«Обучение основам слесарного дела, токарных работ по металлу и фрезеровки»

МИНИСТЕРСТВО ПРОСВЕЩЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Министерство образования и науки Республики Саха (Якутия)

МКУ «Управление образования МО «Намский улус» Республики Саха (Якутия)»

Муниципальное бюджетное образовательное учреждение «Намская средняя общеобразовательная школа №1 им. И.С. Гаврильева»

Рассмотрено: на заседании педагогического совета Протокол № _______ от «____» ____________2022 г.

Согласовано: Зам.директора по УМР ________ Стручкова А.И.   от «___» ___________ 2022 г.

Утверждаю: Директор:_______Парников Н.Г. Приказ № ______ от «___» ___________ 2022 г.

Программа обучения детей

по технической направленности по программе

«Обучение основам слесарного дела, токарных работ по металлу и  фрезеровки»

Направленность: техническая

Возраст: 6-7-8 классы

Уровень: стартовый

Срок  реализации программы:  2022-2023 учебный год

Количество часов по учебному плану: 72 часа в месяц (18 часов в неделю) всего 720 часов

Автор-составитель: Кривошапкин Иван Алексеевич, педагог дополнительного образования

Намцы, 2022 г.

Пояснительная записка.

Направленность  программы – техническая

Программа позволяет организовать обучение детей в области слесарного дела. В рамках программы допускается работа по индивидуальным образовательным маршрутам с одаренными детьми. Обучение слесарному делу носит практическую направленность и тесно связано с другими учебными предметами, жизнью, готовит учащихся к овладению профессионально-трудовыми знаниями и навыками, учит использованию этих знаний в нестандартных ситуациях.

Новизна программы - заключается в приобретении знаний и умений, касающихся непосредственного выполнения работ по профессиям слесаря, токаря, фрезеровщика. При обучении в новой оснащенной мастерской учащиеся осваивают приемы обработок различных поверхностей, нарезания наружной и внутренней резьбы, а также приемы управления универсальными токарными станками, правилами их эксплуатации. Обучаюшиеся закрепят приобретенные ранее знания и навыки в условиях современной мастерской.

Актуальность. Актуальность программы заключается в том, что знания и умения, необходимые для организации учебно-исследовательской деятельности, пригодятся для реализации школьных проектов.

Актуальность определяется запросом со стороны детей и родителей на программы токарного дела. Освоение основ слесарного дела, токарных работ и  фрезеровки будет основываться на конструировании и моделировании. Техническое конструирование и моделирование – уникальный, быстро развивающийся вид творчества, способный наиболее эффективно решать задачи трудового обучения школьников, формирования у них устойчивых трудовых навыков и познавательных интересов, потребности в созидательном труде. Строя модели, дети приобретают различные знания, умения и навыки в области  токарного дела. Проектирование и постройка моделей имеет междисциплинарный характер, основывается на приобретенных знаниях по таким предметам, как математика и физика, черчение и геометрия, технология.  

Педагогическая целесообразность данной программы заключается в том, что идет обновление содержания учебно-воспитательного процесса в учебной мастерской за счет закупки современного оборудования. Результативное обновление содержания и организации образовательного процесса поможет в осознанном выборе обучающимися профессии, овладении навыками проектной деятельности, приобретении практических навыков.  Организационно-практический этап работы задает возможность обучающимся более глубоко закрепить приобретенные в стенах школы знания.

Педагогическая значимость обусловлена тем, что работа в тесном, сплоченном коллективе детей, ставящих перед собой единую цель и готовых поделиться приобретенными знаниями и опытом, теснейшим образом связана с интеллектуальным, эмоциональным и нравственным развитием каждой отдельной личности.

