Защитные окрытия. Лакокрасочные материалы

• 1 слайд

  Защитные окрытия. Лакокрасочные материалы
  

• 2 слайд

  Лакокрасочные материалы предназначены для защиты металлов от коррозии, древесины, пластмассы и тканей от гниения.
  
  

• 3 слайд

  Они улучшают внешний вид, повышают электроизоляционные свойства.
  
  

• 4 слайд

  Состоят из пленкообразующих веществ, пигментов и наполнителей.
  
  

• 5 слайд

  1. Пленкообразующие вещества должны прочно прилипать к материалам и переходить из вязкожидкостного состояния в твёрдое. От них зависит водо-, кислото-,термостойкость лакокрасочных материалов. К ним относят:
  

• 6 слайд

  а) синтетические смолы:
  
  

• 7 слайд

  а) синтетические смолы:
  ГФ- глифталь,
  ПФ- пенфталь,
  МЛ – меламино-алкидные,
  МА- масляные,
  КО –кремний органические,
  НЦ- нитроцеллюлозные,
  ЭП- эпоксидные,
  ПУ – полиуретановые ,
  ПХВ- перхлорвиниловые - атмосферно и теплостойкие до 100 0С и морозостойкие
  до -45 0С.
  

• 8 слайд

  б) олифы – маслянистая жидкость для разведения густотертых красок, изготовления лаков, грунтов, шпаклевок. Бывает натуральная, полунатуральная, искусственная.
  
  

• 9 слайд

  натуральная олифа получают кипячением растительного масла (льняное, конопляное) с сиккативом- окислителем при 150-2000С.
  Нанесенные на поверхность они под действием кислорода затвердевают и создают прочную долговечную, водостойкую плёнку, применяют для высококачественных масляных составов, дорогие;
  
  

• 10 слайд

  полунатуральные олифы (композиционная, олифа-оксоль)
  состоят из растительных масел поляризованных до вязкого состояния при 270-280 0С и разбавленных 1:1 растворителем- уайт-спиритом (масло конопляное, льняное, подсолнечное, соевое и др.).
  Они менее долговечные, более хрупкие, применяют для внутренних и наружных работ.
  

• 11 слайд

  искусственные олифы (алкидные) - это растворы алкидных смол и масел (60-65%) в уайт-спирите,
  выпускают 2 видов:
  глифталевая ГФ и пенфталиевая ПФ,
  не уступают натуральной по атмосферостойкости,
  а по физико-механическим показателям превосходит её.
  В строительстве чаще используют алкидные олифы .
  
  

• 12 слайд

• 13 слайд

  2. Пигменты и наполнители
  предназначены для придания непрозрачности, долговечности и красивого цвета:
  
  

• 14 слайд

  а) пигменты – тонкоизмельченные порошки не растворяющиеся, но хорошо смешивающиеся с органическими растворителями и пленкообразующими веществами.
  Они должны обеспечить хорошую укрывистость, свето-, влаго-, кислотостойкость, антикоррозийные свойства.
  

• 15 слайд

  
  Различают природные и искусственные:
  
  природные:
  мел - белый,
  охра - жёлтый,
  железный сурик - красно-коричневый,
  графит и марганцевая руда - черный,
  порошок алюминия - серебристо-белый,
  бронзы - золотистый,
  свинца-серый.
   
  
  

• 16 слайд

  
  искусственные:
  оксиды (ZnO, TiO2, PbO) – белый,
  ультрамарин – синий,
  оксид хрома- зелёный,
  газовая сажа- черный,
  красный- сурик свинцовый,
  киноварь.
  
  

• 17 слайд

  б) наполнители (каолин, тальк, кварц, асбест, слюда) – нерастворимые минеральные вещества, добавляемые для экономии пигмента и придания особых свойств, например огнестойкости, кислотостойкости и др.
  
  
  
  
  
  в) пластификаторы-
  дибутилфтолат, совол,
  диоктилфтолат они повышают
  эластичность, адгезию.
  
  

• 18 слайд

  3. Лаки – это растворы природных (растительные масла, эфиры целлюлозы) или искусственных смол в летучих растворителях. При высыхании растворитель улетучивается и образуется бесцветная плотная плёнка (или путем химических реакций с отвердителем).
  Различают: масляные, масляно-смоляные, битумные, спиртовые, нитролаки, атмосферостойкие ( ПФ, НЦ, ПУ, МЛ),
  неатмосферостойкие (битумные, ЭП, фенольные, масляные).
  
  
  

• 19 слайд

  
  4. Краски – это смеси пленкообразующих и пигментов
  
  

• 20 слайд

  - масляная краска – олифа + пигмент придает мягкую, матовую пленку.
  

• 21 слайд

  эмалевая краска – лак + пигмент дает твердую, глянцевую, водостойкую плёнку.
  

