Урок учебной практики по теме: Организация рабочего места. Регулировка сварочного пламени. Определение состава пламени по внешнему виду.

ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ НАЧАЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ №9       

Методическая разработка

Урок учебной практики

ПМ 2. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов,  чугунов во всех пространственных положениях.

Тема урока: Организация рабочего места. Регулировка сварочного пламени. Определение состава пламени по внешнему виду.

Выполнил:

Мастер производственного

обучения

Шафиева А.Л.

Черемхово- 2014

 Методическая разработка урока производственного обучения. «Организация рабочего места. Регулировка сварочного пламени. Определение состава пламени по внешнему виду». Составитель А.Л.Шафиева – Черемхово: ОГБОУ НПО ПУ№ 9, 2014 год – 18 страниц, приложения.

В данной методической разработке представлен вариант проведения урока производственного обучения   по профессии: «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)». Она содержит подробный  план-конспект урока, карточки-задания, инструкционно-технологические карты, рисунки, анализ урока.  Разработка рекомендована мастерам п/о в качестве пособия при подготовке к урокам производственного обучения.

Настоящие методические рекомендации рассмотрены и одобрены на заседании методической комиссии политехнического профиля «_____»_______________ 2014 года, протокол №______.

 Председатель методической комиссии Е.И.Козлов.

Рецензент:  Преподаватель специальных дисциплин высшей категории ОГБОУ НПО

ПУ №9 Е.И. Козлов.            
1. Введение

         В развитии машиностроения и металлообработки, а так же и других областей промышленности, строительства и транспорта все большее значение приобретает сварочное производство, которое направлено на скорое развитие, улучшение структуры заготовок, повышение эффективности  производства сварочных конструкций и качества сварочных работ во всех отраслях народного хозяйства страны. Объём производства сварных конструкций в промышленности и строительстве стремительно увеличивается.

           Ускоренное развитие сварки вызывает быстрый рост численности квалифицированных рабочих этой специальности в различных отраслях народного хозяйства, представляет повышенные требования к уровню теоретических знаний и практической подготовки.

           Важным условием дальнейшего развития сварочной техники и сварочного производства является улучшение профессиональной подготовки сварщиков. Качество подготовки сварщиков во многом зависит от степени подготовки самого мастера производственного обучения. От того, как мастер знает учебный материал, как он сумел подготовит материально-техническую базу для проведения занятий, насколько правильно выбрал формы и методы проведения занятий, во многом зависят знания и навыки, полученные обучающимися.

      Цель моей методической разработки  помочь мастерам производственного обучения провести урок по ПМ 2 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов,  чугунов во всех пространственных положениях» по теме: «Организация рабочего места. Регулировка сварочного пламени. Определение состава пламени по внешнему виду».

     Составить правильно план занятий, подготовить инструмент, оборудование и материалы, продумать содержание инструктажей по организации рабочего и места и безопасного ведения сварочных работ.     Подготовить технологические карты, карточки-задания по закреплению темы урока, наглядные пособия.

3 стр

Содержание

1.  Введение…………………………………………………  3

2. План-конспект урока производственного обучения…..  4

               3. Анализ работы обучающихся на уроке………………….  14

               4. Анализ урока производственного обучения…………....  15

5.Заключение………………………………………………..  17

 6. Литература……………………………………………….. 18

Приложение №1

Приложение №2

Приложение №3

Приложение №4

Областное государственное бюджетное образовательное учреждение начального профессионального образования

«Профессиональное училище № 9»

План-конспект урока № 7

Группа: ЭГС 12-1

Мастер п/о: Шафиева Алла Леонидовна

ПМ 2 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.

Тема урока:  Организация рабочего места. Регулировка сварочного пламени. Определение состава пламени по внешнему виду.

Обучающая цель урока:  

Закрепить навыки приемов регулирования сварочного пламени и его состава по внешнему виду.

Развивающая цель урока: Способствовать развитию мышления, памяти  на уроках производственного обучения. Анализировать рабочую  ситуацию, осуществлять  текущий  и итоговый  контроль, оценки и коррекции собственной деятельности, несение ответственности за результаты своей работы.

Воспитательная цель урока:

Понимать сущности и социальной значимости своей будущей профессии, проявление устойчивого интереса. Организовывать  собственную  деятельности, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Тип урока: Изучение трудовых приемов и операций.

Метод урока: Инструктивно - репродуктивный

Учебно – материальное оснащение.                                                

Инструкционные  карты,  газовые горелки, ацетилен,  кислород, щетка по металлу, очки для газовой сварки, спецодежда, пластины из низкоуглеродистой стали 150х100мм.

