Методические рекомендации для выполнения практических занятий по междисциплинарному курсу 03.01 Профессионального модуля 03 Организация и проведение технологических процессов на швейном предприятии

Затраты времени на работы, выполняемые закройщиком, ч

Анализ технологической схемы потока

Расчет площадей лекал

Расчет затрат времени на одно условное изделие

Затраты времени, мин, на изготовление узлов женских демисезонных пальто с учетом видов работ а в ателье высшего разряда (бригада малой мощности)

Выбор типов и размеров рабочих мест, транспортных средств

Размещение рабочих мест в потоке и потока в цехе

Выполнение раскладки лекал. Уточнение нормы расхода

Краткое описание документа:

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

Материал подходит для УМК

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Инфоурок › Технология ›Другие методич. материалы›Методические рекомендации для выполнения практических занятий по междисциплинарному курсу 03.01 Профессионального модуля 03 Организация и проведение технологических процессов на швейном предприятии

Скачать материал

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

для практических работ

по профессиональному модулю 03 Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве

по МДК. 03.01. Основы обработки различных видов одежды.

для студентов специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий

2017

Методические указания по выполнению работ на практических занятиях по МДК. 03.01. Основы обработки различных видов одежды.

для специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий

Составитель: Скворцова Ирина Вячеславовна преподаватель специальных дисциплин, мастер производственного обучения

Рекомендовано к использованию решением методического совета

ГБПОУ «ЗлатИК им.П.П. Аносова»

протокол № ____ от ____ ________ 20____г.

Практические занятия №1-18

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.1 Обработка изделий на подкладке

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Выполнение работ по дублированию деталей в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке спинки изделия на подкладке	2
	Выполнение работ по подготовке изделия к 1 примерке	2
	Проведения примерки на фигуре заказчика	2
	Обмеловка кроя после проведения 1 примерки	2
	Выкраивание деталей после примерки	2
	Выполнение работ по обработке швов, вытачек, складок в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке прорезных карманов в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке накладных карманов в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке карманов в швах в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке бортов притачными подбортами в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке воротников в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке горловины в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке рукавов в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке пройм в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке подкладки в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по соединению подкладки в изделиях на подкладке	2
	Выполнение работ по обработке шлицы на спинке в различных изделиях на подкладке	2
Всего		36

Цель работы: Научиться выбирать и применять рациональные методы обработки различных узлов при изготовлении изделий на подкладке в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

ССУЗ / Э.К. Амирова, А.Т. Труханова, О.В. Сакулина, Б.С. Саккулин – 8 -е изд. – М. : Образовательно -издательский центр «Академия», 2016. – 509 с.

2. Крючкова Г.А.Технология и материалы швейного производства; учебник для ССУЗ; Москва Издательский центр «Академия» 2016- 384 с.

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание ; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: презентации, плакаты, инструкционно – технологические карты, образцы полузловой обработки, у/м 1022 кл., с/м 51-А кл., инструменты и приспособления личного пользования.

Необходимый теоретический материал

Инструкционные карты:

1.Обработка вытачек

2. Обработка карманов

3. Обработка бортов

4. Обработка боковых швов

Задания:

Ход работы ПЗ №1:

1. Вырезать детали кроя: полочку, спинку, рукава, воротник, карманы,

2. Выполнить дублирование деталей на оборудовании

Ход работы ПЗ №2:

1. Продублировать детали спинки

2. Выполнить влажно – тепловую обработку спинки

3. Обработать швы спинки, согласно модели

Ход работы ПЗ №3:

1. Изучить заданную модель

2. Прометать нитки

3. Продублировать детали кроя

4. Сметать детали кроя для примерки

Ход работы ПЗ №4:

1. Надеть изделие на фигуру заказчика

2. Проверить баланс изделия

3. Уточнить линию груди, бедер, талии.

4. Уточнить линию проймы, горловины, плеча

5. Уточнить длину и ширину рукава

Ход работы ПЗ №5:

1. Новые линии прометать нитками и перенести на левую сторону

2. Уточнить линии швов и ширину припусков

Ход работы ПЗ №6:

1. . Выкроить подборт, нижний воротник, пояса, другие отделочные детали

2. . Выкроить подкладку изделия

Ход работы ПЗ №7:

1. Выполнить обработку нагрудных, таливых. плечевых вытачек

2. Выполнить обработку рельефов

3. Выполнить обработку складок

Ход работы ПЗ №8:

1. Выкроить детали кроя прорезного кармана

2. Уточнить место расположения кармана

3. Выполнить обработку кармана в соответствии с ТУ

Ход работы ПЗ №9:

1. Выкроить детали кроя накладного кармана

2. Уточнить место расположения кармана

3. Выполнить обработку кармана в соответствии с ТУ

Ход работы ПЗ №10:

1. Выкроить детали кроя кармана в шве

2. Уточнить место расположения кармана в шве

3. Выполнить обработку кармана в шве в соответствии с ТУ

Ход работы ПЗ №11:

1.Выкроить детали кроя, продублировать подборта

2. Выполнить обработку бортов отрезными подбортами

3. Выполнить проверку качества обработки бортов

Ход работы ПЗ №12:

1. Выкроить детали кроя для обработки воротника

2. Продублировать нижний воротник

3. Наметать верхний воротник на нижний

4. Обтачать воротник по концам и отлету

5. Подрезать шов обтачивания

6. Шов разутюжить

7. Выметать кант, приутюжить воротник

Ход работы ПЗ №13:

1. Выкроить детали кроя

2. Обработать обтачку

3. Соединить обтачку с подкладкой изделия

4. Обтачать горловину обтачкой

5.Подрезать шов обтачивания, выметать кант

6. Приутюжить горловину

Ход работы ПЗ №14:

1. Выкроить детали кроя, дублирование

2. Обработка локтевых и передних швов рукавов верха

3. Обработка локтевых и передних швов рукавов подкладки

4. Обработка низа рукавов

5. Соединение рукавов с подкладкой

Ход работы ПЗ №15:

1. Выкроить детали кроя

2. Продублировать необходимые детали

3. Обтачать проймы подкладкой

4. Вывернуть, выметать кант, приутюжить

Ход работы ПЗ №16:

1. Выкроить детали кроя

2. Выполнить соединительные швы на подкладке

3. Выполнить краевые швы на подкладке

Ход работы ПЗ №17:

1. Выполнить подготовительные работы по подготовке изделия к соединению с подкладкой: уточнение, срезов, установка контрольных знаков

2. Соединение подкладки по внутреннему срезу подборта

3.Соединение подкладки по низу рукава

4. Соединение подкладки по низу изделия

5. Скрепление подкладки с верхом изделия

Ход работы ПЗ №18:

1.Выкроить детали кроя, продублировать части спинки, шлицу

2. Стачать средний шов спинки

3. ВТО спинки

4. Стачать средний шов спинки подкладки

5. Соединить подкладку по срезам шлицы

Форма отчетности студентов индивидуальная сдача преподавателю

Критерии оценки №1

Практические занятия № 19 - 22

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Обработка изделий на подкладке

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Составить спецификацию деталей кроя изделия на подкладке	2
	Составление технологической последовательности изготовления плечевого изделия на подкладке	2
	Составление инструкционной карты на изготовление женской юбки на подкладке	2
	Составление технологической последовательности изготовления мужских брюк на подкладке	2
Всего		8

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке изделий на подкладке. Приобрести умения по проектированию технологического процесса по обработке различных узлов, изделий на подкладке в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных узлов верхней одежды, инструкционно – технологические карты

Задания

Ход работы ПЗ №19:

1. Изучить заданную модель

2. Составить спецификацию деталей кроя верха, подкладки, прокладки с указанием нити основы и количество деталей. Результаты занести в таблицу №1

Ход работы ПЗ №20:

1. Изучить заданную модель

2. Составить инструкционно- технологическую карту по обработке бортов изделия на подкладке

3. Указать вид работы и тип машинного стежка, технические условия, оборудование

4. Результаты занести в таблицу №2

Ход работы ПЗ №21:

1. Изучить заданную модель

2. Составить инструкционно- технологическую карту на изготовление юбки на подкладке

3. Указать вид работы и тип машинного стежка, технические условия, оборудование

4. Результаты занести в таблицу №2

Ход работы ПЗ №22:

1. Изучить заданную модель

2. Составить технологическую последовательность изготовления мужских брюк на подкладке

3. Указать вид работы и тип машинного стежка, технические условия, оборудование

4. Результаты занести в таблицу №3

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Таблица 2

Инструкционно – технологическая карта на обработку ________________________________________________________

№	Наименование операции	Вид работы Тип машинного стежка	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Таблица 3

Технологическая последовательность на обработку мужских брюк на подкладке

№	Наименование операции в последовательности	Вид работы Тип машинного стежка	Технические условия	Оборудование

Форма отчетности студентов индивидуальная сдача преподавателю

Критерии оценки №2

Практические занятия №23-29

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.1. Особенности обработки изделий из тонких и прозрачных тканей

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Выполнение работ по выполнению швов, вытачек, складок в изделиях из прозрачных тканей	2
	Выполнение работ по обработке карманов в изделиях из прозрачных тканей	2
	Выполнение работ по обработке сквозных застежек в изделиях из прозрачных тканей	2
	Выполнение работ по обработке воротника в изделиях из прозрачных тканей	2
	Выполнение работ по обработке горловины без воротника в изделиях из прозрачных тканей	2
	Выполнение работ по обработке рукавов в изделиях из прозрачных тканей	2
	Выполнение работ по обработке отделочных деталей в изделиях из прозрачных тканей	2
Всего		14

Цель работы: Научиться выбирать и применять рациональные методы обработки различных узлов в изделиях из прозрачных тканей в соответствии с техническими условиями и квалификацией, Приобрести умения по обработке различных узлов в изделиях из прозрачных тканей

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

Материально-техническое оснащение: презентации, плакаты, инструкционно – технологические карты, образцы ручных стежков и строчек, инструменты и приспособления.

Необходимый теоретический материал:

Инструкционные карты:

1. Обработка швов, вытачек, складок в изделиях из прозрачных тканей

2. Обработка бортов в изделиях из прозрачных тканей

3. Обработка карманов в изделиях из прозрачных тканей

4. Обработка боковых швов в изделиях из прозрачных тканей

5. Обработка плечевых швов в изделиях из прозрачных тканей

6. Обработка воротника в изделиях из прозрачных тканей

7. Соединение6 воротника с горловиной в изделиях из прозрачных тканей

8. Обработка рукавов в изделиях из прозрачных тканей

9. Соединение рукавов с проймой в изделиях из прозрачных тканей

10. Обработка отделочных деталей в изделиях из прозрачной ткани

11. Алгогритм соединения подкладки с изделием из прозрачной ткани

Задание:

1. Изучить модель

2. Составить спецификацию деталей узла табл. №1

3. Выполнить графическое изображение узла

4. Выполнить образцы узла.

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Итоги работы представить в таблице №1и натуральном виде

Форма отчетности студентов индивидуальная сдача преподавателю

Практические занятия № 30 - 33

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема по программе 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.1. Особенности обработки изделий из тонких и прозрачных тканей

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Составить спецификацию деталей кроя модели	2
	Составление технологической последовательности изготовления женской блузки из прозрачной ткани	2
	Проектирование технологического процесса изготовления женских брюк из прозрачной ткани	2
	Проектирование технологического процесса изготовления женской юбки из прозрачной ткани	2
Всего		8

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке изделий из прозрачных тканей Закрепить умения по проектированию технологического процесса по обработке различных узлов изделий из прозрачной ткани в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

4. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

5. Крючкова Г.А.Технология и материалы швейного производства; учебник для ССУЗ; Москва Издательский центр «Академия» 2016- 384 с.

6. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты.

Задания

Ход работы ПЗ №30:

1. Изучить заданную модель

2. Составить спецификацию деталей кроя изделия из тонких и прозрачных тканей с указанием нити основы и количество деталей. Результаты занести в таблицу №1

Ход работы ПЗ №31

1. Изучить заданную модель

2. Составить технологическую последовательность изготовления женской блузки из прозрачной ткани. Результаты занести в таблицу №3

Ход работы ПЗ №32:

1. Изучить заданную модель юбки, выполнить описание внешнего вида

2. Выполнить выбор способов обработки, оборудования, технические условия изготовления женской юбки из прозрачной ткани

3. Выполнить графическое изображение узлов и швов

4. Результаты занести в таблицу №5

Ход работы ПЗ №33:

1. Изучить заданную модель брюк, выполнить описание внешнего вида

2. Выполнить выбор способов обработки, оборудования, технические условия изготовления брюк из прозрачной ткани.

3. Выполнить графическое изображение узлов и швов

4. Результаты занести в таблицу №5

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Таблица 3

Технологическая последовательность на обработку __________________________________

№	Наименование операции в последовательности	Вид работы Тип машинного стежка	Технические условия	Оборудование

Таблица №4

Выбор способов обработки

№ шва	Наименование шва	Место расположения в изделии

Таблица №5

Выбор способов обработки ________________________________________________________

№	Наименование способа обработки швейного узла	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №2,№3

Практические занятия №34-39

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.2. Особенности обработки изделий из бархата и других ворсовых материалов

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Выполнение работ по обработке швов, вытачек, складок в изделиях из бархата и других ворсовых материалов	2
	Выполнение работ по обработке карманов в изделиях из бархата и других ворсовых материалов	2
	Выполнение работ по обработке сквозных застежек в изделиях из бархата и других ворсовых материалов	2
	Выполнение работ по обработке горловины без воротника в изделиях из бархата и других ворсовых материалов	2
	Выполнение работ по обработке рукавов в изделиях из бархата и других ворсовых материалов	2
	Выполнение работ по обработке отделочных деталей в изделиях из бархата и других ворсовых материалов	2
Всего		12

Цель работы: Научиться выбирать и применять рациональные методы обработки различных узлов при изготовлении изделий ворсовых материалов с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

7. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

8. Крючкова Г.А.Технология и материалы швейного производства; учебник для ССУЗ; Москва Издательский центр «Академия» 2016- 384 с.

9. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание ; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Необходимый теоретический материал

Инструкционные карты:

1. Обработка швов, вытачек, складок в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

2. Обработка бортов в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

3. Обработка карманов в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

4. Обработка боковых швов в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

5. Обработка плечевых швов в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

6. Обработка воротника в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

7. Соединение6 воротника с горловиной в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

8. Обработка рукавов в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

9. Соединение рукавов с проймой в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

10. Обработка отделочных деталей в изделиях из бархата и других ворсовых материалов

11. Алгогритм соединения подкладки с изделием из бархата и других ворсовых материалов

Задания:

1. Изучить модель

2. Составить спецификацию деталей узла табл. 1

3. Изучить графическое изображение узла

4. Выполнить образцы узла. Итоги работы представить в таблице 1 и натуральном виде

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №1

Практические занятия № 40 -43

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема по программе 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.2 Особенности обработки изделий из бархата и других ворсовых материалов

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Составление технологической последовательности изготовления женской блузки из бархата и других ворсовых материалов	2
	Составить технологическую карту на обработку воротника и соединение его с горловиной женской блузки из бархата и других ворсовых материалов	2
	Проектирования технологического процесса изготовления женской юбки из бархата и других ворсовых материалов	2
	Составить технологическую последовательность изготовления женского платья из бархата и других ворсовых материалов	2
Всего		8

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке различных узлов из бархата и других ворсовых материалов. Закрепить умения по проектированию технологического процесса по изготовлению изделий различного ассортимента из бархата и других ворсовых материалов в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для ССУЗ / Э.К. Амирова, А.Т. Труханова, О.В. Сакулина, Б.С. Саккулин – 8 -е изд. – М. : Образовательно -издательский центр «Академия», 2016. – 509 с.

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты.

Задания

Ход работы ПЗ №40:

1. Изучить заданную модель, составить описание внешнего вида модели

2. Составить технологическую последовательность изготовления изделия заданной модели, указать оборудование, вид работ Результаты занести в таблицу № 3

Ход работы ПЗ № 41

1. Изучить заданную модель

2. Составить технологическую карту на обработку воротника и соединение его с горловиной женской блузки из ворсовых материалов. Результаты занести в таблицу №2

Ход работы ПЗ №42:

1. Изучить заданную модель юбки, выполнить описание внешнего вида

2. Выполнить выбор способов обработки, оборудования, технических условий, графическое изображение узлов и швов изготовления женской юбки из ворсовых материалов. Результаты занести в таблицу №5

Ход работы ПЗ №43:

1. Изучить заданную модель платья, выполнить описание внешнего вида

Таблица № 3

Технологическая последовательность на обработку________________________________

№	Наименование операции в последовательности	Вид работы Тип машинного стежка	Технические условия	Оборудование

Таблица №2

Инструкционно – технологическая карта на обработку ________________________________________________________

№	Наименование операции	Вид работы Тип машинного стежка	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Таблица №5

Выбор способов обработки ________________________________________________________

№	Наименование способа обработки швейного узла	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №2,№3

Практические занятия №44-48

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.3. Особенности обработки изделий из трикотажного полотна, из материалов, содержащие полиуретановые нити

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Выполнение работ по обработке швов, вытачек, ,складок в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
	Выполнение работ по обработке карманов в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
	Выполнение работ по обработке застежек в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
	Выполнение работ по обработке горловины без воротника в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
	Выполнение работ по обработке рукавов в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
Всего		10

Цель работы: Научиться выбирать и применять рациональные методы обработки различных узлов при изготовлении изделий из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

Необходимый теоретический материал:

Инструкционные карты:

1. Обработка швов, вытачек, складок в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити

2. Обработка бортов в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити

3. Обработка карманов в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити

4. Обработка боковых швов в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити

5. Обработка плечевых швов в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити

6. Обработка воротника в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити

7. Соединение6 воротника с горловиной в изделиях из трикотажного полотна

8. Обработка рукавов в изделиях из трикотажного полотна.

