Инфоурок Другое Рабочие программыРАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)

Скачать материал

КОМИТЕТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КУРСКОЙ ОБЛАСТИ

ОБЛАСТНОЕ  БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ  «ЖЕЛЕЗНОГОРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

                                                

 

ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива

(электровоза)

 

для профессии   23.01.09. Машинист локомотива

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2015г

 

 

 

ОДОБРЕНА

предметной (цикловой)

комиссией

 

Протокол № ____ от ________ 20____г

 

Председатель __________

     Составлена  в  соответствии  с

 ФГОС  по   профессии

23.01.09. Машинист локомотива

             

Заместитель директора по УР и ТО

_____________ 20____г

_____________ О.П.Акимкина

 

Заместитель директора по УПР

_____________ 20____г

_____________ Ф.М.Чистяков

 

 

 

СОГЛАСОВАНО                                                              

Руководитель ____________________                         

        (наименование предприятия/ организации)                                                                                    

_________________________________

_________________/_______________/                            

 «______» _______________201_г.     

 

 

 

 

 

 

Организация-разработчик: ОБПОУ СПО «Железногорский ПК»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разработчики:   Быченкова Т.П. - преподаватель ОБПОУ СПО «Железногорский политехнический колледж»

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ        

 

стр.

 

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

5

3. СТРУКТУРА и  содержание профессионального модуля

 

6

4 условия реализации рабочей программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

28

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

 

34

 


1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)

 

1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 23.01.09. Машинист локомотива в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. ПК 1.1. Проверять взаимодействие узлов локомотива.

2. ПК 1.2. Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

Программа профессионального модуля может быть использована в профессиональной подготовке, переподготовке и повышении квалификации машинистов локомотива при наличии основного общего и среднего (полного) общего образования, опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

разборки вспомогательных частей ремонтируемого объекта локомотива;

соединения  узлов;

уметь:

осуществлять демонтаж и монтаж отдельных приборов пневматической системы;

проверять действие пневматического оборудования;

осуществлять регулировку и испытание отдельных механизмов;

знать:

устройство, назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых объектов локомотива;

виды соединений и деталей узлов;

технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов.

1.3.  Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 2445 час, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 1329 часа, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося –844 часа;

самостоятельной работы обучающегося –440 часов;

учебной и производственной практики – 1116 часов.


2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

         Результатом освоения рабочей программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Техническое обслуживание и ремонт локомотива, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

 

 

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Проверять взаимодействие узлов локомотива.

ПК 1.2.

Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

ОК 1. 

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. 

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. 

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. 

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. 

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. 

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. 

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


3. СТРУКТУРА и  содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

 

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1.

ПК 1.2.

Раздел ПМ 1. Производство технического обслуживания и ремонта локомотива (электровоза)

1329

844

220

440

828

-

 

Практика, часов

1116

 

 

288

 

 

Всего:

2445

889

220

440

828

288


3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 1. Производство технического обслуживания и ремонта локомотива (электровоза)

 

1329

 

МДК 01.01. Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива (электровоза)

 

 

1329

Тема 1.1. Сведения из технической механики

Содержание

20

1.

Машины и их основные элементы

2

3

2.

Назначение и классификация передач

1

3.

Параметры механических передач

1

4.

Фрикционные передачи

1

5.

Зубчатые передачи

1

6.

Червячные передачи

1

7.

Ремённые передачи

1

8.

Редукторы

1

9.

Оси и валы

1

10.

Резьбовые соединения

1

11.

Клиновое соединение. Соединение штифтами.

1

12.

Шпоночные соединения

1

13.

Шлицевые соединения

1

14.

Соединение деталей с натягом

2

15.

Подшипники скольжения.

1

16.

Подшипники качения.

1

17.

Муфты

2

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема 1.2. Введение

 

Содержание

8

1.

История развития локомотивостроения

2

2

2.

Основные сведения об устройстве и работе электровозов

1

3.

Технико-экономические показатели электровозов

1

4.

Преимущества электровозов

1

5.

Классификация и обозначение электровозов

1

6.

Технические характеристики электровозов

1

7.

Технические характеристики тяговых агрегатов

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема 1.3. Организация ремонта локомотивов

Содержание

24

1.

Ремонтное производство

1

3

2.

 Особенности ремонтного производства

1

3.

Система ремонта. Система технического обслуживания и ремонта локомотивов ОАО «РЖД» распоряжение № 3р. Система технического обслуживания и ремонта на ООО «ЗРГО»

2

4.

Методы организации ТО и ремонта

1

5.

Техническая подготовка производства (конструкторская, технологическая)

1

6.

Техническая документация, применяемая при производстве ТО и ремонте ЭПС

 

7.

Взаимозаменяемость узлов, их унификация, стандартизация и модернизация

1

8.

Виды и причины износов

1

9.

Методы снижения износов. Понятие о надежности

1

10.

Характеристики технического обслуживания, капитальных и  текущих ремонтов

1

11.

Общая технология ремонта

1

12.

Подготовка ЭПС к разборке и ремонту

1

13.

Технологический процесс разборки ЭПС

 

14.

Методы и средства технической диагностики деталей и сборочных единиц

1

15.

Дефектировка деталей наружным осмотром и контролем размеров

1

16.

Дефектировка деталей методом неразрушающего контроля

2

17.

Способы соединения деталей, применяемые на ЭПС

2

18.

Восстановление изношенных поверхностей (наплавка, сварка, металлизация, электролиз, а также покрытие полимерными материалами)

2

19.

Упрочнение деталей. Методы упрочнения

1

20.

Качество ремонта и его контроль

1

21.

Требования охраны труда и промышленной безопасности

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

1.

Темы № 1.1, 1.2, 1.3

 

Учебная практика

Виды работ:

Выполнение слесарных работ:

-        Изучение инструкций по охране труда при выполнении слесарных  и электромонтажных работ, организация рабочего места слесаря

-        Разметка плоскостных поверхностей

-        Рубка металла

-        Правка металла

-        Гибка металла

-        Резка металла

-        Опиливание

-        Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание

-        Нарезание наружной резьбы

-        Нарезание внутренней резьбы

-        Клепка

-        Распиливание и припасовка

-        Шабрение

-        Притирка

-        Комплексные работы

-        Работа на металлорежущих станках

-        Работа на плоскошлифовальном станке

-        Работа на фрезерном станке

-        Работы, выполняемые механизированными инструментами

Выполнение электромонтажных работ:

-        Обучение на 2  группу допуска по электробезопасности

-        Пайка и лужение.

-        Вспомогательные электромонтажные работы

-        Оконцевание и соединение проводов

-        Монтаж электропроводки и другие монтажные работы

-        Монтаж светильников

-        Радиомонтажные работы

 

 

72

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

108

 

Тема 1.4. Механическое оборудование

Содержание

88

1.

Общие сведения об экипажной части электровоза

2

3

2.

Тележки. Общие сведения о тележках. Назначение виды тележек, их основные узлы. Рамы тележек. Назначение и устройство рам челюстных и бесчелюстных.

4

3.

Колёсная пара. Назначение и устройство колесных пар. Размеры колесных пар. Формирование колесной пары. Требования ПТЭ к колесным парам. Знаки и клейма.

4

4.

Тяговые передачи. Способы подвешивания тяговых двигателей. Зубчатая передача. Кожух зубчатой передачи. Моторно-осевые подшипники, назначение устройство. Подвеска тяговых электродвигателей к раме тележки. Траверсное и маятниковое подвешивание..

