Курс лекций по МДК02.03 "Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах"

МДК 02.03

Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах

Тема 1.1 Оборудование для дуговой автоматической сварки

Общие сведения и классификация автоматов для дуговой сварки

При автоматических и механизированных способах сварки помимо источников питания дуги необходимо иметь специальное оборудование, позволяющее исключить ручное ведение сварочного процесса. При этом требуется механизировать выполнение двух основных технологических движений: подачу электрода в зону сварки и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок. Если при сварочном процессе оба эти движения осуществляются механизированным путем, то такой процесс рассматривается как автоматическая сварка. Если одно из движений – подача электрода в зону сварки – осуществляется механизированным способом, а другое движение - перемещение дуги вдоль свариваемых кромок - осуществляется вручную, то такой процесс рассматривается как механизированная (полуавтоматическая) сварка. Если оба движения выполняются вручную сварщиком, то такой процесс является ручной дуговой сваркой. Сварочные аппараты, обеспечивающие автоматическое выполнение основных технологических перемещений электрода и дуги с поддержанием постоянства заданных параметров сварочного режима (напряжения дуги, сварочного тока, скорости сварки), называют автоматами.

Основной частью автоматов является сварочная головка, представляющая собой электромеханическое устройство, осуществляющее автоматическую подачу в зону дуги плавящегося электрода или присадочного металла. Сварочную головку, закрепленную неподвижно относительно изделия, называют подвесной автоматической головкой. В подвесных головках отсутствует механизм перемещения самой головки.  В этом случае  относительно дуги перемещают объект сварки с помощью вспомогательного устройства или сварочного приспособления. Если же в конструкции сварочного аппарата имеется механизм для перемещения головки, то ее называют самоходной. Перемещение самоходной головки обычно производится по специальной направляющей. Такой аппарат называют автоматом подвесного типа. Если в конструкции автомата тележка с укрепленной на ней головкой может перемещаться непосредственно по свариваемому изделию, то такой автомат называют сварочным трактором (рис.1)

Рис.1 Схема автомата для сварки плавящимся электродом:

1 – тележка, 2 – подающий механизм, 3 – кассета с электродной проволокой, 4 – горелка, 5 – пульт управления

Классификация автоматов

В основе классификации автоматов используются различные признаки: тип электрода, способ перемещения, характер защиты и др.

По типу применяемого электрода автоматы подразделяют на:

·                   автоматы с плавящимся электродом;

·                   автоматы с неплавящимся (вольфрамовым) электродом.

По способу перемещения тележки различают автоматы:

·                   тракторного типа;

·                   кареточные.

По способу защиты сварочной ванны различают автоматы:

·                   для сварки под флюсом;

·                   в среде защитных газов;

·                   универсальные.

По пространственному выполнению сварных соединений различают автоматы:

·                   для сварки швов в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях;

·                   кольцевых поворотных и неповоротных стыков;

·                   кольцевых в горизонтальной плоскости.

По способу поддержания постоянства параметров дуги выпускают автоматы:

·                   с принудительным регулированием дуги;

·                   с саморегулированием.

По числу горящих дуг различают автоматы:

·                   для сварки одной дугой;

·                   двумя дугами;

·                   трехфазной дугой.

Широкое применение получили автоматы для сварки вольфрамовым электродом АДСВ-5, АСГВ-4, АРК-3, для сварки плавящимся электродом – ТС-35, АДС-1000, АДПГ-500 и др.