9. Соединение рукавов с проймой в изделиях из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити

Задания

Ход работы ПЗ №44-48

1. Изучить заданную модель

2. Составить спецификацию деталей кроя, указать нить основы деталей, Результаты занести в таблицу № 1

3. Выполнить обработку швейных узлов в соответствии технических условий

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №1

Практические занятия № 49 -53

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Составить спецификацию деталей для обработки женской блузки из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
	Составить инструкционную карту на обработку воротника и соединение с горловиной мужской сорочки из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
	Составить технологическую последовательность изготовления детского платья из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
	Составить технологическую последовательность изготовления мужской толстовки из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
	Проектирование технологического процесса изготовление женских легинсов из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити	2
Всего		10

Цель работы: Закрепить умения по проектированию технологического процесса по изготовлению изделий различного ассортимента из трикотажного полотна, из материалов, содержащих полиуретановые нити в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1 Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

2 Крючкова Г.А.Технология и материалы швейного производства; учебник для ССУЗ; Москва Издательский центр «Академия» 2016- 384 с.

3 Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты.

Задания

Ход работы ПЗ №49:

1. Изучить заданную модель, составить описание внешнего вида модели

2. Составить спецификацию деталей кроя, дать зарисовки, указать нить основы деталей, Результаты занести в таблицу №1

Ход работы ПЗ № 50

1. Изучить заданную модель

2. Составить инструкционную карту на обработку воротника и соединение его с горловиной мужской сорочки из трикотажного полотна. Результаты занести в таблицу №2

Ход работы ПЗ №51:

1. Изучить заданную модель юбки, выполнить описание внешнего вида

2. Выполнить выбор способов обработки, оборудования, технических условий, графическое изображение узлов и швов изготовления детского платья из трикотажного полотна. Результаты занести в таблицу №3

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Таблица №2

Инструкционно – технологическая карта на обработку ________________________________________________________

№	Наименование операции	Вид работы Тип машинного стежка	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Таблица №5

Выбор способов обработки ________________________________________________________

№	Наименование способа обработки швейного узла	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №2,№3

Практические занятия №54-61

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.4. Особенности обработки изделий из трехслойного стеганого полотна

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Выполнение работ по обработке швов, вытачек, складок в изделиях из трехслойного стеганого полотна	2
	Выполнение работ по обработке накладных карманов в изделиях из трехслойного стеганого полотна	2
	Выполнение работ по обработке прорезных карманов с втачной листочкой в изделиях из трехслойного стеганого полотна	2
	Выполнение работ по обработке карманов в швах в изделиях из трехслойного стеганого полотна	2
	Выполнение работ по обработке застежек в изделиях из трехслойного стеганого полотна	2
	Выполнение работ по обработке горловины в изделиях из трехслойного стеганого полотна	2
	Выполнение работ по обработке рукавов в изделиях из трехслойного стеганого полотна	2
	Выполнение работ по соединению подкладки в изделиях из трехслойного стеганого полотна	2
Всего		16

Цель работы: Научиться выбирать и применять рациональные методы обработки различных узлов при изготовлении изделий из трехслойного стеганого полотна в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

Материально-техническое оснащение: презентации, плакаты, инструкционно – технологические карты, образцы полуузловой обработки, инструменты и приспособления.

Необходимый теоретический материал:

Инструкционные карты:

1. Обработка швов, вытачек, складок в изделиях из трехслойного стеганого полотна

2. Обработка бортов, застежек в изделиях из трехслойного стеганого полотна

3. Обработка карманов в изделиях из трехслойного стеганого полотна

4. Обработка боковых швов, плечевых швов в изделиях из трехслойного стеганого полотна

5. Обработка воротника и соединение воротника с горловиной в изделиях из стеганого полотна

6. Обработка рукавов и соединение рукавов в изделиях из трехслойного стеганого полотна

Задание:

1. Изучить модель

2. Составить спецификацию деталей узла табл. 1.1.

3.Изучить графическое изображение узла

4. Выполнить образцы узла. Итоги работы представить в таблице №1 и натуральном виде

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №1

Практические занятия № 62 -66

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.4. Особенности обработки изделий из трехслойного стеганого полотна

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Составить спецификацию деталей для обработки женского жакета из трехслойного стеганного полотна	2
	Составить инструкционную карту на соединение втачного рукава с проймой женского жакета из трехслойного стеганного полотна	2
	Составить технологическую последовательность изготовления юбки из трехслойного стеганого полотна	2
	Составить технологическую последовательность изготовления мужской куртки без подкладки из трехслойного стеганого полотна	2
	Проектировать технологический процесс изготовления женского жилета из трехслойного стеганого полотна	2
Всего		10

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке различных узлов изделий из трехслойного стеганого полотна. Закрепить умения по проектированию технологического процесса по изготовлению изделий различного ассортимента изделий из трехслойного стеганого полотна

в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты.

Задания

Ход работы ПЗ № 62:

1. Изучить заданную модель женского жакета из трехслойного стеганого полотна, составить описание внешнего вида модели

Ход работы ПЗ № 63

1. Изучить заданную модель

2. Составить инструкционную карту на соединение втачного рукава с проймой женского жакета из трехслойного стеганного полотна Результаты занести в таблицу №2

Ход работы ПЗ № 64:

1. Изучить заданную модель юбки, выполнить описание внешнего вида

2. Выполнить выбор способов обработки, оборудования, технических условий, графическое изображение узлов и швов изготовления женской юбки стеганного полотна. Составить технологическую последовательность Результаты занести в таблицу №3

Ход работы ПЗ № 65:

1. Изучить заданную модель юбки, выполнить описание внешнего вида

2. Выполнить выбор способов обработки, оборудования, вид работы, тип строчки, технических условий. Составить технологическую последовательность Результаты занести в таблицу №3

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Таблица №2

Инструкционно – технологическая карта на обработку ________________________________________________________

№	Наименование операции	Вид работы Тип машинного стежка	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Таблица №5

Выбор способов обработки ________________________________________________________

№	Наименование способа обработки швейного узла	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Таблица № 3

Технологическая последовательность на обработку________________________________

№	Наименование операции в последовательности	Вид работы Тип машинного стежка	Технические условия	Оборудование

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №2,№3

Практические занятия № 67-74

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.5. Особенности обработки изделий из натуральной кожи и материалов с пленочным покрытием

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Выполнение работ по обработке швов, вытачек, складок в изделиях из натуральной кожи	2
	Выполнение работ по обработке накладных карманов в изделиях из натуральной кожи	2
	Выполнение работ по обработке прорезных карманов с втачной листочкой в изделиях из натуральной кожи	2
	Выполнение работ по обработке карманов в швах в изделиях из натуральной кожи	2
	Выполнение работ по обработке застежек в изделиях из натуральной кожи	2
	Выполнение работ по обработке горловины в изделиях из натуральной кожи	2
	Выполнение работ по обработке рукавов в изделиях из натуральной кожи	2
	Выполнение работ по соединению подкладки в изделиях из натуральной кожи	2
Всего		16

Цель работы: Научиться выбирать и применять рациональные методы обработки различных узлов при изготовлении изделий из натуральной кожи в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

Материально-техническое оснащение: презентации, плакаты, инструкционно – технологические карты, образцы полуузловой обработки, инструменты и приспособления.

Необходимый теоретический материал:

Инструкционные карты:

1. Обработка швов, вытачек, складок в изделиях из натуральной кожи

2. Обработка бортов, застежек в изделиях из натуральной кожи

3. Обработка карманов в изделиях из натуральной кожи

4. Обработка боковых швов, плечевых швов в изделиях из натуральной кожи

5. Обработка воротника и соединение воротника с горловиной в изделиях из натуральной кожи

6. Обработка рукавов и соединение рукавов в изделиях из натуральной кожи

Задание:

1. Изучить модель изделия из натуральной кожи

2. Составить спецификацию деталей узла таблица №1

3.Изучить графическое изображение узла по теме ПЗ

Выполнить образцы узла. Итоги работы представить в таблице №1 и натуральном виде

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №1

Практические занятия № 75-80

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.5. Особенности обработки изделий из натуральной кожи и материалов с пленочным покрытием

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Составить спецификацию деталей женского жакета из натуральной кожи	2
	Составить конфекционную карту на изготовление женского жакета из натуральной кожи	2
	Составить инструкционную карту на обработку прорезного кармана с втачной листочкой в изделии из натуральной кожи	2
	Составить инструкционную карту на обработку втачного рукава с отлетной шлицей в изделиях из натуральной кожи	2
	Составить технологическую последовательность изготовления юбки из натуральной кожи	2
	Составить технологическую последовательность изготовления мужского жилета из натуральной кожи	2
Всего		12

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке различных узлов при изготовлении изделий из натуральной кожи. Закрепить умения по проектированию технологического процесса по изготовлению изделий различного ассортимента изделий из натуральной кожи в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты.

Задания

Ход работы ПЗ № 75:

1. Изучить заданную модель женского жакета из натуральной кожи, составить описание внешнего вида модели

2. Составить спецификацию деталей кроя, дать зарисовки, указать нить основы деталей. Результаты занести в таблицу №1

Ход работы ПЗ № 76

1. Изучить заданную модель из натуральной кожи

2. Выполнить выбор материалов, составить конфекционную карту на изготовление женского жакета из натуральной кожи Результаты занести в таблицу №6

Ход работы ПЗ № 77:

1. Изучить заданную модель с прорезными карманами из натуральной кожи

2. Выполнить выбор способов обработки, оборудования, технических условий на обработку прорезного кармана из натуральной кожи. Выполнить графическое изображение узла прорезного кармана. Составить инструкционную карту Результаты занести в таблицу № 2

Ход работы ПЗ № 78:

1. Изучить заданную модель швейного изделия втачного рукава со шлицей.

2. Выполнить выбор способов обработки, оборудования, вид работы, тип строчки, технические условия. Составить инструкционную карту на обработку шлицы в верхней одежде. Результаты занести в таблицу№ 2

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Таблица №2

Инструкционно – технологическая карта на обработку ________________________________________________________

№	Наименование операции	Вид работы Тип машинного стежка	Схема, рисунок узла, шва	Технические условия	Оборудование

Таблица №6

Конфекционная карта на ________________________________

№	Образец	Наименование ткани	Волокнистый состав	Назначение в изделии

Форма отчета студентов индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №2,№3

Практические занятия № 81-84

Раздел 1 Рациональные способы технологии производства швейных изделий

Тема 1.2 Особенности обработки изделий из разных материалов

Тема 1.2.5 Особенности обработки изделий из натуральной кожи и материалов с пленочным покрытием

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Выполнение работ по обработке прорезных карманов в рамку с тесьмой «молния» в изделиях из материалов с пленочным покрытием	2
	Выполнение работ по карманов в швах в изделиях из материалов с пленочным покрытием	2
	Выполнение работ по обработке застежек в изделиях из материалов с пленочным покрытием	2
	Составить конфекционную карту на изготовление женской куртки из материалов с пленочным покрытием	2
Всего		8

Цель работы: Научиться выбирать и применять рациональные методы обработки различных узлов при изготовлении изделий из материалов с пленочным покрытием в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

5. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

6. Крючкова Г.А.Технология и материалы швейного производства; учебник для ССУЗ; Москва Издательский центр «Академия» 2016- 384 с.

7. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание ; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Необходимый теоретический материал:

Инструкционные карты:

1. Обработка швов, вытачек, складок в изделиях из материалов с пленочным покрытием

2. Обработка бортов, застежек в изделиях из материалов с пленочным покрытием

3. Обработка карманов в изделиях из материалов с пленочным покрытием

4. Обработка боковых швов, плечевых швов в изделиях из материалов с пленочным покрытием

5. Обработка воротника и соединение воротника с горловиной в изделиях из материалов с пленочным покрытием

6. Обработка рукавов и соединение рукавов в изделиях из материалов с пленочным покрытием

Задание:

1. Изучить модель изделия из материала с пленочным покрытием

2. Составить спецификацию деталей узла. Таблица №1

3. Изучить графическое изображение узла по теме ПЗ

4. Выполнить образцы узла.

5. Итоги работы представить в таблице №1 и натуральном виде

Таблица №1.

Спецификация деталей кроя__________________________________________________

№	Наименование детали	Рисунок детали с указанием нити основы	Количество деталей	Допустимые отклонения
	Детали из основного материала


	Детали из подкладочного материала


	Детали из прокладочного материала

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №1

Практические занятия № 85-87

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.1. Основы технологии одежды

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Составить технологическую последовательность женской легкой плечевой одежды на однофасонном потоке	2
	Составить технологическую последовательность женских брюк на многофасонном потоке	2
	Составить технологическую последовательность мужских брюк на многофасонном потоке	2
Всего		6

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке различных изделий. Закрепить умения по составлению технологической последовательности по изготовлению изделий различного ассортимента в соответствии с техническими условиями и квалификацией

Информационные источники:

4. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты.

Задания

Ход работы ПЗ № 85:

1. Изучить заданную модель женской легкой плечевой одежды, составить описание внешнего вида модели Таблица №7

2. Выполнить выбор рациональных методов обработки. Таблица №4

3. Составить технологическую последовательность женской легкой плечевой одежды на однофасонном потоке Таблица №8

4. Результаты занести в таблицу № 4,7,8

Ход работы ПЗ № 86

1. Изучить заданную модель из женских брюк – 2 модели, составить описание внешнего вида модели Таблица №7

2. Выполнить выбор рациональных методов обработки. Таблица №4

3. Составить технологическую последовательность женских брюк на многофасонном потоке. Таблица №8

4. Результаты занести в таблицу № 4,7,8

Ход работы ПЗ № 87:

1. Изучить заданную модель мужских брюк – 2 модели, составить описание внешнего вида модели Таблица №7

2. Выполнить выбор рациональных методов обработки. Таблица №4

3. Составить технологическую последовательность мужских брюк на многофасонном потоке. Таблица №8

4. Результаты занести в таблицу № 4,7,8

Таблица №7

Описание внешнего вида_____________________________________________________

Рисунок модели	Коструктивные элементы модели	Описание конструктивных элементов модели	№
	Наименование модели
	Стиль
	Силуэт
	Назначение
	Покрой
	Ткань
	Описание полочек(переда)
	Описание спинки
	Описание рукавов
	Описание застежки
	Описание воротника
	Описание отделочных деталей
	Длинна изделия

Таблица №4

Выбор способов обработки

№ шва	Наименование шва	Место расположения в изделии

Таблица № 8

Технологическая последовательность на обработку________________________________

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №2

Практические занятия № 88-89

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.1. Основы технологии одежды

№	Тема практического занятия	Количество часов
	Разработать карточки на каждую технологически неделимую операцию узла отложного воротника в женской легкой плечевой одежде	2
	Разработать карточки на каждую технологически неделимую операцию узла верхнего среза брюк	2
Всего		4

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке различных изделий. Закрепить умения по составлению карточек на каждую технологически неделимую операцию узла при изготовлении изделий различного ассортимента массового производства

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты.

Задания

Ход работы ПЗ № 88:

1. Изучить заданный технологический узел «Обработка прорезного кармана в легком платье»

2. Составить технологическую последовательность обработки

3. Выделить технологически – неделимые операции

4. Определить норму время и разряд

5. Результаты занести в таблицу №8,

Ход работы ПЗ № 89

1. Изучить заданный технологический узел «Обработка верхнего среза брюк»

2. Составить технологическую последовательность обработки

3. Выделить технологически – неделимые операции

4. Определить норму время и разряд

5. Результаты занести в таблицу №8,

Таблица № 8

Технологическая последовательность на обработку________________________________

Таблица №10

Карточка на технологически неделимую операцию ________________________________________________________________________________

Норма время____________

Разряд________________

№	Наименование действий	Количество времени (сек)


Всего

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки,№3

Практические занятия № 90

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.1. Основы технологии одежды

Тема практического занятия: Определение такта потока и расчетной мощности по изготовлению женского медицинского халата, затраты времени, согласование затрат времени

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке различных изделий.

