Код

Наименование результата обучения

ПК 3.1.

Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

ПК 3.2.

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 3.3.

Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

ПК 3.4.

Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

ПК 3.5.

Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

ПК 3.6.

Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

Коды профессиональных компетен

ций

Наименования разделов профессионального

модуля*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 3.1. ПК 3.2. ПК 3.3. ПК 3.5.

Раздел  1.  Наплавление дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

18

12

6

6

0

*

ПК 3.1. ПК 3.2. ПК 3.3. ПК 3.5. ПК 3.6.

Раздел 2. Выполнение дуговой наплавки деталей, узлов и инструмента.

54

12

6

6

36

*

ПК 3.1. ПК 3.3. ПК 3.5. ПК 3.6.

Раздел 3. Выполнение газовой наплавки.

42

16

8

8

18

*

ПК 3.2. ПК 3.4. ПК 3.6.

Раздел 4. Наплавление дефектов деталей, узлов механизмов автоматической и механизированной наплавкой.

36

12

6

6

18

*

Производственная практика, часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

72

(ввести число)

72

(повторить число)

Всего:

222

78

26

26

72

72

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел  1. . 

Наплавление дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

18

МДК 03.01.

Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.

12

Тема 1.1.

Технология производства наплавочных работ.

Содержание

2

1.

2.

Виды наплавочных работ.

Технология наплавки.

3

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

1

Тема 1.2.

Техника безопасности при наплавке.

Содержание

2

1.

2.

Правила безопасности при ведении наплавочных работ.

Правила электробезопасности

3

Практические занятия

2

2

2

1.

2.

3.

Правила электробезопасности.

Правила пожарной безопасности.

Оказание первой доврачебной помощи.

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.

5

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Раздел 2.

Выполнение дуговой наплавки деталей, узлов и инструмента.

54

МДК 03.02.

Технология дуговой наплавки деталей.

12

Тема 2.1.

Дуговая наплавка.

Содержание

8

1.

2.

Ручная дуговая наплавка: режимы и принципы их выбора, используемые материалы, приемы.

Ручная дуговая наплавка углеродистой стали в различных положениях сварного шва (выбор диаметра и марки электрода, подбор и установка режима наплавки).

2

3-4

Практические занятия

2

2

2

1.

2.

3.

Выбор диаметра и марки электрода.

Подбор и установка режима наплавки.

Наплавка на плоскую поверхность детали из низкоуглеродистой стали.

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.

5

Тема 2.2.

Наплавка твёрдыми сплавами.

Содержание

2

1.

Технология ручной дуговой наплавки твердыми сплавами: используемые материалы, электроды, режимы наплавки и принципы их выбора, приемы наплавки.

Правила  безопасности при ведении наплавочных работ.

3-4

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

1

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Учебная практика.

Виды работ:

Наплавление  деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

Наплавление сложных деталей и узлов сложных инструментов.

Наплавление нагретых баллонов и труб.

Наплавление изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей.

Наплавление изношенных деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

36

Раздел 3.

Выполнение газовой наплавки.

42

МДК 03.03.

Технология газовой наплавки.

16

Тема 3.1.

Техника газовой наплавки.

Содержание

2

1.

2.

Газовая наплавка: применяемые материалы, режимы и принципы их выбора, технологические приемы, преимущества и недостатки газовой наплавки.

Правила безопасного труда при газовой наплавке.

3-4

Практическое занятие

2

1.

Выбор наплавочных материалов и режимов наплавки.

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к  практическому занятию с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.

2

Тема 3.2.

Наплавка твёрдыми сплавами.

Содержание

2

1.

2.

Технология газовой наплавки твердыми сплавами: используемые материалы, способы, режимы и приемы наплавки, применение. Выполнение газовой наплавки твердыми сплавами простых и средней сложности деталей и конструкций.

3-4

Практические занятия

2

2

1.

2.

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к  практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.

4

Тема 3.3.

Устранение дефектов.

Содержание

2

1.

2.

Технология удаления наплавкой дефектов деталей машин. Устранение раковин и трещин.

Особенности технологических приемов устранения дефектов в обработанных деталях  и узлах газопламенной наплавкой.

3-4

Практическое занятие

2

1.

Устранение раковин и трещин.

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к  практическому занятию с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.

2

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Учебная практика.

Виды работ:

Наплавка дефектов в чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку.

Наплавка твердыми сплавами простых и средней сложности деталей.

Устранение раковин и трещин наплавкой в обработанных деталях.

18

Раздел 4.

Наплавление дефектов деталей, узлов механизмов автоматической и механизированной наплавкой.

36

МДК 03.04.

Технология автоматического и механизированного наплавления.

12

Тема 4.1.

Технология механизированной наплавки.

Содержание

1.

2.

3.

4.

