МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению самостоятельной работы по МДК 01.02. Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними специальность 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

 высшего образования «Югорский государственный университет» (ЮГУ)

НИЖНЕВАРТОВСКИЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИКУМ

(филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего образования  «Югорский государственный университет»

(ННТ (филиал) ФГБОУ ВО «ЮГУ»)

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению самостоятельной работы

по МДК 01.02 Организация ремонтных работ промышленного

 оборудования и контроль за ними

специальность 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация

промышленного оборудования  (по отраслям)

Нижневартовск

-2018-

		УТВЕРЖДЕНА
		заседанием методсовета ННТ (филиал) ФГБОУ ВО «ЮГУ»
		Протокол № 5 от 03.09.2018г. Председатель методсовета  __________ Р.И. Хайбулина

Разработал: Л.Г. Таранина - преподаватель ННТ (филиал) ФГБОУ ВО «ЮГУ»

Содержание

Пояснительная записка 1. Карта самостоятельной работы обучающегося 2. Порядок выполнения самостоятельной работы обучающимся     2.1. Инструкции по выполнению различных видов самостоятельной работы, предусмотренных рабочей программой ПМ.01     2.2. Методические указания по выполнению самостоятельной работы

4 6 7 7 8

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Методические указания по выполнению самостоятельной работы составлены в соответствии с рабочей программой профессионального модуля ПМ.01.

Содержание методических указаний соответствует требованиям Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям).

Целью методических указаний является оказание помощи обучающимся в выполнении самостоятельной работы по МДК 01.02. Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними.

Задачами методических указаний по организации самостоятельной работы являются:

- активизация самостоятельной работы обучающихся;

- определение содержания самостоятельной работы обучающихся;

- установление требований к различным формам самостоятельной работы;

- определение порядка выполнения самостоятельной работы обучающихся;

- формулирование методических рекомендаций по выполнению самостоятельной работы.

Методические указания состоят из карты самостоятельной работы обучающегося, порядка выполнения самостоятельной работы обучающимся, методических указаний по выполнению, списка рекомендованной литературы.

В карте самостоятельной работы указаны:

- номер самостоятельной работы;

- наименование темы, по которой запланировано выполнение самостоятельной работы;

- наименование самостоятельной работы;

- вид работы;

- количество часов на выполнение;

- формы контроля;

- формируемые общие и профессиональные компетенции (ОК, ПК).

Для выполнения самостоятельной работы рекомендуется пользоваться конспектами занятий, учебной литературой, которая предложена в списке рекомендуемой литературы, Интернет-ресурсами или другими источниками по усмотрению обучающегося.

При освоении МДК.01.02 Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними предусматриваются различные виды самостоятельной работы обучающегося:

1) для освоения теоретических знаний:

- чтение текста (учебника, первоисточника, дополнительной литературы и т.д.);

- графическое изображение структуры текста;

- анализ, структурирование и логически последовательное изложение текста в виде конспекта;

- выписки из текста;

- получение информации с использованием словарей и справочников;

- изучение и осмысление нормативных документов и др.

2) для закрепления и систематизации полученных знаний:

- анализ конспекта лекции, учебного материала;

- поиск литературных источников, изучение и обобщение материала;

- оформление практических работ;

- составление ответов на контрольные вопросы;

- подготовка, оформление докладов.

3) для формирования компетенций:

- подготовка к практическим занятиям;

- подготовка и оформление курсового проекта;

- подготовка и оформление презентаций, в том числе в электронной форме.

Выполнение самостоятельной работы обучающихся оценивается и фиксируется в журнале учебных занятий группы на календарный учебный год.

