ГОСУДАРСТВЕННОЕ
БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ
№13
МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
модуля ПМ.04
Дефектация сварных швов и контроль качества сварных
соединений
(МДК.04.01)
"ДЕФЕКТЫ И СПОСОБЫ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ
ШВОВ"
ДЛЯ ПРОФЕССИИ 150709.02 Сварщик
(электросварочные и газосварочные работы)
г. Раменское
2011 г.
·
Примерная программа учебной дисциплины разработана на основе Федеральных
государственных образовательных стандартов (далее – ФГОС) по профессиям
начального профессионального образования (далее НПО) 150709.02 сварщик
(электрогазосварочные и газосварочные работы)
Организация-разработчик: ГБОУ НПО ПЛ. №13 « Государственное образовательное учреждение
начального профессионального образования профессиональный лицей №13»
|
Согласовано:
И.о.
директора ГБОУ НПО ПЛ №13
_________________/Мельченко
В.А./
«_______»
_____________ 2014г
|
|
Рассмотрено
На
заседании Методического Совета лицея
«_____»
_______________ 2014г.
Протокол
№ ___________
|
Разработчики: Преподаватель
ГБОУ НПО «Профессиональный лицей №13» г. Раменское; квалификация по диплому
Инженер; факультет ПГС, квалификационная категория высшая
______________________ / Житкова А.А./
Рекомендована Экспертным советом по
профессиональному образованию Федерального государственного учреждения
Федерального института развития образования (ФГУ ФИРО).
Заключение Экспертного совета
№____________ от «____»__________200__ г.
номер
©
©
©
©
©
СОДЕРЖАНИЕ
|
стр.
|
1. ПАСПОРТ ПРИМЕРНОЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ
ДИСЦИПЛИНЫ
|
4
|
|
2.
результаты
освоения профессионального модуля
|
5
|
3.
СТРУКТУРА
и ПРИМЕРНОЕ содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
|
6
|
4.
условия
реализации примерной программы учебной дисциплины
|
9
|
5.
Контроль
и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
|
12
|
1. паспорт примерной
ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ " ДЕФЕКТЫ И СПОСОБЫ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ "
1.1. Область применения программы
Примерная программа учебной дисциплины
является частью примерной основной профессиональной образовательной программы в
соответствии с ФГОС по профессиям НПО, входящим в состав укрупненной группы
профессий 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка, по направлению подготовки 150203Сварочное
производство:
150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы);
150709.03 Сварщик на лазерных установках;
150709.04 Сварщик на электронно-лучевых установках.
Примерная программа учебной дисциплины может
быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в
программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной
подготовке по профессиям рабочих: 18329 Сварщик арматурных сеток и каркасов, 18333
Сварщик изделий из тугоплавких металлов, 18350 Сварщик термитной сварки и др.
1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной
образовательной программы: дисциплина
входит в профессиональный цикл.
1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к
результатам освоения дисциплины:
В результате освоения
дисциплины обучающийся должен иметь практический опыт:
o выполнения зачистки швов после сварки;
o определение причин дефектов сварочных швов и
соединений;
o предупреждения и устранения различных видов дефектов в
сварных швах;
o выполнение горячей правки сложных конструкций.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
o зачищать швы после сварки;
o проверять качество сварных соединений по внешнему виду
и излому;
o выявлять дефекты сварных швов и устранять их;
o применять способы уменьшения и предупреждения
деформаций при сварке;
o выполнять горячую правку сварных конструкций.
В результате освоения
дисциплины обучающийся должен знать:
o требования к сварному шву;
o виды дефектов в сварных швах и методы их
предупреждения и устранения;
o строение сварного шва, способы их испытания и виды
контроля;
o причины возникновения внутренних напряжений и
деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
1.4. Рекомендуемое количество часов на
освоение программы дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося 55 часа, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 41
часов;
самостоятельной работы обучающегося 14 часа.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ
ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения
профессионального модуля является овладения обучающимися видов профессиональной
деятельности Выполнения дефектов и способов испытания сварных швов, в
том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями.
|
Код
|
Наименование результатов обучения
|
|
ПК 4.1
|
Выполнять зачистку
швов после сварки.
|
|
ПК 4.2
|
Определять причины
дефектов сварных швов и соединений.
