Конспект урока по слесарному делу по теме "Опиливание"

Тема: Опиливание металла.

Цели урока:

Образовательная –

- сформировать умения по опиливанию металла;

- обеспечить усвоение темы «Опиливание заготовок»

- усвоить ТБ при опиливании.

Развивающая -формировать умение обучающихся самостоятельно планировать и осуществлять технологический процесс выполнения работ комплексного характера;

-формировать основы творческого подхода к трудовой деятельности, культуры труда

Воспитательная – совершенствовать нравственное воспитание обучающихся;

- продолжить формирование сознательной потребности к труду;

- соблюдение правил техники безопасности.

Тип урока: урок по изучению трудовых приёмов.

2. Повторение изученного материала.

Гибка - способ обработки металла давлением, при котором заготовке или ее части придается  изогнутая форма.

Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучены, волнистость, коробления, искривления и другие.

Рубкой называется слесарная операция, при которой с помощью режущего инструмента (зубила и др.) и ударного инструмента (слесарного молотка) с поверхности заготовки или детали удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части.

Резка металла - это операция по разделению металлических заготовок на части. В зависимости от формы и размеров заготовок резку проводят ручной ножовкой, ручными, силовыми или рычажными ножницами.

3.Изучение нового материалла.

Опиливание – это операция по снятию лишнего слоя металла режущим инструментом напильником.

Напильник – это стальной стержень определенного сечения, на гранях которого выполнена насечка

Напильники выполняются из углеродистой инструментальной стали У10А, У13, У13А.

1)Способы и виды опиливания:

Виды опиливания:

а) черновая в) чистовая с) отделочная

Способы опиливания:

а) напильниками в) механизированными инструментами с) на станках

С помощью напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия различной формы, поверхности, расположенные под разными углами, и т.д.

2) Инструменты и приспособления для опиливания.

Для опиливания металла применяют напильники.

Общее устройство напильника

Получение зубьев у напильника.

1. Насеканием – на пилонасекательных станках с помощью специального зубила.
2. Фрезерованием или шлифованием.
3. Протягиванием.

Виды насечек.

1. Одинарная – для мягких материалов (латунь, медь, алюминий ) См. рисунок.
2. Двойная (перекрестная) – для твердых материалов (чугун, сталь) См. рисунок.
3. Рашпильная – для обработки неметаллов (дерево, оргстекло, кожа. кость) См. рисунок.
4. Дуговая – для мягких материалов (медь, алюминий). См. рисунок.

Классификация напильников.

I. Напильники общего назначения.

 развернуть таблицу

	№ № насечек	Припуск,мм	Точность обработки, мм	Кол-во насечек на 10 мм
Драчевый	0; 1	0,5 - 1	0,2 – 0,5	4,5 - 14
Личной	2; 3	0,1 – 0,3	0,02 – 0,15	8,5 - 20
Бархатный	4; 5	0,02 – 0,05	0,01 – 0,05	до 56

 развернуть таблицу

По форме напильники бывают:

Плоские длина напильников бывает: от 100 до 400 мм

Квадратные У10А, У13А.

Трехгранные

Круглые

Полукруглые

Ромбические

Ножовочные

II. Специальные напильники – для обработки специальных сплавов.

а) Тарированные – для обработки изделий из легких сплавов.

б ) Алмазные – для обработки и доводки твердосплавных материалов.

III. Надфили – это мелкие напильники для ювелирных, граверных работ и зачистки в трудно доступных местах. По форме они такие же, как и напильники общего назначения – плоские, трехгранные, круглые и т.д.

IV. Рашпили – для обработки неметаллов (дерево и т.п.)

V . Машинные напильники – применяются для опиловочных станков с вращательным движением.

Уход за напильниками.

1. Предохранять от ударов (хранить на деревянных подставках).
2. Не допускать попадания влаги (коррозия).
3. Не допускается попадания масла (напильник будет скользить, теряется острота зуба).
4. Применять напильники только по назначению.
5. Новые напильники лучше обрабатывать сначала мягкие материалы или натирать мелом.
6. Напильники очищают кордовой щеткой.

4.Закрепление полученных знаний.

Выбор напильников.

1. Выбирается тип напильника (от формы обрабатываемой поверхности).
2. Выбирается длина напильника (от размеров детали).
3. Выбирается номер насечки (от вида обработки и размеров припуска).

Длина ручки напильника берется в полтора раза длиннее хвостовика напильника.

5.      Подведение итогов урока и выдача домашнего задания.