Задание на карантин 2018 для групп 12; 29а

СТСТ и СО. Группа 12

Преподаватель. Кушмухамбетов А. В.

·        Предмет МДК 01.01

·        Урок 3: Виды труб и их классификация

Водопроводные трубы

Все трубы внутреннего водопровода обычно имеют следующие внутренние диаметры:

 15 мм (в квартирах), 20, 25, 32, 40, 50 мм. В отечественной практике применяют стальные, пластмассовые и металлополимерные трубы.

Стальные водогазопроводные оцинкованные трубы по ГОСТ 3262-75* пока имеют массовое применение для хозяйственно-питьевого водопровода В1 и горячего водопровода Т3-Т4. С 1 сентября 1996 г. изменением № 2 СНиП 2.04.01-85 рекомендуется для перечисленных водопроводов в первую очередь применять пластмассовые трубы из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полибутилена, металлополимерные, из стеклопластика. Допускается применять медные, бронзовые, латунные трубы, а также стальные с внутренним и наружным защитным покрытием от коррозии.

Срок службы труб холодного водопровода должен быть не менее 50 лет, а горячего водопровода не менее 25 лет. Любая труба должна выдерживать избыточное (манометрическое) давление не менее 0,45 МПа (или 45 м водяного столба).

Стальные трубы прокладываются открыто с зазором 3-5 см от строительной конструкции. Пластмассовые и металлополимерные трубы следует прокладывать скрыто в плинтусах, штрабах, шахтах и каналах.

Способы соединений водопроводных труб:

1) Резьбовое соединение. В местах стыков труб применяются фасонные соединительные детали (фитинги). Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования. Резьба труб должна быть защищена от коррозии смазкой. Способ резьбового соединения надёжный, но трудоёмкий.

2) Сварное соединение. Менее трудоёмкое, но разрушает защитное цинковое покрытие, которое нужно восстанавливать.

3) Фланцевое соединение. Применяется в основном при монтаже оборудования (насосов и т.д.).

4) Клеевое соединение. Применяется главным образом для пластмассовых труб.

Фасонные детали (фитинги)

Фасонные детали (фитинги) применяются в основном для резьбового соединения водопроводных труб. Они изготавливаются из чугуна, стали или бронзы. Вот наиболее употребляемые фитинги:

      - муфты (стыковое соединение труб равного или разного диаметра);

     - угольники (поворот трубы на 90);

     - тройники (боковые подсоединения труб);

   - кресты (боковые подсоединения труб).

Урок 4: Требования к качеству воды В1

Требования к качеству воды в хозяйственно-питьевом водопроводе В1 можно разбить на две группы:

- вода должна быть питьевой, согласно ГОСТ 2874-82*;

- вода должна быть холодной, то есть с температурой t » +8 ... +11 °С.

Стандарт на питьевую воду содержит показатели трёх типов:

1) ФИЗИЧЕСКИЕ: мутность, цветность, запах, привкус;

2) ХИМИЧЕСКИЕ: общая минерализация (не более 1 г/литр - это пресная вода), а также содержание неорганических и органических веществ не более предельно-допустимых концентраций (ПДК);

3) БАКТЕРИОЛОГИЧЕСКИЕ: не более трёх бактерий на литр воды.

Температура воды в пределах t » +8 ... +11 °С достигается за счёт контакта подземных труб наружного водопровода с грунтом, для чего эти трубы не теплоизолируются под землёй. Наружный водопровод прокладывается всегда на глубинах ниже зоны промерзания грунта, где круглый год температуры положительные.

Монтаж, испытание и эксплуатация систем внутреннего водопровода.

Работы по монтажу внутренних водопроводов зданий обычно выполняются специализированными монтажными организациями, которые являются субподрядными организациями по отношению к чисто строительным организациям (генподрядчикам), например, какая-либо монтажная фирма по отношению к строительному тресту.

Монтаж проводя руководствуясь положениями СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы». Перед началом монтажа, до того как  монтажники  придут на строительный объект, строители должны сделать:

1) выполнить основные строительные работы, то есть возвести фундаменты, стены, перекрытия, покрытия, перегородки и т.д., но до отделочных работ;

2) пробить все монтажные отверстия в стенах, перекрытиях и перегородках для пропуска трубопроводов и оборудования;

3) установить монтажные закладные детали в стенах, перекрытиях и перегородках для крепления трубопроводов и оборудования;

4) прокопать траншеи вводов водопровода;

5) прочертить по стенам отметки 0,5 метра выше уровня пола, так как самого уровня пола пока нет.

Монтажная организация выполняет следующие работы:

- монтажное проектирование (составление эскизов и чертежей заготовок по рабочим чертежам и натурным обмерам);

- заготовительные работы (нарезка труб, резьбы на их концах, изготовление заготовок);

- собственно монтаж на объекте (он выполняется всегда по способу "снизу - вверх").

Методы монтажа:

1. Россыпью. То есть сборка водопровода по месту.  Такой метод применяется при строительстве здания по индивидуальному проекту.

2. Блоками. Выполняется для зданий по типовым проектам.

3. Санитарно-техническими кабинами. Применяется в крупно-панельном  домостроении. Основные трубопроводы и арматура установлены в кабине на заводе, а в условиях стройки кабины нужно лишь тщательно стыковать по осям.

Как только монтаж водопровода закончен — наступает следующая стадия: испытание.

·       Предмет МДК 01.02

Урок 3: Отопительные приборы и арматура (радиаторы, полотенцесушители, конвекторы, ребристые трубы, регистры и отопительные панели)

Основные виды отопительных приборов.

1 Чугунные радиаторы

Чугунные радиаторы хорошо знакомы украинскому потребителю. Чугун - это материал, обладающий хорошей теплопроводностью, нейтральный по отношению практически ко всем теплоносителям. Именно поэтому чугунные радиаторы можно использовать в системах отопления с плохой подготовкой теплоносителя (повышенная агрессивность, загрязненность и пр.).  Радиаторы отдают большую часть (60 %) тепла излучением тепловой энергии, остальная часть отдается конвективным путем. При этом достигается минимальная конвекция горячего воздуха и успешно нагреваются объекты, находящиеся в помещении. В этом радиаторное отопление наиболее близко к отоплению теплым полом.  Радиаторы водяного отопления делятся на две группы: 1 - секционные - из чугуна, стали, алюминия; 2 - панельные - стальные и биметаллические (из алюминия и стали). Секционные радиаторы из чугуна проверены временем и зарекомендовали себя как надежные и практичные. Они стойки к коррозии, обладают большой тепловой мощностью на единицу длины прибора. Могут применяться в системах отопления с плохим качеством теплоносителя. Большинство этих приборов рассчитано на давление от 6 до 9 атм. Опрессовочное  давление  до 15-16 атм. Максимальная температура теплоносителя до 1300С. При этом чугунный радиатор имеет большую тепловую инерцию, т.е долго прогревает помещение и долго отдает тепло. Из-за этого чугунные радиаторы не подходят для отопления помещения, где нужно иметь постоянно (или по желанию) температуру днем +250С, а ночью +170С при меняющейся (довольно быстро) температуре наружного воздуха.  Чугунные секционные радиаторы — древнейший, но отнюдь не отмирающий вид. Главное достоинство — высокая коррозионная стойкость в самых тяжелых условиях эксплуатации, прочность, увеличивающаяся со временем, срок службы практически не ограничен; недостатки — большой объем воды и, соответственно, большая тепловая инерция, препятствующая эффективному применению в динамичных системах отопления с терморегуляторами и программаторами; большие габариты; высокая шероховатость поверхности; отсутствие, как правило, декоративного покрытия. Многих не устраивает также и внешний вид радиаторов. Из отечественных чугунных радиаторов самыми распространенными являются радиаторы МС-140, которые могут эксплуатироваться при рабочем давлении теплоносителя до 8 атмосфер, все остальные радиаторы до 6 атмосфер. Заводы на Украине стали выпускать радиаторы, подходящие по размерам к современным домам. Если раньше вам пришлось бы уменьшать окно или увеличивать комнату, чтобы установить радиатор в панельном доме, то сейчас легко можно выбрать необходимые габариты: от 300 до 700 мм по высоте, и глубиной от 90 до 140 мм. Cегодня на рынке можно найти чугунные радиаторы в стиле ретро, отличающиеся стильным дизайном и высоким качеством отделки внешних поверхностей, многие изготовители поставляют радиаторы с практически гладкой поверхностью, внедрение современных литейных технологий позволило как существенно уменьшить сечение единичного канала и водяной объем секции, так и повысить компактность чугунных радиаторов. В битве за свой сегмент рынка отечественные изготовители в последние годы добились определенных успехов, существенно расширили гамму выпускаемых моделей, правда, внешний вид их изделий пока оставляет желать лучшего.

2 Алюминиевые радиаторы

 Алюминиевые секционные радиаторы появились на Украине не та давно. Разделяются на две основные группы — литые и радиаторы из прессованного профиля. Материал для литых — силумин, литейный алюминиевый сплав, содержащий 12-13% кремния. Секции собирают на стальных резьбовых ниппелях. В прессованных используются, как правило, два различных по свойствам алюминиевых сплава — коллекторы изготовлены из силумина, колонки — из пластичного алюминий-магниевого сплава, содержащего не менее 98% алюминия. Известны модели прессованных радиаторов, в которых применены короткие участки коллекторов (на 2 или 3 секции); при сборке таких радиаторов коллекторные участки собирают на обычных ниппелях. Не менее распространены и конструкции с цельными коллекторами, длина которых пропорциональна количеству колонок. Главное достоинство алюминиевых приборов — компактность, малый водяной объем, хороший внешний вид, высококачественное декоративное покрытие (порошковая эмаль с горячей сушкой). Прочность алюминиевых радиаторов, как и для иных сосудов под давлением, зависит от геометрических характеристик, главным образом от толщины стенки и формы поперечного сечения канала, так и от свойств материала. Из этого следует, что при прочих равных прессованные радиаторы обладают наибольшей прочностью, потому что водяной канал колонки имеет круглое сечение. Прочность литых радиаторов ниже, однако и среди них имеются модели, выдерживающие давление более 6 МПа. Главный недостаток алюминиевых радиаторов - низкая коррозионная стойкость. «Стойкая» оксидная пленка на поверхности алюминия, известная со школьной скамьи, в действительности оказывается нестойкой даже в условиях эксплуатации, полностью соответствующих требованиям нормативных документов к воде тепловых сетей, не говоря уже о далеко не единичных случаях несоответствия. Причина кроется в водородном показателе воды (рН), который для тепловых сетей должен быть не менее 8,4, а для алюминиевых элементов систем отопления должен быть не более 8. Скорость коррозии зависит также от количества растворенного в воде кислорода, присутствия частиц иных металлов, в первую очередь меди. Область разумного применения алюминиевых радиаторов чрезвычайно узка и ограничивается объектами, устройство и уровень эксплуатации которых позволяют гарантированно обеспечивать качество воды на допускаемом уровне постоянно, в течение всего запланированного срока службы. Качество воды в подавляющем большинстве наших отопительных систем не соответствует этому уровню, поэтому вывод однозначен — применение в них алюминиевых радиаторов не является разумным. Для повышения коррозионной устойчивости алюминиевых радиаторов, а также всех иных металлических элементов системы отопления рекомендуется дозирование в воду специальных антикоррозионных добавок.

3 Биметаллические радиаторы

 Биметаллические радиаторы имеют алюминиевый корпус и стальную трубу, по которой движется теплоноситель. Они сочетают в себе плюсы алюминиевых радиаторов - высокая теплоотдача, низкая масса, хороший внешний вид и, кроме того, при определенных условиях имеют более высокую коррозийную стойкость и обычно рассчитаны на большее давление в системе отопления. Опять же, их основной минус - высокая цена. Благодаря тому, что эти радиаторы способны выдержать большое давление, они могут использоваться в городских квартирах. Биметаллические (сталь-алюминий, медь-алюминий) секционные радиаторы появились с целью устранения главного недостатка алюминиевых радиаторов. Сегодня существуют радиаторы, в которых полностью исключен контакт воды с алюминием. Имеющийся положительный опыт эксплуатации биметаллических радиаторов позволяют рекомендовать их для широкого применения. По понятным причинам биметаллические радиаторы дороже алюминиевых (имеется в виду цена одного киловатта), однако это удорожание представляется вполне оправданным, так как сопровождается радикальным изменением свойств изделия — расширением области применения и увеличением срока службы.

4 Стальные радиаторы

 Стальные радиаторы можно условно разделить на:  панельные (наиболее популярный вид отопительного прибора в Западной Европе),  трубчатые (могут применяться трубы не только круглого сечения; одни из самых дорогих, представленных на рынке)  секционные (изготовлены из тонколистового проката, по форме напоминают чугунные радиаторы).   

  Стальные панельные радиаторы наиболее часто используются при индивидуальном отоплении. Стальные панельные радиаторы обладают небольшой тепловой инерцией, а значит, с их помощью легче осуществлять автоматическое регулирование температуры в помещении.   

Панельные радиаторы очень компактны, представлены в широкой гамме размеров (легко подобрать для любого интерьера), имеют небольшой водяной объем. Многие изготовители комплектуют их термостатическими вентилями, а также деталями для нижнего подключения. Панельные радиаторы могут работать при относительно низком рабочем давлении (порядка 0,9 МПа), что обусловлено, главным образом, большим поперечным сечением водяных каналов. На украинском рынке встречается целый ряд похожих по эстетическому оформлению и близких по своим технико-экономическим характеристикам марок, среди которых наибольшее распространение получили приборы отечественного производства. Из всего многообразия представленных на рынке моделей наибольшей популярностью пользуются радиаторы с высотой 600 мм, так как они наилучшим образом вписываются в привычное для отопительных приборов место под подоконником. Их конструкция обеспечивает хорошее распределение теплого воздушного потока и позволяет избежать скопления пыли на стене и на самом радиаторе. Это играет немаловажную роль. Особенно при установке отопительных приборов в зданиях с повышенными гигиеническими требованиями (детских учреждениях, больницах и т. п.). Существует три типа панельных радиаторов - с нижним, боковым и универсальным подключением. В радиаторы с нижнем подключением встроен термостатический вентиль, на который можно установить терморегулятор, для поддержания заданной температуры в помещении. Как следствие, стоимость радиаторов с нижним подключением выше, чем аналогов с боковым подключением.  Стальные панельные радиаторы рассчитаны на рабочее давление до 10 атмосфер и температуру до 150 °С. Выпускают радиаторы двух типов: РСВ - колончатые с вертикальными каналами между верхним и нижним горизонтальными регистрами и РСТ - с горизонтальными каналами. Наиболее дешевыми являются радиаторы серии 11 К, а радиаторы серии 22 К обладают большей теплопроводностью и компактностью. По мнению специалистов, радиаторы этих серий являются самыми экономичными и привлекательными с эстетической точки зрения. Двойное эмалированное покрытие обеспечивает максимальную стойкость краски. В заводской окраске используется широкая гамма цветов, в том числе - хром, антрацит, золото. Стальные трубчатые радиаторы - обычно наиболее дорогой тип радиаторов (в пересчете на 1 кВт). Трубчатые радиаторы изготавливают из тонкостенных (1,25 - 1,5 мм) электросварных прямошовных труб. Соединение отдельных элементов радиатора сварное. Основное достоинство этого типа радиаторов — широчайшая гамма возможных высот (от 0,2 до 2,5 м), что в сочетании с высоким качеством защитно-декоративного покрытия, широкой цветовой гаммой и возможностью заказа дугообразных моделей с заданным радиусом кривизны может удовлетворить запросы самого взыскательного дизайнера. Секционные радиаторы имеют крайне ограниченные перспективы на отечественном рынке из-за их низкой прочности, обусловленной большим поперечным сечением канала и вытянутой его формой. Разрушающее давление для этих радиаторов может составлять менее 1 МПа (10 атм). Все стальные отопительные приборы подвержены кислородной коррозии, скорость которой возрастает под слоем шлама, в зонах раздела фаз, а также в местах сварки. Это замечание является особенно существенным для импортных приборов. Известны случаи, когда в результате нарушения правил эксплуатации стальные радиаторы выходили из строя в течение первого отопительного сезона. Отечественные правила и нормы эксплуатации тепловых сетей ориентированы, в первую очередь, на максимальную долговечность стальных труб, поэтому стальные радиаторы могут применяться достаточно широко при выполнении установленных требований и грамотной эксплуатации; так, целесообразно строго контролировать давление при гидравлическом испытании, сократить до минимума количество и длительность отключений системы отопления и спуска воды. Отложения шлама особо опасны для стальных радиаторов из-за коррозии; в то же время большое суммарное сечение параллельных каналов обусловливает малые скорости воды и создает благоприятные условия для выпадения шлама в нижних точках радиаторов. Таким образом, при проектировании и эксплуатации систем со стальными радиаторами особое внимание следует уделять очистке теплоносителя от твердых частиц. 

5 Ребристые чугунные трубы

 Ребристые трубы отливаются из серого чугуна с круглыми ребрами, назначение которых состоит в увеличении поверхности контакта между воздухом и нагревательным прибором. Ребристые трубы трудно очищаются от пыли, что ограничивает их применение производственных цехах предприятий. 

6 Конвекторы

 Конвекторы содержат нагревательный элемент и кожух (известны отечественные модели без кожуха, но их эффективность и внешний вид не соответствуют современным требованиям). Нагревательный элемент — это, как правило, труба с развитым поперечным оребрением. Конвекторы можно разделить на стальные и биметаллические, иные представители этого типа, например медные (медные ребра на медной трубе) изготавливаются в небольших количествах, не получили широкой известности и по свойствам не имеют существенных отличий от биметаллических. Общее достоинство конвекторов — компактность, а для конвекторов из труб малого диаметра - малый водяной объем. Принципиальное замечание: при прочих равных эффективность конвектора определяется термическим сопротивлением контакта несущей трубы и оребрения, причем особенно важно постоянство этой величины в течение всего срока службы. Стальные конвекторы с кожухом - широко применяемый в массовом жилищном строительстве вид отопительных приборов. В этих конвекторах используются трубы с толщиной стенки около 3 мм с насаженными стальными ребрами прямоугольной формы; в них отсутствуют зоны выпадения шлама и раздела фаз, то есть эти приборы с точки зрения надежности являются равнопрочным элементом системы отопления и обеспечивают близкое к оптимальному техническое решение для существующих систем отопления. Конечно, применение паяных или приваренных сплошным швом ребер могло бы повысить потребительские качества конвектора, однако привело бы к заметному удорожанию изделий. На рынке представлены также импортные стальные конвекторы, в которых единичный нагревательный элемент представляет собой отрезок трубы прямоугольного сечения, к которой по одной или двум противоположным сторонам контактной точечной сваркой приварена гофрированная лента. Такие конвекторы чаще всего применяют в зрелищных, спортивных зданиях, допускаемое рабочее давление для них существенно ниже, чем для конвекторов на базе круглой трубы из-за больших размеров и плоских стенок водяного канала. Биметаллические конвекторы — это чаще всего конвекторы на базе медной трубы с насаженными алюминиевыми ребрами. Малый диаметр трубы обеспечивает, пожалуй, минимально возможный на сегодняшний день водяной объем прибора и делает его практически незаменимым для динамичных систем водяного отопления. Если к этому добавить высокую коррозионную стойкость медной трубы, широкую гамму размеров и цветовых решений, кажется парадоксальным их положение на рынке — ведь до настоящего времени они занимали очень узкий его сегмент.  Известны также биметаллические литые конвекторы на базе стальной трубы с алюминиевым оребрением. Идея та же самая, что и для биметаллических радиаторов, — получить максимальный эффект от развитого оребрения из теплопроводного алюминия, не допуская его контакта с водой. На тепловой поток таких конвекторов существенно влияет технология их изготовления. Так, при классическом способе изготовления (заливке несущей трубы в форме) удается обеспечить плотный контакт трубы с оребрением и стабильность теплового потока. При новом способе (литой алюминиевый блок насаживается на трубу), внедренном на нескольких отечественных предприятиях, не удается добиться такой же плотной посадки, вследствие чего номинальный тепловой поток снижается. Для конвекторов, как и для других отопительных приборов, важно поддержание нормальных условий эксплуатации. В общем случае гидравлическое сопротивление конвектора больше, чем радиатора, поэтому при проектировании и монтаже отопительной системы с конвекторами следует учитывать паспортные данные по сопротивлению. Конвектор особенно удачно вписывается в современную, предполагающую большие окна, эркеры, зимние сады и т.д., архитектуру. С точки зрения дизайна этот прибор хорош тем, что может быть легко спрятан в пол или закрыт декоративным экраном. Конструктивно возможны четыре решения.  Радиаторные конвекторы — комбинация двух приборов, отраженная в самом названии. Их устанавливают около окон, на полу или на небольших подставках. Плинтусные конвекторы располагаются в полу под большими окнами. Малая высота (90-100 мм) не требует ниш, а слабый конвективный поток можно усилить медленно вращающимся вентилятором. Конвекторы, заглубленные в пол — вариант, пригодный для первых этажей. Прибор помещается в некоторое подобие шахты. Нисходящий вдоль окна холодный воздух беспрепятственно попадает в конвектор, а поток теплого воздуха обеспечивает естественную циркуляцию в помещении. Конвекторы, закрытые декоративным экраном. В отличие от радиаторов, закрытый конвектор ничуть не теряет в теплоотдаче, напротив, экран способствует увеличению тяги. 

7 Полотенцесушители

 Полотенцесушители, - наиболее известный и распространенный тип дизайн-радиаторов, постепенно вытесняющий унылые U-образные модели советского периода. Стройные "лесенки", "эллипсы", "спирали", "полукольца" и "панели", представленные на рынке как отечественными, так и зарубежными производителями, сделали актуальной проблему выбора. Современные полотенцесушители бывают трех видов:  водяные;  электрические;  комбинированные. Абсолютное большинство моделей изготавливается из стальных или латунных труб. По способу теплопередачи трубчатые полотенцесушители относятся к классу радиационно-конвекционных приборов. Примерно 25 % тепла они передают посредством теплового излучения, а оставшиеся 75 % прогревают воздух в помещении за счет конвекции. С точки зрения монтажа наименее проблемными являются электрические полотенцесушители. Обязательным условием для их установки является лишь специальная влагостойкая розетка, расположенная в защищенном от брызг месте. В массовом жилищном строительстве полотенцесушители, как правило, подключают к системе горячего водоснабжения (ГВС). Содержание кислорода в горячей воде не нормировано, что выдвигает особые требования к коррозионной стойкости полотенцесушителей. В странах Запада такое проектное решение не практикуется — полотенцесушители подключены к системе отопления. В 90-е годы прошлого века, когда отечественный рынок заполнился массой импортной сантехники, это противоречие приобрело особую остроту. Подавляющее большинство импортных изделий изготовлено из тонкостенных стальных труб и, стало быть, абсолютно не пригодно для установки в наших ванных. Дело усугублялось тем, что поставки и продажи такого, казалось бы, простейшего товара не сопровождались должной информационной поддержкой, потребитель не получал полную информацию о свойствах изделия. Достаточно сказать, что были случаи продажи алюминиевых полотенцесушителей. В последние годы положение изменилось к лучшему, и сегодня уже трудно встретить случаи продажи отопительных приборов без паспорта или другого эксплуатационного документа, в котором с достаточной полнотой приведены его свойства, правила монтажа и другие необходимые сведения. Таким образом полотенцесушители по области применения можно разделить на две группы:  для систем отопления;  для систем ГВС;  универсальные. К первой группе можно отнести изделия из тонкостенных стальных труб различного сечения в виде лесенок, змеевиков и т.д., ко второй — из нержавеющей стали, специальной латуни, а также включающие промежуточный теплообменник. Относительно дешевые стальные полотенцесушители в системах горячего водоснабжения должны иметь покрытие из коррозионностойкого материала. В замкнутом объеме полотенцесушителя циркулирует небольшое количество воды. Полотенцесушители, подключаемые к системе отопления, не предъявляют к ней какие-либо специальные требования по сравнению с другими отопительными приборами из того же материала.

·        Предмет МДК 01. 04.

·        Урок 3: Основные конструктивные и архитектурные

·         элементы зданий и сооружений

Все здания могут быть классифицированы, сгруппированы по одному или нескольким признакам.

По назначению:

гражданские, к которым относятся жилые и общественные здания, предназначенные для обслуживания населения (жилые дома, общежития, гостиницы, магазины, школы, больницы);

промышленные, обслуживающие нужды производства, транспорта и связи (цеха хлебозаводов, депо, электростанций);

сельскохозяйственные, обслуживающие потребности сельского хозяйства (здания для содержания животных и птиц, хранилища).

По долговечности конструкций:

-1 степени - с повышенным сроком службы >100 лет;

II степени - средним сроком службы >50 лет;

III - с пониженным сроком службы >20 лет.

По степени огнестойкости в часах все здания подразделяются на пять степеней:

-1 степень - 3 часа;

II степень - 2,5 часа;

III степень - 2 часа - это каменные несгораемые здания;

IV степень - 0,5 часа - деревянные оштукатуренные здания, называемые трудно сгораемыми;

V степень - открытые деревянные здания - сгораемые.

По благоустройству и оборудованию - подразделяются на четыре степени: I - повышенное благоустройство; II - среднее; III -пониженное; IV - минимальное оснащение зданий.

В зависимости от долговечности и огнестойкости здания подразделяют на капитальные и временные. По капитальности здания подразделяют на 4,6 или 7 классов:

I - каменные особо капитальные: фундаменты каменные и бетонные, стены каменные (кирпичные) и крупноблочные, перекрытия — железобетонные (I степень долговечности, I-II степень огнестойкости, срок службы >100 лет);

- каменные обыкновенные: фундаменты каменные, стены каменные (кирпичные), крупноблочные или крупнопанельные, перекрытия - железобетонные или смешанные (деревянные и железобетонные), а также каменные своды по металлическим балкам (II степени долговечности, I-III степени огнестойкости, со сроком службы 50-100 лет);

- каменные облегченные: фундаменты каменные и бетонные, стены облегченной кладки из кирпича, шлакоблоков и ракушечника, перекрытия деревянные, железобетонные или каменные по металлическим балкам (III степени долговечности, III степени огнестойкости, срок службы 20-50 лет);

- деревянные рубленные и брусчатые, смешанные, сырцовые, перекрытия деревянные (III степень долговечности, IV -V степени огнестойкости, срок службы до 20 лет);

V         - сборно-щитовые, каркасные, глинобитные, саманные; фундаменты - на бутовых столбах или деревянных стульях, стены - каркасные, глинобитные и другие, перекрытия - деревянные;

VI        - каркасно-камышитовые и прочие облегченные.

Кроме того, здания могут классифицироваться:

1)         по конструкции: стеновые; каркасные; объемно-пространственные; чердачные; бесчердачные.

2)         по тепловлажностным условиям эксплуатации: отапливаемые; не отапливаемые; сухие (влажность <50%); нормальные (влажность = 50-70%); мокрые (влажность > 70%).

3)         по этажности: одно- и малоэтажные (до 3 этажей); многоэтажные (от 4 до 8 этажей); повышенной этажности (от 9 до 25 этажей); высотные (от 25 этажей).

4)         по материалу, из которого выполнены стены: каменные; бетонные; железобетонные; деревянные; прочие.

 Система технической эксплуатации зданий

Жилое здание в процессе использования требует постоянного обслуживания, ремонта или восстановления по мере выхода из строя отдельных деталей. Техническая эксплуатация здания (ТЭЗ) - комплекс мероприятий, обеспечивающих функционирование здания по назначению.

Система ТЭЗ - это совокупность средств, материалов, изделий, предназначенных для функционирования зданий в заданных режимах, а также исполнителей и документации, устанавливающей технические условия, правила взаимодействия, необходимые для эффективного использования.

При этом функционирование здания - это непосредственное использование здания по назначению, выполнение им заданных функций.

Состав и взаимосвязь элементов системы ТЭЗ приведены на рисунке 3. Основной составной частью этой системы является система технического обслуживания и ремонта (ТОиР).

В процессе эксплуатации любого здания внезапные и постепенные отказы приводят к необходимости ликвидации их последствий. После комплекса мероприятий по техническому обслуживанию работоспособность зданий восстанавливается, и они продолжают выполнять свое назначение.

Для эффективного использования здания по назначению и для достижения максимального экономического эффекта необходимо учитывать влияние и управлять двумя группами составляющих:

-           объемно-планировочным и конструктивным решением здания;

-           режимами использования здания.

Взаимосвязь этих двух факторов во многом определяет объемы ремонтных работ.

Эксплуатационная пригодность зданий, долговечность его конструктивных элементов и инженерных систем определяется уже на стадии проектирования и строительства. Учитываются методы эксплуатации, возможность доступа к отдельным элементам инженерных систем и конструкций для их технического обслуживания и ремонта. Комплексная оценка качества зданий включает следующие основные понятия: капитальность; комфортность; экономичность.

Понятие капитальности здания объединяет комплекс характеристик, отражающих его надежность. Надежность определяется безотказностью, долговечностью и ремонтопригодностью.

Безотказность - это свойство сохранять работоспособность, т.е. состояние, при котором здание способно выполнять свои функции, сохраняя значения основных параметров в пределах, установленных нормативно-техническими документами.

Долговечность - срок службы нормального функционирования здания, продолжительность которого зависит от многих факторов, в том числе несущей способности основания, свойств используемых материалов, выбранной конструктивной схемы, качества строительства и условий эксплуатации.

Ремонтопригодность - это приспосабливаемое элементов здания к устранению неисправности при техническом обслуживании и ремонте.

Проектные решения, качество возведения здания определяют его потребительную стоимость и эксплуатационные свойства.

Эксплуатация зданий предусматривает "потребление построенных объектов" по назначению. Жилое здание используется для проживания в его квартирах граждан. Чтобы удовлетворить потребности проживающих необходимо безотказное функционирование всех инженерных систем (водопровода, канализации, отопительной системы, вентиляции, лифтовых установок и др.); надежность конструктивных элементов, благоустройство дворовых территорий.

Таким образом, задачи эксплуатации - это обеспечение комплекса мероприятий, обеспечивающих комфортное и безотказное использование его помещений, элементов и систем для определенных целей в течение нормативного срока.

СТСТ и СО. Группа 29А

Преподаватель. Кушмухамбетов А. В.

·        Предмет Спец. технология

         Урок. Повторение предыдущего материала

                     (конспект-лекции).

                     Выполнение рефератов.

          Урок. Подготовка к экзамену. 

Задание #1

Вопрос:

При выполнении высококачественной штукатурки последний слой затирают

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) по грунту

2) по накрывки

3) по обрызгу

Задание #2

Вопрос:

Первая операция при выполнении высококачественной штукатурки.

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) нанесение обрызга

2) смачивание поверхности

3) провешивание стен и потолка

Задание #3

Вопрос:

При выполнении улучшенной штукатурки последний слой называется

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) обрызг

2) накрывка

3) грунт

Задание #4

Вопрос:

Простую штукатурку выпслняют?

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) под сокол

2) по маякам

3) под правило

Задание #5

Вопрос:

Улучшенную штукатурку выполняют

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) под правило

2) под сокол

3) по маякам

Задание #6

Вопрос:

Какова толщина улучшенной штукатурки?

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) 18мм

2) 12мм

3) 15мм

Задание #7

Вопрос:

Чем определяется подвижность штукатурного раствора ?

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) веслом

2) стандартным конусом

3) ватерпасом

Задание #8

Вопрос:

Каким инструментом провешивают потолок ?

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) правилом

2) ватерпасом

3) отвесом

Задание #9

Вопрос:

Какими инструментами разравнивают поверхность?

Выберите несколько из 4 вариантов ответа:

1) полутерком

2) соколом

3) правилом

4) кельмой

Задание #10

Вопрос:

Каким инструментом провешивают стены?

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) гибким уровнем

2) уровнем с правилом

3) отвесом

Задание #11

Вопрос:

При выполнении простой штукатурки последний слой затирают.

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) по обрызгу

2) по грунту

3) по накрывки

Задание #12

Вопрос:

Что является причиной дутиков ?

Выберите один из 2 вариантов ответа:

1) применение песка загрязненного комочками (комочки крупнее 3мм)

2) частицы извести ,продолжающие гасится в штукатурки .

Задание #13

Вопрос:

Марка -дюбель приваренный к металлической пластинке ?

Выберите один из 2 вариантов ответа:

1) да

2) нет

Задание #14

Вопрос:

Высококачественную штукатурку выполняют

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) по маякам

2) под правило

3) под сокол

Задание #15

Вопрос:

Какой слой штукатурного намета можно намазывать ?

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) обрызг

2) накрывка

3) грунт

Задание #16

Вопрос:

Какова толщина слоя простой штукатурки ?

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) 10мм

2) 15мм

3) 12мм

Задание #17

Вопрос:

Какие способы набрасывания раствора вы знаете?

Выберите несколько из 5 вариантов ответа:

1) кельмой с растворного ящика

2) ковшом

3) полутерком

4) кельмой с сокола

5) соколом

Задание #18

Вопрос:

Для чего наносят слой обрызга ?

Выберите один из 3 вариантов ответа:

1) для заполнения пор и шераховатости поверхности

2) для выравнивания поверхности

3) для образования необходимой толщены штукатурного намета

Задание #19

Вопрос:

Какие вы знаете виды штукатурок?

Выберите несколько из 6 вариантов ответа:

1) известковая

2) обыкнавенная (простая,улучшенная, высококачественная)

3) цементно-известковая

4) декоративная

5) специальная

6)  внутренние работы

Задание #20

Вопрос:

Высококачественнная штуктурка это самая точная и наиболее часто выполняемая штукатурка ?

Выберите один из 2 вариантов ответа:

1) да

2) нет