1. Карта самостоятельной работы обучающегося

№	Наименование темы	Наименование самостоятельной работы (в соответствии с рабочей программой ПМ)	Вид работы	Форма контроля	Кол-во часов	Формируемые ОК, ПК
1.	Раздел 3. Использование системы допусков и посадок при ремонте промышленного оборудования	Доклад-презентация по темам раздела	Работа над докладом	Выступление с докладом	56	У16, ПК 1.4, 1.5,  ОК1-ОК9
2.	Тема 3.1 Надежность оборудования нефтегазодобывающей отрасли	Подготовка к защите Практическое занятие №1-№2	Подготовка к защите ПЗ	Зачет по ПЗ	10	У1, У5, У8, З1, З12, З14, ПК 1.4, 1.5
3.	Тема 3.2 Основные сведения о взаимозаменяемости	Доклад-презентация по теме	Работа над докладом	Зачет по ПЗ	16	У16, ПК 1.2,   ОК1-ОК9
4.	Тема 3. 3. Допуски и  посадки сопрягаемых поверхностей деталей машин	Подготовка к защите Практическое занятие №3-№13	Подготовка к защите ПЗ	Зачет по ПЗ	30	У2,У7,У12, У13, У17, З1, З7, З12, З14, З16, ПК 1.2, ОК1-ОК9
1.	Раздел 4. Организация и проведение работ по ремонту промышленного оборудования	Доклад-презентация по теме	Работа над докладом	Выступление с докладом	162	У16-17, ПК 1.2-1.5, ОК1-9
2.	Тема 4.1.  Организация ремонтной службы на предприятии	Подготовка к защите Практическое занятие №14-№16	Подготовка к защите ПЗ	Зачет по ПЗ	33	У17, З2, З4,  ПК1.5
3.	Тема 4.2.  Технологический процесс ремонта оборудования	Подготовка к защите Практическое занятие №17-№25	Подготовка к защите ПЗ	Выступление с докладом		У11, З6, ПК 1.2, 1.3, 1.5
4.	Тема 4.3. Методы  восстановления деталей и упрочнения поверхностей	Подготовка к защите Практическое занятие №26-№32	Подготовка к защите ПЗ	Зачет по ПЗ	59	У5, У6, У14, З9, З10, З11, З13, З17, ПК 1.4, ОК1-7
5.	Тема 4.4. Сложность и методы ремонта деталей оборудования	Подготовка к защите Практическое занятие №33-№46	Подготовка к защите ПЗ	Зачет по ПЗ		У15, ПК 1.2, 1,4
6.	Тема 4.5.  Ремонт бурового оборудования Тема 4.6.  Ремонт нефтепромыслового оборудования	Подготовка к защите Практическое занятие №47-№66	Подготовка к защите ПЗ	Зачет по ПЗ	70	У3,У4, У15, З5, З8,З15, ПК 1.2-1.5
7.		Подготовка к защите Курсового проекта	Подготовка к защите КП	Защита КП	30	У16-17, ПК 1.2-1.5, ОК1-9

2. Порядок выполнения самостоятельной работы обучающимся

2.1. Инструкции по выполнению различных  видов

самостоятельных работ

Подготовка к защите практических работ включает в себя оформление результатов практических занятий по заданию и подготовка к защите по контрольным вопросам:

- анализ конспекта лекции, учебного материала;

- поиск литературных источников, изучение и обобщение материала;

- составление ответов на контрольные вопросы;

- подготовка к устному ответу на вопросы.

Доклад-презентация по теме.

Подготовка и оформление презентаций в электронной форме. Подготовка доклада для выступления:

- чтение текста (учебника, первоисточника, дополнительной литературы и т.д.);

- графическое изображение структуры текста;

- анализ, структурирование и логически последовательное изложение текста в виде конспекта;

- выписки из текста;

- получение информации с использованием словарей и справочников;

- изучение и осмысление нормативных документов и др.

Обучающийся может выбрать один из вариантов выполнения ВСР.

Вариант 1.

Задание 1 Изучение теоретического материала тем и подготовка ответов на контрольные вопросы к практическим заданиям.

Задание 2 Подготовка доклада по теме.

Вариант 2.

Задание 1 Оформление практических работ и подготовка к защите.

Задание 2 Использование видеозаписей, компьютерной техники и интернета при подготовке презентаций  по темам.    

Вариант 3.

Задание 1 Оформление результатов практических занятий по заданным критериям и подготовка к защите по контрольным вопросам.

Задание 2  Разработка и представление в электронном виде доклада-презентации по темам

Критерии оценки ВСР:

-  оценка «отлично» выставляется обучающемуся, если в полной мере выполняются задания по варианту 3;

-  оценка «хорошо» выставляется обучающемуся, если выполняются задания по варианту 2;

-  оценка «удовлетворительно» выставляется обучающемуся, если выполняются задания по варианту 1;

-  оценка «неудовлетворительно» выставляется обучающемуся, если задания не выполнены.

2.2. Методические указания по выполнению

самостоятельной  работы

Раздел 3. Использование системы допусков и посадок при ремонте промышленного оборудования 2 курс

Тема 3.1. Надежность оборудования нефтегазодобывающей отрасли

Задание 1. Подготовка к защите практических работ

Практическое занятие № 1. Выполнение эскизов деталей при ремонте промышленного оборудования

Контрольные вопросы:

1.    Что такое деформация?

2.    Дайте определение силы.

3.    Какую деформацию называют упругой?

4.    Какую деформацию называют остаточной?

5.    По рисунку назвать вид деформации

Практическое занятие № 2. Изучение методов обработки металлов резанием

Контрольные вопросы:

1.    От чего зависит выбор метода обработки металла резанием?

2.    Что такое точение?

3.    Что такое фрезерование?

4.    Что такое сверление?

5.    Что такое зенкерование?

6.    Что такое долбление?

7.    Что такое протягивание?

8.    Что такое развертывание?

