«Резьбонарезные инструменты и приспособления: назначение и устройство. Технология нарезания наружной и внутренней резьбы. Способы контроля качества резьбы. Правила безопасной работы».

Урок  7 класс

Тема. «Резьбонарезные инструменты и приспособления: назначение и устройство. Технология нарезания наружной и внутренней резьбы. Способы контроля качества резьбы. Правила безопасной работы».

 Цель: Развивающая. Развитие внимания и логического мышления, формирование умения анализировать и осуществлять умозаключения, устанавливать причинно-следственные связи. Развивать способности выражать свою точку зрения.

Обучающая. Закрепление по теме: «Резьба. Виды резьбы. Метрическая резьба. Элементы резьбы. Изображение резьбы на чертеже. Упрощенное изображение резьбовых соединений». Познакомить и обучать понятиям: Нарезание  резьбы;   плашка,   метчик;   рабочая часть и хвостовик метчика;  вороток, плашкодержатель,  шайба,  контргайка, шплинт; резьбонарезчик. Закрепление по теме: «Резьба. Виды резьбы. Метрическая резьба. Элементы резьбы. Изображение резьбы на чертеже. Упрощенное изображение резьбовых соединений».

Воспитательная. Прививать детям интерес к труду и желание к познанию нового материала. Формирование воли, настойчивости и самостоятельности.

Оборудование: наглядные пособия.

Ход урока.

1. Организационный момент.

2. Повторительно-обучающая работа по теме: «Резьба. Виды резьбы. Метрическая резьба. Элементы резьбы. Изображение резьбы на чертеже. Упрощенное изображение резьбовых соединений»

Проверка домашнего задания. Фронтальный опрос.

3.Объяснение нового материала по теме: «Резьбонарезные инструменты и приспособления: назначение и устройство. Технология нарезания наружной и внутренней резьбы. Способы контроля качества резьбы. Правила безопасной работы».

Нарезание резьбы это технологическая опе­рация по получению на поверхности детали винто­вой канавки с помощью специальных инструмен­тов. При нарезании резьбы вручную применяют метчики (рис. 1) и плашки (рис. 2), которые изготавливают из инструментальной стали.

Внутреннюю резьбу нарезают одним или не­сколькими метчиками. Метчик это стержень с винтовой нарезкой. На его поверхности прорезаны продольные канавки, которые образуют режущие зубья. Метчик состоит из двух частей: рабочей и хвостовика. На рабочей части различают заборную (внизу) и калибрующую (вверху).

Хвостовик это часть метчика, которая слу­жит для его закрепления и приведения в движе­ние. Верх хвостовика содержит квадратный элемент, которым он вставляется в вороток при­способление для установки и вращения метчика (рис. 3).

На хвостовике указывают размер резь­бы, марку стали (для резьбы более 6 мм) и одной-тремя рисками номер метчика в комплекте. В комплект может входить до трех метчиков: черновой, средний и чистовой (рис. 4). У чернового  метчика  на хвостовике  нанесена одна риска, у среднего - две, у чистового - три.

 

             Рис. 1. Метчик:                                           Рис.2. Плашка:

             1 — канавка; 2 — хвостовик;                  1 — корпус; 2 — канавка;

             3 — рабочая часть; 4 — калиб-                3 — рабочая (режущая)

           рующая часть; 5 — заборная часть.          Часть.

 

Рис. 3. Воротки: а — цельный; б — раз­движной; в — разъемный: 1 -- ручка, 2 — корпус, 3, 4 — вкладыши.

 

Рис. 4. Метчики: а — черновой; б — средний; в — чистовой.

Для получения отверстия под резьбу определя­ют диаметр сверла (dCB). Его находят по специаль­ным таблицам (табл. 1) или вычисляют по форму­ле: dCB = d-p, где d наружный диаметр резьбы, а р - ее шаг, мм.

Таблица 1.Диаметры отверстий и стержней для нарезания резьбы (мм).

 

              Рис. 5. Нарезание резьбы метчиком: а - закрепление заготовки и установка метчика; б — проверка вертикальности установки метчика; в — нарезание резьбы; г - проверка качества резьбы; 1 -- вороток, 2 — метчик, 3       заготовка, 4 — тиски, 5 — угольник, 6 — стандартный (эталонный) винт.

Резьбу в отверстии получают в определенной последовательности (рис. 5). Вначале в заготовке сверлят отверстие. Затем ее надежно закрепляют в тисках так, чтобы ось отверстия располагалась вер­тикально. В отверстие устанавливают метчик с во­ротком. Одной рукой нажимают на вороток вниз, а Другой вращают его. После полного врезания метчика в заготовку вращение продолжают уже дву­мя руками: 1—2 оборота делают по часовой стрелке и пол-оборота против, чтобы ломалась и осыпа­лась образуемая стружка. При нарезании резьбы в глухом" отверстии метчик периодически полностью выкручивают и удаляют (вытряхивают) из отверстия стружку, чтобы она не мешала работе.

Помните: для облегчения нарезания резьбы в отверстии следует сделать небольшую фаску, а мет­чики — смазать маслом.

Наружную резьбу на стержне  получают с  помо­щью плашек. Их закрепляют в приспособлениях плашкодержателях  (рис.  6). Последовательность нарезания резьбы показана на рисунке 7.  По таблице 1 определяют диаметр стержня и риской от­мечают длину будущей резьбы. Затем стержень на­дежно закрепляют вертикально в тисках, чтобы его выступающая часть была больше длины резьбы на 20—25 мм. На конце стержня делают фаску при помощи напильника. Плашку с плашкодержателем устанавливают на стержень, одной рукой прижима­ют, а другой вращают. Когда плашка врежется в металл, ее вращают уже двумя руками, как и при работе с метчиками. При этом используют смазку.

 

Рис.6. Плашкодержатель: 1 — корпус; 2 — винт стопорный; 3 — ручка.

                                                                                       

Рис. 7. Нарезание резьбы плашкой: а — подготовка фаски; б — установка плашки; в — нарезание резьбы; г — проверка качества резьбы; 1 - фаска, 2 — стержень, 3 — тиски, 4 — плашка, 5 — плашкодержатель, 6 — стандартная (эталонная) гайка.

Качество резьбы проверяют эталонной гайкой или специальным калибром. После работы все режущие инструменты очищают, протирают и смазывают.

После получения наружной и внутренней резь­бы собирают резьбовое соединение. Чтобы предуп­редить его саморазвинчивание, используют шайбы, контргайки, шплинты (см. рис. 4).

Ручное нарезание резьбы - процесс трудоемкий. Его механизируют (рис. 8) или производят на станках. Эти работы выполняют резъбонарезчики.

 

Рис. 8. Нарезание резьбы механизированными инструментами: а - пневматическим; б — электрическим.

1.    Закрепляйте заготовки в тисках прочно и надежно.

2.         Работайте только  исправными  инструмен­тами.

3.         Вращайте  инструменты  равномерно  и  без чрезмерных усилий, не допуская их пере­коса.

4.         Удаляйте стружку только щеткой-сметкой.

5.         Оберегайте руки от повреждения  острыми кромками режущих инструментов или уже готовыми   витками   резьбы,   не   пробуйте резьбу  пальцами.

4.Закрепление по новой теме. Постановка проблемных вопросов.

5.Практическая работа. Выбор инструмен­тов и приспособлений. Нарезание наружной и внутренней резьбы.

6.Домашнее задание и подведение итогов.