Методические рекомендации для выполнения практических работ по дисциплине ОП.17 "Метрология, стандартизация и сертификация"

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ИВАНОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ОГБПОУ «ЮРЬЕВЕЦКИЙ АГРОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

для выполнения практических работ

по дисциплине  ОП 16. «Метрология, стандартизация и сертификация»

для специальности 08.02.01 « Строительство и эксплуатация зданий и сооружений».

2018 г

Данные методические указания предназначены для организации практических занятий с  обучающимися и составлены в соответствии с разделами рабочей программы поОП.16. Метрология, стандартизация и сертификация.

08.02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений

Составитель: преподаватель строительных дисциплин Флёрова Д.В.

Рекомендован цикловой методической комиссией  строительных дисциплин.

Утверждён  «___» ___________ 20 ____г.

Председатель цикловой методической комиссии: _____________________

СОДЕРЖАНИЕ	стр.
1.     ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА	4
2.     ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ	5
3.     СОДЕРЖАНИЕ  ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ  И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ	6
4.     ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ	59

Пояснительная записка

В результате освоения дисциплины  ОП 16. «Метрология, стандартизация и сертификация» студент должен уметь:

- применять основные положения системы стандартов серии ИСО.

- организовывать технический контроль.

- применять методы оценки качества и надежности.

В результате освоения дисциплины обучающийся должензнать:

- основные понятия и принципы технического регулирования.

- основные понятия, цели, принципы и задачи стандартизации.

- основные понятия сертификации.

- основные понятия в области метрологии.

- нормативные основы метрологического обеспечения.

- основы управления качеством

Дисциплина «Метрология, стандартизация и сертификация» для специальности включает  08.02.01 « Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»24 часа практических работ. Данное методическое пособие содержит пошаговое выполнение каждой практической работы с необходимы разъяснениями.

2.ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ

№ п/п	Тематика практических занятий	Количество часов
	ОП 16. «Метрология, стандартизация и сертификация»	24
1	Государственный контроль и надзор (ГКиН) за соблюдением требований технического регламента.	2
2	Документы в области стандартизации.	2
3	Государственный контроль и надзор за соблюдением государственных стандартов и сертифицированной продукцией.	2
4	Основные понятия и определения в области метрологии.	2
5	Средства измерений и их метрологические характеристики.	2
6	Метрологическая экспертиза технической документации.	2
7	Испытания и подтверждение соответствия средств измерений.	2
8	Основные положения системы стандартов серии ИСО.	2
9	Организация технического контроля.	2
10	Методы оценки качества и надежности.	2
11	Планы контроля, объем контролируемой партии, объем выборки, контрольные нормативы, правила применения планов.	2
12	Виды статистического контроля.	2

Практическая работа № 1.

Тема: «Государственный контроль и надзор (ГКиН) за соблюдением требований технического регламента».

Цель: ознакомится с Государственный контроль и надзор (ГКиН) за соблюдением требований технического регламента.

Ход работы:

Государственный контроль и надзор (далее — ГКиН) осуществляется следующими субъектами: федеральными органами исполнительной власти; органами исполнитель­ной власти субъектов РФ; государственными учреждения­ми, уполномоченными на проведение ГКиН (в соответствии с законодательством). ГКиН осуществляется в отношении продукции и про­цессов ЖЦП исключительно в части соблюдения требова­ний соответствующих ТР и исключительно на стадии об­ращения. Органы ГКиН вправе: — требовать от изготовителя (продавца) предъявления документов, подтверждающих соответствие ТР (деклара­ции о соответствии или сертификата о соответствии); — выдавать предписания об устранении нарушений ТР в установленный срок; — принимать решения о запрете передачи продукции, а также о полном или частичном приостановлении процессов ЖЦП, если иными мерами невозможно устранить наруше­ния ТР; — приостановить или прекратить действие декларации о соответствии или сертификата о соответствии; — привлекать изготовителя (продавца) к ответственно­сти, предусмотренной законодательством РФ. За нарушение требований ТР изготовитель (исполнитель, продавец) несет ответственность в соответствии с законода­тельством РФ. Объект стандартизации – продукция, работа, процесс и услуги, подлежащие или подвергшиеся стандартизации (рис. 1). В процессе трудовой деятельности специалисту прихо­дится решать систематически повторяющиеся задачи: из­мерение и учет количества продукции, составление техниче­ской и управленческой документации, измерение параметров технологических операций, контроль готовой продукции, упаковывание поставляемой продукции и т.д. Существуют различные варианты решения этих задач. Цель стандартиза­ции — выявление наиболее правильного и экономичного ва­рианта, т.е. нахождение оптимального решения. Найденное решение дает возможность достичь оптимального упорядо­чения в определенной области стандартизации. Для превра­щения этой возможности в действительность необходимо, чтобы найденное решение стало достоянием большого числа предприятий (организаций) и специалистов. Только при все­общем и многократном использовании этого решения суще­ствующих и потенциальных задач возможен экономический эффект от проведенного упорядочения. Стандартизация — деятельность по установлению правил и характеристик в целях добровольного многократного ис­пользования, направленная на достижение упорядоченности в сферах производства и обращения продукции и повышения конкурентоспособности продукции, работ и услуг. Непосредственным результатом стандартизации являет­ся прежде всего нормативный документ. Применение НД является способом упорядочения в определенной области. Отсюда НД — средство стандартизации.

Вопросы по практической работе:
1. Каковы основные задачи Госнадзора?
2. Каковы основные правила проведения Госнадзора?
3. Чем отличается Государственный контроль от надзора?

Практическая работа № 2.

Тема: «Документы в области стандартизации».

Цель: ознакомится документами в области стандартизации.

Ход работы:

В России установлены следующие категории нормативно-технической документации, определяющей требования к объектам стандартизации:

· государственные стандарты (ГОСТ);

· отраслевые стандарты (ОСТ);

· республиканские стандарты (РСТ);

· стандарты организаций (СТО);

· стандарты общественных объединений (СОО);

· технические условия (ТУ);

· международные стандарты (ИСО/МЭК)

· региональные стандарты;

· межгосударственные стандарты;

· национальные стандарты.

Государственные стандарты (ГОСТ) разрабатывают на продукцию, работы, услуги, потребности в которых носят межотраслевой характер. Стандарты этой категории принимает Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологиии (далее - Ростехрегулирование) . В стандартах содержатся как обязательные требования, так и рекомендательные. К обязательным относятся: безопасность продукта, услуги, процесса для здоровья человека, окружающей среды, имущества, а также производственная безопасность и санитарные нормы, техническая и информационная совместимость и взаимозаменяемость изделий, единство методов контроля и единство маркировки. Требования обязательного характера должны соблюдать государственные органы управления и все субъекты хозяйственной деятельности независимо от формы собственности. Рекомендательные требования стандарта становятся обязательными, если на них есть ссылка в договоре (контракте).

Отраслевые стандарты (ОСТ) разрабатываются применительно к продукции определенной отрасли. Их требования не должны противоречить обязательным требованиям государственных стандартов, а также правилам и нормам безопасности, установленным для отрасли. Принимают такие стандарты государственные органы управления (например, министерства), которые несут ответственность за соответствие отраслевых стандартов обязательным требованиям ГОСТ Р.

Диапазоном применяемости отраслевых стандартов ограничивается предприятиями, подведомственными государственному органу управления, принявшему данный стандарт. Контроль за выполнением обязательных требований организует ведомство, принявшее данный стандарт.

Республиканские стандарты (РСТ) устанавливаются по согласованию с Ростехрегулированием и соответствующими ведущими министерствами и ведомствами по закрепленным группам продукции, на отдельные виды продукции, изготовляемой предприятиями.

РСТ устанавливают требования к продукции, которая может выпускаться находящимися на территории республики предприятиями, но не является объектом государственной и отраслевой стандартизации.

РСТ устанавливаются также на товары народного потребления, изготавливаемые предприятиями, находящимися на территории республики, независимо от их подчиненности, в тех случаях, когда на продукцию отсутствуют государственные стандарты или отраслевые стандарты.

РСТ обязательны для всех предприятий, находящихся на территории республики, выпускающих и потребляющих данную продукцию.

Стандарты организации (СТО) разрабатываются и принимаются самими предприятиями. Объектами стандартизации в этом случае являются составляющие организация и управление производством, продукция, составные части продукции, технологическая оснастка, общие технологические нормы процесса производства. Эта категория стандартов обязательна для предприятия принявшего этот стандарт.

Стандарты общественных объединений (научно-технических обществ, инженерных обществ и др.). Эти нормативные документы разрабатывают на принципиально новые виды продукции, процессов или услуг; передовые методы испытаний, а также нетрадиционные технологии и методы управления производством. Общественные объединения преследуют цель распространения перспективных результатов мировых научно-технических достижений, фундаментальных и прикладных исследований.

Эти стандарты служат важным источником информации о передовых достижениях, и по решению самого предприятия они принимаются на добровольной основе для использования отдельных положений при разработке стандартов предприятия.

Правила по стандартизации (ПР) (Р) по своему характеру соответствуют нормативным документам методического содержания. Они могут касаться порядка согласования норм документов, предоставления информации о принятых стандартах отраслей, общественных и других организаций в Ростехрегулирование, создание службы по стандартизации на предприятии, правил проведения государственного контроля за соблюдением обязательных требований ГОСТ и других вопросов организационного характера. ПР и Р разрабатываются организациями, подведомственными Ростехрегулированию.

Технические условия (ТУ) разрабатываются предприятиями и другими субъектами хозяйственной деятельности в том случае, когда стандарт создавать нецелесообразно. Объектом ТУ может быть продукция разовой поставки, выпускаемая малыми партиями, а также произведения художественных промыслов. Особенность процедуры принятия ТУ состоит в том, что во время приемки новой продукции происходит их окончательное согласование с приемочной комиссией. Перед этим предварительно рассылается проект ТУ тем организациям, представители которых будут на приемке продукции. ТУ считаются окончательно согласованными, если подписан акт приемки опытной партии (образца).

Международные стандарты (ИСО/МЭК) разрабатываются международными организациями по стандартизации для того, чтобы устранить технические барьеры в торговле, то есть гармонизировать требования, предъявляемые к продукции, услугам в соответствие с требованиями международных стандартов.

Если стандарт гармонизирован с международным стандартом, то по нему можно проводить сертификацию продукции.

Национальные стандарты разрабатываются национальными организациями по стандартизации. Например, Ростехрегулирование. Национальные стандарты действуют только на территории России.

Вопросы по практической работе:

1.      Какие категории нормативно-технической документации, определяющей требования к объектам стандартизации установлены в России ?

2.      Назовите виды стандартов?

3.      Дайте определение Техническим условиям.

Практическая работа № 3.

Тема: «Государственный контроль и надзор за соблюдением государственных стандартов и сертифицированной продукцией».

Цель: ознакомится с государственным контролем и надзором за соблюдением государственных стандартов и сертифицированной продукцией.

Ход работы:

Государственный контроль и надзор проводится в целях предупреждения, выявления и пресечения нарушений обязательных требований в области стандартизации, подтверждения соответствия (сертификации), качества и безопасности продукции (товаров), работ и услуг.

Государственный контроль и надзор проводится:

- у юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих разработку, изготовление, реализацию (поставку, продажу), использование (эксплуатацию), транспортирование, хранение и утилизацию продукции; выполняющих работы и оказывающих услуги;

- в органах по сертификации, осуществляющих деятельность по подтверждению соответствия;

- в испытательных лабораториях (центрах), осуществляющих испытания продукции, работ и услуг для целей подтверждения соответствия.

По содержанию контроль и надзор идентичны. Различие заключается в полномочиях субъектов, их осуществляющих. В отличие от контроля надзор осуществляется в отношении объектов, не находящихся в ведомственном подчинении органам, которые его осуществляют. Например, должностные лица Госстандарта могут осуществлять в пределах своей компетенции надзор на любом промышленном предприятии или предприятии сферы услуг.

Это же касается других государственных органов, которым дано право административного надзора в определенной области деятельности, — комитетов, федеральных служб, инспекций в областиэкологии, противопожарной безопасности, охраны труда, лекарственных веществ, санитарно-эпидемиологического благополучия населения, горного дела и промышленности, воздушных, морских и речных судов, архитектуры и строительства, торговли, ветеринарии и др.

В современных условиях государственный контроль приобретает социально-экономическую ориентацию, поскольку основные его усилия направлены на проверку строгого соблюдения всеми хозяйственными субъектами обязательных норм и правил, обеспечивающих интересы и права потребителя, защиту здоровья и имущества людей и среды обитания.

Одной из его основных задач следует считать предупреждение и пресечение нарушений обязательных требований государственных стандартов, правил обязательной сертификации. 
Правовой основой Государственного контроля и надзора за соблюдением требований государственных стандартов (далее — Госнадзор) являются законы Российской Федерации: «О техническом регулировании», «Об обеспечении единства измерений», «О защите прав потребителей», «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля и надзора».

Государственный контроль и надзор в области стандартизации, обеспечения единства измерений и обязательной сертификации включает в себя:

1. Государственный контроль и надзор за соблюдением юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями обязательных требований государственных стандартов к продукции (товарам), работам и услугам.

2. Государственный контроль и надзор за соблюдением проверяемыми субъектами правил обязательной сертификации и за сертифицированной продукцией.

3. Государственный надзор за соблюдением законодательства Российской Федерации при аккредитации организаций, осуществляющих оценку соответствия продукции, производственных процессов и услуг установленным требованиям качества и безопасности.

4. Государственный метрологический надзор за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами единиц величин, соблюдением метрологических правил и норм, количеством товаров, отчуждаемых при совершении торговых операций, количеством фасованных товаров в упаковках любого вида при их расфасовке и продаже.

5. Государственный метрологический контроль, включающий утверждение типа средств измерений, поверку средств измерений, в том числе эталонов, лицензирование деятельности по изготовлению и ремонту средств измерений.

При проведении государственного контроля и надзора проверке подлежат:

- продукция или товары (далее — продукция), выполняемые работы и оказываемые услуги;

- техническая (конструкторская, технологическая, эксплуатационная, ремонтная и пр.) документация на продукцию, работы и услуги;

- системы управления качеством;

- работы по подтверждению соответствия (сертификации) продукции, работ и услуг органами по сертификации и испытательными лабораториями (центрами).

Государственный контроль и надзор осуществляется за соблюдением юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями:

- обязательных требований на стадиях разработки, подготовки продукции к производству, ее изготовления, реализации (поставки, продажи), использования (эксплуатации), хранения, транспортирования и утилизации, а также при выполнении работ и оказании услуг;

- правил обязательной сертификации;

- правил подтверждения соответствия продукции, работ и услуг обязательным требованиям путем принятия декларации о соответствии.

Государственный контроль и надзор осуществляется в порядке, определяемом Госстандартом России с учетом положений Федерального закона «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при проведении государственного контроля (надзора)», следующими органами и организациями, составляющими систему государственного контроля:

1. Госстандартом России в лице структурного подразделения, в сферу ведения которого входят вопросы организации и проведения государственного контроля и надзора.