8

5.

Буксовый узел. Назначение, устройство букс. Виды букс. Устройство поводков. Сборка буксового узла, уход за буксами в эксплуатации.

4

6.

Рессорное подвешивание. Назначение и схемы рессорного подвешивания. Конструкция рессорного подвешивания. Передача нагрузки от рамы тележки на буксу. Основная характеристика упругих элементов.

4

7

Кузова электровозов управления (ЭУ). Конструкция кузовов ЭУ. Рама кузова ЭУ.   Кузов моторного вагона (МВ). Конструкция механизма разгрузки МВ. Принцип размещения оборудования. Размещение оборудования на ЭУ и МВ.

6

8.

Опоры кузова на тележки. Назначение связей кузова с рамой тележки. Конструкция центральных и боковых опор. Передача вертикальных и горизонтальных усилий.

4

9.

Система разгрузки. Устройство разгрузочной магистрали. Воздухозамедлители. Назначение и устройство.

4

10.

Ударно – тяговое оборудование. Назначение, устройство, сцепление и расцепление автосцепок. Автосцепка СА-3 и усиленная автосцепка Уралвагонзавода. Требования ПТЭ к автосцепным устройствам. Сравнительный анализ автлосцепок СА-3 и усиленной автосцепки  Уралвагонзавода. Поглощающие аппараты. Типы, конструкция и работа поглощающих аппаратов.

8

11.

Привод скоростемера. Назначение конструкция и работа скоростемера.

2

 

12.

Пневматические  системы. Назначение. Тормозное оборудование. Оборудование разгрузки. Схемы пневматических систем. Питательная, тормозная и вспомогательные цепи.

4

13.

Система пескоподачи. Назначение, устройство, принцип действия системы пескоподачи.

2

Лабораторные работы

32

 

1.

Исследование конструкции тележек, рам тележек. Взаимодействие узлов тележек. 

4

2.

Исследование конструкции колесных пар. Анализ видов соединений деталей колесных пар

4

3.

Исследование конструкции и работы  буксового узла. Анализ видов соединений буксового узла

4

4.

Исследование конструкции тяговых передач и подвешивания тяговых двигателей. Анализ взаимодействия основных узлов тяговых передач

4

5.

Исследование  конструкции и работы рессорного подвешивания. Анализ взаимодействия основных узлов рессорного подвешивания

4

6.

Исследование конструкции кузовов электровоза управления (ЭУ) и моторного вагона (МВ)

4

7.

Исследование конструкции и принципа действия опор кузова на рамы тележек. Анализ взаимодействия деталей опор кузова

4

8.

Исследование  конструкции механизма автосцепного устройства. Анализ взаимодействия деталей автосцепного устройства

4

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема 1.5. Ремонт механического оборудования

Содержание

84

1.

Ремонт кузовов. Техническое обслуживание и ремонт кузова и рамы ЭУ. Основные неисправности и ремонт нижней рамы моторного думпкара. Ремонт верхней рамы и продольных бортов моторных думпкаров. Ремонт механизма открывания бортов.

6

3

2.

Ремонт тележек. Рам тележек. Силы, действующие на раму. Характерные износы и повреждения. Ремонт деталей рам. Проверка геометрических размеров рам тележек.

4

3.

Освидетельствования колёсных пар. Наиболее характерные износы и возможные повреждения колесных пар. Сравнительная характеристика обыкновенного и полного освидетельствования колесных пар. Ремонт колесных пар. Обточка колесных пар без выкатки из под локомотива. Основные нормы допусков и износов.

8

4.

Ремонт тяговой передачи и подвешивания тяговых двигателей. Износы и повреждения. Ремонт деталей передачи. Шестерни, зубчатые колеса. Ремонт кожухов. Ремонт деталей подвешивания. Ремонт подшипников МОП, подбивки. Сборка КМБ при опорно-осевом подвешивании. Одиночная смена КМБ и колесной пары.

8

5.

Ревизии и ремонт буксового узла. Характерные износы. Виды и содержание ревизий букс. Ремонт деталей буксового узла. Комплектовка подшипников. Монтаж букс на шейки оси колесных пар.

4

6.

Ремонт рессорного подвешивания. Износы деталей рессорного подвешивания. Ремонт деталей. Формирование рессор. Ремонт пружин. Комплектование пружин и рессор на одну тележку.

4

7.

Ремонт ударно-тягового оборудования. Виды осмотров и ремонтов автосцепок. Техническое обслуживание автосцепных устройств. Наружный осмотр. Проверка действия и степени износа деталей автосцепки. Полный осмотр. Ремонт поглощающих аппаратов. Сборка автосцепных устройств.

4

8.

Ремонт песочной систем. Неисправности и ремонт бункеров, форсунок, песочных труб. Регулировка подачи песка.

4

 

9.

Безопасность труда при ремонте механического оборудования.

1

 

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

 

1.

Определение основных неисправностей кузовов и рам кузовов, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.

36

2.

Выявление основных неисправностей рам тележек, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.

4

3.

Определение основных неисправностей колесной пары, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.

4

4.

Техническое диагностирование и определение вида неисправностей тяговой передачи и подвешивания тяговых двигателей, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.

4

5.

Определение температур нагрева буксовых узлов, выявление основных неисправностей, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.

4

6.

Техническое диагностирование и определение видов неисправностей, рессорного подвешивания, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.

4

7.

Техническое диагностирование и определение видов неисправностей ударно-тяговых приборов, проведение технического обслуживания и определение методов ремонта.

4

8.

Техническое диагностирование и определение видов неисправностей центральных и боковых опор кузова, проведение технического  обслуживания и определение методов ремонта.

4

9.

 Проверка действия пневматических цепей пескоподачи и цепей разгрузки

4

Контрольные работы

1

1.

Темы № 1.4, 1.5

 

Учебная практика

Виды работ:

Ремонт  механического оборудования электровоза:

-        Изучение инструкций по охране труда и промышленной безопасности

-        Демонтаж оборудования, подъем кузова и монтаж оборудования после ремонта

-        Ремонт экипажной части и кузовов электровоза управления и моторного вагона

204

Тема 1.6. Тяговые электродвигатели и генераторы

Содержание

28

1.

Общие сведения об электрических машина. Условия работы электрических машин

4

3

2.

Назначение и конструкция тяговых электродвигателей . Устройство остова, якоря, коллектора, щеткодержателя со щетками, подшипниковых щитов. Мощность тягового двигателя. Способы возбуждения тяговых двигателей

6

3.

Коммутация. Реакция якоря. Особенности работы тяговых двигателей пульсирующего тока

4

4.

Режимы работы тяговых двигателей. Работа тяговых двигателей в режиме электрического торможения.  Регулирование режимов работы тяговых двигателей

6

5.

Назначение и конструкция тяговых генераторов автономного питания. Генераторы постоянного тока. Генераторы переменного тока

4

6.

Системы вентиляции тяговых электрических машин. Характеристики систем вентиляции

4

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема 1.7. Вспомогательные электрические машины

Содержание

16

1.

Общие сведения

2

3

2.

Системы вспомогательных машин электровозов переменного тока

2

3.

Назначение, устройство мотор-компрессоров

2

4.

Назначение, устройство мотор-вентиляторов

1

5.

Назначение, устройство мотор- насосов

1

6.

Назначение, устройство и работа расщепителя фаз

2

7.

 Вспомогательных машин электровозов переменного тока

2

8.

Конструкция двигателя компрессора

2

9.