Ход урока

1.     Организационная часть: приветствие, проверка внешнего вида, проверка присутствующих  по списку, назначение дежурных.

2.     Вводный инструктаж:

- сообщение темы и цели урока

- проверка теоретических знаний по ранее изученным темам.

- Что такое газовая сварка?

Газовая сварка -  виды обработки при которых метел нагревают пламенем при сжигании газа или паров горючих жидкостей в смеси с кислородом. С помощью газового пламени можно сваривать, резать, наплавлять на металл

-  Какие вы знаете материалы для газовой сварки?

Кислород  - бесцветный газ без запаха, тяжелее воздуха. Очень активен соединяется со всеми химическими веществами и легко вступает в реакцию. К нему добавляют горючие газы – ацетилен, метан, пропан, бензин, керосин.

Метан– газ без цвета и баз запаха при концентрации в воздухе взрывоопасен.

Пропан – бесцветный газ с резким запахом, получаемый при переработке нефтепродуктов.

Ацетилен– бесцветен, обладает  резким неприятным запахом, взрывоопасен. Получают при реакции карбида кальция с водой в ацетиленовых генераторах

- Какое оборудование и аппаратуру используют при газопламенной сварке?

При газопламенной сварке используют ацетиленовые генераторы, газовые баллоны и редукторы, сварочные горелки, предохранительные затворы, химические очистители газов и устройства для измерения расхода газов – РАСХОДОМЕРЫ.

 – Что называют ацетиленовым генератором?

АЦЕТИЛЕНОВЫМ ГЕНЕРАТОРОМ называют – устройство предназначенное для поучения ацетилена  разложением карбида кальция водой.  

– Для чего применяют очистители газа?

Очистители газа применяют для очистки ацетилена получаемого в генераторах, от твердых частиц   извести и угля, водяного пара и примеси аммиака, сероводорода, фосфористого и кремнистого водорода.       Очистители газа  - состоящие из вертикальных полок с насыпанным на них гератолем толщиной 50 – 60 мм. Гератоль состоит из гератольинфузорной земли пропитанной хромовым ангидридом (хромпиком) и серной кислотой при содержани 20 %.

 – Для чего служит предохранительный затвор?

Предохранительные затворы применяют для защиты от обратного удара.

Предохранительные затворы могут быть центральные, устанавливаемые на магистрали стационарных ацетиленовых генераторов, и постовые  у каждого сварочного поста или на однопостовых генераторах.

По предельному давлению различают затворы низкого (до 0,01МПа), среднего (до 0,07 МПа) и высокого (до 0,15 МПа) давления. По конструкции затворы бывают гидравлические (водяные) и сухие. Все затворы окрашиваются в белый цвет.

При питании поста газами – заменителям ацетилена- применяют сухие предохранительные затворы ( огнепреградители). В них гашение пламени  и предупреждения его проникновения в газовую магистраль применяют пористые керамические массы, эластичные мембранные или шаровые обратные клапаны.

– Для чего предназначены баллоны?

Баллоны это стальные сосуды, предназначенные для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением. Баллоны на рабочем месте устанавливают вертикально и крепят хомутом к стене или специальной стойке. При перевозке баллоны во избежание взрыва располагают поперек направления движения колпаками в одну сторону.

- Для чего служит редуктор?

Редуктор - устройство для понижения давления газа до рабочего и обеспечения его постоянства во время работы, крепят к вентилю баллона.

– Для чего служат газовые горелки? 

Горелки предназначены для смешивания горючего газа и кислорода в требуемом соотношении. Могут быть однопламенными и многопламенными  для нагрева или для газопрессовой сварки. По виду горючего -  газообразные (ацетилен)  и  жидкие (керосин, бензин), а также для водорода. По конструкции горелки делят на инжекторные и безынжекторные.

         Сварочная горелка должна иметь небольшую массу и размер – предназначена для смешения горючего газа и кислорода в требуемом соотношении.

        Для сварки чаще всего применяют однопламенные инжекторные горелки, работающие на смеси ацетилена и кислорода. В инжекторной горелке  подача горючего газа в смесительную камеру происходит за счет  подсоса его струей кислорода, вытекающего с большой скоростью из отверстия. Это явление подсоса называется инжекцией, откуда и произошло название таких горелок.

      Кислород поступает через ниппель 1, трубку 3 и вентиль 9 в инжектор 8.

Из канала инжектора кислород с большой скоростью входит в системную

камеру 7 и засасывает в неё ацетилен, который подаётся через ниппель 2,

вентиль 4 и каналы с наружной стороны инжектора 8.

