Контрольно-оценочные средства по МДК 01.04

Министерство образования Нижегородской области

Государственное бюджетное  профессиональное образовательное учреждение

"НИЖЕГОРОДСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ"

Комплект

контрольно-оценочных средств

по программе МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений

основной профессиональной образовательной программы

по профессии

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

г. Н.Новгород, 2021 год

Разработчик:          

ГБОУ СПО НИК                    преподаватель                       Н.П. Рябова

   (место работы)                        (занимаемая должность)                (инициалы, фамилия)

Рассмотрено на заседании предметной (цикловой) комиссии

Протокол №___ от________

Председатель ПЦК

___________   

Содержание

I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств. 4

1.1. Область применения. 4

1.1.1.       Освоенные умения, усвоенные знания, сформированные компетенции

1.2. Система контроля и оценки освоения программы МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений.……………………………    8

Комплект материалов для оценки освоенных умений и усвоенных знаний по МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений.…….9

Условия проведения дифференцированного зачета

Задания для экзаменующихся

Пакет экзаменатора

Приложение 1: Оценочная ведомость по учебной дисциплине МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений.…………….15

I. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств

1.1. Область применения

Комплект контрольно-оценочных средств предназначен для проверки результатов МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений.» основной профессиональной образовательной программы  по профессии  15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

В результате освоения меж-дисциплинарного курса обучающийся должен

уметь:

- использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

- проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

- использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

- применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

- подготавливать сварочные материалы к сварке;

- зачищать швы после сварки;

- пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать:

- основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

- необходимость проведения подогрева при сварке;

- классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

- основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

- влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

- основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

- основы технологии сварочного производства;

- виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

- основные правила чтения технологической документации;

- типы дефектов сварного шва;

- методы неразрушающего контроля;

- причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

- способы устранения дефектов сварных швов;

- правила подготовки кромок изделий под сварку;

- устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

- правила сборки элементов конструкции под сварку;

- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

- устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

- правила технической эксплуатации электроустановок;

- классификацию сварочного оборудования и материалов;

- основные принципы работы источников питания для сварки;

- правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

Комплект контрольно-оценочных средств позволяет оценивать освоенные профессиональные компетенции:

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)		Основные показатели оценки результата
	Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата
	ПК 1.1 Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.	- точное чтение чертежей средней сложности и сложных сварных металлоконструкций; - определение измеряемых угловых размеров, измерение зазоров и прямолинейности.
	ПК 1.2 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.	- правильное использование конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке.
	ПК 1.3 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.	- готовность газовой аппаратуры для сварки и резки; -точность регулировки коммуникационной аппаратуры для сварки и резки; - готовность к работе сварочного поста для электродуговой сварки
	ПК 1.4 Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.	- правильный подбор сварочных материалов в соответствии с различными способами сварки
	ПК 1.5 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку	- точность подбора приспособлений для сборки под сварку; - точность геометрических параметров сварочных прихваток при сборке
	ПК.1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.	- грамотность подбора мерительного инструмента; - точность сборки согласно чертежа.
	ПК 1.7 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.	- правильный подбор режима для предварительного, сопутствующего подогрева металла
	ПК 1.8 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.	- правильно зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки
	ПК 1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической документации по сварке.	- контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно­технологической документации по сварке.

Комплект контрольно-оценочных средств позволяет оценивать:

Освоенные умения и усвоенные знания:

Результаты (освоенные умения, усвоенные знания)	Формы и методы контроля и оценки
уметь: - использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки; - проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки; - использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; - выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке; - применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку; - подготавливать сварочные материалы к сварке; - зачищать швы после сварки; - пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;	Отчет по практической работе, индивидуальные карточки задания Тестовое задание Отчет по практической работе Отчет по практической работе
знать: - основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения); - необходимость проведения подогрева при сварке; - классификацию и общие представления о методах и способах сварки; - основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах; - влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва; - основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок; - основы технологии сварочного производства; - виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки; - основные правила чтения технологической документации; - типы дефектов сварного шва; - методы неразрушающего контроля; - причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов; - способы устранения дефектов сварных швов; - правила подготовки кромок изделий под сварку; - устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения; - правила сборки элементов конструкции под сварку; - порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; - устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения; - правила технической эксплуатации электроустановок; - классификацию сварочного оборудования и материалов; - основные принципы работы источников питания для сварки; - правила хранения и транспортировки сварочных материалов.	Доклады, Рефераты Решение задач Тестовое задание

1.2. Система контроля и оценки освоения программы учебной       дисциплины  

Форма промежуточной аттестации по МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений..