Конструкция двигателя вентилятора

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

1.

Темы № 1.6, 1.7

 

Тема 1.8.

Ремонт электрических машин

Содержание

20

1.

Виды и краткая характеристика технического обслуживания и ремонтов электрических машин: ТО-1 ТО-2; ТО-3; ТР-1; ТР-2; ТР-3; КР-1; КР-2

4

3

2.

Ремонт остовов, статоров и полюсов. Характерные износы и повреждения остовов электрических машин. Наплавка и обработка изношенных мест, заварка трещин. Характерные повреждения главных и дополнительных полюсов. Осмотр и ремонт полюсов, проверка правильности их установки.

6

3.

Ремонт букс моторно-осевых подшипников, подшипниковых щитов, крышек люков. Ремонт щеткодержателей и их кронштейнов

2

5.

Ремонт якорей и роторов. Характерные износы и повреждения. Балансировка якорей и роторов. Ремонт коллекторов

4

6.

Сушка и пропитка обмоток, изоляции2

2

7.

Сборка и испытание электрических машин

2

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Учебная практика:

Виды работы:

- Техническое обслуживание и ремонт тяговых двигателей

- Техническое обслуживание и ремонт двигателей вспомогательных машин

-Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта 

48

Тема 1.9.

Преобразовательные установки электровозов переменного тока

Содержание

18

1.

Регулирование скорости движения ЭПС. Встречное и согласное включение обмоток трансформатора

2

3

2.

Назначение и конструкция тяговых трансформаторов

2

3.

Система охлаждения тяговых трансформаторов

2

4.

Сглаживающие реакторы и дроссели силовых цепей

2

5.

Способы выпрямления тока

2

6.

Выпрямительные установки, их назначение, конструкция

2

7.

Управляемые и неуправляемые выпрямители

2

8.

Устройство полупроводниковых приборов таблеточного типа

2

9.

Вольт-амперные характеристики диодов и тиристоров

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

1.

Тема №  1.9

 

Тема 1.10.

Ремонт преобразовательных установок электровозов переменного тока

Содержание

16

1.

Система содержания тяговых трансформаторов

2

3

2.

Техническое обслуживание и ремонт тяговых трансформаторов

2

3.

Сборка и испытание тяговых трансформаторов

2

4.

Ремонт реакторов без снятия с ЭПС

1

5.

Ремонт реакторов со снятием с ЭПС

1

6.

Характерные повреждения выпрямительных установок

2

7.

Проверка состояния и замена поврежденных вентилей

2

8.

Основные требования к полупроводниковым вентилям, установленным в одном блоке

2

9.

Техника безопасности при ремонте

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

1.

Тема №  1.10

 

Учебная практика

Виды работ:

-Техническое обслуживание и ремонт тяговых трансформаторов

-Ремонт реакторов со снятием и без снятия с ЭПС

-Техническое обслуживание и ремонт выпрямительных установок

-Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта 

40

Тема 1.11.

Аккумуляторные батареи

Содержание

8

3

1.

Аккумуляторные батареи. Виды аккумуляторов, принцип действия. Важнейший параметр аккумулятора

2

2.

Свинцово-кислотные аккумуляторы

2

3.

Щелочные аккумуляторы

2

4.

Ремонт аккумуляторов

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

 

Контрольные работы

Тема: № 1.11

1

 

Учебная практика:

Виды работ:

- Техническое обслуживание и ремонт аккумуляторных батарей

-Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта 

8

 

Тема 1.12.

Электрическая аппаратура высоковольтных цепей

Содержание

44

1.

Общие сведения

2

3

2.

Контакты тяговых аппаратов

2

3.

Дугогасительные устройства

2

4.

Приводы тяговых аппаратов

2

5.

Токоприемники, их назначение, статические характеристики, требования предъявляемые к ним

2

6.

Конструкция и принцип действия центрального токоприемника ТЦ-22

2

7.

Конструкция и принцип действия бокового токоприемника

2

8.

Работа центрального токоприемника ТЛ-14М

2

9.

Работа бокового токоприемника ТБ-2М

2

10.

Разъединители и переключатели с клиновыми контактами

2

11.

Индивидуальные контакторы. Электропневматические и электромагнитные контакторы

6

12.

Групповые коммутационные аппараты

2

13.

Двухпозиционные переключатели. Реверсивный переключатель. Тормозной переключатель

2

14.

Резисторы

1

Лабораторные работы

12

 

1.

Исследование конструкции и работы центрального токоприемника ТЛ-14М. Взаимодействие основных узлов центрального токоприемника

4

2.

Исследование конструкции и работы бокового токоприемника. Взаимодействие основных узлов бокового токоприемника

4

3.

Исследование  конструкции и работы реверсора. Взаимодействие основных узлов реверсора

4

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

 

1.

Темы: №1.12.

 

Тема 1.13.

Аппараты защиты

Содержание

24

1.

Общие сведения

2

3

2.

Быстродействующий выключатель, его назначение и основные функции

2

3.

Быстродействующий выключатель БВП-5, конструкция и принцип действия

2

4.

Главный выключатель ВОВ 10/1000, назначение, конструкция 

2

5.

Принцип действия ВГ при оперативном включении и выключении, а также при автоматическом его отключении

2

6.

Реле

2

7.

Разрядники

2

8.

Плавкие предохранители

1

Лабораторные работы

8

 

 

 

 

 

1.

Исследование конструкции  и принципа действия  главного выключателя ВОВ 10/1000

4

2.

Исследование конструкции и принципа действия реле перегрузки

4

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

 

1

Темы:№1.13.

 

Тема 1.14.

Ремонт электрической аппаратуры высоковольтных цепей и аппаратов защиты

Содержание

40

1.

Общие сведения о ремонте электрических аппаратов

2

3

2.

Техническое обслуживание и ремонт центрального и бокового токоприемников

2

3.

Регулировка токоприемников центрального и бокового

2

4.

Техническое обслуживание и ремонт электропневматического контактора

2

5.

Техническое обслуживание и ремонт электромагнитного контактора

2

6.

Техническое обслуживание и ремонт главного контроллера

1

7.

Техническое обслуживание и ремонт реверсоров

1

8.

Техническое обслуживание и ремонт главного выключателя

2

9.

Ремонт реле

2

10.

Техническое обслуживание и ремонт разрядников

1

11.

Ремонт плавких предохранителей

1

12.

Техника безопасности при обслуживании и  ремонте электрической аппаратуры

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

20

 

1.

Монтаж и демонтаж электропневматического контактора. Регулировка и испытание электропневматического контактора

4

2.

Монтаж и демонтаж электромагнитного контактора. Регулировка и испытание электромагнитного контактора.

4

3.

Монтаж и демонтаж реверсивного переключателя. Регулировка и испытание реверсивного переключателя

4

4.

Монтаж и демонтаж  центрального токоприемника, определение неисправностей. Ремонт полоза. Регулировка и испытание центрального токоприемника

4

5.

Монтаж и демонтаж бокового токоприемника, определение неисправностей. Регулировка и испытание бокового токоприемника

4

Контрольные работы

1

1.

Темы № 1.14

 

Учебная практика

Виды работ:

- Техническое обслуживание и ремонт центрального и бокового токоприемников

-Техническое обслуживание и ремонт электропневматического и электромагнитного контакторов

-Техническое обслуживание и ремонт главного контроллера

- Техническое обслуживание и ремонт реверсивного переключателя

- Техническое обслуживание и ремонт главного выключателя

- Техническое обслуживание и ремонт разрядников

-Ремонт реле

- Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта электрических аппаратов

60

Тема 1.15. Электрические аппараты низковольтных цепей

Содержание

20

1.

