Тема: Основные показатели эффективности использования
основных фондов.
Цель: Знакомить
обучающихся с показателями эффективности использования основных фондов, учить
рассчитывать эти показатели.
Продолжительность
: 2 часа.
Задание(
изучить материал. Составить конспект , решить задачу)
Сущность
основных фондов, их состав и структура
Основные
фонды - это средства труда, которые многократно участвуют в производственном
процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, постепенно изнашиваясь,
переносят свою стоимость по частям на вновь создаваемую продукцию. К ним
относят фонды со сроком службы более одного года и стоимостью более 100
минимальных месячных заработных плат. Основные фонды подразделяются на
производственные и непроизводственные фонды.
Производственные
фонды участвуют в процессе изготовления продукции или оказания услуг (станки,
машины, приборы, передаточные устройства и т.д.).
Непроизводственные
основные фонды не участвуют в процессе создания продукции (жилые дома, детские
сады, клубы, стадионы, поликлиники, санатории и т.д.).
Выделяются
следующие группы и подгруппы основных производственных фондов:
1.
Здания (архитектурно-строительные объекты производственного
назначения: корпуса цехов, складские помещения, производственные лаборатории и
т.д.).
2.
Сооружения (инженерно-строительные объекты, создающие условия
для осуществления процесса производства: тоннели, эстакады, автомобильные
дороги, дымовые трубы на отдельном фундаменте и т.д.).
3.
Передаточные устройства (устройства для передачи электроэнергии,
жидких и газообразных веществ: электросети, теплосети, газовые сети,
трансмиссии и т.д.).
4.
Машины и оборудования (силовые машины и оборудование, рабочие
машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства,
вычислительная техника, автоматические машины, прочие машины и оборудование и
пр.).
5.
Транспортные средства (тепловозы, вагоны, автомобили, мотоциклы,
кары, тележки и т.д., кроме конвейеров и транспортеров, включаемых в состав
производственного оборудования).
6.
Инструмент (режущий, ударный, давящий, уплотняющий, а также
различные приспособления для крепления, монтажа и т.д.), кроме специального
инструмента и специальной оснастки.
7.
Производственный инвентарь и принадлежности (предметы для
облегчения выполнения производственных операций: рабочие столы, верстаки,
ограждения, вентиляторы, тара, стеллажи и т.п.).
8.
Хозяйственный инвентарь (предметы конторского и хозяйственного
обеспечения: столы, шкафы, вешалки, пишущие машинки, сейфы, множительные
аппараты и т.п.).
9.
.Прочие основные фонды. В состав этой группы включают
библиотечные фонды, музейные ценности и т.д.
Удельный
вес (в процентах) различных групп основных фондов в общей стоимости их на
предприятии представляет структуру основных фондов. На предприятиях
машиностроения в структуре основных фондов наибольший удельный вес занимают:
машины и оборудование - в среднем около 50%; здания около 37%.
В
зависимости от степени непосредственного воздействия на предметы труда и
производственную мощность предприятия основные производственные фонды
подразделяют на активные и пассивные. К активной части основных фондов относят
машины и оборудование, транспортные средства, инструменты. К пассивной части
основных фондов относят все остальные группы основных фондов. Они создают
условия для нормальной работы предприятия.
Основные показатели эффективности использования
основных фондов можно объединить в четыре группы:
показатели
экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их
использования по времени;
показатели
интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их
использования по мощности (производительности);
показатели
интегрального использования основных фондов, учитывающие совокупное влияние
всех факторов, как экстенсивных, так и интенсивных;
обобщающие
показатели использования основных фондов, характеризующие различные аспекты
использования (состояния) основных фондов в целом по предприятию.
Первая
группа показателей включает коэффициенты экстенсивного использования
оборудования, сменности работы оборудования и загрузки оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) определяется как
отношение фактического количества часов работы оборудования (tф) к количеству
часов работы по норме (tн):
Кэкст = tф
/tн (14.)
Коэффициент
сменности работы оборудования (Ксм) рассчитывается как отношение общего числа
отработанных оборудованием станко-смен (Дст.см) к числу станков, работавших в
наиболее продолжительную (как правило, первую) смену (n):
Ксм = Дст.см/n
(15.)