Дифференцированный зачет проводится по вариантам с теоретическими вопросами и практической частью. Вариант задания включает тест, практическое задание.

2. Комплект материалов

для оценки освоенных умений и усвоенных знаний

по МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений.
УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЙ

Количество вариантов заданий – 4.  

Варианты заданий включают:

-       Тестирование - ответы теста заносятся в таблицу:

Номер вопроса	Ответ
1
2
3
4
5
6

Практическое задание

Продолжительность, время:

- ознакомление с инструкцией - 10 мин.;

- тестирование – 20 мин.;

Практическое задание – 30 мин

Дифференцированный зачет проводится в течение – 60  мин.

Оборудование:

Для ответов на вопросы требуются учебные парты, бланки тестов, ручка.

ЗАДАНИЯ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩИХСЯ

Ответьте на вопросы теста:

      1.Выбрать правильный ответ:

Продолговатое углубление, образовавшиеся в основном металле вдоль края шва это-

- прожог

- подрез

- непровар

- наплыв

2.Выбрать правильный ответ:

Сквозное отверстие, образованное в результате вытекания части металла ванны, это –

- прожог

- подрез

- непровар

- наплыв

3.Выбрать правильный ответ:

Несплавление кромок основного металла или несплавление между собой отдельных валиков при многослойной сварке, это –

- прожог

- подрез

- непровар

- наплыв

4.Выбрать правильный ответ:

Дефект сварного шва, который представляет собой вкрапления шлака, это –

- прожог

- подрез

- непровар

- шлаковые включения

- наплыв

5.Выбрать правильный ответ:

Натекание жидкого металла на поверхность холодного основного металла без сплавления с ним, это –

- прожог

- подрез

- непровар

- наплыв

6.Выбрать правильный ответ:

Недостаточное  удаления газов при кристаллизации металла шва, это –

- прожог

- подрез

- газовые поры

- шлаковые включения

- наплыв

7. Вставьте пропущенное слово:

Отклонения от установленных норм и технических требований, приводящих к ухудшению работоспособности сварных конструкций, в процессе образования сварных соединений в металле шва и зоне термического влияния называют ….

8.Выбрать правильные ответы:

К неразрушающим методам контроля сварных соединений относятся:

- внешний осмотр и измерение сварных швов

- металлографические исследования

- механические испытания

- УЗК

- радиационные методы контроля

9.Вставьте пропущенное слово:

Контроль качества продукции – это проверка соответствия показателей…. установленным требованиям.

10. Установить соответствие между этапами контроля и их содержанием:

Этапы контроля	Содержание этапа контроля
Первый этап	- осуществляется на стадии проекта
Второй этап	- включает в себя контроль готовых изделий и полуфабрикатов
Третий этап	- производится при подготовке и осуществлении технологического процесса
Четвертый этап	- дефектовка

11. Установить соответствие между методами и видами контроля:

Методы контроля	Виды контроля
Разрушающий контроль	- акустические - магнитные - радиационные
Неразрушающий контроль	- механические испытания - металлография - коррозионные испытания

12. Выбрать правильный ответ:

Участок с наибольшей вероятностью появления трещин:

- участок нормализации 

- участок синеломкости

- участок перегрева

13.     Установить соответствие между методом снижения деформации  и видом деформации:        

Метод снижения деформации	Вид деформации
предварительный обратный выгиб
уравновешивание деформаций

14. Выбрать правильный ответ:

Сварочные деформации при сварке плавлением возникают:

-        всегда  

-        очень редко  

-        никогда

15. Выбрать правильный ответ:

Сварочные деформации при сварке пластин встык уменьшают:

- путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с учетом последующей деформации от сварки

 – нельзя уменьшить

 – путем нагрева определенных зон металла

16. Выбрать правильные ответы:

Неизбежные причины сварочных напряжений и деформаций:

 – неправильная разделка кромок

 – тепловая усадка металла

– неправильно выбранный диаметр электрода

 - нарушение геометрических размеров сварных швов

– неравномерный нагрев

 – структурные изменения металла шва и околошовной зоны

 – неверно выбран порядок наложения швов

 – низкая квалификация сварщика

17. Установить соответствие между видом напряжений в стыковом соединении и буквой на рисунке

Продольные         

поперечные

18. Выбрать правильный ответ:

К первоначальному контролю дефектов относится:

- внешний осмотр и обмер

- механические испытания

- УЗК

- гидравлические испытания

19. Вставьте пропущенное слово:

Внешний осмотр и измерение сварных швов относятся к ….методам контроля.