Горючая смесь проходит по трубке наконечника 5 к мундштуку 6, на выходе

которого, сгорая, образует пламя. Для нормальной работы инжекторных

горелок необходимо, чтобы давление кислорода  было 0.15…05.МПа, а

давление ацетилена 0,001…0,12 МПа. Нагрев наконечника инжекторной

горелки или засорение мундштука приводит к увеличению давления в

трубке наконечника мундштука. Это уменьшает инжекцию – поступление

ацетилена в системную камеру уменьшается, смесь переобогащается

кислородом. Такое непостоянство состава горючей смеси – недостаток

инжекторных горелок, сварщику приходится охлаждать наконечник

горелки и регулярно прочищать мундштук латунной проволокой.

Преимущество инжекторных горелок – возможность устойчивой работы

даже при малом давлении горючего газа.  

3.     Инструктаж по уроку       

- Проверка теоретических знаний по  теме на уроках МДК:

- Расскажите  организацию рабочего места при выполнении газосварочных работ.

Для выполнения газосварочных работ нужен сварочный стол ,стул, контейнер для хранения сварочных материалов, ведро с водой, медная игла для чистки каналов горелки, инструменты ( плоскогубцы, металлическая щётка, набор рожковых гаечных ключей, торцевой ключ для ацетиленового баллона), необходимое оборудование ( сварочная горелка, хомуты для крепления газовых рукавов, баллон с кислородом, баллон с ацетиленом, редуктор кислородный, рукав кислородный, редуктор ацетиленовый, рукав ацетиленовый, предохранительный затвор для

Кислорода (огнепреградитель), предохранительный затвор для ацетилена), огнетушитель.

        - Расскажите  основные требования безопасности труда при газовой сварке.

        Основным источником опасности при газовой сварке в нашем случае может быть взрыв кислородного баллона в момент его открывания, если на штуцере баллона или на клапане редуктора имеется масло;

Неосторожное обращение с пламенем горелки; пламя может быть причиной загорания волос, одежды, ожога сварщика и пожара в помещении;

ожоги глаз, если сварщик не пользуется светофильтрами; отравления скопившимися вредными газами при отсутствии обменной вентиляции в помещении.

Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 5 метров от сварочной горелки и не менее 10 метов друг от друга, не менее 1 метра от отопительных

приборов. Запрещается хранить в помещениях для сварки легковоспламеняющиеся жидкости ( бензин, керосин, лакокрасочные вещества), работать в промасленной одежде, браться промасленными руками за кислородные баллоны, редукторы, горелки и резаки, проверять утечку газов открытым огнём, заламывать, перекручивать, зажимать шланги, применять шланги длиной менее 10 и более 40 метров, продувать кислородный шланг ацетиленом, ацетиленовый кислородом, использовать самодельные хомуты, производить сварочные работы без срецодежды.

       - Рассказать и показать приемы проверки и подготовки горелки к работе  (продувка ствола, установка наконечника, проверить наличие подсоса, установка рабочего давления, зажигание пламени.  

Для проверки работы инжектора горелки  необходимо:                                         - отсоединить от горелки рукав ГОРЮЧЕГО ГАЗА;                                             - открыть на горелке вентиль ГОРЮЧЕГО ГАЗА"АЦЕТИЛЕН"                              - открыть вентиль КИСЛОРОДНОГО  БАЛЛОНА                                                                     - установить РЕГУЛИРОВОЧНЫМ  ВИНТОМ на редукторе давление   КИСЛОРОДА, соответствующее номеру  наконечника горелки;  0,5-4,0 кгс/см  регулировочным  винтом                                                                                                        - открыть на горелке вентиль КИСЛОРОДА;

- убедиться в наличии разряжения на входе в канал ацетилена, прикасаясь пальцем к ниппелю подачи ацетилена. При наличии разряжения палец будет присасываться к ниппелю. В этом случае горелка исправна, можно приступать к работе.

- Рассказать о неполадках  и способах их исправления (неровное горение, отрыв пламени от мундштука, хлопки).

( Инструкционно-технологическая карта №1)

– Приступить к показу зажигания пламени.

        -  Назовите зоны пламени (ядро, восстановительную зону и факел).

У ядра – четко очерченная форма, близкая к форме цилиндра с закругленным концом, и ярко светящейся оболочкой из раскалены частиц углерода. Диаметр ядра пламени определяется диаметром мундштука горелки, а длина скоростью истечения газовой смеси. Температура ядра достигается 1000 градусов С.

Восстановительная (средняя) зона – наиболее тёмная часть пламени с характерным голубовато-синим свечением, в ней создаётся наивысшая температура пламени (3150 градусов С) на расстоянии 2-6 мм. от конца ядра. При увеличении расхода ацетилена и кислорода это расстояние приближается к максимальному. Этой частью пламени производят нагрев и расплавление металла, оно надёжно защищает металл от воздуха, предупреждая появление пор в металле шва.

