Методические указания по курсовому проектированию ПМ 02

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ

ГБПОУ ВО «ОСТРОГОЖСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора

по учебной работе

________________ О.В. Редина

«_____»___________201 __г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ

КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ

для студентов, обучающихся по специальности

35.02.07 Механизация сельского хозяйства

ПМ 02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники

МДК 02.02. Технология механизированных работ в растениеводстве

ОСТРОГОЖСК 2017

Методические указания предназначены для специальности среднего профессионального образования для специальности 35.02.07 Механизация сельского хозяйства. Методические указания разработаны на основе рабочей программы профессионального модуля ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники.

Организация-разработчик:

ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум»

Разработчик:

Ю.М. Однодворцев, преподаватель ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум»;

Методические указания рекомендованы цикловой комиссией дисциплин механизации

Протокол № 1 от «4» сентября 2017 г.

Председатель цикловой комиссии____________ Ерёмин А.Н.

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

                                

Введение	4
Общие методические указания	5
Цель и задачи курсового проектирования	5
Тематика курсовых проектов	6
Требования к оформлению курсового проект	8
Содержание курсового проекта	9
Раздел 1.
1.1. План тракторных работ	11
1.2. Расчет количества агрегатов по операциям	11
1.3. Построение графиков машиноиспользования	13
1.4. Корректировка графиков машиноиспользования	13
1.5. Определение потребного количества тракторов и сельскохозяйственных        машин для бригады	13
1.6. Расчет горюче-смазочных материалов	14
1.7. Расчет показателей машиноиспользования	14
Раздел 2.
2.1. Агротехнические требования	15
2.2. Выбор и расчет состава агрегата. Производительность агрегата.	15
2.3. Выбор и обоснование способа движения агрегата.	18
2.4. Подготовка агрегата к работе.	19
2.5. Подготовка поля к работе.	20
2.6. Расчет расхода топлива на единицу выполненной работы.	20
2.7. Организация работы.	21
2.8. Контроль и оценка качества работы.	22
2.9. Операционно-технологическая карта.	22
2.10.Охрана труда и противопожарные мероприятия.	22
2.11. Охрана окружающей среды.	23
Заключение.	23
Список используемой литературы.	24
Справочные таблицы	25
Приложения	53

 

ВВЕДЕНИЕ

         Методические рекомендации «Требования к содержанию, оформлению и справочные данные для выполнения курсового проекта по профессиональному модулю ПМ 02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники предназначены для студентов, обучающихся по специальности Механизация сельского хозяйства. Методические указания содержит общие методические указания и требования к выполнению курсового проекта, его содержанию, справочный материал. Их структура дает возможность студентам выполнять курсовой проект, раскрывая не только его содержание, но и придерживаясь хронологической последовательности его выполнения.

В методических рекомендациях представлены справочные данные в виде отдельных таблиц, характеризующих технико-экономические показатели МТП и различные нормативные данные, связанные с эксплуатацией, реновацией, техническим обслуживанием и ремонтом МТП, расходованием материально-технических средств. Справочные данные направлены на систематизацию необходимых в расчетах исходных данных и облегчение поиска их в используемой литературе.

ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

На современном этапе в период перестройки и стабилизации развития агропромышленного комплекса стоит задача улучшения снабжения населения продуктами питания.

В связи с этим возрастает роль высокопроизводительного использования сельскохозяйственной техники.

Будущие специалисты инженерно-технической службы должны глубже изучать современные прогрессивные индустриальные технологии возделывания сельскохозяйственных культур, уметь рационально комплектовать МТА и планировать их работу, организовывать высокопроизводительную работу механизаторов на всех полевых механизированных операциях, быстрее внедрять достижения науки и техники, а так же предложения рационализаторов в сельскохозяйственное производство, постоянно анализировать основные показатели использования MТП и разрабатывать конкретные мероприятия по устранению выявленных недостатков.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Курсовой проект по профессиональному модулю ПМ 02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники имеет целью закрепить и углубить теоретические знания, привить навыки самостоятельного решения инженерно-технических вопросов связанных с выбором системы машин для комплексной механизации возделывания сельскохозяйственных культур.

            Курсовой проект ставит своей задачей:

·                    производить расчеты потребности в тракторах и сельскохозяйственных машинах для подразделений хозяйства;

·                    планировать механизированные работы на заданный период сельскохозяйственных работ;

·                    выполнять   построение   графиков   машиноиспользования   и   определять   его показатели;

·                    определять потребность в горюче-смазочных материалах (ГСМ) для работы МТП подразделений хозяйства;      

·                    разрабатывать прогрессивную операционную технологию сельскохозяйственных работ;

·                    определять технико-экономические показатели на единицу выполненной работы;

·                    творчески решать вопросы охраны природы и охраны труда при выполнении

       сельскохозяйственных операций;

·                    самостоятельно применять знания по данному предмету на практике при решении вопросов производственно-технического характера.

В процессе проектирования учащийся должен закрепить свое умение пользоваться нормативной, справочной и специальной литературой, выполнять расчеты по определению состава МТА и МТП в целом, делать анализ и выводы по результатам расчетов.

ТЕМАТИКА КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ

1.     Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии вспашки трактором Т-150.

2.     Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии вспашки трактором К-701.

3.      Проектирование системы машин для производства проса с разработкой операционной технологии вспашки трактором ДТ-75М.

4.     Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии боронования трактором ДТ-75М.

5.     Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии боронования трактором Т-150.

6.     Проектирование системы машин для производства проса с разработкой операционной технологии предпосевной культивации трактором МТЗ-82.

7.     Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии предпосевной культивации трактором Т-150К.

8.     Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии предпосевной культивации трактором ДТ-75М.

9.     Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии посева трактором МТЗ-80.

10. Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии посева трактором Т-150.

11. Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии опрыскивания трактором МТЗ-82.

12. Проектирование системы машин для производства ячменя с разработкой операционной технологии внесения удобрений трактором МТЗ-80.

13. Проектирование системы машин для производства озимой пшеницы с разработкой операционной технологии предпосевного боронования трактором Т-150.

14. Проектирование системы машин для производства озимой пшеницы с разработкой операционной технологии посева трактором Т-150К.

15. Проектирование системы машин для производства озимой пшеницы с разработкой операционной технологии посева трактором МТЗ-80.

16. Проектирование системы машин для производства сахарной свеклы  с разработкой операционной технологии вспашки трактором К-701.

17. Проектирование системы машин для производства сахарной свеклы с разработкой операционной технологии вспашки трактором Т-150.

18. Проектирование системы машин для производства сахарной свеклы с разработкой операционной технологии посева трактором Т-70С

19. Проектирование системы машин для производства сахарной свёклы с разработкой операционной технологии боронования трактором ДТ-75М.

20. Проектирование системы машин для производства сахарной свёклы с разработкой операционной технологии боронования трактором Т-150.

21. Проектирование системы машин для производства сахарной свёклы с разработкой операционной технологии прикатывния трактором ДТ-75М.

22. Проектирование системы машин для производства сахарной свёклы с разработкой операционной технологии посева трактором МТЗ-82.

23. Проектирование системы машин для производства сахарной свёклы с разработкой операционной технологии междурядной обработки трактором Т-70 С.

24. Проектирование системы машин для производства сахарной свеклы с разработкой операционной технологии прореживания посевов трактором МТЗ-82.

25. Проектирование системы машин для производства сахарной свеклы с разработкой операционной технологии опрыскивания посевов трактором МТЗ-82.

26. Проектирование системы машин для производства кукурузы на зерно с разработкой операционной технологии вспашки трактором К-700А.

27. Проектирование системы машин для производства кукурузы на зерно с разработкой операционной технологии посева трактором МТЗ-80.

28. Проектирование системы машин для производства кукурузы на зерно с разработкой операционной технологии предпосевной культивации трактором МТЗ-80.

29. Проектирование системы машин для производства кукурузы на зерно с разработкой операционной технологии предпосевной культивации трактором МТЗ-80.

30. Проектирование системы машин для производства подсолнечника с разработкой операционной технологии довсходового боронования трактором ДТ-75

31. Проектирование системы машин для производства подсолнечника с разработкой операционной технологии боронования трактором ДТ-75М.

32. Проектирование системы машин для производства подсолнечника с разработкой операционной технологии посева трактором МТЗ-80.

33. Проектирование системы машин для производства подсолнечника с разработкой операционной технологии опрыскивания трактором МТЗ-82.

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Проект включает в себя расчётно-пояснительную записку в объёме 20 - 25 страниц текста компьютерной версии формата А4 и 2-3 листов графического материала формата А3. Чертежи выполняются в среде КОМПАС 3D LT (v10 - v15) или АDEMCAD 9.0, сшитых в папку с обложкой.

Текст, выполняемый машинописным способом, выполняется кеглем № 14 и шрифтом Times New Roman через 1,5 интервала (ГОСТ 2.004-88).

В начале записки помещается титульный лист и индивидуальное задание на проектирование.

Текст записки разделяется на разделы, которые должны начинаться с новой страницы и иметь порядковый номер, обозначенный арабской цифрой с точкой и подразделы, имеющие номера в пределах каждого раздела (1.1., 1.2., 2.1. , 2.2., 2.3., 3.1. и т. д.), разделены точкой (согласно ГОСТ 2.105-95) и начинаются так же с новой страницы.

Каждый раздел и подраздел должны иметь краткий заголовок, соответствующий содержанию.

Каждая страница записи должна иметь рамку со штампом  согласно  ГОСТа.

Все страницы записи должны иметь сквозную нумерацию (включая и приложения).

В начале записки за индивидуальным заданием на проектирование помещается «Оглавление», в котором перечислены заголовки разделов и подразделов и указываются номера страниц, на которых они помещены в записке.

Сокращение слов в тексте и подписях под иллюстрациями не допускается, за исключением терминов и сокращений, принятых в технологической литературе (см. ГОСТ 2.316-2008).

Условные, буквенные и графические обозначения должны соответствовать стандартам.

В пояснительной записке значение применяемых символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены под формулой. Значение символов дается в той последовательности, в которой они приведены в формуле.

Первая строчка расшифровки должна начинаться со слова «где».

Например:

W_ч = 0,1 * В_р * V_{р ,}  га/ч                                                        (1)

где:   Вр - рабочая ширина захвата агрегата, м ,

V р - рабочая скорость движения, км/ч.

Формулы последовательно нумеруются арабскими цифрами в круглых скобках у края страницы как в данном примере -(1).

