Контрольная работа "Сборка и монтаж РЭА"

Контрольная работа №2

1.     Что, из перечисленного, относится к детали?

1)    трансформатор;

2)    сердечник трансформатора;

3)    дроссель.

2.     Производственный процесс классифицируется на:

1)    основной и дополнительный;

2)    главный и побочный;

3)    основной и вспомогательный;

4)    главный и вспомогательный.

3.     Технологический процесс – …

1)    совокупность действий рабочих и орудий производства, в результате которых материалы превращаются в готовую продукцию;

2)    два или более изделий не соединенных на предприятии изготовителе;

3)    часть производственного процесса, непосредственно связанная с последовательным изменением состояния предмета труда с превращением его в готовую продукцию.

4.     По типам производство классифицируется:

1)    единичное, серийное, массовое;

2)    единичное, партийное, массовое;

3)    штучное, серийное, массовое.

5.     Что относится к конструкторской документации на изделие:

1)    ведомость покупных, график поставок радиокомпонентов, список точек сбыта продукции;

2)    сборочный чертеж, схема электрическая принципиальная, перечень элементов;

3)    маршрутная карта, карта эскизов, комплектовочная карта.

6.     Технологический процесс сборки – …

1)    процесс соединения в определенной последовательности отдельных деталей в сборочные единицы;

2)    процесс соединения в определенной последовательности готовых изделий;

3)    процесс соединения в определенной последовательности составных частей деталей.

7.     технологический процесс изготовления РЭА базируется на технологических процессах:

1)    унифицированных.

2)    одинаковых;

3)    однотипных;

4)    типовых;

8.     Требования, которым должны соответствовать детали, узла и изделия, виды испытаний для них, методы электрических и механических измерений, а также порядок приемки готовых изделий, указываются:

1)    в маршрутно-технологической карте;

2)    в маршрутной карте;

3)    в технологической карте;

4)    в технических условиях.

9.     Последовательность прохождения обрабатываемой единицы по цехам и описание операций, выполняемых над ней, без выделения каждой операции отдельным документом, определяет:

1)    маршрутно-технологическая карта;

2)    маршрутная карта;

3)    технологическая карта;

10. Последовательность обработки детали или узла по операциям и переходам определяет:

1)    маршрутно-технологическая карта;

2)    маршрутная карта;

3)    технологическая карта;

11. Технический контроль сборки и монтажа РЭА осуществляет:

1)    отдел технического контроля;

2)    служба безопасности;

3)    метрологический отдел.

12. Процесс получения заданных параметров без изменения схемы и конструкции называется:

1)    параметризация;

2)    унификация;

3)    регулировка.

13. Испытание аппаратуры в обычных условиях с целью выявления и устранения принципиальных отказов называется:

1)    испытания на отказы;

2)    технологические испытания;

3)    технологическая тренировка.

14. Испытания РЭА классифицируют (возможны несколько вариантов ответа):

1)    технологические, параметрические, стационарные;

2)    механические, климатические, электрические;

3)    погодные, ударные, радиационные;

4)    стендовые, натурные, типовые (периодические).

15. Свойство независимо изготовленных деталей занимать свое место в сборочной единице без дополнительной механической или ручной обработки при сборке, обеспечивая при этом работу данной сборочной единицы, называется:

1)    взаимоподгоняемостью;

2)    взаимозаменяемостью;

3)    взаимосовмещаемостью.

16. Документ, в котором дается комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации, называется:

1)    норматив;

2)    кодекс;

3)    стандарт.

17. Числовые значение линейных величин (размеры) подразделяют:

1)    абсолютные, относительные и приведенные;

2)    целые, дробные и десятичные;

3)    номинальные, действительные и граничные.

18. К основным контролируемым электрическим параметрам печатных плат относят:

1)    электрическую прочность и сопротивление изоляции;

2)    магнитную прочность и сопротивление изоляции;

3)    электрическую прочность и удельную электропроводность.

19. Для предотвращения возникновения на плате продуктов коррозии:

1)    не применяют материалы, подверженные коррозии;

2)    наносят специальные покрытия;

3)    протирают плату спиртом.

20. Оловянисто-свинцовые припои имеют:

1)    низкую температуру плавления;

2)    высокую температуру плавления.

21. Наибольшую автоматизацию процесса пайки печатных плат обеспечивает метод:

1)    пайки погружением;

2)    избирательной пайки;

3)    пайки волной припоя.

22. Коэффициент закрепления операции для крупносерийного производства составляет:

1)    от 1 до 10;

2)    от 10 до 20;

3)    от 20 до 40.

23. Способность изделия сохранять свои характеристики в течение заданного времени называется:

1)    гарантийный срок;

2)    надежность;

3)    вероятность безотказной работы.

24. Для формовки выводов диаметром до 0,5 мм минимальный радиус гибки составляет:

1)    0,1 мм;

2)    0,3 мм;

3)    0,5 мм;

4)    0,7 мм.

25. Основной шаг координатной сетки:

1)    0,5 мм;

2)    1,0 мм;

3)    1,5 мм;

4)    2,0 мм;

5)    2,5 мм.

26. Центры отверстий под выводы ЭРЭ на печатной плате должны располагаться:

1)    в центрах шаговых координат;

2)    в узлах координатной сетки;

3)    специального требования к расположению не существует.

27. ЕСКД – …

1)    комплекс стандартов, устанавливающих взаимосвязанные нормы и правила по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации;

2)    комплекс норм и правил, устанавливающих нормы и правила по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации;

3)    комплекс стандартов, устанавливающих взаимосвязанные нормы и правила по разработке, оформлению и обращению технологической документации;

28. Номер группы стандартов «2» соответствует классификационной группе стандартов:

1)    общие положения;

2)    основные положения;

3)    классификация и обозначение изделий и конструкторских документов;

4)    общие правила выполнения чертежей.