Закрепить умения по определению такта и мощности потока

Информационные источники:

4. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

Материально-техническое оснащение:, инструкционно – технологические карты по определению такта и мощности потока, нормы время на изготовление швейных изделий

Задания

Ход работы ПЗ № 90:

1. Составить технологическую последовательность обработку медицинского халата на однофасонном потоке Результат занести в таблицу №8

2. Выполнить расчет времени для изготовления данного изделия

3. Определить такт потока

4. Определить мощность потока

5. Определить число рабочих мест в потоке

Вопросы для подготовки к работе

1. Изучить типовые нормы времени

2. Технологические этапы проектирования потоков

3. Исходные данные для проектирования потоков

4. Как рассчитать такт потока?

5. Как рассчитать мощность потока?

6. Как рассчитать норму выработки?

7. Как определить число рабочих в потоке?

Таблица № 8

Технологическая последовательность на обработку________________________________

Методические рекомендации

Вид работы	Раскрой
	изделия минимальной сложности в ателье		изделия усложняющего элемента в ателье
	высшего разряда	первого разряда	высшего разряда	первого разряда
Пошив:				0,1
мужских зимних пальто	3,24	2,16	0,15	0,1
мужских демисезонных пальто	3,06	2,04	0,15	0,1
пиджаков	2,78	1,85	0,15	0,1
мужских брюк	1,02	0,68	0,12	0,08
мужских жилетов	1,11	0,74	0,15	0,1
курток	2,12	1,41	0,15	0,1
женских зимних пальто	3,52	2,356	0,15	0,1
женских демисезонных пальто	3,34	2,33	0,15	0,1
жакетов (пальтово костюмного ассортимента)	2,62	1,75	0,15	0,1
женских жилетов	0,94	0,63	0,12	0,08
женских брюк	0,9	0,6	0,12	0,08
платьев	2,2	1,5	0,12	0,08
жакетов (платьевого ассортимента)	1,8	1,2	0,12	0,08
Ремонт изделий группы:
Пальтово костюмной	—	0,65	—	-
платьевой	—	0,45	—	-

Пример расчета 1 изделия

Вид работы	Затраты времени закройщика, ч, на работу		Принятое число усложняющих элементов	Затрата времени на одно условное изделие, ч
Вид работы	с изделием минимальной сложности T_т1п	с усложняющим элементом t_yc	Принятое число усложняющих элементов	Затрата времени на одно условное изделие, ч
Пошив:
женских зимних пальто и полупальто	2,35	0,1	4,7	2,82
женских демисезонных пальто и полупальто	2,23	0,1	5,3	2,76
Жакетов	1,75	0,1	2,9	2,04
всесезонных пальто и полупальто и курток на утеплителе	1,5	од	9,7	2,47
плащей и курток без утеплителя	1,5	0,1	7,4	2,24
брюк	0,68	0,08	1,7	0,82
комбинезонов и полукомбинезонов	0,9	0,08	2,4	1,1
юбок	0,63	0,08	3,1	0,88
Ремонт	0,45	—	—	0,45

Этап изготовления	P_и(игольная)	P_б/и(без игольная)	М (1022-М Кл.)	У	Пр	СМ на машине								Итого
Этап изготовления	P_и(игольная)	P_б/и(без игольная)	М (1022-М Кл.)	У	Пр	1622 кл	1822 кл	2222 кл	335-121 кл	761 кл	335-М кл	51-А кл	62761 кл фирмы «Минерва»	Итого
Подготовка изделия к примерке	103,6	21,6	31,8	72,7	-	16,3	13,6	12,9	-	6	1	-	-	279,5
Уточнение кроя деталей изделия после примерки и дошивание после примерки	-	30,7	-	-	-	-	-	9,6	-	-	-	-	-	40,3
Обработка полочек	100,5	62,3	41,7	53,5	-	-	-	-	-	8,4	-	1	3,4	270,8
Обработка спинки	9,7	3,5	8,3	13,2	-	-	-	-	-	-	-	-	-	34,7
Обработка боковых, плечевых срезов, низа изделий	27,1	9,3	11	14,1	-	-	-	3,5	-	-	-	2,9	-	67,9
Обработка воротника и соединение его с горловиной	34	19,7	11,5	17	-	-	-	-	-	-	-	-	0,5	82,7
Обработка рукавов	31,2	6	13,5	10,3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	71
Соединение рукавов с проймами	38,1	13,6	9,3	8,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	69,7
Обработка подкладки	0,8	0,6	19,1	6,2	-	-	-	-	0,3	-	-	4,2	-	31,2
Соединение подкладки с изделием	89,2	22,3	15,3	18,1	12,7	-	-	-	4,3	-	-	-	-	161,9
Обработка пройм	38,7	1,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	40,6
Окончательная влажно-тепловая обработка	15,2	26,7	-	57,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	99,7
Выполнение усложняющих элементов	32	34,8	80,1	4,7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	151,6
Подготовка изделия ко второй примерке	37	4,9	-	-	-	-	-	4,8	-	-	-	-	-	46,7
Уточнение кроя деталей изделия после примерки	-	8,1	-	-	-	-	-	1,7	-	-	-	-	-	9,8
Контрольно установочные операции	-	12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	12
Выполнение обязанностей бригадира	-	30,8	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	30,8
Итого на уточнение кроя деталей изделия и дошивание после примерки	453,5	287,2	209,8	213,6	12,7	-	-	19,6	4,6	8,4	-	8,1	3,9	1221,4
всего	557,1	308,8	241,6	286,3	12,7	16,3	13,6	32,5	4,6	14,4	1	8,1

Определение такта потокаТакт потока (т) определяют, исходя из времени на обработку изделий, выпуска изделий в смену и количества рабочих, т. е. т = Т/N, где Т - время на обработку одного изделия, взятое из технологической последовательности обработки изделия, с; N - количество рабочих, занятых на потоке.

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 91

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.1. Основы технологии одежды

Тема практического занятия: Составление технологической схемы многофасонного потока по изготовлению мужской сорочки

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке мужской сорочки. Закрепить умения по составлению технологической последовательности по изготовлению мужской сорочки

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы мужских сорочек, инструкционно – технологические карты, типовые нормы времени.

Задания

Ход работы ПЗ № 91:

1. Составить технологическую последовательность обработки мужских сорочек на многофасонном потоке таблица №11

2. Пользуясь типовыми нормами времени, указать время на каждую неделимую операцию

3. Определить вид работы и ее разряд

4. Определить применяемое оборудование, приспособление и инструменты

5. Результаты занести в таблицу №11

Вопросы для подготовки к работе

1. Изучить типовые нормы времени

2. Изучить расценки на неделимые операции

3. Ответить на вопросы:

-Для чего выполняют предварительный расчет технологического процесса

- Какие требования предъявляют для комплектования операций?

- Как рассчитать такт потока?

- Как рассчитить мощность потока?

- Как рассчитать норму выработки?

Таблица №11

Технологическая последовательность обработки изделий

№ технологически неделимой операции	Содержание технологически неделимой операции	Специальность	Квалификационный разряд	Продолжительность в сек.			Схема обработки узла или обрабатываемой операции	Оборудование, оргтехоснастка
№ технологически неделимой операции	Содержание технологически неделимой операции	Специальность	Квалификационный разряд	А	Б	В	Схема обработки узла или обрабатываемой операции	Оборудование, оргтехоснастка

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 92-93

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.1. Основы технологии одежды

№	Тема практического занятия	Количество часов
92	Определение сложности изготовления швейного плечевого изделия	2
93	Определение сложности изготовления швейного поясного изделия	2
Всего		4

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке различных изделий. Закрепить умения по работе с прейскурантом

Информационные источники:

7. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

9. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты.

Методические рекомендации:

Сложность и стоимость обработки изделий определяют по прейскуранту на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения.

В прейскуранте цены дифференцируются по категориям предприятий (ателье и Дом моды высшего разряда, ателье и Дом моды I разряда, ателье II разряда и мастерская) и по группам материалов в зависимости от трудоемкости их обработки.

В действующем прейскуранте предусматривают четыре группы материалов:

I группа - натуральные кожа, замша, спилок; парча и материалы с содержанием металлических нитей; шелковые кружевные полотна, гипюр, шитье; габардин и другие материалы аналогичные по трудоемкости обработки;
II группа - шерстяные и полушерстяные ткани, в том числе с содержанием синтетических волокон; эластичные материалы; искусственные кожа и замша для юбок, брюк, сарафанов, платьев; шерстяные и шелковые трикотажные полотна, нетканые текстильные материалы; шелковые (натуральные, искусственные), синтетические платьевые ткани; хлопчатобумажные бархат и плюш; хлопчатобумажные кружевные полотна, гипюр, шитье и другие материалы, аналогичные по трудоемкости обработки;
III группа - стеганые полотна; хлопчатобумажные и льняные трикотажные полотна; хлопчатобумажные батист, маркизет, легкообрабатываемые шелковые искусственные и синтетические платьевые ткани (стоимостью до 4 руб. за 1 м');
IV группа - хлопчатобумажные и льняные платьевые и сорочечные ткани, нетканые текстильные материалы и другие материалы, аналогичные по трудоемкости обработки.

Для определения сложности и стоимости изготовления изделия в прейскуранте предусматривается стоимость изготовления изделия минимальной сложности и усложняющих элементов.

Цены изготовления изделий сложных моделей определяются как сумма цен на изготовление изделия минимальной сложности и цен усложняющих элементов (по их числу).

Стоимость работ по отделке швейных изделий (вышивка, отделка текстильной галантереей, оборками, воланами, рюшами, объемные отделочные детали, цветы и т. п.) в ценах на изготовление изделия минимальной сложности не учтена и оплачивается заказчиком дополнительно.

Описание изделий минимальной сложности. К этим изделиям относятся платье, сарафан, халат, жакет, блузка, блуза-туника, жилет с цельнокроеным станом прямого или прилегающего силуэта, незначительно расклешенного по боковым швам, с вытачками (число вытачек по линии талии не более четырех), со средним швом или складкой на переде и спинке, без рукавов или с короткими цельнокроеными рукавами без ластовиц короткая застежка в среднем шве от горловины на петлю разных видов с пуговицей или на застежку-молнию длиной до 20 см. Воротник отложной шалью, стойка несложной конструкции или вырез горловины несложной формы.

К изделиям минимальной сложности относятся также платье-пальто (без подкладки и бортовой прокладки) с центральной или со смещенной бортовой застежкой, прямого или прилегающего силуэта, незначительно расклешенного по боковым швам с вытачками (число вытачек по линии талии не более четырех), со средним швом или складкой на спинке, застежка на петли и пуговицы или на петли и крючки с застежкой-молнией. Рукава разных покроев. Верхняя часть рукавов без сборок или с небольшими сборками, мягкими складками, вытачками. Низ рукавов гладкий, с отворотами, на резинке в один ряд. Воротник отложной шалью, стойка несложной конструкции или вырез горловины несложной формы.

К изделиям минимальной сложности можно отнести юбки с вытачками или небольшими сборками, с двумя швами, прямые или незначительно расклешенные книзу. Верхняя часть юбки с корсажем или поясом, застежка в шве на крючки и петли или на застежку-молнию длиной до 20 см.

В прейскуранте на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам приведен перечень усложняющих элементов, не учтенных в описании изделий минимальной сложности и дополнительно оплачиваемых. Усложняющие элементы обработки изделий разделены на три группы.

Перечень основных усложняющих элементов легкой одежды приведен ниже.

                                                 Основные усложняющие элементы легкой одежды
Номер элемента по прейскуранту
на изготовление швейных изделий                                                           Усложняющие элементы
по индивидуальным заказам
                                                                              I группа

7 Два отрезных бочка (во всех изделиях, кроме пиджака, куртки)
9 Перед и спинка изделий, отрезных по линии талии, бедер или на других участках с
незначительными сборками, складками или без них; отрезные половинки брюк
10 Подрезы в различных направлениях
12 Кокетка на переде и спинке изделий притачная или полуотлетная притачная по горловине, плечевым
краям и проймам; кокетка на передних и задних половинках брюк
13 Эластичная тесьма в два-три ряда по низу рукавов или изделия, эластичная тесьма в один-три ряда
по линии талии или на других участках
15 Карманы прорезные или несложных моделей накладные (не более двух)
16 Хлястики, бейки, застежка-молния, клапаны, складки, рельефы в накладных карманах
18 Застежка прорезных карманов на молнию (не более четырех)
19 Обработка застежки подбортами, планками, обтачками, припусками (без петель или с обметанными
и навесными петлями и пуговицами) в изделиях женской и детской легкой одежды, юбке, брюках
женских и для девочек
20 Обтачные петли с пуговицами в женской и детской легкой одежде, юбке, брюках женских и для девочек
23 Застежка-молния длиной свыше 20 см в изделиях легкой одежды
24 Застежка в боковом шве плечевых изделий
27 Шлица или разрез любой длины в среднем шве спинки или шлицы, разрезы длиной до 15 см, складки
в боковых швах
28 Рукава втачные трехшовные
29 Манжеты или полуманжеты на рукавах (включая сборки, складки низа рукавов, петли и пуговицы)
30 Вытачки, складки или планки внизу рукавов
31 Разрезы или шлицы внизу рукавов (в куртках и легкой одежде) или расклешенные рукава
32 Рукава сильно присборенные в верхней части и с большим числом мягких складок или с
большим наполнением, пройма фигурная, квадратная, глубокая
33 Хлястик спинки или пояс (кроме отделочного)
34 Хлястики или паты, шлевки (во всех изделиях, кроме брюк) или отделочные клапаны на
различных участках изделия (не более четырех) с петлями и пуговицами
35 Две бретели в юбке, брюках, шортах
36 Изделия расклешенные (сверх предусмотренного в описании моделей минимальной сложности),
брюки шириной по низу более 30 см, брюки галифе, бриджи
37 Воротник драпированный, широкий (шириной до плечевой точки), воротник с вытачками или отложной
с отрезной стойкой, воротник-шарф, воротник-галстук, воротник матросский усложненной конструкции,
вырез горловины сложной конфигурации или капюшон вместо воротника
38 Пояс в юбке с корсажной тесьмой
39 Пояс широкий цельнокроеный (ширина более 7 см) или подкройной в юбке, брюках
40 Низ жакета, блузки, куртки и других изделий на поясе
41 Пояс втачной на полочках (переде) или спинке
42 Детали основные, раскроенные в косом направлении
43 Подгонка рисунка ткани
44 Элементы обработки изделий из трикотажных полотен
46 Элементы обработки изделий женской легкой одежды из гладкокрашеных тканей белого цвета,
прозрачных тканей (шифона, капрона и т. п,), пальтовых тканей
51 Строчки отделочные в одну нитку (вторая и последующие) по швам, рельефам, складкам, краям деталей
и на отдельных участках изделия верхней одежды (не более 7 м)
52 Строчки отделочные в одну нитку по швам, рельефам, складкам, краям деталей и на отдельных участках
изделия женской легкой одежды (не более 7 м) и брюк

                                                                             II группа

53 Рукава разных покроев (кроме коротких цельнокроенных без ластовиц) в изделиях женской легкой
одежды (кроме платья-пальто). Верхняя часть рукавов без сборок или с небольшими сборками, мягкими
складками, вытачками, низ рукавов гладкий или с отворотами, с эластичной тесьмой в один ряд или с
одной вытачкой
55 Шлицы или разрезы длиной более 15 см в боковых швах
56 Полочки (перед) и спинка отрезные, с частыми сборками (по линии талии или бедер, на других участках),
рукава отрезные с частыми сборками
57 Эластичная тесьма свыше трех рядов по низу рукавов или по линии талии, по низу изделия или на других
участках
59 Пояс-кулиска
59 Юбка покроя клеш-полусолнце или сильно присборенная по линии талии
60 Юбка или лиф, цельнокроеное платье, рукав из плиссированной или гофрированной ткани
61 Капюшон разной конструкции при наличии воротника или пелерина, баска, притачная или отлетная
кокетка

                                                                              III группа

68 Конструкция изделия особо сложная (трапециевидного силуэта со значительным расширением книзу,
изделия с фалдами и т. п.)
69 Драпировка сложная, глубокая полочка (переда и спинки)
72 Юбка покроя клеш-солнце

Задания

Ход работы ПЗ № 92:

1. Выбрать модель швейного плечевого изделия для анализа, дать описание внешнего вида

2. Определить минимальную сложность швейного изделия

3. Определить усложняющие элементы

4. Определить сложность швейного плечевого изделия

5. Результаты занести в таблицу №7, 12

Ход работы ПЗ № 92

1. Выбрать модель швейного поясного изделия для анализа, дать описание внешнего вида

2. Определить минимальную сложность швейного изделия

3. Определить усложняющие элементы

4. Определить сложность швейного плечевого изделия

5. Результаты занести в таблицу №7, 12

Вопросы для подготовки к практическому занятию

1. Что такое прейскурант?

2. Какие разделы включает себя прейскурант?

3. Какие прейскуранты знаете?

4. Как определить количество усложняющих элементов?

5. Что такое минимальная сложность изделия?

6. От чего зависит сложность изделия?

Таблица №7

Описание внешнего вида_____________________________________________________

Рисунок модели	Коструктивные элементы модели	Описание конструктивных элементов модели	№
	Наименование модели
	Стиль
	Силуэт
	Назначение
	Покрой
	Ткань
	Описание полочек(переда)
	Описание спинки
	Описание рукавов
	Описание застежки
	Описание воротника
	Описание отделочных деталей
	Длинна изделия

Таблица №12

Определения сложности швейного изделия

Минимальная сложность швейного изделия___________________

№ усложн эллемента	№ позиции	Наименование элемента	Количество усложняюших элементов элементов	Стоимость 1 усложняющего эллемента






ИТОГО

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 94

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.1. Основы технологии одежды

Тема практического занятия: Характеристика методов обработки, последовательность изготовления легкого платья при изготовлении одежды по индивидуальным заказам

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке различных изделий.

Закрепить умения и навыки по выбору рациональных способов обработки изделий различных ассортиментных групп швейных изделий

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение:, инструкционно – технологические карты по обработке различных узлов швейных изделий

Задания

Ход работы ПЗ № 94:

1. Выбрать модель. Дать описание внешнего вида

2. Выполнить рабочий эскиз модели

3. Выделить технологические узлы, выполнить схемы или рисунки

4. Результат работы выполнить по образцу и в таблице 1.1.

Вопросы для подготовки к работе

8. Способы обработки соединительных швов в женском платье

9. Способы обработки горловины швов в женском платье

10. Способы обработки застежек в женском платье

1. Способы обработки рукавов в женском платье

2. Способы обработки нижних срезов в женском платье

3. Виды и способы отделки в женском платье

4. Оборудование для обработки женского платья

Образец работы

Таблица №4

Выбор способов обработки

№	Наименование шва, узла (объект)	Применение в изделии шва, узла	№ объекта	Оборудование
		Например: боковые швы	4	у/м 1022 кл, с/м 51-а кл. Утюг

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 95

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.1. Основы технологии одежды

Тема практического занятия: Выполнение расчета затрат времени при изготовлении швейного изделия по индивидуальным заказам

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по определению сложности швейного изделия. Закрепить умения и навыки по работе с прейскурантом

Информационные источники:

10. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

11. Крючкова Г.А.Технология и материалы швейного производства; учебник для ССУЗ; Москва Издательский центр «Академия» 2016- 384 с.

12. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: образцы различных изделий, инструкционно – технологические карты, типовые нормы время.

Методические рекомендации:

ОПИСАНИЕ ФАСОНА МИНИМАЛЬНОЙ СЛОЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

ВЕРХНЯЯ ОДЕЖДА МУЖСКАЯ, ЖЕНСКАЯ И ДЕТСКАЯ

Пальто, полупальто, плащ, жакет, пиджак

Прямого или полуприлегающего силуэта, незначительно расклешенного по боковым швам (расклешение по боковым швам до 10 см по низу в сложенном вдвое изделии длиной до уровня коленей и до 20 см - в изделии длиной ниже уровня коленей), с вытачками (по линии талии количество вытачек не более четырех), пиджак с вытачками и отрезными бочками; жакет по линии талии с четырьмя вытачками или двумя вытачками и отрезными бочками.

Изделия с подкладкой, бортовой или клеевой прокладкой (с разным сочетанием прокладочных деталей) или без нее, верхними плечевыми накладками или без них; или изделия демисезонные без подкладки - с чистой обработкой срезов (окантовывание, настрачивание тесьмы и т.п.).

Застежка бортовая центральная или смещенная, наружная или внутренняя на петли и пуговицы, или на молнию, или на кнопки, или на крючки с петлями.

Нижний край бортов с прямыми углами или скругленный.

Карманы: в швах прорезные в рамку, или с листочками, или с клапанами; разных форм несложных фасонов накладные (с прямым или фигурным верхним краем или с планкой по верхнему краю), в пальто, плаще, жакете - не более двух карманов или один сложный карман накладной (с клапаном, хлястиком, бейкой, складками и т.д.); в пиджаке не более трех карманов; или не более четырех отделочных клапанов или хлястиков в изделии; или имитация двух накладных карманов (или карманов и клапанов) путем выполнения выпуклых рельефов.

Внутренние карманы без отделки - не более двух, карман для мелочи в подкладке прорезного кармана.

Спинка цельная, или разрезная со швом, или с односторонней или встречной складкой.

Воротник отложной (с цельновыкроенной стойкой), шаль, апаш, стойка (по обхвату шеи).

Рукава: втачные, полуреглан, реглан, цельновыкроенные, комбинированные.

Низ рукавов гладкий или со шлицами (разрезами) без петель или с петлями и пуговицами, или с отворотами, или с продернутой эластичной тесьмой, готовым шнуром в один ряд, или с одной вытачкой, складкой на каждом рукаве.

Низ изделия с продернутой эластичной тесьмой, готовым шнуром в один ряд или без них.

Края и швы деталей обработаны без отделочной строчки или с одной отделочной строчкой в одну нитку.

Пальто, полупальто, плащ, жакет, пиджак (без подкладки)

Описание фасона минимальной сложности аналогично приведенному выше. Изделия без внутренних карманов.

Срезы деталей обметаны на краеобметочной машине.

Смокинг

Полуприлегающего силуэта с вытачками и отрезными бочками.

Застежка бортовая центральная, наружная на одну петлю и две пуговицы (борта встык или с заходом друг на друга).

Карманы на полочках: боковые прорезные с клапанами и верхний карман с листочкой.

Спинка разрезная со швом и шлицей или без нее. Воротник и длинные лацканы или воротник-шаль до линии талии из шелкового материала или бархата.

Рукава втачные, со шлицами с петлями и пуговицами.

Фрак

Прилегающего силуэта. Полочки с вытачками, с бортами до линии талии, расположенными на расстоянии друг от друга, на левой полочке верхний карман с листочкой, на полочках по три отделочных пуговицы.

Спинка с двумя рельефами из пройм, до низа, средняя не отрезная по линии талии часть спинки со швом посередине и шлицей от линии талии. На спинке по линии талии могут быть пришиты две пуговицы. Передние края нижних боковых частей фрака расположены на уровне карманов брюк и могут иметь различную форму, два других края являются продолжением отрезных бочков спинки, создавая рельефы, в области бедер фрака могут быть вытачки. Нижняя часть фрака вместе со шлицей создает удлиненные фалды.

Воротник и длинные лацканы или воротник-шаль, из основного или шелкового материала.

Рукава втачные, со шлицами с петлями и пуговицами.

Визитка

Прилегающего силуэта. Полочки с вытачками, борта застегиваются на одну или две петли и пуговицы, расположенные выше линии талии, на левой полочке верхний карман с листочкой.

Спинка аналогична спинке фрака.

Передние края нижних боковых частей визитки являются продолжением бортов и расходятся от линии талии; два других края являются продолжением отрезных бочков спинки, создавая рельефы, в области бедер могут быть вытачки.

Воротник отложной.

Рукава втачные, со шлицами с петлями и пуговицами.

Пояс для фрачного костюма

Гладкий или драпированный, на подкладке, застежка на петли и пуговицы или на крючки с петлями. Края обработаны с отделочной строчкой или без нее.

Куртка (изделие длиной не ниже линии бедер)

Прямого или полуприлегающего силуэта, с вытачками и отрезными бочками.

С подкладкой, с прокладкой или без нее, с верхними плечевыми накладками или без них; или без подкладки - с чистой обработкой срезов (окантовывание, настрачивание тесьмы и т.п.).

Застежка бортовая центральная или смещенная, наружная или внутренняя на петли и пуговицы, или на молнию, или на кнопки, или на крючки с петлями. Нижний край бортов с прямыми углами или скругленный.

Карманы: в швах, прорезные в рамку, или с листочками, или с клапанами; разных форм несложных фасонов накладные (с прямым или фигурным верхним краем или с планкой по верхнему краю) - не более двух карманов; или не более четырех отделочных клапанов или хлястиков в изделии.

Внутренние карманы без отделки - не более двух.

Спинка цельная или разрезная со швом, или с односторонней или встречной складкой.

Воротник разных фасонов или вырез горловины разных форм.

Рукава разных покроев. Низ рукавов гладкий, или с одной вытачкой, складкой на каждом рукаве, или с продернутой эластичной тесьмой, готовым шнуром в один ряд.

Низ изделия с продернутой эластичной тесьмой, готовым шнуром в один ряд или без них.

Края и швы деталей обработаны без отделочной строчки или с одной отделочной строчкой в одну нитку.

Куртка (без подкладки)

Описание фасона минимальной сложности аналогично приведенному выше. Изделия без внутренних карманов. Рукава разной длины.

Срезы деталей обметаны на краеобметочной машине.

Жилет (кроме жилета под пиджак, фрак, визитку, смокинг)

Прямого или полуприлегающего силуэта, с вытачками (по линии талии количество вытачек не более четырех) и отрезными бочками.

С подкладкой, с прокладкой или без нее, или без подкладки с чистой обработкой срезов (окантовывание, настрачивание тесьмы и т.п.).

Застежка аналогична застежке в пальто.

Спинка цельная, или разрезная со швом, или с односторонней или встречной складкой.

Без карманов.

Воротник несложной конструкции или вырез горловины разных форм.

Края и швы деталей обработаны без отделочной строчки или с одной отделочной строчкой в одну нитку.

Жилет (без подкладки)

Описание фасона минимальной сложности аналогично приведенному выше.

Срезы деталей обметаны на краеобметочной машине.

Брюки мужские и для мальчиков (с подкладкой под передние половинки и без подкладки)

На цельновыкроенном или притачном поясе шириной до 7 см с оформлением концов разных форм, со шлевками не более пяти, с четырьмя вытачками (складками) по линии талии.

Застежка гульфика на петли и пуговицы или на молнию.

Карманы: на передних половинках в отрезных боковых частях; прорезные в рамку, или с листочками, или с клапанами; в боковых швах накладные разных форм несложных фасонов (с прямым или фигурным верхним краем или с планкой по верхнему краю) - не более двух карманов или один сложный карман накладной (с клапаном, хлястиком, бейкой, складками и т.д.); один карман на задней половинке; карман для часов или без него.

Низ брюк с цельновыкроенными манжетами или без манжет, ширина по низу до 30 см.

Брюки женские и для девочек (верхняя и легкая одежда; с подкладкой под передние половинки и без подкладки)

На цельновыкроенном или притачном поясе шириной до 7 см с оформлением концов разных форм, или на корсаже, со шлевками не более пяти, с четырьмя вытачками (складками) по линии талии.

Застежка в шве на молнию или на крючки и петли.

Низ брюк с цельновыкроенными манжетами или без манжет, ширина по низу до 30 см.

Брюки мужские, женские и детские (с утепляющей прокладкой и подкладкой или из синтетических тканей типа "болонья" без подкладки)

Верхний край брюк на поясе или обработан швом вподгибку с продернутой эластичной тесьмой, по линии талии вытачки или складки, сборки. Застежка разных видов или без застежки. Два кармана. Низ брюк обработан швом вподгибку с закрытым срезом или с продернутой эластичной тесьмой в один ряд.

Комбинезон

Отрезной по линии талии или цельновыкроенный. Перед и спинка с вытачками (по линии талии количество вытачек не более четырех).

Застежка наружная или внутренняя на петли и пуговицы, или на молнию, или на кнопки, или на крючки с петлями.

Карманы: в швах; в отрезных боковых частях передних половинок брюк; прорезные в рамку, или с листочками, или с клапанами; разных форм несложных фасонов накладные (с прямым или фигурным верхним краем или с планкой по верхнему краю) - не более двух карманов; или один сложный накладной карман (с клапаном, хлястиком, бейкой, складками и т.д.); или не более четырех отделочных клапанов или хлястиков.

Спинка цельновыкроенная или разрезная со швом.

Воротник разных фасонов или вырез горловины разных форм.

Рукава: втачные, полуреглан, реглан, цельновыкроенные, комбинированные. Низ рукавов гладкий, или с отворотами, или с продернутой эластичной тесьмой, готовым шнуром в один ряд, или с одной вытачкой, складкой на каждом рукаве.

Брюки с четырьмя вытачками (складками) по линии талии, низ без манжет или с цельновыкроенными манжетами, ширина по низу до 30 см.

Края и швы деталей обработаны без отделочной строчки.

Полукомбинезон

На бретелях, с нагрудником разных фасонов. Верхний край брюк на поясе или корсаже, с четырьмя вытачками (складками) по линии талии или с продернутой эластичной тесьмой, готовым шнуром.

Застежка на петли и пуговицы или на молнию.

Карманы: в швах, в отрезных боковых частях передних половинок брюк, прорезные в рамку, или с листочками, или с клапанами; разных форм несложных фасонов накладные (с прямым или фигурным верхним краем или с планкой по верхнему краю) - не более двух карманов или один сложный карман накладной (с клапаном, хлястиком, бейкой, складками и т.д.), или не более четырех отделочных клапанов или хлястиков.

Низ брюк без манжет или с цельновыкроенными манжетами, ширина по низу до 30 см. Края и швы деталей обработаны без отделочной строчки.

Юбка (верхняя и легкая одежда)

Прямая или незначительно расклешенная (расклешение по боковым швам до 10 см по низу в сложенном вдвое изделии длиной до уровня коленей и до 20 см - в изделии длиной ниже уровня коленей), с двумя швами, с вытачками или сборками (мягкими складками) вместо вытачек по линии талии. Верхний край юбки на цельновыкроенном или притачном поясе, или на корсаже (с застежкой на одну петлю с пуговицей, или кнопки, или крючки и петли), или с продернутой эластичной тесьмой, готовым шнуром в один ряд. Застежка в шве на молнию длиной до 20 см, или на крючки и петли, или на кнопки.

Низ изделия обработан различными способами: швом вподгибку, двойной застрочкой на стачивающей машине, на специальной машине зигзагообразной строчки.

Легкая одежда женская и для девочек. Платье, сарафан, халат, жакет, блузка

С цельновыкроенным станом, прямого или полуприлегающего силуэта, незначительно расклешенного по боковым швам (расклешение до 10 см по низу в сложенном вдвое изделии длиной до уровня коленей и до 20 см - в изделии длиной ниже уровня коленей), со средним швом или складкой за счет припуска или вставки на переде и спинке.

Без рукавов, или с короткими цельновыкроенными рукавами длиной до уровня подмышечной впадины, без ластовиц, или изделия на бретелях.

Застежка короткая от горловины на молнию длиной до 20 см или на одну петлю разных видов с пуговицей (кроме халата).

Воротник отложной (с цельновыкроенной стойкой), шаль, апаш (с отрезным нижним воротником), стойка (по обхвату шеи) или вырез горловины несложной формы (вырез по обхвату шеи, вырез небольшой - при длине плечевого шва свыше 5 см или вырез неглубокий - до линии обхвата груди первого).

Горловина без воротника и проймы обработаны обтачкой на изнаночную или лицевую стороны изделия или окантовочным швом - руликом.

В халате застежка разных видов на обметанные петли и пуговицы или завязки-полупояса.

Низ изделия и рукавов обработан различными способами: швом вподгибку, двойной застрочкой на стачивающей машине, на специальной машине зигзагообразной строчки, низ рукавов - также окантовочным швом - руликом.

Чехол разной длины под платье

С цельновыкроенным станом, прямого или приталенного силуэта, незначительно расклешенного по боковым швам, с вытачками, со средним швом на переде и спинке.

Без рукавов.

Короткая застежка в шве от горловины на одну петлю разных видов с пуговицей или на молнию длиной до 20 см.

Без воротника, вырез горловины разной формы.

Низ обработан на стачивающей машине, с разрезами в швах или без разрезов.

Юбка нижняя

Прямая, с двумя швами, с вытачками или сборками по линии талии. Верхний край юбки на поясе или эластичной тесьме. Низ изделия обработан на стачивающей машине, с разрезами в швах или без разрезов.

Фартук женский

На бретелях, с нагрудником или без него. На завязках или с поясом. Карманы накладные разных форм - не более двух.

Мужская легкая одежда

Верхняя сорочка, блуза.

Перед с застежкой, обработанной припусками на петли и пуговицы или на молнию длиной до 20 см.

Кокетка прямая на спинке.

Воротник отложной без отрезной стойки, воротник-стойка и вырез горловины разных форм.

Рукава втачные короткие или длинные, низ рукавов без манжет, или на эластичной тесьме в один ряд, или с цельновыкроенными отворотами.

Края деталей с одной отделочной строчкой в одну нитку.

ОТЧИСЛЕНИЯ НА ОПЛАТУ ТРУДА ПОРТНЫХ ЗА ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

--------------------------------------------+-------------------------

¦ ¦Процент от стоимости надбавки¦

¦ Виды услуг +--------------+--------------+

¦ ¦ Верхняя ¦Легкая одежда ¦

¦ ¦одежда, брюки ¦ ¦

+-------------------------------------------+--------------+--------------+

¦Выполнение заказов с надбавками к ценам за ¦ 33 ¦ 29 ¦

¦особенности изготовления ¦ ¦ ¦

¦-------------------------------------------+--------------+---------------

Примечание. При скидках к ценам за особенности изготовления швейных изделий: жакет, жилет, куртка длиной до линии талии или выше нее (кроме жилета под пиджак, фрак, смокинг), полукомбинезон с короткими брюками нормы времени на пошив уменьшаются на 10%.

УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ЗАТРАТ ВРЕМЕНИ НА ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ЗАКРОЙЩИКОМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОДЕЖДЫ ПО ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАКАЗАМ

процент

--------------------------------------------+-------------------------

¦ ¦ Наименование группы одежды ¦

¦ +---------+---------+---------+

¦ Наименование выполняемой операции ¦ верхняя ¦ ¦ ¦

¦ ¦ одежда, ¦ брюки ¦ легкое ¦

¦ ¦ кроме ¦ ¦ платье ¦

¦ ¦ брюк ¦ ¦ ¦

+-------------------------------------------+---------+---------+---------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦

+-------------------------------------------+---------+---------+---------+

¦Выбор фасона, снятие мерок ¦ 10 ¦ 13 ¦ 12 ¦

+-------------------------------------------+---------+---------+---------+

¦Раскрой верха изделия, ¦ 41 ¦ 59 ¦ 41 ¦

¦в т.ч. подрез (подкрой) средних и мелких ¦ ¦ ¦ ¦

¦деталей ¦ 8 ¦ - ¦ 9 ¦

+-------------------------------------------+---------+---------+---------+

¦Проведение примерки ¦ 14 ¦ - ¦ 16 ¦

+-------------------------------------------+---------+---------+---------+

¦Обметка деталей после примерки ¦ 16 ¦ - ¦ 12 ¦

+-------------------------------------------+---------+---------+---------+

¦Инструктаж мастеров участка и рабочих ¦ 6 ¦ 10 ¦ 6 ¦

+-------------------------------------------+---------+---------+---------+

¦Приемочный контроль готового изделия и ¦ 13 ¦ 18 ¦ 13 ¦

¦сдача его заказчику ¦ ¦ ¦ ¦

+-------------------------------------------+---------+---------+---------+

¦ИТОГО на комплекс работ: ¦ 100 ¦ 100 ¦ 100 ¦

¦-------------------------------------------+---------+---------+----------

                                                 Основные усложняющие элементы легкой одежды
Номер элемента по прейскуранту
на изготовление швейных изделий                                                           Усложняющие элементы
по индивидуальным заказам
                                                                              I группа

7 Два отрезных бочка (во всех изделиях, кроме пиджака, куртки)
9 Перед и спинка изделий, отрезных по линии талии, бедер или на других участках с
незначительными сборками, складками или без них; отрезные половинки брюк
10 Подрезы в различных направлениях
12 Кокетка на переде и спинке изделий притачная или полуотлетная притачная по горловине, плечевым
краям и проймам; кокетка на передних и задних половинках брюк
13 Эластичная тесьма в два-три ряда по низу рукавов или изделия, эластичная тесьма в один-три ряда
по линии талии или на других участках
15 Карманы прорезные или несложных моделей накладные (не более двух)
16 Хлястики, бейки, застежка-молния, клапаны, складки, рельефы в накладных карманах
18 Застежка прорезных карманов на молнию (не более четырех)
19 Обработка застежки подбортами, планками, обтачками, припусками (без петель или с обметанными
и навесными петлями и пуговицами) в изделиях женской и детской легкой одежды, юбке, брюках
женских и для девочек
20 Обтачные петли с пуговицами в женской и детской легкой одежде, юбке, брюках женских и для девочек
23 Застежка-молния длиной свыше 20 см в изделиях легкой одежды
24 Застежка в боковом шве плечевых изделий
27 Шлица или разрез любой длины в среднем шве спинки или шлицы, разрезы длиной до 15 см, складки
в боковых швах
28 Рукава втачные трехшовные
29 Манжеты или полуманжеты на рукавах (включая сборки, складки низа рукавов, петли и пуговицы)
30 Вытачки, складки или планки внизу рукавов
31 Разрезы или шлицы внизу рукавов (в куртках и легкой одежде) или расклешенные рукава
32 Рукава сильно присборенные в верхней части и с большим числом мягких складок или с
большим наполнением, пройма фигурная, квадратная, глубокая
33 Хлястик спинки или пояс (кроме отделочного)
34 Хлястики или паты, шлевки (во всех изделиях, кроме брюк) или отделочные клапаны на
различных участках изделия (не более четырех) с петлями и пуговицами
35 Две бретели в юбке, брюках, шортах
36 Изделия расклешенные (сверх предусмотренного в описании моделей минимальной сложности),
брюки шириной по низу более 30 см, брюки галифе, бриджи
37 Воротник драпированный, широкий (шириной до плечевой точки), воротник с вытачками или отложной
с отрезной стойкой, воротник-шарф, воротник-галстук, воротник матросский усложненной конструкции,
вырез горловины сложной конфигурации или капюшон вместо воротника
38 Пояс в юбке с корсажной тесьмой
39 Пояс широкий цельнокроеный (ширина более 7 см) или подкройной в юбке, брюках
40 Низ жакета, блузки, куртки и других изделий на поясе
41 Пояс втачной на полочках (переде) или спинке
42 Детали основные, раскроенные в косом направлении
43 Подгонка рисунка ткани
44 Элементы обработки изделий из трикотажных полотен
46 Элементы обработки изделий женской легкой одежды из гладкокрашеных тканей белого цвета,
прозрачных тканей (шифона, капрона и т. п,), пальтовых тканей
51 Строчки отделочные в одну нитку (вторая и последующие) по швам, рельефам, складкам, краям деталей
и на отдельных участках изделия верхней одежды (не более 7 м)
52 Строчки отделочные в одну нитку по швам, рельефам, складкам, краям деталей и на отдельных участках
изделия женской легкой одежды (не более 7 м) и брюк

II группа

53 Рукава разных покроев (кроме коротких цельнокроенных без ластовиц) в изделиях женской легкой
одежды (кроме платья-пальто). Верхняя часть рукавов без сборок или с небольшими сборками, мягкими
складками, вытачками, низ рукавов гладкий или с отворотами, с эластичной тесьмой в один ряд или с
одной вытачкой
55 Шлицы или разрезы длиной более 15 см в боковых швах
56 Полочки (перед) и спинка отрезные, с частыми сборками (по линии талии или бедер, на других участках),
рукава отрезные с частыми сборками
57 Эластичная тесьма свыше трех рядов по низу рукавов или по линии талии, по низу изделия или на других
участках
59 Пояс-кулиска
59 Юбка покроя клеш-полусолнце или сильно присборенная по линии талии
60 Юбка или лиф, цельнокроеное платье, рукав из плиссированной или гофрированной ткани
61 Капюшон разной конструкции при наличии воротника или пелерина, баска, притачная или отлетная
кокетка

III группа

68 Конструкция изделия особо сложная (трапециевидного силуэта со значительным расширением книзу,
изделия с фалдами и т. п.)
69 Драпировка сложная, глубокая полочка (переда и спинки)
72 Юбка покроя клеш-солнце

Задания

Ход работы ПЗ № 95:

1. Выбрать модель швейного плечевого изделия для анализа, дать описание внешнего вида

2. Составить последовательность обработки изделия

3. Выделить неделимые операции, занести в таблицу

4. Определить вид и разряд работы

5. Согласно типовым нормам времени выписать время, необходимое для каждой операции

6. Выполнить расчет полного времени для изготовления изделия

7. Результаты занести в таблицу №7, 11,13

Вопросы для подготовки к практическому занятию

1. Что такое прейскурант?

2. Какие разделы включает себя прейскурант?

3. Какие прейскуранты знаете?

4. Как определить количество усложняющих элементов?

5. Что такое минимальная сложность изделия?

6. От чего зависит сложность изделия?

7. Как узнать типовые нормы время на каждую неделимую операцию и полностью на пошив изделия

8. Отчисления на оплату труда портных за особенности изготовления изделий

9. Удельный вес затрат времени на операции, выполняемые закройщиком при изготовлении одежды по индивидуальным заказам

Таблица №7

Описание внешнего вида_____________________________________________________

Рисунок модели	Коструктивные элементы модели	Описание конструктивных элементов модели	№
	Наименование модели
	Стиль
	Силуэт
	Назначение
	Покрой
	Ткань
	Описание полочек(переда)
	Описание спинки
	Описание рукавов
	Описание застежки
	Описание воротника
	Описание отделочных деталей
	Длинна изделия

Таблица №11

Технологическая последовательность обработки изделий

№ технологически неделимой операции	Содержание технологически неделимой операции	Специальность	Квалификационный разряд	Продолжительность в сек.			Схема обработки узла или обрабатываемой операции	Оборудование, оргтехоснастка
№ технологически неделимой операции	Содержание технологически неделимой операции	Специальность	Квалификационный разряд	А	Б	В	Схема обработки узла или обрабатываемой операции	Оборудование, оргтехоснастка

таблица №13

Затраты времени на изготовление швейного изделия ротного 3 разряда

Минимальная сложность швейного изделия___________________

№	Наименование операции	Разряд	Разряд	Вид работ	Затраты времени на 1 операцию
1.
2.
3.
4.
5.
6.
ИТОГО

Критерии оценки №3

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Практические занятия № 96-97

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.2. Основы технологии одежды

№	Тема практического занятия	Количество часов
96	Выполнение графа процесса мужской сорочки	2
97	Выполнение графа процесса женских брюк	2
Всего

Цель работы: Систематизировать теоретические знания по обработке мужской сорочки и женских брюк.

Закрепить умения и навыки по выбору составлению технологической последовательности обработки различных изделий, по комплектованию операций по виду работ

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение:, инструкционно – технологические карты по обработке различных узлов швейных изделий. Образцы графов технологического процесса

Задания

Ход работы ПЗ № 96, 97:

1. Выбрать модель. Дать описание внешнего вида

2. Выполнить рабочий эскиз модели

3. Составить спецификацию деталей кроя таблица №1

4. Выделить технологические узлы, выполнить схемы или рисунки

5. Составить технологическую последовательность изготовления изделия

6. Выделить неделимые операции

7. Составить граф процесса по образцу

8. Результат работы выполнить по образцу и в таблице №1, 14.

Вопросы для подготовки к работе

1. Технология обработки мужской сорочки

2. Технология обработки женских брюк

3. Что такое неделимая операция?

5. Для чего составляется граф процесса?

6. Какова цель предварительного расчета потока?

7. Из каких работ складывается схема разделения труда?

8. Оборудование для обработки женского платья

Таблица №4

Выбор способов обработки

№	Наименование шва, узла (объект)	Применение в изделии шва, узла	№ объекта	Оборудование
		Например: боковые швы		у/м 1022 кл, с/м 51-а кл. Утюг

Таблица №1

Спецификация деталей кроя

№ детали	Наименование детали	Рисунок детали	Колличество деталей Наименование срезов
1	Полочка		2 детали 1. Борта 2. плечевой 3. горловина 4. пройма 5. боковой 6. низ

Примерная технологическая последовательность

таблица №14

Составление графа

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 98

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.2. Основы технологии одежды

Тема практического занятия: Расчет рабочих мест на конвейерном потоке по производству швейных изделий

Количество часов 2ч.

Цель работы: Закрепить теоретические знания по расчету рабочих мест на конвейерном потоке по производству швейных изделий, полученные на лекционных занятиях

Закрепить умения по составлению технологической последовательности, выбору оборудования обработки различных изделий, по комплектованию операций по виду работ

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: инструкционно – технологические карты по предварительным расчетам потока. Образцы графов технологического процесса, технологической схемы разделения труда

Задание: Выполнить задание по предложенным данным

1. Выполнить расчет мощности предприятия по заданным параметрам

2. Выполнить расчет численности рабочих. Заполнить таблицу №15 «Сводка рабочей силы»

3. Выполнить сводку оборудования потока, секции

Задание выполнить в тетради

Форма отчетности студента - индивидуальный отчет преподавателю

Таблица №15

Сводка рабочей силы

Тарифный разряд	Затрата времени на обработку и количество рабочих по специальностям								Затраты времени по разрядам, с	Кол-во рабочих расчетное по раздел.	Удельный вес раб. по разрядам, %	Сумма тарифных разрядов	Тарифный коэффициент	Сумма тарифных коэффициентов
	Машинных		Спец.машин ных		Утюжиль ных		Ручных
	Время, с	Количество рабочих	Время, с	Количество рабочих	Время, с	Количество рабочих	Время, с	Количество рабочих
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
4
5
Итого

Таблица №16

Сводка фактической рабочей силы

Тарифный разряд	Фактическое количество рабочих по специальности				Итого по разрядам	Количество резервных рабочих	Суммарное количество рабочих
Тарифный разряд	М	СМ	У	Р	Итого по разрядам	Количество резервных рабочих	Суммарное количество рабочих
1
4
5
Итого по специаль ности

Таблица №17

Сводка оборудования потока, секции

Наименование и класс (марка) оборудования, завод изготовитель	Количество оборудования , установленного в потоке
	основного	резервного	всего
1	2	3	4





Итого

Методические рекомендации:

Анализ технологической схемы потока включает анализ схемы по коэффициенту согласования и графику, анализ по степени механизации работ и сложности изготовления, составление сводки оборудования потока, расчет технико - экономических показателей.

Рассчитав коэффициент согласования, получен результат 0,98. Это значение входит в допустимые отклонения для потока со свободным ритмом (0,9<0,98<1,1), отсюда следует, что комплектовка выполнена правильно.

Для потока со свободным ритмом Кс=0,98 ± 1,02.

К_С=

К_С=2952/92*32= 1 (5)

Количественная и качественная характеристика используемой рабочей силы дается с помощью сводок расчетной и фактической рабочей силы.

Сводка расчетной рабочей силы потока составляется на основании технологической схемы потока, выборочным путем суммирования времени выполнения неделимой операции по каждой специальности и разряду в отдельности. Полученные данные необходимо разделить на такт потока.

Сводка расчетной рабочей силы представлена в таблице 2.5

Таблица 2.5 - Сводка расчетной рабочей силы.

Наименование изделия-комплект женский спортивный

Выпуск потока в смену, ед.-312

Такт потока, с-92

Количество рабочих в потоке расчетное, чел.-32

Тарифный разряд	Затрата времени на обработку и количество рабочих по специальностям								Затраты времени по разрядам, с	Кол-во рабочих расчетное по раздел.	Удельный вес раб. по разрядам, %	Сумма тарифных разрядов	Тарифный коэффициент	Сумма тарифных коэффициентов
	Машинных		Спец.машин ных		Утюжиль ных		Ручных
	Время, с	Количество рабочих	Время, с	Количество рабочих	Время, с	Количество рабочих	Время, с	Количество рабочих
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
4	268	2,8	-	-	566	6,1	-	-	834	8,9	28,3	35,6	1,73	15,4
5	1000	10,6	824	8,7	197	2,2	95	1	2118	22,5	71,7	358	1,9	42,7
Итого	1268	13,4	824	8,7	763	8,3	95	1	2952	31,4	100	393,6	3,63	58,1
Уд.вес по спец	42,9	42,7	27,9	27,7	25,8	26,4	3,2	3,2	100	100	100

Сводка фактической рабочей силы составлена также выборочным путем по технологической схеме, только в графах суммируется фактическое количество рабочих по организационным операциям. Специальность рабочих в сводке определяется применяемым оборудованием, а разряд – наивысшим разрядом неделимых операций, входящих в данную организационную.

Таблица 2.6– Сводка фактической рабочей силы

Тарифный разряд	Фактическое количество рабочих по специальности				Итого по разрядам	Количество резервных рабочих	Суммарное количество рабочих
Тарифный разряд	М	СМ	У	Р	Итого по разрядам	Количество резервных рабочих	Суммарное количество рабочих
1	2	3	4	5	6	7	8
4	3	-	6	-	9		9
5	11	9	2	1	23	1	24
Итого по специаль ности	14	9	8	1	32		33

Сопоставив итоговые данные о расчетном и фактическом количестве рабочих по каждой специальности и разряду, замечаем, что разница исчисляется сотыми и десятыми долями, а это значит, что квалификация рабочих используется правильно. Т.е. работники заняты в соответствии со своей квалификацией.

Количество резервных рабочих принимается 5 – 8 % от их общего числа и распределения по высшим разрядам ( начиная с 3) пропорционально числу рабочих этих разрядов.

Количественная характеристика применяемого оборудования дается с помощью сводки оборудования, таблица 27

Таблица 2.7

Сводка оборудования потока, секции

Наименование и класс (марка) оборудования, завод изготовитель	Количество оборудования , установленного в потоке
	основного	резервного	всего
1	2	3	4
Juki 644D	8	1	9
SirubaF007J-W222-356FQ	1	-	1
Siruba L818F-MI-13	14	1	15
«Промет» Л61-167 ДЕ	8	-	8
PP-300	1	-	1
Итого	32	2	34

Сводка оборудования потока составлена на основании технологической схемы для характеристики оснащенности потока и составления заявки на оборудование.

Количество резервного оборудования берется в зависимости от типа машин в размере от 5 – 8% от основного по каждому классу машин. Предусматривается в обязательном порядке оборудование на петельный, пуговичный полуавтоматы. Для прессов, утюгов резервного оборудования не предусматривается.

При выполнении анализа технологической схемы графическим способом производится построение и анализ графика согласования и монтажного графика.

График согласования дает наглядное представление о загрузке каждой организационной операции проектируемого потока.

График согласования представлен в приложении 1.

Из графика видно, что все операции находятся в пределах допустимых отклонений.

Перемещение деталей по операциям, порядок их обработки показывает монтажный график. Монтажный график наглядно выявляет структуру потока, последовательность движения деталей полуфабриката и дает возможность установить порядок адресования деталей и полуфабриката, а также произвести размещение рабочих мест в потоке.

Монтажный график характеризует также качество выполнения комплектовки операций. Из графика видно, что наблюдается параллельность в обработке отдельных деталей и узлов.

Монтажный график представлен в приложении 1

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 99

Раздел 2. Технологическая последовательность и схема разделения труда.

Тема 2.1 Проектирование потоков швейных изделий

Тема 2.1.2. Основы технологии одежды

Тема практического занятия: Выполнение схемы планировка рабочих мест на конвейерном потоке по производству швейных изделий

Количество часов 2ч.

Цель работы: Закрепить теоретические знания планировке рабочих мест на конвейерном потоке по производству швейных изделий, полученные на лекционных занятиях

Закрепить умения по составлению технологической последовательности, выбору оборудования по обработки различных изделий, по комплектованию операций по виду работ, планировке рабочих мест

Информационные источники:

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: инструкционно – технологические карты по предварительным расчетам потока. Образцы графов технологического процесса, технологической схемы разделения труда

Задание: Выполнить задание по предложенным данным

1. Выполнить сводку оборудования для швейного участка по заданным параметрам

2. Выполнить сводку рабочих мест

3. Изучить нормы для размещения швейного оборудования

4. Начертить план швейного участка на миллиметровой бумаге в масштабе 1:100

Форма отчётности студентов: Индивидуальная сдача преподавателю с отметкой в журнале

Методические указания:

Планировка швейного цеха

После расчёта проектируемого потока, необходимо преступить к размещению его на плане цеха, руководствуясь монтажным графиком и технологической схемой потока.

В задачу планировки входят: выбор типа и размеров рабочего места; размещение технологического оборудования и операций на рабочем месте, расположение рабочих мест и поточных линий; определение направления движения полуфабриката и готовых изделий по поточным линиям; уточнение средств транспортирования; размещение потоков на плане цеха; проектирование дополнительных потоков в цехе по укрупненным показателям.

Все эти вопросы решаются с учетом соблюдения правил производственной санитарии, техники безопасности и нормативной документации.

Типы и размеры рабочих мест выбирают в зависимости от вида пошиваемых изделий и наличия транспортных средств. Кроме рабочих мест в потоке предусматривают места для хранения кроя, деталей и готовых изделий. Детали кроя и полуфабрикаты хранят в тележках – контейнерах на клеточных стеллажах, либо на полах-стеллажах.

Готовые изделия верхней одежды хранят на кронштейнах различного типа. Количество кронштейнов, стеллажей определяют в соответствии с их вместимостью и величиной межсекционного запаса. Расположение рабочих мест должно обеспечивать непрерывное и равномерное перемещение деталей от исполнителя к исполнителю по наикратчайшему пути с минимальным применением транспортных средств. Результаты выбора сведены в таблицы 3.1, 3.2.

Таблица 3.1 – Размеры рабочих столов

Наименование рабочих мест	Размеры рабочих столов, мм
Наименование рабочих мест	длина	Ширина
1	2	3
Машинное	1100	600
Стачивающее - обметочная машина	1100	600
Плоскошовная машина	1100	600
Утюжильное место	1200	600

Таблица 3.2 – Характеристика расстояний между рабочими столами

Наименование расстояния	Величина расстояний, мм
1	2
Между машинными местами	600
Между машиной и утюгом	800
Между утюжильными местами	800

Основным условием выбора потока, определяющими выбор для него транспортных средств являются: вид обрабатываемого изделия, максимальное количество исполнителей по операциям, специализация участка, наличие возвратов на рабочих местах. По результатам выполнения данного этапа работы заполнена таблица 3.3

Таблица 3.3 – Перечень выбранных транспортных средств

Секция

Вид транспортного средства

Марка транспортного средства

Обоснование выбора транспортного средства

Заготовитель-ная и монтажная

Тележки-контейнеры, тележки-стеллажи

ТР – 2с77500000

ТР – 2с63600000

Для хранения деталей кроя и полуфабрикатов

В первую очередь выбирается тип производственного здания и сетка колонн исходя из рекомендации, данных в курсе предмета «Основы строительного дела». Расстановка рабочих мест в технологическом потоке и размещение групп и секций потока выполняется с соблюдением санитарных норм и требований. Направление движения полуфабриката и готовых изделий по поточным линиям должно обеспечивать непрерывность потока от места подачи кроя до сдачи готовой продукции.

Окончательное оформление планировки цеха выполнено на формате А1 в масштабе 1:100.

На плане размещения оборудования в цехе проставлены все размеры, которые соблюдались при размещении участков. Указан вид изготавливаемого изделия, выпуск в смену, количество рабочих и такт потока. Кроме этого указаны стрелками направление движения кроя, полуфабрикатов и готовых изделий в начале и конце потока и между группами и секциями.

Форма отчётности студентов: Индивидуальная сдача преподавателю с отметкой в журнале

Практические занятия № 100 - 101

Раздел 3. Раскладка лекал (шаблонов).

Тема 3.1 Экспериментальное, подготовительное и раскройное производство

№

Тема практического занятия:

Час

Определение площади лекал (шаблонов) женского жакета из костюмной ткани геометрическим способом

Определение площади лекал (шаблонов) мужского пиджака из костюмной ткани геометрическим способом

Цель работы: Закрепить теоретические знания по раскладке лекал

Закрепить умения по определению площади лекал деталей одежды.

Информационные источники:

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Задание: Выполнить задание по предложенным данным

Задание выполняется по группам из 3 студентов

1. Определить площадь лекал каждой детали швейного изделия геометрическим способом на миллиметровой бумаге

2. Выполнить расчет

3. Определить суммарную площадь одного комплекта лекал

4. Определение приращение к размеру и росту

Результаты занести в таблицу

Форма отчётности студентов: Индивидуальная сдача преподавателю с отметкой в журнале

Методические указания:

Площадь лекал является основным показателем расхода материала на единицу изделия. Она входит в структуру всех норм расхода материалов и служит основой для установления свободной отпускной цены изделия. В связи с этим достоверность и точность определения площади лекал имеет важное значение.

При разработке норм расхода материалов устанавливается площадь лекал деталей из основного материала, подкладки и приклада всех размеров, ростов и полнотных групп. Площадь лекал определяется путем измерения полного комплекта лекал деталей или подетально.

Существуют несколько способов определения площадей лекал: геометрический, способ взвешивания, комбинированный, механизированный, автоматизированный.

При геометрическом способе (рис 1) каждое лекало разбивают на ряд простейших геометрических фигур, площадь которых подсчитывают отдельно и потом суммируют.

Участки, ограниченные криволинейными контурами, аппроксимируют прямыми линиями и их площадь определяют с некоторой погрешностью (2-3%):

S_л=S₁+S_2,

Способом взвешивания можно определить площадь лекал, если имеется масса образца материала, из которого выполнены лекала. Площадь лекал определяется исходя из пропорции.

S_л=M_лS_o/M_o,

где M_л- масса лекал, г; S_о - площадь образца материала, см²; М_о - масса образца материала, г.

Лекала и образец для

взвешивания должны быть изготовлены из материала одинаковой толщины и плотности.

Комбинированный способ определения площади лекал - сочетание нескольких способов. Он основан на том, что лекало вписывается в прямоугольник и площадь криволинейных участков, заключенных между лекалом и прямоугольником, определяется с помощью планиметра или по формуле приближенного интегрирования. Формула приближенного интегрирования позволяет определить площадь лекал или его участка с погрешностью до 0,5%.

Лекала размещают в осях координат таким образом, чтобы его прямоугольные участки совпали с осями. Отрезком по оси ОХ лекало разбивается на элементарные участки. Длина отрезка h выбирается таким образом, чтобы соответствующие ему участки на криволинейном контуре лекала можно было бы принять за прямолинейные.

Формула приближенного интегрирования имеет следующий вид:

Где S_л - площадь измеряемого участка лекала, см²; h - длина интервала разбивки лекала по всей оси абсцисс, см; Y₁,…, Y_n - ординаты криволинейного участка, см.

Разновидностью геометрического способа определения площади лекал является способ палетки, в качестве которой используется миллиметровая бумага или прозрачная пластина с нанесенным на нее квадратами размером 1 см² (рис 2).

Рисунок 2 - Определение площади лекал с помощью палетки

Лекало помещают в прямоугольный контур палетки, по возможности совмещая один или два среза с ограничительными линиями.

Площадь лекал (S_л) определяется по формуле

S_л=S_пр- S_вып,

Где S_пр - площадь прямоугольника, описанного линиями палетки вокруг лекала, см²; S_вып- площадь выпадов, см².

Для определения площади выпадов (S_вып) подсчитывают количество квадратов, заключенных между контурами прямоугольника и детали, причем отдельно полных N₁ и неполных N₂:

S_вып= с,

где с - площадь квадрата, являющегося элементарным участком палетки, см².

Механизированный способ основан на расчете площади лекала на ЭВМ при наличии на предприятии оборудования для автоматизированного построения конструкции лекал для их раскладки, или автоматизированного раскроя, т.е. для этого способа необходимо, чтобы ЭВМ были введены данные о контурах лекал.

Ранее, при механизированном способе расчета в массовом производстве наиболее эффективно измерение площади лекал выполнялось с помощью фотоэлектронной машины ИЛ-1 и ее модификации ИЛ-2 (рис 3).

С помощью ИЛ-1 можно производить измерение лекал площадью от 100 до 11000 см². Точность измерения составляет 1% для мелких деталей площадью до 999 см² и 0,5% - для крупных деталей площадью 1000-11000 см².

Геометрический, комбинированный способы и способ взвешивания требуют большого количества затрат времени, ручного труда и мастерства рабочих. Например при необходимости точных расчетов, при комбинированном способе, необходимо разбивать лекало на большое количество элементарных участков, что ведет к увеличению трудоемкости и числа ошибок. При способе взвешивания, для достижения необходимой точности должна быть использована бумага имеющая одинаковую плотность по всей поверхности, а это в свою очередь приносит дополнительные материальные затраты из-за высокой стоимости бумаги надлежащего качества, так же необходимы весы высокой точности что приносит, кроме очевидных затрат на приобретение самих весов, затраты на поверку и возможный ремонт.

Как правило, площадь лекал от размера к размеру изменяется пропорционально, поэтому при определении площадей лекал пользуются расчетным способом с помощью межростовых и межразмерных приращений.

Вначале измеряется площадь лекал деталей изделия двух разных размеров одинаковых ростов и площади лекал двух разных ростов одного из размеров. Размеры и роста, для которых одним из известных способов определяется площадь лекал называют исходными.

Величина межразмерных приращений площади (?S_j, см²) для одного и того же роста определяется по формуле:

?S_j=,

где i - порядковый номер роста: j = 1,…, n; S₁, (S_k) - площадь лекал деталей исходного меньшего (большего) размера j-го роста, см²; k - общее количество размеров изделия j-го роста.

Аналогично для исходных меньшего (i=1) и большего (i=k) размеров определяются межростовые приращения (P):

Р_i=,

Для расчета площади лекал прочих размеров и ростов, не являющихся исходными необходимы также значения межростовых приращений Р для каждого размера. Эти приращения определяются в два этапа: устанавливаются межростовые приращения исходных размеров (Р₁и Р_к), а затем величина изменений межростовых приращений от размера и размеру (?Р) по формулам:

Рi = P1+?Р (i - 1)

Р_i= P_k+?Р (k - 1)

Где Р_i - межростовое приращение для i-го размера, см²; i - порядковый номер размера: i= 1,…, k; (Р_k) - межростово приращение для исходного меньшего (большего) размера, см²; ?Р - величина изменений от размера к размеру межростового приращения, см²:

?Р=Р_k-P_i/(k-1).

Площадь лекал деталей изделия рассчитывается по нарастающей от меньшего размера или по убывающей от большего.

Площадь лекал смежного размера и одинакового роста с исходным наименьшим размером определяют по формулам:

S_ij=S_i(j-1)+ ?S_j

S_ij=S_i(j+1) - ?S_j

Площадь лекал смежного размера и одинакового роста с исходным наименьшим размером определяют по формулам:

S_ij=S_i(j-1)+P_i,

или

S_ij=S_i(j+1)-P_i.

Результаты определений площади лекал деталей изделия каждой модели и приращений по размерам и ростам для основной ткани подкладки и прокладки в отдельности сводят в таблицы специального журнала [3].

В практике работы предприятий выпуск швейных изделий различных видов и моделей осуществляется в соответствии с опросом населения и заказами торгующих организаций (в основном). При заключении договоров предприятиями каждая торгующая организация указывает: наименование изделий, номера моделей, размеры, роста, полнотные группы, материалы и их расцветки, виды отделок, и т.д. количество изделий и их среднюю цену. Шкала с указанием процентного соотношения размеров и ростов называется шкалой размеров и ростов. Шкала размеров и ростов в соответствии за заданием для данной работы приводится в таблице 1.

На основании данных о площади лекал одного размера-роста находятся площади лекал всех размеро-ростов данного изделия путем прибавления или вычитания приращения лекал от размера к размеру или от роста к росту. Таким образом получаем таблицу площадей лекал для каждого размера и роста (таблица 2).

Исходные данные для 1 варианта:

- базовый размер 158-108;

- площадь лекал 26990 смІ;

- приращение по размеру 500 смІ;

- приращение по росту 734 смІ.

Таблица 1. Шкала размеров и ростов для пальто женского демисезонного


Рост	Обхват груди	Итого
108	112	116	120
152	8	6	3	1	18
158	15	13	5	3	36
164	13	10	6	3	32
170	5	4	3	2	14
Итого	41	33	17	9	100

Таблица 2 - Площади лекал


Рост, см	Площади лекал, смІ
Размер, см
108	112	116	120
152	26256	26756	27256	27756
158	26990	27490	27990	28490
164	27724	28224	28724	29224
170	28458	28958	29458	29958

Полученные данные занесены в сводную таблицу 3.

Таблица 3 - Площади лекал пальто женского демисезонного


Размер	Удельный вес, %	Площадь лекал см²
152-108	8	26256
152-112	6	26756
152-116	3	27256
152-120	1	27756
158-108	15	26990
158-112	13	27490
158-116	5	27990
158-120	3	28490
164-108	13	27724
164-112	10	28224
164-116	6	28724
164-120	3	29224
170-108	5	28458
170-112	4	28958
170-116	3	29458
170-120	2	29958
Итого	100

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 102-108

Раздел 3. Раскладка лекал (шаблонов).

Тема 3.1 Экспериментальное, подготовительное и раскройное производство

№	Тема практического занятия:	Час
102	Выполнение раскладок лекал женского пальто из полушерстяного материала 2 комплектов	2
103	Выполнение раскладок лекал женского жакета из костюмной ткани 1 комплект	2
104	Выполнение раскладок мужского пальто из полушерстяного материала 2 комплект	2
105	Выполнение раскладок лекал мужского пиджака из костюмной ткани 2 комплект	2
106	Выполнение раскладок лекал подросткового костюма из смесовой ткани 1 комплект	2
107	Выполнение раскладок лекал женских брюк их ворсовой ткани 2 размеров 2 комплекта	2
108	Выполнение раскладок лекал юбки полусолнце двух размеров 2 комплекта	2

Цель работы: Закрепить теоретические знания по раскладке лекал различных швейных изделий

Закрепить умения по определению площади лекал деталей одежды.

Информационные источники:

4. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для ССУЗ / Э.К. Амирова, А.Т. Труханова, О.В. Сакулина, Б.С. Саккулин – 8 -е изд. – М. : Образовательно -издательский центр «Академия», 2016. – 509 с.

Задание: Получить задание.

Исходными данными в задании являются:

вид изделия, фасон;

размер, рост, полнота;

ширина ткани – Ш_тк;

потеря по ширине – П_ш;

вид лицевой поверхности ткани;

способ настилания;

количество комплектов лекал;

площадь лекал F_л;

нормативный процент межлекальных потерь – В_Н.

На основе исходных данных определить ширину рамки раскладки Шрр и предварительную норму длины раскладки

Форма отчётности студентов: Индивидуальная сдача преподавателю с отметкой в журнале

Методические указания:

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАСКЛАДКИ ЛЕКАЛ

             Качество одежды во многом зависит от соблюдения технических условий при раскладке лекал на ткани или трафарете.
             Для раскладки лекал на ткани применяют изготовленные в лаборатории основные лекала, утвержденные ОТК; при этом учитывают направление ворса, начеса, рисунок ткани, направление нитей основы или утка, допускаемые надставки и отклонения от лекал по краям деталей.
             На ворсовых тканях, а также на тканях с разным оттенком все лекала деталей изделия из основной ткани (за исключением обтачек и нижних воротников) располагают в одном направлении. На таких ворсовых тканях, как плюш, бархат, полубархат, вельвет-корд и вельвет-рубчик, ворс должен быть направлен снизу вверх изделия для того, чтобы ткань имела матовый оттенок. Ворс тисненого плюша, не имеющий определенного направления, может быть направлен как снизу вверх, так и сверху вниз. На ворсовых тканях типа байки, драпах и сукнах с ярковыраженным начесом, на таких хлопчатобумажных тканях, как меланжевая, вигоневая, замша, вельветон, направление ворса должно быть сверху вниз изделия, чтобы он лучше лежал во время носки изделия.
           На тканях со слабовыраженным начесом детали одного изделия раскладывают в одном направлении; при одновременной раскладке двух изделий из таких тканей детали одного изделия могут быть расположены в одном направлении, а детали другого - в противоположном.
        На гладкокрашеных, полосатых и клетчатых тканях (без начеса и оттенка) с симметричным расположением рисунка лекала деталей каждого изделия допускается раскладывать в противоположных направлениях, а на тканях с рисунком, расположенном не симметрично (в одну сторону), а также на тканях с направленным ткацким рисунком, ворсовых, с начесом все лекала каждого изделия раскладывают в одном направлении.
            На тканях в полоску и клетку лекала раскладывают с учетом последующей подгонки полоски или клетки в срезах отдельных деталей: на полочках - по краю бортов; на подбортах - по внешним краям лацканов; на спинке - по средним срезам; на клапанах, накладных карманах, листочках накладных и прорезных карманов, воротнике, хлястике спинки - по верхнему и нижнему срезам; на кокетках спинок и полочек - да складок или вытачек спинки.

         Для подгонки рисунка ткани при выкраивании перечисленных деталей в раскладках предусматривают припуски в размере 1/2, 3/4 или полного раппорта рисунка. Разрезные спинки и подборта выкраивают без припуска, располагая их около уравниваемого края настила.
                 Все детали выкраивают с учетом минимальных отклонений от лекал в срезах. Так, эти отклонения не должны превышать (в см):
+-0,10 ... +-0,15 в срезах деталей, выкроенных из основной ткани (плечевых пройм, окатов рукавов и др.);
+-0,15 ... +-0,20 в срезах деталей, выкроенных из основной и подкладочной тканей (бортовых и боковых срезах полочек, локтевых и передних срезах рукавов, срезах воротников, накладных карманов и др.);
+-0,25 ... +-0,30 в других срезах (срезах различных прокладок, низа полочек и спинок из основной и подкладочной тканей и др.);
+-0,20 в размере и расположении одних надсечек относительно других.
               Обводку лекал (при изготовлении раскладки и подмелке деталей на настиле) выполняют тонко .отточенным мелом или простым карандашом с соблюдением следующих условий:
толщина линий обводки должна быть не более 0,1 см;
              внутренняя сторона линий обводки должна совпадать с контуром лекал;
между срезами деталей, у которых при выкраивании допустимые отклонения в срезах составляют не более 0,2 см, при раскладке лекал должно оставаться расстояние между лекалами не менее 0,1 - 0,15 см.

Способы раскладки лекал в обмелке в зависимости от расположения лицевойстороны ткани в настиле следующие:

1. «лицо с лицом» – при наличии парных деталей в изделии (костюмы, пальто);

2. «лицом вниз» - при раскрое изделий, где больше одиночных (непарных) деталей (белье, платья и др.) Обмелки для настилов тканей «лицо с лицом» являются экономичнее обмелок для настилов «лицом вниз» на 0,3 -0,5%, так как при первом способе не нужно следить за правильностью расположения правых и левых половинок деталей, благодаря чему уменьшаются межлекальные потери ткани.

3. «всгиб» - материал сложен вдвое по длине. Такой способ раскладки используют при индивидуальном пошиве изделий при наличии парных деталей.

4.Существует также комбинированный способ раскладки, при котором часть одиночных деталей выносят за пределы основной рамки и выкраивают лицом вниз, а основные парные детали раскраивают «лицо с лицом».

Количество полных комплектов лекал в обмелке может быть различное. Обмелки производят в 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3 и более полных комплектов лекал.

Самой короткой является обмелка с половинным комплектом лекал изделия при раскрое ткани всгиб «лицо с лицом»; этот способ вызывает дополнительные потери ткани по сгибу, увеличивает межлекальные потери и применяется главным образом в ателье индивидуального пошива.

В обмелках с одним комплектом лекал или в два полукомплекта раскладывают все детали одного размеро-роста, или одного размера, но разных ростов; при этом раскладывают половину парных деталей каждого размеро-роста и все непарные детали.

Наиболее экономичными по расходу ткани для большинства изделий являются обмелки в два и более комплектов лекал, а для брюк – обмелки в три и более комплектов.

Обмелки в полтора, два с половиной и др., содержащие дробное количество комплектов лекал, применяют в изделиях с большим количеством крупных и малых парных деталей (брюки, костюмы, пальто).

В зависимости от числа комплектов лекал раскладки делятся на одиночные и комбинированные.

Одиночные раскладки бывают из одного комплекта лекал при раскладке их на материале вразворот, из одного полукомплекта при раскладке на материале, сложенном вдвое по длине (в сгиб), и из двух полукомплектов лекал разных или одинаковых размеров и ростов (одиночная комбинированная раскладка) при комплекте деталей изделия из двух полотен, укладываемых «лицом к лицу».

Комбинированные раскладки имеют более одного комплекта лекал (1,5; 2; 2,5;3 и более). Они могут быть использованы при комплекте деталей изделий из одного полотна и из двух, укладываемых «лицом к лицу».

При раскрое тканей по индивидуальным заказам чаще всего применяют одиночные раскладки на материалах, сложенных всгиб. Работа с полукомплектом лекал на половинной ширине материала сокращает время на раскладку и вырезку деталей и требует уменьшенной рабочей зоны. Вместе стем при этом виде раскладки увеличивается процент межлекальных выпадов на 3-3,5% по сравнению с комбинированной раскладкой

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 109 - 110

Раздел 3. Раскладка лекал (шаблонов).

Тема 3.1 Экспериментальное, подготовительное и раскройное производство

№ ПЗ

Тема практического занятия

К-во час.

110

Выполнение расчета расхода материала на раскладку женских брюк из костюмной ткани 1 комплект

111

Выполнение расчета расхода материала на раскладку медицинских халатов 2 комплекта

Цель работы: Закрепить теоретические знания по выполнению расчета ткани на раскладку

Закрепить умения по определению площади лекал деталей одежды, межлекальные выпады.

Информационные источники:

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Материально-техническое оснащение: инструкционно – технологические карты по раскладкам лекал деталей кроя. Образцы раскладок, расчета раскладок

Задание:

1. Определить площадь лекал

2.Определить ширину рамки раскладки

3.Определить величину межлекальных расходов

4.Выполнение раскладки

5.сделать вывод о рациональности раскладки

Методические рекомендации:

После определения площади лекал приступают к выполнению экспериментальных раскладок. Для выполнения раскладки рассчитывается предварительная норма на обмеловку согласно площади лекал и допускаемым нормативам межлекальных выпадов по формуле (2):

(2)

где S_л - площадь лекал, см²; В_о - отправной показатель межлекальных отходов, %; Ш_{р -}ширина рамки раскладки, см.

Для того чтобы определить, какая ширина ткани будет более экономична, выполняются экспериментальные раскладки на следующие ширины:

для ткани верха - 145 см, 150 см;

для подкладочной ткани - 150 см;

для утепляющей подкладки - 150 см.

Раскладка лекал должна быть комбинированная (на два комплекта лекал)

Отправной показатель межлекальных отходов для проектируемого ассортимента составляет: 20% для ткани верха, 15% для подкладочной ткани, 10% для утепляющей подкладки.

Н_пр1=2·13082,12·100%/ ( (100% -20%) ·145) =226 (см);

Н_пр2=2·13082,12·100%/ ( (100% -20%) ·150) =218,04 (см);

Н_пр3=2·12892,5·100%/ ( (100% -15%) ·150) =202,24 (см).

Н_пр4=2·11528,16·100%/ ( (100% -10%) ·140) =183 (см).

Подставив данные в формулу (1.6.2.1) была найдена предварительная длина раскладки на каждый вид материала:

для ткани верха Ш_р=145 см, Н_пр=226 см;

Ш_р=150 см, Н_пр=218,04 см;

для подкладочной ткани Ш_р=150 см, Н_пр=202,24см;

для утепляющей подкладки Ш_р=140 см, Н_пр=183см;

Далее производится раскладка лекал и уточняются нормы расхода материалов.

После установления припусков по всем деталям изделия необходимо провести его раскрой. При выполнении раскладки лекал учитывались вид поверхности ткани, характер рисунка, вид раскладки, способ настилания ткани. Для этого необходимо установить требования к выполнению раскладки лекал на материал:

укладывание деталей начинают с крупных деталей;

крупные детали размещают ближе к кромке, а мелкие по середине;

крайние лекала укладываются своими прямыми срезами к внешним сторонам раскладки, а криволинейными во внутрь раскладки;

лекала укладывают криволинейные срезы с криволинейными, а прямолинейные с прямолинейными;

для уменьшения процента межлекальных отходов в раскладке необходимо использовать несколько комплектов (разных размероростов);

строгое соблюдение нити основы;

толщина линии обводки должна быть не более 2мм.

При выполнении раскладки лекал важно помнить, что раскладка лекал в два комплекта экономнее, чем в один.

Раскладка выполнена на миллиметровой бумаге на следующие виды материалов: верха, подкладки. На деталях кроя указали: наименование детали, размеророст, направление нити основы и допускаемые отклонения от нити основы. Межлекальные выпады заштриховывали под углом 45⁰.

где S_л- площадь лекал, см²; S_р - площадь раскладки, см².

В_ф1= (145·215-2·13,082,12) ·100%/ (145·215) =16,07%;

В_ф2= (150·213,5-2·13,082,12) ·100%/ (150·213,5) =18,3%;

В_ф3= (150·191-2·12892,5) ·100%/ (150·191) =10%;

В_ф4= (140·183-2·11528,16) ·100%/ (140·183) =10%.

На раскладке приводятся следующие данные: наименование изделия; размер; наименование ткани; ширина ткани, (см); вид раскладки; способ настилания; длина раскладки (см); площадь раскладки (см²); площадь лекал деталей (см²); межлекальные отходы, (%).

Для обеспечения технологичности конструкции предусматривается взаимосвязанное решение комплексных задач, направленных на выполнение экономичной раскладки лекал, для определения оптимального варианта взаиморасположения деталей и сокращения расходов материалов.

При выполнении раскладки лекал верха учитывались все технические условия и особенности модели в соответствии с ассортиментом и предлагаемой тканью; учитывались допускаемые надставки и разрезы, предусмотренные нормативно-технической документацией.

Особое внимание уделялось: положению деталей крупных размеров, симметрии деталей.

Для сокращения длины раскладки использовалось расположение лекал в разные стороны, принцип симметрии раскладки, крупные детали располагались по углам рамки раскладки, мелкие в соответствии с техническими условиями на свободное, легко сопрягающееся место внутри раскладки.

При выполнении раскладки подкладки особое внимание уделялось применению допускаемых отклонений от нити основы, так как форма деталей подкладки, как правило, крупная и количество мелких деталей ограничено. Такие детали, как нижняя часть рукава, подкладка кармана (если довольно большая величина) можно резать в местах, определенных нормативно-технической документацией.

После выполнения раскладки определили фактическую величину межлекальных отходов, В_ф,% по формуле (3)

При выполнении раскладки приклада необходимо помнить о том, что направление нити основы должно соответствовать детали верха (как правило), но по необходимости сокращения большого количества межлекальных выпадов можно разрезать крупные детали в местах, которые меньше всего привлекают внимание (например, деталь полочки можно разрезать вертикально ближе к боковому срезу).

При анализе выполненной раскладки лекал получилось следующее:

Расчетная длина раскладки:

для ткани верха: Ш_р =145 см, Н_пр = 226 см; Ш_р = 150 см, Н_пр = 218,04 см;

для подкладочной ткани: Ш_р = 150 см; Н_пр= 202,24 см.

для утепляющей подкладки: Ш_р =140 см; Н_пр = 183 см.

Фактическая длина раскладки:

для ткани верха: Ш_р = 145 см, Д_р = 215 см; Ш_р = 150 см, Д_р = 213,5 см;

для подкладочной ткани: Ш_р = 150; Д_р = 191 см;

для утепляющей подкладки: Ш_р = 130; Д_р = 183 см

Нормативный процент выпадов:

для ткани верха: 20%

для подкладочной ткани: 15%

для утепляющей подкладки: 10%

Фактический% выпадов:

для ткани верха: Ш_р = 145 см, В_ф = 16,07%; Ш_р = 150, В_ф = 18,3%;

для подкладочной ткани: Ш_р = 150; В_ф = 10%;

для утепляющей подкладки: Ш_р = 140; В_ф = 10%.

Таким образом, при анализе результатов раскладки из ткани верха мы видим, что В_н =20%, а В_ф - 16,07% и 18,3%; подкладки - В_н =15%, а В_ф - 10%; утепляющей подкладки - В_н = 10%, а В_ф - 10%, то есть не превышает норматив.

Это указывает на то, что раскладка лекал куртки женской полуприлегающего силуэта для младшей возрастной группы выполнена рационально и может быть рекомендована при изготовлении данной модели.

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 111

Раздел 3. Раскладка лекал (шаблонов).

Тема 3.1 Экспериментальное, подготовительное и раскройное производство

Тема практического занятия: Выполнение расчета межлекальных потерь

Количество часов 2.

Цель работы: Закрепить теоретические знания по расчету межлекальных потерь

Закрепить умения по выполнению экономичных раскладок

Информационные источники:

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Задание: Выполняется после выполнения ПЗ №110

1. Необходимо определить оптимальную норму выпадов для данной раскладки и фактическую норму выпадов. Сделать выводы о рациональном применении данного вида раскладки

Методические указания:

После выполнения раскладки определили фактическую величину межлекальных отходов, В_ф,% по формуле (3)

(3)

При анализе выполненной раскладки лекал получилось следующее:

Расчетная длина раскладки:

для ткани верха: Ш_р =145 см, Н_пр = 226 см; Ш_р = 150 см, Н_пр = 218,04 см;

для подкладочной ткани: Ш_р = 150 см; Н_пр= 202,24 см.

для утепляющей подкладки: Ш_р =140 см; Н_пр = 183 см.

Фактическая длина раскладки:

для ткани верха: Ш_р = 145 см, Д_р = 215 см; Ш_р = 150 см, Д_р = 213,5 см;

для подкладочной ткани: Ш_р = 150; Д_р = 191 см;

для утепляющей подкладки: Ш_р = 130; Д_р = 183 см

Нормативный процент выпадов:

для ткани верха: 20%

для подкладочной ткани: 15%

для утепляющей подкладки: 10%

Фактический% выпадов:

для ткани верха: Ш_р = 145 см, В_ф = 16,07%; Ш_р = 150, В_ф = 18,3%;

для подкладочной ткани: Ш_р = 150; В_ф = 10%;

для утепляющей подкладки: Ш_р = 140; В_ф = 10%.

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Практические занятия № 112

Раздел 3. Раскладка лекал (шаблонов).

Тема 3.1 Экспериментальное, подготовительное и раскройное производство

Тема практического занятия: Составление таблиц комбинированных раскладок лекал

Количество часов 2.

Цель работы: Закрепить теоретические знания по составлению таблиц раскладок

Закрепить умения по проектированию комбинированных раскладок

Информационные источники:

3. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

Задание:

1.Выполнить комбинированную, многокомплектную раскладку лекал на заданной ширине материала.

2.Выполнить комбинированную, многокомплектную раскладку лекал на заданной ширине материал (ткань с ворсом).

3. Результаты занести в таблицу. Сделать вывод об эффективности раскладок и рекомендуемой рациональной ширине

Ход работы

1.Проверить комплектность деталей кроя.

2.Выполнить комбинированную, многокомплектную раскладку лекал на ширине 130 см, 170см. Зарисовать

3. Выполнить комбинированную, многокомплектную раскладки лекал а ткани с ворсом на ширине 130 см, 170см. Зарисовать

4. Рассчитать процент межлекальных отходов по каждой раскладке

Таблица 16

Эффективность раскладок

Наименование ткани Длина см	Вид раскладки,	Площадь раскладки, см	Число комплектов Площадь настилания	Площадь лекал в раскладке	Межлекальн. потери,

Методические рекомендации:

1. Составление сочетаний размеров и ростов

Раскрой изделий в швейном производстве выполняют по однокомплектным и многокомплектным раскладкам. Удельный вес раскроя изделий по многокомплектным раскладкам значительно выше, так как они имеют меньший процент межлекальных отходов. В связи с неэкономичностью (большим процентом межлекальных отходов) раскрой по однокомплектным раскладкам не превышает для верхней мужской и женской одежды 8–15 % от общего числа раскраиваемых изделий.

Процесс объединения нескольких размеров в одной раскладке для совместного раскроя называется составлением сочетаний (компоновкой) размеров и ростов в раскладке лекал. Основой для составления сочетаний размеров и ростов служит шкала размеров и ростов.

При составлении сочетаний размеров и ростов должны быть учтены следующие требования:

· выполнение шкалы размеров и ростов;

· достижение минимального процента межлекальных отходов в раскладках;

· обеспечение максимальной высоты настила;

· подготовка условий для безостаткового расчета кусков материала за счет рациональной разницы в длинах раскладок;

· не превышение допустимого процента раскроя по однокомплектным раскладкам.

В швейной промышленности существуют следующие принципы сочетания размеров и ростов в раскладке лекал:

· объединение размеров и ростов по принципу последовательного возрастания площадей лекал;

· объединение одинаковых или смежных размеров и ростов;

· объединение размеров и ростов на основании экономичности экспериментальных раскладок.

Первый принцип – объединение по последовательному возрастанию площадей лекал. Объединение размеров и ростов по этому принципу ведет к увеличению числа раскладок. Чем больше раскладок, тем больше настилов и меньше их высота. Для обеспечения необходимых высот настилов этот принцип рационально применять при раскрое больших по величине серий – нормальных и близких к ним. Однако в этом случае исключается повторение раскладок одной длины, увеличивается количество вариантов раскладок и, следовательно, длин. В итоге улучшаются условия безостаткового расчета кусков материала.

Второй принцип – объединение смежных и одинаковых размеров и ростов. На основании опыта работы швейных предприятий для многих изделий установлены варианты объединения, которые дают наиболее экономичные раскладки. Так для платьев наиболее экономичные раскладки имеют место при объединении смежных размеров одинаковых ростов; для большинства изделий пальтово-костюмного ассортимента и верхних сорочек – смежных размеров одинаковых или смежных ростов.

При объединении размеров и ростов по этому принципу обеспечивается меньшее число раскладок. Чем меньше число раскладок, тем больше высота настила. Следовательно, этот способ рационально применять при раскрое средних и небольших серий. Объединение размеров и ростов в этом случае непоследовательное по площади; возможно объединение через площадь, вследствие этого имеет место совпадение длин раскладок; менее равномерен разрыв в длинах, отсюда несколько хуже условия расчета кусков. Чтобы улучшить в данном случае расчет кусков часто прибегают к раскладкам в 1,5 комплекта лекал (обязательное условие – парные симметричные детали, способ укладывания полотен «лицом к лицу»).

Преимуществом объединения одинаковых размеров и ростов («сам с собой») является независимость работы по нормированию от содержания и изменения заказов на модели. Но такое объединение не является экономичным, дает большое число раскладок. Кроме того, на многих видах ассортимента приводит к большему проценту межлекальных отходов.

Третий принцип – подбор на основании анализа экономичности нескольких экспериментальных раскладок. Применяется для немногих видов ассортимента, например, при раскрое мужских и детских брюк, а также изделий постоянного ассортимента (рабочая одежда, ведомственная и т. п.).

Для каждой модели составляются три сочетания для малого, среднего и большего размеров одинаковых или смежных ростов из числа заказанных. В раскладке от 3,0 до 5,5 комплектов лекал. Для этих сочетаний выполняют экспериментальные раскладки. По ним устанавливают минимальную и максимальную ширины материала, в диапазоне которых могут быть выполнены рациональные раскладки этих изделий по типовой схеме.

Этот способ является очень трудоемким, применяется для изделий, имеющих сложную зависимость экономичности раскладок от количества комплектов лекал в них и ширины материала.

Раскладка лекал– схема расположения лекал в рамке раскладки с выполнением технических условий расположения лекал. Технические условия (требования) на раскладку лекал – это правила, соблюдение которых закладывает основы высокого качества готовой одежды и экономичного расходования материала.

Для раскладки лекал применяют рабочие лекала; при этом учитывают направление ворса, начеса, рисунок ткани, направление нитей основы или утка, допустимые надставки и отклонения. При выполнении раскладки лекал необходимо соблюдать комплектность деталей, их принадлежность к правой или левой стороне изделия.

Раскладка лекал должна выполняться самым экономичным способом так, чтобы оставалось как можно меньше межлекальных отходов. Межлекальные отходы (выпады) – это нежелательные зазоры между лекалами в раскладке. Раскладку с наименьшим процентом внутренних выпадов принимают за норму, фотографируют или зарисовывают для обмелки при раскрое или для изготовления трафаретов.

Расчет процента межлекальных отходов «Во» в раскладке выполняют по каждому из применяемых материалов формуле:

Во = (Sр-Sл)*100/Sр, %

где Sр – площадь рамки раскладки, см²

Sл –площадь лекал в раскладке, см²

Площадь раскладки определяется по формуле:

Sр = в L см²

Где: в – ширина материала без кромок, см

L – длина рамки раскладки, см

Комбинированные раскладки имеют более одного комплекта лекал. Они могут быть использованы при комплекте деталей изделия из одного полотна и из двух, укладываемых «лицом к лицу».

В ходе работы студент сам определяет количество комплектов лекал с целью получения наиболее экономичной раскладки. Схема расположения лекал в раскладке также выбирается студентом самостоятельно

Раскладка зарисовывается в выбранном масштабе, обозначаются ее ширина и длина, межлекальные выпады заштриховываются. В конце работы делаются выводы об экономичности раскладки, даются рекомендации по применению ширин материала.

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 113 -116

Раздел 3. Раскладка лекал (шаблонов).

Тема 3.2 Качество швейных изделий

Тема самостоятельной работы Составление карты дефектов на обработку прорезных карманов

Количество часов – 8 ч.

Цель: Закрепление, углубление, расширение и систематизация знаний по проверке качества швейных изделий, полученных во время аудиторных занятий; Формирование умений и навыков по проверке качества швейного изделия, составлению карт дефектов на обработку швейных узлов

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

2. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам; учебник для студентов среднего профессионального образования 10 издание ; издательство Москва Издательский центр «Академия»2016 – 528с.

3. ГОСТа ГОСТ 4 1 0 3 - 8 2 изделия швейные методы контроля качества,

4. ГОСТ 23193—78 изделия швейные бытового назначения, допуски

Материально-техническое оснащение: инструкционно – технологические карты на обработку швейных узлов.. Образцы карт дефектов, образцы швейных узлов

Задание

1.Выбрать швейный узел из таблицы

2. Разработка карты дефектов на 4 швейных узла

3. Работа с ГОСТами 28274-89 Изделия трикотажные», ГОСТами 4103-82 Изделия швейные, Изучение ГОСТа ГОСТ 4 1 0 3 - 8 2 изделия швейные методы контроля качества, ГОСТ 23193—78 изделия швейные бытового назначения, допуски

4. Результаты занести в таблицу № 17

Перечень швейных узлов

№	Наименование изделий
	Прорезные карманы в рамку, с листочкой, с клапаном
	Обработка бортов отрезными подбортами, планками, с тесьмой «молния»
	Обработка воротников и соединения их с горловиной: - отложной с открытой застежкой - стойка с закрытой застежкой - отложной с закрытой застежкой - с тесьмой «молния»
	Обработка рукавов и соединение их с проймами6 - одношовный втачной рукав -двухшовный вточной рукав - Рукав «реглан» -Цельновыкроенный рукав

Таблица №17

Карта дефектов швейного изделия _____________________________________

№	Дефект	Причина	Рекомендации по устранению
	Технологические дефекты подготовительного производства



	Конструктивные дефекты


	Технологические дефекты раскройного производства



	Технологические дефекты швейного производства

	Технологические дефекты влажно – тепловой обработки швейных изделий

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Практические занятия № 117

Раздел 3. Раскладка лекал (шаблонов).

Тема 3.2 Качество швейных изделий

Тема самостоятельной работы Проверка швейных изделий на качество

Количество часов – 2 ч.

Цель: Закрепление, углубление, расширение и систематизация знаний по проверке качества швейных изделий, полученных во время аудиторных занятий; Формирование умений и навыков по проверке качества швейного изделия, составлению карт контроля на обработку швейного изделия

Информационные источники:

1. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебное пособие для

3. ГОСТа ГОСТ 4 1 0 3 - 8 2 изделия швейные методы контроля качества,

4. ГОСТ 23193—78 изделия швейные бытового назначения, допуски

Материально-техническое оснащение: инструкционно – технологические карты на обработку швейных узлов. . Образцы карт дефектов, образцы швейных узлов

Задание

1.Выбрать швейное изделие из таблицы

2. Разработка карты контроля на швейное изделие

4. Заполнить карту контроля на изготовление швейного изделия. Таблица№18

Перечень швейных изделий

№	Наименование изделий
	Мужская сорочка
	Женская блузка
	Медицинский халат
	Юбка женская
	Брюки женские
	Жакет женский на подкладке

Таблица №18

Карта контроля на обработку __________________________________________________-

№	Участок проверки	Отклонения	Допуски

Форма отчетности студентов: индивидуальный отчет преподавателю

Критерии оценки №3

Критерии оценок №1. ( обработка узла)

Оценка	Критерии оценки
5 (отлично)	Задание выполнено в полном объеме, имеет законченный вид. Задание выполнено на высоком профессиональном уровне с соблюдением технических условий, пропорций выполненного образца, имеет высокое качество выполнения.
4 (хорошо)	Задание выполнено в полном объеме, имеет законченный вид. Задание выполнено на хорошем профессиональном уровне с имеющимися несоответствиями ТУ и небольшими нарушениями в выполнении образца имеет хорошее качество выполнения, присутствует неаккуратность в работе.
3 (удовлетворительно)	Задание имеет незавершенный вид, выполнено не в соответствии с ТУ представленного образца. Низкий уровень качества исполненной работы.
2 (неудовлетворительно)	Незаконченность задания и не соответствие с ТУ. Низкий уровень качества представленного образца.

Критерии оценок №2. (последовательность обработки узла)

Оценка	Критерии оценки
5 (отлично)	Задание выполнено в полном объеме, имеет законченный вид. Задание выполнено на высоком профессиональном уровне с соблюдением технических условий, пропорций представленного образца, имеет высокое качество выполнения. Правильно составлена последовательность обработки узла. Грамотно выполнены зарисовки схем сборки узлов.
4 (хорошо)	Задание выполнено в полном объеме, имеет законченный вид. Задание выполнено на хорошем профессиональном уровне с имеющимися несоответствиями ТУ и небольшими нарушениями в выполнении образца имеет хорошее качество выполнения, присутствует неаккуратность в работе. Имеются ошибки при составлении последовательности обработки узла. Не грамотно выполнены зарисовки схем сборки узлов.
3 (удовлетворительно)	Задание имеет незавершенный вид, выполнено не в соответствии с ТУ представленного образца. Низкий уровень качества исполненной работы. Имеются грубые ошибки при составлении последовательности обработки узла. Не грамотно выполнены зарисовки схем сборки узлов
2 (неудовлетворительно)	Незаконченность задания и не соответствие с ТУ. Низкий уровень качества представленного образца. Последовательность обработки узла не составлена. Не выполнены зарисовки схем сборки узлов

Критерии оценок №3.( Выбор методов обработки, спецификация, алгоритм)

Оценка	Критерии оценки
5 (отлично)	Задание выполнено в полном объеме, имеет законченный вид. Задание выполнено на высоком профессиональном уровне с соблюдением технических условий, пропорций представленного образца, имеет высокое качество выполнения. Правильно составлена последовательность обработки изделия. Методы обработки изделия выбраны в соответствии с особенностями модели Правильно составлена сертификация деталей кроя модели.
4 (хорошо)	Задание выполнено в полном объеме, имеет законченный вид. Задание выполнено на хорошем профессиональном уровне с имеющимися несоответствиями ТУ и небольшими нарушениями в выполнении образца имеет хорошее качество выполнения, присутствует неаккуратность в работе. Имеются ошибки при составлении последовательности обработки изделия. Методы обработки изделия выбраны не в соответствии с особенностями модели Имеются неточности при составлении сертификация деталей кроя модели.
3 (удовлетворительно)	Задание имеет незавершенный вид, выполнено не в соответствии с ТУ представленного образца. Низкий уровень качества исполненной работы. Методы обработки изделия не обоснованы. Имеются грубые ошибки при составлении сертификации деталей кроя модели.
2 (неудовлетворительно)	Незаконченность задания и не соответствие с ТУ. Низкий уровень качества представленного образца. Методы обработки изделия выбраны неверно. Имеются грубые ошибки при составлении сертификации деталей кроя модели.

Скачать материал

Скачать материал "Методические рекомендации для выполнения практических занятий по междисциплинарному курсу 03.01 Профессионального модуля 03 Организация и проведение технологических процессов на швейном предприятии"

Как учитель может зарабатывать на Инфоуроке?

Практические занятия входят в программу МДК 03 профессионального модуля Организация и подготовка технологических процессов на швейном производстве. На практических занятиях студенты приобретают первоначальные умения по изготолению швейных узлов. выбор способов обработки, оборудования, материалов для изготовления изделий. При изучении планирования процессов приобретают умения по составлению технологической последовательности, схемы разделения труда.Учатся выполнять различные раскладки деталей кроя на ткани и т.д.

Скачать материал

6 664 734 материала в базе

Найти материалы

«Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.

Тема

10. Эргономика в структуре преобразующей деятельности человека
Больше материалов по этой теме

Скачать материал

pptx

Презентация урока по теме Оборудование для настилания и раскроя ткани

Учебник: «Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.
Тема: 12. Эстетические условия труда

Рейтинг: 5 из 5

14.04.2020
1127
41

«Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.

docx

Методическая разработка урока учебной практики по ПМ 03по теме "Обработка прорезного кармана с двумя заутюженными обтачками

Учебник: «Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.
Тема: 12. Эстетические условия труда

13.04.2020
265
4

docx

Методическая разработка урока по МДК 03.01 " Оборудование подготовительного и раскройного производства"

Учебник: «Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.
Тема: 20. Профессиональная карьера

13.04.2020
900
14

pptx

Презентация урока по теме "Обработка прорезного кармана с двумя заутюженными обтачками"по учебной практике

Учебник: «Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.

11.04.2020
382
1

docx

Учебник: «Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.
Тема: 12. Эстетические условия труда

10.04.2020
456
1

docx

Творческий проект по технологии " Изготовление салфетки в технике плетения на рамке" 11 класс

Учебник: «Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.
Тема: 9. Информационные технологии в проектной деятельности

14.03.2020
1429
18

pptx

Исследовательская работа: "Стили Барокко и Классицизм в парках Петровского периода"

Учебник: «Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.
Тема: 9. Информационные технологии в проектной деятельности

13.03.2020
849
10

docx

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.02 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОБРАБОТКЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Учебник: «Технологии», Коберник А.М., Терещук А.И., Гервас О.Г.
Тема: 19. Портфолио в профессиональной деятельности человека

03.03.2020
129
0

Наименование операции

в последовательности

Вид работы

Тип машинного стежка

Технические условия

Норма время

Оборудование

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Скачать материал
- 15.04.2020 2930
- DOCX 3 мбайт
- 28 скачиваний
- Оцените материал:
Настоящий материал опубликован пользователем Скворцова Ирина Вячеславовна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Автор материала

Скворцова Ирина Вячеславовна
- На сайте: 4 года
- Подписчики: 0
- Всего просмотров: 8100
- Всего материалов: 11