Нормативные правовые документы, на основании которых разработана данная программа:

- Федеральный закон № 273-ФЗ от 29 декабря 2012 года «Об образовании в Российской Федерации»;

- Федеральный закон № 304-ФЗ от 31 июля 2020 г “О внесении изменений в Федеральный закон «Об образовании в Российской Федерации» по вопросам воспитания обучающихся”;

- Письмо Министерства просвещения Российской Федерации от 04.08.2020 №ДГ-1249/06 «О внедрении примерной программы воспитания»;

- Приказ Министерства просвещения Российской Федерации от 11.12.2020 №712 «О внесении изменений в некоторые федеральные государственные образовательные стандарты общего образования по вопросам воспитания обучающихся»;

- Концепция развития дополнительного образования детей до 2030 года от 31 марта 2022 года №678-р;

- Основной образовательной программы СОО, ООО МБОУ «Намская СОШ №1 им.И.С. Гаврильева»;

- Программы воспитания МБОУ «Намская СОШ №1 им.И.С. Гаврильева».

Целью программы является раскрытие и реализация творческих способностей учащихся в области овладения основами слесарного дела, токарных работ и  фрезеровки.

Основные задачи:

Обучающие:

− познакомить с основными техническими терминами, различными материалами, инструментами, станками и оборудованием при изготовлении моделей;

− сформировать основы образного технического мышления и умения выразить свой замысел с помощью рисунка, эскиза, наброска и чертежа;

− содействовать овладению знаниями по технологии создания моделей.

 Развивающие:

- развить познавательный интерес к технике;

− развить техническое, объемно-пространственное мышление на основе создания моделей;

− развить интеллектуально-познавательные способности.

  Воспитательные:  

− развить устойчивый интерес к выбранному профилю деятельности;

− сформировать навыки сотрудничества в межличностных отношениях со сверстниками и с педагогом;

− сформировать ценностное отношение к труду.       

В основе программы - личностно ориентированное обучение, учитывающее  потребности каждого учащегося,  его способности, умения и навыки  и помогает в полной мере выявить и проявить творческий потенциал учащихся.

Возраст учеников: программа предназначена для учащихся 6-8 классов, которые проявляют интерес к техническому творчеству через занятия  по слесарному, токарному и фрезерному делам, основам конструирования и моделирования. Зачисление происходит по принципам открытости и добровольности. Занятия проводятся в оборудованной мастерской.

Объем и сроки реализации: 2022-2023 уч.год (программа обновляется каждый учебный год).

Форма и режим занятий.

Формы занятий:

−       практические занятия;

−       теоретические занятия;

−       самостоятельная работа, творческие конкурсы, проектные работы;

−       научно-практическая конференция;

−       соревнования.

Формы организации деятельности: индивидуальные, групповые.

Методы обучения:

−       наглядные;

−       практические.

На реализацию учебного материала отводится   – 72ч. в месяц (18часов в неделю). Продолжительность 1 занятия – 45 минут.

Конкурсное и олимпиадное движение

Демонстрацией и индикатором уровня освоения результатов мейкерской деятельности являются подготовка, участие и достижения учащихся в различных конкурсных состязаниях, WorldSkills и др. по базовым компетенциям, соответствующим приоритетным технологиям.

Ожидаемые результаты.

Личностные результаты:

– удовлетворение индивидуальных потребностей и интересов обучающихся в личностном развитии;

– общее развитие, развитие творческих способностей и инженерного мышления детей и подростков;

–выявление, поддержка и развитие способностей и талантов у учащихся, направленных на самоопределение и профессиональную ориентацию;

- формирования класса технологических энтузиастов (мейкеров);

- формирования предпрофессиональных навыков в сфере токарного дела.

Метапредментные результаты:

·                    Коммуникативные

- формирование и развитие компетентности в области использования информационно-коммуникационных технологий (ИКТ); выбор для решения познавательных и коммуникативных задач различных источников информации;

- организация учебного сотрудничества и совместной деятельности с учителем и сверстниками; согласование и координация совместной познавательно-трудовой деятельности с другими еѐ участниками; объективное оценивание вклада своей познавательно-трудовой деятельности в решение общих задач коллектива;

- соблюдение норм и правил безопасности познавательно-трудовой деятельности и созидательного труда; соблюдение норм и правил культуры труда в соответствии с технологической культурой производства;

·                    Познавательные

- оценивание своей познавательно-трудовой деятельности с точки зрения нравственных, правовых норм, эстетических ценностей по принятым в обществе и коллективе требованиям и принципам;