20. Вставьте пропущенное слово:

Сварные соединения, которые должны отвечать требованиям … подвергают контролю на герметичность.

21. Установить соответствие между видом контроля на герметичность и её сущностью:

Вид контроля на герметичность	Сущность контроля
Контроль керосином	- изделие заполняют водой под избыточным давлением, в 1,5-2 раза превышающим рабочее, и выдерживают в течении заданного времени
Контроль гидравлическим давлением	- основаны на перепаде давления, создаваемого откачкой воздуха из изделия
Контроль воздушным давлением	- основан на подаче воздуха под давлением на 10-20% превышающим рабочее
Вакуумные методы	- основан на физическом явлении капиллярности, которое заключается в способности керосина подниматься по капиллярным ходам

22. Выбрать правильный ответ:

Контроль, основанный на обнаружении полей магнитного рассеяния, образующихся в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий, называется:

- магнитный метод

- акустический метод

- радиационный метод

- гидравлические испытания

23. Выбрать правильный ответ:

Контроль, основанный на разном поглощении рентгеновского или гамма-излучения участками металла с дефектами и без них, называется:

- магнитный метод

- акустический метод

- радиационный метод

- гидравлические испытания

24. Выбрать правильный ответ:

Контроль, основанный на способности ультразвуковых волн проникать  в металл на большую глубину и отражаться от находящихся в нем дефектных участков, это :

- магнитный метод

- акустический метод

- радиационный метод

- гидравлические испытания

25. Выбрать правильный ответ:

Испытания сварного соединения на статический изгиб относятся к:

- механическим испытаниям

- гидравлическим испытаниям

- металлографическим исследованиям

- ультразвуковому контролю

26. Вставьте пропущенное слово:

Механические испытания и изучение макро- и микроструктуры сварных соединений относятся к ….. методам контроля.

27. Выбрать правильный ответ:

При макроструктурном анализе изучают:

- макрошлифы

- микрошлифы

- рентгеновские снимки

- геометрические параметры шва

28. Выбрать правильный ответ:

Трещины и  поры относятся к дефектам:
-  наружным
-  внутренним
-  наружным и внутренним

29. Выбрать правильный ответ:

 Горячие трещины в стали вызывает:
- высокое содержание углерода
- повышенное содержание серы

- повышенное содержание фосфора и серы

30. Выбрать правильный ответ:

 Водород способствует  образованию в металле шва при сварке
-  пор
-  непроваров
-  кратеров

31. Выбрать правильный ответ:

Катет шва измеряется:
- металлической линейкой
- угольником
- штангенциркулем
- шаблоном УШС -3

32. Установить правильную последовательность исправления дефектов:

- вышлифовка дефектов

- обнаружение дефектов

- участок заварки зачистить

- повторно проконтролировать исправленный участок

- заварка сварных соединений

33. Установить правильную последовательность исправления трещин:

- участок заварки зачистить

- обнаружение дефектов

- проварить дефективный участок на полную глубину

- засверлить концы трещин

- повторно проконтролировать исправленный участок

34. Установить правильную последовательность контроля керосином:

- выявить дефекты

- отбить шлак

- обратную сторону шва смочить керосином

- доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела

35. Установить правильную последовательность контроля вакуумом:

- выявить дефекты

- отбить шлак

- смочить участок сварного соединения мыльным раствором

- промыть растворителем мест контроля

- установить вакуум-камеру

36. Установить правильную последовательность гидроиспытаний:

- выдержать в течение заданного времени

- сварное изделие загерметизировать

- заполнить водой под давлением

- выявить дефекты

37. Выбрать правильный ответ:

Холодные трещины в стали вызывает:
- высокое содержание углерода
- повышенное содержание серы и фосфора

- повышенное содержание фосфора

38. Выбрать правильный ответ:

Дефект, обнаруженный с помощью радиационного метода контроля, отображается на:

- пленке

- магнитной ленте

- бумажной ленте

39 Выбрать правильный ответ:

УШС это:

- универсальный шаблон сварщика

- универсальная шлаковая сварка

- учебный шаблон сварки

Практические задания

1.      

