Презентация по электрооборудованию на тему "Компрессорные установки"

• 1 слайд

  Конструкция и технические характеристики компрессорных установок
  

• 2 слайд

  Общие сведения о компрессорных установках.
  Основное назначение компрессорных
  установок (КУ) — это обеспечение
  технологического процесса сжатым
  воздухом или другим газом под давлением.
  В цехах устанавливается КУ небольшой
  мощности, а на предприятиях, при
  централизованном обеспечении
  потребителей сжатого воздуха -
  компрессорные станции (КС).
  

• 3 слайд

  Компрессорная установка – это
  компрессор, главный и вспомогательные
  приводы, оборудование, аппаратура,
  трубопроводы, система контроля и
  автоматики, обеспечивающие устойчивую
  работу компрессорной установки с
  заданными параметрами.
  Компрессорная станция – это совокупность компрессорной установки и технологического помещения со всем вспомогательным оборудованием
  

• 4 слайд

  Компрессоры классифицируют:
  1.По характеру режима сжатия воздуха и виду используемых при этом машин:
  - статические, в которых используются поршневые, ротационные и винтовые системы;
  - динамические, с турбомашинами радиального и осевого типов, вихревые.
  

• 5 слайд

  2.По конструктивному исполнению, включающему:
  - тип двигателя (электродвигатель, двигатели внутреннего сгорания карбюраторного или дизельного типа);
  - число ступеней сжатия воздуха (одно-, двухступенчатые);
  - вид используемой системы охлаждения (масляная, воздушная);
  - возможности передвижения (стационарные, передвижные);
  
  

• 6 слайд

  - общую компоновку узлов, отражающую место монтажа силового оборудования (на раме, на ресивере);
  - расположение ресивера (горизонтальное, вертикальное);
  - степень комплектации аппаратурой (воздухо-подготовительной, контроля и безопасности).
  

• 7 слайд

  3.По принципу действия и основным конструктивным особенностям различают компрессоры:
  поршневые;
  ротационные;
  центробежные (турбинные);
  осевые;
  струйные;
  мембранные.
  

• 8 слайд

  4.По применимости в газовой (рабочей) среде компрессоры разделяют на:
  - газовые - для сжатия любого газа или смеси газов, кроме воздуха; в зависимости от вида газа они называются кислородными, водородными, аммиачными и т. д.;
  воздушные - для сжатия воздуха;
  циркуляционные - для обеспечения циркуляции газа в замкнутом технологическом контуре;
  

• 9 слайд

  - многоцелевые (специальные) - для попеременного сжатия различных газов;
  - многослужебные (специальные) - для одновременного сжатия различных газов.
  5.По создаваемому давлению компрессоры разделяют на:
  - низкого давления - от 0,3 до 1 атм;
  - среднего давления - до 10 атм;
  - высокого давления - выше 10 атм.
  

• 10 слайд

  Основными техническими характеристиками компрессоров являются:
  - величина создаваемого давления сжатого воздуха (атм, bar);
  - производительность по всасыванию или по нагнетанию (м3/мин, л/мин, л/сек);
  - мощность первичной силовой установки (кВт);
  - габариты и масса компрессора.
  

• 11 слайд

  Для обеспечения нормальной работы потребителей необходимо, чтобы давление воздуха поддерживалось постоянным.
  Давление в воздуховоде зависит от потребления воздуха и производительности компрессора. Если расход равен производительности, то давление воздуха в магистрали будет номинальным.
  
  

• 12 слайд

  Если потребление воздуха становится больше производительности, то давление падает, и наоборот.
  Производительность КУ регулируется следующими способами:
  • путем открывания всасывающих клапанов с помощью регулятора давления,
  • периодическим включением компрессорных агрегатов в соответствии с графиком потребления воздуха и величиной давления в магистрали.
  
  

• 13 слайд

  Основным устройством, контролирующим давление воздуха в магистрали и формирующим сигнал в схему управления является электроконтактный манометр.
  Конструкция электроконтактного манометра приведена на рис. 24.1.
  
  
  Рис. 24.1.
  Электроконтактный
  манометр
  

• 14 слайд

  Основным элементом манометра является трубка (4) Бурдона, которая изгибается по неполной дуге, плоского поперечного сечения, закрытая с одного конца (подвижного). Неподвижный конец сообщается с контролируемой средой (вход).
  При увеличении давления трубка изгибается, а при уменьшении — сжимается. Действие основано на линейной зависимости между упругой деформацией и давлением внутри нее. Изменение давления вызывает перемещение закрытого конца трубки, который связан тягой с передаточным механизмом (3).
  ПМ представляет собой зубчатую передачу (например, сектор— шестерня), которая перемещает подвижный контакт (1), установленный на стрелке (2), жестко связанной с осью передачи. Два неподвижных контакта 1 и 3 (5) подключаются к цепям управления.
  

• 15 слайд

  При повышении давления трубка (4) стремится разогнуться и, если уставка по давлению будет превышена, замкнется цепь с контактами 2 и 3, а при понижении давления ниже уставки — цепь с контактами 1 и 2.
  Контактная система допускает работу в цепях напряжением 380 В переменного тока и 220 В постоянного тока, что не требует промежуточных преобразований.
  Кроме контактных манометров, применяются реле давления действующие по другому принципу (поршневые, сильфонные и др.)
  

• 16 слайд

  Принципиальная электрическая схема автоматического управления электроприводом компрессорной установки (рис. 24.2.)
  Назначение. Для пуска, управления, защиты и сигнализации приводных АД КУ малой и средней мощности.
  Основные элементы схемы.
  Д1, Д2 — приводные АД КУ 1 и КУ2,
  КЛ1, КЛ2 — контакторы линейные,
  РКН — реле контроля напряжения в цепях управления,
  РУ1, РУ2 — реле управления пуском и остановкой Д1, Д2;
  РУЗ — реле управления подключением второй КУ при работающей одной КУ, если она не справляется, а давление снизилось до минимального значения
  (М2-Н),
  

• 17 слайд

  Рис. 24.2. Принципиальная электрическая схема автоматического управления электроприводом компрессорной установки
  

• 18 слайд

  РУ4 — реле управления остановкой обоих КУ при повышении давления до верхнего предела (M1-В, М2-В),
  РВ— реле времени, обеспечивает выдержку времени, необходимую для повышения давления выше минимального, при работе КУ1 и КУ2 одновременно.
  R, R д1, R д2 , Rpег — ограничительные и регулировочные резисторы.
  РСВ1, РСВ2 — реле струйные водяной магистрали, для контроля протока воды.
  Органы управления.
  КУ1, КУ2 — ключи управления. Для выбора режима управления («Р» — ручной, «А» — автоматический).
  
  

• 19 слайд

  ПР — переключатель режимов, для выбора КУ, включаемой первой («K1» —«К2»).
  Кн.П1, Кн.П2, Кн.C1, Кн.С2 — кнопки «пуск» и «стоп»
  В — выключатель сигнальной лампы ЛБ «питание цепей управления».
  M1 (M1-H, Ml1-В), М2 (М2-Н, М2-В) — манометры электроконтактные, для автоматического управления пуском и остановкой КУ 1 и КУ2.
  Режимы работы:
  КУ — «А» — «автоматическое управление», основной режим.
  КУ — «Р» — «ручное управление», резервный режим.
  
  

• 20 слайд

  Рис. 24.2. Принципиальная электрическая схема автоматического управления электроприводом компрессорной установки
  

• 21 слайд

• 22 слайд

• 23 слайд

• 24 слайд

• 25 слайд

• 26 слайд

  Компрессорные установки относятся к опасным производственным объектам.
  Требования безопасности при эксплуатации компрессорных установок изложены в Правилах устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов (ПБ 03-581-03), изложенных в Постановлении Госгортехнадзора РФ от 05.06.2003 N 60.