       Факел (или окислительная зона) расположен за средней зоной, эта зона полного сгорания ацетилена, содержит углекислый газ, пары воды и азот,  которые образуются при сгорании  окиси  углерода и водорода  восстановительной зоны за счет кислорода окружающего воздуха, в состав которого входит азот.  Эта часть пламени имеет желтоватую окраску с красным отливом. Газообразные продукты этой зоны обладают окислительной способностью, этой частью пламени хорошо обжигать металл для очистки от грязи, масла и т.д. Температура её значительно ниже средней зоны и колеблется от 1200 до 2500 градусов С.

- Расскажите о  видах сварочного пламени и как регулировать сварочное пламя. ( Инструкционно-технологическая карта №2)

(По соотношению кислорода и ацетилена, можно получать   три основных вида сварочного пламени: нормальное (восстановительное), окислительное

( с избытком кислорода), и науглероживающее (с избытком ацетилена)). Для сварки нормальное пламя

                                                    ПЛАМЯ  

Нормальное( восстановительное) -  пламя получают при соотношении кислорода и ацетилена, когда в горелку на один объём ацетилена поступает от 1,1 до 1,3 объёма кислорода. Нормальное пламя способствует качественного сварного соединения. Поэтому для сварки и нагрева углеродистых сталей и большинства других металлов и сплавов используют нормальное пламя. В нормальном ацетилено-кислородном пламени зоны наиболее проявлены.

Окислительное  - получается при избытке кислорода.  Характеризуется -  укороченным заостренным ядром с менее резкими очертаниями. Ядро короче и бледнее. Длина средней зоны и факела тоже короче. Пламя имеет синевато-фиолетовую окраску, горит с шумом, степень которого зависит от содержания кислорода. Температура окислительного пламени выше температуры нормального восстановительного, такое пламя может окислять свариваемый металл.

           При недостаточном давлении кислорода скорость истечения горючей смеси падает, пламя укорачивается, возникает склонность к хлопкам.

           При большом давлении кислорода горючая смесь вытекает с большей скоростью, пламя отрывается от мундштука, становиться неустойчивым «жёстким» и выдувает расплавленный металл из сварочной ванны.

Науглероживающее пламя  - получают при избытке подачи ацетилена, его иногда называют ацетиленистым. Варить стали таким пламенем нельзя из за большого содержания  углерода,  который легко поглощается расплавленным металлом, упрочняет и охрупчивает его. Слегка науглероживающее пламя применяют при сварке чугуна. Характеризуется – пламя большого размера, ядро теряет резкость очертания, на вершине появляется зеленоватый ореол, средняя зона светлее, факел становится желтоватым, граница между средней зоной и факелом исчезает. При значительном избытке горючего газа пламя удлиняется, становиться жёлтым и коптящим.

Температура науглероживающего пламени ниже нормального и окислительного.

– Показать подготовку горелки к работе.

– Показать зажигание и регулирование сварочного пламени.

-  Показать  плавление металла правым способом газовой сварки в нижнем положении шва и укладывание его в сварочный шов.

( Инструкционно-технологическая карта №3)

-  Показать  плавление металла правым способом газовой сварки в нижнем положении шва и укладывание его в сварочный шов.

( Инструкционно-технологическая карта №4)

4.     Закрепление материала вводного инструктажа

Карточки-задания для сильных обучающихся красного цвета по вопросам закрепления материала по теме: «Регулировка сварочного пламени. Определение состава пламени по внешнему виду».

Вопрос №1

             1-1. Какими свойствами обладает пламя с избытком ацетилена?

а) Раскисляет металл.

б) Науглероживает.

в) Не взаимодействует с металлом.

                1-2.   Дополните

Для защиты органов дыхания от вредного действия газов используют ________

Эталон: приточную вентиляцию

Вопрос №2

1-1. Пламя какого цвета имеет большую температуру?

а) Жёлтого.

б) синевато-фиолетового.

в) голубовато-синего.

1-2. Дополните

Основным источником опасности при газовой сварке в нашем случае может быть ________ кислородного баллона в момент его открывания, если на штуцере баллона или на клапане редуктора имеется _____________

Эталон: взрыв, масло.

Вопрос №3

1-1. Когда при регулировании пламени возможен обратный удар?

А) При небольшом давлении кислорода.

Б) При недостаточном давлении кислорода.

В) В любом случае.