Контроллеры машиниста. Типы контроллеров

1

3

2.

Контроллер машиниста барабанного типа, конструкция, принцип действия

1

3.

Контроллер машиниста кулачкового типа КМЭ-12Д

1

4.

Механическая блокировка рукояток контроллера

1

5.

Контроллер машиниста кулачкового типа конструкция, принцип действия

1

6.

Выключатели, назначение, конструкция

1

7.

Выпрямительно- стабилизирующие устройства цепей управления, их узлы

1

8.

Трансформатор, регулируемый подмагничиванием сердечников магнитных шунтов (ТРПШ)

1

9.

Трансформаторы ТРПШ-2 и ТРПШ-26Д, их конструкция, номинальные данные

1

10.

Блоки управления системой плавного регулирования напряжения

1

11.

Электромагнитный рельсовый тормоз ЭМРТ

1

12.

Техническое обслуживание и ремонт контроллеров машиниста

1

13.

Техническое обслуживание и ремонт выпрямительно- стабилизирующих устройств цепей управления

1

14.

Техническое обслуживание и ремонт электромагнитного рельсового тормоза ЭМРТ.  Техника безопасности при обслуживании и  ремонте электрической аппаратуры   

1

Лабораторные работы

4

 

1. Исследование  конструкции и работы контроллера машиниста КМЭ-12-Д

 

Практические занятия

-

1.

Темы № 1.15

 

Учебная практика

Виды работ:

Ремонт электрических аппаратов низковольтных цепей

-        Ремонт контроллеров машиниста

-        Ремонт выпрямительно- стабилизирующих устройств цепей управления

 -      Ремонт электромагнитного рельсового тормоза ЭМРТ

-        Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта электрических аппаратов

48

Тема 1.16. Аппараты техники безопасности и контрольно-измерительных приборов

Содержание

16

 

          

Аппараты техники безопасности

                                

3

  1.     

Блокировки высоковольтных камер, конструкция, принцип действия

2

2.

Вентиль защиты, конструкция, принцип действия

2

  3.

Штанги изолирующие, конструкция, принцип действия, испытание на электрическую прочность

2

 

Контрольно-измерительные приборы

 

4.

Электроизмерительные приборы

2

5.

Амперметры

 

6.

Вольтметры

 

7.

Счётчики электрической энергии

1

8.

Указатели позиций (сельсины)

1

9.

Измерительные трансформаторы тока и напряжения

1

10.

Манометры.  Скоростемер локомотивный СЛ-2М

1

11.

Техническое обслуживание и ремонт аппаратов техники безопасности

2

12.

Техническое обслуживание и ремонт контрольно-измерительных приборов

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

Тема № 1.16

1

Учебная практика

Виды работ:

Ремонт аппаратов техники безопасности и контрольно-измерительных приборов электровоза:

-        Ремонт аппаратов безопасности

-        Ремонт контрольно-измерительных приборов

-        Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонта электрической аппаратуры электровоза

 

36

Тема 1.17 Электрические схемы

Содержание

114

 

1.

                                             

Электрические схемы электровозов. Общие сведения

2

 

3

2.

Системы управления тяговыми электродвигателями

2

3.

Классификация электрических схем и требования, предъявляемые к ним

2

4.

Принцип построения схем

1

5.

Способы регулирования скорости электроподвижного состава

1

6.

Регулирование скорости электроподвижного состава постоянного тока

2

7.

Перегруппировка. Способы перегруппировки

2

8.

Плавное, тиристорно- импульсное регулирование напряжения;

1

9.

Регулирование скорости электроподвижного состава переменного тока;

1

10.

Способы переключения ступеней обмоток трансформатора;

2

11.

Плавное  (фазовое)  регулирование напряжения с помощью тиристоров;

2

12.

Электрическое торможение и его электрическая устойчивость;

1

13.

Электрические схемы тяговых агрегатов переменного тока;

1

14.

Работа силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ в режиме тяги от контактной сети;

2

15.

Работа силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ в режиме реостатного торможения с независимым возбуждением тяговых двигателей

2

16.

Работа силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ в режиме реостатного торможения с самовозбуждением тяговых двигателей

2

17.

Работа схемы вспомогательных цепей тягового агрегата ОПЭ1АМ

2

18.

Работа схемы цепей управления тяговыми двигателями агрегата ОПЭ1АМ

2

19.

Ввод агрегата или каждой единицы в депо при питании от источника низкого напряжения

2

20.

Работа агрегата при отключении одного или нескольких тяговых двигателей

2

21.

Работа агрегата при выходе из строя одной выпрямительной установки

2

22.

Работа силовой схемы тягового агрегата НП1 в режиме тяги от контактной сети

2

23.

Работа силовой схемы тягового агрегата НП1 в режиме реостатного торможения от контактной сети и в аварийном режиме, при снятии напряжения в контактной сети

2

24.

Работа схемы вспомогательных цепей тягового агрегата НП1

2

25.

Работа схемы цепей управления тяговыми двигателями агрегата НП1

2

26.

Защита силовых цепей от атмосферных и коммутационных перенапряжений

2

27.

Защита силовых цепей от коротких замыканий

2

28.

Защита тяговых злектродвигателей от коротких замыканий

2

29.

Защита от перегрузок тормозных резисторов

2

30.

Защита от замыканий на землю, цепи защиты от боксования и юза

2

31.

Защита выпрямительных установок

2

32.

Электрические схемы электровозов тяговых агрегатов постоянного тока

2

33.

 Работа силовой схемы тягового агрегата ПЭ2М в режиме тяги от контактной сети

2

34.

Работа силовой схемы тягового агрегата ПЭ2М  в режиме реостатного торможения

2

35.

Работа схемы вспомогательных цепей тягового агрегата ПЭ2М

2

36.

Работа схемы цепей управления тяговыми двигателями агрегата ПЭ2М

2

37.

Защита силовых и вспомогательных цепей

2

38.

Проверка и настройка электрической схемы электровоза, последовательность действия электроаппаратуры

2

39.

Правила монтажа и демонтажа электрических цепей

2

40

Проверка монтажа электрических цепей

2

41.

Проверка изоляции электрических цепей

2

Лабораторные работы

40

 

1.

Исследование силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ. Тяговый            режим с питанием параллельно соединенных тяговых двигателей от   контактной сети

4

2.

Исследование силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ.  Тяговый            режим с питанием параллельно соединенных тяговых двигателей от дизель-генераторной установки (автономный режим)  

4

3.

Исследование силовой схемы тягового агрегата ОПЭ1АМ. Режим реостатного торможения с независимым  возбуждением тяговых двигателей при наличии напряжения в контактной сети

4

4.

Исследование работы схемы вспомогательных цепей тягового агрегата ОПЭ1АМ

4

5.

Исследование работы схемы цепей управления тягового агрегата ОПЭ1АМ

4

6.

Исследование силовой схемы тягового агрегата НП1. Тяговый режим с питанием параллельно соединенных тяговых двигателей от контактной сети

4

7.

Исследование силовой схемы тягового агрегата НП1. Режим реостатного торможения с независимым возбуждением тяговых двигателей при наличии напряжения в контактной сети

4

8.

Исследование силовой схемы тягового агрегата НП1. Режим реостатного торможения с самовозбуждением тяговых двигателей при отсутствии напряжения в контактной сети

4

9.