- самостоятельная организация и выполнение различных творческих работ но созданию изделий и продуктов, востребованных в быту;

- виртуальное и натурное моделирование технических объектов и продуктов;

- проявление инновационного подхода к решению учебных и практических задач;

·                    Регулятивные

- алгоритмизированное планирование процесса познавательно-трудовой деятельности;

Предметные результаты:

 

1 год обучения

Учащийся знает:

-                     историю развития станкостроения;

-                     название, назначение и способы работ режущих инструментов (резцы, сверла, фрезы, плашки, метчики);

-                     название, назначение и способы работ мерительных инструментов (штангенциркуль, микрометр, калибры, образцы шероховатости);

-                     виды и свойства черных и цветных металлов;

-                     основные правила снятия простых размеров с детали (заготовки);

-                     решение простых конструкторских и технологических задач;

-                     правила организации рабочего места;

-                     правила техники безопасности.

умеет:

-                      работать с режущими инструментами (резцы, сверла, фрезы, плашки, метчики);

-                     работать с мерительными инструментами (штангенциркуль, микрометр, калибры, образцы шероховатости);

-                      снимать показания с простых деталей (заготовок);

-                     решать простые конструкторские и технологические задачи;

-                     выполнять правила техники безопасности в процессе работ.

владеет:

-                      навыком работы с мерительными инструментами.

-                      навыком работы с режущими инструментами.

-                      навыком работы с заточными станками.

Созданные новые места дополнительного образования по типовой модели «Мейкер» могут не только выполнять функцию развития творческой, предпринимательской, общественно-полезной, гражданско-патриотической, исследовательской и проектной̆ деятельности учащихся, но и стать опорой для развития детско-взрослого сообщества с участием педагогов, родителей, общественности.

Способы определения результативности. Контроль знаний обучающихся осуществляется педагогом по окончанию каждой четверти  либо по завершению конструирования модели. Также возможны следующие виды контроля среди обучающихся:

- проведение выставок, конкурсов;

- участие в соревнованиях.

Содержание  программы.

Тема 1. Планирование работы на текущий учебный год. Вводный инструктаж. Инструктаж по правилам поведения в мастерской. Инструктаж по правилам внутреннего распорядка обучающихся. Техника безопасности при работе со станками и  инструментами.

Тема 2. Рабочее место для ручной обработки металла.

Тема 3. Штангенциркуль: назначение, устройство и способы измерения.

Тема 4. Устройство сверлильного станка, правила и приемы работы на нем.

Тема 5. Метчик: устройство, принцип работы, способы нарезания резьбы.

Тема 6. Плашка: устройство, принцип работы, способы нарезания резьбы.

Тема 7. Работа с чертежами: чтение чертежей, основные обозначения (символы).

Тема 8. Работа с чертежами: масштабы, виды линий, основная надпись.

Тема 9. Виды сверл, основные операции, углы заточки.

Тема 10. Снятие простых размеров (длина, ширина, высота, глубина, толщина, ширина, шаг резьбы, наружные и внутренние диаметры) с детали (заготовки).

Тема 11. Станок токарно-винторезный.

Тема 12. Токарный станок: основные составные узлы (название), принцип работ.

Тема 13. Виды калибров, устройство, способы применения и работ.

Тема 14. Образцы шероховатости: принцип устройства и назначения, правила пользования.

Тема 15. Виды токарных резцов, виды выполняемых операций.

  Тема 16. Углы заточки резцов, способы установки в суппорт.

Тема 17. Токарный станок: установка резцов, сверл. Точение наружного диаметра, торцевание заготовки, сверление.

Тема 18. Токарный станок: выполнение фасок, канавок, отрезание заготовок на необходимую длину.

Тема 19. Скорость резания, подача, винтовая линия, выбор оборотов шпинделя (формулы).

Тема 20. Сверление и нарезка резьбы на токарном станке. Установка и крепление деталей и сверл. Сверление отверстий на токарном станке.

Тема 22. Составление технологического процесса при изготовлении детали.

Тема 23. Защита проектов.