1-2. Проверку технического состояния горелки Вы должны выполнить:

а) после подключения горелки в газовую магистраль;

б) до подключения горелки в газовую магистраль;

в) перед началом газосварочных работ.

                                                     Вопрос №4

1-1. Какое пламя называют жёстким?

а) нейтральное;

б) с избытком кислорода;

в) с избытком горючего газа.

1-2.Сварочная горелка предназначена для:

а) регулировки мощности и состава пламени;

б) получения и дозировки газовой смеси;

в) обеспечения необходимого направления пламени относительно обрабатываемого изделия.

Карточки-задания для  обучающихся со средними знаниями синего цвета.

Вопрос №5

Каким пламенем лучше сваривать сталь?

А) С избытком кислорода.

Б) С избытком ацетилена.                                                                                                         В) Ни с одним из них.

 1-2. Дополните

Шланги должны быть не менее ___ метров, не более ___ метров

Эталон: 10. 40.

Вопрос №6

При каком угле наклона пламени к поверхности металла эффективность нагрева максимальная?

а) 30%

б) 60%

в) 90%

1-2.Ядро правильной формы  ____________________  с закруглением на конце                                   Подсказка (геометрическая фигура)

                                                                                                                          Эталон:  ци­линдра

Задание № 7

1-1.         Дополнить

Сварку производим _________________________   зоной

Эталон: востановительной (рабочей)

1-2.Возможные места пропуска газа в соединениях горелки, вентилей горелки проверяются:

а) на слух;

б) визуальным осмотром;

в) мыльным раствором с кисточкой.

Задание № 8

1-1.         Назовите зоны пламени _______   __________________   ____________

Ответ: ядро, восстановительная зона, факел

1-2.         Что произойдет, если поверхность металла коснётся ядро пламени?

а) хлопок;

б) науглероживание поверхности;

в)  то и другое.

Задание № 9

1-1.Дополнить

 Пламя с избытком ацетилена _________________

Эталон: науглероживающее

1-2. Дополнить

Пламя с избытком кислорода ___________________

Эталон: окислительное

5.  Упражнение учащихся и текущий инструктаж

– Выполнение упражнений обучающимися:

- Зажигание и регулирование     сварочного пламени.

- Расплавление основного металла и формирования его в сварочный             валик правым и левым способами сварки.                  

– Обход рабочих месс

-  Следить за правильным обращением с горелками.

-  Следить за правильностью регулирования сварочного пламени.

-  Следить за соблюдением технологии расплавления основного металла и формирования валиков без присадочной проволоки левым и правым способом газовой сварки.

6. Заключительный инструктаж

- Уборка рабочего места

-  Анализ работ обучающихся (разбор недостатков, выявление и устранение ошибок).

- Выставление оценок с обоснованием каждой.

 – Домашнее задание: (на следующем уроке будет выполняться наплавка отдельных валиков на пластины с присадочной проволокой и поэтому дома нужно вычертить схему колебательных движений горелкой и присадочной проволокой).

Мастер п/о ___________ А Л Шафиева

            4. Анализ работы обучающихся на уроке.

         Активность и работоспособность обучающихся соответствовала деятельности самих обучающихся: во время актуализации опорных знаний обучающиеся активно участвовали в фронтальном опросе. На протяжении занятия чувствовался интерес к теме и уроку.

 Обучающиеся соблюдали требования в выполнении трудовой дисциплины, умении слушать и слышать, активности и работоспособности  при получении знаний, умений и навыков. А так же в строгом соблюдении правил техники безопасности, противопожарной и электробезопасности.

        5.Анализ урока производственного обучения        

Цель урока ПМ 2 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях, по теме урока: «Организация рабочего места. Регулировка сварочного пламени. Определение состава пламени по внешнему виду» поставлена правильно и обоснованно, с учетом программных требований и содержания материала; необходимого уровня знаний, умений и навыков обучащихся; прогнозов на конечный результат обучения.

 Обучающие цели:

ПК1 Выполнение газовой сварки средней сложности узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов. 

ПК6 Обеспечение безопасности выполнения сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими  требованиями охраны труда.

Цели урока доведены в начале урока устно и записаны на доске. Процесс определения целей является очень важным элементом урока, поэтому формы и методы доведения  их до учащихся  обоснованы. 

        О степени достижения целей урока свидетельствуют ответы учащихся на протяжении всего урока и их практическая деятельность. Структура урока соответствует поставленной цели и типу урока. Этапы урока взаимосвязаны, прослеживается логическая последовательность. Время распределено по этапам урока целесообразно.

        Вводный инструктаж начался с организационной части, также в заключительной части инструктажа  сделано обобщение перед началом практических работ. Во время урока было использовано оборудование для газосварочных работ. Необходимо отметить оформление доски. Темп ведения урока оптимальный.