Коэффициент
загрузки оборудования (Кзагр), который определяется (упрощенно) как отношение
коэффициента сменности работы (Ксм) к плановой сменности оборудования (Кпл):
Кзагр = Ксм /
Кпл (16.)
Ко второй
группе показателей относится коэффициент интенсивного использования оборудования
(Кинт), который определяется как отношение фактической производительности
оборудования (Пф) к нормативной (Пн):
Кинт =
Пф/Пн (17.)
К
третьей группе показателей относится коэффициент интегрального использования
оборудования (Кинтегр). Он определяется как произведение коэффициентов
экстенсивного и интенсивного использования оборудования и комплексно
характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):
Кинтегр = Кэкст
* Кинт (18.)
Четвертую
группу составляют показатели фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности
труда, рентабельности основных производственных фондов и производительности
труда. Фондоотдача (Фотд) — показатель выпуска продукции на 1 руб.
стоимости основных фондов; определяется как отношение объема выпуска продукции (V)
к стоимости основных производственных фондов (Ф) за сопоставимый период времени
(месяц, год):
Фотд =
V/Ф (19.)
Фондоемкость (Фе)
— величина, обратная фондоотдаче; показывает долю стоимости основных фондов,
приходящуюся на 1 руб. выпускаемой продукции:
Фе =
Ф/V (20.)
Фондовооруженность
труда (Фв) рассчитывается как отношение стоимости основных фондов (Ф) к числу
рабочих на предприятии, работавших в наибольшую смену (Ч):
Фв=Ф/Ч
(21.)
Рентабельность
основных производственных фондов (Фр) характеризует величину прибыли,
приходящуюся на 1 руб. основных фондов, и определяется как отношение прибыли
(П) к стоимости основных фондов (Ф):
Фр =
(П/Ф)*100% (22.)
Производительность
труда (Пр) можно определить путем умножения показателя фондоотдачи (Фотд) на
показатель фондовооруженности (Фв):
Пр = Фотд*
Фв (23.)
Зависимость
между показателями фондоотдачи и фондовооруженности труда определяется, в свою
очередь, зависимостью между ростом объема производства и ростом стоимости основных
фондов. Если объем производства опережает рост стоимости основных фондов, то
фондоотдача растет, а фондовооруженность или не растет, или растет в меньшей
степени. И как следствие этого, рост производительности труда опережает рост
фондовооруженности труда, и наоборот.
ИЗНОС ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ
Износ
характеризует процесс старения действующих основных фондов как в физическом,
так и в экономическом отношении. Износ основных фондов определяется и
учитывается по зданиям и сооружениям, передаточным устройствам, машинам и
оборудованию, транспортным средствам, производственному и хозяйственному
инвентарю, рабочему скоту, многолетним насаждениям, достигшим эксплуатационного
возраста, нематериальным активам.
Износ
основных средств определяется за полный календарный год (независимо от того, в
каком месяце отчетного года они приобретены или построены) в соответствии с
установленными нормами. Начисление износа не производится свыше 100% стоимости
основных средств. Начисленный износ в размере 100% стоимости на объекты
(предметы), которые годны для дальнейшей эксплуатации, не может служить
основанием для списания их по причине износа.
Различают два
вида износа – физический и моральный.
Физический
износ
– это изменение механических, физических, химических и других свойств
материальных объектов под воздействием процессов труда, сил природы и других
факторов. В экономическом отношении физический износ представляет собой утрату
первоначальной потребительной стоимости вследствие снашивания, ветхости и устаревания.
Для определения физического износа основных фондов применяют два метода
расчета:
по
объему работ основан на сопоставимости фактических и нормативных сроков службы
или объемов работ. Коэффициент физического износа (И) можно установить лишь по
тем объектам, которые обладают определенной производительностью (машины,
станки). Этот коэффициент можно определить по формуле:
И= (Тф*Пф)/ (Тн*Пн),
(2.)
где: Тф – число
лет, фактически отработанных машиной; Пф – средний объем продукции, фактически
выработанной за год, натур. ед.; Тн – нормативный срок службы, лет; Пф –
годовая производственная мощность (или нормативная производительность)
оборудования, натур. ед.;
по
сроку службы основан на данных о техническом состоянии средств труда,
устанавливаемых в процессе обследования. Коэффициент физического износа можно
применить ко всем видам основных фондов. Тогда коэффициент физического износа
(И) определяется по формуле:
И = Тф / Тн, (3.)