Ссылку на литературу, используемую в проекте, необходимо давать только в тех случаях, когда источник содержит новые сведения, нормативы, специальные формулы, Ссылка дается в квадратных скобках того порядкового номера, который имеет источник в списке литературы, прилагаемой в конце расчетно – пояснительной записки.

Список литературы составляется в алфавитном порядке; ведомственные документы и стандарты указываются в конце списка. Порядок оформления списка используемой литературы смотрите в приложении.

Все таблицы, если их несколько, должны быть пронумерованы арабскими цифрами в пределах всей записки или её раздела. Все таблицы нумеруются арабскими цифрами в пределах всего текста. Слева пишется: Таблица и ее номер (без знака №). Далее, через тире, - название таблицы.

Все иллюстрации именуемые рисунками нумеруются цифрами в пределах всей записки. Например:  Рисунок 1 – Схема агрегата. Ссылки на них указываются в круглых скобках, (см. рис.3).

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

        Курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части.

        Содержание пояснительной записки курсового проекта:

·                                введение;

·                                проектирование системы машин (Раздел 1);

·                                разработка операционной технологии (Раздел 2);

·                                заключение;

·                                список используемой литературы;

        Введение: объем – не более двух страниц, отобразить:

  -  основные задачи по развитию агропромышленного комплекса, страны, улучшению его материально-технического обеспечения, повышению эффективности использования МТП в соответствии с последними достижениями науки в агропромышленном комплексе;

  - вопросы технического перевооружения сельскохозяйственного производства на базе новейших марок тракторов, автомобилей, комбайнов и комплексов (наборов) машин для возделывания сельскохозяйственных культур по индустриальным технологиям;

  -  задачи,   стоящие  перед  подразделением  хозяйства по  производству  продукции  и рациональному высокопроизводительному и экономичному использованию МТП;

  -  цель курсового проекта.

Проектирование системы машин: проектирование состава машинно-тракторного парка исходя из данных на курсовое проектирование, определение эксплуатационных показателей МТП и потребности в топливе и ГСМ.

Разработка операционной технологии: разработка операционной технологии выполнения конкретной технологической операции, определение основных показателей работы агрегата, разработка мероприятий по охране труда и окружающей среды.

 Заключение: аргументируется актуальность темы, предлагаются выводы и рекомендации относительно использования материалов проекта. Второй частью заключения является очень краткая информация о том, что изложено во втором разделе проекта без перечисления подразделов, т.е. изложить ту цель, которой вы добивались, работая над вторым разделом курсового проекта.

  Список используемой литературы: приводится библиографический перечень учебной, справочной и специальной технической литературы.

  Графическая часть: включает графики машиноиспользования и операционно-технологическую карту.

   Последовательность комплектования пояснительной записки:

   Пояснительная записка переплетается (сшивается) в папку. Порядок комплектования внутри следующий:

· титульный лист (прил. А);

· задание на курсовой проект (прил. Б);

· оглавление;

· текст пояснительной записки:

          -    введение;

          -    теоретическая часть;

          -    расчетная часть;

          -    заключение;

          -    список используемой литературы;

  Нумерация листов записки сквозная: титульный лист, содержание, текст пояснительной записки.

Раздел 1.

Выполнение первого раздела курсового проекта осуществляется с помощью приложения Excel, поэтому особое внимание необходимо уделить выбору справочных данных для заполнения таблиц (файл с формами таблиц прилагается к методическим указаниям). Форма таблиц см. приложение.

1.1   План тракторных работ.

         На основании технологических карт и заданной площади возделывания сельскохозяйственной культуры составляем годовой план тракторных работ. План тракторных работ выполняем в виде таблицы (см. табл. 1).

В первой графе указываем номер работ.

Во второй графе – наименование работ, которые берем из технологических карт на возделывание сельскохозяйственных культур.

В третьей графе – объем работ на основе структуры посевных площадей.

В четвертой графе – агротехнически-допустимые сроки выполнения технологических операций из технологических карт, нормативной и справочной литературы.

 1.2    Расчет количества агрегатов по операциям.

  Все работы плана тракторных работ разделяем на три категории:

1. Полевые операции.

2. Транспортные операции.

3. Транспортные (погрузочные) операции.

 Примечение: номер операции сохраняется в соответствии с планом тракторных работ.

   Заносим работы в таблицу (см. табл. 2). Данные для граф 1 – 4 берем из таблицы 1.

  Данные для граф: марка трактора (автомобиля), марка сельскохозяйственной машины выбираем из технологических карт на возделывание сельскохозяйственных культур, по справочной литературе либо из справочных материалов к курсовому проекту (см. приложения).

  Технологические показатели: ширина захвата, количество машин в агрегате, рабочая скорость, грузоподъемность берём из справочных материалов к курсовому проекту (см. приложения)

          Нахождение эксплуатационных показателей:

Количество рабочих дней в графу 6 определяем по формуле:

          Д_р = Д_к * α_к                                                                      (1)

        где:  Д_к  - количество календарных дней;

                 α_к  - коэффициент использования календарного времени с учетом

  погодных условий, выходных и праздничных дней и т. д.  (0,8 -  0,95)

Сменную наработку (графа 12) определяем по формуле:

           W_см = 0,1 * В_р * v_p * τ * Т_см                                               (2)

   где: В_р  – ширина захвата, м

           v_p   – рабочая скорость движения, км/ч

           τ   - коэффициент времени смены (0,85-0,9)

          Т_см – время смены, час.

          Количество тракторо-смен на всю работу (графа 13) определяем по формуле:

         n_т-с = Ω_общ / W_см                                                               (3)

        где: Ω_общ – объем работ, га

        Количество тракторо-смен на 1 день (графа 14) определяем делением графы 13 на графу 6:

        n_т-с/д = n_т-с / Д_р                                                                     (4) 

        Количество тракторов (графа 15) для выполнения заданной работы определяем графы 14 в большую строну до целого числа.

        Количество сельскохозяйственных машин (графа 16) определяем умножением необходимого количества тракторов для выполнения указанной работы (графа 16) на количество машин в агрегате (графа 11).

        n_схм = n_тр * n_схм.а                                                                    (5)

        где:  n_схм.а – количество сельскохозяйственных машин в агрегате.

        Объем работ в условных эталонных гектарах (графа 17) определяем  перемножением количества тракторосмен на всю работу (графа 13) на коэффициент перевода физического трактора в условный эталонный за смену:

                              Ω_у.э.га = n_т-с * W_н.э.                                        (6)

         где:   W_н.э. – коэффициент перевода физического трактора в условный эталонный за смену (см. табл. приложения).

            Расход топлива на всю работу (графа 19) определяем умножением погектарного расхода топлива (графа 18) (см. табл. приложения) на объем работ (графа 3)

            Примечание: при расчёте количества топлива на выполнение транспортных операции необходимо использовать часовой расход топлива (см. табл. приложения)

        1.3   Построение графиков машиноиспользования.

   Для наглядного распределения работ по маркам тракторов и определения необходимого количества тракторов и сельскохозяйственных машин строим графики машиноиспользования. Графики машиноиспользования выполняем среде КОМПАС 3D LT (v10 - v15) или АDEMCAD 9.0. Практически более точное количество тракторов и сельскохозяйственных машин определяем в графике по пиковым нагрузкам.

            Графиком машиноиспользования называется диаграмма, показывающая сколько агрегатов должно работать в разное время для выполнения производственного плана.

  Графики строим на основе таблицы № 3 для каждой марки трактора отдельно

следующим образом:

-  на вертикальной оси в произвольном масштабе откладываем количество тракторов (графа 12);

-  на горизонтальной оси откладываем календарные сроки выполнения работ, при этом на графике образуется прямоугольник, отражающий определенную операцию. Площадь этого прямоугольника в принятом масштабе составляет количество тракторо-дней, необходимых для выполнения этих работ.

  1.4  Корректировка графиков машиноиспользования. 

 После построения графиков машиноиспользования, периоды с максимальными и минимальными потребностями в тракторах данной марки можно несколько уравнять с помощью корректировки графиков, снизив максимальное количество тракторов до минимально-требуемого.

   Корректировка графиков выполняется следующим образом:

- изменением интенсивности работы или количества тракторов, выполняющих

данную операцию в пределах агротехнически допустимого срока. При этом коли-

чество трактородней или площадь прямоугольника не изменяется, а меняются лишь контуры площади. Число тракторов уменьшается, но увеличивается потребность в сельскохозяйственных машинах данной марки;

- перераспределением работ между тракторами разных марок.

- при перераспределении работ между марками тракторов, производим соответствующую запись в графе «Примечание» таблица 2 (Передано на …..).

            1.5   Определение потребного количества тракторов и   сельско-

                     хозяйственных машин для бригады (хозяйства).

        После корректировки графиков машиноиспользования пиковая нагрузка всегда остается. Полученное количество тракторов и сельскохозяйственных машин при построении графиков машиноиспользования является эксплуатационным. Списочное или действительно необходимое количество должно быть несколько больше. Определяем списочное количество из соотношения:

         n_сп = n_экс. / К_тг ,                                                                            (7)

где:  n_экс. – эксплуатационное количество тракторов;

        К_тг   - коэффициент технической готовности, равен 0,85 – 0,92 для всех

                марок тракторов.

        После определения необходимого количества тракторов, определяем потребность сельскохозяйственных машин для бригады (хозяйства). Для этого по таблице №3 и графикам машиноиспользования после корректировки определяем периоды или дни с наибольшей потребностью в данной марке сельскохозяйственной машины. Полученные данные заносим в таблицу №3 и в таблицу №4.

         1.6.   Расчет горюче – смазочных материалов.

        Количество горюче – смазочных материалов определяем на основе предыдущих таблиц.

        На основе таблицы №3 заполняем определяем расход топлива по маркам тракторов (автомобилей, самоходных машин) и заносим в таблицу 5 графа 3.

        Расход топлива на холостые переезды берем 2% к основному топливу. Затем определяем общее необходимое количество топлива для выполнения всех операций для указанной марки трактора (графа 4).

        Затем определяем расход смазочных материалов и пускового бензина исходя из соотношения в процентах к расходу основного топлива по маркам тракторов. Процент расхода к основному топливу берем из нормативной литературы (см. табл. приложения).

            1.7.   Расчет показателей машиноиспользования.

Производится для каждой марки тракторов.

1.7.1. Наработка за период в условных эталонных гектарах на один физический трактор (для полевых работ).