Тема 24. Работа со стойкой станка ЧПУ: редактирование программы, сохранение и удаление программы.

Тема 25. Работа со стойкой станка ЧПУ: включение, обнуление (фрезерный станок).

Тема 26. Работа со стойкой станка ЧПУ: (фрезерный станок). Изготовление детали типа "молоток".

Тема 27. Правильное обслуживание ЧПУ станка, основные правила и требования (лазерный станок).

Тема 28. Изготовление детали типа "полка" (лазерный станок).

Тема 29. Защита проектов.

Тема 30. Правила техники безопасности при фрезеровании. Горизонтально-фрезерный станок, его принцип работы

Тема 31. Основные части горизонтально-фрезерного станка. Инструменты и приспособления для фрезерных станков.

Тема 32. Основные сведения о фрезеровании.  Устройство фрезерного станка и работы, выполняемые на нем. Встречное и попутное фрезерование. Приспособление для закрепления заготовок.

Тема 33. Упражнение в управлении подами и переключением скоростей. Виды фрез.(цилиндрическая, дисковая ,торцовая, фасонная).

Тема 34. Фрезерный станок. Общие сведения об устройстве фрезерного станка. Виды фрезерных работ.

Тема 35. Фрезерование плоскостных поверхностей и уступов.

Тема 36. Правила чистки смазк5и фрезерного станка.

Тема 37. Отделка изделия и проверка изделия. Сверление отверстий под зевы.

Тема 38. Обработка зевов ключа. Опиливание поверхности средней части.

Тема 39. Отделка изделия и проверка изделия.

Тема 40. Комплексная контрольная работа. Проверка контрольного задания.

             Календарный учебный график.

