- 12.10.2015
- 36907
- 478
Смотреть ещё
3 936
методических разработок в категории другое
Перейти в каталогГосударственное автономное профессиональное образовательное учреждение
«Лениногорский нефтяной техникум»
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ВЫПОЛНЕНИЮ
ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ
Тема 01.02.01. "Способы эксплуатации нефтяных и газовых месторождений "
МДК 01.02. Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
ПМ.01 Проведение технологических процессов разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений
программы подготовки специалистов среднего звена
специальности 21.02.01(131018) "Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений"
ДЛЯ СТУДЕНТОВ ОЧНОЙ И ЗАОЧНОЙ ФОРМ ОБУЧЕНИЯ
2015г.
Разработчики:
Билалова Г.А. - преподаватель специальных дисциплин ГАПОУ "ЛНТ"
Рецезенты:
Преподаватель специальных дисциплин ГАПОУ "ЛНТ"
Бубекова А.А.
Ведущий инженер технологического отдела добычи нефти и газа НГДУ«Лениногорскнефть»
Петров Н.М.
Рассмотрено:
на заседании нефтепромысловых дисциплин
Протокол №____ от «___»___________20___г
Председатель__________/Л.А. Мифтахутдинова/
Утверждаю:
зам.директора по УР
_______________/И.П. Власова/
«______»___________20___г
Пояснительная записка
Методические указания для выполнения практических работ являются частью программы подготовки специалистов среднего звена (далее - ППССЗ) по специальности 21.02.01(131018) "Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений" в соответствии с требованиями ФГОС СПО третьего поколения.
Методические указания по выполнению практических работ адресованы студентам очной и заочной формы обучения.
Методические указания включают в себя учебную цель, перечень образовательных результатов, заявленных во ФГОС СПО третьего поколения, краткие теоретические и учебно-методические материалы по теме, вопросы для закрепления теоретического материала, задания для практической работы студентов и инструкцию по ее выполнению.
СОДЕРЖАНИЕ
Название практических работ
|
страницы |
Практическая работа 1. «Определение дебитов нефтяных скважин по промысловым данным. Определение гидродинамического несовершенства скважин» |
4 |
Практическая работа 2. «Расчет освоения скважины» |
11 |
Практическая работа 3. «Проектирование технологического режима работы фонтанных скважин» |
16 |
Практическая работа 4. «Проектирование технологического режима работы газлифтных скважин» |
23 |
Введение
УВАЖАЕМЫЙ СТУДЕНТ!
Методические указания по 01.02.01.. "Способы эксплуатации нефтяных и газовых месторождений"для выполнения практических работ созданы Вам в помощь для работы на занятиях, подготовки к практическим работам, правильного составления отчетов.
Приступая к выполнению практической работы, Вы должны внимательно прочитать цель и задачи занятия, ознакомиться с требованиями к уровню Вашей подготовки в соответствии с федеральными государственными стандартами третьего поколения (ФГОС-3), краткими теоретическими и учебно-методическими материалами по теме практической работы, ответить на вопросы для закрепления теоретического материала.
Все задания к практической работе Вы должны выполнять в соответствии с инструкцией, анализировать полученные в ходе занятия результаты по приведенной методике.
Отчет о практической работе Вы должны выполнить по приведенному алгоритму.
Наличие положительной оценки по практическим работам необходимо для получения допуска к экзамену по 01.02.01."Способы эксплуатации нефтяных и газовых месторождений", поэтому в случае отсутствия на уроке по любой причине или получения неудовлетворительной оценки за практическую, Вы должны найти время для ее выполнения или пересдачи.
Внимание! Если в процессе подготовки к практическим работам или при решении задач у Вас возникают вопросы, разрешить которые самостоятельно не удается, необходимо обратиться к преподавателю для получения разъяснений или указаний .
Время проведения дополнительных занятий можно узнать у преподавателя.
Методические указания
по выполнению практического занятия № 1
Определение дебитов нефтяных скважин по промысловым данным. Определение гидродинамического несовершенства скважин.
Учебная цель: формирование умения рассчитывать дебиты нефтяных и газовых скважин, коэффициент гидродинамического несовершенства скважин
Норма времени: 4 академических часа
Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:
Студент должен
уметь:
У10. Устанавливать технологический режим работы скважины и вести за ним контроль
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
Общие положения
Общее уравнение притока жидкости в скважину имеет вид
Q = к (Pпл - Рзаб )n (1)
где Q - дебит скважины; к- размерный коэффициент пропорциональности;
п - показатель степени, характеризующий режим движения жидкости(фильтрации).
При п = 1 выражение (1) записывается так:
Q = Кпр (Pпл - Рзаб ) (2)
где Knр - коэффициент продуктивности скважины, т/(сут∙МПа) (стандартные условия).
Дебит несовершенной скважины в условиях плоскорадиапьного притока в соответствии с формулой Дюпюи
Q = (3)
где: – радиус контура питания (равен половине расстояния между двумя соседними скважинами), м;
к – коэффициент пропорциональности, ;
– вязкость флюида, Па·с;
– радиус скважины, м;
h – толщина пласта, м;
– давление пласта скважины, Па;
– давление на забое скважины, Па.
Дебит - это количество добываемой жидкости из скважины за единицу времени.
При расчете дебита скважин их гидродинамическое несовершенство учитывается введение в формулу Дюпюи коэффициента дополнительных фильтрационных сопротивлений С:
(4)
где: – радиус контура питания (равен половине расстояния между двумя соседними скважинами), м;
к – коэффициент пропорциональности, ;
– вязкость флюида, Па·с;
– радиус скважины, м;
h – толщина пласта, м;
– давление на контуре питания, Па;
– давление пласта скважины, Па;
– давление на забое скважины, Па.
С – коэффициент дополнительных фильтрационных сопротивлений.
Коэффициент дополнительных фильтрационных сопротивлений можно представить в виде:
(5)
где: коэффициент, учитывающий несовершенство скважины по степени вскрытия.
коэффициент, учитывающий несовершенство скважины по характеру вскрытия.
Один из важнейших вопросов в добыче нефти и газа - установление обоснованной величины отбора нефти (газа) как из отдельных скважин, так и из залежи в целом. При прочих равных условиях максимальный дебит скважины можно получить при максимальной депрессии на пласт. Очевидно, что максимальная депрессия будет при Рзаб=0. Дебит скважины, получаемый при максимальной депрессии, называется - потенциальным дебитом.
(6)
Кроме
того , при большой депрессии на пласт эксплуатационная обсадная колонна
может быть смята внешним давлением. Возможно также интенсивное разрушение
горной породы, слагающей пласт, при увеличении на него депрессии. При
максимальной депрессии нерационально расходуется пластовая энергия вследствие
бурного выделения из нефти растворенного газа и проскальзывания его в скважину
без дополнительных работ по вытеснению нефти.
По указанным и некоторым другим причинам приходится ограничивать отбор
жидкости (газа) из пласта, чтобы получить из пласта наибольшую нефтеотдачу, а
сам процесс добычи протекал бесперебойно, скважины 'не выходили из строя
вследствие чрезмерного отбора флюидов.
Следовательно, для каждой скважины в зависимости от условий эксплуатации,
которые могут изменяться, существует какой-то оптимальный отбор жидкости.
Дебит скважины, удовлетворяющий указанным требованиям, называют оптимальным дебитом. Оптимальный дебит служит технической нормой добычи нефти (газа) из скважины.