           W = ∑u / n , усл.эт.га / ф.тр.                                                   (8)

где: ∑u – наработка за период в условных эталонных гектарах, усл.эт.га.

        n   – количество физических тракторов, ф.тр.

1.7.2.  Наработка за период в условных эталонных гектарах на один эталонный трактор (для полевых работ).  

         W_э = ∑u / n * К , усл.эт.га / усл.эт.тр.                                       (9)

где: К – коэффициент перевода физических тракторов в условные эталонные 

              тракторы.

1.7.3.  Расход топлива за период на один условный эталонный гектар по маркам тракторов (для полевых работ).

                   g_i = ∑G_т / ∑u , кг / усл.эт.га.                                             (10)

где: ∑G_т – расход топлива за период по маркам тракторов, кг

1.7.4.  Коэффициент использования парка.

                           К_и.п. = Д_р / Д_к ,                                                            (11)

где: Д_р – количество дней работы за период;

       Д_к – количество дней нахождения машины в хозяйстве за период.

Раздел 2.

2.1  Агротехнические требования.

 В данном подразделе необходимо указать оптимальные сроки выполнения операции: начало и продолжительность ведения работ с обоснованием в зависимости от погодных условий, физико-механического состава или влажности почвы, биологических особенностей возделываемой или убираемой культуры и т.д.

 Затем излагаются агротехнические требования к качеству выполнения операции: отклонения от заданной глубины вспашки, процент заделки пожнивных останков и сорной растительности, процент подрезания сорной растительности и степень травмируемости растений при уходе за культурами, отклонение от нормы высева и глубины заделки семян или клубней при посевах и посадках, потери зерна, травы, сена, клубней и корней и т. д. при уборочных операциях и процент отклонения от допустимых норм, качество приготовления и внесения ядохимикатов и удобрений и т. д. с указанием допусков в см, %, граммах и т. д. Здесь также необходимо указать особенности комплектования и подготовки агрегатов в зависимости от конкретных условий или особенностей изложенных выше.

   Также необходимо указать скоростной и нагрузочный режим работы агрегата с учетом требований агротехники к качеству выполнения операции. Выбрать тип трактора, комбайна, сельскохозяйственной машины.

     2.2   Выбор и расчет состава агрегата. Производительность агрегата.

 В этом подразделе с учетом агротехнических требований, предъявляемых к выполнению конкретной технологической операции выбираем марку трактора. С учетом мощности двигателя и тяговых свойств трактора комплектуем машинно-тракторный агрегат сельскохозяйственными машинами, принимая конкретную марку. При необходимости выбирается и сцепка, имеющая определенные технические характеристики.

В эксплуатационной прак­тике широко применяют аналитический способ определения количественного состава машин в агрегате. Используя этот спо­соб, состав агрегата рассчитывают в такой последовательности:

1. Выбирают трактор, тип сельскохозяйственных машин, устанавливают рабочую скорость движения агрегата в соответ­ствии с агротехническими требованиями. Зная тип трактора и рабочую скорость движения, принимают его номинальное тяго­вое усилие Р_кр..н. по справочнику, по тяговой характеристике или по расчетам.

2. Определяют максимально возможную ширину захвата агрегата В_а (м):

В_а=(P_{кр. н} – R_сц) /K_м,                                                            (12)

где  R_сц — тяговое  сопротивление  сцепки,   Н;   K_м — удельное  сопротивление машины, Н/м.

При расчете пахотного агрегата K_м = K_о  а, где К — удельное сопротивление почв при вспашке, Н/м²; a — глубина вспашки, м.

Тогда формула для определения ширины захвата пахотного агрегата примет вид

                        В_а = Р_кр. _н /(К ₀ а),                                       (13)

При расчете комплексного агрегата (для одновременных культиваций, посева, прикатывания и др.) максимальная ширина захвата

В_а = (Р _{кр. н} –R_сц)/(K₁ + K₂+...+Ki )                                    (14)

Или

В_а = Р _кр..н / (100 + К₁ + К₂ +... +K_i),                                  (15)

где К₁, K₂,.... K_i — удельные сопротивления машин, входящих в агрегат.

3.      Рассчитывают число п_м машин (орудий) в агрегате:

n_м = B _а/b_м,                                                                     (16)

где b_м—ширина захвата машины.

4.      Вычисляют рабочую ширину В_р   (м)  захвата агрегата:

В_р = п_м b_м.                                                                       (17)

5.      Определяют фронт сцепки Ф (м), или расстояние между местами крепления крайних машин:

Ф = b_м(n_м — 1).                                                                (18)

По фронту сцепки подбирают ее конкретную марку.

Сцепки входят в состав многомашинных широкозахватных агрегатов. Через сцепки тяговые усилия тракторов передаются к машинам. Сцепки должны обеспечивать нормальную работу машин в агрегате в соответствии с агротехническими требова­ниями, удобство при транспортировке и маневрировании агре­гата, надежность и экономичность в работе.

Для комплектования агрегата надо выбрать соответствующую сцепку.

Число машин, которые можно присоединить к сцепке, опре­деляют по формуле

n _м = Ф/b_м + 1.                                                                  (19)

     Для обеспечения прямолинейности движения агрегата и правильного совмещения смежных проходов во время работы применяют маркеры и следоуказатели. В первую очередь их используют при посевных и посадочных работах. Маркеры применяют в широкозахватных агрегатах из нескольких машин. С одной машиной используют следоуказатели.

Для правильной установки маркера или следоуказателя сле­дует определить их вылет.

Вылетом маркера х (м) называется расстояние от его мет­чика (или следа) до продольной оси трактора. Вылет опреде­ляют по формуле

х=В_а ± с/2                                                                    (20)     

или

х = (l + m)± с/2,                                                                        (21)    

где B_а—ширина захвата агрегата, В_а = l + m, м; с — расстояние между серединами передних колес или между внутренними краями гусениц (знак « + » для левого маркера, знак «—»  для правого), м; l—расстояние между крайними рабочими органами агрегата, м; т — ширина междурядья, м.

Вылетом Д (м) следоуказателя называется расстояние от продольной оси трактора до следа колеса предыдущего про­хода прицепной машины.

Вылет следоуказателя рассчитывают по формуле

Д = В - с,                                                                                    (22)   

где В — ширина захвата машины, м.

Для уменьшения вылета маркера при работе широкозахват­ных агрегатов его используют совместно со следоуказателем.

 6.     Находят рабочее сопротивление агрегата, которое склады­вается из сопротивлений сцепки и прицепных или навесных сель­скохозяйственных машин

R_а = К_мВ_Р + R_сц.                                                                     (23)

7.      Определяют коэффициент n_и использования тягового уси­лия трактора

η _и = Ra /Р_{кр. н}.                                                                        (24)

По значению η _и можно судить о степени загрузки трактора (табл. 21)

При расчете агрегатов для работы на полях, где имеются подъемы, необходимо учитывать дополнительное усилие, затрачи­ваемое на подъем агрегата.

8.      После выбора и расчета состава агрегата определяем его производительность по формуле:

        - за один час работы:

W_ч = 0,1 * В_р *  v_р * τ * , га / ч                                                     (25)

        - за смену:

          W_см = 0,1 * В_р *  v_р * τ * Т_см , га / см                                           (26)

 где: В_р – рабочая ширина захвата агрегата, м.                 

        v_р  – рабочая скорость движения агрегата, км/ч.

        τ – коэффициент использования времени смены (0,85 – 0,9).

        Т_см – время смены, (принимаем 7 часов).

 Расчет ведут для нескольких пере­дач трактора, входящих в диапазоны рекомендуемых рабочих скоростей. Лучшим считают вариант агрегатирования, позво­ляющий получить наивысшую производительность при наимень­ших затратах труда и средств.

2.3 Выбор и обоснование способа движения.

        Этот подраздел включает описание выбора и обоснования наиболее рационального способа движения вашего агрегата.

 Выбор способов движения зависит от выполняемых агрега­тами технологических операций и конфигурации обрабатывае­мых участков.

      Также необходимо выполнить расчеты по определению ширины поворотной полосы по формулам, в зависимости от выбранного способов движения, поворота.

- для петлевых поворотов

            Е_п = 2,8 * R_о + 0,5 * d_а + е, м.                                                (27)

- для беспетлевых

  Е_б = 1,14 * R_о + 0,5 * d_а + е, м.                                              (28)

где: R_о – минимальный радиус поворота агрегата, м.

       d_а – кинематическая ширина агрегата (расстояние между крайними

              точками по ширине агрегата включая поднятые маркеры при

              холостом движении на повороте).

е – длина выезда или заезда, м.

е = (0,3 – 0,6) * l_а – для навесных агрегатов;

е = (0,6 – 1,0) * l_а – для агрегатов с прицепными машинами;

е = - (0,4 – 0,6) * l_а – для агрегатов с фронтальным или боковым

                                     расположением рабочих органов.

Здесь l_а – кинематическая длина агрегата равная сумме кинематических длин трактора, сцепки и сельскохозяйственной машины.

 l_а = l_тр + l_сц + l_схм , м                                                                    (29)

Затем полученное значение ширины поворотной полосы округляем в большую сторону до числа кратного рабочей ширине (В_р) захвата агрегата.

Далее определяем оптимальную ширину загона для выбранного способа движения, дающую минимальную длину холостых ходов:

-  для петлевых способов движения (загонных):

          С_опт = √16 * R_o + K_c * B_c * L_p , м                                                 (30)

 -  для беспетлевых способов движения:

С_опт = √K_c * B_c * L_p , м                                                                  (31)

где: К_с – коэффициент пропорциональности.

               Для петлевых К_с = 2, для беспетлевых К_с = 3.

       L_p – рабочая длина участка, м

Определяем количество заездов агрегатов на загоне по формуле:

           n_p = C_опт / B_p ,                                                                                 (32)

Определяем суммарную длину рабочих ходов по формуле:  

          S_р = L_р * n_р , м                                                                                 (33)

где: L_р = L_общ – 2Е   -  рабочая длина поля (гона), м.

здесь L_общ – общая длина поля (гона), м.

Определяем суммарную длину  холостых ходов:

  S_х = L_х * n_р , м                                                                        (34)

где: L_х – средняя длина холостого хода, м:

-  при петлевых грушевидных поворотах

L_х = 6 * R_o + 2 * e , м                                                                (35)

-  при беспетлевых поворотах

L_х = 1,14 * R_о + 2 * е + х , м                                                     (36)

Здесь х – средняя длина прямоугольного проезда по поворотной полосе.