        У мастера имеется план урока, которому он следовал по времени и по содержанию. Содержание урока соответствует требованиям стандарта. Материал подобран в последовательности от простого к сложному. Изложен материал логично, уровень изложения соответствует уровню понимания содержания обучащимися. На протяжении объяснения нового материала наблюдается акцентирование мастером ведущих идей по данной теме.        Во время объяснения нового материала акцентировалось внимание учащихся на межпредметные связи.

        Связь содержания урока с потребностями и интересами обучащихся прослеживается в том, что обучащиеся задавали дополнительные вопросы по данной теме. Обучающиеся заинтересованы в освоении материала по данной теме, так как непосредственно на рабочих местах им будут необходимы прочные знания, умения и навыки в их профессиональной деятельности.        

        Методы, приемы и средства обучения отобраны с учетом темы и целей урока, а также возможностей материально-технической базы. Мастером производственного обучения во время проведения урока использованы методы: словесный, наглядный, словесно-наглядный, практический.

        Качество усвоения нового материала определяется мастером в виде ответов на закрепление нового материала, а так же в самостоятельной практической деятельности во время урока.

        Темп речи мастера умеренный, дикция хорошая, материал изложен эмоционально, точно использована специальная терминология, были даны пояснения и формулировки. Проведен показ трудового приема. Трудовые операции комментировались мастером и подкреплялись вопросами, ответами обучащихся.

                                            Заключение

         Предлагаемая разработка урока производственного обучения сформирует способности и умения обучающихся правильно зажигать и регулировать сварочное пламя , наплавлять валики без присадочной проволоки и укладывать их в сварочный шов,  работать быстро, чётко, рационально.

          Самостоятельно логически мыслить, делать самооценку и самоконтроль.

Расширить интерес к избранной профессии, бережливому отношению к сварочному оборудованию, инструменту, экономному использованию сварочных материалов и учебного времени. Умению организовать рабочее место, знанию правил техники безопасности при выполнении сварочных работ, умению самостоятельно работать по инструкционно-технологической карте, знанию технологии и приемов наплавки валиков в нижнем положении сварного шва.

         Мастерам производственного обучения  данная методическая разработка поможет выбрать вариант проведения урока производственного обучения по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)», в которой содержится подробный  план- конспект урока, инструкционно-технологические карты по теме урока, карточки-задания, анализ урока. 

Литература:

1.Левадный В.С., Бурлакова А.П. Сварочные работы: Практическое       пособие. - М.:ИРПО; ОАО Владимирская книжная типография,2005.-448с.

2.Маслов В.И.Сварочные работы: Учеб. для нач. проф. Образования – М.:ИРПО; Изд. Центр «Академия», 1998.-240 с.: ил.

3.Николаев А.А., Герасименко А.И. Электрогазосварщик: Учебное пособие для профессиональных лицеев и училищ. Изд. 5-е. - Ростов н/Д: иэд-во «Феникс»,2005.-320 с. (Серия «Начальное профессиональное образование)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА №1

 Основные неисправности, нарушающие форму

и размеры пламени.

Причины и способы их устранения

Отсутствует подсос в канале ацетилена.

 1.Прочистить и продуть каналы мундштука, смесительной камеры и инжектора.

 2.Подтянуть накидную гайку смесительной ка­меры.

 3.При необходимости прочистить канал, пода­ющий кислород к инжектору.

 4.Полностью открыть вентиль горючего газа.

Отсутствует запас ацетилена и возникают ча­стые характерные хлопки.

Пламя периодически изменяет форму, «колеблет­ся» при изменении положения горелки.

Засорились каналы в наконечнике. Продуть их в направлении, обратном потоку газа (рис. 21), или прочистить медной проволокой.

Инжектор 1 перекрывает ацетиленовый канал 2 из-за проседания седла 3 корпуса (уменьшения раз­мера выступающей части седла) или глубокой вы­точки седла (заводской брак) инжектора (рис. 22). Сменить ствол горелки или инжектор.

Малое давление кислорода. Отрегулировать согласно паспортным данным наконечника горелки.

Не выдержано расстояние а между торцом ин­жектора и началом канала смесительной камеры (рис. 23). При малом расстоянии вывернуть инжек­тор на 0,5—1 оборот и, наоборот, при большом — ввернуть.

Диаметр выходного канала инжектора увели­чен. Заменить инжектор.

Неплотность в соединении мундштука. Подтя­нуть мундштук или притереть его уплотнительную по­верхность.

Перегрелся мундштук и трубка горючей смеси. Охладить в чистой воде.