Моральный
износ
проявляется в потере экономической эффективности и целесообразности
использования основных фондов до истечения срока полного физического износа.
Моральный износ первого вида – уменьшение стоимости машин или оборудования
вследствие удешевления их воспроизводства в современных условиях. В этом случае
относительная величина морального износа рассчитывается по формуле:
И
= (Фп – Фв)/ Фп, (4.)
где: Фп –
первоначальная стоимость основных фондов, руб.; Фв – соответственно
восстановительная стоимость основных фондов, руб.
Моральный
износ второго вида обусловлен созданием и внедрением в производство более
производительных и экономичных видов машин и оборудования. Моральный износ
второго вида может быть частичным и полным, а также иметь скрытую форму. Он
определяется по формуле:
Ву = (Вс * Пу)/
Пс, (5.)
где: Ву и Вс –
восстановительная стоимость устаревшей и современной машин, руб.; Пу и Пс –
производительность (или производственная мощность) устаревшей и современной машин
соответственно, натур. ед.
Частичный
моральный износ – это частичная потеря потребительной стоимости и стоимости
машины. Постоянно увеличивающиеся его размеры могут послужить причиной
использования этой машины на других операциях, где она будет еще достаточно
эффективной. Полный моральный износ представляет собой полное обесценение
машины при котором ее дальнейшее использование является убыточным. Скрытая
форма морального износа подразумевает угрозу обесценения машины вследствие
того, что утверждено задание на разработку новой, более производительной и
экономичной техники.
АМОРТИЗАЦИЯ
ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ
Амортизация
– процесс переноса основными фондами своей стоимости на выпускаемую продукцию с
целью их простого воспроизводства.
Основная
цель амортизации – это накопление средств, необходимых для
последующего полного восстановления (реновацию) основных производственных
фондов (ОПФ). Амортизация как экономическая категория выполняет следующие
функции:
· денежного
возмещения износа основных фондов;
· инвестирования
на простое и расширенное воспроизводство;
· формирования
издержек на производство и реализацию продукции;
· определения
налогооблагаемой прибыли;
· экономического
обоснования инвестиций;
· предотвращения
чрезмерного морального и физического износа основных фондов;
· развития и
ускорения темпов НТП и др.
Амортизация
в денежной форме выражает износ основных фондов и начисляется на издержки
производства (себестоимость) на основе амортизационных норм. Норма амортизации
– это размер годовых амортизационных отчислений, выраженный в процентах от
полной первоначальной стоимости ОПФ. Нормы амортизации устанавливаются в
соответствии с паспортными данными о нормативных сроках службы каждого
элемента ОПФ и могут быть рассчитаны по формуле:
На = ((Фп – Фл) /
Т) * 100% , (6.)
где: На – норма
амортизации, %; Фп – первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов,
руб.; Фл – ликвидационная стоимость, руб.; Т – срок службы основных фондов,
лет.
По
мере реализации продукции величина амортизационных отчислений, включенная в
себестоимость, принимает денежную форму и перечисляется в амортизационный
фонд. Этот фонд используется только на полное восстановление (реновацию), т.е.
на приобретение и установку новых ОПФ.
Амортизация
объектов основных средств производится одним из следующих способов начисления
амортизационных начислений: линейный способ; способ уменьшаемого остатка;
способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования; способ
списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).
Применение
одного из способов начисления амортизации по группе однородных объектов
основных средств производится в течение всего срока их полезного использования.
Определение срока полезного использования объекта основных средств при его
отсутствии в технических условиях или неустановлении в централизованном
порядке производится исходя из:
ожидаемого
срока использования этого объекта в соответствии с ожидаемой
производительностью или мощностью применения;
ожидаемого
физического износа, зависящего от режима эксплуатации (количества смен),
естественных условий и влияния агрессивной среды, системы всех планово-предупредительных
видов ремонта;
нормативно-правовых
и других ограничений использования объекта (например, срок аренды).