Способ движения агрегата оценивают коэффициентом φ ра­бочих ходов, представляющим собой отношение длины рабочего хода ко всему пути, пройденному агрегатом:

 φ   = S_р/(S_р + S_х.).                                                                       (37)

 где S_p — длина рабочего хода агрегата, м; S_x — длина холостого хода, м.

Чем больше коэффициент рабочих ходов, тем меньше затра­чивается времени на непроизводительные холостые ходы при поворотах и заездах, тем выше производительность агрегата.

Коэффициент рабочих  ходов возрастает с увеличением дли­ны загона и уменьшается с увеличением радиуса поворота.

По возможности надо стремиться к уменьшению холостых проходов. На полях небольших размеров с короткими гонами, где рабочие ходы короткие и число холостых проходов агрегата увеличивается за счет большого числа поворотов, следует ис­пользовать тракторы с навесными машинами.

2.4   Подготовка агрегата к работе.

2.4.1 Подготовка трактора к работе.

Данное задание требует описания особенностей подготовки трактора к работе: обкатку нового двигателя перед эксплуатацией с полной нагрузкой или установку нужного давления в шинах для выполнения данной операции, установку ширины колеи или узких гусениц, проверки частоты вращения ВОМ (для двухскоростных Т-150 и Т-150К) или установки механизма навески по двухточечной схеме, проверки наличия дизельного топлива или охлаждающей жидкости в системе охлаждения, искрогасителей или огнетушителей особенно при уборке хлебов и т.д.

2.4.2  Подготовка сцепки к работе.

Здесь необходимо изложить особенности подготовки сцепки к работе, а именно: проверить и установить давление в шинах или наличие чистиков на стальных колесах, отсутствие подтекания в гидросистеме для управления рабочими цилиндрами сельхозмашин или наличия смазки в местах указанных в технической документации, расстановку хомутов крепления барок борон или исправность крепежных соединений сцепки и т.д.

2.4.3  Подготовка сельхозмашин к работе.

Ответ на это задание включает описание основных технологических регулировок сельхозмашин и проверку их комплектности: установку глубины вспашки или хода рабочих органов по глубине при сплошной культивации, нормы высева семян или удобрений, глубины заделки семян в почву или высоты среза травы, регулировку величины зазора барабан - деки или оборотов мотовила, установку нормы внесения удобрений или ядохимикатов и т.д.

2.5   Подготовка поля к работе.

 «Подготовка поля к работе» - подраздел, который включает описание особенностей подготовки поля к работе накануне выполнения операции, так и заблаговременно, например, осенью до наступления заморозков для проведения боронования весной.

  Подготовка поля включает выбор направления движения, разбивку поля на загоны, отбивку поворотных полос, провешивание линий первых проходов, обкашивание полей и предуборочный полив, прокашивание технологических прокосов и обозначение мест загрузки посевных агрегатов, уборку посторонних предметов и обозначение вешками или флажками опасных мест на краю поля, засыпка борозд и промоин на поле или подъездных путях, противопожарное обпахивание и т. д.

2.6 Расчет расхода топлива на единицу выполненной работы.        

Для данной технологической операции расход топлива на единицу выполненной работы определяем:

Q = (Q_p* T_p + Q_x * T_x + Q_o * T_o) / W_см , кг/га                                       (38)

где:  Q_p, Q_x, Q_o – соответственно часовой расход топлива при работе,  холостом ходе и остановках, кг/ч;

        T_p, T_x, T_o    – соответственно время работы, холостых переездов и остановок, ч.

Составляющие этой формулы берем такие же, какие при расчете W_см в подразделе 2.2.

Т_р = 7 часов, τ = … ,

Тогда Т_х = Т_см – Т_о – Т_р = … ч.

Значения Q_p, Q_x, Q_o – принимаем из справочной литературы.

Принимаем Т_о = 0,5 часа.

По формуле   25   получаем:

Q = ………  кг/га.

2.7 Организация работы.

        В данном подразделе описываются все действия, которые выполняет механизатор вместе с МТА при выполнении данной технологической операции.

Пример:

Операция: посев сахарной свеклы.

1. Доставляют семена, удобрения и пестициды к сеялкам тракторными прицепами или автомобилями.

2. Загружают сеялку вручную. Окончательно регулируют посевной агрегат (без семян и удобрений) на самом поле. Сошники и маркеры устанавливают в рабочее положение. Проезжают несколько метров, замеряют фактическое расстояние между семенными сошниками …

3. Выводят агрегат на линию первого прохода. На ходу трактора плавно переводят сеялку в рабочее положение, опускают маркер …

4. Направляют агрегат при первом проходе по визирной линии.

5. …….

6. При севе периодически (2 – 3 раза в смену) проверяют норму высева семян и дозу внесения удобрений и т. д.

7 ……..

8 ……..

9. В течение смены при необходимости выполняют дозаправку сеялок.

10. ……

        Выполняя технологическую операцию, агрегат совершает рабочий и холостой ход, делает круг перемещения агрегата или цикл.

      Цикл движения – это законченный круг периодически повторяемых движений агрегата.

Время цикла агрегата определяем по формуле:

         t_ц = (L_p * n_p) / (10³ * v_p) + (L_x * n_x) / (10³ * v_x) , ч                           (39)

где: L_p , L_x – длина рабочего и  холостого хода агрегата, м.

       n_p , n_x  – количество рабочих и холостых ходов агрегата.

       n_p = 2, n_x = 2 (за цикл агрегат совершает два рабочих и два холостых прохода туда и обратно).

       v_p – рабочая скорость агрегата, км/ч.

       v_x – скорость холостого хода агрегата, км/ч, это скорость на поворотах, не превышающая 2 – 3 км/ч.

Производительность агрегата за цикл находим по формуле:

         W_ц = (L_р * n_р * В_р) / 10⁴ , га/ц                                                           (40) 

где: В_р – рабочая ширина захвата агрегата, м.

Расход топлива в килограммах за цикл находим по формуле:

 q_ц = Q * W_ц , кг/ц                                                                          (41)

  2.8   Контроль и оценка качества работы.

Ответ на данное задание может быть изложен текстом в повествовательной форме или оформлен в виде таблицы.

Например:

Таблица 6 - Оценка качества работы ботвоуборочной машины.

Показатель	Градация норматива	Балл	Способ определения
Повреждение клубневых гнезд,  %	До 2 От 2 до 4 Более 4	6 4 0	Осмотреть поле при проходе диагонали участка на делянках длиной 14,3 м.
Высота среза ботвы, см	16 – 20 21 – 22 более 22	4 3 0	Замерить линейкой в десятикратной повторности по диагонали участка через 50 – 80 м

        В данном примере лучший показатель оценки качества работы ботвоуборочной машины при максимальном суммарном балле по двум показателям.

2.9   Операционно – технологическая карта.

        Операционно – технологическая карта выполняется в среде КОМПАС 3D LT (v10 - v15) или АDEMCAD 9.0 на листе формата А3, как указано в приложении Г. При этом для ее заполнения все данные берутся из 2 раздела расчетной части проекта. В правой колонке выполняются схемы агрегата, поля, необходимых при подготовке к работе агрегата регулировок.

2.10 Охрана труда и противопожарные мероприятия.

        Основная задача охраны труда – создание на рабочих местах предприятий любых форы и назначения безопасных и безвредных условий труда, исключающих травматизм и заболеваемость работников.

        Улучшение условий труда – важнейшая социальная проблема, решение которой требует от руководителей и специалистов сельскохозяйственного производства глубоких теоретических знаний и практических навыков в области охраны труда.

       Данный подраздел должен состоять из описания вопроса, касающегося производственной санитарии (запыленность, загазованность, освещенность, вибрация, шум, температура и т.д.), техники безопасности (безопасность работы с пестицидами и удобрениями при выполнении полевых механизированных работ и ремонте и обслуживании техники и т.д.) и пожарной безопасности (пожарная профилактика выполнения технологических операций при уборке хлебов и обслуживании и заправке техники ГСМ, включая описание наличия средств пожаротушения).

            2.11 Охрана окружающей природной среды.

Выполнение большинства технологических операций в растениеводстве связано с риском загрязнения окружающей природной среды. Охрана окружающей среды складывается из:

- правовой охраны, формулирующей научные экологические принципы в виде юридических законов, обязательных для исполнения:

- материального стимулирования природоохранной деятельности, стремящегося сделать ее экономически выгодной для предприятия;

- инженерной охраны, разрабатывающей природоохранную и ресурсосберегающую технологию и технику.

Полным ответ на задание в данном подразделе будет считаться тогда, если вы сможете и той или иной степени затронуть в своем ответе вопросы правовой охраны, материального стимулирования природоохранной деятельности и инженерной охраны при выполнении конкретной технологической операции согласно вашего задания.

Заключение.

В заключении необходимо сравнить М'ГП хозяйства и полученный в первом разделе проекта и сделать на основании этого сравнения вывод количественный и качественный.

Второй частью заключения является очень краткая информация о том, что изложено во втором разделе проекта без перечисления подразделов, т.е. изложить ту цель, которой вы добивались работая над вторым разделом курсового проема.

Список используемой литературы.

Здесь необходимо грамотно изложить всю литературу, которая была использована во время работы над проектом.

Пример оформления списка используемой литературы:

1. Князев А. Ф., Резник Е. И., Рыжов С. В. и др. Механизация и автоматизация животноводства. – М.: КолосС, 2004. - 375 с.

2. Курсовое проектирование по сельскохозяйственным машинам: учебное пособие / В.В. Василенко, А.М. Гиевский, К.Р. Казаров, В.Н. Солнцев.- Воронеж: ФГБОУ  ВПО Воронежский ГАУ, 2013. - 206с.

3. Кутьков Г.М. Тракторы и автомобили. Теория и технологические свойства / Учебник. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Инфра-М, 2013. - 340 с.

4. Мурусидзе Д. Н., Кирсанов В. В., Чугунов А. И. и др. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. – М.: КолосС, 2005. - 296 с.

5. Тарасенко А. П., Солнцев В. Н., Гребнев В. П. и др. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. – М.: КолосС, 2006. - 552 с.

6. Туревский И.С. Дипломное проектирование автотранспортных предприятий: учебн. пособие. – М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2007. - 240с.