на 2022-2023 учебный год

№	Тема урока	Кол-во часов	Цель урока		Вид контроля, измерители	Дата  проведения	Примечания
			планируемые              предметные   результаты	планируемая деятельность учащихся
1	Планирование работы на текущий учебный год. Вводный инструктаж. Инструктаж по правилам поведения в мастерской. Инструктаж по правилам внутреннего распорядка обучающихся. Техника безопасности при работе со станками и  инструментами.	2	Познакомится с содержанием курса «Обучение основам слесарного дела, токарных работ и  фрезеровки», задачами и программными требованиями по предмету. Получит представление о простейших правилах безопасности жизнедеятельности. Узнает о влиянии технологической деятельности человека на окружающую среду и здоровье людей.	Знать: сущность понятия технология, задачи и программные требования по предмету. Уметь: Основные правила поведения в мастерской.	фронтальный опрос	05.09.2022
2.	Рабочее место для ручной обработки металла.	2	Общие сведения о ме­таллах. Черные и цвет­ные металлы. Правила безопасности при ручной обработке металлов. Слесарный верстак и его назначе­ние. Устройство слесар­ных тисков.	Знать: общее устрой­ство слесарного верста­ка, уметь пользоваться им при выполнении слесарных работ; на­значение, устройство и принцип действия простейшего слесарно­го инструмента. Уметь: организовать рабочее место для руч­ной обработки метал­лов;	Самостоя­тельная работа.	06.09.2022
3.	Штангенциркуль: назначение, устройство и способы измерения.	2	Слесарный верстак; его назначение и устройство. Устройство слесарных тисков. Профессии, связанные с обработкой металла. Правила безопасности труда при ручной обработке металла	Знать: устройство и назначение слесарного верстака и слесарных тисков; правила безопасности труда. Уметь: регулировать высоту верстака в соответствии со своим ростом; рационально размещать инструменты и заготовки на слесарном верстаке;	Практическая работа	07.09.2022
4.	Устройство сверлильного станка, правила и приемы работы на нем.	2	Основные составные части, принцип работы.	Знать: сверление сквозных и глухих отверстий. Уметь: умение работать на сверлильном станке.	Практическая работа	09.09.2022
5.	Метчик: устройство, принцип работы, способы нарезания резьбы.	2	Принцип работы и устройство метчика.	Знать: нарезание резьбы метчиком. Уметь: умение нарезать резьбу.	Практическая работа
6.	Плашка: устройство, принцип работы, способы нарезания резьбы.	2	Принцип работы и устройство плашки.	Знать: нарезание резьбы плашкой. Уметь: умение нарезать резьбу.	Практическая работа
7.	Работа с чертежами: чтение чертежей, основные обозначения (символы).	2	Правила снятия размеров с деталей.	Знать: снятие размеров с деталей, отклонения от нормы. Уметь: умение снимать и записывать размеры с заготовки.	Практическая работа
8.	Работа с чертежами: масштабы, виды линий, основная надпись.	2	Правила снятия размеров с деталей.	Знать: снятие размеров с деталей, отклонения от нормы. Уметь: умение снимать и записывать размеры с заготовки.	Практическая работа
9.	Виды сверл, основные операции, углы заточки.	2	Виды сверл и их заточка.	Знать: заточка сверл, установка в патрон и в станок. Уметь: знание углов заточки, умение затачивать сверла.	Практическая работа
10.	Снятие простых размеров (длина, ширина, высота, глубина, толщина, ширина, шаг резьбы, наружные и внутренние диаметры) с детали (заготовки).	2	Правила снятия размеров с деталей.	Знать: снятие размеров с деталей, отклонения от нормы. Уметь: умение снимать и записывать размеры с заготовки.	Практическая работа
11.	Станок токарно-винторезный.	2	Сгибание как технологическая операция. Приёмы её выполнения. Ручные инструменты и приспособления для выполнения операции сгибания, резки и рубки проволоки. Правила безопасной работы.	Знать: процесс сгибания, резки и рубки проволоки; назначение и устройство инструментов и приспособлений для выполнения операций сгибания, резки и рубки , правила безопасной работы. Уметь: выполнять операцию сгибания , резки и рубки проволоки	Практическая работа
12.	Токарный станок: основные составные узлы (название), принцип работ.	4	Принцип работы и устройства токарного станка	Знать: вкл./выкл. токарного станка, смена скоростей, оборотов, подач. Уметь: умение эксплуатировать токарный станок.	Практическая работа
13.	Виды калибров, устройство, способы применения и работ.	4	Зачистка как отделочная операция. Инструменты для опиливания и зачистки. Виды И назначение напильников.	Знать:  правила безопасной работы с инструментами для зачистки; назначение отделки и зачистки. Уметь: выполнять операции отделки и зачистки изделия;	Практическая работа
14.	Образцы шероховатости: принцип устройства и назначения, правила пользования.	4	Зачистка как отделочная операция. Инструменты для опиливания и зачистки. Виды И назначение напильников.	Знать:  правила безопасной работы с инструментами для зачистки; назначение отделки и зачистки. Уметь: выполнять операции отделки и зачистки изделия;	Практическая работа
15.	Виды токарных резцов, виды выполняемых операций.	4	Токарный резец: виды, выполняемые операции, заточка.	Знать: точение заготовки, торцевание, фаска, отрезание, расточка. Уметь: умение работать резцами.	Практическая работа
16.	Углы заточки резцов, способы установки в суппорт.	4	Правильная заточка резцов, установка в суппорт.	Знать: заточка резцов, установка в суппорт. Уметь: умение эксплуатировать.	Практическая работа
17.	Токарный станок: установка резцов, сверл. Точение наружного диаметра, торцевание заготовки, сверление.	4	Требования к резцам, сверлам при установки в станок.	Знать: точение наружного диаметра, торцевание заготовки, сверление. Уметь: изготовление колец.	Практическая работа