• 22 слайд

  По консистенции краски бывают:
  густотертые (пасты) их разбавляют олифой перед применением;
  жидкотёртые готовые к употреблению.
  Наносят в несколько слоёв.
  Первый слой грунтовочный - обеспечивает хорошее сцепление краски
  ГФ – для внутренней отделки,
  ПФ - для наружной.
  Нитрокраски быстро сохнут, токсичны, огнеопасны.
  
  

• 23 слайд

  5. Грунты – это смеси плёнкообразующих с пигментами, наполнителями и растворителями, они обеспечивают хорошее сцепление с поверхностью, а некоторые улучшают защиту от коррозии.
  ВЛ-02, ВЛ-023 фосфатирующие грунтовки, т.е. образуют пленку фосфорнокислых солей, сверху наносят грунт обычный ГФ-021.
  
  

• 24 слайд

  6. Шпатлевка – смесь пленкообразующих, пигментов, наполнителей, причем их в 2-4 раза больше чем в грунте.
  Применяют для выравнивания поверхности. Полиуретановую и эпоксидную наносят без грунта, остальные на грунт.
  
  

• 25 слайд

  7. Маркировка лакокрасочных покрытий
  Вид (эмаль, лак…), буквы – пленкообразующее, цифры:
  первая: 0-грунт, 00-шпаклевка,
  1- для наружных покрытий атмосферостойкая,
  2 –для внутренних работ,
  3 –защитная,
  4- водостойкая,
  5-специальная, - масло-, бензостойкая,
  7- хим. стойкая
  8 – термостойкая
  9- электроизоляционная.
  

• 26 слайд

  НАПРИМЕР: «Эмаль ПФ-231, белая»
  Эмаль, ПФ смола, для внутренних работ (2), порядковый номер 31.
  Эмаль НЦ-11» - эмаль на основе нитроцеллюлозы для наружных атмосферостойких покрытий.
  
  

• 27 слайд

  8. Другие материалы
  - растворители для уменьшения вязкости лакокрасочных покрытий:
  - для масляных – бензин, скипидар, уайт-спирит,
  - для ГФ и битумных – скипидар, сольвент,
  - для ПХВ – ацетон.
  
  

• 28 слайд

  - разбавители - для уменьшения вязкости, но содержит пленкообразующие, поэтому можно разбавлять сухие минеральные краски, густотертые пасты.
  
  

• 29 слайд

  - сиккативы – это растворы металлических солей жирных кислот в органических растворителях. Добавляют 5-8 % в краски и эмали для ускорения высыхания. Например, льняное масло дает пленку через 6-8 дней, а после добавления сиккатива 6-10 часов.
  Природные смолы: канифоль, шеллак, янтарь, асфальты.
  Искусственные – пеки, битумы…
  

• 30 слайд

  9. Способы нанесения покрытий
  Процесс нанесения лакокрасочных покрытий состоит из следующих операций:
  подготовка поверхности;
  нанесение покрытия;
  сушка.
  
  

• 31 слайд

  1. Подготовка поверхности к окрашиванию
  а) очищают от грязи, ржавчины
  – щетками,
  антикором;
  б) обезжиривание растворителями:
  - бензином,
  - уайт-спиритом,
  - ацетоном.
  
  

• 32 слайд

  б) фосфатирование для изделий, работающих в жестких условиях (автомобили, вагоны, локомотивы) с целью создания на поверхности металла нерастворимых в воде фосфорнокислых соединений:
  раствор КФ-1 при 45-50 0С на заводах;
  паста: ортофосфорная кислота 80-85 г, сухие цинковые белила 15-17 г, натрий азотнокислый 1,2 г, тальк 1500-3000 г на 1 л воды.
  Через 30-40 минут пасту снять, промыть водой, высушить (поверхность темно серого цвета). Наносят шпателем или кистью.
  - фосфатирующие грунтовки ВЛ-02, ВЛ-023 наносят тонким слоем.
  
  

• 33 слайд

  в) грунтование
  - инертными ГФ-021, ФА-03К – не влияют на коррозию;
  -ВЛ-02, ВЛ-023 фосфатирующие с фосфорной кислотой;
  - ПС-1, ЭП-057 обеспечивают протекторную защиту, свинцово-суричная (свинцовый сурик 2 части, олифа 1 часть, использовать в течение суток) пигмент ниже металла играет роль анода.
  грунтовки - преобразователи ржавчины
  Э-ВА-013ЖТ, ЭВА-0112, Э-ВА-01-ГИСИ, ФПР-2, ГСК-1
  По слою грунтовки, преобразователя или фосфатирующей грунтовки наносят слой инертной грунтовки ГФ-021 и сушат при 200С не менее 48 часов или при 100-1100- 0,5-1,5 часа;
  
  

• 34 слайд

  г) шпатлевание для выравнивания поверхности, заделки раковин и др. неровностей – наносят шпателем или распылителем после разбавления.
  Шпатлевки НЦ-001 наносят несколькими тонкими слоями суммарной толщиной 0,3 мм, эпоксидные и полиэфирные толщиной до 2 мм, т.к. они почти не дают усадки.
  ЭП-0010, ЭП-0020, ПЭ-0085 из двух компонентов.
  Зашпаклеванную поверхность шлифуют водостойкими шкурками или пемзой, моют, сушат, иногда покрывают грунтом.
  