|
|
ПК 4.3
|
Предупреждать и
устранять различные виды дефектов в сварных швах.
|
|
ПК 4.4
|
Выполнять горячую
правку сложных конструкций.
|
|
ОК 2
|
Организовать
собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения,
определенных руководителем.
|
|
ОК 3
|
Анализировать
рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей
работы.
|
|
ОК 4
|
Осуществлять поиск
информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
|
|
ОК 7
|
Исполнять воинскую
обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний
(для юношей).
|
4. условия реализации программы дисциплины
4.1. Требования к
минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы
дисциплины требует наличия учебного кабинета «Дефектов и способов испытания
сварных швов» и сварочной мастерской.
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект
учебно-наглядных пособий «Дефектов
и способов испытания сварных швов»;
- объемные модели сварочных трубчатых конструкций;
- образцы сборки и
сварки конструкций (балочных, решетчатых, листовых, арматурных сеток и каркасов);
- образцы типовых
деталей (разъемные, неразъемные, шпоночные, шлицевые др.).
- образцы дефектов
сварных соединений (наплывы, подрезы, кратер, прожоги и др.)
Технические средства обучения:
- компьютер с
лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.
Оборудование мастерской:
по количеству обучающихся:
- рабочие место газосварщика;
- рабочие место
электросварщика (сварочные кабины с индивидуальным трансформатором ТДМ - 31 - У2и
освещением);
- балластные реостаты для регулирования мощности тока;
- выпрямитель сварочный ВД – 401 УЗ;
- генератор ацетиленовый АСП – 10;
- набор резаков и горелок;
- комплект рабочих инструментов;
- измерительный и разметочный инструмент;
на мастерскую:
- печь для просушки
электродов;
- термопенал;
- магнитные держатели
обратного провода;
- держатель
электродов;
- станок
точильно-шлифовальный двухсторонний;
- сверлильный станок;
-щит для подключения
внешних потребителей на 220В;
- щит для подключения
потребителей от внешнего источника тока;
- электроболгарка;
- рычажные и стуловые ножницы;
- вытяжная и приточная вентиляция.
4.2. Методические рекомендации по организации
изучения дисциплины
Рекомендуемые
образовательные технологии:
для того чтобы не превращать
приемочный контроль только в фиксацию состояния качества сварных соединений
(конструкций), а использовать его результаты для активного влияния на повышение
качества сварочных работ, необходимо организовать постоянный анализ состояния
качества сварных соединений таким образом, чтобы он стал постоянным фактором
обратной связи (приемочный контроль - входной контроль).
Эта
обратная связь состоит из двух этапов:
·
анализ
состояния качества сварных соединений с целью определения причин появления как
недопустимых, так и допустимых дефектов. Анализ осуществляется по монтажным
участкам, объектам строительства, бригадам, отдельным сварщикам;
·
разработка
и осуществление мер по устранению указанных выше причин с целью уменьшения
дефектов до минимума.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Освоение профессионального модуля предшествует учебные дисциплины
и модули:
Основы инженерной графики.
Основы материаловедения.
Охрана труда.
Основы автоматизации производства.
Основы электротехники.
Допуски и технические измерения.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требование к квалификации педагогических (инженерно-
педагогических) кадров, обеспечивающих обучают по междисциплинарному курсу
(курсам): наличии высшего профессионального образования, соответствующую
профилю модуля «ДЕФЕКТЫ И СПОСОБЫ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ» по специальности 150709.02
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы).
Требование к квалификации педагогическим кадрам, осуществляющих
руководство практикой.
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели
междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин.
Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной
стажировкой в профессиональных организациях не реже 1-го раза в 3года.
Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной
сфере является обязательным.
4.5. Информационное
обеспечение обучения
Перечень
рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. А.А. Алов – «Основы теории процессов сварки и
пайки», – М.: «Машиностроение» – 2011г., 268стр.
2.
И. Гривняк –
«Свариваемость сталей», – М.: «Машиностроение» – 2013г., 216стр.
3.
Б.Н. Бадьянов, В.А.
Давыдов – «Сварочные процессы в электронной технике», – М.: «Высшая школа» – 2010г.,
189стр.
4.
С.Б. Моцохин – «Контроль
качества соединений и конструкций», – М.: «Стройиздат» – 2012г., 229стр.