Составить классификации дефектов сварных конструкций по расположению, по форме, по размерам, по количеству. Классификации записать в виде таблицы или схемы.

2.     Выбрать типичные дефекты для дуговых способов сварки (покрытым электродом, в защитном газе, под флюсом), контактной сварке, электроннолучевой, лазерной, сваркой трением. Заполнить таблицу

3.     Определить назначение измерительных инструментов для контроля качества сварных соединений и металла (штангенциркуля, универсального шаблона сварщика УШС-3, набора щупов, набора радиусов, угольников и др. инструментов).

4.     Составить сравнительную характеристику методов течеискания.

А. УСЛОВИЯ

Дифференцированный зачет проводится одновременно для всей учебной группы.

Дифференцированный зачет проводится в соответствии с расписанием.

Б. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

Количество вариантов заданий – 4.  

Варианты заданий включают:

-       Тестирование - ответы теста заносятся в таблицу:

Номер вопроса	Ответ
1
2
3
4
5
6

Практическое задание

Продолжительность, время:

- ознакомление с инструкцией - 10 мин.;

- тестирование – 20 мин.;

Практическое задание – 30 мин

Дифференцированный зачет проводится в течение – 60  мин.

Оборудование:

Для ответов на вопросы требуются учебные парты, бланки тестов, ручка.

Оборудование:

Для ответов на вопросы требуются учебные парты, бланки тестов, ручка.

Б. КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

Тестирование

Процент правильных ответов	Оценка
91% - 100%	Отлично, «5»
71% - 90%	Хорошо, «4»
50% - 70%	Удовлетворительно, «3»
Менее 50%	Неудовлетворительно, «2»

Практическое задание

Оценка	Полнота, системность, прочность знаний	Обобщенность знаний	Действенность знаний
Отлично	Применение полученных знаний полное, в системе, допускаются единичные несущественные ошибки.	Выделение существенных признаков изученного с помощью операций анализа и синтеза; свободное оперирование известными фактами и сведениями с использованием сведений из других предметов.	Самостоятельное и уверенное применение знаний в практической деятельности.
Хорошо	Применение полученных знаний полное, в системе, допускаются отдельные несущественные ошибки.	Выделение существенных признаков изученного с помощью операций анализа и синтеза; свободное оперирование известными фактами и сведениями, в которых могут быть отдельные несущественные ошибки.	Самостоятельное применение знаний в практической деятельности.
Удовлетворительно	Применение полученных знаний в соответствии с требованиями программы, допускаются отдельные существенные ошибки.	Выделение существенных признаков изученного с помощью операций анализа и синтеза; формулировка выводов и обобщений, в которых могут быть отдельные ошибки и небольшие затруднения.	Недостаточная самостоятельность при применении знаний в практической деятельности.
Неудовлетвори-тельно	Применение полученных знаний неполное, бессистемное, допускается большое множество существенных ошибок.	Неумение выделить существенные признаки в изученном материале, делать обобщения и выводы.	Неумение применять знания в практической деятельности, студент не может самостоятельно выполнить задание.

Общая оценка выставляется по совокупности ответов на все задания.

ЭТАЛОНЫ ОТВЕТОВ

1.      Тестирование

1. - подрез

2. - прожог

3. - непровар

4. - шлаковые включения

5. - наплыв

6. - газовые поры

7. дефектами

8. - внешний осмотр и измерение сварных швов;

- УЗК;

- радиационные методы контроля.

9. качества

10.

Этапы контроля	Содержание этапа контроля
Первый этап	- осуществляется на стадии проекта;
Второй этап	- производится при подготовки и осуществлении технологического процесса;
Третий этап	- включает в себя контроль готовых изделий и полуфабрикатов;
Четвертый этап	- дефектовка.

11.

Методы контроля	Виды контроля
Разрушающий контроль	- механические испытания; - металлография; - коррозионные испытния.
Неразрушающий контроль	- акустические; - магнитные; - радиационные.

12. - участок перегрева

13.

Метод снижения деформации	Вид деформации
предварительный обратный выгиб
уравновешивание деформаций

14. всегда

15. - путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с учетом последующей деформации от сварки

16. – тепловая усадка металла;

– неравномерный нагрев;

 – структурные изменения металла шва и околошовной зоны;

17. Продольные - А         поперечные - Б

18. - внешний осмотр и обмер

19. неразрушающим

20. непроницаемости

21.