Исследование работы схемы вспомогательных цепей тягового агрегата НП1

4

10.

Исследование работы схемы цепей управления тягового агрегата НП1

4

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

1.

Тема № 1.17

 

Учебная практика

Виды работ:

-        Электромонтажные работы, проверка и регулировка электрической схемы электровоза, тягового агрегата

-        Соблюдение правил охраны труда и промышленной безопасности

42

Тема 1.18.Основы теории торможения

Содержание

12

1.

Назначение тормозов

2

3

2.

Классификация тормозов

2

3.

Образование тормозной силы

2

4.

Коэффициент трения, коэффициент сцепления

2

5.

Условие безъюзного торможения, способы регулирования тормозной силы

2

6.

Тормозной путь

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

Тема: № 1.18

1

Тема 1.19Схемы пневматического тормозного оборудования подвижного состава

Содержание

12

1.

Классификация приборов тормозного оборудования

6

3

2.

Схема тормозного оборудования электровоза управления

2

3.

Схема тормозного оборудования моторного вагона

2

4.

Схема тормозного оборудования грузового вагона 2ВС105

2

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

 

 

 

Тема 1.20.Приборы питания и хранения сжатого воздуха

Содержание

26

1.

Общие положения и основные показатели работы компрессоров

2

3

2.

Устройство компрессора КТ-6Эл

1

3.

Устройство клапанной коробки компрессора

1

4.

Устройство холодильника и сапуна компрессора

2

5.

Система смазки компрессора

2

6.

Работа компрессора

2

7.

Назначение и устройство регулятора давления

2

8.

Действие и регулировка регулятора давления

2

9.

Главные резервуары

2

10.

Безопасность труда при уходе за приборами питания

2

Лабораторные работы

8

 

1.

Разборка, исследование устройства и сборка  компрессора КТ-6Эл

4

2.

Разборка, исследование устройства и сборка  регулятора  давления АК-11Б

4

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема 1.21.Приборы управления тормозами

Содержание

36

1.

Назначение и типы кранов машиниста

2

3

2.

Конструкция крана усл. № 395

2

3.

Действие крана. Отпуск и зарядка

2

4.

Перекрыша без питания и с питанием утечек из тормозной магистрали

2

5.

Служебное и экстренное торможения

2

6.

Назначение и устройство контроллера кранов машиниста усл. № 395

2

7.

Устройство крана усл. № 254

2

8.

Действие крана при независимой схеме включения

2

9.

Действие крана при включении его в качестве повторителя

2

10.

Назначение и устройство блокировки тормозов усл. №367

2

11.

Действие блокировки тормозов

2

12.

Сигнализатор тормозной магистрали с датчиком усл. № 418

1

Лабораторные работы

12

 

1.

Разборка, исследование конструкции и сборка крана машиниста усл. № 395

4

2.

Разборка, исследование устройства и сборка, крана вспомогательного тормоза усл. № 254

4

3.

Разборка, исследование устройства и сборка блокировки тормозов усл. № 367

4

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

1.

Темы № 1.20– 1.21

 

Тема 1.22Приборы торможения

Содержание

44

1.

Воздухораспределители. Общие положения.

2

3

2.

Устройство воздухораспределителя усл. № 270-006

2

3.

Действие воздухораспределителя . Зарядка

2

4.

Действие воздухораспределителя.  Торможение

 

5.

Действие воздухораспределителя. Отпуск

 

6.

Устройство воздухораспределителя усл. № 483

2

7.

Действие воздухораспределителя. Зарядка

1

8.

Действие воздухораспределителя. Мягкость

1

9.

Действие воздухораспределителя. Торможение

2

10.

Действие воздухораспределителя. Перекрыша

2

11.

Действие воздухораспределителя. Отпуск на горном режиме

2

12.

Действие воздухораспределителя. Отпуск на равнинном режиме

2

13.

Требования, предъявляемые к воздухораспределителям

2

14.

Назначение и устройство сигнализатора обрыва тормозной магистрали с датчиком усл. № 418

2

15.

Назначение, устройство и действие реле давления усл. №3042

2

16.

Назначение и устройство авторежима усл. №265А-12

2

17.

Действие авторежима

2

18.

Назначение и устройство тормозных цилиндров

2

19.

Назначение и устройство запасных  резервуаров

2

Лабораторная работа

12

 

 

1.

.Разборка, исследование устройства и сборка воздухораспределителя усл. № 270-006

4

2.

Разборка, исследование устройства и сборка воздухораспределителя усл.№483.

4

3.

Разборка, исследование устройства и сборка автоматического регулятора режимов торможения усл. № 265-002

4

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема 1.23 Воздухопровод и арматура

Содержание

28

1.

Магистрали подвижного состава.

2

3

2.

Назначение и устройство воздухопроводов

2

3.

Назначение и устройство клапанов переключательного и обратного

2

4.

Назначение, устройство и действие клапана максимального давления

2

5.

Назначение и устройство редуктора №348.

2

6.

Действие редуктора № 348

2

7.

Назначение и устройство соединительных рукавов

2

8.

Назначение и устройство влагомаслоотделителя и фильтров

4

9.

Безопасность труда при уходе за воздухопроводами и его арматурой

2

Лабораторные работы

8

 

1.

Разборка, исследование устройства и сборка редуктора № 348.002

4

2.

Разборка, исследование устройства и сборка предохранительного клапана усл. № Э-216

4

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема 1.24.Электропневматические тормоза

Содержание

20

1.

Схемы ЭПТ и общий принцип их работы, достоинства и недостатки ЭПТ

2

3

2.

Структурная схема ЭПТ

2

3.

Устройство электровоздухораспределителя усл. № 305-000

2

4.

Действие Вр. Зарядка, торможение

2

5.

Действие Вр. Перекрыша, отпуск

2

6.

Замещение ЭПТ пневматическим тормозом

2

7.

Междувагонные соединения, подвески и клеммные коробки.

2

8.

Электрическая схема ЭПТ при I и II положениях ручки крана машиниста

2

9.

Электрическая схема ЭПТ при III и IV положениях ручки крана машиниста

2

10.

Электрическая схема ЭПТ при VА, V и VI положениях ручки крана машиниста

2

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема

1.25. Рычажные передачи

Содержание

18

1.

Назначение рычажных передач и требования к ним

2

3

2.

Передаточное число и КПД рычажной передачи

2

3.

Рычажная передача тяговых агрегатов

4

4.

Рычажная передача грузовых вагонов 2ВС105

4

5.

Назначение и устройство авторегулятора усл. № 574Б

2

6.

Действие авторегулятора. Торможение

2

7.

Действие авторегулятора. Отпуск

2

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

-

Тема 1.26 Автостопы, скоростемеры, автоматическая локомотивная сигнализация

Содержание

14

1.

Автоматическая локомотивная сигнализация общие сведения

2

3

2.

Структура АЛСН и общий принцип работы.

2

3.

Устройство ЭКП-150И

2

4.

Действие ЭПК. Зарядка

2

5.

Действие ЭПК. Торможение

2

6.

Электронный скоростемер КПД-3

2

7.

Скоростемер СЛ-2М

1

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

1.

Темы № 1.23 – 1.25

 

Тема 1.27 Ремонт тормозного оборудования

Содержание

74

1.

Показатели работы тормозных приборов

2

3

2.

Основные приёмы ремонта тормозного оборудования

2

3.

Ремонт и испытание компрессора КТ-6Эл

2

4.

