Экзаменационные билеты. 9 класс

Экзаменационные билеты

 По трудовому и профессионально-трудовому обучению

Профиль «Швейное дело»

Для проведения государственной (итоговой)

Аттестации выпускников 9 «б» класса

ГБОУ СО «СОШ№2»

Пояснительная записка

к экзаменационным билетам  по профессионально-трудовому обучению

Профиль «Швейное дело».

Экзаменационный материал для итоговой аттестации выпускников 9 класса ГБОУ СО «СОШ №2», обучающихся по адаптированной образовательной программе с учетом интеллектуальных нарушений, по учебному предмету трудовое и профессионально-трудовое обучение по профилю «Швейное дело», разработан на основе следующих нормативно-правовых документов:

- Федеральный закон от 29 декабря 2012 г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской     Федерации».

- Письмо Министерства   образования   Российской   Федерации от 14 марта 2001 года № 29/1448-6 «О направлении рекомендаций о порядке проведения экзаменов по трудовому обучению выпускников специальных (коррекционных) образовательных учреждений VIII вида».

Итоговая аттестация является обязательной для всех выпускников 9 класса обучающихся по адаптированной образовательной программе учетом интеллектуальных нарушений учетом интеллектуальных нарушений, после освоения ими образовательных программ, независимо от формы получения образования.

 Необходимым условием допуска к итоговой аттестации являются:

- освоение содержания программ по общеобразовательным предметам;

- изучение содержания материалов программ по изучаемому профилю не менее 2 лет до итоговой аттестации.

Цель итоговой аттестации по трудовому обучению (профиль швейное дело):

- определить уровень сформированности необходимого объема знаний учащихся;

- определить уровень сформированности профессиональных умений учащихся.

Задачи итоговой аттестации:

1.Определить уровень сформированности доступных учащимся технических и технологических знаний.

2.Определить уровень развития у учащихся общетрудовых умений, т. е. умений ориентироваться в производственном задании.

3.Оценить уровень обученности школьников профессиональным приемам труда по профилю швейное дело.

Экзаменационный материал соответствует требованиям к уровню подготовки выпускников с учётом реализуемой программы для 5-9 классов специальных (коррекционных) учреждений VIII вида в рамках обязательного минимума содержания профессиональных знаний и общетрудовых умений по профилю «Швейное дело».

Экзаменационный билет по трудовому обучению состоит из двух теоретических вопросов, которые направлены на выявление знаний экзаменуемых по материаловедению, машиноведению, а также из практического задания.

Учитывая особенности психофизического развития детей с нарушением интеллекта и нарушением опорно-двигательного аппарата, практическая экзаменационная работа дается по двум вариантам.

В качестве практического задания по первому варианту предусмотрена защита проекта по итоговому изделию, которое изготавливается на протяжении четвёртой четверти.

К собеседованию по практической части экзамена учащиеся готовят проектную папку и электронную презентацию для защиты проекта.

В качестве практического задания по второму варианту предусмотрено собеседование по итоговому изделию без выполнения проекта.

Члены комиссии анализируют и оценивают качество изделия. Оцениваются также другие изделия, выполненные экзаменуемым за период обучения в   выпускном классе.

 На основе выполненной практической работы проводится собеседование. В ходе беседы членами комиссии выявляется умение выпускника рассказать о последовательности выполнения работы, назначении и устройстве инструментов, оборудования и приспособлений, о свойствах материалов, о трудовых операциях и приемах работы.

Проектная папка, выполненная обучающимися в качестве практической экзаменационной работы, хранится 3 года. 

Содержание экзаменационных билетов по трудовому обучению включает в себя образовательный минимум, определяемый рабочей программой «Швейное дело», учитывая требования к уровню подготовки выпускников. Все задания, включённые в работу, соответствуют программным требованиям по профессионально-трудовому обучению.

На экзамене по предмету «Швейное дело» проверяются соответствие знаний выпускников требованиям программы, глубина и прочность полученных знаний, умение их применять в практической деятельности. Выпускники должны показать знания технологии пошива детской одежды, свойств тканей, устройства швейных машин, должны уметь выбирать инструменты и материалы для изготовления изделий.

Содержание первого и второго вопросов каждого билета позволяет выявить уровень сформированности понятийного аппарата, а так же уровень сформированности предметных знаний, умений и навыков учащихся и знаний техники безопасности.

Примерное время, отводимое на подготовку выпускника для ответа на теоретические вопросы – 20 минут. На опрос каждого экзаменуемого отводится не менее 30 минут.