Вид контроля на герметичность	Сущность контроля
Контроль керосином	- основан на физическом явлении капиллярности, которое заключается в способности керосина подниматься по капиллярным ходам
Контроль гидравлическим давлением	- изделие заполняют водой под избыточным давлением, в 1,5-2 раза превышающим рабочее, и выдерживают в течении заданного времени
Контроль воздушным давлением	основан на подаче воздуха под давлением на 10-20% превышающим рабочее
Вакуумные методы	Основаны на перепаде давления, создаваемого откачкой воздуха из изделия.

22. - магнитный метод

23. - радиационный метод

24. - акустический метод

25. - механическим испытаниям

26. разрушающим

27. - макрошлифы

28. к наружным и внутренним дефектам

29. повышенное содержание серы

30. поры

31. - шаблоном УШС -3

32.

- обнаружение дефектов

- вышлифовка дефектов

- заварка сварных соединений

- участок заварки зачистить

 - повторно проконтролировать исправленный участок

33.

- обнаружение дефектов

- засверлить концы трещин

- проварить дефективный участок на полную глубину

- участок заварки зачистить

- повторно проконтролировать исправленный участок

34.

- отбить шлак

 - доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела

- обратную сторону шва смочить керосином

- выявить дефекты

35.

- отбить шлак

- промыть растворителем мест контроля

- смочить участок сварного соединения мыльным раствором

- установить вакуум-камеру

- выявить дефекты

36.

- сварное изделие загерметизировать

- заполнить водой под давлением

 - выдержать в течение заданного времени

- выявить дефекты

37. - повышенное содержание фосфора

38. - пленку

39. - универсальный шаблон сварщика

Рассмотрено на заседании предметной (цикловой) комиссии Протокол № ___от ____ Председатель ПЦК ______Тимирбулатов Д.Р. подпись             расшифровка подписи

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Нижегородский индустриальный колледж» ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ Вариант 1 МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Группа № ЭГС-24 Учебный год 2022-2023

СОГЛАСОВАНО Зам.директора по УР ___________________ С.В. Каткова «_____»_____20___ г.

1.Выбрать правильный ответ:

Продолговатое углубление, образовавшиеся в основном металле вдоль края шва это-

- прожог

- подрез

- непровар

- наплыв

2.Выбрать правильный ответ:

Сквозное отверстие, образованное в результате вытекания части металла ванны, это –

- прожог

- подрез

- непровар

- наплыв

3.Выбрать правильный ответ:

Несплавление кромок основного металла или несплавление между собой отдельных валиков при многослойной сварке, это –

- прожог

- подрез

- непровар

- наплыв

4.Выбрать правильный ответ:

Дефект сварного шва, который представляет собой вкрапления шлака, это –

- прожог

- подрез

- непровар

- шлаковые включения

- наплыв

5.Выбрать правильный ответ:

Натекание жидкого металла на поверхность холодного основного металла без сплавления с ним, это –

- прожог

- подрез

- непровар

- наплыв

6.Выбрать правильный ответ:

Недостаточное  удаления газов при кристаллизации металла шва, это –

- прожог

- подрез

- газовые поры

- шлаковые включения

- наплыв

7. Вставьте пропущенное слово:

Отклонения от установленных норм и технических требований, приводящих к ухудшению работоспособности сварных конструкций, в процессе образования сварных соединений в металле шва и зоне термического влияния называют ….

8.Выбрать правильные ответы:

К неразрушающим методам контроля сварных соединений относятся:

- внешний осмотр и измерение сварных швов

- металлографические исследования

- механические испытания

- УЗК

- радиационные методы контроля

9.Вставьте пропущенное слово:

Контроль качества продукции – это проверка соответствия показателей…. установленным требованиям.

10. Установить соответствие между этапами контроля и их содержанием:

Этапы контроля	Содержание этапа контроля
Первый этап	- осуществляется на стадии проекта
Второй этап	- включает в себя контроль готовых изделий и полуфабрикатов
Третий этап	- производится при подготовке и осуществлении технологического процесса
Четвертый этап	- дефектовка

2.Практическое задание 

1.Составить классификации дефектов сварных конструкций по распо-ложению, по форме, по размерам, по количеству. Классификации за-писать в виде таблицы или схемы.