Ремонт приборов управления тормозами

2

5.

Основные неисправности крана машиниста.

Нормы допусков и износов деталей крана № 395

2

6.

Ремонт и испытания крана машиниста усл. № 395

2

7.

Основные неисправности крана вспомогательного тормоза усл. №254. Нормы допусков и износов крана № 254

2

8.

Ремонт  и испытания крана вспомогательного тормоза № 254

2

9.

Основные неисправности блокировочного устройства №367

2

10.

Ремонт и испытания блокировочного устройства № 367

2

11.

Основные неисправности пневмоэлектрического датчика № 418. Ремонт и испытания пневмоэлектрического датчика № 418

2

12.

Проверка и ремонт воздушных манометров

2

13.

Основные неисправности деталей редуктора. Нормы допусков и износов.

2

14.

Ремонт и испытания редуктора № 348

2

15.

Основные неисправности, ремонт и испытания сигнализаторов отпуска тормозов

2

 16.

Ремонт приборов торможения

2

 17.

Основные неисправности воздухораспределителей. Нормы допусков и износов

2

 18.

Ремонт и испытания воздухораспределителей

2

19.

Ремонт и испытания реле давления

2

20.

Ремонт и испытания соединительных рукавов

2

21.

Ремонт и испытания воздухопровода и арматуры

2

22.

Ремонт тормозных цилиндров и воздушных резервуаров

2

23.

Ремонт тормозной рычажной передачи. Требования техники безопасности при ремонте тормозного оборудования

2

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

28

1

Испытания компрессора КТ-6Эл

4

2

Регулировка и проверка действия крана машиниста № 395

4

3

Испытания крана машиниста усл. № 395

4

4

Регулировка и проверка действия крана вспомогательного тормоза

 № 254

4

5

Испытания крана вспомогательного тормоза № 254

4

6

Регулировка и проверка действия воздухораспределителей №270-006 и №483

4

7

Испытания воздухораспределителей №270-006 и №483

4

Контрольные работы

-

Учебная практика

Виды работ:

Ремонт тормозного и пневматического оборудования:

-        Соблюдение правил по охране труда и промышленной безопасности

-        Очистка и ремонт фильтров

-        Ремонт автотормозного и пневматического оборудования электровоза

-        Ремонт компрессора

162

Тема 1.28 Испытания электровоза после ремонта.

Содержание

17

1.

Приемо-сдаточные испытания

2

3

2.

Виды испытаний и подготовка к ним

2

3.

Периодические и типовые испытания

2

4.

Специальные испытания

2

5.

Эксплуатационные испытания, испытания на ремонтопригодность

2

6.

Объем испытаний при технических обслуживаниях

2

7.

Объем испытаний при текущих и капитальных ремонтах

2

8.

Безопасность труда при испытании электровоза.

2

Лабораторные работы

-

 

Практические занятия

-

Контрольные работы

1

1.

Темы № 1.28

 

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).

Подготовка к лабораторным работам и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций

преподавателя, оформление лабораторных работ и практических занятий.

Создание мультимедийных презентаций в соответствии с содержанием раздела ПМ 1.

Подготовка и оформление рефератов по темам:                                                                                                                                

·         История развития железнодорожного транспорта;

·         Строительство новых тяговых агрегатов в России;

·         Инновационные подходы к автоматизации управления докомотивным комплексом;

·         Инновации на железнодорожном транспорте- путь в будущее;

·         Стратегия развития железнодорожного транспорта в РФ с использованием инновационных технологий;

·         Тяговый подвижной состав Западной Европы;

·         Ультрозвуковой контроль колесной пары

·         Особенности конструкции механической части электровозов;

·         Опорно-осевое подвешивание тяговых двигателей на электровозах;

·         Автосцепное оборудование подвижного состава;

·         Рессорное подвешивание;

·         Рамы тележек, применяемые на отечественных электровозах; 

·         Принцип работы перекатывающихся контакторов;

·         Вспомогательные электрические машины

·         Особенности конструкции токоприемников центральных и боковых;

·         Аккумуляторные батареи: (кислотные и щелочные);

·         Электронные блоки автоматики и их влияние на работу электрооборудования;

·         Приборы питания тормозов;

·         Приборы управления тормозами;

·         Приборы торможения

·         Контроллеры машиниста (блокировка рукояток);

·         Принцип работы силовых электрических  цепей тяговых агрегатов;

·         Способы регулирования частоты вращения двигателей переменного и постоянного тока;

·         Тяговые двигатели;

·         Комплекс мероприятий по увеличению коэффициентов трения и сцепления;

·         Сравнительная оценка тормозов различных систем;

·         Конструктивные отличия компрессоров различных систем;

·         Предупреждение замерзания тормозных приборов и порядок их отогревания;

·         Особенности обслуживания тормозов в зимних условиях

·         Основные приемы ремонта деталей и узлов тормозных приборов и тормозов в целом;

·         Обеспечение поезда тормозами, порядок размещения и включения тормозов;

·         Меры по обеспечению исправной работы тормозного оборудования

 

   

440

236

 

110

 

30

64

Учебная практика

-

 

Производственная практика

Виды работ

Самостоятельная работа по ремонту оборудования тягового агрегата согласно 4 квалификационного разряда по профессии «Слесарь по ремонту подвижного состава»

288

 

Всего

2445

 


 

 

 

 

 

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).


4. условия реализации программы

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

4.1.  Материально-техническое обеспечение

Для реализации программы модуля в колледже имеются слесарная и электромонтажная мастерские, лаборатории «Конструкции локомотива (электровоза)» и «Автоматических тормозов».

 

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1)           Слесарной:

·              посадочные места по числу обучающихся;

·              рабочее место преподавателя;

·              комплект учебно-наглядных пособий;

·              настольно-сверлильный станок;

·              заточной станок;

·              плита правильная;

·              ножницы механические по металлу;

·              слесарные инструменты.

2)    Электромонтажной:

·   Фильтр ФП-25

·   Электродвигатели А4 0,5кВт

·   Магнитные указатели ПМА

·   Реле тока РТ-40

·   Реле тока РТ-80

·   Программные реле ВС

·   Кнопочные посты

·   Лампы индикации

·   Люминесцентные светильники

·   Лампы накаливания

·   Амперметры

·   Вольтметры

·   Трансформаторы тока

·   Трансформаторы напряжения

Реле автоблокировки:

·       Электромагнитное реле постоянного тока НМТ

·       Нейтральные штепсельные реле с выпрямителем АОШ2-180/0,45

·       Аварийные реле АСШ2-220

·       Поляризованное реле ПЛЗ

·       Огневое реле ОЛ2-88

·       Блоки для сборки защиты контактов трансмиттерных реле.