Таблица 1

Основные данные по технической характеристике тракторов

А. Техническая характеристика колесных тракторов и самоходных шасси
Показатели	Т-40М Т-40АМ	МТЗ-80      МТЗ-82	ЮМЗ-6КЛ	Т-150К	К-700	К-701
1	2	3	4	5	6	7
Номинальная мощность двигателя Nе кВт (л\с)	36.3/(50)	58.9/(80)	44.2/(60)	121.4/(165)	147.2/(200)	199/(270)
Марка двигателя	Д-144	Д-240	Д-65Н	СМД-62	ЯМЗ-238НБ	ЯМЗ-240Б
Номенальная частота вращения коленчатого вала двигателя nи с-1 /(об/мин)	30/(180)	36.7/(2200)	29.2/(1750)	35/(2100)	28.3/(1700)	31.7/(1900)
Масса и вес трактора(эксплуатационные) Gт	2800/(27.5)	3400/(33.4)	3500/(34.4)	7750/(76)	12000/(118)	12400(131)
Часовой расход топлива Gтн, кг/час	9.5	15.2	11.2	31.4	39.2	54
Колея В,м	2.25	2.45	2.45	2.86	3.2	3.2
Продольная база L, м	1.2 . . . 1.8	1.2 . . . 1.8	1.26 . . .1.36	1.68 . . .1.86	2.115	2.115
Габариты машины
длина	3.845	4.040	4.095	5.985	7.380	7.400
ширина	2.10	1.970	1.884	2.220	2.530	2.820
высота	2.37	2.485	2.500	2.825	3.175	3.530

Продолжение табл. 1

1	2	3	4	5	6	7
Радиус ведущего колеса трактора rк ,М	0.74	0.79	0.79	0.70	0.85	0.85
Расчетные скорости движения (без учета буксования)  по передачам Vт, км/ч.
1.	1.82/0.66	2.5/1.89	7.6/2.1	8.5	1р-2.82/2р-5.48	1р-2.89/2р-7.08
2.	6.9/2.5	4.26/3.22	9.0/2.5	10.08	3.42/6.64	3.51/8.57
3.	8.22/2.99	7.24/5.48	11.1	11.4	4.14/8.01	4.23/10.33
4.	9.69/3.52	8.90/6.73	19.0/5.3	13.38	4.96/9.62	5.09/12.44
5.	11.32/4.11	10.54/7.97	24.5/6.8	18.65	2р-8.95/4-р-17.45	3р-7.85/4р-19.4
6.	20.96	12.33/9.33	-	22.0	10.85/21.1	9.51/23.26
7.	30.00	15.1/11.46	-	24.9	13.1/25.5	11.47/28.04
8.	-	17.95	-	30.1	15.74/30.8	13.81/33.75
9.	-	33.38	-	-	-	-
Передаточные числа трансмиссии по передачам Iт
Iт	89.2	242/320	62.5	59.4	53.8	73.0
Iт	74.9	142/188	52.5	50.3	44.3	60.3
Iт	63.6	83.5/110.5	42.7	44.3	36.8	50.0
Iт	54.4	68/90	25.1	37.9	30.5	41.5

Продолжение табл. 1

1	2	3	4	5	6	7
Iт	29.4	57.4/76	19.4	27.7	27.9	29.8
Iт	20.5	49/65	-	23.4	22.9	24.5
Iт	-	40/53	-	20.6	18.92	20.32
Iт	-	33.7/44.6	-	17.64	17.64	17.64
Iт	-	18/24	-	-	-	-
Номинальное тяговое усилие на крюке на стерне по передачам Рнкр-  кН
1.	11.0/13.2	140	14.0	35.0	45.8	65.0
2.	10.4/11.0	14.0	12.5	33.2	36.6	55.5
3.	8.45/9.6	14.0	9.6	28.4	29.3	45.0
4.	6.75/7.2	14.0	4.3	23.6	22.4	36.0
5.	-	11.5	2.6	19.0	20.7	27.5
6.	-	9.5	-	15.8	16	22.0
7.	-	7.5	-	13.6	12.2	18.0
8.	-	6.0	-	10.2	8.6	14.0
9.	-	2.5	-	-	-	-
Б. Техническая характеристика гусеничных тракторов.
Показатели	Т-70С	ДТ-75МБ	ДТ-75Н	Т-4А	Т-150	Т-130
1	2	3	4	5	6	7
Номинальная мощность двигателя Nе кВт/(л/с)	51.5/(70)	66.2/(90)	70/(95)	95.5/(130)	110/(150)	118/(160)
Марка двигателя	Д-214Л	А/41	СМД-18Н	А-01М	СМД-60	Д-160

Продолжение табл. 1

1	2	3	4	5	6	7
Номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя nи с-1 /(об/мин)	35.0/(2100)	29.2/(1750)	30.0/(1800)	28.3/(1700)	33.3/(2000)	17.8/(1070)
Масса и сила тяжести трактора (эксплуатационные) Gт кг/(кН)	4580/(44.8)	7210/(70.7)	6260/(61.4)	8250/(80.8)	7450/(73)	14320/(140.5)
Часовой расход топливаGтн, кг/ч	14.0	16.7	16.9	24.0	27.8	28.0
Колея В,м	1.35	1.33	1.33	1.384	1.435
Продольная база L, м	1.895	1.612	2.612	2.462	1.800	2.478
Габариты, м
длина	3.750	4.380	4.380	4.575	4.750	4.373
ширина	1.550	1.890	1.890	1.952	1.850	2.475
высота	2.895	2.650	2.650	2.568	2.462	3.073
Радиус начальной окружности звездочки rк ,М	0.326	0.358	0.358	0.380	0.380	0.42
Расчетные скорости движения (без учета буксования)  по передачам Vт, км/ч.
1.	1.67	5.3	5.45	3.55	7.65	3.17
2.	2.85	5.91	6.07	5.12	8.62	3.77
3.	4.58	6.58	6.93	4.77	9.72	4.38

Продолжение табл. 1

1	2	3	4	5	6	7
4.	5.63	7.31	7.52	5.32	10.62	5.22
5.	6.67	8.16	8.40	6.5	11.4	6.37
6.	7.81	9.16	9.52	7.54	12.91	7.60
7.	9.59	11.18	11.49	8.73	14.54	8.79
8.	10.3	-	-	9.74	15.89	10.45
9.	11.36	-	-	-	-	-
Передаточные числа трансмиссии по передачам Iт
Iт	154.6	35.4	35.4	68.9	37.5	53.5
Iт	90.5	31.2	31.2	59.2	32.1	44.9
Iт	56.4	27.5	27.5	51.1	29.7	38.8
Iт	45.8	24.3	24.3	45.9	27.0	32.4
Iт	38.7	20.7	20.7	37.6	25.1	26.6
Iт	33.1	18.2	18.2	32.2	22.2	22.3
Iт	26.9	11.1	11.1	27.9	19.7	19.3
Iт	22.7	-	-	25.0	18.1	16.2
Iт	-	-	-	-	-	-
Номинальное тяговое усилие на крюке на стерне по передачам Рнкр-  кН
1	25	38.84	35.4	50	42.5	94
2	25	30.63	31.2	50	37.0	77
3	25	26.94	27.5	50	32.2	65

Окончание табл. 1

1	2	3	4	5	6	7
4	25	23.68	24.3	42.5	29.1	53
5	23	20.08	20.7	34.9	26.6	42
6	19	17.46	18.2	29.3	23.1	33
7	-	13.04	11.1	24.5	20.0	27.3
8	-	-	-	21.3	17.8	21.0
9	-	-	-	-	-	-

Таблица 2

Техническая характеристика сельскохозяйственных машин.

Наименование и марка машин	Ширина захвата Вр.,	Сила тяжести G, кН	Удельное сопротивление Км, кН/м	Скорость движения V, км/ч
1	2	3	4	5
1. Плуги полунавесные:
ПТК - 9 - 35	3.15	28	45…80 кН/м2	9…12
ПЛМ - 6 - 35	2.1	12.3	50…90 кН/м2	9…12
ПЛ - 5 - 35	1.75	15.0	50…90 кН/м2	9…12
2. Плуги навесные
ПЛН - 5 - 35	1.75	8.0	55…60 кН/м2	8…12
ПЛН - 4 - 35	1.4	7.1	55…60 кН/м2	8…12
ПЛН - 3 - 35	0.9…1.05	5.2	50…70 кН/м2	8…12
3. Агрегаты комбинированные
АКП - 2.5	2.5	20	1.8..2.5	8…9
4. Плуги садовые ПСГ - 3 - 30А	0.9	6.9	45…60 кН/м2	5…6
5. Плуги лущильники:
ППЛ - 5 - 25	1.25	4.5	7.5…10	9
ППЛ - 10 - 25	2.5	12.5	7.5…10	9
6. Лущильники дисковые:
ЛДГ - 5А	5	10.8	1.75…2.0	8
ЛДГ - 10А	10	24.0	1.75…2.0	8
ЛДГ - 15А	15	32.0	1.75…2.0	8
ЛДГ - 20	20	55.7	1.75…2.0	8
7. Бороны дисковые
БДН - 3	3	7.1	2.2…3.3	8
БДТ - 7	7	35	4.8…5.2	8
БДН - 10А	10	40	3.3…3.5	8
БДСТ - 2.5А	2.5	10.8	2.5…3.0	8
8. Бороны зубовые:
тяжелые БЗТС - 1.0	0.94	0.39	0.95…1.2	9
средние БЗСС - 1.0	0.94	0.30	0.8…1.0	9
посевные ЗБП - 0.6А	1.77	0.47	0.45…0.60	8
сетчатые БСО - 4.0А	4.0	1.65	0.45…0.65	7
9. Шлейф - бороны ШБ - 2.5	2.5	1.1	0.6…0.8	7…8