Критерии оценивания ответа выпускника на экзамене.

Отметка «5» ставится, если экзаменуемый:

- изложил содержание своего ответа на вопрос, при этом выявленные знания примерно соответствовали объему и глубине их раскрытия в учебнике;

- правильно использовал терминологию в контексте ответа.

Отметка «4» ставится, если экзаменуемый допустил малозначительные ошибки или недостаточно полно раскрыл содержание вопроса, а затем в процессе беседы экзаменатора с экзаменуемым последний самостоятельно делает необходимые уточнения и дополнения.

Отметка «3» ставится, если при ответе ученик обнаружил наличие минимального объема знаний, не смог в процессе беседы самостоятельно дать необходимые поправки и дополнения.

Отметка «2» ставится, если ученик не знает определения понятий, не владеет даже минимальным фактическим материалом.

Оценивание выполненных изделий.

Отметка «5» ставится, если экзаменуемый:

- дал правильные ответы на вопросы экзаменаторов, при этом выявленные знания примерно соответствовали объему и глубине их раскрытия в учебнике;

- правильно использовал терминологию;

- изделия выполнены качественно, без нарушения соответствующей технологии.

Отметка «4» ставится, если экзаменуемый:

- допустил малозначительные ошибки при ответе на вопросы по технологии изготовления изделий;

- изделия выполнены с небольшими отклонениями (в пределах нормы) от соответствующей технологии изготовления.

Отметка «3» ставится, если при ответе экзаменуемый:

-  в процессе беседы обнаружил наличие минимального объема знаний.

-  изделия выполнены с серьезными замечаниями по соответствующей технологии изготовления.

Отметка «2» ставится, если экзаменуемый:

-  не владеет даже минимальным фактическим материалом.

-  изделия выполнены не качественно.

Итоговая оценка ученика на экзамене по билету выводится как среднее арифметическое из оценок по каждому из вопросов билета, при этом главенствующую роль играет оценка за практическую работу.

Итоговая оценка «5» выставляется, если на «5» выполнено практическое задание,  на  «5»  или  «4»  оценён  устный  экзаменационный  ответ  и в  оценках  за  учебные  четверти  выпускного  класса  нет  «3».

Итоговая  оценка  «4»  выставляется,  если  на  «4»  выполнено  практическое  задание,    на  «5»  или  «4»  оценён  устный  экзаменационный  ответ  и  в  оценках,  занесённых  в  протокол,  нет  «3».

 Итоговая  оценка  «4»  выставляется,  если  на  «5»  выполнено  практическое  задание,  на  «3»  оценён  устный  ответ  или  по  итогам  учебных  четвертей  в  выпускном  классе   было  не  более  двух  «3».

Итоговая  оценка  «3»  выставляется,  если  на  «3»  выполнено  практическое  задание,  на  «4»  или  «3»  оценён  устный  экзаменационный  ответ.

Итоговая оценка «3» выставляется, если на «4» выполнено практическое задание, на «3»  оценён  устный  ответ  и  по  итогам  учебных  четвертей  в  выпускном  классе  было  более  двух «3».

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ ПО ТРУДУ

Билет № 1

1.   Устройство и принцип действия ножного привода.

2.   Классификация текстильных волокон.

3. Практическая работа: Выполнение заплаты.

Билет № 2

1.   Регулятор строчки, машинная закрепка.

2.   Вискозное волокно: получение, свойства.

3. Практическая работа: Намотка нити на шпульку.

Билет № 3

1.   Машинная игла: устройство и установка.

2.   Волокна шёлка.

3. Практическая работа: Приемы работы на швейной машине.

Билет № 4

1.   Устройство и принцип действия электропривода.

2.   Хлопковые волокна.

3. Практическая работа: Выполнить заправку нижней нити в швейной машине.

Билет № 5

1.   Устройство и принцип действия ручного привода.

2.   Дефекты пряжи и тканей.

3. Практическая работа: Выполнить сборку ручным или машинным способом.

Билет № 6

1.   Виды машинных игл, подбор машинных игл и ниток.

2.   Сведения о прядении.

3. Практическая работа: Обработка среза рюша швом вподгибку и закрепление подгиба двойной машинной строчкой

Билет № 7

1.   Уход за швейной машиной.

2.   Синтетические волокна.

3. Практическая работа: Соединение рюша с основной деталью на образце.

Билет № 8

1.   Влажно-тепловая обработка.