18.	Токарный станок: выполнение фасок, канавок, отрезание заготовок на необходимую длину.	4	Фасонные и отрезные резцы, принцип работы.	Знать: изготовление фасок (канавок), отрезание заготовки. Уметь: изготовление крючка для вешалки.	Практическая работа
19.	Скорость резания, подача, винтовая линия, выбор оборотов шпинделя (формулы).	4	Формулы: скорость резания, подача, обороты.	Знать: наладка токарного станка на необходимый режим резания, скорость, подачу, обороты. Уметь: подбор необходимых режимов (резания, скорость, подачу, обороты) при  продольном точении.
20.	Сверление и нарезка резьбы на токарном станке. Установка и крепление деталей и сверл.	4	Основные составные части, принцип работы.	Знать: сверление сквозных и глухих отверстий. Уметь: умение работать на сверлильном станке.	Практическая работа
21.	Сверление отверстий на токарном станке.	4	Основные составные части, принцип работы.	Знать: сверление сквозных и глухих отверстий. Уметь: умение работать на сверлильном станке.	Практическая работа
22.	Составление технологического процесса при изготовлении детали.	4	Роль технологического процесса, правила требования.	Знать: составление технологического процесса изготовления детали типа: 4х-6 гранник, молоток, лопасть. Уметь: изготовление 4х-6 гранника, молотка, лопасти.	Практическая работа
23.	Защита проектов.	4	Положение о проведении защиты проектов.	Знать: защита и обсуждение проектов. Уметь: значимость проекта.	Практическая работа
24.	Работа со стойкой станка ЧПУ: редактирование программы, сохранение и удаление программы.	2	Общие понятия о стойки станка, основные клавиши.	Знать: правильное включение и выключение станка ЧПУ, работа с режимами обнуления. Уметь: умение использовать стойку станка, обнулять станок.	Практическая работа
25.	Работа со стойкой станка ЧПУ: включение, обнуление (фрезерный станок).	2		Знать: загрузка программы с флешки, с жесткого диска, редактирование и сохранение программы. Уметь: умение использовать стойку станка с программой.	Практическая работа
26.	Работа со стойкой станка ЧПУ: (фрезерный станок). Изготовление детали типа "молоток".	2	Составление чертежа и технологического процесса изготовление детали типа "молоток".	Знать: фрезерование и изготовление детали на фрезерном станке. Деталь типа "молоток".	Практическая работа
27.	Правильное обслуживание ЧПУ станка, основные правила и требования (лазерный станок).	2	Правила и требования обслуживания ЧПУ станка.	Знать: долив СОЖ, смазка направляющих станин, уборка стружки. Уметь: уметь обслуживать станок.	Практическая работа
28.	Изготовление детали типа "полка" (лазерный станок).	2	Составление чертежа и технологического процесса изготовление детали типа "полка ".	Знать: изготовление детали с помощью ручных и станочных приспособлений. Деталь типа "полка".	Практическая работа
29.	Защита проектов.	2	Положение о проведении защиты проектов.	Знать: защита и обсуждение проектов. Уметь: значимость проекта.	Практическая работа
30.	Правила техники безопасности при фрезеровании. Горизонтально-фрезерный станок, его принцип работы	2	Принцип работы и устройства фрезерного станка	Знать: вкл./выкл. фрезерного станка, смена скоростей, оборотов, подач. Уметь: умение эксплуатировать фрезерный станок.	Практическая работа
31.	Основные части горизонтально-фрезерного станка. Инструменты и приспособления для фрезерных станков.	2	Основные правила приперестановки заготовка (смена поверхности фрезерования).	Знать: фрезерование торцов, верхних и нижних плоскостей, паза. Уметь: молоток 200-250 гр.	Практическая работа
32.	Основные сведения о фрезеровании.  Устройство фрезерного станка и работы, выполняемые на нем. Встречное и попутное фрезерование. Приспособление для закрепления заготовок.	2	Торцы, канавки, способы фрезерования.	Знать: фрезерование цилиндрической поверхности. Уметь: изготовления 4-х гранника.	Практическая работа
33.	Упражнение в управлении подами и переключением скоростей. Виды фрез (цилиндрическая, дисковая ,торцовая, фасонная).	2	Роль наладки и подналадки фрезерного станка.	Знать: установка и снятие заготовки, тисков, фрез, направляющих. Уметь: замена фрез, тисков, вала, заготовка.	Практическая работа
34.	Фрезерный станок. Общие сведения об устройстве фрезерного станка. Виды фрезерных работ.	2	Торцы, канавки, способы фрезерования.	Знать: фрезерование цилиндрической поверхности. Уметь: изготовления 4-х гранника.	Практическая работа
35.	Фрезерование плоскостных поверхностей и уступов.	2	Торцы, канавки, способы фрезерования.	Знать: фрезерование цилиндрической поверхности. Уметь: изготовления 4-х гранника.	Практическая работа
36.	Правила чистки смазк5и фрезерного станка.	2			Практическая работа
37.	Отделка изделия и проверка изделия. Сверление отверстий под зевы.	2	Правила привязки инструмента.	Знать: установка инструмента в станок, ввод корректора. Уметь: изготовление простой детали, согласно программе станка.	Практическая работа
38.	Обработка зевов ключа. Опиливание поверхности средней части.	2	Правила и способы установки заготовок.	Знать: установки заготовок в токарный, фрезерный, сверлильные станки, согласно выверенным плоскостям. Уметь: изготовление простой детали, согласно программе станка.	Практическая работа
39.	Отделка изделия и проверка изделия.	2	Правила и способы установки заготовок.	Знать: установки заготовок в токарный, фрезерный, сверлильные станки, согласно выверенным плоскостям. Уметь: изготовление простой детали, согласно программе станка.	Практическая работа
40.	Комплексная контрольная работа. Проверка контрольного задания.	2	Положение о проведении защиты проектов.	Знать: защита и обсуждение проектов. Уметь: значимость проекта.	Практическая работа