5.

Наплавочные материалы: электродная проволока, флюсы, защитные газы.

Оборудование механизированной наплавки: полуавтоматы для наплавки. Режимы наплавки.

Наплавка цилиндрических поверхностей.

Наплавка прессового инструмента.

2

4

Лабораторные работы

2

2

2

1.

2.

3.

Выполнение наплавочных работ на полуавтоматах наплавочной проволокой под флюсом.

Выполнение наплавочных работ на полуавтоматах наплавочной проволокой в защитных газах.

Выполнение наплавочных работ на полуавтоматах наплавочной порошковой проволокой.

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к  лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление отчёта и подготовка к защите.

4

Тема 4.2.

Технология автоматической наплавки.

Содержание

2

1.

2.

3.

4.

5.

Наплавочные материалы: электродная проволока, электродная лента, порошковая проволока, флюсы, защитные газы.

 Оборудование автоматической наплавки: источники питания дуги, наплавочные аппараты, оборудование для нагрева, автоматы для наплавки.

 Режимы автоматической наплавки.

Способы наплавки электродной лентой.

Автоматическая наплавка под слоем флюса.

4

Самостоятельная работа

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачёта.

2

Учебная практика.

Виды работ:

1.     Наплавка  полуавтоматом валиков на пластины в различных положениях. Сплошная наплавка в несколько слоев.

2.     Выполнение наплавочных работ на сварочных автоматах наплавочной проволокой под флюсом. Выполнение наплавочных работ на сварочных автоматах наплавочной проволокой в защитных газах.

3.     Наплавка полуавтоматом валиков под флюсом в нижнем и наклонном положениях. Наплавка соединений трубопроводов в защитном газе полуавтоматом.

18

Производственная практика

Виды работ:

- наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами;

- наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;

- наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;

- наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

- выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;

- выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;

72

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

-правильный выбор технологии очистки деталей и узлов;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости;

-предварительный подогрев до 200-400 С изделия;

-ведение наплавки при жестком закреплении изделия в приспособлении.

Текущий контроль в форме:

защиты отчётов по практическим занятиям и лабораторным работам,  проверочных работ по учебной практике.

Зачеты по учебной и производственной практике.

Комплексный экзамен по модулю.

Защита выпускной письменной экзаменационной работы

ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

-правильный выбор технологии очистки деталей и узлов;

-правильный выбор технологии при наплавке в защитных газах;

-предварительный подогрев деталей и узлов до 200-400 С;

-точность и грамотность выбора приема и режима наплавки;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости.

ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

-правильный выбор технологии очистки инструментов и деталей;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости инструментов и деталей.

ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

-правильный выбор технологии очистки изделий;

-правильный выбор технологического оборудования;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости;

-правильный выбор присадочного металла;

-предварительный подогрев изделий до 200-400 С;

-проведение наплавки под флюсом.

ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

- правильный выбор технологии очистки отливок;

-правильный выбор наплавляемого металла с учетом эксплуатационных требований и свариваемости;

-правильный выбор присадочного металла;

-стремление получения ровной поверхности;

-минимальный припуск на обработку;

-проведение после механической обработки повышение прочности закалкой и последующего отпуска.

Текущий контроль в форме:

защиты отчётов по практическим занятиям и лабораторным работам,  проверочных работ по учебной практике.

Зачеты по учебной и производственной практике.

Комплексный экзамен по модулю.

Защита выпускной письменной экзаменационной работы

ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.

-организация рабочего места;

-соблюдение требований безопасности труда;

-правильный выбор технологии очистки деталей и узлов;

-предварительный подогрев  изделий до 200-400 С;

-минимальное проплавление основного металла;

-минимальное значение остаточных напряжений и деформаций металла в зоне наплавки;

-занижение до приемлемых значений припусков на последующую обработку деталей.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

-рациональность выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач и ситуаций;

-точность, правильность и полнота решений профессиональных задач.

-наблюдение за организацией рабочего места в процессе деятельности.

ОК 3. Осуществлять текущий  и итоговый  контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, ответственность за результаты своей работы

-обоснованный выбор форм  контроля и качества выполнения своей работы; 

-положительная динамика в организации деятельности по результатам самооценки, самоанализа и коррекции результатов собственной работы; 

-оценка результатов работы.

-наблюдение и  оценка эффективности и правильности самоанализа принимаемых решений  на практических  занятиях, в процессе учебной и производственной практик.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность с применением полученных профессиональных знаний

-своевременное получение приписного свидетельства;

-самостоятельный выбор учетно-военной специальности родственной полученной профессии;

-участие во внеурочной работе с учетом подготовки к исполнению воинской обязанности, военных сборах;

-применение профессиональных знаний в ходе прохождения воинской службы.

-сведения военкомата.