2. Федеральными государственными учреждениями, находящимися в ведении Госстандарта России (центры стандартизации, метрологии и сертификации).

3. Организациями со статусом государственного научного метрологического центра, находящимися в ведении) Госстандарта России и осуществляющими государственный метрологический контроль (государственные научные метрологические центры).

Должностными лицами, уполномоченными осуществлять государственный контроль и надзор от имени органов стандартизации, метрологии и сертификации, являются:

1. Председатель Госстандарта России — главный государственный инспектор Российской Федерации по надзору за государственными стандартами и обеспечению единства измерений.

2. Заместитель председателя Госстандарта России и руководитель структурного подразделения, в обязанности которых входят вопросы организации и осуществления государственного контроля и надзора (заместители главного государственного инспектора Российской Федерации).

3. Руководители центров стандартизации, метрологии и сертификации — главные государственные инспекторы субъектов (регионов) Российской Федерации и их заместители, назначаемые и освобождаемые от должности председателем ) Госстандарта России.

4. Работники указанного структурного подразделения Госстандарта России — государственные инспекторы.

5. Работники структурных подразделений центров стандартизации, метрологии и сертификации — государственные инспекторы субъектов (регионов) Российской Федерации. Госнадзор за соблюдением обязательных требований государственных стандартов и за сертифицированной продукцией осуществляют государственный инспектор или комиссия, им возглавляемая. Госнадзор за соблюдением правил обязательной сертификации осуществляет комиссия, состав которой определяет председатель Госстандарта.

Госстандарт России координирует деятельность федеральных органов исполнительной власти, осуществляющих в соответствии с Законом Российской Федерации «О защите прав потребителей» контроль и надзор за качеством и безопасностью товаров (работ, услуг). К таким органам относятся, например:

- Государственная инспекция по торговле, качеству товаров и защите прав потребителей (Госторгинспекция) проводит контроль за качеством и безопасностью потребительских товаров;

- Государственный комитет РФ по охране окружающей среды осуществляет государственный экологический контроль;

- Государственная санитарно-эпидемиологическая служба осуществляет надзор за соблюдением санитарного законодательства при разработке, производстве, применении всех видов продукции, в том числе и импортируемой.

Государственный контроль и надзор осуществляется в соответствии с планами, утверждаемыми главным государственным инспектором Российской Федерации, главными государственными инспекторами субъектов (регионов) Российской Федерации. 
Государственный контроль и надзор проводится посредством выборочных проверок. Плановые мероприятия по государственному контролю и надзору проводятся не более чем один раз в два года в отношении одного юридического лица или индивидуального предпринимателя.

Внеплановые мероприятия по государственному контролю и надзору проводятся в случаях:

- проверки исполнения выданных юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям предписаний по результатам государственного контроля и надзора;

- получения информации от юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, органов государственной власти о несоблюдении обязательных требований, предъявляемых к продукции, работам и услугам, об изменениях или о нарушениях технологических процессов, которые могут непосредственно причинить вред жизни, здоровью людей, окружающей среде и имуществу граждан, юридических лиц и индивидуальных предпринимателей;

- возникновения угрозы здоровью и жизни граждан, загрязнения окружающей среды, повреждения имущества, в том числе в отношении однородных товаров (работ, услуг) других юридических лиц и (или) индивидуальных предпринимателей;

- обращения граждан, юридических лиц и индивидуальных предпринимателей с жалобами на нарушения их прав, связанные с невыполнением обязательных требований, а также получения иной информации, подтверждаемой документами и иными доказательствами, свидетельствующими о наличии признаков таких нарушений. Обращения, не позволяющие установить обратившееся с жалобой лицо, не могут служить основанием для проведения внеплановой проверки.

Государственные инспектора имеют право:

- доступа в служебные и производственные помещения юридического лица или индивидуального предпринимателя с соблюдением установленного законодательством порядка;

- получать от юридического лица или индивидуального предпринимателя документы, необходимые для проведения государственного контроля и надзора;

- использовать технические средства и привлекать специалистов юридического лица или индивидуального предпринимателя при проведении государственного контроля и надзора;

- проводить в соответствии с нормативными документами по стандартизации отбор проб (образцов) продукции, работ и услуг для контроля соответствия их обязательным требованиям;

- получать копии документов, необходимых для проведения государственного контроля и надзора и оформления его результатов.

Руководитель (иное должностное лицо) юридического лица или индивидуальный предприниматель обеспечивает государственным инспекторам необходимые условия для проведения государственного контроля и надзора в соответствии с действующим законодательством.

При проведении государственного контроля и надзора проводятся:

- отбор образцов (проб) продукции и (или) документов; технический осмотр продукции, работ и услуг;

- исследования (испытания), экспертизы и другие виды контроля продукции, работ и услуг, обеспечивающие достоверность и объективность результатов проверки;

- проверка наличия системы качества и данные о сертификации этой системы;

- оценка соответствия продукции, работ и услуг обязательным требованиям;

- проверка наличия каталожных листов на продукцию, прошедших учетную регистрацию.

Отбор образцов (проб) из партии продукции, предназначенной для мероприятий по контролю и надзору, осуществляет государственный инспектор в присутствии представителей юридического лица или индивидуального предпринимателя и участников проверки и оформляет акт отбора образцов.

Технический осмотр продукции, работ и услуг проводится непосредственно государственным инспектором с привлечением специалистов юридического лица или индивидуального предпринимателя. Результаты технического осмотра оформляют протоколом установленной формы.

Необходимость проведения испытаний определяет государственный инспектор (руководитель проверки). Испытания проводятся на испытательной базе юридического лица или индивидуального предпринимателя в присутствии государственного инспектора либо в аккредитованной испытательной лаборатории.

Испытания продукции проводятся в соответствии с установленными в стандартах и других нормативных документах требованиями на методы контроля и испытаний продукции. Испытания образцов (проб) продукции оформляются протоколом по форме, принятой в испытательной лаборатории (центре). Результаты испытаний отобранных образцов (проб) распространяют на проверяемую партию продукции.

По результатам проверки главные государственные инспектора и государственные инспектора в пределах предоставленной им законодательством компетенции выдают обязательные для исполнения юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями предписания.

В случае выявления нарушений обязательных требований, правил обязательной сертификации государственным инспектором составляется протокол об административном правонарушении на юридическое лицо, руководителя юридического лица, иное должностное лицо юридического лица или индивидуального предпринимателя в порядке, установленном законодательством Российской Федерации об административных правонарушениях.

Вопросы по практической работе:

Для чего проводится государственный контроль и надзор проводится?

Как происходит государственный контроль и надзор проводится?

Кто ответственный за Государственный контроль и надзор проводится?

Что такое внеплановые мероприятия по Государственный контроль и надзор проводится?

Какие действия проводятся при Государственный контроль и надзор проводится?

Практическая работа № 4.

Тема: «Основные понятия и определения в области метрологии».

Цель: изучить основные понятия и определения в области метрологии.

Ход работы:

1. Предмет и задачи метрологии

С течением мировой истории человеку приходилось измерять различные вещи, взвешивать продукты, отсчитывать время. Для этой цели понадобилось создать целую систему различных измерений, необходимую для вычисления объема, веса, длины, времени и т. п. Данные подобных измерений помогают освоить количественную характеристику окружающего мира. Крайне важна роль подобных измерений при развитии цивилизации. Сегодня никакая отрасль народного хозяйства не могла бы правильно и продуктивно функционировать без применения своей системы измерений. Ведь именно с помощью этих измерений происходит формирование и управление различными технологическими процессами, а также контролирование качества выпускаемой продукции. Подобные измерения нужны для самых различных потребностей в процессе развития научно—технического прогресса: и для учета материальных ресурсов и планирования, и для нужд внутренней и внешней торговли, и для проверки качества выпускаемой продукции, и для повышения уровня защиты труда любого работающего человека. Несмотря на многообразие природных явлений и продуктов материального мира, для их измерения существует такая же многообразная система измерений, основанных на очень существенном моменте – сравнении полученной величины с другой, ей подобной, которая однажды была принята за единицу. При таком подходе физическая величина расценивается как некоторое число принятых для нее единиц, или, говоря иначе, таким образом получается ее значение. Существует наука, систематизирующая и изучающая подобные единицы измерения, – метрология. Как правило, под метрологией подразумевается наука об измерениях, о существующих средствах и методах, помогающих соблюсти принцип их единства, а также о способах достижения требуемой точности.

Происхождение самого термина «метрология» возводя! к двум греческим словам: metron, что переводится как «мера», и logos – «учение». Бурное развитие метрологии пришлось на конец XX в. Оно неразрывно связано с развитием новых технологий. До этого метрология была лишь описательным научным предметом. Следует отметить и особое участие в создании этой дисциплины Д. И. Менделеева, которому подевалось вплотную заниматься метрологией с 1892 по 1907 гг… когда он руководил этой отраслью российской науки. Таким образом, можно сказать, что метрология изучает:

1) методы и средства для учета продукции по следующим показателям: длине, массе, объему, расходу и мощности;

2) измерения физических величин и технических параметров, а также свойств и состава веществ;

3) измерения для контроля и регулирования технологических процессов.

Выделяют несколько основных направлений метрологии:

1) общая теория измерений;

2) системы единиц физических величин;

3) методы и средства измерений;

4) методы определения точности измерений;

5) основы обеспечения единства измерений, а также основы единообразия средств измерения;

6) эталоны и образцовые средства измерений;

7) методы передачи размеров единиц от образцов средств измерения и от эталонов рабочим средствам измерения. Важным понятием в науке метрологии является единство измерений, под которым подразумевают такие измерения при которых итоговые данные получаются в узаконенных единицах, в то время как погрешности данных измерений получены с заданной вероятностью. Необходимость существования единства измерений вызвана возможностью сопоставления результатов различных измерений, которые были проведены в различных районах, в различные временные отрезки, а также с применением разнообразных методов и средств измерения.

Следует различать также объекты метрологии:

1) единицы измерения величин;

2) средства измерений;

3) методики, используемые для выполнения измерений и т. д.

Метрология включает в себя: во—первых, общие правила, нормы и требования, во—вторых, вопросы, нуждающиеся в государственном регламентировании и контроле. И здесь речь идет о:

1) физических величинах, их единицах, а также об их измерениях;

2) принципах и методах измерений и о средствах измерительной техники;

3) погрешностях средств измерений, методах и средствах обработки результатов измерений с целью исключения погрешностей;

4) обеспечении единства измерений, эталонах, образцах;

5) государственной метрологической службе;

6) методике поверочных схем;

7) рабочих средствах измерений.

В связи с этим задачами метрологии становятся: усовершенствование эталонов, разработка новых методов точных измерений, обеспечение единства и необходимой точности измерений.

2. Термины

Очень важным фактором правильного понимания дисциплины и науки метрология служат использующиеся в ней термины и понятия. Надо сказать, что, их правильная формулировка и толкование имеют первостепенное значение, так как восприятие каждого человека индивидуально и многие, даже общепринятые термины, понятия и определения он трактует по—своему, используя свой жизненный опыт и следуя своим инстинктам, своему жизненному кредо. А для метрологии очень важно толковать термины однозначно для всех, поскольку такой подход дает возможность оптимально и целиком понимать какое—либо жизненное явление. Для этого был создан специальный стандарт на терминологию, утвержденный на государственном уровне. Поскольку Россия на сегодняшний момент воспринимает себя частью мировой экономической системы, постоянно идет работа над унификацией терминов и понятий, создается международный стандарт. Это, безусловно, помогает облегчить процесс взаимовыгодного сотрудничества с высокоразвитыми зарубежными странами и партнерами. Итак, в метро логии используются следующие величины и их определения:

1) физическая величина, представляющая собой общее свойство в отношении качества большого количества физических объектов, но индивидуальное для каждого в смысле количественного выражения;

2) единица физической величины, что подразумевает под собой физическую величину, которой по условию присвоено числовое значение, равное единице;

3) измерение физических величин, под которым имеется в виду количественная и качественная оценка физического объекта с помощью средств измерения;

4) средство измерения, представляющее собой техническое средство, имеющее нормированные метрологические характеристики. К ним относятся измерительный прибор, мера, измерительная система, измерительный преобразователь, совокупность измерительных систем;

5) измерительный прибор представляет собой средство измерений, вырабатывающее информационный сигнал в такой форме, которая была бы понятна для непосредственного восприятия наблюдателем;

6) мера – также средство измерений, воспроизводящее физическую величину заданного размера. Например, если прибор аттестован как средство измерений, его шкала с оцифрованными отметками является мерой;

7) измерительная система, воспринимаемая как совокупность средств измерений, которые соединяются друг с другом посредством каналов передачи информации для выполнения одной или нескольких функций;

8) измерительный преобразователь – также средство измерений, которое производит информационный измерительный сигнал в форме, удобной для хранения, просмотра и трансляции по каналам связи, но не доступной для непосредственного восприятия;

9) принцип измерений как совокупность физических явлений, на которых базируются измерения;

10) метод измерений как совокупность приемов и принципов использования технических средств измерений;

11) методика измерений как совокупность методов и правил, разработанных метрологическими научно—исследовательскими организациями, утвержденных в законодательном порядке;

12) погрешность измерений, представляющую собой незначительное различие между истинными значениями физической величины и значениями, полученными в результате измерения;

13) основная единица измерения, понимаемая как единица измерения, имеющая эталон, который официально утвержден;

14) производная единица как единица измерения, связанная с основными единицами на основе математических моделей через энергетические соотношения, не имеющая эталона;

15) эталон, который имеет предназначение для хранения и воспроизведения единицы физической величины, для трансляции ее габаритных параметров нижестоящим по поверочной схеме средствам измерения. Существует понятие «первичный эталон», под которым понимается средство измерений, обладающее наивысшей в стране точностью. Есть понятие «эталон сравнений», трактуемое как средство для связи эталонов межгосударственных служб. И есть понятие «эталон—копия» как средство измерений для передачи размеров единиц образцовым средствам;

16) образцовое средство, под которым понимается средство измерений, предназначенное только для трансляции габаритов единиц рабочим средствам измерений;

17) рабочее средство, понимаемое как «средство измерений для оценки физического явления»;

18) точность измерений, трактуемая как числовое значение физической величины, обратное погрешности, определяет классификацию образцовых средств измерений. По показателю точности измерений средства измерения можно разделить на: наивысшие, высокие, средние, низкие.

Вопросы по практической работе:

1.      Метрология – это наука о…..

2.      Задачи метрологии?

3.      Цель метрологии?

4.      Дайте определение понятию «единство измерений»?

5.      Дайте определение понятию «точность измерений»?

Практическая работа № 5.

Тема: «Средства измерений и их метрологические характеристики».

Цель: изучить средства измерений и их метрологические характеристики.

Ход работы:

1.Основные метрологические характеристики оценивают пригод­ность средств измерений к измерениям в известном диапазоне с изве­стной точностью и обеспечивают:

• сравнение средств измерений между собой и достижение их взаимозаменяемости;

• возможность установления точности измерений;

• выбор нужных средств измерений по точности и другим характе­ристикам;

• определение погрешностей измерительных систем и установок;

• оценку технического состояния средств измерений при их поверке. На практике используют следующие метрологические характери­стики средств измерений.

Диапазон измерений область знамений измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности измерительного прибора (средства измерения).

Диапазон показании — размеченная область шкалы измеритель­ного прибора, ограниченная ее начальным и конечным значениями, т. е. указанными на ней наименьшим и наибольшим возмож­ными значениями измеряемой величины (он может быть шире диапа­зона измерений).

Предел измерений — наибольшее или наименьшее значение диа­пазона измерений.

Область рабочих частот (диапазон частот) — полоса частот, в пределах которой погрешность прибора, полученная при изменении частоты сигнала, не превышает допускаемого предела.

Градуированная характеристика — зависимость, определяющая соотношение между сигналами на выходе и входе средства измерений в статическом режиме.

Чувствительность по измеряемому параметру — отношение изменения сигнала на выходе измерительного прибора к вызвавшему его изменению измеряемой величины

где х — измеряемая величина; у — сигнал на выходе; Δх — изменение измеряемой величины; Δу — изменение сигнала на выходе.

Параметры х и у чаще всего выражены в различных единицах, например, миллиметрах и вольтах, миллиметрах и секундах (как в осциллографах). Поэтому величина 5 может иметь, например, раз­мерность мм/В, мм/с и т. д.

Предельная чувствительность (по напряжению, току или мощ­ности) — минимальная величина исследуемого сигнала (напряжения, тока или мощности), подаваемого на вход прибора, которая необхо­дима для получения отсчета с погрешностью, не превосходящей до­пустимой. Наименьшее значение изменения физической величины, начиная с которого может осуществляться ее измерение, называется порогом чувствительностиданного средства измерений.

Время измерения — время, которое требуется для определения значения измеряемой величины с заданной погрешностью.

Разрешающая способность (абсолютная) — минимальная раз­ность двух значений измеряемых однородных величин, которая может быть различима с помощью прибора.

Быстродействие (скорость измерения) — максимальное число измерений в единицу времени, выполняемых с нормированной по­грешностью.

Показание — значение измеряемой величины, определяемое по отсчетному устройству прибора и выраженное в единицах этой величины.

Собственная потребляемая мощность Р_со5 -^ мощность, по­требляемая от измеряемой цепи (чем Р_собменьше, тем точнее изме­рения).

Все перечисленные показатели относятся к метрологическим ха­рактеристикам радиотехнических средств измерений. Есть и другие метрологические характеристики средства измерения.

Характерная особенность измерительной техники — широкое распространение измерительных процессов, в которых одновременно участвуют несколько средств измерений, измеряющих разные физи­ческие величины и основанных на разных принципах действия. Для обеспечения единства измерений и взаимозаменяемости средств из­мерений их метрологические характеристики нормируют. Основная нормируемая метрологическая характеристика средств измерений — погрешность, т. е. разность между показанием средства измерения и истинным значением измеряемой величины. Обычно используют нор­мированное значение погрешности, под которой понимают погреш­ность, являющуюся предельной для данного типа средств измерений.

2. Метрологические характеристики нормируют для нормальных условий эксплуатации средств измерений.

Нормальными считают ус­ловия, при которых изменением метрологических характеристик под воздействием влияющих величин можно пренебречь. Для многих средств измерений нормальными условиями являются: напряжение питающей сети (220 ± 4,4) Вс частотой (50 ± 0,5) Гц; температура окружающей среды (20 ± 10) °С; атмосферное давление от 97,4 до 104 кПа; отсутствие электрических и магнитных полей (наводок).

Важной метрологической характеристикой является погрешность средств измерений — инструментальная погрешность измерения.

Инструментальную погрешность средства измерения в нормаль­ной области значений влияющих величин называют основной. Превы­шение значения влияющей величины за пределы нормальной области может привести к возникновению составляющей инструментальной погрешности, называемой дополнительной. Для средств измерений ос­новная и дополнительная погрешности нормируются отдельно.

Пределы допускаемых дополнительных погрешностей средств измерений устанавливают в виде дольного значения предела до­пускаемой основной погрешности. Для оценки дополнительных погрешностей в документации на средство измерений указывают нормы изменения показаний при выходе условий измерения за пределы нормальных. Дополнительную погрешность иногда норми­руют в виде коэффициента, указывающего «на сколько» или «во сколько раз» изменяется погрешность при отклонении номинального значения. Например, указание, что температурная погрешность вольт­метра составляет ± 0,5 % на 10 °С, означает, что при изменении среды на каждые 10 °С добавляется дополнительная погрешность 0,5 %.

При повседневных измерениях повышенная точность не всегда нужна. Однако определенная информация о возможной инструмен­тальной составляющей погрешности измерения необходима и поэто­му она должна быть каким-либо образом отражена. Такая информация содержится в указании класса точности средства измерения. Это ха­рактеристика зависит от способа выражения пределов допускаемых погрешностей средств измерений.

Класс точности — обобщенная характеристика средств измере­ний, определяемая пределами допускаемых основных и дополнитель­ных погрешностей, а также другими свойствами средств измерений, влияющими на точность, значения которых устанавливают в соответ­ствующих стандартах. В стандартах есть такое примечание: «Класс точности средств измерений характеризует их свойства в отношении точности, но не является непосредственным показателем точности измерений, выполненных с помощью этих средств». Это значит, что класс точности дает возможность судить о том, в каких пределах на­ходится погрешность средств измерений одного типа, но не характе­ризует точности измерений, выполняемых этими средствами, так как погрешность зависит и от метода измерений, и от условий измерений и т. д. Последнее важно учитывать при выборе средства измерения в зависимости от заданной точности измерений.

Впервые термин «класс точности» был введен в тридцатые годы XX в. применительно к стрелочным приборам и определял основную погрешность средств измерений (погрешность средств измерений в нормальных условиях). Введение класса точности преследовало цель классификации средств измерений по точности. Эта характеристика была удобной для приборостроителей, поскольку позволяла четко стандартизировать измерительные приборы в виде регламентирован­ных рядов классов точности. Такое представление в то время было оправдано и характеристикой класс точности можно было руковод­ствоваться при выборе средств измерений, при ориентировочной оценки точности измерений и др. Поскольку в настоящее время схе­мы и конструкции средств измерений усложнились, а области приме­нения средств измерений весьма расширились, то, как уже отмечалось, на погрешность измерений стали существенно влиять и другие факто­ры. Область практического применения характеристики класс точно­сти ограничена только такими приборами, которые предназначены для измерения статических величин. В международной практике класс точности устанавливается только для небольшой части приборов.

Средство измерений может иметь два и более класса точности. Например, при наличии у средства измерений нескольких диапазонов измерений одной и той же физической величины ему можно присвоить два или более класса точности. Приборы, предназначенные для изме­рения нескольких физических величин, также могут иметь различные классы точности для каждой измеряемой величины.

Классы точности присваивают средствам измерений при разра­ботке на основании исследований и испытаний их представительной партии. Обычно их устанавливают в технических условиях (иногда в стандартах) на средство измерений. Пределы допускаемых погреш­ностей нормируют и выражают в форме абсолютной отно­сительной или приведенной погрешностей (далее индекс для упрощения опущен). Форма выражения зависит от характера изменения погрешностей в пределах диапазона измерений, а также от условий применения и назначения средства измерения. Пределы допускаемых погрешностей средств измерений определяют аналогично погрешностям измерений соответственно Если известен класс точности средства измерения, то из него можно найти максимально допустимое значение абсолютной по­грешности для всех точек диапазона измерений.

Абсолютная погрешность средств измерений Л_си = А состоит из аддитивной и мультипликативнойсоставляющих. Аддитивная со­ставляющая образуется, например, из-за неточности установки на нуль перед измерением и т. д. Мультипликативные погрешности по­являются вследствие изменения коэффициента усиления усилителя, коэффициента передачи цепи

Предел допускаемой абсолютной дополнительной погрешности средства измерения Δ_дсн может указываться в виде:

• постоянного значения для всей рабочей области влияющей вели­чины;

• отношения предела допускаемой дополнительной погрешности, соответствуюшего предписанному интервалу влияющей величины, к этому интервалу;

• зависимости предела погрешности средства измерений Δ_дСИ от влияющей величины.

Примеры обозначения классов точности средств измерений при­ведены в табл. 1.

3.Методики выполнения измерений

Методика выполнения измерений (МВИ; иногда упрощенно — ме­тодики измерений) — документированная совокупность операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов из­мерений с гарантированной точностью в соответствии с принятым ме­тодом. Следовательно, современные МВИ играют решающую роль в метрологическом обеспечении измерений. Как метрологический объ­ект МВИ появились в 1972 г. При разработке Государственной си­стемы обеспечения единства измерений (гл. 2) оказалось недостаточно иметь средства измерений, характеристики которых удовлетворяют традиционным требованиям, поскольку погрешность измерения часто зависит от методики измерения: погрешности метода; условий измере­ний и т. д.

Общие требования к разработке, оформлению, аттестации, стан­дартизации МВИ и метрологическому надзору за ними регламен­тируют ГОСТ Р 8.563-96 и МИ 2377-98. Данные нормативные доку­менты касаются подавляющего большинства проводимых измерений. Исключения составляют МВИ, при использовании которых погреш­ности измерений определяются в процессе или после их примене­ния. Измерения такого рода весьма немногочисленны и осуществляют­ся главным образом в научных исследованиях, а также при проведении экспериментов. Порядок разработки, применения и требования к та­ким МВИ определяют использующие их организации.

Разрабатывают МВИ на основе исходных данных, включающих:

• назначение, где указывают область применения, наименование из­меряемой величины и ее характеристики, а также характеристики объ­екта измерений, если они могут влиять на погрешность измерений;

• требования к погрешности измерений;

• условия измерений, заданные в виде номинальных значений и (или) границ диапазонов возможных значений влияющих величин;

• вид индикации и формы представления результатов измерений;

• требования к автоматизации измерительных процедур;

• требования к обеспечению безопасности выполняемых работ;

• другие требования, если в них есть необходимость.

Совокупность операций и правил, обеспечивающая получение результатов измерений с известной погрешностью, отмечает два важ­ных признака: МВИ представляет собой описание операций и в ней предписывается погрешность измерения Разработка МВИ, как правило, включает следующие этапы: на­писание, согласование и утверждение технического задания на разра­ботку МВИ; формирование исходных данных для разработки; выбор (или разработка) метода и средств измерений, осуществляемый на осно­ве нормативных документов.

В документах на МВИ указывают:

• назначение МВИ;

• условия и методы измерений;

• требования к погрешности измерений и (или) ее приписанные характеристики;

• требования к СИ, вспомогательным устройствам, материалам.

Выбор средства измерения — сложная задача, решение которой следует проводить на основе определенного технико-экономического критерия. В этом случае получаемое решение соответствует опти­мальному выполнению таких требований к измерению, как;

• минимальные затраты, обеспечение необходимой точности и достоверности;

• установление последовательности и содержания операции при подготовке и выполнении измерений, обработке промежуточных результатов и вычисление окончательных результатов измерений;

• установление приписанных характеристик погрешностей измере­ний — характеристик погрешности любого результата совокупности измерений, полученного при соблюдении требований и правил дан­ной методики; способы выражения приписанных характеристик долж­ны соответствовать заданным в исходных данных;

• подготовку нормативов и процедур контроля точности получа­емых результатов измерении,

• составление документа на МВИ;

• метрологическая экспертиза проекта документов на МВИ — ана­лиз и оценка выбора методов и средств измерений, операций и правил проведения измерений и обработки их результатов с целью установле­ния соответствия МВИ предъявляемым метрологическим требованиям;

• аттестация МВИ.

Аттестация МВИ— установление и подтверждение ее соответ­ствия предъявляемым к ней метрологическим требованиям. Осущест­вляют аттестацию путем метрологической экспертизы документации, теоретических или экспериментальных исследований МВИ. Аттесто­ванные МВИ подлежат метрологическому надзору и контролю. При аттестации МВИ допускается указывать типы средств изме­рения, их характеристики и обозначения документов, где приведены требования к средству измерений:

• операции по подготовке к выполнению измерений;

• операции при выполнении измерений;

• операции обработки и вычисления результатов измерений;

• нормативы, процедуру и периодичность контроля погрешности результатов выполняемых измерений;

• требования к оформлению результатов измерений;

• требования к квалификации операторов;

• требования к обеспечению безопасности выполняемых работ;

• требования к обеспечению экологической безопасности.

Как следует из определения, МВИ представляет собой техно­логический процесс измерения. Поэтому нельзя смешивать МВИ и документ на МВИ, поскольку не все методики описаны соответствую­щим документом. Для измерений, проводимых с помощью простых показывающих приборов, не требуется особых документированных МВИ. В этих случаях достаточно в нормативной документации указать тип и основные метрологические характеристики средств измерений

Вопросы по практической работе:

1.Что такое диапазон измерений?

2.Что такое разрешающая способность?

3.Виды погрешности измерений?

4.Дайте определение классу точности?

5. Дайте определение методике выполнения измерений?

Практическая работа № 6.

Тема: «Метрологическая экспертиза технической документации».

Цель: изучить метрологическую экспертизу технической документации.

Ход работы:

Целью метрологической экспертизы документации (МЭД) является обеспечение полноты соблюдения метрологических правил и норм при выполнении документации для получения заданных показателей качества научных исследований, конструкторской и технологической документации образцов, эксплуатационной и ремонтной документации изделий, а также учебной и методической литературы.

Для организации работ по МЭД разработаны нормативные документы:

- ГОСТ Р 1.11-99 «ГСС РФ. Метрологическая экспертиза проектов государственных стандартов».

- ПР 50.2.013-97 «ГСИ. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право аттестации методик выполнения измерений и проведения метрологической экспертизы документов».

- МИ 179-79 «ИИС. Организация и порядок проведения метрологической экспертизы документации».

- МИ 1314-86 «ГСИ. Порядок проведения метрологической экспертизы технических заданий на разработку средств измерений».

- МИ 1325-86 «ГСИ. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. Основные положения и задачи».

- МИ 1967-89 «ГСИ. Выбор методов и средств измерений при разработке методики выполнения измерений. Общие положения».

- МИ 2267-2000 «ГСИ. Метрологическая экспертиза технической документации».

- МИ 2867-2004 «ГСИ. Метрологические критерии оценки степени соответствия безопасности и качества объекта испытаний нормативным требованиям».

- РМГ 27-99 «Порядок проведения и содержание работ при проведении метрологической экспертизы технической документации на международные стандартные образцы».

- РМГ 29-99 «ГСИ. Метрология. Основные термины и определения».

- РМГ 51-2002 «ГСИ. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения».

- РМГ 63-2003 «ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации».

Объектами МЭД являются:

1) проекты ТТЗ (ТЗ), программ, методик, заявок, инструкций;

2) технические условия на изделия;

3) отчеты о НИР, ОКР, результатах испытаний;

4) пояснительные записки эскизных (технических) проектов, чертежи;

5) эксплуатационные и ремонтные документы;

6) изменения (дополнения) к эксплуатационной документации;

7) методики выполнения измерений;

8) комплекты технологических документов, маршрутные и операционные карты, карты технологических процессов и др.

Кроме того, метрологической экспертизе могут подвергаться диссертационные и выпускные квалификационные работы, издаваемая учебно-методическая литература.

Основными задачами при МЭД являются:

- анализ рациональности принятых решений в области метрологического обеспечения;

- оценка соблюдения правил в области метрологической терминологии, применения единиц физических величин, обработки результатов измерений;

- оценка соблюдения требований обеспечения единства точности и достоверности измерений, охватывающих стадии подготовки, проведения , обработки и представления результатов измерений;

- установление соответствия содержания объектов МЭД требованиям метрологических правил и норм, руководящей и нормативной документации по метрологическому обеспечению;

- оценка соответствия оформления требованиям ГОСТ ЕСКД.

Разработчики НТД не всегда обладают глубокими знаниями в области МлО и поэтому зачастую допускают явные и скрытые ошибки. Их необходимо вовремя обнаружить и устранить.

Метрологическую экспертизу документации целесообразно проводить поэтапно:

- анализ и оценка проекта документа на соответствие требованиям МлО;

- проверка оригиналов документации и требуемых подписей перед передачей их на размножение;

- проверка документации в подлинниках при наличии подписей всех лиц, ответственных за содержание и исполнение документа.

Метрологические службы и подразделения, проводящие метрологическую экспертизу конструкторской и технологической документации образцов, могут быть аккредитованы согласно ПР 50.2.013-97. Проекты ТТЗ (ТЗ) на разработку (модернизацию) изделий подвергаются метрологической экспертизе в обязательном порядке.

Метрологическая экспертиза технической документации – это анализ и оценка технических решений в части метрологического обеспечения (технических решений по выбору измеряемых параметров, установлению требований к точности измерений, выбору методов и средств измерений, их метрологическому обслуживанию). Метрологическая экспертиза может являться частью технической экспертизы конструкторской, технологической и проектной документации.

Метрологическая экспертиза включает метрологический контроль технической документации. Метрологический контроль – это проверка технической документации на соответствие конкретным метрологическим требованиям, регламентированным в стандартах и других нормативных документах. Например, проверка наименований и обозначений указанных в технической документации единиц величин на соответствие требованиям стандарта или проверка использованных метрологических терминов на соответствие требованиям стандарта.

Метрологическая экспертиза конструкторской (КД) и технологической документации (ТД) является частью работ по подготовке производства и МлО разрабатываемых изделий. Метрологической экспертизе подвергается КД и ТД на разрабатываемое изделие, а также на специальное оборудование, используемое для его изготовления, проверки, ремонта и эксплуатации, на всех стадиях его проектирования.

По решению главного инженера или требованию представителя заказчика МЭ может быть подвергнут любой комплект документации, поступившей от других предприятий и организаций, независимо от того, подвергалось ли оно ранее МЭ.

При проведении МЭ КД и ТД решаются следующие задачи:

1) наличие параметров, допускаемых отклонений и других требований, необходимых и достаточных для контроля качества производства;

2) правильность выбора норм точности, методов, СИ и средств обработки результатов наблюдений;

3) соответствие разрабатываемой документации требованиям метрологических норм и правил.

Примерный порядок проведения МЭ КД и ТД:

1) МЭ проводится специалистами в соответствии с утвержденным планом. В необходимых случаях по решению главного инженера (ГИ) к проведению МЭ могут привлекаться также специалисты технологического и конструкторских отделов;

2) план проведения МЭ технической документации составляется руководителями отделов, разработчиков документации, в сроки, устанавливаемые планами подготовки производства или указаниями главного инженера, согласовывается с главным метрологом (ГМ) и утверждается главным инженером;

3) документация на МЭ предъявляется до проведения нормоконтроля и должна иметь все предусмотренные для данного документа подписи (кроме подписей нормоконтролера и представителя заказчика);

4) ответственность за полноту и своевременность представления документации на МЭ возлагается на начальников отделов, разрабатывающих или ответственных за эту документацию;

5) документация, поступающая на МЭ, регистрируется в журнале;

6) ответственный за проведение МЭ изучает и анализирует представленную документацию на соответствие ее государственным стандартам и другой НД по МлО, составляет и передает разработчику документации перечень замечаний и предложений;

7) дата выдачи и дата устранения замечаний фиксируется в журнале регистрации. При отсутствии замечаний в графе «Примечание» журнала регистрации делается запись: «Без замечаний».

Особенности метрологической экспертизы конструкторской документации:

· На основе исходных требований заказчика, т.е. заявки, должны быть выработаны четкие конструктивные цели, для чего проводят МЭ заявки. Экспертиза заявки позволяет определить обоснованность и достаточность норм точности, установленных для изделия. При этом также выявляют контролепригодность установленных норм точности с помощью существующих или намеченных к разработке и изготовлению средств измерений.

· МЭ технического задания – это проверка рекомендаций экспертизы заявки и уточнение их на основе дополнительных данных, содержащихся в техническом задании по сравнению с заявкой.

· Техническое предложение подвергают МЭ, при которой определяют соответствие установленных для изделий норм точности требованиям технического задания.

· Законченный эскизный проект подвергают МЭ, в процессе которой рассматривают выполнение рекомендаций, выработанных при экспертизе технического предложения, и проверяют соответствие норм точности, установленных для изделия, их обоснованность и достаточность для установленных дополнительно к регламентированным в техническом предложении, в ГОСТ и ОСТ, а также возможность их контроля при помощи средств измерений в заданных условиях.

· По окончании разработки технического проекта проводят его МЭ, включающую проверку выполнения рекомендаций МЭ эскизного проекта в части соответствия установленных для изделия норм точности, их уточнение; определяют необходимость разработки, изготовления и приобретения специального оборудования для обеспечения условий проведения измерений в процессе производства изделия.

· Разработанная рабочая конструкторская документация подлежит МЭ, при которой проверяют заложенные в ней нормы точности и методы контроля.

В ходе МЭ программы и методики испытаний – документов, содержащих технические данные, подлежащие проверке при испытании изделия, а также порядок и методы их контроля, проверяют полноту программы, которую считают достаточной, если она предусматривает проверку всех выходных параметров изделия.

При МЭ изделия применяют специальные средства измерений, необходимые для проведения проверок, предусмотренных эксплуатационными или конструкторскими документами на специальные средства измерений.

МЭ ремонтных документов, содержащих данные для проведения ремонта изделий на специализированных предприятиях, проводят только в отношении установленных норм точности и описания операций контроля.

МЭ технологической документации проводят с целью установления соответствия норм точности, методов, средств, условий и процедур выполнения измерений, показателей точности измерений, указанных в этой документации, требованиям стандартов ГСИ и других нормативных документов.

При МЭ методов контроля проверяют их правильность и достаточность, соответствие производительности этих методов производительности технологического процесса, полноту и определенность описания операций контроля, экономичность выбранного метода контроля, правильность выбора средств измерений, а также наличие у изделия доступа к контролируемым точкам (поверхностям).

При МЭ документации проверяют также правильность терминологии по ФЗ, РМГ 29-99 и обозначений единиц по ГОСТ 8.417-2002.

Оформление результатов МЭ:

1) документация, прошедшая МЭ, после устранения замечаний, подписывается экспертом, проводившим МЭ.

2) подпись эксперта, его фамилия и дата проведения МЭ, должны располагаться на поле подшивки первого (титульного) листа после надписи «Метр.эксп.»;

3) запрещается, без ведома эксперта, вносить изменения метрологического характера после того, как он был им подписан;

4) при не устранении разработчиком замечаний эксперта, а также при большом объеме или значительных ошибках, документация возвращается на доработку, с последующим ее повторным предъявлением;

5) разногласия между разработчиком документации и экспертом, проводившим МЭ, разрешаются ГМ, а в случае несогласия окончательное решение принимает главный инженер;

6) в случае выявления, при МЭ действующей документации, низкого уровня МлО выпускаемых изделий, перечни замечаний, вместе со служебными записками направляются Главному конструктору предприятия и начальнику службы качества;

7) Главный конструктор в месячный срок с момента получения перечня составляет план по устранению замечаний, согласовывает его с руководителем службы качества и ГМ;

8) после согласования план утверждается Главным инженером. Первый экземпляр плана направляется начальнику службы качества, второй – ГМ, а третий остается у Главного конструктора;

9) по результатам выполнения плана Главный конструктор составляет акт, согласовывает его с ГМ и передает его начальнику службы качества;

10) в случае возникновения разногласий между Главным конструктором и Главным метрологом решение принимает Главный инженер предприятия.

Конструкторскую и технологическую документацию (оригиналы и копии), прошедшую экспертизу, после ее корректировки визируют (в соответствии с ГОСТ 2.104-2006 или ГОСТ 2.105-95 и ГОСТ3.1105-84) лица, ответственные за ее проведение. Без визы отдела главного метролога эти документы не могут быть представлены на утверждение.

Специалистам (экспертам-метрологам, специализированным нормоконтролерам и т.п.), ответственным за проведение экспертизы, следует руководствоваться положениями действующих в момент экспертизы стандартов и другой нормативной документации.

Вопросы по практической работе:

1.Цели МЭД?

2.Что является объектами МЭД?

3.Основные задачи МЭД?

4.Как целесообразно проводить МЭД?

5.Какие особенности МЭД конструкторской документации?

Практическая работа № 7.

Тема: «Испытания и подтверждение соответствия средств измерений».

Цель: ознакомиться с Государственные испытания средств измерений,

Ход работы:

Испытания и подтверждение соответствия средств измерений

Основные положения системы испытаний и утверждения типов средств измерений, подлежащих применению в сферах распростра­нения государственного метрологического контроля и надзора (ГМКиН). Требования к испытательным центрам испытаний средств измерений. Порядок проведения испытаний средств измерений и оформление их результатов. Государственный реестр средств изме­рений.

Цель подтверждения соответствия средств измерений и её основ­ные функции.

Система подтверждения соответствия средств измерений, подле­жащих применению вне распространения сферы ГМКиН, основные положения и порядок проведения работ.

Государственные испытания средств измерений

В области действия государственного метрологического контро­ля и надзора средства измерений подвергаются обязательным испы­таниям с последующим утверждением типа средств измерений. Утверждение типа средства измерения — правовой акт ГМС, за­ключающийся в признании типа средства измерения пригодным в стране для серийного выпуска.

Решение об утверждении типа средств измерений принимается Федеральным агентством по техническому регулированию и метро­логии и удостоверяется сертификатом об утверждении типа средств измерений. Срок действия этого сертификата устанавливается при его выдаче Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии. Утвержденный тип средств измерений вносится в Государственный реестр средств измерений, который ведет Феде­ральное агентство по техническому регулированию и метрологии.

Кроме того, каждый экземпляр средств измерений данного типа при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту и эксплуатации подвергают поверке (контролю метрологических и дру­гих характеристик) в органах Государственной метрологической службы. Продажа и выдача напрокат таких средств измерений могут осуществляться только после их поверки метрологическими служба­ми. Эти положения полностью относятся к измерительным каналам систем, используемым в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора. Любая деятельность по изго­товлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений, применяе­мых в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, может осуществляться лишь при наличии соответ­ствующей лицензии.

Испытания средств измерений для утверждения их типа прово­дятся Государственными метрологическими центрами испытаний средств измерений (ГЦИ) Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, которые аккредитуются и регистриру­ются в Государственном реестре средств измерений. Правила прове­дения испытаний средств измерений с целью утверждения типа установлены в ПР 50.2.009-94 ГСИ. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений, МИ 2146-95 ГСИ. Порядок разработки и содержание программ испытаний средств измерений для целей утверждения их типа, ПР 50.2.010-94 ГСИ. Требования к государственным центрам испытаний и порядок их аккредитации, ПР 50.2.011-94 ГСИ. Порядок ведения Государственного Реестра средств измерений.

Государственный метрологический центр испытаний средств из­мерений имеет собственную организационную структуру, персонал, испытательное оборудование, средства измерений, помещения, а также условия, обеспечивающие проведение испытаний средств из­мерений. Для каждого сотрудника средств измерений установлены требования к уровню образования, профессиональной подготовке, техническим знаниям и опыту работы в области испытаний средств измерений. Каждая единица испытательного оборудования и средств измерений регистрируется в ГЦИ средств измерений. Испытательное оборудование, необходимое для проведения испытаний в аккредито­ванной области, должно быть аттестовано и иметь соответствующий документ. Средства измерений, необходимые для проведения испы­таний в аккредитованной области, должны иметь свидетельство о по­верке или сертификат о калибровке, а стандартные образцы веществ и материалов — отвечать требованиям соответствующих норматив­ных документов по обеспечению качества измерений.

Решением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в качестве ГЦИ средств измерений могут быть аккредито­ваны и другие метрологические организации.

Для проведения испытаний образцы средств измерений с соот­ветствующими нормативными и эксплуатационными документами должны быть представлены в соответствующие метрологические ор­ганизации в установленном Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии порядке.

Соответствие средств измерений утвержденному типу на терри­тории Российской Федерации контролируется органами Государст­венной метрологической службы по месту расположения изгото­вителей или пользователей.

На средство измерений утвержденного типа и на эксплуатаци­онные документы, сопровождающие каждый экземпляр средства измерения, наносится знак утверждения типа средств измерений установленной формы. Информация об утверждении типа средств измерений и решение об его отмене публикуется в официальных изданиях Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

Порядок проведения испытаний и решение об утверждении ти­па принимается Федеральным агентством по техническому регулиро­ванию и метрологии по результатам обязательных испытаний- и

включает:

• испытания для утверждения типа;

• принятие решения об утверждении типа, его государственную регистрацию и выдачу сертификата об утверждении типа;

• испытания на соответствие утвержденному типу при контроле соответствия средства измерений утвержденному типу;

• признание утверждения типа или результатов испытаний типа средства измерений, проведенных компетентными организациями за­рубежных стран;

• информационное обслуживание потребителей измерительной техники.

При испытаниях проверяется соответствие технической доку­ментации и технических характеристик средств измерений требовани­ям технического задания, технических условий и распространяющихся на них нормативных и эксплуатационных документов, включающих методики поверки средств измерений. При положительных результа­тах испытаний Федеральное агентство по техническому регулирова­нию и метрологии утверждает тип средства измерений и выдает сертификат об утверждении типа. Средства измерений, на которые выданы сертификаты об утверждении типа, регистрируют в Государ­ственном реестре.

Для испытания средства измерения предоставляются:

• образец (образцы) средства измерения;

• программа испытаний типа образца, утвержденная ГЦИ средств измерений;

• технические условия, если предусмотрена их разработка;

• эксплуатационные документы, а для средств измерений, ввозимых в Российскую Федерацию, комплект документации фирмы-изго­товителя на русском языке, прилагаемый к поставляемому средству измерения;

• нормативный документ по поверке при отсутствии раздела «Ме­тодика поверки» в эксплуатационной документации. Испытания проводят при:

• наличии информации от потребителей об ухудшении качества выпускаемых или импортируемых средств измерений;

• внесении в конструкцию или технологию изготовления средств измерении изменений, влияющих на их нормированные метроло­гические характеристики;

• истечении срока действия сертификата об утверждении типа.

Для испытания на соответствие средства измерения утвержден­ному типу предоставляют следующие документы:

• копию сертификата об утверждении типа;

• копию акта испытаний средства измерения для утверждения их типа и акт последних испытаний на соответствие средства измерения утвержденному типу, если они проводились;

• эксплуатационные документы;

• технические условия.

В сферах действия государственного метрологического контроля и надзора юридические и физические лица, производящие средства измерений или выпускающие после ремонта, ввозящие средства из­мерений и использующие их в целях эксплуатации, проката или про­дажи, обязаны своевременно представлять средства измерений на поверку (напомним, что поверка — это определение специальным органом метрологической службы метрологических характеристик средства измерения и установление его пригодности к применению по результатам контроля их соответствия предъявляемым требо­ваниям).

Анализ сфер распространения государственного метрологиче­ского контроля и надзора показывает, что более 50 % парка средств измерений должны подвергаться поверке. Учитывая, что на терри­тории Российской Федерации эксплуатируется около 1,5 млрд. средств измерений, ежегодная потребность в поверке составляет 750-1200 млн. единиц средств измерений. Положение осложняется тем, что в последнее время этот парк интенсивно пополняется но­выми типам приборов, используемых в сфере государственного метрологического контроля и надзора, — электрическими и газо­выми счетчиками, бытовыми счетчиками холодной и горячей воды, теплосчетчиками и т. п. Поэтому органы ГМС не в состоянии обес­печить поверку только своими силами.

Вопросы поверки средств измерений получили пояснения в ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений, МИ 1837-93 ГСИ. Типовое положение о контрольно-поверочном пункте территориального органа Федерального агентства по техниче­скому регулированию и метрологии, МИ 2284-94 ГСИ. Документа­ция поверочных лабораторий, ПР 50.2.007-94 ГСИ. Поверительные клейма, ПР 50.2.012-94 ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений, МИ 2273-93 ГСИ. Области использования средств измерений, подлежащих поверке, МИ 2322-95 ГСИ. Типовые нормы времени на поверку средств измерений.

Поверка средств измерений — очень давнее изобретение. Со времен Киевской Руси имеются свидетельства о существовании эта­лонов. Например «золотой пояс» великого князя Святослава Ярославича (1073-1076) равнялся 108 см, причем о нем сказано: «Се мераоснование». Метрологический порядок был представлен в «Уставе о церковных судах и о людях и о мерилах торговых». Там отмечено, что переданные на хранение епископу меры надлежало «блюсти без пакости, ни умаливати, ни умноживати и на всякий год взвешивати». Предусматривались весьма серьезные наказания за порчу средств из­мерений («казнить близко смерти», иногда с конфискацией имущест­ва). Таким образом, уже в те времена производилась операция, которая позже стала называться поверкой.

С XVI в. до нас дошли сведения о существовании «казенных», «печатных», «орленых» мер, которые рассылались из Москвы. Дейст­вовали «Номерные избы» — крупные учреждения по поверке. «По-мерный голова» посылал «Целовальников» (контролеров) по Москве и «по большим улицам и по всем слободам хресцом» для наблюдения за правильностью мер. Кабацкий голова давал обязательство: «Вин­ных ведер и кружек и чарок и полукружек не убавливать и не пере-менивать». Покупателям предоставлялось право взвешивать товар самостоятельно или с помощью избранного третьего лица: «А пу-довщиком и их робятам у купца и у продавца их товару не весити, а весят товар свой сами или кого себе третьего излюбят».

История показывает, что в России государственная функция «обеспечение единства измерений» всегда выполнялась на высоком уровне. Так, немец-опричник Г. Штаден в своих «Записках» говорит об Иване Грозном: «Нынешний великий князь достиг того, что по всей Русской земле, по всей его державе одна вера, один вес, одна мера».

Порядок представления средств измерений на поверку устанав­ливается Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии. Перечни групп средств измерений, подлежащих поверке, утверждаются Федеральным агентством по техническому регулиро­ванию и метрологии. Поверка осуществляется согласно правилам ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений.

По решению Федерального агентства по техническому регули­рованию и метрологии право поверки средств измерений может быть предоставлено аккредитованным метрологическим службам юриди­ческих лиц, которые функционируют в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами по обеспечению единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб определяется Правительством Российской Федерации. Поверочная деятельность, осуществляемая аккредитованными метрологическимислужбами юридических лиц, контролируется органами ГМС по месту расположения юридических лиц. Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований норма­тивных документов несет орган ГМС или юридическое лицо, метро­логической службой которого выполнены поверочные работы средств измерений.

Отметим, что поверка средств измерений осуществляется физиче­ским лицом, аттестованным в качестве доверителя органом ГМС в соот­ветствии с ПР 50.2.012-94. Поверитель (физическое лицо) — сотрудник органа ГМС или юридического лица, аккредитованного на право поверки, непосредственно производящее поверку средств измерений и прошедшее аттестацию в установленном порядке.

Результат поверки — подтверждение пригодности средств изме­рений к применению или признание их непригодными к применению. В первом случае на средство измерения и (или) его техническую доку­ментацию наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается Свидетельство о поверке. Во втором случае оттиск поверительного клейма и (или) свидетельство о поверке аннулируется и выписывается Свидетельство о непригодности. Поверителъное клеймо — знак ус­тановленной формы, наносимый на средство измерения и признающий его годным к применению. Правила использования поверительных клейм оговорены в ПР 50.2.007-94 ГСИ. Поверительные клейма.

Поверительные клейма должны содержать следующую инфор­мацию:

• знак Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (еще имеются клейма со знаком Госстандарта России);

• РФ (Российская Фелерация) — Федерального агентства по тех­ническому регулированию и метрологии Российской Федерации;

• условный шифр органа ГМС;

• две последние цифры, отмечающие год применения клейма;

• индивидуальный знак поверитсля (одна из букв, взятых из рус­ского, латинского или греческого алфавита).

При выполнении поверочных работ на территории отдельного региона с выездом на место эксплуатации средств измерений орган исполнительной власти этого региона обязан оказывать поверитслям содействие, в том числе:

• предоставлять им соответствующие помещения;

• обеспечивать их вспомогательным персоналом и транспортом

• извещать всех владельцев и пользователей средств измерений о времени поверки.

Основной метрологической характеристикой, определяемой при поверке средства измерения, являетсяпогрешность, которая находится на основании сравнения показаний, снятых со средства измерения и рабочего эталона, следующими способами:

• сличением (методами противопоставления или замещения) с точ­ной мерой посредством компарируюшего прибора; общим для этих методов поверки является выработка сигнала о наличии разности зна­чений сравниваемых величин; если сигнал подбором образцовой меры будет сведен к нулю, то реализуется нулевой метод измерения;

• методом непосредственного сравнения измеряемых величин и вели­чин, воспроизводимых рабочими эталонами требуемого разряда или класса точности; значения величин на выходе мер выбираются равными соответствующим отметкам шкалы прибора; наибольшая разность меж­ду результатом измерения и соответствующим ему размером эталона является в этом случае основной погрешностью прибора;

• калибровкой, при которой с более точной мерой сличается лишь одна мера из их набора или одна из отметок шкалы многозначной меры, а действительные размеры других мер определяются путем их взаимного сравнения в различных сочетаниях на приборах сравнения и при дальнейшей обработке результатов измерений.

Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной, инспекционной, а также экспертной поверкам.

Первичная поверка проводится при выпуске средства измерения или после ремонта, а также при ввозе их в Россию. Такой поверке, как правило, подвергается каждый экземпляр средств измерений.

Периодической поверке подлежат средства измерений, находя­щиеся в эксплуатации или на хранении, через определенные интер­валы времени. Такую поверку должен проходить каждый экземпляр средства измерений. Исключения могут составлять средства изме­рений, находящиеся на длительном хранении. Первый межповероч­ный интервал устанавливают при утверждении типа средства измерений, а последующие определяют на основе статистики отка­зов и экономических показателей.

Внеочередную поверку проводят при эксплуатации и (или) хра­нении средства измерения до наступления срока его периодической поверки в случаях• повреждения знака поверительного клейма или утраты Свиде­тельства о поверке;

• ввода средства измерения в эксплуатацию после длительного хранения (больше срока периодической поверки);

• проведения повторной юстировки или настройки, известном или предполагаемом ударном воздействии на средство измерения или не­удовлетворительной его работе;

• отправки потребителю средств измерений, не реализованных по истечении срока, равного половине срока между периодическими поверками;

• применения средств измерений в качестве комплектующих по истечении срока, равного половине срока между периодическими по­верками.

Ипспещглоиную поверку проводят с целью выявления пригодно­сти к применению средства измерения при осуществлении государст­венного метрологического надзора. Инспекционную поверку можно проводить не в полном объеме, предусмотренном методикой по­верки. Результаты поверки отражаются в акте.

Экспертную поверку проводят при возникновении спорных во­просов по метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к использованию. Поверку осуществля­ют органы ГМС по письменному требованию заинтересованных лиц.

При поверке важен выбор оптимального соотношения между до­пускаемыми погрешностями эталонного средства и поверяемого средства измерения. Как правило, это соотношение принимается 1 : 3, когда при поверке вводят поправки на показания рабочих средств измерений. Если поправку не вводят, то по погрешностям эталонные средства измерений выбираются из соотношения 1:5.

Для правильной передачи размеров единиц от эталонов к рабо­чим средствам измерений составляютповерочные схемы, устанавли­вающие метрологические соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов и рабочих средств измерений. Государственные поверочные схемы распространяются на все средства измерений.

Локальные поверочные схемы предназначены для метрологиче­ских органов ведомств, подчиненных им предприятий и конкретных предприятий. Все локальные поверочные схемы должны соот­ветствовать требованиям соподчиненности, установленным государ­ственной поверочной схемой

Вопросы по практической работе:

1.Дайте расшифровку ГМКиН?

2. Цель подтверждения соответствия средств измерений и её основ­ные функции?

3. Кем  принимается решение об утверждении типа средств измерений ?

4. Что предоставляется для испытания средства измерения?

5.Какую информацию должны содержать поверительные клейма?

6.Назовите виды поверок?

Практическая работа № 8.

Тема: «Основные положения системы стандартов серии ИСО».

Цель: изучить основные положения системы стандартов серии ИСО.

Ход работы:

Управление качеством становилось важной стратегической целью по мере того, как Европейское сообщество стремилось к принятию договора о свободной торговле в Европе, который был подписан в конце 1992 года. В европейских странах, входящих в общий рынок, и тех, кто хочет вести бизнес с этими странами, чтобы стандартизовать требования к качеству ИСО приняло ряд стандартов качества.

Основной пакет международных стандартов, связанных с управлением качеством, впервые был принят ИСО в марте 1987 г. и сразу стал востребованным. Требования стандартов были минимальные, ориентированные не на лидеров, а на среднестатистические организации. В 1994 г. вышла вторая версия основных стандартов этой серии, которая мало отличалась от предыдущей версии и широко использовалась до определенного времени. Главное же отличие заключалось в том, что были продекларированы процессный подход и предупреждающие действия.

Однако эффективность использования вышеуказанных стандартов была весьма низкой, только 2% организаций почувствовали эффект от внедрения СМК, что выяснилось в результате проведенного в разных странах анкетирования. В этой связи был поставлен вопрос о пересмотре версии 1994 г. и переходе на новую версию. В декабре 2000 г. ИСО была принята очередная версия международных стандартов, причем они были скорректированы еще в больших масштабах по сравнению с предыдущей версией. Основной концепцией пересмотра и подготовки новой версии стандартов стало их сближение с идеологией TQM, так как эффективные системы качества, отвечающие требованиям рынка, сегодня интегрируются с понятием TQM.

Особо подчеркнем, что международные стандарты не являются обязательными нормативными документами, тем не менее, организации, руководствуясь требованиями стандартов ИСО, имеют конкурентные преимущества, выпуская продукцию, предоставляя услуги, создавая при этом системы менеджмента качества. Выполнение этих стандартов становится требованием для участия в международной конкуренции. В целом они признаны примерно в 100 странах, в том числе США и Японии. На некоторых рынках компании вообще не покупают продукцию у поставщиков, не имеющих сертификата соответствия этим стандартам.

В России аутентичный (достоверный, подлинный – в переводе с англ. «authentic») текст международных стандартов был принят в качестве национальных стандартов в 2001г. Для России разработка и внедрение в организациях системы менеджмента качества в соответствии с версией ИСО 9000 имела особое значение, т.к. отечественное отставание в вопросах менеджмента качества от зарубежных фирм составляла как минимум 10 лет.

Разрабатываемые Международной организацией по стандартизации стандарты объединяются в семейства. ИСО 9000 - семейство стандартов, относящихся к качеству и призванных помочь организациям всех видов и размеров разработать, внедрить и обеспечить функционирование эффективно действующих систем менеджмента качества, включает в настоящее время следующие стандарты:

ISO 9000:2005 (ГОСТ ISO 9000-2011) «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь» описывает основные положения систем менеджмента качества, устанавливает для них терминологию, дает толкование основных терминов.

Этот стандарт может применяться:

1) организациями, стремящимися добиться преимущества посредством внедрения системы менеджмента качества;

2) сторонами, заинтересованными в едином понимании терминологии, применяемой в менеджменте качества;

3) сторонами, оценивающими систему менеджмента качества или проверяющими ее на соответствие требованиям ISO 9001:2005 (ГОСТ ISO 9001-2011);

4) сторонами, консультирующими или проводящими обучение системам менеджмента качества; разработчиками соответствующих стандартов и т.д.

В середине 2005 года была опубликована новая версия этого стандарта ISO 9000:2005, которая пришла на смену стандарту ISO 9000:2000. Существенных изменений в ISO 9000:2005 по сравнению с ISO 9000:2000, нет, имеются отдельные уточнения и изменения в терминологии.

ISO 9001:2008 (ГОСТ ISO 9001-2011) «Системы менеджмента качества. Требования» устанавливает минимальный набор требований к системам менеджмента качества для тех случаев, когда организации необходимо продемонстрировать свою способность предоставлять продукцию или услуги, отвечающую требованиям потребителей и установленным к ней обязательным требованиям, и направлен на повышение удовлетворенности потребителей посредством эффективного применения системы, включая процессы постоянного ее улучшения и обеспечение соответствия требованиям потребителей и обязательным требованиям.

Семейство стандартов ИСО 9000 проводит различие между требованиями к системам менеджмента качества и требованиями к продукции или услугам. Требования к СМК установлены вышеуказанным стандартом. Они являются общими и применимыми ко всем организациям независимо от вида, размера и поставляемой продукции или услуг. Требования к СМК в этом стандарте являются дополняющими по отношению к требованиям к продукции или услугам, которые могут быть установлены потребителями или организацией, исходя из предполагаемых запросов потребителей (например, в контрактных соглашениях) или требований технических регламентов.

Стандарт ISO 9001:2008 (ГОСТ ISO 9001-2011) включает 8 разделов, пять из которых, начиная с раздела 4, содержат в общей сложности 52 требования: система менеджмента качества, ответственность руководства; менеджмент ресурсов; процессы жизненного цикла продукции; измерение, анализ и улучшение (рис. 6.1).

Условные обозначения:

 Деятельность, добавляющая ценность

Поток информации

Рисунок 1 – Модель системы менеджмента качества, 
основанной на процессном подходе

ISO 9004:2009 (ГОСТ Р ИСО 9004-2010) «Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности» содержит рекомендации, рассматривающие как результативность, так и эффективность системы менеджмента качества. Целью этого стандарта является улучшение деятельности организации и удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон.

Позитивным моментом является то, что ISO 9001:2008 (ГОСТ ISO 9001-2011) и ISO 9004:2009 (ГОСТ Р ИСО 9004-2010) были разработаны как согласованная пара стандартов на СМК для дополнения друг друга, но их можно применять также независимо. Эти стандарты имеют аналогичную структуру в целях создания условий для их использования как согласованной пары, несмотря на то, что у них различные области применения.

Весьма примечательно, что ISO 9001:2008 (ГОСТ ISO 9001-2011) устанавливает требования к СМК, которые могут использоваться для внутреннего применения любыми организациями, независимо от типа, размеров, области деятельности, в целях сертификации или заключения контрактов. Он направлен на результативность СМК при выполнении требований потребителей. Тогда как ISO 9004:2009 (ГОСТ Р ИСО 9004-2010) содержит рекомендации по более широкому спектру целей системы менеджмента качества, чем предыдущий стандарт, расширяет области улучшения, описывает средства и методы для их реализации, особенно это касается постоянного улучшения деятельности организации, а также ее эффективности и результативности.

Его следует использовать как руководство для организаций, топ-менеджеры которых, преследуя цель постоянного улучшения деятельности, совершенствования СМК, желают выйти за пределы минимальных требований ISO 9001:2008 (ГОСТ ISO 9001-2011). Однако он не предназначен для целей сертификации или заключения контрактов.

ISO19011:2002 «Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента» (ГОСТ Р ИСО 19011-2003 «Рекомендации по аудиту систем менеджмента качества и/или охраны окружающей среды») содержит методические указания по аудиту (проверке) систем менеджмента качества и охраны окружающей среды. Обратим внимание, что этот стандарт включает как общие требования к организации и проведению аудитов систем менеджмента качества и систем экологического менеджмента организаций, так и требования к компетентности и оценке аудиторов.

Эти 4 стандарта образуют согласованный комплекс стандартов серии ИСО 9000 версии 2000 г. на системы менеджмента качества, содействующий взаимопониманию в национальной международной торговле. Они предназначены для использования во всех видах бизнеса, включая электронику, химическое производство и т.д., а также услуги, включая банковское дело, здравоохранение, транспортировку и т.д.

ISO/TR 10013:2007 (ИСО/ТО 10013) «Рекомендации по документированию систем менеджмента качества». Этот Технический Отчет (публикация международного стандарта производится при одобрении, по крайней мере, 75 % проголосовавших комитет-членов, в исключительных же обстоятельствах, когда технический комитет собрал данные различного вида из документов, формально изданных как международный стандарт, простым большинством голосов участвующих членов может быть принято решение опубликовать Технический Отчет) устанавливает руководящие принципы для разработки и поддержания документации, необходимой, чтобы гарантировать эффективную систему менеджмента качества, сформированную для определенных потребностей организации. Использование этих руководящих принципов поможет в установлении системы документации, как требуется применяемым стандартом системы менеджментом качества.

Семейство стандартов ИСО 9000 было разработано для того, чтобы помочь организациям всех видов и размеров внедрять и обеспечивать функционирование эффективных СМК. Вместе они образуют согласованный комплекс стандартов на системы менеджмента качества, содействующий взаимопониманию в национальной и международной торговле. Эти стандарты полностью основаны на процессно-ориентированном подходе или модели, которая была разработана так, чтобы она более полно согласовалась с действующими моделями организаций, описывающими непрерывную цепь жизненного цикла продукции (услуги), начиная от анализа требований потребителя, включающих внутренние процессы проектирования, разработки, управления, ресурсного обеспечения, производства продукции или оказания услуг, до непосредственной поставки продукции или услуг потребителю.

Вопросы по практической работе:

1.Когда был принят основной пакет международных стандартов, связанных с управлением качеством?

2.Что такое процессный подход?

3.Для чего было разработано Семейство стандартов ИСО 9000?

Практическая работа № 9.

Тема: «Организация технического контроля».

Цель: изучить организация технического контроля

Ход работы:

1.Технический надзор Заказчика-Застройщика за строительством

(Из «положения о заказчике-застройщике (едином заказчике, дирекции строящего предприятия) и техническом надзоре» МДС 12-3.2000)

6.1. Технический надзор осуществляется единым заказчиком, дирекцией строящихся предприятий, дирекцией действующих предприятий (организаций), а также специальным аппаратом (группой) технического надзора в течение всего периода вновь начинаемого строительства предприятий, реконструкции, расширения и технического перевооружения действующих предприятий промышленности, транспорта, энергетики, связи, мелиорации и водного хозяйства, сельского хозяйства и объектов другого назначения, а также строительства, реконструкции и расширения жилищно-гражданских зданий и сооружений.

6.2. Основными задачами технического надзора являются:
контроль за соблюдением проектных решений, сроков строительства и требований нормативных документов, в том числе качества строительно-монтажных работ, соответствия стоимости строительства, реконструкции, расширения, технического перевооружения предприятий (объектов) утвержденным в установленном порядке проектам и сметам.

6.3. В соответствии с основными задачами на работников, осуществляющих технический надзор, возлагаются следующие обязанности:

- контроль за соответствием строительно-монтажных работ, применяемых конструкций, изделий, материалов и поставляемого оборудования проектным решениям, требованиям строительных норм и правил, стандартов, технических условий и других нормативных документов;

- принятие своевременных мер и контроль за устранением выявленных дефектов в проектно-сметной документации, ее пересмотр (в случае необходимости) и недопущение необоснованного увеличения сметной стоимости строительства;

- проверка наличия документов, удостоверяющих качество используемых на строительстве конструкций, изделий и материалов (технических паспортов, сертификатов, результатов лабораторных испытаний и др.);

- контроль за выполнением геодезических работ в процессе строительства;

- освидетельствование и оценка совместно с работниками строительно-монтажных организаций выполненных работ и конструктивных элементов, скрываемых при производстве последующих работ, а также обеспечение требований по запрещению производства дальнейших работ до оформления актов на освидетельствование скрытых работ;

- осуществление по мере готовности с участием представителей генподрядной и специализированной (монтажной) организаций, а также проектных организаций промежуточной приемки ответственных конструкций зданий и сооружений - опор и пролетных строений мостов, емкостных сооружений, несущих металлических и железобетонных конструкций и т. п.;

- участие в проверках состояния и соответствия проекту поступающего на монтаж оборудования, в оценке качества его монтажа, комплексном опробовании и приемке, проводимых органами государственного надзора, строительного контроля и Госприемки;

- контроль за соответствием объемов и качества выполненных и предъявленных к оплате строительно-монтажных работ проектно-сметной документации;

- проведение учета объемов и стоимости принятых и оплаченных строительно-монтажных работ, а также объемов и стоимости некачественно выполненных подрядной организацией строительно-монтажных работ и затрат на устранение дефектов и переделки;

- контроль наличия и правильности ведения первичной исполнительной технической документации (исполнительных схем инструментальной съемки смонтированных конструкций, частей зданий, сооружений и инженерных коммуникаций, общих и специальных журналов работ) и внесение в нее изменений в связи с выявленными недостатками и дефектами при производстве строительно-монтажных работ;

- контроль за исполнением строительно-монтажными организациями указаний и предписаний авторского надзора и органов государственного строительного контроля, а также требований технического надзора заказчика, относящихся к вопросам качества выполняемых строительно-монтажных работ и применяемых конструкций, изделий, материалов и оборудования, обеспечение своевременного устранения дефектов и недоделок, выявленных при приемке отдельных видов работ, конструктивных элементов зданий, сооружений и объектов в целом;

- участие в проведении рабочими комиссиями (приемочными комиссиями) проверок качества отдельных конструкций и узлов, видов строительно-монтажных работ, оборудования и механизмов при их приемке;

- участие в освидетельствовании объектов, зданий и сооружений, подлежащих консервации, и в оформлении документации на консервацию или временное прекращение строительства предприятий, зданий и сооружений, а также в оценке технического состояния объектов при передаче их строительно-монтажным организациям для продолжения работ;

- участие в проверках, проводимых органами государственного надзора и строительного контроля, отделениями и конторами финансирующих банков, а также ведомственными инспекциями и комиссиями;

- извещение органов государственного строительного контроля о всех случаях аварийного состояния на объектах строительства и объемах работ по ликвидации аварий.

6.4. К основным обязанностям группы технического надзора относятся также функции заказчика-застройщика.

6.5. Права и обязанности заказчика-застройщика по заключению подрядных и других договоров, финансированию строительства, самостоятельному приобретению и оплате материалов и оборудования, а также права и обязанности распорядителя кредитов на группу технического надзора не распространяются. Эти функции выполняет УКС (ОКС) или администрация той организации, при которой создана группа технического надзора.

6.6. При строительстве нескольких объектов, для которых настоящим Положением не предусматривается возможность создания аппарата заказчика-застройщика (единого заказчика или дирекции) допускается создание объединенного аппарата технического надзора

2.Назначение технического надзора в строительстве

Основное назначение технического надзора – это тщательное планирование строительства и строгий контроль над его процессом. Ключевое слово в описании функций технического надзора это «контроль».
Привлечение технического надзора в ходе реализации проекта позволяет обеспечить точное соблюдение, определяемых проектом, сроков, объемов, стоимости и качества производимых работ и строительных материалов. Кроме того, технический надзор включает в себя и проверку правильности соблюдения технологии ведения строительно-монтажных и ремонтно-отделочных работ.

Основной задачей технического надзора является не поиск ошибок и брака, а предотвращение выполнения строительно-монтажных работ и принятия технических решений в ущерб качеству объекта строительства.

Технический надзор за ходом строительно-монтажных и ремонтно-отделочных работ позволяет избавиться от перерасхода средств и гарантировать сдачу объекта в срок и в соответствии с проектом.

Технический надзор – это полный и прозрачный для Заказчика контроль за всем, что происходит на стройке, начиная от самих работ и используемых материалов и заканчивая финансовыми отчетами (экспертиза смет).

Технический надзор в строительстве позволяет все работы сделать максимально управляемыми и понятными для Заказчика. Причем на любой стадии – с момента начала проектирования объекта до сдачи его в эксплуатацию. В процессе строительства объекта технический надзор ведет контроль за соблюдением сроков строительства и требований нормативных документов (контроль качества строительства). В некоторых случаях для контроля качества строительства необходимо проведение различных строительных экспертиз, например, лабораторного исследования качества используемых материалов.

Не менее важной задачей технического надзора является контроль за устранением обнаруженного строительного брака и недоделок.

3.Обязанности технического надзора

Технический надзор обязан обеспечить контроль соблюдения проектных решений.

Технический надзор принимает участие в разработке планов и графиков производства строительно-монтажных работ.

Технический надзор осуществляет контроль за соблюдением сроков строительных работ и требований нормативных документов.

Технический надзор осуществляет контроль за качеством применяемых строительных материалов.

Технический надзор осуществляет контроль за соблюдением качества строительно-монтажных работ.

Технический надзор осуществляет контроль соответствия стоимости строительства среднерыночным расценкам.

Технический надзор осуществляет проверку наличия документов, удостоверяющих качество используемых при строительстве конструкций, изделий, материалов (паспортов, сертификатов, результатов лабораторных испытаний и др.).

Технический надзор осуществляет контроль за устранением выявленных дефектов, контроль за выполнением геодезических исследований, освидетельствование и оценка выполненных строительно-монтажных работ.

Технический надзор осуществляет промежуточную приемку самых важных конструкций зданий, с участием представителей генподрядной организации.

Технический надзор осуществляет контроль за соответствием выполненных работ проектно-сметной документации и нормативным документам.

Технический надзор осуществляет контроль за наличием и правильным ведением первичной, технической документации.

Технический надзор осуществляет контроль за исполнением предписаний авторского надзора, требований технического надзора.

Технический надзор участвует в оформлении документов на консервацию или временное прекращение строительства.

Технический надзор осуществляет контроль над соблюдением подрядной организацией и рекомендаций фирм производителей материалов и оборудования.

Технический надзор осуществляет контроль за внесением необоснованных изменений в техническую документацию и за увеличением стоимости строительства.

Технический надзор принимает участие при проверках состояния и соответствия проекту поступающего на монтаж инженерного оборудования, в качестве его монтажа и введение его в эксплуатацию.

Технический надзор осуществляет контроль правильности ведения исполнительной документации (общий журнал работ, журнал сварочных работ, журнал арматурных работ и т.д.), актов, исполнительных схем.

Технический надзор осуществляет промежуточную приемку этапов выполненных работ.

Технический надзор осуществляет контроль за своевременным устранением выявленных дефектов и недоделок.

· Технический надзор ведет переговоры с подрядной организацией для защиты интересов Заказчика.

· Технический надзор обосновывает требования и замечания технического надзора.

4.Организация технического надзора

Службу технического надзора лучше всего привлекать еще на этапе нулевого цикла строительных работ. Своевременный профессиональный анализ проектно-сметной документации (проверка объемов работ, единичных расценок на работы и материалы, правильности составления сметы, обоснованности указанного подрядчиками перечня работ) снижает затраты на строительство до 30%. Дальнейший технический надзор за всеми этапами строительно-монтажных и ремонтных работ дает возможность избежать ошибок и нарушений качества в строительстве, которые все равно допускают строительные бригады. Своевременно выявленные ошибки уменьшают финансовые расходы Заказчика, так как при дальнейшем исправлении этих ошибок, которые могут проявиться в уже построенном и эксплуатируемом здании, финансовые затраты могут быть значительны.

Передача функций технического надзора от Заказчика осуществляется в присутствии подрядчиков-строителей инженеру-специалисту технического надзора. Подрядчики ознакамливаются с обязанностями инженера-специалиста, после чего инженер, регулярно, еженедельно, проводит инспекцию технического надзора.

На объекте производятся измерения, а также контрольные замеры:

· Проверка качества выполненных, выполняемых работ;

· Проверка вертикальных плоскостей конструкций здания по строительным нормам и правилам, с указанием отклонений;

· Проверка горизонтальных плоскостей конструкций здания на соответствие строительным нормам и правилам, с указанием отклонений;

· Проверка и приемка работ, которые закрываются последующими работами, например, крепление сетки на стенах перед оштукатуриванием;

· Фиксируются дефекты, производятся контрольные замеры;

· Проверка фактически выполненных объемов работ на соответствие проекту и смете;

Весь ход работ фиксируется в журнале работ.

Технический надзор осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» и предусматривает следующие виды технадзора:

- Проверка наличия у исполнителя работ документов о качестве (сертификатов в установленных случаях) на применяемые им материалы, изделия и оборудование, документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний, таким образом инженер технадзора осуществляет контроль качества строительных материалов;

- Контроль соблюдения исполнителем работ правил складирования и хранения применяемых материалов, изделий и оборудования; при выявлении нарушений этих правил представитель технадзора может запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;

- При контроле соответствия выполняемой исполнителем работ последовательности и состава выполняемых технологических операций - технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции, технический надзор контролирует соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами, соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации;

- Технический надзор контролирует наличие и правильность ведения исполнителем работ исполнительной технической документации, в том числе оценку достоверности геодезических исполнительных схем выполненных конструкций с выборочным контролем точности положения конструктивных элементов;

- Контроль за устранением дефектов в проектной документации, выявленных в процессе строительства, документированный возврат дефектной документации проектировщику, контроль и документированная приемка исправленной документации, передача ее исполнителю работ;

- Контроль исполнения исполнителем работ предписаний органов государственного надзора и местного самоуправления;

- Извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния на объекте строительства;

- Контроль соответствия объемов и сроков выполнения работ условиям договора и календарному плану строительства;

- Оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия выполненных работ, конструкций, участков инженерных сетей, подписание двухсторонних актов, подтверждающих соответствие; контроль за выполнением исполнителем работ требования о недопустимости выполнения последующих работ до подписания указанных актов;

- Заключительную оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия законченного строительством объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной документации.

Финансовый технический надзор осуществляется в целях контроля расходования средств заказчика. По составу работ финансовый технический надзор несет в себе те же виды, что и строительный аудит, с той разницей, что строительный аудит строительства осуществляется, как правило, после окончания строительства объекта, финансовый технический надзор ведется с момента начала строительства.

Финансовый технический надзор включает в себя:

- Проведение освидетельствования состава и объемов фактически выполненных работ за определенный графиком строительства календарный период на их соответствие актам выполненных работ и проектной документации;

- Проверку достоверности стоимости предусмотренных для применения при строительстве материалов и оборудования ;

- Экспертизу отчетной документации: проверку правильности расчета и применения в Актах выполненных работ расценок, коэффициентов, индексов пересчета, норм накладных расходов, косвенных затрат, сметной прибыли и т.п. на соответствие нормативным и сметным.

Привлечь службу технического надзора можно на любом этапе работ, но лучше – как можно раньше. Проведение технического надзора на уже строящемся объекте начинается с выполнения технического обследования. Экспертиза строительных объектов – это проверка следующих аспектов:

Экспертиза осей здания (на соответствие проекту);

Экспертиза стен, перегородок (на соответствие размерам на планах здания, возможных отклонений);

Экспертиза вертикальных отметок;

Экспертиза прочности конструкции специальными приборами;

Экспертиза качества бетонных работ (опалубка, армирование, качество бетонирования (вибрирование));

Экспертиза земляных работ (объемы, качество, водоотведение и т.д.);

Экспертиза качества материалов несущих конструкций специальными приборами (с привлечением специальной лаборатории);

Экспертиза гидроизоляции фундаментов, горизонтальной гидроизоляции стен и т.д. (очень важный вопрос);

Экспертиза кирпичной кладки (на соответствие проектным размерам, перевязка швов, толщина швов, отклонение от вертикали, наличие кладочной сетки и т.д.);

Экспертиза качества плотницких работ (все деревянные конструкции) – антисептирование, несущая способность, утепление, воздушные зазоры, укладка покрытия кровли и многое др.);

Экспертиза соответствия фактических объемов сметным;

·      Экспертиза сметной документации;

·      Экспертиза проекта (для этого необходимо выполнить анализ всей проектной документации);

И так далее

Вопросы по практической работе:

1.      Основными задачами технического надзора являются?

2.      Основное назначение технического надзора?

3.      На каком этапе строительстваСлужбу технического надзора привлекать лучше всего ?

4.      В каких целях осуществляется финансовый технический надзор?

Практическая работа № 10.

Тема: «Методы оценки качества и надежности».

Цель: изучить методы оценки качества и надежности.

Ход работы:

В процессе управления качеством продукции промышленного предприятия следует производить количественную оценку показателей качества.

В ходе исследования были проанализированы основные методы оценки уровня качества продукции. Проведенная нами систематизация позволила классифицировать их по двум признакам:

а) по способам получения информации:

• измерительный;

• регистрационный;

• органолептический;

• расчетный;

б) по источникам получения информации:

• экспертный;

• традиционный;

• социологический.

Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием измерительных приборов (применяется при наличии реального объекта).

Регистрационный метод использует информацию, получаемую на основе подсчета (регистрации) числа определенных событий (например, количество брака за отчетный период, число комплектующих в изделии и т. д.). Метод используется для оценки показателей экономичности, технологичности, стандартизации и унификации.

Органолептический метод базируется на информации, получаемой посредством использования органов чувств человека: обоняния, осязания, вкуса, слуха, зрения. Метод применяется в основном для оценки качества предметов широкого потребления, включая продукты питания (табачные, вино-водочные, парфюмерные изделия), а также для определения эргономичности и эстетичности продукции.

Расчетный метод использует теоретические или экспериментальные зависимости показателей качества продукции от ее параметров. Применяется он при проектировании новых образцов продукции до создания опытного образца для определения различных функциональных характеристик продукции.

При использовании традиционного метода информация о показателях качества формируется в процессе испытаний продукции в условиях, максимально приближенных к реальным.

Экспертный метод оценки качества продукции осуществляется на основе решения, принимаемого группой экспертов, включающей специалистов различных смежных областей.

Социологический метод — это сбор и анализ мнений потенциальных потребителей о качестве продукции путем получения интервью, заполнения анкет.

При оценке качества продукции учету подлежат три составляющие качества:

1) технический уровень, который обусловливает техническое совершенство продукции;

2) качество изготовления;

3) качество эксплуатации.

В ходе исследования было выявлено, что при оценке уровня качества продукции чаще всего используют метод аналогов. При этом вначале формулируют цель такой оценки и определяют соответствующую номенклатуру показателей качества. Затем выбирают аналог продукции — «базовый образец», имеющий одноименные показатели качества, и назначают метод сравнения значений показателей. Далее находят значения показателей качества рассматриваемой продукции и сравнивают их со значениями показателей качества аналога. По результатам сравнения принимают решение о достигнутом уровне качества продукции.

Оценку уровня качества продукции проводят при аттестации продукции, при планировании работ по обеспечению качества, при технической подготовке производства, при приемке продукции представителями заказчика, при моральном и материальном стимулировании повышения качества продукции и в других случаях.

При оценке уровня качества обычно используют отношения соответствующих показателей. Уровень качества характеризуют одним из трех способов:

• совокупностью относительных показателей качества;

• отношением значения обобщенного показателя качества к соответствующему значению показателя аналога (базовому значению);

• отнесением продукции к определенным категориям качества.

При оценке уровня качества большое значение имеет выбор аналога. Если для сравнения будет выбрана недостаточно совершенная продукция, можно получить необоснованно высокую оценку уровня качества рассматриваемой продукции, на основе которой может быть построена ошибочная техническая полита-ка. Вид аналога зависит от цели проведения оценки уровня качества.

Когда оценку уровня качества выпускаемой продукции производят с целью присвоения ей категории качества, как аналог используют реально выпускаемую продукцию. К таким аналогам необходимо предъявлять высокие требования, соответствующие современному высшему уровню.

Когда оценку уровня качества производят с целью выбора оптимального варианта проектируемой продукции, часто не удается подобрать реально существующие аналоги с высокими показателями технического уровня. Тогда применяют продукцию, планируемую к выпуску, которая находится на стадии рабочего проектирования, изготовления опытного образца или опытной партии. При этом не рекомендуется использовать предполагаемые образцы, еще не прошедшие инженерной обработки и испытаний. Информация о значениях показателей качества аналога должна быть достоверной.

При использовании в качестве аналога планируемой к выпуску продукции приходится делать прогноз научно-технического прогресса и изменения общественно-необходимых потребностей. Как аналоги можно применять отечественные или зарубежные стандарты и технические условия. При этом требуется технико-экономическое обоснование возможности и необходимости достижения заданных в стандарте значений показателей качества. Кроме того, при использовании зарубежных стандартов должна быть уверенность в том, что основная часть продукции в данной стране выпускается по принятому за аналог стандарту. Таким образом, аналог следует выбирать после анализа и прогноза мирового уровня качества рассматриваемой продукции.

Для оценки технического уровня качества продукции предприятия используются (как и при оценке уровня конкурентоспособности) дифференцированный, комплексный и смешанный методы.

Дифференцированный метод оценки уровня качества состоит в сопоставлении единичных показателей качества оцениваемой продукции с соответствующими единичными показателями качества аналога. При этом методе вычисляют значения относительных показателей:

ИЛИ

Я ,= Р,а/Р* 

где Р1 — значение показателя оцениваемой продукции;

Ра1 — значение базового показателя;

1=1, ..., п (п — число показателей).

Из уравнений выбирают то, в котором увеличение

Номенклатура единичных показателей для оценки уровня качества устанавливается отраслевыми методиками.

В ходе оценки уровня качества определяют, достигнут базовый уровень в целом или нет, по каким показателям он достигнут, по каким нет и т. п.

Если аналогом для сравнения являются значения показателей, установленные нормативно-технической документацией, то уровень качества изделия можно считать удовлетворительным, лишь когда все значения qj > 1.

При сопоставлении значений показателей оцениваемой продукции и аналога возможны случаи, когда часть значений qi> 1, часть qi< 1. При этом необходимо все показатели разделить на две группы. В первую группу должны войти показатели, отражающие наиболее существенные свойства продукции, во вторую — второстепенные показатели.

Если относительные показатели первой группы и большая часть относительных показателей второй группы больше или равны единице, то уровень качества оцениваемой продукции не ниже базового.

Если для первой группы часть значений qj< 1, то необходимо провести комплексную оценку уровня качества.

Ограничение для применения дифференцированного метода оценки уровня качества заключается в том, что трудно принимать решения по значениям многих единичных показателей качества.

Комплексный метод оценки уровня качества применяют, когда качество целесообразно характеризовать одним числом — значением обобщенного показателя качества. Существуют различные варианты метода.

1. Когда можно выделить главный показатель, характеризующий основное значение изделия или продукта, иногда удается построить функциональную зависимость обобщенного показателя качества от единичных. При этом вычисляют значение обобщенного показателя качества оцениваемой продукции и сопоставляют с соответствующим значением аналога.

К рассматриваемому варианту метода относится оценка с помощью интегрального показателя, который показывает, какой полезный эффект приходится на каждый рубль затрат общества:

К = И7(Вс + 5П),

где IV — суммарный полезный эффект;

5С — затраты на создание продукции (начальная стоимость);

Вп — затраты на потребление (эксплуатацию) продукции.

Вопросы по практической работе:

1.      В процессе управления качеством продукции промышленного предприятия какую оценку показателей качества следует производить?

2.      По каким признакам классифицируются основные методы оценки уровня качества продукции?

3.      Какие три составляющие качества подлежат учету при оценке качества продукции?

4.      Какими способами характеризуется Уровень качества ?

5.      Дайте характеристику технического уровня качества продукции предприятия?

Практическая работа № 11.

Тема: «Планы контроля, объем контролируемой партии, объем выборки, контрольные нормативы, правила применения планов».

Цель: изучить планы контроля, объем контролируемой партии, объем выборки, контрольные нормативы, правила применения планов.

Ход работы:

Для организации контрольных операций с целью обеспечения требуемого качества продукции разрабатываются планы контроля (ГОСТ 15895-77).

В плане контроля отражаются данные:

• вид контроля;
• объем контролируемой партии продукции;
• объем выборок или проб;
• контрольные нормативы;
• решающие правила.

Планы контроля включаются в стандарты на правила приемки продукции, на методы контроля (испытаний, анализа, измерений), в документацию на технологию контрольных операций, в договора на поставку продукции.

Под видом контроля понимается сплошной или выборочный контроль.

При выборочном контроле партий продукции может осуществляться одноступенчатый, двухступенчатый, многоступенчатый и последовательный контроль. Количество ступеней контроля соответствует максимальному количеству выборок для принятия решения о приемке или браковке контролируемой партии, в случае последовательного контроля это число неограничено.

Целесообразность выборочного контроля устанавливается на основе сопоставления затрат на контроль и на возмещение убытков от брака.

Контроль может быть по альтернативному или по количественному признаку. При первом виде контроля решение о годности партии продукции принимается в зависимости от числа дефектных единиц продукции в выборке или среднего числа дефектов в нескольких выборках. При втором виде - в зависимости от измеренных значений контролируемого параметра продукции.

Объем контролируемой партии продукции назначается в зависимости от организационно-технических условий проведения контроля. В случае производственного контроля главным условием формирования контролируемой партии является однородность условий производства единиц продукции, составляющих эту партию. При выполнении этого условия для обоснования объема партии принимаются во внимание наличие производственных площадей для размещения партии, темп подачи продукции на последующие технологические операции и участки, наличие контролеров и т.д.

Объем выборки, т.е. число единиц продукции, подвергаемых контролю, зависит от объема партии, важности и сложности продукции, а также от характера последствий брака.

Общетехнические стандарты на статистический приемочный контроль содержат значения объемов выборок и контрольных нормативов в зависимости от объемов партии и некоторых величин, характеризующих условия контроля.

Контрольный норматив - это значение показателя качества продукции, определенное НТД и представляющее собой критерий для принятия решения о соответствии продукции установленным требованиям по результатам контроля. При статистическом приемочном контроле контрольными нормативами являются приемочный и браковочный нормативы (по ГОСТ 18242-72 или 20736-75).

Решающее правило представляет собой указание или совокупность указаний, предназначенных для принятия решения относительно приемки партии продукции по результатам контроля.

Вследствие того, что при статистическом приемочном контроле контролируется только часть партии продукции, для любого плана контроля существует отличная от нуля вероятность принять ошибочное решение: принять партию продукции, не соответствующую установленным требованиям, или забраковать партию продукции, соответствующую установленным требованиям.

Указанные ошибочные решения сопровождаются убытками, в первом случае - потребителя, во втором - поставщика. Убытки можно уменьшить, если увеличить объем выборки, но при этом увеличиваются затраты на контроль.

План контроля, для которого суммарные затраты на контроль и возмещение убытков от ошибочных решений минимальны, считается оптимальным. Оптимизация плана контроля может осуществляться и по критерию минимального объема выборки при заданных условиях контроля.

Вопросы по практической работе:

1.       Что такое план контроля?

2.       Какие данные отражаются в плане контроля?

3.       Назовите виды контроля?

4.       Дайте описание объему контролируемой партии?

5.       Какой план контроля считается оптимальным?

Практическая работа № 12.

Тема: «Виды статистического контроля».

Цель: изучить виды статистического контроля

Ход работы:

Смысл статистических методов контроля качества заключается в значительном снижении затрат на его проведение по сравнению c органолептическими (визуальными, слуховыми и т.п.) со сплошным контролем, с одной стороны, и в исключении случайных изменений качества продукции – с другой.

Различаются две области применения статистических методов в производстве (рис. 1):

при регулировании хода технологического процесса с целью удержания его в заданных рамках (левая часть схемы);

при приемке изготовленной продукции (правая часть схемы).

Рис. 1 Области применения статистических методов управления качеством продукции

Для контроля технологических процессов решаются задачи статистического анализа точности и стабильности технологических процессов и их статистического регулирования. При этом за эталон принимаются допуски на контролируемые параметры, заданные в технологической документации, и задача заключается в жёстком удержании этих параметров в установленных пределах. Может быть поставлена также задача поиска новых режимов выполнения операций с целью повышения качества конечного производства.

Прежде чем браться за применение статистических методов в производственном процессе, необходимо четко представлять цель применения этих методов и выгоду производства от их применения. Очень редко данные используются для заключения о качестве в том виде, в каком они были получены. Обычно для анализа данных используются семь, так называемых, статистических методов или инструментов контроля качества: расслаивание (стратификация) данных; графики; диаграмма Парето; причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы или «рыбий скелет»); контрольный листок и гистограмма; диаграмма разброса; контрольные карты.

1. Расслаивание (стратефикация).

При разделении данных на группы в соответствии с их особенностями группы именуют слоями (стратами), а сам процесс разделения – расслаиванием (стратификацией). Желательно, чтобы различия внутри слоя были как можно меньше, а между слоями – как можно больше.

В результатах измерений всегда есть больший или меньший разброс параметров. Если осуществлять стратификацию по факторам, порождающим этот разброс, легко выявить главную причину его появления, уменьшить его и добиться повышения качества продукции.

Применение различных способов расслаивания зависит от конкретных задач. В производстве часто используется способ, называемый 4М, учитывающий факторы, зависящие от: человека (man); машины (machine); материала (material); метода (method).

То есть расслаивание можно осуществить так:

- по исполнителям (по полу, стажу работы, квалификации и т.д.);
- по машинам и оборудованию (по новому или старому, марке, типу и т.д.); 
- по материалу (по месту производства, партии, виду, качеству сырья и т.д.); 
- по способу производства (по температуре, технологическому приему и т.д.).

В торговле может быть расслаивание по районам, фирмам, продавцам, видам товара, сезонам.

Метод расслаивания в чистом виде применяется при расчете стоимости изделия, когда требуется оценка прямых и косвенных расходов отдельно по изделиям и партиям, при оценке прибыли от продажи изделий отдельно по клиентам и по изделиям и т.д. Расслаивание также используется в случае применения других статистических методов: при построении причинно-следственных диаграмм, диаграмм Парето, гистограмм и контрольных карт.

2. Графическое представление данных широко применяется в производственной практике для наглядности и облегчения понимания смысла данных. Различают следующие виды графиков:

А). График, представляющий собой ломанную линию (рис. 2 применяется, например, для выражения изменения каких-либо данных с течением времени.

Рис.2. Пример «ломанного» графика и его аппроксимации

Б) Круговой и ленточный графики (рис. 3 и 4) применяются для выражения процентного соотношения рассматриваемых данных.

Рис. 3. Пример кругового графика

Соотношение составляющих себестоимости производства:

1 – себестоимость производства продукции в целом;

2 – косвенные расходы;

3 – прямые расходы и т.д.

Рис. 4. Пример ленточного графика

На рисунке 4. показано соотношение сумм выручки от продажи по отдельным видам изделий (A,B,C), видна тенденция: изделие B перспективно, а A и C – нет.

В). Z-образный график (рис. 5) применяется для выражения условий достижений данных значений. Например, для оценки общей тенденции при регистрации по месяцам фактических данных (объём сбыта, объём производства и т.д.)

График строится следующим образом:

1) откладываются значения параметра (например, объём сбыта) по месяцам (за период одного года) с января по декабрь и соединяются отрезками прямой (ломаная линия 1 на рис. 5);

2) вычисляется кумулятивная сумма за каждый месяц и строится соответствующий график (ломаная линия 2 на рис. 5);

3) вычисляются итоговые значения (меняющийся итог) и строится соответствующий график. За меняющийся итог в данном случае принимается итог за год, предшествующий данному месяцу (ломаная линия 3 на рис. 5).

Рис. 5. Пример Z-образного графика.

Ось ординат – выручка по месяцам, ось абсцисс – месяцы года.

По меняющемуся итогу можно определить тенденцию изменения за длительный период. Вместо меняющегося итога можно наносить на график планируемые значения и проверять условия их достижения.

Г). Столбчатый график (рис. 6) представляет количественную зависимость, выражаемую высотой столбика, таких факторов, как себестоимость изделия от его вида, сумма потерь в результате брака от процесса и т.д. Разновидности столбчатого графика – гистограмма и диаграмма Парето. При построении графика по оси ординат откладывают количество факторов, влияющих на изучаемый процесс (в данном случае изучение стимулов к покупке изделий). По оси абсцисс – факторы, каждому из которых соответствует высота столбика, зависящая от числа (частоты) проявления данного фактора.

Рис. 6. Пример столбчатого графика.

1 – число стимулов к покупке; 2 – стимулы к покупке;

3 – качество; 4 – снижение цены;

5 – гарантийные сроки; 6 – дизайн;

7 –доставка; 8 – прочие;

Если упорядочить стимулы к покупке по частоте их проявления и построить кумулятивную сумму, то получим диаграмму Парето.

3. Диаграмма Парето.

Схема, построенная на основе группирования по дискретным признакам, ранжированная в порядке убывания (например, по частоте появления) и показывающая кумулятивную (накопленную) частоту, называется диаграммой Парето (рис. 7). Парето – итальянский экономист и социолог, использовавший свою диаграмму для анализа богатств Италии.

Рис. 7. Пример диаграммы Парето:

1 – ошибки в процессе производства; 2 – некачественное сырье;

3 – некачественные орудия труда; 4 – некачественные шаблоны;

5 – некачественные чертежи; 6 – прочее;

А – относительная кумулятивная (накопленная) частота, %;

n – число бракованных единиц продукции.

Приведенная диаграмма построена на основе группирования бракованной продукции по видам брака и расположения в порядке убывания числа единиц бракованной продукции каждого вида. Диаграмму Парето можно использовать очень широко. С ее помощью можно оценить эффективность принятых мер по улучшению качества продукции, построив ее до и после внесения изменений.

4. Причинно-следственная диаграмма (рис. 8).

а) пример условной диаграммы, где:

1 – факторы (причины); 2 – большая «кость»;

3 – малая «кость»; 4 – средняя «кость»;

5 – «хребет»; 6 – характеристика (результат).

б) пример причинно-следственной диаграммы факторов, влияющих на качество продукции.

Рис. 8 Примеры причинно-следственной диаграммы.

Причинно-следственная диаграмма используется, когда требуется исследовать и изобразить возможные причины определенной проблемы. Ее применение позволяет выявить и сгруппировать условия и факторы, влияющие на данную проблему.

Рассмотрим формупричинно-следственной диаграммы на рис.8 (она называется еще «рыбий скелет» или диаграмма Исикавы).

Порядок составления диаграммы:

1. Выбирается проблема для решения – «хребет».
2. Выявляются наиболее существенные факторы и условия, влияющие на проблему – причины первого порядка. 
3. Выявляется совокупность причин, влияющих на существенные факторы и условия (причины 2-, 3- и последующих порядков).
4. Анализируется диаграмма: факторы и условия расставляются по значимости, устанавливаются те причины, которые в данный момент поддаются корректировке.. 
5. Составляется план дальнейших действий.

5. Контрольный листок (таблица накопленных частот) составляется для построения гистограммы распределения

На основании контрольного листка строится гистограмма (рис. 9), или, при большом количестве измерений, кривая распределения плотности вероятностей (рис. 10).

Рис. 9. Пример представления данных в виде гистограммы

Рис. 10. Виды кривых распределения плотности вероятностей.

Гистограмма представляет собой столбчатый график и применяется для наглядного изображения распределения конкретных значений параметра по частоте появления за определенный период времени. При нанесении на график допустимых значений параметра можно определить, как часто этот параметр попадает в допустимый диапазон или выходит за его предел.

При исследовании гистограммы можно выяснить, в удовлетворительном ли состоянии находятся партия изделий и технологический процесс. Рассматривают следующие вопросы:

· какова ширина распределения по отношению к ширине допуска;

· каков центр распределения по отношению к центру поля допуска;

· какова форма распределения.

В случае, если

а) форма распределения симметрична, то имеется запас по полю допуска, центр распределения и центр поля допуска совпадают – качество партии в удовлетворительном состоянии;

б) центр распределения смещен вправо, то есть опасение, что среди изделий (в остальной части партии) могут находиться дефектные изделия, выходящие за верхний предел допуска. Проверяют, нет ли систематической ошибки в измерительных приборах. Если нет, то продолжают выпускать продукцию, отрегулировав операцию и сместив размеры так, чтобы центр распределения и центр поля допуска совпадали;

в) центр распределения расположен правильно, однако ширина распределения совпадает с шириной поля допуска. Есть опасения, что при рассмотрении всей партии появятся дефектные изделия. Необходимо исследовать точность оборудования, условия обработки и т.д. либо расширить поле допуска;

г) центр распределения смещен, что свидетельствует о присутствии дефектных изделий. Необходимо путем регулировки переместить центр распределения в центр поля допуска и либо сузить ширину распределения, либо пересмотреть допуск;

д) ситуация аналогична предыдущей, аналогичны и меры воздействия;

е) в распределении 2 пика, хотя образцы взяты из одной партии. Объясняется это либо тем, что сырьё было 2-х разных сортов, либо в процессе работы была изменена настройка станка, либо в 1 партию соединили изделия, обработанные на 2-х разных станках. В этом случае следует производить обследование послойно;

ж) и ширина, и центр распределения – в норме, однако незначительная часть изделий выходит за верхний предел допуска и, отделяясь, образует обособленный островок. Возможно, эти изделия – часть дефектных, которые вследствие небрежности были перемешаны с доброкачественными в общем потоке технологического процесса. Необходимо выяснить причину и устранить её.

6. Диаграмма разброса (рассеяния) применяется для выявления зависимости (корреляции) одних показателей от других или для определения степени корреляции между n парами данных для переменных x и y:

(x₁,y₁), (x₂,y₂), ..., (x_n, y_n).

Эти данные наносятся на график (диаграмму разброса), и для них вычисляется коэффициент корреляции.

Рассмотрим различные варианты диаграмм разброса (или полей корреляции) на рис. 11:

Рис. 11. Варианты диаграмм разброса

В случае:

а) можно говорить о положительной корреляции (с ростом x увеличивается y);

б) проявляется отрицательная корреляция (с ростом x уменьшается y);

7. Контрольная карта.

Одним из способов достижения удовлетворительного качества и поддержания его на этом уровне является применение контрольных карт. Для управления качеством технологического процесса необходимо иметь возможность контролировать те моменты, когда выпускаемая продукция отклоняется от заданных техническими условиями допусков. Рассмотрим простой пример. Проследим за работой токарного станка в течение определённого времени и будем измерять диаметр детали, изготавливаемой на нем (за смену, час). По полученным результатам построим график и получим простейшую контрольную карту (рис. 12):

Рис. 12. Пример контрольной карты

В точке 6 произошла разладка технологического процесса, необходимо его регулирование. Положение ВКГ и НКГ определяется аналитически либо по специальным таблицам и зависит от объёма выборки. При достаточно большом объеме выборки пределы ВКГ и НКГ определяют по формулам

ВКГ = +3  ,

НКГ = –3  ,

 .

ВКГ и НКГ служат для предупреждения разладки процесса, когда изделия еще соответствуют техническим требованиям.

Контрольные карты применяются, когда требуется установить характер неисправностей и дать оценку стабильности процесса; когда необходимо установить, нуждается ли процесс в регулировании или его необходимо оставить таким, каков он есть.

Контрольной картой можно также подтвердить улучшение процесса.

Контрольная карта является средством распознания отклонений из-за неслучайных или особых причин от вероятных изменений, присущих процессу. Вероятные изменения редко повторяются в прогнозируемых пределах. Отклонения из-за неслучайных или особых причин сигнализируют о том, что некоторые факторы, влияющие на процесс, необходимо идентифицировать, расследовать и поставить под контроль.

Контрольные карты основываются на математической статистике. Они используют рабочие данные для установления пределов, в рамках которых будут ожидаться предстоящие исследования, если процесс останется неэффективным из-за неслучайных или особых причин.

Информация о контрольных картах содержится и в международных стандартах ИСО 7870, ИСО 8258.

Наибольшее распространение получили контрольные карты среднего значения X и контрольные карты размаха R, которые используются совместно или раздельно. Контролироваться должны естественные колебания между пределами контроля. Нужно убедиться, что выбран правильный тип контрольной карты для определенного типа данных. Данные должны быть взяты точно в той последовательности, в какой собраны, иначе они теряют смысл. Не следует вносить изменения в процесс в период сбора данных. Данные должны отражать, как процесс идет естественным образом.

Контрольная карта может указать на наличие потенциальных проблем до того, как начнется выпуск дефектной продукции.

Принято говорить, что процесс вышел из-под контроля, если одна или более точек вышли за пределы контроля.

Существуют два основных типа контрольных карт: для качественных (годен – негоден) и для количественных признаков. Для качественных признаков возможны четыре вида контрольных карт: число дефектов на единицу продукции; число дефектов в выборке; доля дефектных изделий в выборке; число дефектных изделий в выборке. При этом в первом и третьем случаях объем выборки будет переменным, а во втором и четвертом – постоянным.

Таким образом, целями применения контрольных карт могут быть:

выявление неуправляемого процесса;

контроль за управляемым процессом;

оценивание возможностей процесса.

Вопросы по практической работе:

1.Смысл статистических методов контроля качества?

2. Две области применения статистических методов в производстве?

3. Назовите семи статистических методов или инструментов контроля качества?

4. На что может указывать контрольная карта?

5. Назовите два типа контрольных карт?

Литература.

Основные источники:

1. Зайцев С.А. Нормирование точности. УП СПО. М «Академия»2016-256с

2. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении. Учебник СПО Под ред. Зайцева С.А. М «Академия» 2015-288с.

Дополнительные источники:

1. Никифоров А.Д. Метрология, стандартизация и сертификация. М «Высшая школа» 2014-422с.

Нормативные акты:

1.      ГОСТ 25346-89 «Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений»

2.      ГОСТ 2347-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки»

3.      ГОСТ 16626-70 ГСИ метрология. Термины и определения.

4.      ГОСТ 493-83 «Системы показателей качества продукции станки металлорежущие. Номенклатура показателей».

5.      ГОСТ 15647-73 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины,  определения»

6.      Стандарты систем ЕСТПП, ЕСКД, ЕСДП, ГСИ.

Интернет-ресурсы:

1.      сайт http:// www.iso.org/

2.      web-сайт Федерального агентства по техническому регулированию www.gost.ru