Годовая
сумма амортизационных отчислений определяется:
при
линейном способе – исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств
и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого
объекта, формула:
Н=
(1/n)*100%, (7.)
где: Н – норма
амортизации в процентах к первоначальной (восстановительной) стоимости
имущества, %;
n – срок полезного
использования имущества, месяцев;
при способе
уменьшаемого остатка — исходя из остаточной стоимости объекта основных средств
на начало отчетного года и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока
полезного использования этого объекта и коэффициента ускорения, установленного
в соответствии с законодательством РФ;
при
способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования –
исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и годового
соотношения, где в числителе – число лет, остающихся до конца срока службы объекта,
а в знаменателе – сумма чисел лет срока службы объекта;
при
способе списания стоимости пропорционально объему продукции (работ) – исходя
из натурального показателя объема продукции (работ) в отчетном периоде и
соотношения первоначальной стоимости объекта основных средств и предполагаемого
объема продукции (работ) за весь срок полезного использования объекта основных
средств.
Срок
полезного использования – период, в течение которого основные средства приносят
экономические выгоды (доход) организации.
Способы
уменьшаемого остатка и по сумме чисел лет срока полезного использования
являются способами ускоренной амортизации.
В
течение отчетного года амортизационные отчисления по объектам основных средств
начисляются ежемесячно независимо от применяемого способа начисления в размере
1/12 годовой суммы. Сумма амортизации по полностью амортизированным основным
средствам не начисляется.
ПОКАЗАТЕЛИ
ДВИЖЕНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
Анализ
эффективности использования ОФ следует начинать с анализа динамики и структуры
основных средств, изучение их движения и технического состояния и определения
обеспеченности предприятия ОФ.
Источник
данных для анализа – форма №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу».
Анализ
наличия ОФ, их динамики и структуры производиться путем деления ОФ по различным
группам (здания, силовые машины, транспорт и т.д.), а также выделяя активную
(непосредственно участвующие ОФ в производстве) и пассивную (создающие
необходимые условия для деятельности основного оборудования) части. Данный
анализ необходим для выявления резервов повышения эффективности использования
основных средств на основе оптимизации их структуры. Для анализа движения и
технического состояния ОФ рассчитываются следующие показатели:
коэффициент
обновления (Кобн.), характеризующий долю новых основных средств в общей их
стоимости на конец года:
срок обновления
основных средств (Тобн.):
коэффициент
выбытия (Кв):
Превышение
величины Кобн по сравнению с Кв свидетельствует о том, что идет процесс
обновления и снижения физического износа основных производственных фондов, и
наоборот.
Выбытие
объекта основных средств может иметь место в случаях продажи; списания в
случае морального и физического износа; ликвидации при авариях, стихийных
бедствиях и иных чрезвычайных ситуациях; передачи в виде вклада в уставный
(складочный) капитал других организаций, паевой фонд; передачи по договорам
мены, дарения; передачи дочернему (зависимому) обществу от головной
opганизации; недостачи и порчи, выявленных при инвентаризации активов и обязательств;
частичной ликвидации при выполнении работ по реконструкции; в иных случаях.
коэффициент
прироста (Кпр.):
коэффициент износа
(Кизн):
коэффициент
технической годности (Кт.г.):
Для
характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируются по
продолжительности эксплуатации (до 5 лет, 5-10, 10-20 и более 20),
рассчитывается средний возраст оборудования.
Обеспеченность
предприятия отдельными видами машин, механизмов, помещениями устанавливается
сравнением фактического их наличия с плановой потребностью. Обобщающими
показателями, характеризующими обеспеченность ОФ, являются фондовооруженность и
техническая вооруженность труда.
Показатель
общей фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой
стоимости промышленно-производственных основных средств к среднесписочной
численности рабочих в наибольшую смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в
других сменах, используют те же средства труда).
Уровень
технической вооруженности труда определяется отношением стоимости
производственного оборудования (активной части ОФ) к среднесписочной
численности рабочих в наибольшую смену. Темпы его роста сопоставляются с
темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста
производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда.
В противном случае происходит снижение фондоотдачи (коэффициент эффективности
использования ОФ).
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ
Важнейшей
характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является
производственная мощность участка, цеха, предприятия. Под производственной
мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска
продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего
использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.