Задание 2 Подготовка доклада по теме

1.      Краткая характеристика   нефтегазопромыслового оборудования

2.      Особенности условий работы НГПО

3.      Классификация нагрузок, виды деформаций

4.      Основы теории надежности

5.      Оценка надежности оборудования

6.      Причины отказов, классификация видов изнашивания

7.      Организация технического обслуживания и ремонта НГПО

8.      Износ и восстановление деталей машин

9.      Технология ремонта, испытания и приемка оборудования

10.  Основные направления по повышению надежности НГПО

Тема 3.2. Основные сведения о взаимозаменяемости

Задание 2 Подготовка доклада по теме

11.  Виды взаимозаменяемости

12.  Взаимозаменяемость и точность размеров

13.  Параметры и параметрические ряды

14.  Выбор рядов предпочтительных чисел

Тема 3.3. Допуски и  посадки сопрягаемых поверхностей деталей машин

Задание 1. Подготовка к защите практических работ

Практическое занятие № 3. Определение годности действительных размеров

Контрольные вопросы:

1.    Что такое отклонение?

2.    Как определяются предельные размеры?

3.    Как найти допуск?

4.    Что называется браком?

5.    Условие годности действительных размеров.

6.    В каком случае вал относится к исправимому или неисправимому браку?

7.    В каком случае отверстие относится к исправимому или неисправимому браку?

Практическое занятие № 4. Расчет допусков и посадок гладких цилиндрических соединений

Контрольные вопросы:

1.    Что называется отверстием и валом?

2.    Что такое номинальный размер?

3.    Что такое действительный размер?

4.    Что называется посадкой?

5.    Какие группы посадок существуют?

Практическое занятие № 5. Расчет калибров

Контрольные вопросы:

1.    Что называется калибром?

2.    Классификация калибров?

3.    Как производится контроль размеров деталей с помощью калибров?

Практическое занятие № 6. Расчет предельных отклонений размеров с неуказанными допусками

Контрольные вопросы:

1.    Что называется неуказанными предельными отклонениями?

2.    По каким квалитетам назначают эти отклонения?

3.    Как обозначают на чертежах неуказанные предельные отклонения?

4.    Как называются классы точности предельных отклонений?

5.    Какие поверхности относят к валам, отверстиям?

6.    Какие размеры не относятся к валам и отверстиям?

Практическое занятие № 7. Обозначение отклонений форм и расположения поверхности на чертежах

Контрольные вопросы:

1.   Какие поверхности называются реальными и номинальными?

2.              Что такое отклонения от прямолинейности и отклонения от плоскостности и как они определяются?

3.              Что называется отклонением от цилиндричности?

4.  Какими условными знаками обозначают отклонения формы поверхности?

5.               Что называется отклонением от параллельности и как оно определяется? Приведите примеры.

6.  Что  называется  отклонением  от  соосности? Какие  оно  имеет виды и  как определяется? Приведите примеры.

7.  Что такое зависимый допуск?

8.      Что называется отклонением формы поверхности?

9.      Что называется допуском формы

Практическое занятие № 8. Выбор шероховатости для поверхностей деталей

Контрольные вопросы:

1.    Что такое шероховатость?

2.    Какими условными знаками обозначают шероховатость поверхности?

3.    Как зависит точность обработки от стоимости детали?

Практическое занятие № 9. Допуски и посадки подшипников качения

Контрольные вопросы:

1.    Перечислите достоинства и недостатки подшипников качения

2.    Какие материалы применяют для подшипников?

3.    Как обозначают посадки подшипников?

4.    Какой вид нагружения подшипника называют местным, циркуляционным, колебательным?

5.    Как определяется годность подшипника?

6.    Что называется степенью точности подшипника?

Практическое занятие № 10. Расчет размерных цепей

Контрольные вопросы:

1.    Что называют размерной цепью?

2.    Что такое замыкающее звено?

3.    Что такое увеличивающее звено?

4.    Что такое уменьшающее звено?

Практическое занятие № 11. Средства контроля годности и измерения резьбы

Контрольные вопросы:

1.    Классификация калибров

2.    Расшифровать марку калибра ПР-М24-5Н.

3.    Средства измерения резьбы

4.    От чего зависит диаметр проволочек?

Практическое занятие № 12. Средства контроля годности шлицевого соединения

Контрольные вопросы:

1.    Какие калибры применяют для контроля шлицевого отверстия?

2.    Какие калибры применяют для контроля шлицевого вала?

3.    Условие годности шлицевого отверстия.

4.    Условие годности шлицевого вала.

Практическое занятие № 13. Средства измерений и контроля углов и конусов

Контрольные вопросы:

1.    Что такое угловые меры?

2.    Что называют угольником?

3.    Какие применяются угломеры?

4.    Для чего используют уровни?