Пламя имеет форму нормального пламени, но че­рез некоторое время оно приобретает форму окисли­тельного или науглероживающего. Неисправна линия подачи кислорода или ацетилена, в результате чего изменяется их давление. Продуть шланги.

Пропуски горючей смеси в уплотнениях. Устра­нить.

Смещение осей канала инжектора и канала сме­сительной камеры (рис. 25).

Конусность выходного отверстия мундштука (оно должно иметь форму, показанную на рис. 17) приводит к пламени, показанному на рис. 26, а.

Подрезать напильником торец мундштука на 0,5—1 мм (рис. 26, б) .Прокалибровать отверстие стальной полированной иглой и отполировать мелом. Торец мундштука зачистить наждачным полотном и отполировать мелом (см. задание V).

Заусенцы в каналах мундштука. Резко искажают форму пламени, разбивая его на несколько бесформен­ных отростков и языков, направленных в разные сторо­ны (рис. 27).

Бочкообразная форма сужающейся части канала мундштука (конфузора, рис. 28), образованная при ремонте (изготовлении), искажает форму пламени и уменьшает скорость истечения горючей смеси из выход­ного канала сопла, что при перегревах мундштука вызывает образование хлопков и обратных ударов пламени.

Мундштук заменить, так как форму канала вос­становить невозможно.

Несовпадение осей выходного канала 1 и конфузора (конусного канала) 2 (рис. 29, а) вызывает резкое снижение скорости истечения горючей смеси, пламя начинает гореть в канале сопла, форма пламени изме­няется (рис. 29, б). Неисправность часто           вызывает  образование      хлопков     и      обратных    ударов.    

Рис.23

Рис.24

Риски, задиры, нагар на стенках отвер­стия мундштука искажа­ют форму пламени, спо­собствуют образованию хлопков и обратных ударов. Устранить дефекты калибровкой и полированием вы­ходного отверстия и конфузора, как было показано выше.

Рис.25

 Рис. 28                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ИНСТРУКЦИОННАЯ  КАРТА №2

                                       Правила обращения с горелкой во время работы.

Зажигание и регулирование пламени

            Установить рабочее давление кислорода по ма­нометру редуктора в соответствии с технической ха­рактеристикой для выбранного номера наконечника.

2          Взять горелку в правую руку (рис. 14, а), от­крыть на ¹ /4 оборота кислородный / и на один полный оборот ацетиленовый 2 вентили, поднести зажигалку 3 к мундштуку горелки 4 и зажечь горючую смесь (рис. 14, б). Пламя 5 не должно отрываться от конца мундштука и гореть устойчиво.

3.                   Открыть полностью кислородный вентиль 1. Продать в смесительную камеру 2 такое количество ацетилена, чтобы получить нормальное пламя. Пламя должно иметь три четко различимые зоны: ядро 3, среднюю восстановительную зону 4 и факел 5 (рис. 15).

4.                   Открыть полностью вентиль для регулирования расхода ацетилена. Проверить наличие запаса аце­тилена визуально по форме полученного пламени. Длина средней светящейся зоны должна быть в 4 раза больше длины ядра (рис. 16). Это соответствует при­мерно 15% избытку ацетилена в пламени.

Такой запас ацетилена помогает сварщику устра­нять возможность образования пламени с избытком кислорода, которое самопроизвольно устанавливается по мере нагревания мундштука. Необходимый расход ацетилена регулируется путем открывания вентиля ацетилена.

5.                   Прикрыть вентиль для регулировки расхода аце­тилена и установить нормальное пламя. Оно должно

Рис. 17

иметь: ядро правильной формы (близкой к форме ци­линдра) с закруглением на конце, восстановительную (среднюю) зону с плавным закруглением и факел (см. рис. 15).

Форма, диаметр и длина ядра нормального пламе­ни зависят от количества расходуемого ацетилена и номера наконечника (диаметра сопла мундштука). При правильной регулировке соотношения расхода кислорода и ацетилена размеры ядра пламени долж­ны соответствовать размерам, приведенным на рис. 17.

6.                   Если в процессе работы окажется, что при пол­ностью открытом вентиле ацетилена пламя имеет из­быток кислорода, т. е. окислительное пламя, немед­ленно прекратить сварку.

7.                   Погасить пламя, для чего закрыть сначала вен­тиль ацетилена, а затем вентиль кислорода, наконеч­ник 3 охладить.

8.                   В случае неправильной формы ядра пламя пога­сить. Прочистить канал мундштука деревянной, алю­миниевой, медной или стальной полированной иглой (см. задание IV).