Производственная
мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности
основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые
выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.
На
плановый период производственная мощность рассчитывается исходя из
номенклатуры и ассортимента, установленных в плане. Наличная мощность за
отчетный период рассчитывается в номенклатуре и ассортименте, соответствующих
фактическому выпуску продукции.
Производственная
мощность предприятия зависит от следующих факторов: количества и качества
действующего оборудования; максимально возможной производительности каждой
единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени;
принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное,
непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продукции;
трудоемкости производимой продукции; пропорциональности (сопряженности)
производственных мощностей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп
оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и
кооперирования; уровня организации труда и производства.
В
общем виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена
по формуле:
М = Тэ /
t, (24.)
где: Тэ –
эффективный фонд времени работы предприятия (цеха), ч.;
t – трудоемкость
изготовления единицы продукции, ч.
Для расчета
производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени
работы оборудования с учетом типа производства – прерывный или непрерывный.
Производственная
мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть
вычислена так:
М = Тэ * Ки * n/
t, (25.)
где: Тэ –
максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени одной машины
(агрегата, станка), ч.;
Ки – коэффициент,
учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования,
агрегата, станка);
n – количество
однотипного оборудования (машин, станков), шт.;
t – норма времени
на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании, ч.
Производственная
мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется
так же, как и мощность предприятия, исходя из производительности парка
ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения.
Производственная
мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов (участков)
зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных
площадей этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть
исчислена по формуле:
М = S * Tэ /
tи, (26.)
где: S – полезная
площадь цеха, м2;
Тэ – эффективный
фонд времени использования производственной площади цеха, ч.;
Tи – количество
квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки, формовки и т.д.)
единицы продукции.
Таким образом,
расчет производственной мощности предприятий различных отраслей имеет свои
особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.
Для
установления степени соответствия мощностей различных цехов (участков,
агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и
остальных производственных звеньев.
Коэффициент
сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка,
агрегата) к мощности остальные цехов (участков, агрегатов), в том числе к
пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот
коэффициент позволяет выявить «узкие» места и разработать меры по их
устранению.
Для обоснования
производственной программы производственными мощностями, специализации и
кооперирования производства, а также определения необходимой величины
реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на каждом
предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.
Баланс
производственной мощности включает:
мощность
предприятия на начало планируемого периода (Мн.г.);
величину прироста
производственной мощности (Мпр) за счет различных факторов (модернизации,
реконструкции, технического перевооружения и др.);
размер
уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи
ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы
предприятия и других факторов (Mуб);
величину
выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода
(Мвых);
среднегодовую
производственную мощность (Мср.г.) предприятия, которая может быть определена
по формуле:
(27.)
где: tпр –
количество месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году,
мес.; tуб – количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и
до конца года, мес.
Коэффициент
использования среднегодовой производственной мощности (Ки):
(28.)
где: Vпл(факт) –
плановый или фактический объем выпуска продукции, натур.ед.
Для устойчивой
работы предприятия, возможности улучшения качества и обновления выпускаемой
продукции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной
мощности. Величина резерва характеризуется спецификой предприятия и колеблется
от 10 до 15%.
Пример. Приобретен
объект стоимостью 120 тыс. руб. со сроком пользования 5 лет. Годовая норма
амортизационных отчислений — 20%. Отсюда годовая сумма амортизационных
отчислений составляет:
Решение 120
х 20 : 100 = 24 тыс. руб.
При
способе уменьшаемого остатка амортизационные отчисления определяются исходя из
остаточной стоимости объекта основных фондов на начало отчетного года, нормы
амортизации и коэффициента ускорения, устанавливаемого в соответствии с
законодательством РФ.
Задача.
Приобретен объект основных фондов стоимостью 120 тыс. руб. со
сроком полезного использования 5 лет. Годовая норма амортизации объекта,
исчисленная исходя из срока полезного использования, составляет 20%. Эта норма
увеличивается на коэффициент ускорения, равный 2, и составит 40% (20 х 2).
Найти годовуюя сумма амортизационных отчислений.
Отчет предоставить не позже 16 .04
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.