  

• 35 слайд

  2. Нанесение лакокрасочного покрытия
  Наносят кистями, пневматическими или безвоздушными распылителями или в электростатическом поле несколькими слоями. Каждый последующий слой наносят на хорошо отвержденный и прошлифованный предыдущий или как на автозаводах по принципу «мокрый по мокрому», т.е. на слегка подсохший предыдущий через 7-8 минут наносят последующий слой. Это сокращает цикл и лучше адгезия.
  
  

• 36 слайд

  3.Сушка покрытия зависит от вида лакокрасочного покрытия.
  В естественных условиях обычно 1-2 суток при 15-20 0С или в сушильных камерах при 130 0С для МЛ и 700 для НЦ.
  Меламиноалкидные эмали сушат в сушильных камерах, но если добавить катализаторы: малеиновый ангидрид, контакт Петрова, паратолуолсульфокислота ПТСК, то отверждение при комнатной температуре.
  После холодной сушки обязательна выдержка 7 суток. Качество горячей сушки выше.
  При покраске нитроэмалями качество гарантируют 2 года. Для придания блеска шлифуют мелкими шкурками М63, М50, М40 и полируют пастой №291 и полировочной водой №1
  Горячая сушка улучшает адгезию пленок, прочность, блеск, стойкость к растворителям, кислотам, щелочам и др.
  
  

• 37 слайд

  4. Техника безопасности
  Для предохранения кожи рук от краски и растворителей применяют защитные пасты «биологические перчатки». При загрязнении моют спец. составами для рук. Если нет, то протирать ветошью, слегка смоченной растворителем, вымыть теплой водой с мылом, смазать кремом для рук. Нельзя бензолом, этилированным бензином.
  
  

• 38 слайд

  Помещение должно иметь вентиляцию, но без сквозняков. Растворители и краски пожароопасные. Если площадь пола менее 50 м2 должен быть углекислотный огнетушитель ОЧ-2,5,8, два пенных, ящик с песком емкостью не менее 0,5 м3 и лопатой, войлок или асбестовое одеяло 1,5х1,5 м. Не пользоваться открытым огнем, не курить.
  Пневматическую окраску производить в респираторе и защитных очках или в противогазе.
  
  

• 39 слайд

  5. Уход за лакокрасочными покрытиями
  Чтобы сохранить блеск, цвет, защитные свойства надо регулярно мыть, восстанавливать блеск полировочными составами, устранять мелкие дефекты.
  Мыть сразу холодной водой из шланга с небольшим давлением.
  Грязь поливать обильно, не скоблить. Нельзя протирать насухую, мыть горячей водой и морской водой, стиральными порошками. Хороши автошампуни. Гудрон очищать очистителем битумных пятен или бензином с протиркой насухо.
  
  

• 40 слайд

  6. Материалы, применяемые на ж.д. транспорте
  Для окраски подвижного состава применяют ГФ и ПФ лаки и эмали, ГФ грунты и шпаклевки. Для сантехоборудования асфальтовые или пековые лаки. Для подготовки к окраске наружной поверхности кузова цельнометаллических пассажирских вагонов, тепловозов и грузовых крытых вагонов ГФ шпаклевки АШ-1, для кузова и крыши ПФ эмали , ГФ грунт №138, ПХВ грунт
  ХСГ-26.
  
  

• 41 слайд

  Внешнюю деревянную обшивку грузовых вагонов окрашивают мумией тертой на олифе-оксоль, крышу железным суриком на натуральной олифе.
  Раму и ходовую часть вагонов – битумным лаком №177, а тепловоза ПФ эмалевой черной краской. Если климат жаркий, то лак из клея.
  Для окраски светофоров – нитрокраски.
  Металлические конструкции депо ПХВ лаками, эмалями, красками, свинцовыми белилами, железным суриком на натуральной олифе или оксоль.
  Если металл работает в условиях агрессивной среды, то ПХВ лак ХСЛ с добавкой 15% алюминиевой пудры или смесь ХСЛ лака с каменноугольным лаком 1:1 и ПХВ эмалью красно-коричневого цвета ХСЭ-26
  

• 42 слайд

  Для окраски наружных подводных частей судов:
  - грунтовка фосфатирующая ВЛ-02 (двухкомпонентная);
  - краска антикоррозийная ХС-78;
  - мастичная краска ЯН-7А.
  Для окраски поверхностей работающих при 200-500 0С эмали АЛ-70, АЛ-701, КО-81, лаками ФГ-9, АСФ-100
  Для декоративной отделки приборов эмали ПЭ-29, масляный лак №331, «Мороз», эмали марки «Муар», «Декаль».