Задание 2 Подготовка доклада по теме

1.    Линейные размеры, отклонения и допуски

2.    Определение годности действительных размеров

3.    Понятие о квалитетах. Единица допуска

4.    Посадки в системе отверстия и вала

5.    Системы допусков и посадок ЕСДП и ОСТ

6.    Гладкие калибры и их допуски

7.    Отклонения размеров с неуказанными допусками

8.    Допуски и отклонения формы и расположения поверхностей

9.    Шероховатость поверхности

10.     Классификация подшипников

11.     Основные понятия о размерных цепях

12.     Основные типы, параметры резьб и резьбовых соединений

13.     Допуски и посадки резьбовых соединений

14.     Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений

15.     Классификация зубчатых колес

16.     Требования к точности  зубчатых колес

17.     Методы и средства измерения зубчатых колес

Раздел 4. Организация и проведение работ по ремонту промышленного оборудования

Тема 4.1.  Организация ремонтной службы на предприятии. 3 курс

Задание 1. Подготовка к защите практических работ

Практическое занятие № 1. Построение графиков ремонта оборудования

Контрольные вопросы:

1.    Чем отказ отличается от неисправности?

2.    Текущий ремонт

3.    Капитальный ремонт

4.    Структура ремонтного цикла

5.    Межремонтный период

Практическое занятие № 2. Изучение вопросов сервисного обслуживания НГПО

Контрольные вопросы:

1.    Что такое сервисное обслуживание?

2.    Формы сервисного обслуживания

3.    Примеры сервисного обслуживания

4.    Гарантийные обязательства

Практическое занятие №  3. Изучение регламента работ, выполняемых при ТО и ТР СК.

Контрольные вопросы:

1.    Что такое регламент?

2.    Какие смазки применяются?

3.    Права и обязанности сторон.

Задание 2 Подготовка доклада по теме

1.    Организация ТО и ТР НГПО

2.    Графики ремонта оборудования

3.    Структура ремонтных предприятий отрасли

4.    Сервисное обслуживание оборудования

5.    Ремонтно-механические мастерские

6.    Регламент работ

Тема 4.2.  Технологический процесс ремонта оборудования

Задание 1. Подготовка к защите практических работ

Практическое занятие № 4. Изучение процессов износа деталей

Контрольные вопросы:

1.    Граничное трение

2.    Сухое трение

3.    Абразивное изнашивание

4.    Преимущества чугуна и цветных металлов

 Практическое занятие № 5. Изучение смазочных устройств

Контрольные вопросы:

1. Способы смазывания

2.Смазочные системы

3. Смазочные устройства

4. Виды смазывания

5. Область применения смазочных масел.

Практическое занятие № 6. Изучение конструкции ультразвукового дефектоскопа

1.    Что такое УЗД?

2.    Методы УЗД.

3.    Для чего применяют резонансный метод?

4.    Что показывает регистрирующий прибор когда есть дефект при теневом методе?

5.    Что показывает регистрирующий прибор когда нет дефекта при эхо методе?

Практическое занятие №  7. Изучение  технологических процессов сборки (разборки) оборудования

Контрольные вопросы:

1.    Сборочная единица

2.    Что такое операция

3.    Расшифровать ЕСТД

4.    Какую деталь при сборке ротора считать базовой?

Практическое занятие №  8. Расчет усилий при распрессовке деталей

Контрольные вопросы:

1.    Что называют натягом?

2.    Какие посадки существуют?

3.    Что такое номинальный размер?

Практическое занятие №  9. Изучение оборудования для очистки деталей

Контрольные вопросы

1.    Виды загрязнителей деталей

2.    Что такое нагар?

3.    Оборудование площадки для мойки

4.    Конструкция и принцип работы однокамерной моечной установки

5.    Конструкция и принцип работы трехкамерной моечной установки

6.    Какие моющие средства применяются для очистки оборудования?

Практическое занятие №  10. Составление дефектных ведомостей

Контрольные вопросы

1.    Какое количество деталей из партии проверяют при дефектации?

2.    При каких условиях деталь бракуют?

3.    Требования к деталям перед дефектацией

Практическое занятие № 11. Контроль затяжки резьбового соединения

Контрольные вопросы:

1.    Виды резьб и условное обозначение

2.    Параметры резьбы

3.    Преимущества трубной резьбы

4.    Сборочные детали

Практическое занятие №  12. Балансировка деталей после ремонта

Контрольные вопросы

1.    Что такое неуравновешенность деталей?

2.    Чем вызвана неуравновешенность деталей?

3.    К чему  приводит неуравновешенность?

4.    Как производится статическая балансировка?

5.    Как производится динамическая балансировка?