29. В обозначение стандарта не входит:

1)    индекс категории стандарта;

2)    номер подкатегории стандарта;

3)    номер комплекса стандартов;

4)    номер группы стандартов;

5)    порядковый номер стандарта в группе;

6)    две последние цифры года утверждения стандарта.

30. На титульном листе конструкторских документов:

1)    нумерация не проставляется;

2)    нумерация проставляется;

3)    особых требований к нумерации титульного листа нет.

31. Документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля называется:

1)    чертеж детали;

2)    сборочный чертеж;

3)    чертеж общего вида.

32. Документ, содержащий требования к изделию, его изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать в других конструкторских документах, называется:

1)    ведомость технического проекта;

2)    пояснительная записка;

3)    технические условия;

4)    программа и методика испытаний.

33. Документы, в зависимости от стадии разработки подразделяют на:

1)    проектные и рабочие;

2)    конструкторские и технологические;

3)    опытные и испытательные.

34. Дубликат является копией:

1)    копии;

2)    оригинала;

3)    подлинника.

35. Расстояние от рамки формы до границ текста в начале и в конце строк должно составлять:

1)    не менее 3 мм;

2)    не менее 5 мм;

3)    не менее 7 мм.

36. Расстояние от верхней или нижней строки текста до верхней или нижней рамки должно быть:

1)    не менее 5 мм;

2)    не менее 10 мм;

3)    не менее 15 мм.

37. Абзацы в тексте начинают отступом, равным:

1)    10 – 13 мм;

2)    12 – 14 мм;

3)    15 – 17 мм.

38. В конце заголовков:

1)    точка не ставится;

2)    точка ставится;

3)    особых требований к заголовкам нет.

39. В документе (возможны два варианта ответа):

1)    формулы и таблицы нумеруются в пределах каждого раздела;

2)    формулы и таблицы нумеруются сквозной нумерацией;

3)    формулы и таблицы не требуют обязательной нумерации.

40. Формулы и иллюстрации необходимо выравнивать:

1)    по левому краю;

2)    по центру;

3)    по правому краю.

41. Приложения в документе могут быть:

1)    обязательными и информационными;

2)    обязательными и необязательными;

3)    справочными и информационными.

42. Слово «Таблица» указывают над таблицей:

1)    слева;

2)    по центру;

3)    справа.

43. Технические условия должны содержать вводную часть и разделы, расположенные в следующей последовательности:

1)    гарантии изготовителя, транспортирование и хранение, технические требования, требования безопасности, требования охраны окружающей среды, правила приемки, методы контроля, указания по эксплуатации;

2)    технические требования, требования безопасности, требования охраны окружающей среды, правила приемки, методы контроля, транспортирование и хранение, указания по эксплуатации, гарантии изготовителя;

3)    указания по эксплуатации, требования охраны окружающей среды, технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы контроля, транспортирование и хранение, гарантии изготовителя;

44. Для схем, согласно ЕСКД, приняты следующие сокращения:

1)    Э1 – подключений, Э2 – функциональная, Э3 – структурная, Э4 – соединений, Э5 – принципиальная;

2)    Э1 – функциональная, Э2 – структурная, Э3 – принципиальная, Э4 – подключений, Э5 – соединений;

3)    Э1 – структурная, Э2 – функциональная, Э3 – принципиальная, Э4 – соединений, Э5 – подключений;

45. Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными 2,5 при длине:

1)    до 100 мм;

2)    до 350 мм;

3)    более 350 мм.

46. Максимальный размер любой из сторон печатной платы должен быть не более:

1)    360 мм;

2)    470 мм;

3)    580 мм.

47. Соотношение линейных размеров печатной платы должно быть не более:

1)    2:1;

2)    1:3

3)    3:1;

48. Отклонение от перпендикулярности печатной платы должно быть:

1)    не менее 0,2 мм на 110 мм длины;

2)    не более 0,2 мм на 100 мм длины;

3)    не менее 0,3 мм на 80 мм длины;

49. Сколько существует классов точности печатных плат:

1)    2;

2)    3;

3)    4;

4)    5;

50. Классы точности печатной платы определяют по:

1)    материалу диэлектрика и материалу покрытия;

2)    минимальным предельным отклонениям на размеры;

3)    мощности подаваемой на плату.

51. Гибкие печатные платы должны выдерживать не менее:

1)    2 перегибов;

2)    3 перегибов;

3)    5 перегибов.

52. Контактные площадки печатных плат с металлизированными отверстиями должны выдерживать не менее:

1)    4 циклов перепаек;

2)    6 циклов перепаек;

3)    8 циклов перепаек.

53. Не металлизированный участок в металлизированном отверстии не должен превышать:

1)    1/6 длины окружности;

2)    1/5 длины окружности;

3)    1/4 длины окружности.

54. Для проверки соответствия печатных плат требованиям стандарта проводят (выберите вариант неверного ответа):

1)    приемо-сдаточные испытания;

2)    периодические испытания;

3)    типовые испытания;

4)    приёмочные испытания.

34-43 – 3

44-49 – 4

50-56 – 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
2	3	3	1	2	1	4	4	2	3	1	3	3	2,4	2
16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
3	3	1	2	1	3	1	2	3	5	2	1	3	2	1
31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	41	42	43	44	45
2	3	1	3	1	2	3	1	1,2	2	1	1	2	3	1
46	47	48	49	50	51	52	53	54	55	56	57	58	59	60
2	3	2	4	2	3	1	3	4