9.                   В случае появления непрерывных хлопков или обратного удара пламени быстро закрыть вентиль ацетилена, затем вентиль кислорода и охладить нако­нечник в чистой воде.

10.                После обратного удара пламени, закончившегося без явных нарушений целостности горелки, необходимо подтянуть мундштук и накидную гайку, соединяющую наконечник со стволом (рукояткой) горелки.

Обратный удар пламени, при несвоевременном закрытии вентиля ацетилена, чаще всего вызывает разрушение горелки — сгорает трубка 1 горючей смеси, резиновое уплотнительное кольцо 3, оплав­ляются стенки смесительной камеры 4 (рис. 18), распаивается место соединения 2 трубки горючей смеси со смесительной камерой.

При вводе в эксплуатацию горелок, работающих на газах — заменителях ацетилена, соблюдать все пра­вила, изложенные в п. 1 —10. Различие состоит в последовательности зажигания пламени в горелках, имеющих дополнительные сопла для подогрева штуцера (рис. 19). Сна­чала зажигают горючую смесь, вы­ходящую из мундштука 1, затем горючую смесь, выходящую из сопл 3, подогревателя 4, навернутого на штуцер 2, и проверяют их горение.

Рис.18                                                                                                      рис.19

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА№ 3

I. Плавление металла левым способом газовой сварки

1. Получить качественный шов путем переплавления основного металла.

РИС 1

После наведения сварочной ванны уменьшить угол а до 35—40° и равномерно без колебаний переме­щать пламя вдоль линии разметки (рис. 1, в).

Повторить упражнение столько раз, сколько потребуется для получения шва одинаковой ширины b по длине и с равномерным распределением чешуек поперек шва (рис. 1, г). Это достигается путем равно­мерного перемещения пламени (без задержки и рыв­ков) вдоль шва, соблюдения расстояния L и прямо­линейного движения мундштука.

Повторить п 1.3-1.8, перемещая концом мундштука горелки по траекториям, показанным на рисунке 2. Наплавлять на контрольный образец валики при различных колебательных движениях концом мундштука. Наплавку производить в присутствии то­варища по группе, который должен засечь время начала и окончания наплавки с целью определения скорости наплавки, которую необходимо выдержать постоянной при всех наплавках и во время выполнения каждого валика. Наплавлять контрольные валики нужно поперек стыка, образованного двумя пластинами (рис. 2, б)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА № 4

 Плавление металла и наплавка валиков

правым способом газовой сварки

Получить качественный шов путем переплавления основного металла (толщина пластины 4—5 мм).

Выполнить п. 1.1'—1.4 (см. карту 13, задание I).

Расположить мундштук горелки под углом а= = 80^-90° к пластине. Выдержать оптимальное рас­стояние между мундштуком и пластиной (оно зависит от номера наконечника).

Расплавить металл тепловой энергией непод­вижного пламени. После получения сварочной ванны диаметром, равным ширине валика, уменьшить а до 35—40°.

Перемещая горелку слева направо, получить шов равной ширины по его длине, с равномерным располо­жением чешуек.

Заканчивая упражнение, медленно отвести мунд­штук вверх с целью обеспечения надежной защиты остывающего металла шва.

Получить качественные швы на поверхности пла­стин, расположенных под углом.

Устанавливать пластины последовательно под углом 30, 45 и 60°.

Переплавить металл в положении на спуск и на подъем.

Наплавить валики на пластины, расположенные в нижнем положении и под углом 30, 45 и 60° с приме­нением присадочной проволоки.

Выполнить упражнения, изложенные выше (см. карту 13, задание II).

Отличительными особенностями упражнений при правом способе сварки являются: траектории движения концами мундштука и проволоки (рис. 7), боль­шая мощность пламени (рассчитывается) и меньший диаметр присадочной проволоки.

-

Рис.7

                                       Практическое задание

1. Проведите проверку технического состояния сварочной горелки и дайте Ваше  заключение о возможности использования горелки для работы.

2. Подключите сварочную горелку к постам питания кислородом и горючим газом.

3. Установите наконечник на горелку и подготовьте горелку к работе.

4. Проверьте утечку рабочих газов в соединениях горелки.

5. Установите рабочее давление в газовых магистралях горелки.

6. Проверьте работу и произведите настройку инжектора горелки.

7. Включите сварочное пламя и произведите его регулировку.

8. Выключите горелку.

Краткое описание документа:

В данной методической разработке представлен вариант проведения урока учебной практики по профессии: «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)». Она содержит подробный план-конспект урока, карточки-задания, инструкционно-технологические карты, рисунки, анализ урока. Разработка рекомендована мастерам производственного обучения в качестве пособия при подготовке к урокам производственного обучения.