Задание 2 Подготовка доклада по теме

1.         Процессы, ухудшающие техническое состояние машин

2.         Износ деталей

3.         Смазочные устройства

4.         Техническая диагностика

5.         Ультразвуковые дефектоскопы

6.         Методы ремонта оборудования

7.         Техническая документация ремонтных работ

8.         Разборка оборудования

9.         Технологический процесс сборки (разборки) оборудования

10.     Распрессовка деталей

11.     Очистка и промывка деталей

12.     Оборудование для очистки деталей

13.     Дефектация деталей

14.     Дефектные ведомости

15.     Сборка после ремонта

16.     Затяжка резьбового соединения

17.     Балансировка деталей

18.      Обкатка и испытания после ремонта

Тема 4.3. Методы  восстановления деталей и упрочнения поверхностей

Задание 1. Подготовка к защите практических работ

Практическое занятие № 13. Изучение процесса механической обработки деталей

Контрольные вопросы

1.    Способы механической обработки деталей.

2.    В чем заключается способ ремонтных размеров?

3.    Преимущества и недостатки способа ремонтных размеров.

4.    В чем заключается способ дополнительных ремонтных деталей?

5.    Как закрепляется деталь на изношенной поверхности?

6.    В чем заключается способ замены части детали?

Практическое занятие № 14. Изучение процесса сварки

Контрольные вопросы

1.    Чем сварка отличается от наплавки?

2.    Процесс ручной газовой сварки.

3.    Процесс автоматической электродуговой наплавки под слоем флюса.

4.    Процесс наплавки в среде защитных газов.

5.    Процесс автоматической вибродуговой наплавки.

 Практическое занятие № 15. Изучение процесса металлизации

Контрольные вопросы

1.    В чем заключается процесс металлизации?

2.    Виды металлизации.

3.    Преимущества и недостатки электрометаллизации

4.    Преимущества и недостатки газовой металлизации

5.    Преимущества и недостатки плазменной металлизации

Практическое занятие № 16. Изучение процесса гальванизации

Контрольные вопросы

1.    Процесс гальванического наращивания металла.

2.    Применение, преимущества и недостатки электролитического хромирования.

3.    Применение, преимущества и недостатки электролитическое осталивания.

4.    Применение, преимущества и недостатки меднения.

5.    Применение, преимущества и недостатки никелирования.

Практическое занятие №  17. Определение метода восстановления деталей

Контрольные вопросы

1.    Методы упрочнения поверхности.

2.    Что такое ППД

3.    Способы химико-термического упрочнения.

4.    Что такое цементация?

5.    Что такое азотирование?

6.    Что такое термическое упрочнение?

Практическое занятие №  18. Определение видов и способов получения заготовок

Контрольные вопросы

1.    Какие пластмассовые композиции применяются?

2.    Область применения пластмасс.

3.    Технологический процесс восстановления.

4.    Меры безопасности при работе.

Практическое занятие № 19. Выбор способов  упрочнения поверхностей

Контрольные вопросы

1.    Преимущества и недостатки клеевого метода ремонта

2.    Расскажите о технологическом процессе склеивания эпоксидным клеем.

3.    Как проводят контроль качества подготовлен­ной к склеиванию поверхности?

4.    Чем защищают участки, неподлежащие склеиванию.

Задание 2 Подготовка доклада по теме

1.         Восстановление деталей механической обработкой

2.         Восстановление деталей сваркой и наплавкой

3.         Восстановление деталей металлизацией

4.         Восстановление деталей гальваническими покрытиями

5.         Ремонт и упрочнение деталей пластическим деформированием

6.         Восстановление деталей пластмассовыми композициями

7.         Восстановление деталей и ремонт оборудования клеевым методом

Тема 4.4. Сложность и методы ремонта деталей оборудования

Задание 1. Подготовка к защите практических работ

Практическое занятие № 20. Техпроцесс ремонта резьбовых соединений

Контрольные вопросы

1. Назначение болтового соединения.

2. Применение соединения шпильками.

3. Износ резьбовых соединений.

4. Ремонт наружной резьбы.

5. Способы ремонта внутренней резьбы.

Практическое занятие № 21. Техпроцесс ремонта шпоночных и шлицевых соединений

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие №  22. Техпроцесс ремонта сварных соединений

Контрольные вопросы:

1.      Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие №  23. Техпроцесс ремонта шпинделей и валов

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие №  24. Техпроцесс ремонта подшипников

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие № 25. Техпроцесс ремонта ременных передач

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие №  26 . Техпроцесс ремонта муфт

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие №  27. Техпроцесс ремонта зубчатых передач

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие №  28. Техпроцесс ремонта цепных передач

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие № 29.  Техпроцесс ремонта винтовых передач

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие № 30. Техпроцесс ремонта кривошипно-шатунных механизмов

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие № 31.  Техпроцесс ремонта корпусных деталей

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие № 32.  Техпроцесс ремонта рабочих колес

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Практическое занятие №  33.  Техпроцесс ремонта торцовых уплотнений

Контрольные вопросы:

1.    Назначение соединения

2.    Преимущества и недостатки

3.    Последовательность ремонта

4.    Испытание после ремонта

Задание 2 Подготовка доклада по теме

1.    Ремонт сварных соединений

2.    Ремонт трубопроводов

3.    Ремонт валов и шпинделей

4.    Ремонт подшипников скольжения

5.    Ремонт подшипников качения

6.    Ремонт шкивов и ременных передач

7.    Ремонт соединительных муфт

8.    Ремонт зубчатых передач

9.    Ремонт цепных передач

10.     Ремонт деталей передач «винт-гайка»

11.     Ремонт деталей кривошипно-шатунных  механизмов 

12.      Ремонт корпусных деталей

13.     Ремонт рабочих колес

14.     Ремонт торцовых уплотнений

15.     Ремонт фундамента резервуара

16.     Ремонт днища резервуара

17.     Ремонт стенки резервуара

18.     Ремонт кровли резервуара

19.     Балансировка ротора насоса

20.     Центровка валов насосного агрегата

21.     Ремонт резьбовых соединений

22.     Ремонт штифтовых соединений

23.      Ремонт шпоночных и шлицевых соединений

Тема 4.5.  Ремонт бурового оборудования. 4 курс

Задание 1. Подготовка к защите практических работ

Практическое занятие № 1. Ремонт буровых лебедок

Контрольные вопросы:

1.      Какие детали лебедки подвергаются наибольшему износу в процессе ее   эксплуатации?

2.      Какие  работы  входят  в  текущий,   средний  и  капитальный   ремонты лебедок?

3.     На какие узлы разбирается буровая лебедка? Расскажите, в какой последовательности проводится разборка отдельных узлов лебедки. Какие приспособления применяются при разборке лебедки?

4.     Расскажите, в какой последовательности проводится сборка лебедки. Как производится сборка деталей, имеющих неподвижные посадки? На что необходимо обращать особое внимание при сборке и установке валов лебедки?

5.      Расскажите, в какой последовательности производится сборка гидравлического тормоза и какие условия необходимо выполнять при установке отдельных деталей.

6.      Опишите технологический процесс сборки и регулировки ленточного тормоза лебедки.

7.     Какие   требования  предъявляются   к   отремонтированным   лебедкам?

Практическое занятие №  2. Ремонт механизмов талевой системы

Контрольные вопросы:

1.   Какие детали кронблоков подвергаются наибольшему износу в процессе их эксплуатации?

2.   Какие работы входят в текущий, средний и капитальный ремонты кронблоков?

3.   Расскажите, в какой последовательности разбирается кронблок.

4.  Опишите технологический процесс сборки кронблока. Какие приспо­собления применяются при ремонте кронблоков?

5.  Какие требования предъявляются к отремонтированным кронблокам?

6.   Какие детали талевых блоков подвергаются наибольшему износу в про­цессе их эксплуатации?

7.   Какие работы входят в текущий, средний и капитальный ремонты тале­вых блоков?

8.  Расскажите, в какой последовательности разбираются талевые блоки.

9.  Опишите технологический процесс сборки талевых блоков. Какие при­способления применяются при ремонте талевых блоков?

10. Какие требования предъявляются к отремонтированным талевым блокам?

11.Какие детали крюков подвергаются наибольшему износу в процессе их эксплуатации?

12. Какие работы входят в текущий, средний и капитальный ремонты крюков?

13.Опишите технологические процессы разборки и сборки крюков. Ка­кие приспособления применяются при ремонте крюков?

14.Какие требования предъявляются к отремонтированным крюкам?

Практическое занятие №  3. Ремонт вертлюгов

Контрольные вопросы:

1.   Какие детали вертлюгов подвергаются наибольшему износу в процессе их  эксплуатации?

2.   Какие работы входят в текущий, средний и капитальный ремонты верт­люгов?

3.  Расскажите, в какой последовательности разбирается вертлюг.

4.   Какие работы выполняются при ремонте вертлюгов? Какие приспособле­ния применяются при ремонте вертлюгов?

5.   Какие   требования   предъявляются   к   отремонтированным   вертлюгам?

Практическое занятие № 4. Ремонт роторов

Контрольные вопросы:

1.  Какие детали роторов подвергаются наибольшему износу в процессе их эксплуатации?

2.  Какие работы выполняются при текущем, среднем и капитальном ремон­тах роторов?

3.  Опишите технологический процесс разборки и ремонта роторов. Какие приспособления применяются при ремонте роторов?

4.  Какие требования предъявляются к отремонтированным роторам?

Практическое занятие № 5. Ремонт буровых насосов

Контрольные вопросы:

1.      Какие детали буровых насосов подвергаются наибольшему износу в про­цессе их эксплуатации?

2.      Какие работы выполняются при текущем, среднем и капитальном ремон­тах буровых насосов?