·       Маятниковые трансмиттеры

·       Кодовые путевые трансмиттеры

·       Преобразователи частоты П450/25-150

Инструменты:

1)    Плоскогубцы

2)    Набор отверток

3)    Бокорезы

4)    Измерительные приборы серии С

 

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

1.       Конструкции локомотива (электровоза):

·              посадочные места для обучающихся (по количеству обучающихся);

·              рабочее место преподавателя;

·              комплект нормативно-технической документации;

·              комплект учебно-методической документации;

·              электрическая схема тягового агрегата ОПЭ1А с пультом управления;

·              компрессор для обеспечения сжатым воздухом оборудования лаборатории;

·              электрические машины (тяговый двигатель локомотива, трёхфазный асинхронный двигатель, электродвигатель постоянного тока);

·              электрические аппараты силовой цепи электровоза;

·              электрические аппараты защиты;

·              электрические аппараты цепей управления;

·              автосцепное оборудование локомотива;

·              технологическое оборудование  (набор инструментов и приспособлений, набор измерительных инструментов);

 

2.            Автоматических тормозов:

·              посадочные места для обучающихся (по количеству обучающихся);

·              рабочее место преподавателя;

·              комплект нормативно-технической документации;

·              комплект учебно-методической документации;

·              схема тормозного оборудования электровоза управления;

·              схема тормозного оборудования моторного вагона;

·          схема тормозного оборудования грузового вагона 2ВС105;

·          компрессор для обеспечения сжатым воздухом оборудования лаборатории;

·          действующий стенд тормозного оборудования локомотива;

·          компрессор КТ-6Эл;

·          рабочие места для проведения лабораторных работ по разборке и сборке приборов пневматического оборудования;

·          технологическое оборудование (набор инструментов и приспособлений);

 

Технические средства обучения:

Мультимедийное оборудование (компьютер, проектор), программное обеспечение.

 

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

·       1.Стенд  для испытания автотормозного оборудования

·       2.Стенд  для испытания скоростемера

·       4.Стенд для испытания электрической аппаратуры

·       6. Устройство для перемещения локомотива

·       7.Зарядное устройство

 

Инструменты и приспособления

·       1.Набор щупов №2 ГОСТ 662-75

·       2.Калибр

·       3.Зенковки

·       4.Штангенциркуль ШЦ-1-125 ГОСТ 166-89

·       5.Индикатор ИЧ10 ГОСТ 577-68

·       6.Микрометр МК25 ГОСТ 577-68

·       7.Оправка

·       8.Ключи гаечные

·       9.Отвертки

·       10.Тиски

·       11.Ключи торцовые, рожковые

·       12 Ареометр АОН-1

·       13.Мегаометр М41103

·       14.Зарядное устройство

·       15.Скатоподъёмник, чалочные приспособления

·       16. Домкраты

·       17.Вольтметр аккумуляторный ЭВ2235-3-0-3В

·       18.Источник сжатого воздуха

·       20. Линейка

·       21. Ключ динамометрический Д49.181.47.спч.

·       22. Молоток

·       23. Приспособление для нажатия на рычаг клапанов (4Д49.181.9спч)

·       24.Масломерные щупы картера компрессора и редуктора

·       25. Секундомер

·       26. Манометры

 

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

для учащегося:

 

Учебники:

1.     Техническая механика: Учебник для нач. проф. образования: Учеб. пособие для среднего проф. образования. – М.: Проф.Обр – Издат, 2001.

2.     А.Б. Удальцов, В.В. Крылов, В.Н. Барщенков, Н.В. Кондратьев Тормоза подвижного состава. Ч 1. Иллюстрированное пособие. М., ИПЦ «Желдориздат», 2003 г.

3.     А.В. Грищенко, В.В. Стрекопытов, И.А. Ролле // Устройство и ремонт электровозов и электропоездов: учебник для начального проф. образования – М.:Изд. центр «Академия», 2011.

4.     Г.С. Афонин, В.Н. Барщенков, Н.В. Кондратьев //Устройство и эксплуатация тормозного оборудования подвижного состава: учебник для начального проф. Образования – М.:Изд. центр «Академия», 2011.

5.  С.И. Осипов, С.С. Осипов // Основы локомотивной тяги – М., Транспорт, 2006.

6. А.С. Мазнев, О.И. Шатнев // Электрические аппараты и цепи подвижного состава- М., Издательский центр  «Академия», 2008.

7. В.И. Бервинов, Е.Ю. Доронин, И.П. Зенин // Техническое диагностирование и неразрушающий контроль деталей и узлов локомотивов- М., ГОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2008.

8. Г.Д. Забелин, Д.А. Курасов, Ю.В. Пацовский, В.В. Соловьев. Под редакцией М.В. Потапова // Ремонт электроподвижного состава промышленного транспорта – М.: Изд. Центр «Академия», 2012.

9. В.Н. Безрученко, В.А. Браташ, Л.В. Петрович // Электроподвижной состав промышленного железнодорожного транспорта: учебник для среднего профессионального образования -  – Киев, Изд. «Вища школа», 2011.

 

Дополнительные источники: 

1.Руководство по эксплуатации – «Тяговый агрегат НП1»                  

2.Технологическое описание тягового агрегата ОПЭ1АМ.

3.Инструкция «Техническая эксплуатация железнодорожного транспорта ОАО « Михайловский ГОК» ИЭ-Ж-133-2008 с изменением №3 раздел 9 «Обеспечение экологической безопасности» от 30.09.2011г.

4.Технологические карты текущих ремонтов ТР-1; ТР-2; ТР-3 ООО «ЗРГО». 5.Федеральный закон «Об охране окружающей среды» с изменениями, внесенными Федеральным законом от 07.12.2011 № 417-ФЗ

6. Технологические карты  по техническому обслуживанию и ремонту тяговых агрегатов

7.Технологическое описание и Инструкция по эксплуатации тягового агрегата ОПЭ2.

8.Инструкция «Техническая эксплуатация железнодорожного транспорта ОАО « Михайловский ГОК» ИЭ-Ж-133-2008 с изменением №3 раздел 9 «Обеспечение экологической безопасности» от 30.09.2011г.

9.Федеральный закон «Об охране окружающей среды» с изменениями 2., внесенными изменениями Федеральным законом от 07.12.2011 № 417-ФЗ

10.Техническая механика: Учебник для нач. проф. образования: Учеб. пособие для среднего проф. Образования. – М.: Проф.Обр – Издат, 2001.

11.Н.М. Васько, А.С. Девятко, А.Ф. Кучеров и др. «Электровоз ВЛ 80С» Руководство по эксплуатации, М.: изд. «Транспорт», 2001 г.

12.  Правила технической эксплуатации железных дорог РФ № ЦРБ-756. М.: Транспорт, 2012г.

13.Правила текущего ремонта и технического обслуживания электровозов переменного тока № ЦТ-635, М., «Транспорт» 1999г.

14.Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава (ЦТ/533).- М., 1998г.

15. Инструкция  по формированию и содержанию колесных пар локомотивов колеи  1520 мм № ЦТ-329, М., «Транспорт», 1995г.

16. Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог РФ №  ЦВ-ВНИИЖТ-494. 1997г.

17.  Инструкция по содержанию и ремонту и ремонту узлов с подшипниками  качения  локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава № ЦТ-330. М.: «Транспорт», 1995г.

18. Инструкция по неразрушающему контролю деталей и узлов подвижного состава  ЦТт-18/1, 1999г.

19.  Правила по охране труда при техническом обслуживании и текущем ремонте тягового подвижного состава и грузоподъёмных кранов на железнодорожном ходу. ПОТ РО-32-ЦТ-668-99. 1998г.

20.Стандарт организации «Обеспечение перевозок железнодорожным транспортом. Планирование, порядок проведения технического обслуживания и ремонта подвижного состава» СТО 18.01 – 2009  ОАО «Михайловский ГОК».

21.Техническое описание и инструкция по эксплуатации тягового агрегата ОПЭ2 ЭТП. 003.006 ТО.

22.Инструкция по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тормозного оборудования локомотивов и мотор-вагонного подвижного состава (ЦТ / 533). – М., 1998 г.

23.Сборник материалов для машинистов и помощников машинистов локомотивов. ОАО «РЖД», департамент локомотивного хозяйства. – М.,2006.