5. Л.А. Мордвинцев – «Технология сварки и пайки»,
– М.: «Госиздат. Оборонной Промышленности» – 2011г., 150стр.
6.
Милютин В.С., Коротков В.А. Источники питания для сварки: Учебное
пособие. - Челябинск: Металлургия Урала, 2010. - 368 с.
7. Александров А.Г.,
Заруба И.И, Пеньковский И.В. Эксплуатация сварочного оборудования. - Киев:
Будивельник, 2010. - 224 с.
8. Волченко В.Н. Контроль
качества сварных конструкций. - М.: Машиностроение, 2010 г.
9.
Алёшин Н.П., Щербинский В.Г. Контроль качества сварочных работ. -
М.: Высшая школа, 2011 - 208 с.
Дополнительные источники:
1.
Атлас дефектов стали. Пер.
с нем. М. "Металлургия", 1979.
- Теория сварочных процессов. Под. ред. В.В. Фролова. М.:
Высшая школа, 1988 г. - 426 с.
- Сварка. Введение в специальность. В.А. Фролов и др.
Москва. Интернет. Инженеринг, 2004. - 293 с.
Электронные ресурсы: Сварочные работы – gid-shop.ru / knigi / literature_ dlja _ ssuzhov / svarach….
Виды сварки,
необходимые инструменты и принадлежности, дефекты и контроль – www. xxlbook. ru
/ offer lab63223.aspx.
5. Контроль и оценка результатов освоения Дисциплины
|
Результаты
(освоенные профессиональные компетенции)
|
Основные
показатели оценки результата
|
Формы
и методы контроля и оценки
|
|
ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после
сварки.
|
- выполнять элемент зачистки и
упорядочивание углов и щелей;
-выполнять после зачистки шва клеймление сварного
соединения
|
Текущий контроль в форме:
- защиты практических занятий;
- контрольных работ по темам
профессионального модуля;
- комплексный экзамен по профессиональному
модулю
|
|
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварных
швов и соединений.
|
- знать требования к нормативным документам
к подготовке, сборке и сварке соединяемых узлов, механической и термической
обработке сварных швов и самой конструкции;
- знать способы выявления дефектов сварных
швов и соединений;
- выполнять контроль качества сварных швов
|
|
ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные
виды дефектов в сварных швах.
|
-внешние дефекты сварных
швов, причины образования, предупреждения, способы исправления;
- внутренние дефекты
сварных швов, причины образования, предупреждения, способы исправления;
- разрушающий контроль:
технологические пробы, механические испытания, гидравлические,
пневматические, металлографические методы – назначение
|
|
ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных
конструкций.
|
- правила выбора режима нагрева металла в
зависимости от марки металла и его толщины;
- выполнение предварительного и
сопутствующего подогрева газовой горелкой при сварке деталей с соблюдением
заданного режима;
- выполнять сварку конструкций из чугуна;
- заваривать дефекты сложных машин,
механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное
давление;
- производить горячую правку сложных и
ответственных конструкций.
|
Формы и методы
контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся
не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих
компетенций и обеспечивающих их умений.
|
Результаты
(освоенные общие компетенции)
|
Основные
показатели оценки результата
|
Формы
и методы контроля и оценки
|
|
Организовать собственную деятельность,
исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
|
- выбор и применение методов и способов
решений;
- задач в области разработки технологических
процессов восстановление деталей и ремонт машин;
- оценка эффективности и качество выполнения
|
Интерпретация результатов наблюдений за
деятельностью обучающегося в процессии освоения образовательной программы
|
|
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять
текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности,
нести ответственность за результаты своей работы.
|
- организация самостоятельных знаний при
изучении профессионального модуля;
- самоанализ и коррекция результатов
собственной работы;
- решение стандартных и нестандартных
профессиональных задач в области разработки технологических процессов сварки
и наплавки деталей;
- взаимодействие с обучающимися,
преподавателями и мастерами в ходе обучения
|
|
Осуществлять поиск информации, необходимой
для эффективного выполнения профессиональных задач.
|
- эффективный поиск необходимой информации;
- использование различных источников,
включая электронные
|
|
Исполнять воинскую обязанность, в том числе
с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
|
- использование профессиональных знаний при
прохождении воинской службы
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.