Управление запасами
1.
Виды запасов;
2.
Системы регулирование запаса.
При фиксации местонахождения МП логист
сталкивается с понятием запасов.
Запас – это форма существования МП.
Запасы сырья, материалов, комплектующих изделий и ГП представляют собой
материальные ценности ожидающие потребления (производственного или личного).
Основная часть запасов на предприятии представляет собой предметы производства,
входящие в МП на различных стадиях его технологической переработке.
Запасы предприятия образуются в
результате:
1.
Не соответствия объема поставки объемом
разового потребления. Могут поступать на предприятие строго в определенно
кол-вах, но в данный момент может быть потреблено также определенное кол-во
материалов Несоответствие материалов одной из важнейших причин образования
запасов (например, материал поступает в размере 3т, а среднесуточный расход 500
кг, т.е. создается 6-и дневный запас);
2.
Разрыва во времени между поступления
материала и его потребления. Поставка сырья и материалов осуществляется
периодически, а их потребление происходит как правило непрерывно или совпадают
по времени с поступлением, поэтому доя обеспечения бесперебойной работы
предприятие создает определенные запасы нужных ему видов сырья, материалов,
полуфабрикатов, топлива и др. ресурсов.
Существуют др. причины,
приводящие созданию запасов, например, сезонные колебания цен, или снижение или
повышение транспортно заготовительный расходов на единицу продукции.
Не создаются запасы газа,
энергии на предприятии, так как эти виды ресурсов попадают сразу в
технологический процесс в необходимых кол-вах.
Вывод:
имея запасы производственники уверены в то, что предприятие будет работать
бесперебойно и в результате снизятся расходы и потери связанные с остановкой
производства вместе с тем большие запасы приводят к значительным расходам, которые
связаны с тем что из оборота предприятие отвлекаются значительные средства и
растут издержки по хранению и содержанию запасов. Это противоречие требует установления
оптимального размер производственных запасов.
Производственные запасы
предприятия подразделятся на:
1.
Текущие запасы
необходимые предприятию для обеспечения бесперебойной работы в интервале между
двумя поставками и обеспечения возможности производства продукции партиями
оптимального размера. Эта часть запасов образуется усл равномерного и
регулярного снабжения;
2.
Подговительные запасы
выделяются из производственных запасов на обеспечение подготовки материалов к
использованию и доставки их на рабочее место, чтобы задать технологический
процесс;
3.
Сезонные запасы
обусловлены колебаниями в объемах производства и потребления, а также
климатическими усл потребителя сырья и материалов. Этот вид запаса предназначен
удовлетворения прогнозируемого увеличения спроса на продукцию;
4.
Гарантированные запасы необходимы
для обеспечения работы предприятия на случай возможный перебоев в процессе
снабжения или колебания в объеме производства. Этими запасами компенсируются отклонения
фактического спроса от прогнозируемого, отклонения фактического объема
выпускаемой продукции от запланированного.
Производственные запасы учитывают в
натуральном выражении необеспеченности и стоимостном выражении. Для поредения
размера запасов необеспеченности необходимо его натуральный размер разделить на
среднесуточный расход. Стоимостное выражение определятся произведение натурального
объема на договорную цену.
В зависимости от используемых методов
определения запаса выделяют различные системы регулирования запасов. Под
системой регулирования запасов понимается комплекс мероприятий по созданию и
пополнения запаса организация непрерывно под контролем и оперативного
планирования запасов.
Различают производственные запасы:
1.
Максимальный размер – равный сумме
гарантированного подготовительного запаса и максимально текущего запаса. Его
размер устанавливается для контроля за сверхнормативными запасами;
2.
Средний размер – равный сумме
гарантированного, подготовительного и половите текущего запасов. Величина этого
запаса … соответствует нормативному размеру запасов;
3.
Минимальный размер – равный сумме
гарантированного и подготовительного. Снижения запасов до этого уровня явл
сигналом для немедленного пополнения запасов.
В процессе управления
запасами необходимо установить момент, т.е. точку заказа требуемого кол-ва
материалов. Точка запаса представляет собой установленный мах уровень запаса
при снижении до которого подается заказ на доставку очередной партии материальный
ценностей. Размер заказа – это кол-во материалов, на которые должен быть сделан
заказ для пополнения единиц запасов. Если мin
размер заказа достигнет момента ухода партии, то запас достигает мах уровня.
Расчет мах и мin уровня запасов имеет
значение только при установлении или пересмотре точки заказа и размера заказа.
В противном случае их определение не имеет смысла, так как не указывает на то,
когда и какие действия должны быть предприняты по пополнения запасов.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.