Лекция 2
по
дисциплине « Устройство, техническое обслуживание электровозов»
Системы
смазки гребней колес СПП 12-5
Назначение.
Система смазки СПП12-5 (локомотивный гребнесмазыватель) предназначена
для смазывания гребней колесных пар локомотивов. Применение ее на подвижном
составе позволяет получить следующие преимущества:
·
существенно снизить интенсивность
износа гребней колес (бандажей) и увеличить их ресурс;
·
уменьшить боковой износ рельсов и
увеличить их срок службы;
·
снизить сопротивление движению и
уменьшить затраты электроэнергии (дизтоплива) на тягу;
·
уменьшить вероятность схода с
рельсов благодаря снижению коэффициента трения;
·
снизить непроизводственные
затраты, связанные с простоем подвижного состава при замене и обточке колес
(бандажей) и шлифовке рельсов.
Область применения.
Систему смазки гребней колес локомотивов СПП12-5 можно устанавливать
на всех видах рельсового транспорта:
· тепловозах, электровозах, тяговых агрегатах, метровагонах,
трамваях, кранах на рельсовом ходу.
Принцип работы.
Система СПП12-5 представляет собой устройство с электропневматическим
управлением для периодической смазки гребней колес локомотивов. Подача
смазочного материала осуществляется в функции пройденного времени и зависит от
скорости движения. Смазка осуществляется консистентным водостойким смазочным
материалом, стойким к действию низких температур, который при помощи сжатого
воздуха наносится на набегающие поверхности гребней колес. Отсюда он контактным
способом переносится на боковые поверхности головок рельсов, а с них – на гребни бандажей последующих подъезжающих
колесных пар.
Отдельные циклы работы системы осуществляются с установленной
периодичностью в функции времени. В заданный момент времени электрический
импульс от электронного блока управления открывает электропневматический
вентиль. Начинается подача и распределение сжатого воздуха из питательной
магистрали на пневмопривод насоса и на форсунки (распылители). Насос
срабатывает и подает смазку к дозирующим устройствам форсунок, а сжатый воздух,
поступающий в смесительные камеры форсунок, в это время завихряет поступающий
туда смазочный материал и распыляет его на гребни бандажей колес. Рабочий цикл
заканчивается отключением электропневматического вентиля и возвратом
пневмопривода насоса в исходное состояние. После завершения каждого рабочего
цикла смазки насос захватывает из бака смазочный материал, а дозирующими
устройствами форсунок формируется порция для очередного рабочего цикла.
При работе системы обычно производится смазка гребней бандажей
только передней по ходу движения колесной пары. С этой целью электронным блоком
управления включается электропневматический вентиль, который вызывает
срабатывание насоса, подающего смазочный материал на форсунки соответствующего направления движения.
Технические данные.
Давление
воздуха на входе, МПа .............................................0,6 - 0,9
Напряжение
питания, В..........................................................50, 75, 110
Потребляемая
мощность, Вт.......................................................12
Давление
масла на выходе из насоса, МПа.............................3,0 - 5,0
Производительность
насоса, см3/цикл..........................................12,0
Номинальный
объём смазочного материала на выходе форсунки,
см³ ...0,03-0,05
Количество
точек смазывания, шт................................................2 (4)
Объем
масла в баке, дм3
.......................................................9,0 (15)
Частота
подачи смазки, вкл/мин ...................................................3 - 4
Срок
непрерывной работы на одной заправке, час .............300 - 350
Смазочный
материал – смазка «АЗМОЛ Рельсол М» ТУУ 00152365. 089-01.
Система
смазки гребней на локомотиве
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.