3.     Расскажите о технологическом процессе разборки насосов.

4.     Опишите технологические процессы сборки насосов. На что необходимо обращать особое внимание при сборке насосов? Как производится регулировка подшипников насосов?

5.      Какие требования предъявляются к отремонтированным насосам?

Практическое занятие №  6. Ремонт ключа АКБ

Контрольные вопросы:

1.    Перечислить быстроизнашиваемые детали

2.    Перечислить работы, выполняемые при текущем и среднем ремонте

3.    Описать технологический процесс капитального ремонта

4.    Основные требования, предъявляемые к отремонтированному оборудованию

Практическое занятие № 7. Ремонт трансмиссий буровых установок

Контрольные вопросы:

1.      Перечислить быстроизнашиваемые детали

2.    Перечислить работы, выполняемые при текущем и среднем ремонте

3.    Описать технологический процесс капитального ремонта

4.    Основные требования, предъявляемые к отремонтированному оборудованию

Практическое занятие №  8. Ремонт узлов пневматической системы БУ

Контрольные вопросы:

1. Основные неисправности картера

2. Основные дефекты блоков цилиндров

3. Основные неисправности промежуточных холодильников

4. Основные дефекты маховиков и шкивов

5. Технологический процесс ремонта компрессора

Практическое занятие №  9. Ремонт противовыбросового оборудования

Контрольные вопросы:

1.      Перечислить быстроизнашиваемые детали

2.    Перечислить работы, выполняемые при текущем и среднем ремонте

3.    Описать технологический процесс капитального ремонта

4.    Основные требования, предъявляемые к отремонтированному оборудованию

Практическое занятие № 10. Ремонт бурильных труб

Контрольные вопросы:

1. Причины износа бурильных труб

2. Выбраковка труб

3. Технологический процесс ремонта труб

Практическое занятие № 11. Ремонт турбобуров

Контрольные вопросы:

1. Технологический процесс ремонта турбобура

2. Требования к правильно собранному турбобуру

3. Обкатка после ремонта

Практическое занятие №  12.Ремонт поршневых компрессоров

Контрольные вопросы:

1. Технологический процесс ремонта

2. Требования к правильно собранному компрессору

3. Обкатка после ремонта

Задание 2 Подготовка доклада по теме

1.    Структура управления ремонтным хозяйством буровых предприятий

2.    Техника безопасности при ремонте бурового оборудования

3.    Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при ремонте бурового оборудования

4.    Ремонт оборудования для приготовления и очистки промывочного раствора

5.    Оборудование цехов ремонта ГЗД

6.    Учет и анализ ремонтов ГЗД

7.    Охрана труда при ремонте бурового оборудования

Тема 4.6.  Ремонт нефтепромыслового оборудования

Задание 1. Подготовка к защите практических работ

Практическое занятие № 13. Ремонт задвижек фонтанных арматур

Контрольные вопросы.

1.    Из каких деталей состоит фонтанная арматура.

2.    Назовите чаще всего выходящие из строя детали.

3.    Порядок разборки фонтанной арматуры.

4.    Что следует проверять при сборке фонтанной елки

Практическое занятие № 14. Ремонт станка-качалки

Контрольные вопросы.

1.    Что входит в периодический осмотр и техническое обслуживание..

2.    Работы выполняемые при текущем, среднем и капитальном ремонте.

3.    Назовите основные узлы.

4.    Что проверяют при техническом обслужива­нии клиноременной передачи.

5.    Где производится ремонт редуктора

Практическое занятие № 15. Ремонт штанговых скважинных насосов

Контрольные вопросы:

1.    Перечислить быстроизнашиваемые детали

2.    Перечислить работы, выполняемые при текущем и среднем ремонте

3.    Описать технологический процесс капитального ремонта

4.    Основные требования, предъявляемые к отремонтированному оборудованию

Практическое занятие № 16. Ремонт погружных скважинного оборудования УЭЦН

Контрольные вопросы:

1. Перечислить быстроизнашиваемые детали

2.    Перечислить работы, выполняемые при текущем и среднем ремонте

3.    Описать технологический процесс капитального ремонта

4.    Основные требования, предъявляемые к отремонтированному оборудованию

Практическое занятие № 17. Ремонт центробежных насосов

Контрольные вопросы.

1.    Применение центробежных насосов.

2.    Какие вещества перекачивают эти насосы.

3.    Работы выполняемые при текущем и капитальном ремонте.

4.    Техническое обслуживание центробежного насоса.

Практическое занятие № 18. Нормальные испытания центробежных насосов

Контрольные вопросы.

1.    Основные неисправности.

2.    Порядок разборки насоса.

3.    Порядок разборки протектора типа ГД.

4.    Зачем испытывают вал.

5.    Что делают с протектором перед отправкой на скважину

Практическое занятие № 19. Ремонт резервуаров

Контрольные вопросы.