Ход практической работы:
1. Внимательно прочитайте задания
2. Выполните расчеты
3. Оформите отчет
4. Запишите выводы
5. Подготовьтесь к защите практической работы по контрольным вопросам
Задание 1. Определить действительный дебит гидродинамически несовершенной скважины и коэффициент совершенства. Исходные данные для расчета представлены в таблице 1.
Таблица 1. Исходные данные для расчета
№ варианта |
k,мкм2 |
Р, МПа |
µн, мПа∙с |
h,м |
|
Rk,мкм2 |
rc, м |
N |
l', см |
d', см |
рн, г/см3 |
в |
1. |
0,5 |
1 |
3 |
8,6 |
8 |
1000 |
0,124 |
186 |
2,6 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
2. |
0,5 |
1 |
3 |
8,7 |
8 |
1000 |
0,124 |
187 |
2,7 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
3. |
0,5 |
1 |
3 |
8,8 |
8 |
1000 |
0,124 |
188 |
2,8 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
4. |
0,5 |
1 |
3 |
8,9 |
8 |
1000 |
0,124 |
189 |
2,9 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
5. |
0,5 |
1 |
3 |
9 |
8 |
1000 |
0,124 |
190 |
3 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
6. |
0,5 |
1 |
3 |
9,1 |
8 |
1000 |
0,124 |
191 |
3,1 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
7. |
0,5 |
1 |
3 |
9,2 |
8 |
1000 |
0,124 |
192 |
3,2 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
8. |
0,5 |
1 |
3 |
9,3 |
8 |
1000 |
0,124 |
193 |
3,3 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
9. |
0,5 |
1 |
3 |
9,4 |
8 |
1000 |
0,124 |
194 |
3,4 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
10. |
0,5 |
1 |
3 |
9,5 |
8 |
1000 |
0,124 |
195 |
3,5 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
11. |
0,5 |
1 |
3 |
9,6 |
8 |
1000 |
0,124 |
196 |
3,6 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
12. |
0,5 |
1 |
3 |
9,7 |
8 |
1000 |
0,124 |
197 |
3,7 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
13. |
0,5 |
1 |
3 |
9,8 |
8 |
1000 |
0,124 |
198 |
3,8 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
14. |
0,5 |
1 |
3 |
9,9 |
8 |
1000 |
0,124 |
199 |
3,9 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
15. |
0,5 |
1 |
3 |
10 |
9 |
1000 |
0,124 |
200 |
4 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
16. |
0,5 |
1 |
3 |
10,1 |
9 |
1000 |
0,124 |
201 |
4,1 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
17. |
0,5 |
1 |
3 |
10,2 |
9 |
1000 |
0,124 |
202 |
4,2 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
18. |
0,5 |
1 |
3 |
10,3 |
9 |
1000 |
0,124 |
203 |
4,3 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
19. |
0,5 |
1 |
3 |
10,4 |
9 |
1000 |
0,124 |
204 |
4,4 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
20. |
0,5 |
1 |
3 |
10,5 |
9 |
1000 |
0,124 |
205 |
4,5 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
21. |
0,5 |
1 |
3 |
10,6 |
9 |
1000 |
0,124 |
206 |
4,6 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
22. |
0,5 |
1 |
3 |
10,7 |
9 |
1000 |
0,124 |
207 |
4,7 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
23. |
0,5 |
1 |
3 |
10,8 |
9 |
1000 |
0,124 |
208 |
4,8 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
24. |
0,5 |
1 |
3 |
10,9 |
9 |
1000 |
0,124 |
209 |
4,9 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
25. |
0,5 |
1 |
3 |
11 |
9 |
1000 |
0,124 |
210 |
5 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
26. |
0,5 |
1 |
3 |
11,1 |
9 |
1000 |
0,124 |
211 |
5,1 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
27. |
0,5 |
1 |
3 |
11,2 |
9 |
1000 |
0,124 |
212 |
5,2 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
28. |
0,5 |
1 |
3 |
11,3 |
9 |
1000 |
0,124 |
213 |
5,3 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
29. |
0,5 |
1 |
3 |
11,4 |
9 |
1000 |
0,124 |
214 |
5,4 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
30. |
0,5 |
1 |
3 |
11,5 |
9 |
1000 |
0,124 |
215 |
5,5 |
1,1 |
0,8 |
1,2 |
Методические указания по выполнению задачи №1
1. Определить параметры, необходимые для нахождения коэффициента несовершенства вскрытия скважины:
n = ; (7) nD = n2 rc; (8) l = ; (9)
α = ; (10) δ = z∙ 100; (11) а = ; (12) Z = (13)
гдеn- плотность перфорации,
- число простоев эксплуатационной колонны
- толщина пласта ,м
-эффективная толщина пласта, м
D- диаметр скважины по долоту, м
rc -радиус скважины, м
l' – средняя длина пулевых каналов, см
d '– диаметр пуль, см
2. Для нахождения коэффициента несовершенства скважиныпо качеству вскрытия C1 воспользуемся графиком (рисунок 1), для нахождения коэффициента несовершенства скважины по степени вскрытия С2– графиком (рисунок 2). Суммарный поправочный коэффициент несовершенства скважины равен:
С = С1+ С2 (14)
3. Находим действительный дебит гидродинамически несовершенной скважины по формуле:
Q = , м3/с (15)
или
Q = , м3/сут (16)
86400 – число секунд в сутках
4. Коэффициент гидродинамического совершенства скважины определяется на отношения:
φ = (17)
5. Для определения приведенного радиуса скважины воспользуемся формулой:
rпр = (18)
Параметр β находим по графику ( рисунок 3)
По приведенному радиусу коэффициент гидродинамического совершенства
φ = (19)
6. На практике для определения дебита нефтяной скважины пользуются уравнением притока жидкости:
Q = Кпр(Рпл– Рзаб), т/сут (20)
где, Кпр – коэффициент продуктивности скважины, определяется методами гидродинамических исследований или вычисляется по формуле:
Кпр = , т/сут∙МПа (21)
где k – коэффициент проницаемости пласта, м2
hэф – эффективная мощность пласта, м
рн – плотность нефти, т/м3
µн - вязкость нефти, сП (1мПа∙с=1 ∙10-3Па∙с=1сП)
Рисунок 1. Рисунок 2.
ри
Рисунок 3.
Задание 2.Определить дебит газовой скважины если µг = 1 мПа∙с, Рпл=14 МПа, Рз=7МПа. Недостающие для расчета данные взять из таблицы 1.
Методические указания по выполнению задачи №2
1. Дебит газовой скважины определяется по формуле:
Qг = , м3/с (22)
или
Qг = , м3/сут (23)
Где Р0 – атмосферное давление, равное 0,1 МПа
Задание 3. Определить дебит эксплуатационных скважин qi находятся из системы уравнений, составленной для 3-х рядов скважины. Исходные данные представлены в таблице 2.
Таблица 2. Исходные данные
№ варианта |
R0, м |
R1, м |
R2, м |
R3, м |
n1 |
n2
|
n3 |
rc, м |
h, м |
k, мкм2 |
µн, мПа∙с |
Рk, МПа |
P3, МПа |
1. |
5500 |
4500 |
3500 |
2500 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
2. |
5505 |
4505 |
3505 |
2505 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
3. |
5510 |
4510 |
3510 |
2510 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
4. |
5515 |
4515 |
3515 |
2515 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
5. |
5520 |
4520 |
3520 |
2520 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
6. |
5525 |
4525 |
3525 |
2525 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
7. |
5530 |
4530 |
3530 |
2530 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
8. |
5535 |
4535 |
3535 |
2535 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
9. |
5540 |
4540 |
3540 |
2540 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
10. |
5545 |
4545 |
3545 |
2545 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
11. |
5550 |
4550 |
3550 |
2550 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
12. |
5555 |
4555 |
3555 |
2555 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
13. |
5560 |
4560 |
3560 |
2560 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
14. |
5565 |
4565 |
3565 |
2565 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
15. |
5570 |
4570 |
3570 |
2570 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
16. |
5575 |
4575 |
3575 |
2575 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
17. |
5580 |
4580 |
3580 |
2580 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
18. |
5585 |
4585 |
3585 |
2585 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
19. |
5590 |
4590 |
3590 |
2590 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
20. |
5595 |
4595 |
3595 |
2595 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
21. |
5600 |
4600 |
3600 |
2600 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
22. |
5605 |
4605 |
3605 |
2605 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
23. |
5610 |
4610 |
3610 |
2610 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
24. |
5615 |
4615 |
3615 |
2615 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
25. |
5620 |
4620 |
3620 |
2620 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
26. |
5625 |
4625 |
3625 |
2625 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
27. |
5630 |
4630 |
3630 |
2630 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
28. |
5635 |
4635 |
3635 |
2635 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
29. |
5640 |
4640 |
3640 |
2640 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
30. |
5645 |
4645 |
3645 |
2645 |
33 |
22 |
9 |
0,1 |
6 |
0,9 |
4,5 |
14 |
7 |
Методические указания по выполнению задачи №3
q3ln+ n3q3ln – q2ln = 0; (24)
q2ln + (n2q2 + n3q3)ln - q1ln = 0; (25)
q1ln +(n1q1+ n2q2 + n3q3)ln = (26)
где R0 – радиус приведенного контура питания;
R1, R2, R3 – радиусы эксплуатационных рядов;
n1, n2, n3 – число скважин в рядах;
Rk – давление на контуре области питания.
1. Из уравнения 1 находим:
q2 = ∙ q3 (27)
2. Из уравнения 2 находим:
q1 = (28)
Вместо q2 нужно подставить его значение, полученное в первом уравнении.
3. Уравнение 3 решаем относительно q3, подставив в него значение q2 и q1, полученные в первом и втором действиях.
Вопросы для закрепления теоретического материала к практическому занятию:
1. Объясните условие притока нефти и газа к скважинам.
2. Как записывается уравнение притока и определяется дебит скважин
3. Дайте характеристику гидродинамически совершенной скважины
4. Какие виды гидродинамического несовершенства скважин вы знаете?
5. Что называют коэффициентом гидродинамического совершенства скважин?
6. Что называют приведенным радиусом скважины?
7. Какие данные необходимы для расчета дебита нефтяной скважины?
8. Назовите единицу измерения дебита нефтяной и газовой скважин
9. Как учитывают гидродинамическое несовершенство скважин при подсчете их дебита?
10. От каких параметров зависит величина коэффициента дополнительных фильтрационных сопротивлений?
11. Что называют коэффициентом продуктивности скважины?
12. Назовите единицу измерения коэффициента продуктивности скважины
13. Что называют потенциальным дебитом скважины?
14. Что называют оптимальным дебитом скважины?
15. Какие данные необходимы для расчета дебита газовой скважины?
Методические указания
по выполнению практического занятия № 2
Расчет освоения скважины
Учебная цель: Формирование умения выполнять расчеты по определению основных параметров освоения скважины различными методами: забойного давления, плотности и количества промывочной жидкости, времени вызова притока и выбора необходимого оборудования для освоения скважины
Норма времени: 90 минут
Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:
Студент должен
уметь:
У10. Устанавливать технологический режим работы скважины и вести за ним контроль
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
Общие положения
Все существующие методы освоения скважин основаны на принципе снижения забойного давления. При этом создаются условия для притока жидкости из пласта к забою скважины. Забойное давление определяется по формуле:
( 29)
где Н - высота столба жидкости в скважине, м
- плотность жидкости, кг/м3
- ускорение свободного падения, м /с2
- давление на устье скважины, Па.
В скважинах с высоким и средним пластовым давлением желаемого результата можно достигнуть путем понижения устьевого давления до нуля, и затем путем постепенного снижения плотности жидкости в скважине за счет перехода с глинистого раствора вначале на воду, а потом на нефть и аэрированную жидкость. Применяют также снижение уровня жидкости компрессорным способом. В случае очень низкого пластового давления применяют метод поршневания скважины.
Ход практической работы:
1. Внимательно прочитайте задания
2. Выполните расчеты
3. Оформите отчет
4. Запишите выводы
5. Подготовьтесь к защите практической работы по контрольным вопросам
Задание 1 Определить забойное давление при освоении скважины разными способами. Исходные данные для расчета представлены в таблице 3.
Таблица 3. Исходные данные к задаче
№ варианта |
Плотность жидкости в скважине, кг/м3 |
Диаметр скважины, D мм |
Пластовое давление, Pпл, атм |
Глубина скважины, H м |
1 |
1200 |
146 |
173 |
1868 |
2 |
1200 |
146 |
82 |
1778 |
3 |
1200 |
168 |
102 |
1015 |
4 |
1200 |
146 |
204 |
1765 |
5 |
1200 |
146 |
163 |
1885 |
6 |
1200 |
146 |
169 |
1800 |
7 |
1200 |
146 |
189 |
1846 |
8 |
1200 |
146 |
206 |
1878 |
9 |
1200 |
146 |
195 |
1850 |
10 |
1200 |
146 |
181 |
1787 |
11 |
1200 |
168 |
165 |
1717 |
12 |
1200 |
168 |
155 |
1882 |
13 |
1200 |
146 |
132 |
1833 |
14 |
1200 |
168 |
176 |
1790 |
15 |
1200 |
146 |
124 |
1741 |
16 |
1200 |
168 |
195 |
1853 |
17 |
1200 |
146 |
186 |
1809 |
18 |
1200 |
168 |
170 |
1728 |
19 |
1200 |
146 |
160 |
1837 |
20 |
1200 |
168 |
134 |
1864 |
21 |
1200 |
146 |
140 |
1730 |
22 |
1200 |
168 |
134 |
1832 |
23 |
1200 |
146 |
147 |
1660 |
24 |
1200 |
146 |
130 |
1668 |
25 |
1200 |
168 |
140 |
1700 |
26 |
1200 |
146 |
141 |
1720 |
27 |
1200 |
168 |
142 |
1730 |
28 |
1200 |
146 |
143 |
1780 |
29 |
1200 |
168 |
144 |
1800 |
30 |
1200 |
146 |
145 |
1830 |
Методические указания по выполнению задачи №1
Рассмотрим возможные способы снижения забойного давления при освоении данной скважины.
3. метод. Снижение устьевого давления до нуля
В этом случае в формуле (1) второе слагаемое Ру = 0.
Следовательно забойное давление в скважине будет
Па => МПа (30)
3. метод. Снижение плотности жидкости в скважине.
Этого можно достичь, например, за счет применения «мертвой» или аэрированной нефти. В первом случае при = 850 кг/м3 забойное давление в скважине будет
(31)
Во втором случае при газированной нефти плотность рж = 500 кг/м3 забойное давление снизится до
, ПаМПа (32)
3 метод. Компрессорный
Максимальное забойное давление при этом способе будет равно сумме рабочего давления воздуха (газа) у башмака подъемных труб и давления столба жидкости от башмака до забоя, т. е.
,ПаМПа (33)
где- плотность воды, заполняющей' подъемные трубы, равная 1000 кг/м3
L - глубина спуска подъемных труб, равная 1500 м;
4 метод. Поршневание скважины.
Определим приближенно, через сколько времени можно вызвать приток жидкости из пласта в скважину без учета поступления жидкости на забой в процессе поршневания.
Количество жидкости, подлежащее извлечению при помощи поршня, можно определить по формуле
Q1= 0,785D2hст, м3 (34)
где h с т - статический уровень жидкости, равный 500 м.
Количество жидкости, извлекаемое за каждый рейс поршня, определяется по формуле
Q2=,м3 (35)
где dT - внутренний диаметр НКТ, равный 60мм;
dK - диаметр каната, равный 16мм;
Средняя глубина спуска поршня:
hср=hст + 0,5/h (36)
где h- средняя глубина погружения поршня под уровень жидкости, равная 150 м
При средних скоростях спуска и подъема поршня соответственно v1 = 2м/с и v2 = 5м/с найдем необходимое время:
на спуск поршня:
t1 = hср /v1 ,с (37)
на подъем поршня:
t2 = hch /v2, с (38)
Время на один рейс с учетом 30 с на процессы замедления скоростей в начале спуска поршня вниз и при подходе к устью скважины:
t = tl + t2+ 30; с (39)
Общее время на откачку всего столба до статического уровня
,с (40)
Только после этого начинается движение жидкости из пласта в скважину. Для стабильности дебита необходимо создать определенную депрессию путем дальнейшего понижения уровня ниже статического.
Задание 2. Рассчитайте основные параметры процесса освоения скважины методом замены жидкости, выберите промывочную жидкость и необходимое оборудование. Скважина заполнена буровым раствором плотностью 1150 кг/м3. Исходные данные для расчета представлены в таблице 4.
Таблица 4. Исходные данные к задаче
Наименование исходных данных |
Варианты |
|||||||||
1,11,21 |
2,12,22 |
3,13,23 |
4,14,24 |
5,15,25 |
6,16,26 |
7,17,27
|
8,18,28 |
9,19,29 |
10,20,30 |
|
Глубина скважины H, м |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
1900 |
2000 |
2100 |
2130 |
2150 |
2200 |
Пластовое давление Pпл,МПа |
18 |
17 |
16 |
19 |
20 |
18 |
19 |
20 |
20 |
20 |
Расстояние от устья до верхних отверстий фильтра Hф, м |
1480 |
1570 |
1680 |
1770 |
1880 |
1970 |
2080 |
2100 |
2130 |
2180 |
Минимально допустимая депрессия на забое скважины Pmin, МПа |
2 |
1,5 |
1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
Наружный диаметр эксплуатационной колонны D,мм |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
Условный диаметр НКТ d, мм (дюймы) |
73 (2,5) |
60 (2,0) |
73 (2,5) |
60 (2,0) |
73 (2,5) |
60 (2,0) |
73 (2,5) |
60 (2,0) |
73 (2,5) |
60 (2,0) |
Методические указания по выполнению задачи №2
В данной задаче необходимо рассчитать: плотность промывочной жидкости, количество промывочной жидкости. При выборе оборудования необходимо знать максимальное давление закачки.
3. Определяем плотность промывочной жидкости из условия вызова притока:
, кг/м3 (41)
где L - глубина спуска промывочных труб, м , принимаем L = Нф.
3. Выбираем промывочную жидкость:
- если полученная плотность больше или равна плотности пресной
воды , то выбираем пресную или соленую воду;
- если полученная плотность меньше плотности пресной воды ,
выбираем нефть.
3. Определяем количество промывочной жидкости:
L, м3 , (42)
где - коэффициент запаса промывочной жидкости, = 1,1;
Dв- внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м.
4. Определяем количество автоцистерн для доставки промывочной жидкости:
(43)
где Vц - вместимость выбранного типа автоцистерн, м3.
5. Определяем максимальное давление в процессе промывки, в момент оттеснения бурового раствора к башмаку промывочных труб:
, МПа (44)
где Рт р - потери давления на преодоление сил трения, МПа.
Принимаем условно Ртр-= 0,5 -1 MПа;
Ру - противодавление на устье, МПа (при промывке в амбар Pу = 0).
6. Выбираем тип промывочного агрегата и передачу работ агрегата по характеристике его насоса. (Бухаленко Е. И. «Нефтепромысловое оборудование»).
Вопросы для закрепления теоретического материала к практическому занятию:
1. Какие существуют типы скважин по назначению?
4. Назовите причины загрязнения призабойной зоны пласта при вскрытии
7. Перечислите элементы конструкции скважины, назовите их назначение
Методические указания
по выполнению практического занятия № 3
Проектирование технологического режима работы фонтанных скважин
Учебная цель: сформировать умение выполнять расчеты по проектированию технологического режима работы фонтанных скважин
Норма времени: 6 академических часов
Образовательные результаты, заявленные в ФГОС третьего поколения:
Студент должен
уметь:
У10. Устанавливать технологический режим работы скважины и вести за ним контроль
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
Общие положения
Фонтанирование скважин осуществляется либо за счет гидростатического напора пласта, либо за счет газа выделяющегося из нефти, либо за счет повышения давления на забое при осуществлении ППД.
Фонтанирование за счет гидростатического напора пласта осуществляется при условии, что давление на устье скважины больше или равно давлению насыщения. Расчет фонтанной скважины в этом случае сводится к определению забойного давления с учетом гидравлических потерь напора при движении нефти в колонне труб и КПД подъемника.
Процесс фонтанирования за счет растворенного газа, выделяющегося из нефти возможен только при определенном соотношении удельного объема свободного газа в подъемнике и удельного объема газа, потребного для работы подъемника:
За эффективный газовый фактор принимают средний объем свободного газа на участке НКТ, где движется газожидкостная смесь, приходящийся на единицу массы жидкости.
Удельный расход газа определяют при оптимальном режиме работы подъемника. В этом случае принцип расчета заключается в определении наиболее благоприятных условий фонтанирования скважины.
Произвести расчет фонтанного подъемника, это значит выбрать диаметр подъемника, его длину, определить минимальное забойное давление, выбрать оптимальный режим работы скважины.
Фонтанирование скважины возможно при определенном технологическом режиме, который характеризуется величинами дебита, забойного устьевого и затрубного давлений. Дебит скважин регулируют путем выбора диаметра насосно-компрессорных труб, который должен обеспечить отбор в начальный период фонтанирования. Диаметр подъемника рассчитывают по формулам А.П. Крылова с учетом минимальных потерь в НКТ. При выборе длины колонны НКТ исходят из условий материальных затрат. При отсутствии изнашивающих и других осложняющих факторов колонну фонтанных труб можно применить небольшой длинны, что обеспечивает и большую пропускную способность.
Минимальное забойное давление это давление, при котором еще будет происходить фонтанирование. Это величина характеризует согласованную работу пласта и скважины. Необходимо проверить, после выбора диаметра НКТ возможность спуска труб в скважину с эксплуатационной колонной данного диаметра.
Ход практической работы:
1. Внимательно прочитайте задания
2. Выполните расчеты
3. Оформите отчет
4. Запишите выводы
5. Подготовьтесь к защите практической работы по контрольным вопросам
Задание 1 Произвести расчёт фонтанного подъёмника, т.е. определить длину, диаметр. Группу прочности стали (материал) одноразмерной колонны фонтанных труб по заданным условиям фонтанирования. Исходные данные для расчета представлены в таблице 5.
Таблица 5. Исходные данные к задаче
№ варианта |
Нф,м |
Рпл, МПа |
Рзаб, МПа |
Рнас,МПа |
Ру,МПа |
nв,% |
рн,кг/м3 |
рв,кг/м3
|
G,м3/т |
Dэкм,мм |
К т/сут∙МПа |
1 |
1610 |
16,1 |
10,1 |
8,6 |
1,5 |
11 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
5 |
2 |
1620 |
16,2 |
10,2 |
8,6 |
1,5 |
12 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
6 |
3 |
1630 |
16,3 |
10,3 |
8,6 |
1,5 |
13 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
7 |
4 |
1640 |
16,4 |
10,4 |
8,6 |
1,5 |
14 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
8 |
5 |
1650 |
16,5 |
10,5 |
8,6 |
1,5 |
15 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
9 |
6 |
1660 |
16,6 |
10,6 |
8,6 |
1,5 |
16 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
10 |
7 |
1670 |
16,7 |
10,7 |
8,6 |
1,5 |
17 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
11 |
8 |
1680 |
16,8 |
10,8 |
8,6 |
1,5 |
18 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
12 |
9 |
1690 |
16,9 |
10,9 |
8,6 |
1,5 |
19 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
13 |
10 |
1700 |
17 |
11 |
8,6 |
1,5 |
20 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
14 |
11 |
1710 |
17,1 |
11,1 |
8,6 |
1,5 |
21 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
15 |
12 |
1720 |
17,2 |
11,2 |
8,6 |
1,5 |
22 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
16 |
13 |
1730 |
17,3 |
11,3 |
8,6 |
1,5 |
23 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
17 |
14 |
1740 |
17,4 |
11,4 |
8,6 |
1,5 |
24 |
750 |
1180 |
63 |
146 |
18 |
15 |
1750 |
17,5 |
11,5 |
8,6 |
1,5 |
25 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
19 |
16 |
1760 |
17,6 |
11,6 |
8,6 |
1,5 |
26 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
20 |
17 |
1770 |
17,7 |
11,7 |
8,6 |
1,5 |
27 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
21 |
18 |
1780 |
17,8 |
11,8 |
8,6 |
1,5 |
28 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
22 |
19 |
1790 |
17,9 |
11,9 |
8,6 |
1,5 |
29 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
23 |
20 |
1800 |
18 |
12 |
8,6 |
1,5 |
30 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
24 |
21 |
1810 |
18,1 |
12,1 |
8,6 |
1,5 |
31 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
25 |
22 |
1820 |
18,2 |
12,2 |
8,6 |
1,5 |
32 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
26 |
23 |
1830 |
18,3 |
12,3 |
8,6 |
1,5 |
33 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
27 |
24 |
1840 |
18,4 |
12,4 |
8,6 |
1,5 |
34 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
28 |
25 |
1850 |
18,5 |
12,5 |
8,6 |
1,5 |
35 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
29 |
26 |
1860 |
18,6 |
12,6 |
8,6 |
1,5 |
36 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
30 |
27 |
1870 |
18,7 |
12,7 |
8,6 |
1,5 |
37 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
31 |
28 |
1880 |
18,8 |
12,8 |
8,6 |
1,5 |
38 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
32 |
29 |
1890 |
18,9 |
12,9 |
8,6 |
1,5 |
39 |
750 |
1180 |
63 |
168 |
33 |
Методические указания по выполнению задачи №1
1. Определение глубины спуска труб в скважину. При фонтанном способе эксплуатации скважин подъемные трубы обычно опускают до верхних отверстий фильтра, следовательно, L= Нф.
При Рзаб ≥ Рнас газ начинает выделяться из нефти в стволе скважины, выше забоя. В этом случае трубы достаточно опустить на глубину:
L=Hф- , м (45)
где рсм - плотность смеси
Если воды > 80% то определяется по формуле
рсм = рв ∙nв+ рн (1- nв ) (46)
рв - плотность воды, кг/м
рн - плотность воды, кг/м3
nв - процентное содержание
Если пв< 80% определяем по формуле:
(47)
в - объемный коэффициент нефти
При Рза6 < Рнас движение газожидкостной смеси происходит по всему стволу скважины и трубы спускают до верхних отверстий фильтра: L=Нф
На практике, исходя из технологических соображений (промывка, освоение скважин) трубы обычно опускают до верхних отверстий фильтра.
2. Диаметр фонтанных труб определяют из условия минимальных потерь давления в колонне по зависимостям А.П. Крылова или по кривым изменения давления по длине колонны фонтанных труб (графический метод). Определяем по формуле А.П. Крылова
, мм (48)
Где P1=Рнас, если Рзаб > Рнас
Р1=Рзаб, если Рзаб ≤ Рнас
Q-дебит скважины
Q=K(Pпл-Рзаб)n, т/сут, n=1 (49)
По найденному расчетному значению выбираем (по внутреннему диаметру) ближайший стандартный (меньший) диаметр труб по таблице характеристики труб (таблица 10 , см. приложение 1). Записываем условный диаметр выбранных труб.
4. Тип труб (гладкие или с высаженными наружу концами). Предпочтение отдают гладким трубам. Выясняют возможность спуска труб в эксплуатационную колонну, руководствуясь следующими соотношениями диаметров эксплуатационных колонн и НКТ:
при 146 мм эксплуатационной колонны не более 73 мм
при 168 мм эксплуатационной колонны не более 89 мм
5. Выбор группы прочности стали (материала) труб. Материал труб подбирают из условий обеспечения прочности на растяжение два случая свободноподвешенной колонны.
Задаемся группой прочности стали, например Д, и определяем допускаемую глубину спуска труб по формуле:
LДдоп=,м – для гладких труб (50)
А для равнопрочных (с высаженными наружу концами) труб:
LДдоп=,м (51)
где Рстрд и Рдт - страгивающая нагрузка, и нагрузка при пределе текучести соответственно, находятся по таблице прочностных характеристик НКТ (таблица 11, см. приложение 2) [n] - допускаемый коэффициент запаса прочности. [п]=1,5
q - сила тяжести (вес) 1 м.п. труб q = т- g ∙ 10-3, КН (8)
где т - масса 1 м.п. труб с муфтами (кг), находится по таблице (таблица 10, см. приложение 1)
Если Ldon > L, выбранная группа прочности стали подходит.
Если Ldon < L, для оставшейся секции колонны длиной l = L — Lдоп берут прочную сталь, например К. Допускаемая длина секции из стали К:
Lк=, м – для гладких труб (52)
Lк=, м – для равнопрочных труб (53)
Задание 2. Скважина фонтанирует за счет гидростатического напора без выделения свободного газа в трубах. Требуется определить гидравлические потери напора. Забойное давление, К.П.Д. подъемника при фонтанировании по подъемным трубам и по эксплуатационной колонне.
Исходные данные:
1.Внутренний диаметр эксплуатационной колонны Dвн = 150мм
2.Подъемные трубы с внутренним диаметром dвн = 62мм
3.Рабочее давление на устье скважины при фонтанировании по 62-мм трубам Ру = 11,5 МПа
4.Плотность нефти рн = 860кг/ м3
5.Кинематическая вязкость нефти v = 10∙10 6 м2 / с
Значения дебита скважины Q и Нф взять из таблицы 6.
Таблица 6. Исходные данные для расчета
№ варианта |
Нф, м |
Q, т/сут |
№ варианта |
Нф, м |
Q, т/сут |
1 |
1710 |
210 |
16 |
1860 |
360 |
2 |
1720 |
220 |
17 |
1870 |
370 |
3 |
1730 |
230 |
18 |
1880 |
380 |
4 |
1740 |
240 |
19 |
1890 |
390 |
5 |
1750 |
250 |
20 |
1900 |
400 |
6 |
1760 |
260 |
21 |
1910 |
410 |
7 |
1770 |
270 |
22 |
1920 |
420 |
8 |
1780 |
280 |
23 |
1930 |
430 |
9 |
1790 |
290 |
24 |
1940 |
440 |
10 |
1800 |
300 |
25 |
1950 |
450 |
11 |
1810 |
310 |
26 |
1960 |
460 |
12 |
1820 |
320 |
27 |
1970 |
470 |
13 |
1830 |
330 |
28 |
1980 |
480 |
14 |
1840 |
340 |
29 |
1990 |
490 |
15 |
1850 |
350 |
30 |
2000 |
500 |
Методические указания по выполнению задачи №2
Фонтанирование по 62-мм подъёмным трубам
1 Определяем среднюю скорость движения нефти по формуле:
, м/с (54)
2 Критерий Рейнольдса равен (55)
3 Если Re>2320, то режим турбулентный и коэффициент гидравлического сопротивления вычисляется по формуле:
λ= (56)
4 Гидравлические потери напора при движении нефти в 62-мм колонне НКТ
(57)
5 Гидростатическое давление столба нефти в скважине
(58)
6 Забойное давление Рз=Ртр+Рст+Ру, МПа (59)
7. К.П.Д. подъёмника при фонтанировании по 62-мм колонне НКТ
(60)
8. Перепад давления на забое ,МПа (61)
9. Пластовое давление (62)
10 Общий К.П.Д. фонтанирования при движении нефти из пласта на поверхность
(63)
Фонтанирование по 150-мм эксплуатационной колонне:
По выше приведенным формулам вычислить
Затем вычислить устьевое давление Ру
Ру=Рз- Рст- Ртр, МПа (64)
Значение Рз взять из шестого действия, т.е. таким же как при фонтанировании по 62-мм трубам.
Сравнить значения Ру и η при фонтанировании по НКТ и по колонне при фонтанировании значения устьевого давления К.П.Д. больше. В результате этого удлиняется период фонтанирования, создается возможность увеличения депрессии и дебита скважины. Но практически фонтанирование по колонне не применяется. Так как оно возможно при отсутствии песка в нефти и когда для освоения скважины не требуется спускать фонтанные трубы.
Задание №3. Определить минимальное забойное давление фонтанирования. Забойное давление больше давления насыщения. Скважина безводная.
Таблица 7. Исходные данные для расчета
Наименование исходных данных |
Варианты |
|||||||||
1,11, 21 |
2,12, 22 |
3,13, 23 |
4,14, 24 |
5,15, 25 |
6,16, 26 |
7,17, 27 |
8,18, 28 |
9,19, 29 |
10,20, 30 |
|
Г дубина скважины, Lc м |
1700 |
1710 |
1720 |
1730 |
1740 |
1735 |
1745 |
1750 |
1725 |
1755 |
Внутренний диаметр НКТ, м d |
0.503 |
0,0503 |
0,0503 |
0,0503 |
0,0503 |
0,0503 |
0,0503 |
0,0503 |
0,0503 |
0,0503 |
Давление насыщения Рнас МПа |
7,3 |
7,5 |
7,4 |
7,6 |
7,7 |
7,8 |
7,2 |
7,9 |
7,35 |
7,5 |
Давление на Устье Ру, МПа |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Г азовый фактор Gо, м3/т |
80,2 |
80,1 |
80,3 |
80,4 |
80,5 |
80,6 |
80,7 |
80,8 |
80,9 |
80,36 |
Плотность пластовой нефти рнп, кг/м3 |
778 |
779 |
770 |
776 |
750 |
755 |
765 |
795 |
744 |
773 |
Плотность дегазирован ной нефти рнд, кг/м3 |
825 |
826 |
810 |
823 |
815 |
820 |
839 |
850 |
840 |
862 |
Методические указания по выполнению задачи №3
1 Рассчитываем средний коэффициент растворимости
(65)
Где G0- газовый фактор, м3/т
-плотность дегазированной нефти, кг/м3
Рнас- давление насыщения, мПа
2 Рассчитываем среднюю плотность нефти в подъёмнике
(66)
Где - плотность нефти, кг/м3
- плотность дегазированной нефти, кг/м3
Эффективный газовый фактор
(67)
В=0 – обводненность
3 Для случая Рзаб>Рнас рассчитаем максимальную глубину спуска колонны НКТ
(68)
Gэф- газовый фактор, м3/т
D- внутренний диаметр НКТ, м
Рнас- давление насыщения, МПа
Ру- устьевое давление, МПа
4 Рассчитываем, минимальное забойное давление фонтанирования, принимая
(69)
Где, Рнас- давление насыщения, мПа
Lc- глубина скважины, м
Нбmax- максимальная глубина спуска НКТ, м
Вопросы для закрепления теоретического материала к практическому занятию:
1. Что называют способом эксплуатации скважины
2. Запишите уравнение баланса энергии в скважине, поясните его
3. Изложите условия, причины и типы фонтанирования
4. Что понимается под эффективным газовым фактором? Условие газлифтного фонтанирования.
5. Какие существуют структуры газожидкостной смеси в НКТ?
6. Что является показателем эффективности фонтанного способа добычи нефти.
7. Какие факторы учитывают при определении диаметра фонтанного подъемника
8. Что входит в состав наземного оборудования фонтанных скважин?
9. Как подбирают наземное оборудование фонтанных скважин.
10. По каким признакам классифицируют фонтанную арматуру?
11. Подземное оборудование фонтанных скважин
12. Как регулируют работу фонтанной скважины?
13. Изложите особенности исследования фонтанных скважин
14. Что называют регулировочными кривыми работы фонтанной скважины, как их используют?
15. Как устанавливается технологический режим работы фонтанной скважины?
16. Охарактеризуйте геолого-технологические и технические факторы, ограничивающие дебит скважины
17. Какие неполадки возникают при работе фонтанных скважин?
18. Охарактеризуйте методы борьбы с АСПО в фонтанных скважинах
19. Охарактеризуйте методы борьбы песком в фонтанных скважинах
20. Какие требования техники безопасности должны соблюдаться при обслуживании фонтанных скважин?
Методические указания
по выполнению практического занятия № 4
Проектирование технологического режима работы газлифтных скважин
Учебная цель: сформировать умение выполнять расчеты по проектированию технологического режима работы газлифтных скважин
Норма времени: 4 академических часа
Образовательные результаты, заявленные в ФГОС третьего поколения:
Студент должен
уметь:
У10. Устанавливать технологический режим работы скважины и вести за ним контроль
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
Общие положения
Газлифтный способ - один из механизированных способов эксплуатации добывающих скважин, при котором рабочим агентом служит компримированный газ. Этот способ имеет вполне определенную область применения и ни в коей степени не может рассматриваться в качестве альтернативы другим механизированным способам эксплуатации.
Под пуском газлифтной скважины понимается процесс снижения забойного давления путем закачки в подъемник сжатого газа через последовательно расположенные на нем газлифтные клапаны. Расчет пуска скважины предусматривает определение глубины установки клапанов, обеспечивающих нормальную их работу в скважине.
Суть расчета компрессорного подъемника сводится к выбору режима работы компрессорного подъемника, характеризующегося минимальными затратами энергии. При этом считается, что отбор жидкости из скважины оптимален. При проектировании газлифтной эксплуатации скважины необходимо увязать между собой рабочее давление закачки газа, расход закачиваемого газа , глубину ввода газа L (длину подъемных труб) и диаметр подъемных труб d.
При эксплуатации скважин газлифтным способом необходимо рассчитать оптимальный и максимальный дебиты подъемника заданного диаметра. Особенно актуальна эта задача при лимитируемых источниках рабочего агента в рамках перехода нефтедобывающей отрасли на ресурсосберегающие технологии. Для расчета оптимального и максимального дебитов (в т/сут) подъемника используются формулы академика А.П. Крылова.
Ход практической работы:
1. Внимательно прочитайте задания
2. Выполните расчеты
3. Оформите отчет
4. Запишите выводы
5. Подготовьтесь к защите практической работы по контрольным вопросам
Задание 1. Для однорядного газлифтного подъёмника кольцевой системы определите глубину ввода газа (длину подъёмных труб), диаметр труб, расход газа, выясните необходимость применения пусковых клапанов. Данные для расчета приведены в таблице 8.
Таблица 8. Исходные данные для расчета
Наименование исходных данных |
1,16 |
2,17 |
3,18 |
4,19 |
5,20 |
6,21 |
7,22 |
8, 23 |
9,24 |
10, 25 |
11, 26 |
12, 27 |
13, 28 |
14, 29 |
15, 30 |
Расстояние от устья до верхних отверстий фильтра Нф, м |
1600 |
1650 |
1680 |
1710 |
1760 |
1800 |
1830 |
1880 |
1910 |
1950 |
1980 |
1750 |
1810 |
1850 |
1900 |
Диаметр эксплуатационной колонны D, мм |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
Пластовое давление Pпл, МПа |
14 |
14,4 |
14,8 |
15,3 |
15,8 |
16,2 |
17 |
17,5 |
14,5 |
15 |
15,5 |
16 |
16,5 |
17,2 |
17,8 |
Забойное давление Рзаб, МПа |
8 |
8,2 |
8,4 |
8,6 |
8,8 |
9 |
9,2 |
9,4 |
7,8 |
8,4 |
8 |
8,9 |
9,3 |
9,5 |
9,8 |
Устьевое давление Ру, МПа |
1 |
1,2 |
1 |
1,2 |
1 |
1,2 |
1 |
1,2 |
1 |
1,2 |
1 |
1,2 |
1 |
1,2 |
1 |
Рабочее давление Рр, МПа |
8 |
8,2 |
8,4 |
8,6 |
8,8 |
9 |
8,8 |
8,6 |
8,4 |
8,2 |
8 |
8,6 |
8,8 |
9 |
9,2 |
Газовый фактор G0, м3/т |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
Коэффициент растворимости газа в нефти 1/МПа |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
Коэффициент продуктивности К, т/сут. МПа |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
Плотность смеси нефти и газа pсм, кг/м3 |
850 |
860 |
870 |
880 |
890 |
900 |
900 |
850 |
860 |
870 |
880 |
890 |
900 |
850 |
860 |
Статический уровень жидкости Hcm,м |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
Обводненность продукции скважины nв,% |
0 |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
50 |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
0 |
20 |
Методические указания по выполнению задачи №1
При расчёте показателей газлифтной эксплуатации скважин воспользуемся аналитической методикой А.П. Крылова.
1. Определяют дебит скважины по уравнению притока, при n=1. В данном случае дебит ограничен заданным забойным давлением:
Q=K(Pпл-Pзаб)n (70)
2.Длина подъёмных труб (глубина ввода газа при использовании рабочего газлифтного клапана):
При Pзаб>P1:
, (71)
Где P1- давление у башмака труб, принимают обычно на 0,3…0,4 Мпа меньше рабочего давления.
P1=Pp-0,4 МПа.
При Pзаб<P1:
(72)
Где -расстояние от верхних отверстий фильтра до башмака труб, м. Принимаем условно (из технологических соображений установка пакера, для того, чтобы закачиваемой газ не мешал нормальному притоку нефти и др.
3. Диаметр фонтанных труб можно определить по формуле А.П.Крылова из условия минимальных потерь давления в колонне, при оптимальном режиме для конца фонтанирования.
(73)
4.Определяем оптимальный полный удельный расход газа (включая собственный газ скважины) по формуле:
(74)
Где -относительное погружение труб под уровень жидкости.
(75)
5.Удельный расход нагнетаемого газа с учётом растворимости газа:
(76)
Где Gэф-эффективный газовый фактор, м3 /т.
(77)
Где Po – атмосферное давление, МПа.
Po=0,1 МПа.
6. Суточный расход газа:
(78)
7. Выясняют необходимость применения пусковых клапанов, для этого определяют пусковое давление для однорядного подъёмника кольцевой системы по формулам:
При Hcm=0:
МПа (79)
При Hcm>0 – вначале определяют превышение уровня жидкости в НКТ над статистическим уровнем при продавливании по формуле:
(80)
Если , то пусковое давление определяют по формуле Pпуск ()
Если
(80)
Если – необходимо применять газлифтные клапаны.
Задание 2. Рассчитать для компрессорного подъемника однорядной конструкции кольцевой системы установку пусковых клапанов. Исходные данные для расчёта возьмите из таблицы 9.
Таблица 9. Исходные данные для расчета
Наименование исходных данных |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Глубина скважины Н,м |
1600 |
1650 |
1680 |
1710 |
1760 |
1800 |
1850 |
1900 |
1980 |
1910 |
Диаметр эксплуатационной колонны D,мм |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
146 |
168 |
Диаметр подъемных труб d,мм |
62 |
89 |
62 |
89 |
62 |
89 |
62 |
89 |
62 |
89 |
Длина подъёмных труб L,м |
1000 |
1000 |
1100 |
1020 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1550 |
1600 |
Статистический уровень жидкости hст, м |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
400 |
300 |
400 |
Плотность жидкости p кг/м3 |
900 |
890 |
850 |
860 |
880 |
870 |
900 |
900 |
890 |
880 |
Давление в пусковой линии у устья скважины Pпуск, МПа |
4,6 |
4,1 |
4,8 |
4,8 |
4,8 |
4,9 |
5 |
5,2 |
4,9 |
4.8 |
Давление у башмака подъёмника во время его нормальной работы, P1 МПа |
2,1 |
2.3 |
2,5 |
2,5 |
2,7
|
2,8 |
2,8 |
2,9 |
2,9 |
2,9 |
Расход газа при нормальной работе скважины V,м3/ч |
400 |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
550 |
550 |
600 |
Методические указания по выполнению задачи №2
Для пуска в работу данной скважины путём продавливания жидкости из затрубного пространства через башмак потребовалось бы следующее максимальное пусковое давление
(81)
Колонну подъёмных труб необходимо снабдить пусковым клапаном.
Определяем место установки первого клапана.
(82)
Для определенного места установки второго клапана воспользуемся номограммой( рисунок 4). для расчёта размещения пусковых клапанов, по которой находим максимальный перепад давления на уровне резервного клапана.
Рисунок 4.
Он же будет и закрывающим перепадом давления первого клапана. Из точки полученного значения L1 на верхней горизонтальной оси номограммы опускаем вертикаль до кривой заданного V. Далее ведём наклонную линию влево вниз и на оси абсцисс находим точку В, соответствующую перепаду давления.
Глубину установки второго клапана находим по формуле:
м (83)
Закрывающий перепад давления второго клапана находим аналогично по той же номограмме. В этом случае вертикаль из точки L2 на верхней горизонтальной оси опущена до пересечения с кривой заданного V. Находим .
Глубина установки третьего клапана
(84)
Однако следует отметить что расчёт пусковых клапанов возможен по указанной формуле и номограмме до тех пор, пока справедливо равенство
(85)
Т.е. пока в процессе пуска скважины
Закрывающий перепад давления ' находим по формуле:
(86)
Глубину установки третьего клапана определяем перерасчётом по вновь найденному значению закрывающего перепада давления
(87)
Если третий клапан оказался немного ниже башмака подъёмной колонны, то его следует приподнять.
При наличии в жидкости песка, хвостовик опускают ниже башмака подъёмной колонны до фильтра, а при отсутствии песка спускают хвостовик длиной 30-40 м для устранения пульсации скважины.
Для более равномерной нагрузки на клапаны второй клапан так же рекомендуется приподнять.
После перестановки клапанов следует внести поправки на закрывающие перепады давлений, которые будут равны:
(88)
(89)
(90)
Задание 3. Рассчитать оптимальный и максимальный дебиты скважины. Исходные данные для расчета возьмите из результатов 1-ой задачи.
Методические указания по выполнению задачи №3
Для расчета оптимального и максимального дебитов (в т/сут)подъемника используются формулы академика А.П. Крылова:
Qопт=15,625∙10-9, (91)
Qmax=155.4∙10-9, (92)
Вопросы для закрепления теоретического материала к практическому занятию
19. Что называется оптимальным режимом работы газлифтной скважины?
22. Какие неполадки возникают при эксплуатации газлифтных скважин.
23. Какие меры предотвращения опасностей предпринимают при газлифтной эксплуатации скважин?
Список рекомендуемой литературы
1.Акульшин А. Н.; Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. “Недра”, 1989.
2.Муравьев В. М. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. М., “Недра”, 1978.
3.Истомин А. 3., Юрчук А. М. Расчеты в добыче нефти. М., “Недра”, 1979.
4.Бухаленко Е.И., Абдуллаев Ю.Г. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. М., “Недра”, 1985.
5 Мищенко И.Т.Расчеты в добыче нефти и газа. «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2008
6. Покрепин Б.В. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин Волгоград: Издательский дом «Ин-Фолио»,2010
6.Справочник по добыче нефти. Под редакцией К.Р.Уразакова. М., Недра, 2000.
Приложение 1
Таблица 10. Основные данные насосно-компрессорных труб и муфт к ним.
Условный диаметр труб, мм |
Наружный диаметр D, мм |
Толщина стенки δ, мм |
Внутренний диаметр d, мм |
Высаженная часть, мм |
Наружный диаметр муфты Dм, мм |
Длина муфты Lм, мм |
Масса, кг |
|||||||
Наружный диаметр D1 |
Длина до переходной части I1 |
Длина переходной части, I2 |
1 м гладкой трубы |
муфты |
1 м трубы с муфтой (при длине всей трубы 8 м) |
|||||||||
Гладкие трубы |
||||||||||||||
48 60 73
89 102 114 |
48,3 60,3 73,0
88,9 101,6 114,3 |
4,0 5,0 6,0 7,0 6,5 6,5 7,0 |
40,3 50,3 62,0 59,0 76,0 88,6 100,3 |
- - -
- - - |
- - -
- - - |
- - -
- - - |
56,0 73,0 89,0
107,0 121,0 132,5 |
96,0 110,0 132,0
146,0 150,0 156,0 |
4,39 6,84 9,16 11,39 13,22 15,22 18,47 |
0,5 1,3 2,4
3,6 4,5 5,1 |
4,45 7,0 9,46 11,69 13,67 15,78 19,09 |
|||
Трубы с высаженными наружу концами |
|||||||||||
33 42 48 60
73,0
89 102 114 |
33,4 42,2 48,3 60,3
73,0
88,9 101,6 114,3 |
3,5 3,5 4,0 5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
26,4 35,4 40,3 50,3 62,0 59,0 76,0 73,0 88,6 100,3 |
37,3 46,0 53,2 65,9
78,6
95,25 107,95 120,65 |
45 51 57 89
95
102 102 108 |
25 25 25 25
25
25 25 25 |
48,3 56,0 63,5 78,0
93,0
114,3 127,0 141,3 |
89 95 100 126
134
146 154 160 |
2,58 3,34 4,39 6,84 9,16 11,39 13,22 15,98 15,22 18,47 |
0,5 0,7 0,8 1,5
2,8
4,2 5,0 6,3 |
2,67 3,48 4,59 7,2 9,73 11,96 14,07 16,83 16,14 19,66 |
Приложение 2.
Таблица 11. Прочностная характеристика насосно-компрессорных труб
Показатель |
Группа прочности стали |
Предел текучести, МПа |
Условный диаметр труб, мм |
|||||
48 |
60 |
73 |
89 |
102 |
114 |
|||
Страгивающая |
Д |
380 |
119 |
208 |
294 |
446 |
459 |
567 |
нагрузка резьбового
|
К |
500 |
156 |
274 |
387 |
585 |
602 |
746 |
соединения неравно- |
Е |
550 |
171,5 |
301,5 |
426 |
645 |
664 |
822 |
прочных труб, кН |
Л |
650 |
203 |
356 |
503 |
760 |
782 |
969 |
|
М |
750 |
234 |
411 |
580 |
877 |
903 |
1118 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Растягивающая |
д |
380 |
211 |
330 |
443 |
639 |
737 |
896 |
нагрузка, |
К |
500 |
278 |
435 |
583 |
840 |
970 |
1180 |
при которой |
Е |
550 |
306 |
447 |
641 |
925 |
1068 |
1297 |
напряжение |
Л |
650 |
361 |
565 |
758 |
1092 |
1261 |
1534 |
в теле трубы |
М |
750 |
412 |
652 |
874 |
1260 |
1455 |
1770 |
достигает предела |
|
|
|
|
|
|
|
|
текучести, |
|
|
|
|
|
|
|
|
кН |
|
|
|
|
|
|
|
|
Внутреннее |
Д |
380 |
63,1 |
63,1 |
57,2 |
55,5 |
48,5 |
46,5 |
давление, |
К |
500 |
83,0 |
83,0 |
75,3 |
73,0 |
63,8 |
61,2 |
при котором |
Е |
550 |
91,3 |
91,3 |
82,9 |
80,3 |
70,3 |
67,3 |
напряжение |
Л |
650 |
107,9 |
107,9 |
97,9 |
94,9 |
82,9 |
79,5 |
в теле трубы |
М |
750 |
124,5 |
124,5 |
113,0 |
109,5 |
95,7 |
91,8 |
достигает пре |
|
|
|
|
|
|
|
|
дела текучести, |
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сминающее |
д |
380 |
40,8 |
43,2 |
39,5 |
39,4 |
31,3 |
29,7 |
давление, |
К |
500 |
49,7 |
53,0 |
47,8 |
47,3 |
37,3 |
35,3 |
МПа |
Е |
550 |
56,7 |
60,4 |
54,7 |
54,1 |
42,0 |
39,8 |
|
Л |
650 |
64,6 |
68,9 |
62,1 |
61,5 |
48,5 |
45,9 |
|
М |
750 |
74,5 |
79,5 |
71,7 |
71,0 |
56,0 |
53,0 |
Площадь поперечного сечения трубы, см2 |
— |
— |
5,56 |
8,68 |
11,66 |
16,70 |
19,41 |
23,6 |
Площадь поперечного сечения канала, см2 |
— |
— |
12,75 |
19,87 |
30,19 |
45,36 |
61,62 |
79,0 |
В нашем каталоге доступен 75 421 рабочий лист
Перейти в каталогПолучите новую специальность за 2 месяца
Получите профессию
за 6 месяцев
Пройти курс
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
6 672 348 материалов в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Билалова Гулия Асгатовна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материалВаша скидка на курсы
40%Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
600 ч.
Мини-курс
3 ч.
Мини-курс
10 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.