Продолжение табл. 2

1	2	3	4	5
10. Бороны игольчатые        БИГ - 3А	3.0	11	1.6…2.7	9…12
11. Катки тракторные:
кольчато-шпоровые 3 ККШ - 6А	5.7	17…24	1.25…1.40	9
водоналивные гладкие            З КВГ - 1.4	4.0	9.8…23	0.8…1.2	9
12.Культиваторы для сплошной обработки почвы
гидрофицированные КПС - 4.0	4.0	6.0…7.4	1.8…2.3	9
рыхлители горные КРГ - 36А	3.3…3.6	6.83…7.15	3.0…8.0	8
садовые КСГ - 5	3.3…5.3	8.0…9.2	3.0…5.0	8
плоскорезы КПШ - 5	4.57	9.0	4.0	9…10
плоскорезы КПШ - 9	6.4…8.2	22.0	4.0…8.0	10…12
Противоэрозионные КПЭ - 3.8А	3.8	10.0	2.9…5.6	8
13. Почвообрабатываюшие комбинированные агрегаты РВК - 3,6	3.6	12.5	2.8 … 3.5	8 … 9
14. Культиваторы пропашные:
Растениепитатели
КРП - 8.4	8.4	17.5	0.8 … 2.2	8
КРН - 5.6А	5.6	13.0	0.7 … 1.5	8
КРН - 4.2А	4.2	8.7	1.3 … 1.6	8
УСМК - 5.45	5.4	7.65	0.7 … 1.8	7
Прореживатели
УСМП - 5.4	5.4	8.2	0.7 … 1.8	7
КРШ - 8.1	8.1	12.4	1.3 … 2.7	7
ПСШ - 8.1	8.1	10.8	0.4 … 0.6	7
Фрезерные
КФ - 5.4	5.4	11.0	1.2 … 2.0	7 … 8
Окучники
КОН - 2.8А	2.4 … 2.8	8.85	1.5 … 2.5	7
КРГ - 4.2Г	4.2	8.8	1.5 … 2.5	7
15. Снегопахи - валкователи СВУ - 2.6А	2.6	6.9	2.75 … 4.0	8

Продолжение табл. 2

1	2	3	4	5
16. Сеялки туковые РТТ - 4.2А	4.2	8.9	0.8 … 1.08
17. Разбрасыватели минеральных удабрений:
РМГ - 4А	10 … 12	14.6	1.0 … 1.2	7 … 8
РМС - 6	6	3.5	1.0 … 1.2	7 … 8
18. Разбрасыватели органических удобрений
РОУ - 6	4 … 6	20.0	1.3 … 2.4	8 … 10
РОС - 3	5	10.6	1.2 … 2.0	8 … 10
ПТР - 16	6 … 7	64.0	1.4 … 2.2	8 … 10
РУН - 15Б	15 … 20	21.5	1.5 … 2.6	8 … 10
19. Заправщики - жижеразбрасыватели вакуумные
ЗЖВ - 1.8	4 … 8	7.7	0.7 … 1.0	8 … 10
РЖУ - 3.6	4 … 8	8.5	0.7 … 1.0	10 … 15
20. Машины для химической защиты растений
а) опрыскиватели
ОПВ - 1200	6 … 10	14.5	0.15 … 0.20	7 … 8
ОВТ - 1В	6 … 10	8.2	0.20 … 0.25	7 … 8
ОВС - А	6 … 10	13.5	0.25 … 0.30	8
ОПШ - 15 ПОУ	15	10.0	0.15 … 0.20	8 … 10
ПОУ	6 … 10	6.0	0.20 … 0.65	8 … 10
б) опыливатели универсальные
ОШУ - 50А	50 … 100	2.8	0.5 … 1.0   (на машину)	8 … 10
21. Сеялки:
а) зерновые и зернокомбинированные
СЗ - 3.6	3.6	14.5	1.6 … 1.75	9
СЗА - 3.6	3.6	12.8	1.6 … 1.75	9
СЗУ - 3.6	3.6	14.8	1.5 … 2.5	9
СЗО - 3.6	3.6	12.8	1.6 … 1.75	9
СЗТ - 3.6	3.6	18.3	1.2 … 1.8	9
СРН - 3.60	3.6	9.64	1.8 … 2.5	9
СЛТ - 3.6	3.6	18.4	1.6	9
СЗП - 3.6	3.6	18.7	1.75 … 1.90	9
СЗС - 2.1	2.1	12.5	4.7 … 5.0	8
СЗС - 9	9	52.0	3.5 … 3.7	7
ЛДС - 6	5.5	38.5	4.0 … 4.25	7
б) кукурузные
СКНК - 8	5.6	13.0	1.6 … 1.7	9

Продолжение табл. 2

1	2	3	4	5
СУПН - 8	5.6	11.0	1.5 … 1.6	9
СКПП - 12	8.4	16.5	1.6 … 1.7	9
СПЧ - 6ФС	4.2	9.5	1.4 … 1.5	9
в) свекловичные
ССТ	8.1	16.6	1.4 … 1.5	8
ССТ - 12А	5.4	11.3	0.9 … 1.0	7
ССТ - 12Б	5.4	11.5	0.9 … 1.0	7
ССТ - 8	4.8	9.5	0.8 … 0.9	7
г) овощные
СО - 4.2	3.6 … 4.8	13.7	1.2 … 1.8	8 … 9
СЛН - 8Б	2.1 … 2.8	8.5	1.2 … 1.8	8 … 9
д) хлопковые
СХУ - 4	2.4	4.8	1.6 … 1.8	7 … 9
СХС - 8	4.8	10.0	1.6 … 1.8	7 … 9
22. Картофелесажалки:
КСМ - 6	4.2	17.8	3.5 … 4.0	6 … 7
КСМ - 4	2.8	16.8	4.3 … 4.5	8
СН - 4Б -1	2.4 … 2.8	10.2	3.0 … 3.5	6
САЯ - 4	2.4 … 2.8	8.6	4.5 … 5.0	7
23. Рассадопосадочная машина СКН - 6А	3.6 … 4.2	15.0	3.0 … 3.6	0.5 … 1.5
24. Сеноуборочные машины:
а) косилки
КТП - 6	6	12.0	0.7 … 1.2	8 … 9
КДП - 4.0	4	6.7	0.8 … 1.2	8 … 9
КС - 2.1	2.1	2.5	0.7 … 1.2	8 … 10
КНФ - 1.6	1.6	1.6	1.2 … 1.4	6 … 7
КРН - 2.1	2.1	5.7	1.2 … 1.4	9 … 12
КПРН - 3А	3.0	8.2	0.9 … 1.4	9 … 12
б) косилки - измельчители
КИР - 1.5	1.5	9.5	1.2 … 1.5	8 … 9
КУФ - 1.8	1.8	21	1.3 … 1.6	8 … 9
КПИ - 2.4	2.4	24	1.4 … 1.8	8 … 9
в) грабли
ГПП - 6	6	4.4	0.5 … 0.75	8 … 12
ГВК - 6А	6	8.3	0.7 … 0.9	8 … 12
ГВР - 6	6	14.0	0.7 … 0.9	8 … 12

Продолжение табл. 2

1	2	3	4	5
ГП2 - 14А	6 … 14	10.5	0.5 … 0.8	8 … 12
г) подборщики - копнители     ПК - 1.6А	1.6	24.0	1.7 … 1.9	7 … 8
д) подборщик - стогообразова- тель СПРТ - 60	6	65.0	1.2 … 1.4	7 … 8
е) прицеп - стоговоз СП - 60	6	31.0	1.2 … 1.4	7 … 8
ж) пресс - подборщик
ПС - 1.6	1.6	19.0	1.2 … 1.7	7 … 8
ПРП - 1.6	1.6	19.6	1.2 … 1.7	7 … 8
25. Жатки валковые:
ЖВР - 10	10	20.2	1.5 … 1.9	8
ЖНС - 6 - 12А	6	13.5	1.6 … 1.7	10 … 12
ЖВН - 6А	6	11.0	1.2 … 1.5	10 … 12
ЖВС - 6	6	13.7	1.2 … 1.5	9 … 10
ЖСК - 4	4.2	12.6	1.5 … 1.9	7 … 8
ЖРБ - 4.2А	4.2	11.7	1.5 … 1.9	7 … 8
ЖРК - 5	5	13.2	2.0 … 2.2	8
ЖРС - 5	5	12.5	2.0 … 2.5	8
ЖНТ - 2.1	2.1	4.0	0.6 … 0.9	8
26. Комбайны силосоуборочные:
КСС - 2.6	2.6	36.5	2.3 … 2.4	8
КС - 1.8	1.8	24.0	2.7 … 2.8	6
27. Комбайны свеклоуборочные:
РКС - 6	2.7	79.0	10 … 12	6
РКС - 4	2.4	52.0	11 … 16	6
КСТ - 3А	1.35	35.5	18 … 20	7
28. Ботвоуборочная машина БМ - 6А	2.7	30.0	2.5 … 3.5	6 … 9
29. Картофелеуборочные комбайны:
ККУ - 2А	1.4	44.5	9.0 … 10	3
30. Картофелекопатели:
КТН - 3В	1.4	7.3	5.0 … 2.2	4
УКВ - 2	1.4	23.6	6.3 … 6.5	4
КСТ - 1.4	1.4	11.6	6.3 … 6.4	5 … 6
КТС - 1А	0.7	2.0	5.0 … 6.0	6
31. Льноуборочные комбайны:
ЛКВ - 4А	1.52	23	4.0 … 5.0	5 … 7

Продолжение табл. 2

1	2	3	4	5
ЛК - 4А	1.52	21	4.0 … 5.0	5 … 7
32. Льнотеребилка:
ТЛН - 1.5А	1.52	3.2	3.0 … 4.0	5 … 7

Таблица 3

Значение коэффициентов использования номинального тягового усилия тракторов

Марка трактора	Допускаемый коэффициент использования тягового усилия εр
	на пахоте	на остальных работах
1.К-700А, К-701	0,88... 0,92	0,90... 0,94
2.Т-130, Т-4А	0,90... 0,94	0,92... 0,96
З.Т-150,Т-150К	0,86... 0,90	0,90... 0,93
4.ДТ-75М, -75МВ, -75В. -75Н	0,90... 0,93	0,92... 0,95
5.Т-70С, Т-54В	0,88... 0,90	0,88... 0,94
6.МТЗ-80, МТЗ-82ДОМЗ-6КЛ	0,88... 0,91	0,90. . .0,93
7.Т-40М, Т-40АМ	0,86... 0,88	0,86... 0,90
8.Т-25М, Т-30	0,86... 0,88	0,86... 0,90

Таблица 4

Рекомендуемые  технологически  допустимые рабочие скорости движения МТА на различных сельскохозяйственных операциях