 

Отечественные журналы:

·              «Локомотив»;

Интернет – ресурсы:

·              Официальный сайт ОАО «РЖД». Форма доступа: www.rzd.ru

·              Официальный сайт Воронежской дорожной технической школы машинистов. Форма доступа: www.vdtsml.ru

 

4.3. Организация образовательного процесса

            Изучению профессионального модуля ПМ 01 «Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)» предшествует изучение учебной дисциплины «Слесарное дело».

            Формой итоговой аттестации по профессиональному модулю является квалификационный экзамен, который сдается на 3 курсе после изучения МДК «Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива» и прохождения учебной практики (производственного обучения) и производственной практики в полном объеме. Формой промежуточной аттестации по МДК «Устройство, техническое обслуживание и ремонт узлов локомотива» является экзамен, который сдается на 3 курсе; формой промежуточной аттестации по учебной практике (производственному обучению) и производственной практике является дифференцированный зачет.

            По ходу изучения профессионального модуля и при подготовке к экзамену по МДК и квалификационному экзамену для обучающихся проводятся групповые консультации.

         Программой предусмотрено прохождение учебной практики (Выполнение слесарных работ, выполнение электромонтажных работ, ремонт оборудования электровоза), которая проводится рассредоточено во 2, 3, 4, 5 и 6 семестрах, и производственной практики (Самостоятельная работа по ремонту оборудования электровоза согласно 4 квалификационного разряда по профессии «Слесарь по ремонту подвижного состава»), которая проводится концентрированно в 7 семестре. Места прохождения производственной практики: ООО зРГО «ЦРПС», железнодорожный цех ОАО «Михайловский ГОК », ремонтно-механический цех ОАО«Михайловский ГОК»

 

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Реализация программы профессионального модуля «Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)  обеспечи­вается педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответст­вующее профилю преподаваемого модуля. Преподаватели имеют опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы. Преподаватели проходят стажировку в профильных органи­зациях не реже одного раза в 3 года.

         Квалификация педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой: все мастера производственного обучения имеют среднее профессиональное  образование, 5 квалификационные разряды по профессии «Машинист локомотива», стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

 

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Проверять взаимодействие узлов локомотива.

 

- Изложение основных сведений из технической механики, устройства, назначения и взаимодействия основных узлов локомотива, видов соединений и деталей узлов

- Осуществление контроля состояния оборудования во время его работы

- Тестирование

- Экспертное наблюдение и оценка при прохождении учебной и производственной практики

- Защита практических и лабораторных работ

- Выполнение контрольных работ по темам МДК

- Пробные работы

- Квалификационные работы

- Зачёт по производственной практике

- Экзамен по МДК

- Квалификационный экзамен по профессиональному модулю

Производить монтаж, разборку, соединение и регулировку частей ремонтируемого объекта локомотива.

 

- Изложение технологии демонтажа, монтажа, разборки, соединения и регулировки отдельных частей приборов пневматической системы, механического и электрического оборудования, технических условий на регулировку и испытание отдельных механизмов

- Технологическая грамотность при демонтаже, монтаже, разборке и соединении отдельных частей приборов пневматической системы, механического и электрического оборудования

- Обоснованный выбор оборудования для осуществления демонтажа и монтажа отдельных приборов пневматической системы, механического и электрического оборудования

- Грамотное проведение регулировки и испытания отдельных механизмов;

- Качественный анализ действия пневматического, механического и электрического оборудования

- Изложение и выполнение основных требований безопасности труда при монтаже, разборке, соединении и регулировке частей ремонтируемого объекта локомотива

- Тестирование

- Экспертное наблюдение и оценка при прохождении учебной и производственной практики

- Защита практических и лабораторных работ

- Выполнение контрольных работ по темам МДК

- Пробные работы

- Квалификационные работы

- Зачёт по производственной практике

- Экзамен по МДК

- Квалификационный экзамен по профессиональному модулю

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

- Наличие положительных отзывов от мастера производственного обучения

- Активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности

 

- Наблюдение и оценка мастера производственного обучения при прохождении учебной и производственной практики

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

- Правильный выбор способов решения профессиональных задач

- Рациональная организация собственной деятельности во время выполнения лабораторных и практических  работ, при прохождении учебной и производственной практики

- Экспертная оценка выполнения лабораторных, практических и учебно-производственных работ

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- Объективный анализ рабочей ситуации

- Самоанализ и коррекция собственной деятельности

 - Ответственность за результаты своей работы

 

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося при выполнении лабораторных, практических и учебно-производственных работ

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- Использование различных источников для поиска информации, включая электронные

- Эффективное применение информации для выполнения профессиональных задач

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- Эффективное использование информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности;

- Использование ИКТ в оформлении результатов самостоятельной работы

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

- Вежливое, бесконфликтное взаимодействие с обучающимися, преподавателями, мастерами производственного обучения, потенциальными работодателями в ходе обучения

- Соблюдение  принципов профессиональной этики

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

- Самостоятельный выбор учетно-военной специальности, родственной полученной профессии

- Применение профессиональных знаний в ходе прохождения воинской службы

- Анкетирование

- Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

 

 



 

 

Просмотрено: 0%
Просмотрено: 0%
Скачать материал
Скачать материал "РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт локомотива (электровоза)"

Методические разработки к Вашему уроку:

Получите новую специальность за 2 месяца

Специалист в области обращения с отходами

Получите профессию

Методист-разработчик онлайн-курсов

за 6 месяцев

Пройти курс

Рабочие листы
к вашим урокам

Скачать

Скачать материал

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

6 672 769 материалов в базе

Скачать материал

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

  • Скачать материал
    • 05.10.2015 3107
    • DOCX 1.1 мбайт
    • Оцените материал:
  • Настоящий материал опубликован пользователем Быченкова Татьяна Павловна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

    Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

    Удалить материал
  • Автор материала

    Быченкова Татьяна Павловна
    Быченкова Татьяна Павловна
    • На сайте: 8 лет и 7 месяцев
    • Подписчики: 0
    • Всего просмотров: 15563
    • Всего материалов: 5

Ваша скидка на курсы

40%
Скидка для нового слушателя. Войдите на сайт, чтобы применить скидку к любому курсу
Курсы со скидкой

Курс профессиональной переподготовки

Фитнес-тренер

Фитнес-тренер

500/1000 ч.

Подать заявку О курсе

Курс повышения квалификации

Специалист в области охраны труда

72/180 ч.

от 1750 руб. от 1050 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 33 человека из 20 регионов
  • Этот курс уже прошли 158 человек

Курс профессиональной переподготовки

Организация деятельности библиотекаря в профессиональном образовании

Библиотекарь

300/600 ч.

от 7900 руб. от 3650 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 290 человек из 67 регионов
  • Этот курс уже прошли 852 человека

Курс профессиональной переподготовки

Руководство электронной службой архивов, библиотек и информационно-библиотечных центров

Начальник отдела (заведующий отделом) архива

600 ч.

9840 руб. 5600 руб.
Подать заявку О курсе
  • Этот курс уже прошли 25 человек

Мини-курс

Стимулирование интереса к обучению у детей дошкольного возраста

6 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе
  • Этот курс уже прошли 11 человек

Мини-курс

Особенности психологической помощи детям

6 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 586 человек из 74 регионов
  • Этот курс уже прошли 252 человека

Мини-курс

От романтизма к современности: шедевры и новаторство

5 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе