Сведения о хлопчатобумажных тканях
Хлопчатобумажные ткани – самые многочисленные по объему выпуска: их удельный вес в общем, выпуске тканей составляет около 70 %.
Крупнейшими районами производства хлопчатобумажных тканей являются Московская, Ивановская, Владимирская области.
Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износоустойчивостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят водные и тепловые обработки, светоустойчивы. Поэтому они имеют разностороннее применение и пользуются стабильным и устойчивым спросом.
Последние несколько лет стали сложными периодом для текстильной промышленности в целом и для хлопчатобумажных предприятий в частности.
Значительное место в ассортименте хлопчатобумажных тканей занимают типовые ткани (ситцы, бязи, сатины, батист, маркизет, вуаль и т.д.). Большое количество новых тканей вырабатывают с использованием химических волокон, в основном вискозного волокна, сиблона, лавсана и синтетических хлопкоподобных волокон, применяются новые виды отделки, разнообразное художественно-колористическое оформление.
У российских хлопчатобумажных тканей существуют сильные иностранные конкуренты, поэтому отечественным производителям необходимо расширять ассортиментную структуру продукции, опираясь на модные тенденции и покупательский спрос.
Факторы, формирующие ассортимент и качество хлопчатобумажных тканей
Хлопком называют волокна, растущие на поверхности семян однолетнего кустарникового растения хлопчатника. Хлопчатник - растение теплолюбивое, потребляющее большое количество влаги. Поэтому он произрастает в жарких районах.
Известно много видов хлопчатника, но промышленное значение имеют главным образом два вида: средне - и тонковолокнистый.
Средневолокнистый хлопчатник созревает через 130 - 140 дней с момента посева, дает волокно длиной 25-35 мм.
Тонковолокнистый хлопчатник имеет более длительный период созревания, менее урожаен, но даёт более длинное (в среднем 35-45 мм), тонкое и прочное волокно, которое применяется для выработки высококачественной пряжи. Толщина волокон хлопчатника колеблется в пределах 0,17-0,2 текс.
Хлопковое полотно перерабатывается в пряжу, из которой получают ткани, трикотажные и нетканые полотна, швейные нитки и др. Тонковолокнистый хлопок перерабатывают в тонкую и гладкую пряжу для изготовления наиболее тонких и высококачественных тканей - батиста, маркизета. Средневолокнистый хлопок идёт на среднюю по толщине и пушистую пряжу для производства ситца, бязи, сатина. Из хлопкового пуха, коротких волокон, непригодных для прядильного производства, получают эфиры целлюлозы, используемые в дальнейшем для выработки искусственных волокон, таких как ацетатное волокно, триацетатное. Кроме того, непригодные для прядильного производства волокна идут на производство нетканых полотен.
Хлопчатобумажные ткани характеризуются наиболее разнообразным внешним оформлением: наряду с отбеленными тканями, гладкокрашеными и печатными выпускают значительное количество пестротканых и меланжевых тканей. Печатный рисунок хлопчатобумажных тканей отличается большим разнообразием по виду, форме и колористическому оформлению. Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износоустойчивостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят водные и тепловые обработки, светоустойчивы. Поэтому они имеют разностороннее применение и пользуются устойчивым спросом.
Значительное место в ассортименте хлопчатобумажных тканей занимают типовые ткани (ситцы, бязи, сатины, батист, маркизет, вуаль т. д.).
Большое количество новых тканей вырабатываются с использованием химических волокон, в основном вискозного волокна, сиблона и лавсана. Вискозное волокно используют в смеске с хлопком, применяют также комплексные нити в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Вискозное волокно придаёт хлопчатобумажным тканям мягкость, шелковистость, повышенную драпируемость, при этом высокие гигиенические свойства ткани сохраняются, но несколько снижается их устойчивость к стиркам.
При наличии лавсана хлопчатобумажная ткань меньше сминается и усаживается, но лавсан придаёт жёсткость, «колючее» туше и снижает показатели гигиенических свойств. Добавление 8-12% вискозного волокна позволяет улучшить переработку хлопка низких сортов. Из смеси полинозного волокна с тонковолокнистым хлопком (30% полинозного штапельного волокна и 70% хлопка) изготавливают пряжу для выработки сорочечных и плащевых тканей. Смеси хлопка и полиамидного волокна (капрон) находят меньшее распространение, в основном их используют для выработки плащевых тканей для спецодежды.
Ткани из вискозной пряжи сильно мнутся и садятся, из целлюлозной -горят, из натуральной - подвергаются гниению т. д. Для исправления этих и других недостатков, а также придания тканям новых, специфических свойств их подвергают специальным видам отделки.
Специальные виды отделки тканей:
● водоотталкивающая отделка - (на поверхность ткани наносят сплошную плёнку гидрофобных веществ, которая полностью закрывает все поры ткани и прочно удерживается на её поверхности или отделка осуществляется путём покрытия поверхности отдельных волокон плёнкой гидрофобных веществ либо путём химической модификации гидроксильных групп макромолекул волокон с превращением их в группы, имеющие гидрофобный характер);
● грязеотталкивающая отделка - (основана на придании тканям гидрофобных и олеофобных свойств, маслостойкости и устойчивости к образованию пятен);
● антистатическая отделка - (ткани из ацетатных, триацетатных и синтетических волокон обладают высокими диэлектрическими свойствами и способны сильно электризоваться при трении, поэтому для устранения или снижения электризуемости используют антистатические вещества);
● металлизация тканей - (термоустойчивость и электропроводность);
● флокирование, или набивка ворсом тканей - (придание тканям внешнего эффекта или имитация других материалов - замши, меха);
● противогнилостная отделка - (необходима для предохранения от микробного разрушения текстильных материалов, эксплуатируемых в условиях повышенной температуры и влажности);
● огнеупорная пропитка - (применяют её для текстильных материалов специального назначения - спецодежды, театральных занавесей, обивок салонов самолётов, пароходов и т. д.):
● противомолевая отделка - (для защиты шерстяных тканей от повреждения защиты шерстяных тканей от повреждения личинками моли).
В процессе отделки на ткань оказывают воздействие различные механические, химические и физико-химические факторы, количество и характер которых зависит от волокнистого состава и назначения ткани.
Хлопчатобумажные ткани в процессе отделки опаливают - (удаляют торчащие ворсинки), расшлихтовывают (удаляют нанесённую в процессе ткачества шлихту), отваривают (удаляют жировые и воскообразные вещества путём варки в гидроокиси натрия), отбеливают, промывают, сушат, красят или на них набивают рисунки. Часть хлопчатобумажных бельевых и платьевых тканей подвергаются мерсеризации, т.е. обработке концентрированной щелочью на холоде при натяжении. При этом повышается качество тканей.
Получение узорчатых цветных рисунков, или печатание тканей, заключается в нанесении на определённые участки отбеленной или гладкокрашеной ткани по заданному рисунку красителя и закрепления его. Печатание отличается от гладкого крашения, прежде всего приготовлением печатных красок, приёмами их нанесения и закрепления.
Печатание тканей осуществляется следующими способами: ручной набивкой, аэрографом, сетчатым шаблоном, тканепечатными машинами, термопечатью, полихроматическая печать.
По особенности получения узора на поверхности текстильного материала, машинную печать различают: прямая печать; вытравная печать; резервная печать.
Классификация и ассортимент хлопчатобумажных тканей
Для удобства изучения и практического использования ассортимент тканей классифицируют (по стандартной и торговой классификациям).
Стандартная классификация тканей зафиксирована в государственных стандартах четвёртой системы, называемой системой показателей качества продукции.
В торговой и промышленной практике пользуются торговой классификацией тканей.
Торговая классификация тесно связала с практикой торговли. На одной ступени деления за основу взято несколько признаков: назначение, материал.
Учебная классификация используется при изучении товароведения, составлении программ, написании учебников. Эта классификация является полной, строго системной, последовательной, но недостаточно тесно связана с торговой классификацией.
Одним из основных требований к системе классификации тканей является её универсальность, т. е. возможность использования во многих областях, в том числе при всестороннем учете и планировании народного хозяйства. В общесоюзном классификаторе промышленной и сельхозяйственной продукции предусмотрено кодирование всей продукции десятизначным кодом. Основная часть тканей бытового назначения отнесена в классификаторе к 83-му классу - ткани готовые и материалы нетканые, в котором имеется 9 подклассов. Затем ткани делят на группы, подгруппы и виды, имеющие свои кодовые обозначения. На группы ткани подразделяют по общему их назначению.
Их классифицируют по различным признакам. В зависимости от волокнистого состава они бывают однородные (чистохлопковые) и неоднородные; от структуры пряжи гребенные, кардные, кардно-гребенные и кардно-аппаратные; от величины поверхности плотности: лёгкие, средние, тяжёлые.
Хлопчатобумажные ткани подразделяются также по плотности, ширине, видам переплетений, отделке и назначению.
В зависимости от отделки различают ткани суровые, отбеленные, гладкокрашеные, пестротканые, меланжевые и набивные. Некоторые ткани выпускаются со специальными видами отделки. Такие виды как тиснение, лощение, малосминаемая, малоусадочная, водоупорная отделка и др.
Хлопчатобумажные ткани отличаются разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений и видов отделки. Большую часть тканей вырабатывают из чистого хлопка, а остальные-с применением химических волокон. Хлопчатобумажные ткани имеют следующие особенности:
- высокая гигроскопичность (8-12%);
- устойчивость к щелочам;
- легкая потеря влаги (быстро сохнут);
- высокие гигиенические свойства;
- мягкая фактура;
- хорошая окрашиваемость.
Однако ткани из хлопка легко сминаются, имеют большую усадку, сильно загрязняются.
Ширина тканей - от 60 до 170см.
По признаку назначения делят: бельевые, платьево-сорочечные, костюмо-плащевые, подкладочные, матрацно-наволочные, мебельно-декоративные.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.