«Технологический процесс ДСП» План: Сушка шпона. Сортирование шпона. Сборка пакетов

• 1 слайд

  Лекция 29.
  «Технологический процесс ДСП»
  
  План: Сушка шпона. Сортирование шпона. Сборка пакетов
  

• 2 слайд

  Сегодня ДСП – самый распространенный в производстве мебели материал, для оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки). Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП – с повышенной влагостойкостью. Неоспоримые достоинства ДСП – легкость обработки и экономичность. Изделия из ДСП отличаются привлекательным внешним видом, простотой в эксплуатации и гораздо меньшей стоимостью по сравнению с аналогичными изделиями, производимыми из цельных пиломатериалов.
  

• 3 слайд

  При заготовке древесины лесорубы при помощи специальных механических пил спиливают деревья. Операторы сучкорезных машин обрезают ветви и сучья. Полученные бревна отправляют на лесопильные рамы (пилорамы).
  

• 4 слайд

  При продольном распиливании стволов деревьев на лесопильных рамах получают различные пиломатериалы: брусья, бруски, доски, пластины, четвертины и горбыли.
  

• 5 слайд

  Брус – пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм.
  а - брус четырехкантный; б – брус двухкантный
  

• 6 слайд

  Бруски – пиломатериал толщиной менее 100 мм и шириной менее двойной толщины.
  в - бруски
  

• 7 слайд

  Доски – пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины.
  г - доски обрезные; д –доски необрезные
  

• 8 слайд

  Пластины получают при продольном распиливании бревна пополам, а четвертины – на четыре части.
  е – пластина; ж - четвертина
  

• 9 слайд

  Горбылем или облапом называют выпиленную боковую часть бревна.
  з - горбыль
  

• 10 слайд

  Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра и торцы.
  Пластью называют широкую плоскость пиломатериала, а кромкой – узкую плоскость.
  Ребром является линия пересечения этих двух плоскостей.
  Торец – поперечная (торцовая) плоскость пиломатериала.
  

• 11 слайд

  Древесные материалы:
  Фанера;
  ДСП (древесностружечные плиты);
  ДВП (древесноволокнистые плиты).
  

• 12 слайд

  Фанера – это искусственный древесный материал, состоящий из трех или более листов шпона.
  Шпон – тонкий слой древесины, который срезается ножом специального станка с бревна, предварительно пропаренного в горячей воде.
  

• 13 слайд

  Шпон получают двумя способами: строганием или лущением.
  При строгании бревно неподвижно, а нож движется вперед и назад и слой за слоем срезает древесину.
  При лущении бревно приводят во вращение и неподвижный нож, подводимый к бревну, срезает тонкий слой древесины.
  Получение шпона: а – строганного, б – лущеного.
  

• 14 слайд

  Строганый шпон используют для облицовки мебели.
  

• 15 слайд

  Лущеный шпон используют для изготовления многослойной фанеры. Фанеру делают в основном из древесины березы.
  Листы шпона укладывают друг на друга так, чтобы направление волокон в них было перпендикулярно друг другу. Это делает фанеру прочным материалом. Листы шпона равномерно намазывают клеем и сжимают под прессом определенное время.
  Расположение шпона в фанере.
  

• 16 слайд

  ДСП (древесностружечные плиты) получают путем прессования и склеивания измельченной древесины в виде стружек, опилок, древесной пыли. Для производства древесностружечных плит используют в основном древесные отходы и даже кору. Они прочны, почти не коробятся, хорошо обрабатываются режущими инструментами. Из них изготавливают мебель, двери, перегородки, стены, полы. Однако с течением времени они выделяют вредные для здоровья вещества, поэтому их нежелательно применять в жилых помещениях.
  

• 17 слайд

  ДВП (древесноволокнистые плиты прессуют в виде листов из пропаренной и измельченной до отдельных волокон древесной массы. Они имеют приятный серый цвет, ровные поверхности, хорошо гнутся, как и фанера. Применяют для внутренней отделки помещений: облицовывания стен, потолков, полов, в производстве мебели, дверей.
  

• 18 слайд

  Недостатком фанеры, ДСП и ДВП является то, что они боятся сырости. Под действием воды и влаги фанера расслаивается, а плиты разбухают, теряют прочность и рассыпаются.
  

• 19 слайд

• 20 слайд

• 21 слайд

• 22 слайд

• 23 слайд

• 24 слайд

  Спасибо за внимание!!!