2.   Ацетатное волокно: получение, свойства.

3. Практическая работа: Выполнить заправку верхней нити в швейной машине.

Билет № 9

1.   Правила безопасной работы на швейной машине с электрическим приводом.

2.   Шерстяное волокно.

3. Практическая работа: Технология выполнения двойного шва.

Билет № 10

1.   Электрический утюг, правила безопасной работы.

2.   Льняные волокна.

3.   Практическая работа: Технология выполнения запошивочного шва.

Билет № 11

1.   Рабочие механизмы швейной машины.

2.   Ткацкое производство.

3.      Практическая работа: Технология пришивания фурнитуры

Билет № 12

1.   Регулировка натяжения верхней и нижней ниток.

2.   Прядильное производство.

3. Практическая работа: Обработка нижнего среза швом вподгибку с закрытым срезом ручным или машинным способам.

Билет № 13

1.   Бытовая швейная машина «Чайка» класса 142М с электроприводом.

2.   Отделка тканей.

3.   Практическая работа: Выбор экзаменационного изделия

Билет № 14

1.   Правила безопасной работы на швейной машине с ножным приводом.

2.   Получение льняных тканей.

3. Практическая работа: Выполнение на образце гладкий накладной карман прямоугольной формы.

Билет № 15

1.   Разборка и сборка челночного комплекта.

2.   Свойства хлопчатобумажных тканей.

3.     Практическая работа: Показать и снять на манекене с помощью сантиметровой ленты мерки для построения чертежа юбки

Билет № 1

1.     Устройство и принцип действия ножного привода.

Ножной привод приводит в движение швейную машину. Ножной привод состоит из педали, шатуна, коромысла, пускового колеса и ремня.

Работающий покачивает ногами педаль. Это движение через шатун и коромысло передаётся на пусковое колесо.  Пусковое колесо соединено со шкивом махового колеса ремнём. Когда пусковое колесо начинает вращаться, это вращение через ремень передаётся на маховое колесо, далее движение идёт на главный вал, а от него на все движущиеся части швейной машины.

2.     Классификация текстильных волокон.

Волокна, из которых вырабатывают пряжу, нитки, ткани и т. п. называют текстильными волокнами.

Все волокна можно разделить на две большие группы: натуральные и химические.

Натуральные волокна – это волокна, которые существуют в природе.

Химические волокна – это волокна, которые вырабатывают на химических заводах.

Натуральные волокна в свою очередь делятся на волокна растительного и животного происхождения. Растительного происхождения – это хлопок и лён, а животного происхождения – это шёлк и шерсть.

Химические волокна также делятся на две группы – искусственные и синтетические. К искусственным волокнам относятся вискоза и ацетатное волокно. А к синтетическим волокнам – капрон, нитрон и лавсан.

Билет № 2

1.   Регулятор  строчки, машинная закрепка.

На стойке рукава швейной машины находятся два регулятора: один регулирует длину стежка, другой меняет вид строчки в зависимости от вида выполняемых работ.

На регуляторе строчки есть шкала делений от 1 до 4 мм. Тонкие ткани стачивают строчкой с длиной стежка 2 – 2,5 мм. Для толстых тканей длину стежка устанавливают в 2,5 – 3 мм. Для выполнения сборок длина стежка – 4мм. Для выполнения зигзагообразной строчки длина стежка устанавливается обычно от 1 до 1,5 мм.

На другом регуляторе шкала делений обозначена буквами. Для выполнения прямой строчки необходимо установить ручку регулятора на букву А, для зигзагообразной строчки – на букву С.

В нижней части стойки рукава находится рычаг для выполнения обратного хода, с его помощью делают машинную закрепку. Чтобы выполнить закрепку в начале и в конце работы необходимо перевести рычаг в нижнее положение, выполнить закрепку-строчку в 3 – 4 стежка и отпустить рычаг на место.

2.   Вискозное волокно: получение, свойства.

Вискозное волокно относится к искусственным волокнам химического происхождения. Получают его из древесной целлюлозы (еловой щепы, опилок) и химических веществ. Окрашивают полученный раствор вязкой вискозы в нужный цвет.

Дальше раствор вискозы под давлением пропускают через специальные приспособления с круглыми отверстиями (фильеры). Раствор выходит в виде тонких струек, которые превращаются после обработки в волокно.

Вискозное волокно внешне похоже на шёлковое. Длина и толщина может быть любыми.

Вискозные волокна мягкие, гладкие, прямые, с сильным блеском, менее прочные, чем шёлковые, имеют малую упругость, поэтому сильно мнутся. Хорошо впитывают влагу и быстро сохнут.

Билет № 3

1.   Машинная игла: устройство и установка.

Машинная игла прокалывает ткань и проводит через неё нитку. Машинная игла состоит из колбы, стержня и острия. Колбой называется утолщённая часть иглы. На выпуклой стороне колбы указывают номер машинной иглы.

На стержне иглы находятся два желобка – короткий и длинный. Они предохраняют нитку от перетирания о ткань. На конце стержня находится остриё с ушком.

 Для установки иглы надо поднять игловодитель в верхнее положение, ослабить винт иглодержателя, вставить колбу иглы до упора в иглодержатель и закрепить винтом.

Длинный желобок иглы должен находиться со стороны нитенаправителя, расположенного на иглодержателе; нитку вдевают в ушко со стороны длинного желобка.

2.   Волокна шёлка.

Шёлковое волокно – это волокно натуральное, животного происхождения. Представляет собой очень тонкую нить, которую выделяет гусеница бабочки тутового шелкопряда.

Бабочка откладывает яйца и погибает. Гусеницы питаются молодыми листьями тутового дерева. Гусеницы быстро растут и начинают опутываться тонкими волокнами – завивают кокон. Эти коконы собирают и отправляют на фабрики для обработки.

Свойства шёлкового волокна: длина от 700 до 1000 метров. Светлые, очень тонкие, прочные, упругие, прямые, мягкие, гладкие, с нерезким блеском, хорошо пропускают воздух, впитывает влагу и сохнут.

При сильном нагревании они становятся хрупкими и разрушаются.

Билет № 4

1.   Устройство и принцип действия электропривода.

Электрический привод приводит в движение швейную машину.

Электропривод состоит из педали, двух электропроводов, электродвигателя и ремня, соединяющего шкив электродвигателя со шкивом махового колеса.

Работающий подключает швейную машину к электрической сети и нажимает ногой на педаль. Начинает вращаться шкив электродвигателя. Это движение передаётся на шкив махового колеса через ремень. Далее движение идёт на главный вал и все движущиеся части швейной машины.

2.   Хлопковые волокна.

Хлопковое волокно – волокно натуральное растительного происхождения.

Хлопковое волокно получают из растения хлопчатник. После цветения хлопчатника образуется коробочка, внутри которой находятся семена, покрытые тонкими волокнами хлопка в виде волосков. В период созревания коробочка раскрывается, и из неё пушистой массой выходит волокно хлопка.

Хлопок собирают хлопкоуборочными машинами. Собранный хлопок отправляют на хлопкоочистительные заводы для первичной обработки.

Свойства хлопковых волокон. Волокна хлопка обычно имеют белый цвет (может быть кремовый, бежевый), длина 6-52 мм, тонкие, мягкие. Слабоизвитые, прочные, матовые (без блеска).

Билет № 5

1.   Устройство и принцип действия ручного привода.

К ручному приводу относятся: ручка, корпус с двумя зубчатыми колёсами, поводок, маховое колесо.

Ручной привод приводит в движение швейную машину. Работающий вращает ручку, начинает вращаться большое зубчатое колесо, это движение передаётся на малое зубчатое колесо, далее через поводок на маховое колесо и главный вал швейной машины.

2.   Дефекты пряжи и тканей.

Дефекты пряжи и тканей получаются из-за низкого качества волокон, в результате обрыва нитей при изготовлении тканей, а также плохого ухода за машинами, применяемыми в прядильном и ткацком производстве.

К дефектам пряжи относятся:

А) сорная пряжа – содержит остатки листьев, мусора;

Б) масляная и загрязнённая пряжа – получается при попадании в волокна грязи и смазочных масел;

В) утолщённая пряжа – возникает при обрыве ровницы, когда её концы для соединения накладывают один на другой.

К ткацким дефектам относятся:

А) пропуски нитей основы или нитей утка;

Б) дыры и пробоины – отверстия на ткани;

В) загрязнения и масляные пятна – из-за небрежной смазки станка и неаккуратном обращении с тканью.

Дефекты печатания и крашения:

Полосы различной окраски, неокрашенные полосы, различные пятна и помарки, перекос рисунка.

При раскрое ткани с дефектами дефект отмечают мелом или обшивают ниткой контрастного цвета.

Билет № 6

1.   Виды машинных игл, подбор машинных игл и ниток.

Иглы бывают прямые и изогнутые, толстые и тонкие, длинные, короткие. Для швейных машин выпускают примерно 29 типов игл. Машинные иглы различают по номерам № 75, 90, 100, 110. Чем больше номер, тем толще игла. Номер иглы ставят на колбе.

Качество работы зависит от правильного подбора иглы и швейных ниток. Нитки швейные выпускаются разных номеров: от № 10 до № 110 (10, 20, 45 и т.д.). Номер ниток указывает их толщину. Чем больше номер, тем тоньше нитка.

Для пошива изделий из толстой ткани применяют более толстые нитки и иглы. Для тонких тканей используют тонкие иглы и нитки.

При работе с хлопчатобумажными тканями мы обычно используем нитки № 45 и иглу № 75 или 90.

2.   Сведения о прядении.

Прядение – это получение длинной нити (пряжи) из отдельных коротких волокон.

Пряжу получают на прядильных фабриках. Волокна поступают на фабрику спрессованными в кипы. Волокна разрыхляют на трепальных машинах и очищают от примесей, дальше волокна прочёсывают на чесальных машинах, затем формируют ленту из волокна. Лента поступает на ленточные машины, где её выравнивают и вытягивают, затем на ровничных машинах ленту вытягивают и слегка подкручивают – получается ровница.

Прядение происходит на прядильных машинах, где ровницу окончательно вытягивают и скручивают. Полученную пряжу наматывают в виде початков или бобин.

Дальше пряжа поступает на ткацкие и ниточные фабрики для получения ткани и ниток.

Билет № 7

1.   Уход за швейной машиной.

Швейная машина будет долго в рабочем состоянии если за ней ухаживать. Уход за швейной машиной заключается в её смазке, чистке, наладке. Чистка и смазка сохраняют детали от поломки и быстрого износа, устраняют такие неполадки как тяжёлый ход.

Машину сначала чистят от обрывков ниток, пыли, ворса ткани, а потом смазывают 2-3 каплями машинного масла из специальной маслёнки (по схеме смазки швейной машины).

Чистку и смазку производят с убранными катушкой и шпульным колпачком, отключенным рабочим ходом, игла должна быть в верхнем положении.

Чистят мягкой тряпочкой рукав и платформу машины, кисточкой – зубчатую рейку и челночный комплект. Смазать детали через смазочные отверстия.

Подготовить машину к работе: установить рабочий ход, привести в движение, чтобы масло смазало все детали, убрать излишки масла. Выполнить пробную строчку.

2.   Синтетические волокна.

Синтетические волокна получают из продуктов переработки каменного угля, нефти и природного газа. Наиболее распространённые волокна: лавсан, нитрон, капрон.

Волокна капрона гладкие, блестящие, плохо впитывают влагу, но быстро сохнут. Волокна прочные, стойкие к износу, имеют очень большую длину, чувствительны к действию тепла, при t 60 градусов теряют прочность.

Волокна лавсана гладкие, матовые. Они прочные, стойкие к износу, не мнутся, плохо впитывают влагу.

Волокна нитрона пушистые, матовые, по виду напоминают шерсть, прочность и стойкость к износу ниже, чем у капрона и лавсана.

Билет № 8

1.     Влажно-тепловая обработка.

Работы, которые выполняют с помощью тепла и влаги называют влажно-тепловой обработкой.

Влажно-тепловую обработку выполняют в процессе изготовления изделия и при его окончательной отделке.

Для выполнения влажно-тепловых работ служат утюг, пульверизатор и проутюжильник. С помощью пульверизатора равномерно увлажняют ткань перед утюжкой. Проутюжильник – это кусок белой хлопчатобумажной ткани. Перед утюжкой его увлажняют и через него утюжат ткань.

Перед работой необходимо проверить нагрев утюга и чистоту его подошвы, проведя утюгом по чистому куску светлой ткани.

Увлажнённую ткань проутюжить до полного высыхания. Ткань утюжат по направлению долевой нити. Отутюженное изделие оставить в расправленном состоянии до полного высыхания.

2.     Ацетатное волокно: получение, свойства.

Ацетатное волокно относится к искусственным волокнам химического происхождения.

Ацетатные волокна получают путём соединения отходов от хлопка с химическими веществами. Раствор пропускают через специальные приспособления, имеющие круглые мелкие отверстия (фильеры), раствор выходит в виде тонких струек, которые превращаются в волокна любой длины.

Ацетатные волокна прямые, тонкие, мягкие, прочные, стойкие к износу, упругие, поэтому ткани из них почти не мнутся, плохо впитывают влагу.

Цвет волокон зависит от добавленных в раствор красителей. По внешнему виду похожи на шёлковые волокна.

Билет № 9

1.   Правила безопасной работы на швейной машине с электрическим приводом.

При работе на швейной машине с электроприводом следует соблюдать следующие правила безопасной работы:

1.   До начала работы нужно застегнуть манжеты рукавов, волосы убрать под косынку.

2.   Перед работой проверить, не осталось ли в изделии булавок или иголок.

3.   Не наклоняться близко к движущимся частям швейной машины.

4.   Заправляя нитку в машинную иглу, не держать ногу на педали.

5.   Смену иглы, заправку нижней нити производить после отключения машины.

6.   Если при прикосновении к корпусу машины чувствуется действие тока, немедленно прекратить работу и сообщить об этом учителю.

7.   По окончании работы отключить машину от электросети.

2.   Шерстяное волокно.

Шерстяное волокно является натуральным волокном животного происхождения.

Шерстяное волокно получают из шерсти в результате специальной обработки. Шерсть – это волосяной покров животных: овец, коз, верблюдов. Самое большое количество шерсти дают овцы. С одного животного можно настричь в год 6 – 10 кг шерсти. После стрижки шерсть подвергают первичной обработке: дезинфицируют, сортируют по качеству, удаляют примеси, промывают от жира и грязи, сушат и отправляют на прядильные фабрики.

Свойства. Волокна шерсти короткие (от 2 до 4,5см), цвет зависит от цвета шерсти животного, могут быть толстые и тонкие, мягкие, пушистые, сильно извитые, упругие, прочность ниже чем у хлопка, медленно впитывают влагу и долго сохнут.

Отрицательное свойство – очень пылеёмкие.

Билет № 10

1.   Электрический утюг, правила безопасной работы.

Электрические утюги бывают с регулированием температуры нагрева – терморегулятором, с увлажнением ткани – пароувлажнителем.

На терморегуляторе утюга имеются обозначения: одна, две и три точки (они обозначают слабый, средний и сильный нагрев утюга). А также на терморегуляторе могут указываться названия тканей. Это помогает установить нужный нагрев утюга.

Правила безопасной работы:

1.   Включать и выключать утюг сухими руками, берясь за корпус вилки.

2.   Следить за установкой терморегулятора в зависимости от вида ткани.

3.   Работать, стоя на резиновом коврике.

4.   Следить, чтобы шнур не касался горячей подошвы утюга.

5.   Запрещается оставлять включенный утюг без присмотра.

6.   Ставить утюг на подставку.

7.   По окончании работы утюг поставить на подставку и выключить.

2.   Льняные волокна.

Натуральное волокно растительного происхождения лён вырабатывается из травянистого растения лён. Стебель льна прямой, высотой от 35 до 100 см.

Лён убирают льнокомбайнами. Для производства волокна используют льняную солому. На специальных фабриках льняная солома проходит первичную обработку – её мочат, сушат, мнут, треплют. После трепания льна получается очищенное льняное волокно, которое поступает на прядильные фабрики.

Свойства.  Волокна льна толстые, прямые, очень прочные, на ощупь жёсткие, по цвету светло-серые, блестящие, хорошо впитывают влагу и быстро сохнут.

Билет № 11

1.     Рабочие механизмы бытовой швейной машины.

Рабочие механизмы любой швейной машины: механизм иглы, механизм челнока, механизм нитепритягивателя и механизм двигателя ткани.

Механизм иглы состоит из иглы, иглодержателя, винта, игловодителя, поводка и соединён с главным валом. Машинная игла прокалывает ткань, проводит через неё верхнюю нитку и образует у своего ушка петлю. Челнок носиком захватывает петлю с ушка иглы и обводит её вокруг шпульного колпачка. Здесь происходит переплетение ниток.

Нитепритягиватель опускается вниз и подаёт верхнюю нитку в челнок, а затем поднимается вверх и затягивает стежок.

В механизм двигателя ткани входит зубчатая рейка, прижимная лапка, стержень лапки, пружина, винт, регулирующий давление лапки на ткань, нитеобрезыватель. Двигатель ткани с лапкой перемещает ткань для образования следующего стежка.

Все указанные рабочие механизмы имеет и машина с электроприводом. Бытовые швейные машины, предназначенные для выполнения зигзагообразной строчки, снабжены ещё одним рабочим механизмом – механизмом зигзага. Он находится внутри рукава машины и соединён с главным валом. С его помощью игла может перемещаться поперёк строчки (то влево, то вправо). Так образуется зигзагообразная строчка.

2.     Ткацкое производство.

Основные операции ткацкого производства заключаются в следующем. Нити основы и нити утка по-разному готовят к ткачеству. Нити основы перематывают с початков на бобины, чтобы увеличить длину нитей  и устранить дефекты пряжи. Перематывание пряжи совмещают с проклейкой нитей основы шлихтой – специальным клеящим составом – для придания нитям основы гладкости и прочности.

Подготовка нитей утка к ткачеству состоит в том, что уточную пряжу перематывают с початков и бобин на специальные деревянные уточные шпули.

Подготовленная пряжа поступает на ткацкие станки. Здесь путём переплетения нитей пряжи и получается ткань.

Билет № 12

1.     Регулировка натяжения верхней и нижней ниток.

Во время работы на швейной машине надо постоянно следить за качеством строчки. Если натяжение ниток отрегулировано, то стежки имеют одинаковый вид с обеих сторон обрабатываемых слоёв ткани.

При сильном натяжении верхней нитки на ткани с верхней стороне образуются петли из ниток шпульки. Говорят: «машина петляет сверху». Для устранения этого недостатка надо ослабить натяжение верхней нитки: гайку регулятора повернуть влево на один-два оборота.

При слабом натяжении верхней нитки петли образуются на нижней стороне ткани. В этом случае говорят: «машина петляет снизу». Значит, надо усилить натяжение верхней нитки: повернуть гайку регулятора вправо на один-два оборота.

После регулировки для проверки качества строчки следует выполнить пробные строчки. При необходимости регулировку надо повторить ещё раз.

2.     Прядильное производство.

Пряжу вырабатывают на прядильных фабриках.

Волокна, поступающие на фабрику спрессованными в кипы, подвергают разрыхлению и трепанию, очищают от сорных примесей и получают холст, который скатывают в рулон. Следующая операция - чесание. В результате её холст преобразуется в ленту. Эту ленту выравнивают, вытягивают и слегка подкручивают – получается ровница.

Прядение происходит на прядильных машинах, где ровницу окончательно вытягивают и скручивают. Полученную пряжу наматывают в виде початков или бобин.

Таким образом, основными операциями прядильного производства являются: разрыхление, трепание, чесание, получение ровницы и прядение. Продукция основных процессов прядения: холст, лента, ровница, пряжа.

Пряжу, полученную на прядильной фабрике, отправляют на другие предприятия. На крутильно-ниточной фабрике из неё делают швейные нитки. На трикотажной фабрике получают трикотажное полотно, бельё, чулки и другие изделия. Основная масса пряжи поступает на ткацкие фабрики для изготовления тканей.

Билет № 13

1. Бытовая швейная машина «Чайка» класса 142М с электроприводом.

К бытовым швейным машинам с электроприводом относится машина «Чайка» класса 142М. Такие машины выпускает Подольский механический завод.

Эта машина предназначена для стачивания деталей при изготовлении изделий из хлопчатобумажных, льняных, синтетических, шерстяных и шёлковых тканей. На ней можно выполнить 12 видов разных строчек: прямую и зигзагообразную, декоративные (отделочные) строчки, а также вышивать и штопать. На машине можно шить одной иглой и двухстержневыми иглами.

С помощью этой машины можно пришивать пуговицы, крючки, кнопки, обрабатывать петли, обмётывать срезы шва и выполнять другие операции. Скорость работы машины 1000 оборотов в минуту.

Машина имеет красивую обтекаемую форму, по внешнему виду она отличается от других видов швейных машин. Но основные части у неё те же: рукав, платформа, маховое колесо, игловодитель, задвижная и игольная пластинки и т. д.

2. Отделка тканей.

Ткань, полученная с ткацкого станка, проходит процессы отделки. Цель отделки – улучшение свойств и внешнего вида тканей. При проведении отделки учитывают волокнистый состав тканей. Основными операциями отделки тканей являются: удаление выступающих кончиков волокон с поверхности ткани, отбеливание, крашение и печатание.

Отбеливание – это придание ткани белого цвета.

Крашение – это окраска ткани в какой-либо один цвет опусканием её в краситель. В результате крашения получают гладкокрашеные ткани.

Печатание – нанесение рисунка на отбеленную или окрашенную ткань. Рисунки бывают самые разнообразные, но их можно разделить на три основные группы: растительные (цветы, листья, растения), геометрические (квадраты, ромбы, овалы, линии) и тематические узоры (условное изображение людей, животных, различных предметов и т. д.). Рисунок на ткани может быть смешанным, например горошек в сочетании с цветами. В результате печатания получают ткани с печатным рисунком

Билет № 14

1.   Правила безопасной работы на швейной машине с ножным приводом.

При работе на швейной машине с электроприводом следует соблюдать следующие правила безопасной работы:

Перед началом работы:

1.   Застегнуть манжеты рукавов, волосы убрать под косынку.

2.   Проверить, не осталось ли в изделии булавок или иголок.

3.   Проверить, нет ли посторонних предметов на платформе машины.

Во время работы:

1.   Не наклоняться близко к движущимся и вращающимся частям швейной машины.

2.   Следить за правильным положением рук, чтобы не проколоть пальцы иглой.

3.   Не производить чистку и смазку машины на рабочем ходу.

По окончании работы:

Отрывать нитки с помощью нитеобрезывателя или обрезать их ножницами.

2.   Получение льняных тканей.

Из льняной пряжи на ткацких фабриках вырабатывают ткани чистольняные и полульняные. В полульняные ткани добавляют хлопчатобумажную пряжу или другие волокна.

Ткань, полученная с ткацкого станка, имеет грязно-серый цвет. Её подвергают отделке: отваривают для удаления различных примесей и отбеливают. Затем ткань окрашивают в светлые тона или наносят на неё рисунок. Часть льняных тканей выпускают неотбеленными. Такие ткани имеют серый цвет и называются суровыми. Большая часть льняных тканей имеет полотняное переплетение.

Из льняных тканей изготавливают постельное бельё, скатерти, полотенца, шторы, летнюю одежду и другие швейные изделия.

Названия льняных тканей: полотно суровое, полотно белое, полотно цветное, ткань платьевая, ткань сорочечная, ткань костюмная, ткань джинсовая «молодёжная» и другие.

Билет № 15

1.     Разборка и сборка челночного комплекта.

Разборка челночного комплекта необходима в случае его загрязнения, а также, если между челноком и корпусом челнока попала нитка.

Правила разборки и сборки.

·     Нельзя применять силу для вращения махового колеса.

·     Очистку челночного комплекта производить щёткой-кисточкой.

·     Нельзя применять для чистки металлические предметы.

Последовательность разборки и сборки челночного комплекта.

·     Отключить машину от сети и снять приводной ремень.

·     Поднять иглу в верхнее положение.

·     Откинуть головку машины назад.

·     Вынуть шпульный колпачок. Отвернуть винт.

·     Снять прижимную пружину и накладное кольцо. Вынуть челнок.

·     Очистить гнездо челнока, находящееся внутри корпуса хода челнока, от пыли и загрязнений по всей окружности.

·     Очистить челнок. Капнуть в гнездо челнока каплю машинного масла.

·     Собрать челночный комплект в обратном порядке.

2.      Свойства хлопчатобумажных тканей.

Хлопчатобумажная ткань – ситец, бязь, сатин, мадаполам, батист, бумазея, фланель – широко применяется для изготовления различных изделий. Из неё шьют сорочки, фартуки, спортивную одежду, блузки, платья, костюмы.

Хлопчатобумажная ткань довольно прочная, лёгкая, мягкая, на ощупь создаёт ощущение тепла. При растяжении срезов сильно тянется по утку и почти не тянется по основе. Поверхность хлопчатобумажных тканей матовая (без блеска), шероховатая.

Хлопчатобумажная ткань мнётся при носке, хорошо пропускает воздух, впитывает влагу, быстро сохнет. Эта ткань хорошо стирается, но при стирке даёт большую усадку по основе. Утюжат хлопчатобумажную ткань и с лицевой стороны и с изнаночной стороны по долевой нити. Терморегулятор утюга ставят на указатель «Хлопок» или на символ три точки (сильный нагрев). При утюжке можно использовать влажный проутюжильник.

При раскрое ситец и бязь не скользят на раскройном столе. Сатин обладает большим скольжением. Эту ткань надо тщательно скалывать при раскрое.

Осыпаемость срезов у ситца и бязи малая, у сатина большая. После раскроя деталей из сатина срезы желательно сразу же обметать.