Инструкция:

Ответьте на вопросы теста.

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите правильные.

Выполните практическое задание

Максимальное время выполнения задания –   60  мин.

Преподаватель                                                                    Рябова Н.П.

Рассмотрено на заседании предметной (цикловой) комиссии Протокол № ___от _____ Председатель ПЦК ______Тимирбулатов Д.Р. подпись             расшифровка подписи

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Нижегородский индустриальный колледж» ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ Вариант 2 МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Группа № ЭГС-24 Учебный год 2022-2023

СОГЛАСОВАНО Зам.директора по УР ___________________ С.В. Каткова «_____»_____20___ г.

1. Установить соответствие между методами и видами контроля:

Методы контроля	Виды контроля
Разрушающий контроль	- акустические - магнитные - радиационные
Неразрушающий контроль	- механические испытания - металлография - коррозионные испытания

2. Выбрать правильный ответ:

Участок с наибольшей вероятностью появления трещин:

- участок нормализации 

- участок синеломкости

- участок перегрева

3.     Установить соответствие между методом снижения деформации  и видом деформации:        

Метод снижения деформации	Вид деформации
предварительный обратный выгиб
уравновешивание деформаций

4. Выбрать правильный ответ:

Сварочные деформации при сварке плавлением возникают:

-        всегда  

-        очень редко  

-        никогда

5. Выбрать правильный ответ:

Сварочные деформации при сварке пластин встык уменьшают:

- путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с учетом последующей деформации от сварки

 – нельзя уменьшить

 – путем нагрева определенных зон металла

6. Выбрать правильные ответы:

Неизбежные причины сварочных напряжений и деформаций:

 – неправильная разделка кромок

 – тепловая усадка металла

– неправильно выбранный диаметр электрода

 - нарушение геометрических размеров сварных швов

– неравномерный нагрев

 – структурные изменения металла шва и околошовной зоны

 – неверно выбран порядок наложения швов

 – низкая квалификация сварщика

7. Установить соответствие между видом напряжений в стыковом соединении и буквой на рисунке

Продольные         

поперечные

8. Выбрать правильный ответ:

К первоначальному контролю дефектов относится:

- внешний осмотр и обмер

- механические испытания

- УЗК

- гидравлические испытания

9. Вставьте пропущенное слово:

Внешний осмотр и измерение сварных швов относятся к ….методам контроля.

100. Вставьте пропущенное слово:

Сварные соединения, которые должны отвечать требованиям … подвергают контролю на герметичность.

2.Практическое задание 

1.         Выбрать типичные дефекты для дуговых способов сварки (покрытым электродом, в защитном газе, под флюсом), контактной сварке, электроннолучевой, лазерной, сваркой трением. Заполнить таблицу

Инструкция:

Ответьте на вопросы теста.

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите правильные.

Выполните практическое задание

Максимальное время выполнения задания –   60  мин.

Преподаватель                                                                    Рябова Н.П.

Рассмотрено на заседании предметной (цикловой) комиссии Протокол № ___от _____ Председатель ПЦК _____Тимирбулатов Д.Р. подпись             расшифровка подписи

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Нижегородский индустриальный колледж» ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ Вариант 3 МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Группа № ЭГС-24 Учебный год 2021-2022

СОГЛАСОВАНО Зам.директора по УР ___________________ С.В.Каткова «_____»_____20___ г.

1. Установить соответствие между видом контроля на герметичность и её сущностью:

Вид контроля на герметичность	Сущность контроля
Контроль керосином	- изделие заполняют водой под избыточным давлением, в 1,5-2 раза превышающим рабочее, и выдерживают в течении заданного времени
Контроль гидравлическим давлением	- основаны на перепаде давления, создаваемого откачкой воздуха из изделия
Контроль воздушным давлением	- основан на подаче воздуха под давлением на 10-20% превышающим рабочее
Вакуумные методы	- основан на физическом явлении капиллярности, которое заключается в способности керосина подниматься по капиллярным ходам

2. Выбрать правильный ответ:

Контроль, основанный на обнаружении полей магнитного рассеяния, образующихся в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий, называется:

- магнитный метод

- акустический метод

- радиационный метод

- гидравлические испытания

3. Выбрать правильный ответ:

Контроль, основанный на разном поглощении рентгеновского или гамма-излучения участками металла с дефектами и без них, называется:

- магнитный метод

- акустический метод

- радиационный метод

- гидравлические испытания

4. Выбрать правильный ответ:

Контроль, основанный на способности ультразвуковых волн проникать  в металл на большую глубину и отражаться от находящихся в нем дефектных участков, это :

- магнитный метод

- акустический метод

- радиационный метод

- гидравлические испытания

5. Выбрать правильный ответ:

Испытания сварного соединения на статический изгиб относятся к:

- механическим испытаниям

- гидравлическим испытаниям

- металлографическим исследованиям

- ультразвуковому контролю

6. Вставьте пропущенное слово:

Механические испытания и изучение макро- и микроструктуры сварных соединений относятся к ….. методам контроля.

7. Выбрать правильный ответ:

При макроструктурном анализе изучают:

- макрошлифы

- микрошлифы

- рентгеновские снимки

- геометрические параметры шва

8. Выбрать правильный ответ:

Трещины и  поры относятся к дефектам:
-  наружным
-  внутренним
-  наружным и внутренним

9. Выбрать правильный ответ:

 Горячие трещины в стали вызывает:
- высокое содержание углерода
- повышенное содержание серы

- повышенное содержание фосфора и серы

10. Выбрать правильный ответ:

 Водород способствует  образованию в металле шва при сварке
-  пор
-  непроваров
-  кратеров

2.Практическое задание 

1.         Определить назначение измерительных инструментов для контроля качества сварных соединений и металла (штангенциркуля, универсального шаблона сварщика УШС-3, набора щупов, набора радиусов, угольников и др. инструментов).

Инструкция:

Ответьте на вопросы теста.

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите правильные.

Выполните практическое задание

Максимальное время выполнения задания –   60  мин.

Преподаватель                                                                    Рябова Н.П.

Рассмотрено на заседании предметной (цикловой) комиссии Протокол № ___от _____ Председатель ПЦК ______Д.Р. Тимирбулатов подпись             расшифровка подписи

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Нижегородский индустриальный колледж» ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ Вариант 4 МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Группа № ЭГС-24 Учебный год 2022-2023

СОГЛАСОВАНО Зам.директора по УР ___________________ С.В. Каткова «_____»_____20___ г.

1. Выбрать правильный ответ:

Катет шва измеряется:
- металлической линейкой
- угольником
- штангенциркулем
- шаблоном УШС -3

2. Установить правильную последовательность исправления дефектов:

- вышлифовка дефектов

- обнаружение дефектов

- участок заварки зачистить

- повторно проконтролировать исправленный участок

- заварка сварных соединений

3. Установить правильную последовательность исправления трещин:

- участок заварки зачистить

- обнаружение дефектов

- проварить дефективный участок на полную глубину

- засверлить концы трещин

- повторно проконтролировать исправленный участок

4. Установить правильную последовательность контроля керосином:

- выявить дефекты

- отбить шлак

- обратную сторону шва смочить керосином

- доступную для осмотра сторону покрыть водным раствором мела

5. Установить правильную последовательность контроля вакуумом:

- выявить дефекты

- отбить шлак

- смочить участок сварного соединения мыльным раствором

- промыть растворителем мест контроля

- установить вакуум-камеру

6. Установить правильную последовательность гидроиспытаний:

- выдержать в течение заданного времени

- сварное изделие загерметизировать

- заполнить водой под давлением

- выявить дефекты

7. Выбрать правильный ответ:

Холодные трещины в стали вызывает:
- высокое содержание углерода
- повышенное содержание серы и фосфора

- повышенное содержание фосфора

8. Выбрать правильный ответ:

Дефект, обнаруженный с помощью радиационного метода контроля, отображается на:

- пленке

- магнитной ленте

- бумажной ленте

9 Выбрать правильный ответ:

УШС это:

- универсальный шаблон сварщика

- универсальная шлаковая сварка

- учебный шаблон сварки

2.Практическое задание 

1.         Составить сравнительную характеристику методов течеискания.

Инструкция:

Ответьте на вопросы теста.

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите правильные.

Выполните практическое задание

Максимальное время выполнения задания –   60  мин.

Преподаватель                                                                    Рябова Н.П.

ПРИЛОЖЕНИЕ  1

оценочная ведомость по МДК

№ пп	Список обучающихся	№ вари-анта	Количество правильных ответов	Итоговая оценка
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.

Преподаватель                        __________________________/__Н.П. Рябова

«______»____________________20_____ г.