1.    Действия перед ремонтом резервуара.

2.    Правила безопасности при ремонте.

3.    Для чего проводят испытания резервуара.

4.    Зачем нужен вакуумный контроль.

Практическое занятие № 20. Ремонт трубопроводов

Контрольные вопросы.

1.    Назовите быстро изнашиваемые детали.

2.    Как проводится осмотр состояния трубопровода персоналом.

3.    Действия при ремонте трубопровода.

4.    Как устраняют аварию вызванную разрывом сворного шва.

5.    Чем обусловлены пропуски во фланцевой системе.

Задание 2 Подготовка доклада по теме

8. Комплексный планово-предупредительный ремонт  (КППР) оборудования в ОАО «СНГ»
9. Организация ППР  кустовой площадки
10. Организация планово-предупредительный ремонта  ФА
11. Организация планово-предупредительный ремонта  СК
12. Организация планово-предупредительный ремонта  АГЗУ
13. Организация планово-предупредительный ремонта блока автоматики
14. Организация планово-предупредительный ремонта электрооборудования
15. Организация ремонта погружных скважинных насосов
16. Организация планово-предупредительный ремонта  дренажной емкости
17. Организация планово-предупредительный ремонта  блока гребенки
18. Организация планово-предупредительный ремонта  насосного оборудования
19. Организация планово-предупредительный ремонта  БРХ
20. Организация планово-предупредительный ремонта  наземного оборудования
21. Организация планово-предупредительный ремонта лестничных маршей 
22. Организация планово-предупредительный ремонта  компрессорной станции
23. Организация планово-предупредительный ремонта  грузоподъемного оборудования
24. Организация планово-предупредительный ремонта внутрикустовых трубопроводов
25. Организация планово-предупредительный ремонта  пеногенераторной станции
26. Организация планово-предупредительный ремонта  емкостного оборудования
27. Организация планово-предупредительный ремонта  резервуаров
28. Организация ППР промысловых трубопроводов
29. Организация планово-предупредительный ремонта узлов учета
30. Организация планово-предупредительный ремонта  освещения
31. Организация планово-предупредительный ремонта  узла контроля коррозии
32. Организация планово-предупредительный ремонта  высоковольтной ячейки

33.   Организация планово-предупредительный ремонта  пожарной станции

КУрсовой проект

            Подготовка курсового проекта по плану:

Введение. Цели и задачи КП

Конструкция и принцип работы оборудования

Анализ причин отказов

Основные неисправности и способы их устранения

Анализ выстроизнашиваемых деталей

Технологический процесс ремонта оборудования

Приспособления и инструмент, применяемые при ремонте оборудования

Техника безопасности при ремонте оборудования

Заключение КП

Сборочный чертеж оборудования

Чертежи деталей оборудования

Подготовка доклада, оформление презентации КП

Список рекомендуемой литературы

1.    Бочарников, В.Ф. Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования (Том 1) / В.Ф. Бочарников, 2015. - 576 с. [Электронный ресурс; режим доступа http://znanium.com. ЭБС «znanium.com».

2.    Бочарников, В.Ф. Справочник мастера по ремонту нефтегазового технологического оборудования (Том 2) [Электронный ресурс] / В.Ф. Бочарников. - М.: Инфра-Инженерия, 2015. - 576 с. [Электронный ресурс; режим доступа http://znanium.com. ЭБС «znanium.com».

3.    Монтаж газораспределительных систем: Учебное пособие / В.И. Краснов. - М.: НИЦ Инфра-М, 2012. - 309 с. [Электронный ресурс; режим доступа http://znanium.com. ЭБС «znanium.com».

Дополнительные источники:

4.    Надежность технических систем: Учебное пособие/Долгин В.П., Харченко А.О. - М.: Вузовский учебник, НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 167 с. [Электронный ресурс; режим доступа http://znanium.com. ЭБС «znanium.com».

5.    Коррозия металлов и средства защиты от коррозии - М.:НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 118 с. [Электронный ресурс; режим доступа http://znanium.com. ЭБС «znanium.com».

6.    Нормирование точности и технические измерения/АсановВ.Б. - Новосиб.: НГТУ, 2014. - 180 с. [Электронный ресурс; режим доступа http://znanium.com. ЭБС «znanium.com».

7.    Покрытия различного назначения для металлических материалов: Учебное пособие / А.А.Ильин, Г.Б.Строганов, С.В.Скворцова - М.: Альфа-М: НИЦ ИНФРА-М, 2013 - 144 с. [Электронный ресурс; режим доступа http://znanium.com. ЭБС «znanium.com».

Информационные ресурсы:

1.      http://nglib.ru. Электронная библиотека Нефть и Газ.

2.      http://e/.lanbook.com. ЭБС издательства «Лань». 

3.      http://znanium.com. ЭБС «znanium.com»