Средства и оборудования, необходимые для реализации программы:

Основной учебной базой для проведения занятий является мастерская для проведения теоретических и практических занятий. Мастерская оснащена необходимой мебелью и мультимедийными устройствами (ПК, проектор). В мастерской находятся следующие станки и инструменты, приспособления:

- станок токарно-винторезный Metallmaster MML 2550 V

- станок фрезерный универсальный Fabtec BF 16 Vario

- лазерный станок Kimian 6090

- станок фрезерный гравировальный ЧПУ Gutter GT

- Верстак универсальный

- Тиски слесарные

- Разметочная плита

- Станок сверлильный

- Станок токарный

- Электроточило

- Станок фрезерный

- Комбинированный станок для заточки  инструмента

- Муфельная печь

- Молоток слесарный

- Штангенциркуль

- Ножницы по металлу

- Ножовка слесарная

- Напильники

- Сверла

- Резьбонарезной набор

- Метчик с воротком

- Плашка с плашкодержателем

- Зубило

- Кернер

- Транспортир

- Кусачки

- Пассатижи

- Отвертка

- Ключ гаечный

- Чертилка

- Угольник

- Циркуль разметочный

- Линейка измерительная

- Фрезы

- Резцы токарные

- Киянка, оправка

- Очки защитные

- Учебные пособия:

- Слесарное дело для уч-ся 6-7-8 кл

- Справочный дидактический материал по слесарному делу, для уч-ся 6-7-8 классов 

-Тетрадь для самостоятельной работы учащихся по слесарному делу 

Список литературы

1. Макиенко Н. И. Общий курс слесарного дела. - М., 2001.

2.Макиенко Н. И. Общий курс слесарного дела. - М.: Высшая школа, 1984.

3.Покровский Б. С., Скакун В. А. Слесарное дело. - М., 2004.

4.Покровский Б. С. Основы технологии сборочных работ. - М., 2004.

5.Патрикеев В. Г. Слесарное дело 7-8 кл. - М.: Владос, 2003.

6.Скакун В. А. Производственное обучение общеслесарным работам. - М., 1989.

7.Новиков В. Ю. Слесарь-ремонтник. - М.: Академия, 2003.

8.Муравьев Е. М. Практикум в учебных мастерских. - М.: Просвещение, 1987.

9.Покровский Б. С. Скакун В. А. Сборник заданий по специальной технологии для слесарей. - М., 2005

10.Макиенко Н. И. Практические работы по слесарному делу. - М., 2001.

11. Тишенина Т.И., Федоров В. Б. Токарные станки и работа на них. Производственное издание. Авторы: Т. И. Тишенина, В. Б. Федоров
(Москва: Издательство «Машиностроение», 1990. - Серия «Библиотека станочника»).

12. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Москва: Издательство «Машиностроение», 1977. - Серия «Библиотека станочника»).