Виды операций	Интервал рабочих скоростей, км/ч
1	2
Вспашка	4,5. ..12
Снегозадержание	6. ..12
Лущение лемешными орудиями	6. ..12
Лущение дисковыми орудиями	8. ..12
Боронование зубовыми боронами	5. ..13
Боронование всходов сетчатыми боронами	3,6.. .8
Боронование всходов игольчатыми боронами	8. ..12
Сплошная культивация, дискование	6. ..12
Обработка почвы штанговыми культиваторами	5. ..11
Шлейфование	5. ..7
Прикатывание	6. ..15
Обработка почвы комбинированными агрегатами	6…12
Внесение минеральных удобрений:
туковыми сеялками	8...20
разбрасывателями	10...13
Внесение органических удобрений	6. ..10
Внесение жидких органических удобрений	4...8
Противоэрозионные работы:
Культиваторами-плоскорезами	6..12
глубокорыхлителями	6..10
тяжелыми культиваторами	6...10
штанговыми культиваторами	6...12
игольчатыми боронами	8...14
сеялками-культиваторами	6...10
Посев зерновых, зернобобовых	7.. .14
Посев кукурузы, подсолнечника	4,5…12
Посев сахарной свеклы	6. ..8
Посадка картофеля	4.. .10
Посадка рассады	0,6... 3,5
Ротационное мотыжение всходов	10.. 12
Междурядная обработка фрезерными орудиями	4. ..9
Междурядная культивация кукурузы, подсолнечника	6. ..12
Рыхление междурядий сахарной свеклы	6. ..10
Букетировка свеклы	3,5…4,5
Вдольрядное прореживание свеклы	5...8
Вдольрядное окучивание картофеля	5...7
Вдольрядное опыливание опрыскивание	5...10
Уборка трав на сено	6...12
Уборка трав па зеленый корм косилками -измельчителями	6...8
Скашивание хлебов в валки: рядковыми жатками самоходными комбайнами	6...16 6...8
Уборка зерновых	3...8

Таблица 5

Нормы расхода смазочных масел и пускового бензина

Тип и марка машины	Норма расхода смазочных масел и бензина, % к основному топливу
	дизельное масло	автотрактор-ное масло	солидол	трансмисси­онное масло	пусковой бензин
Тракторы:
Т-130.Т-4А	5.1	1,0	0,3	---	1,0
К- 701	5,0	0,4	0,2	0,3	-
К-700А, Т-150, Т-150К	4,5	0,27	0,1	0,2	-
ДТ-75, ДТ-75М, -75В, -75МВ, -75Н	5,1	1,0	0,2	1,0	1,0
Т-70С, Т-54В, Т-54С	4,7	-	0,3	0,6	1,0
МТЗ-80, 80Х, 82	5,0	1,9	0,25	-	1,0
ЮМЗ-6Л, -6М, -6КЛ   i	5,0	1,9	0,25	-	1
Т-40М, Т-40ЛМ	6,0	-	0,25	-	-
Т-25А	3,7	-	0,4	1,4	-
Т-16М	6,4	1,1	0,7	2,5	-
Самоходные комбайны	5,0	3,7	0,5	0,8	-
Экскаваторы      (дизель­ные)	6,3	0,2	1,2	2,0	1,0
Автомобили с карбюра­торным двигателем	-	3,5	0,6	(0,8/1,5)	-
Автомобили с дизелем	5,0	-	0,6	(0,8/1,5)	-

Таблица 6

Примерные значения коэффициента использования времени смены на различных полевых операциях

Вид с/х работы	Тип трактора	Коэффициент τ при длине гона, м
		200	300	400	500	1000	1500	2000
1. Пахота	Колесный Гусеничный	0,64 0,64	0,70 0,68	0,76 0,75	0,80 0,78	0,86 0,81	0,88 0,84	0,90 0,85
2. Лушение, боронование, культивация	Колесный Гусеничный	0,67 0,71	0,72 0,73	0,77 0,76	0,81 0,80	0,84 0,82	0,87 0,84	0,89 0,86
З.Посев зерновых, внесение удобрений	Колесный Гусеничный	0,64 0,60	0,68 0,63	0,73 0,67	0,78 0,70	0,82 0,73	0,85 0,76	0,86 0,78
4. Посев пропашных культур	Колесный	0,62	0,66	0,71	0,76	0,80	0,82	0,84
5.Посадка картофеля, рассады	Колесный Гусеничный	0,40 0,36	0,44 0,40	0,50 0.44	0,54 0,48	0,60 0,52	0,62 0,56	0,64 0,60
6. Кошение трав	Колесный	0,76	0,78	0,80	0,82	0,84	0,86	0,88
7. Сгребание сена	Колесный	0,74	0,76	0,82	0,84	0,86	0,88	0,90
8.Кошенне зерновых на свал жатками	Колесный	0,72	0,74	0,76	0,78	0,80	0,81	0,82
9.Подбор и обмолот валков зерновыми комбайнами	Колесный	0,50	0,52	0,56	0,60	0,65	0,74	0,80
10. Уборка с/х культур на силос	Колесный Гусеничный	0,50 0,52	0,52 0,54	0,54 0,56	0,60 0,64	0,65 0,68	0,72 0,74	0,78 0,80
11 . Уборка кукурузы наверно	Гусеничный Самоходный комбайн	0,50 0,54	0,52 0,58	0,54 0,60	0,60 0,64	0,65 0,70	0,74 0,78	0,80 0,82
12. Уборка картофеля	Колесный Гусеничный	0,45 0,40	0,50 0,44	0,55 0,50	0,60 0,54	0,64  0,60	0,70 0,64	0,74 0,68
13. Уборка сахарной свеклы	Колесный Гусеничный	0,46 0,42	0,52 0,46	0,56 ,0,50	0,58 0,52	0,62 0,60	0,68 0,64	0,72 0,70
14. Уборка льна	Колесный	0,45	0,50	0,54	0,60	0,64	0,70	0,76

Таблица 7

Значение часового расхода при работе тракторов на разных режимах

	Gт,кг/ч
Марка трактора	на   остановках при    холостой работе    двигателя. Gто	при    холостом ходе   трактора Gтх	при       холостом ходе агрегата на переездах, Gтп	при   работе   с нормальной тяговой       нагрузкой, Gтр
Гусеничный трактор:
Т- 130	3,0	8,0... 12,0	9,5... 15,0	21,0... 24,5
Т-4А	2,5	8,2... 10,5	9,5. ..13,0	17,0... 23,4
Т-150	2,5	10,0... 12,0	11,5. ..14,0	22,0... 26,5
ДТ-75, Т-74	1,8	6,0... 8,2	6,5... 9,0	12,0... 15,0
ДТ-75М. MB	1,9	6,5... 8, 7	7,5... 10,0	14,0... 16,5
ДГ-75В	1,85	6,5... 8,4	6,7... 9,5	12,5. ..15,5
ДГ-75Н	2,0	6,8... 9,0	8,0... 10,5	14, 5... 17,0
Т-70С	1,2	5,2... 7,2	6,0... 8,0	11,5... 13,5
Т-54В	1,2	4,0... 5,0	4,5... 6,5	8,5... 9,6
Т-54С	1,1	4,0... 5,8	4,6... 6,5	8,5... 10,4
Колесный трактор:
К- 701	3,5	16,0... 27,0	19,0... 30,0	32.0.. .51,0
К-700А	3,1	12,0... 17,0	13,0... 19,0	27,0... 35,0
Т-150К	2,5	10,0... 13,5	11,5... 17,0	25,0... 30,0
МТЗ-80, 82, 80Х	1,4	5,0... 7,0	5,5... 8,5	10,5. ..15,0
ЮМЗ-6Л, М, КЛ	1,3	3,3. ..4,5	4,2... 6,5	8,5.. .11,6
Т-40М, Т-40АМ	1,1	2,8... 4,5	4,2... 5,5	6,5... 9,5
Т-25А	0,8	1,5... 2,0	2,0... 3,0	3,6... 4,8
Т-16М	0,7	1,8...2,.5	2,3... 3,0	З,1...З,9

Таблица 8

Наработка в эталонных условиях за 7-часовую смену и за 1 час сменного времени (коэффициенты перевода)

Марка трактора	Наработка в эталонных условиях за 7-часовую смену у . э . га Wэ,        смену	Наработка в эталонных условиях за 1 час сменного времени, Wэч (Кч), у -.э-.га ч.
К- 701	18,9	2,7
К-700А	15,4	2,2
Т-30	12,3	1,76
Т-150, Т-150К	11,6	1,65
Т-4А	10,2	1,45
ДТ-75М, -75В, -75МВ, -75Н	7,7	1,1
ДТ-75, Т-74	7,0	1,0
Т-70С	6,3	0,9
Т-54В, Т-54С	4,8	0,69
МТЗ-82	5,1	0,73
МТЗ-80, 80Л,80Х	4,9	0,7
ЮМЗ-6Л, ЮМЗ-6КЛ	4,2	0,60
Т-40М, Т-40АМ	3,7	0,53
Т-25А	2,1	0,30
Т-16М	1,5	0,22

Таблица 9

Значения кинематической длины тракторов, сцепок и сельскохозяйственных машин

Марки трактора или сцепки	1т; 1сц, м	Тип и марка с.-х. машины	1м, м
1	2	3	4
Трактор:		Плуги:
		ПТК-9-35
Т-16М, Т-25А	1,0	ШШ-6-35	6,5
Т-40, Т-40АМ	1,32	ПЛ-5-35	6,9
МТЗ-80,-82, ЮМЗ-6КЛ	1,2/1,3	ПЛН-5-35	4,3
Т-150К	2,9/2,4	ПЛН-4-35	3,5
К-700А, К-701	3,35/2.9	ПЛН-3-35	2,6
Т-70С, Т-54В	1,85	ПГС-3-30	ЗД
ДТ-75, ДТ-75В,-75МВ,-75Н	2,35/1,55	ППЛ-5-25 ППЛ-10-25	5,2 6,6
Т-150	2,12/2,35	Лущильники дисковые:
Т-4А	2,45/1,65	ЛДГ-5А	4,5
Т-130	2,6	ЛДГ-10А	7,5
Сцепка:		ЛДГ-15А	10,7
СГ-35	12,0 (с борона­ми)	ЛДГ-20	13,5
СГ-21	8,0  (с  борона­ми)	Бороны дисковые:
СП-16	64	БДН-3	4,5
СП- 15	7.2	БДТ-7	4.5
СП- И	6,7  (с удлини-телями)	БД-10А	7,8
С-18У	8,0	БДСГ-2.5А	3,0
С-11У	6,8	Бороны зубовые:
		БЗТС-1,0	1,45
		БЗСС-1,0	1,45
		БИГ-3,0	3,75
		Катки тракторные	2,3
		Культиваторы:
		КПС-4,0	1,0/4,6
		КРГ-3,6А	3,5
		КСГ-5,0	5,2
		КПШ-5,0	5,0
		КПШ-9,0	6;0
		КПЭ-3,8А	3,9

Окончание табл. 33

1	2	3	4
		Зерновая сеялка:
		прицепная	3,2... 3,8
		навесная	1,0.. .1,2
		Кукурузная или овощная се­ялка	1,1. ..1,45

Таблица 10

Значение радиусов поворотов МТА в зависимости от ширины захвата агрегата Вр и коэффициенты увеличения радиусов при повышении скорости движения

	Радиус поворота		Коэффициенты увеличения при скорости движения.
	Rmin скорости		км/ч
Агрегаты	движения 5 км/ч		7		9		12
	Навес-ных агрега-тов	Прицепных	Навес-ных	Прицепных	Навес-ных	Прицепных	Навес-ных	Прицепных
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1 .Пахотные	3Вр	4,5Вр	1,05	1,15	1,20	1,42	1,45	1,60
2.Культиваторные (для сплошной об- работки) и бороновальные	0,9Вр	(1…1,5)Вр	1,06	1,25	1,32	1,55	1,46	1,75
3. Посевные:    односекционные (одно- двухсялоч-ные) трехсекционные (грех-пятиселоч-ные)	1,1Вр	1,6Вр	1,08	1,32	1,41	1,57	1,58	1,80
4. Пропашные: (культиваторные)	0,8Вр	(1,0…1,2)Вр	1,06	1,35	1,34	1,68	1,48	1,85
5. Косилочные: односекционные, трехсекционные, двухмашинные	2,0 Вр 1,1Вр	__ __	1,04 1,08 1,10	1,16 1,32 1,34	1,18 1,41 1,43	1,38 1,57 1,59	1,30 1,58 1,60	1,56 1,80 1,82
6. Жатвенные	0,9Вр	(1,2…1,4)Вр	1,09	1,30	1,46	1,62	1,52	1,82

Таблица 35

Характеристика различных способов движения

	Обо- Значе-ние на рисун-ке 15	Число холостых поворотов		Средняя длина прямолинейного проезда агрегата по поворотной полосе
Способ движения		петлевых	беспетлевых
Вкруговую    (беспетлевые повороты  в   рабочем   положе-нии)	б	-	-	0
То же (повороты открытой или закрытой петлей)	а	2С/В-1	-	0
Перекрытием	в	0	С/В-1	(С-В)/2
Комбинированный	г	0	C/B-l	0,5 С- 2R0В            С-В
Челночный	д	С/В-1	0	0
Всвал (вразвал)	е	2R0/В-1	(C-2Ro)/B	0,5C+Ro- 0,5В
Диагонально- челночный	ж	(	1…2	0
Диагонально-поперечный	3	1...2	(L +C)/B-nхп	0

Таблица 11

Значения коэффициентов использования полезного действия трансмиссии (ή_м ), учитывающих потери на самопередвижение (ή_f ), буксование (ή_σ ) и коэффициенты полезного действия трактора (ή_т )

	ήм	ήf	ήσ	ήт
колесные     трактора.	0,85... 0,82	0,50... 0,90	0,60... 0,90	0,26... 0,73
гусеничные трактора	0,83... 0,82	0,60... 0,92	0,85... 0,98	0,3 9... 0,80

коэффициент полезного действия ВОМа

ή_ВОМ = 0,93

коэффициент полезного действия разных сельхозмашин

ή_СХМ = 0,20…0,80

Таблица 12

Нормы расхода, семян и удобрений

Занятость полей	Основное внесение удобрений, ц/га		Внесение при посеве, ц/га		Внесение удобрений при уходе, ц/га
	Органичес-ких	Минераль-ных	Семян	Удобре-ний
Озимые:
Пшеница  рожь  ячмень	-	2 2 2	1,4-2,0 1,0-1,8 1,2-1,8	13-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0	2 2 2
Яровые: пшеница овес ячмень	-	2 2 2	L3-1,5 1,5-1,6 1,4-1,6	1,5-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0	2 2 2
Просо	200-250	-.	0,2-0,32	-	-
Гречиха	-	-	0,75-0,1	-
Кукуруза	-	5	0,2-0,45	-
Горох	-	-	1,5-2,2	-	-
Лен	-	5	1.2-1.3	-	-
Подсолнечник	-	-	0,2-0,25	2	-
Сахарная свекла	150-200	5	0,3-0,23	2	2,5
Картофель	200-400	4-5	18,0-30,0	4,5	3,0-3,5
Клевер	-	-	0,12-0,20	-	2,5
Люцерна	-	-	0.20-0,32	-	-
Черный пар	300-400	-	-	-	-

Таблица 13

Значение коэффициентов использования ширины захвата агрегата

Технологическая операция	Значение коэффициента β	Технологическая опера­ция	Значение коэффициента β
Вспашка	1,0. ..1,1	Скашивание хлебов в валки	0,94...0,95
Культивация	0,95... 0,96	Подбор и обмолачивание валков	1,0
Боронование	0,94... 0,95	Уборка силосных культур	0,95... 0,96
Посев,    посадка,    между­рядная обработка	1,0
Скашивание трав на сено	0,95... 0,96

Таблица 14

Процент снижения скорости при буксовании:

№ п/п	Показатели % снижения скорости при буксовании и их значения
1	Колесные трактора                                                      σк = 12…20%
2	Гусеничные трактора                                                      σг = 3…6%

Удельные сопротивления машин основных типов

Таблица 15

Вид работы	Сельскохозяйственная машина	Удельное сопротивление кН/м
Обработка почвы плоскорезами	Плоскорез	4,0 …8,0
Боронование	Борона зубовая
	тяжелая	0,4… 0,7
	средняя	0 3 … 0,6
Сплошная культивация на глу-
бину, м
0,06 0,08	Культиватор паровой	1,2 …2,6
0,10 0,12	»	1,6 …3,0
Лущение стерни на глубину, м	Лущильник
0,08 0,10	дисковый	1,2 …1,5
0,10 0,14	лемешный	2,5 …6,0
0,14 0,18	»	6,0…  10,0
Рядовой посев зерновых культур	Сеялка
	дисковая с междурядьями	1 0 … 1,4
	0,15 м
	узкорядная	1,5… 2,5
	стерневая	2,7 …3,0
Посев сахарной свеклы	Сеялка свекловичная	0,6… 1,0
Потев кукурузы	Сеялка кукурузная	1,0 …1,4
Посадка картофеля	Картофелесажалка	3,5… 4,0
Прикатывание	Каток
	гладкий водоналивной	0,5 … 1,2
	кольчато - шпоров ый	0,6 …0 8
Междурядная культивация	Культиватор	1,2… 1,8
Окучивание картофеля	Культиватор - окучник	1,5 … 1 8
Кошение трав	Тракторная косилка
	с приводом от ВОМ	0.5 …0,7
	с приводом от ходовых колес	0,9… 1 4
Уборка картофеля	Комбайн	10,0  …12,0
Уборка сахарной свеклы	»	8,0 … 12,0
Уборка кукурузы
на силос	»	1,6… 2,3
на зерно	»	1 5 .. 1,7

	Гранулометрический состав почвы
Почва	Песчаная,	Суглинистая
	супесчаная	легкая   |  средняя	тяжелая	Глинистая
Дерново -подзолистая	41	44                 51	56	64
Серая лесная	45	50                  54	63	67
Серая оподзоленная	47	51                 59	65	69
Чернозем	51	53                 61	67	71
Каштановая	50	53                56	69	74
Серозем	—	55                 58	—	—

Удельное сопротивление плуга,кН/м²

Таблица 16

Приложение А

Образец оформления титульного листа

Федеральное агентство по образованию

ГБПОУ ВО «Острогожский многопрофильный техникум»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по ПМ. 02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники

 МДК 02.02 Технология механизированных работ в растениеводстве

Проектирование системы машин для производства ____________

с разработкой операционной технологии _______трактором _____

КП.2016.35.02.07.00. ПЗ

Разработал:                                    

студент группы М-31

Иванов И.И

Руководитель:                              

      преподаватель

Ю.М. Однодворцев

ОСТРОГОЖСК 2016

Приложение Б

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГБПОУ ВО «ОСТРОГОЖСКИЙ МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

Отделение ___________________________________________________________________

Специальность ________________________________________________________________

ЗАДАНИЕ

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ

_____________________________________________________________________________

^{(фамилия, имя, отчество)}

1. Тема курсового проекта проекта _______________________________________________ _____________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Перечень подлежащих разработке вопросов _____________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. Календарный план

№ п/п	Этапы выполнения курсового проекта	Сроки отчета о выполнении задания	Отметка                                                                                                                                                                                                                                     о выполнении задания на каждом этапе

Дата выдачи задания __________________  Студент ________________________________

                                                                           Руководитель ____________________________

4. Сроки сдачи курсового проекта

Назначенный срок сдачи курсового проекта	Реальный срок сдачи курсового проекта

Студент ______________________________________________________________________

Руководитель ________________________________________________________________

Приложение Б

Образец оформления оглавления

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение………………………………………………………………………………	4
Краткая характеристика хозяйства………………………………………………….	5
Раздел 1.	6
1.1. План тракторных работ………..………………………………………..	6
1.2. Распределение работ по маркам тракторов……………………………	7
1.3. Расчет количества агрегатов по операциям…………………………	8
1.4. Построение графиков машиноиспользования………………………	9
1.5. Корректировка графиков машиноиспользования……………………	12
1.6. Определение потребного количества тракторов и сельскохо- зяйственных машин для бригады…………………………………………	13
1.7. Расчет горюче-смазочных материалов………………………………	14
1.8. Расчет показателей машиноиспользования…………………………	16
Раздел 2.	17
2.1. Агротехнические требования………………………………………...	17
2.2. Выбор и расчет состава агрегата. Производительность агрегата….	18
2.3. Выбор и обоснование способа движения агрегата…………………..	19
2.4. Подготовка агрегата к работе………………………………………...	21
2.5. Подготовка поля к работе…………………………………………….	22
2.6. Расчет расхода топлива на единицу выполненной работы………...	23
2.7. Организация работы…………………………………………………..	24
2.8. Контроль и оценка качества работы…………………………………	25
2.9. Операционно – технологическая карта……………………………….	28
2.10. Охрана труда и противопожарные мероприятия…………………..	29
2.11. Охрана окружающей среды…………………………………………	30
Заключение……………………………………………………………………………	31
Список используемой литературы…………………………………………………..	32
Приложение	33

Построение графиков машиноиспользования                                                                      Приложение В            

Приложение Г             2.9.   Операционно – технологическая карта. Технологический процесс: уборка кукурузы на силос. Параметры технологической карты Схемы: агрегата, поля, способа движения, регулировок 1 2
							28
	Изм	Лист	№ документа	Подпись	Дата