Открытый урок: «Технический контроль качества швейных изделий. Виды дефектов швейных изделий», «Оценка уровня качества готовых изделий нижнего белья, рубашек, костюмов».

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 218

ФСИН РОССИИ

ПЛАН – КОНСПЕКТ УРОКА

 ДЕФЕКТАЦИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ ПО ТЕМЕ №1

«Технический контроль качества швейных изделий. Виды дефектов швейных изделий».

УРОК № 1

 «Оценка уровня качества готовых изделий нижнего белья, рубашек, костюмов».

Разработал мастер п/о В.Г. Сажин

ПЛАН

Урока производственного обучения

По профессии «портной»

Тема программы: ТЕМА №1 Технический контроль качества швейных изделий. Виды дефектов швейных изделий

Урок № 1

Тема урока: Оценка уровня качества готовых изделий нижнего белья, рубашек, костюмов.

Урок формирования и совершенствования трудовых умений и навыков.

Вид урока: комбинированный.

Цели урока:

1. Дидактические:

Формирование и усвоение навыков при оценке уровня качества готовых изделий нижнего белья, рубашек, костюмов; раскрыть сущность выполняемых трудовых действий и приемов; научить учащихся своевременному предупреждению дефектов; углубить ранее изученные знания при отработке приемов; научить составлять технологический процесс, разрабатывать инструкционные и инструкционно-технологические карты.

2. Развивающие:

Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации рациональных движений; зрительно контролировать правильность и точность своих движений; формировать умения; осуществлять планирование своих действий, научить применять теоретические знания на практике.

3. Воспитательные:

Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к оборудованию и инструментам; сознательности при выполнении работ. Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ.

Межпредметные связи: ПМ.2. «Дефектация швейных изделий»; Предмет «Основы конструирования и моделирования одежды», предмет «Материаловедение», предмет «Безопасность жизнедеятельности»: тема «Производственный травматизм и борьба с ним».

Комплексно-методическое обеспечение:

Оборудование: швейная машинка «Typikal » GN 2000-5H с электроприводом и столом, утюг.

Инструмент: ножницы, иглы, мел, линейка, сантиметровая лента.

Приспособления: кольцо с ножом, булавки, маникен.

Раздаточный материал:

1.  Инструкционная карта, тесты, материал, нитки. Набор образцов боковых карманов, петель, кокеток, поясов.

Ход урока I. Организационный момент (5 мин.)

1. Приветствовать обучающихся:

 Принять доклад дежурного о готовности группы к уроку. (Готовность к уроку; присутствие учащихся; внешний вид).

2. Выполнить запись в журнале.

II. Вводный инструктаж (50 мин.)

1.      Сообщение темы и цели урока (3 мин.)

2.      Опрос - актуализация (5 мин.)

1.   Что понимают под качеством изделий?

2.   Как осуществляется контроль качества?

3.   Что такое сортность изделия?

4.   На что обращать внимание при оценке качества нижнего белья?

5. На что обратить внимание при оценке качества рубашек?

6. На что обратить внимание при оценке качества костюмов?

Оценка качества

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ
И ВИДЫ КОНТРОЛЯ ЗА КАЧЕСТВОМ

Качество изделий.

Это основополагающие нормативно-технические документы на изготовле­ние швейных изделий.

Кроме стандартов, на предприятиях используют технические усло­вия, которые содержат все требования к продукции — к ее изготовлению, контролю, приемке, поставке и эксплуатации. Технические условия разраба­тывают на конкретное изделие.

На конкретную модель разрабатывают техническое описание. Это не самостоятельный документ, а лишь составная часть технической документа­ции, которая содержит: комплект лекал на изделие всех размеров, сведения о площади лекал, данные о трудоемкости обработки изделия, образец модели, проект цены и т. д.

Технические описания разрабатываются предприятиями или Домами моде­лей, согласовываются с заказчиком и утверждаются руководителем предприя­тия или художественным советом. Одновременно утверждается и образец мо­делей.

Контроль качества. Осуществляют органолептическим методом (ос­мотр изделия, надетого на манекен или расположенного на столе, сравнение его с эталоном, проверка качества клеевых соединений, симметричности де­талей и т.п.) или измерительным (контроль с помощью измерительных инструментов).

Контроль может быть сплошным (т. е. проверяют качество всех изготов­ленных изделий) или выборочным (проверяют качество некоторых моде­лей из партий).

Сведения о различных видах технического контроля приведены ниже.

Виды технического контроля

Вид контроля	Определение контроля
Входной	Контроль поступающих на предприятие мате­риалов
Межоперационный	Контроль качества полуфабриката, прошедше­го законченный этап обработки (т.е. группы тех­нологических операций)
Операционный	Контроль вовремя и после выполнения техно­логической операции
Инспекционный	Контроль, выполняемый комиссией по каче­ству, для проверки эффективности ранее вы­полненного контроля
Приемочный	Контроль за качеством готового изделия; осуществляется контролером качества или техно­логом

13.1.          ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОРТНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Сортность изделий определяют контролеры отдела технического контроля (ОТК) в соответствии с требованиями государственных стандартов, технических условий и потребительскими свойствами одежды — внешним видом, посад­кой на фигуре, размерами, качеством изготовления изделия.

Проверка качества. При проверке качества изделия сначала проводят его общий осмотр, затем осмотр отдельных деталей и узлов.

Плечевые изделия верхней одежды проверяют на манекене: изделие надевают на манекен лицевой стороной вверх, осматривают и про­веряют размеры;

затем надевают его на манекен подкладкой вверх, проверяют качество об­работки подкладки, правильность соединения ее с изделием и соразмерность подкладки и верха изделия;

раскладывают изделие на столе лицевой стороной вверх и проверяют каче­ство обработки отдельных деталей и участков изделия;

затем раскладывают изделие подкладочной стороной вверх, низом изделия к работающему и проверяют качество обработки изделия со стороны подкладки.

Брюки при проверке качества осматривают следующим образом: располагают на столе, совместив сгибы левой и правой половин брюк, по­ясом влево и проверяют качество обработки боковых швов со стороны правой и левой половин брюк;

проверяют обработку низа брюк;

отогнув влево верхнюю половину брюк, просматривают шаговые швы и надставки;

проверяют качество обработки пояса, шлевок, карманов, складок, застежки и т.д.;

сильно растягивая средний шов, проверяют прочность его соединения.

Изделия легкой женской одежды проверяют на столе и на манекене. При контроле за качеством изделия его сначала осматривают на манекене, затем на столе с лицевой стороны — со стороны переда и спинки; потом с изнаночной стороны. Изделия просматривают, начиная с плечевого пояса — сначала воротник, затем лиф, рукава, юбку.

Симметричность формы, размеров и расположения парных деталей или узлов проверяют путем их совмещения или измерения. Например, изделие складывают, совмещая края бортов, точки уступов, концы воротников, низ изделия и проверяют симметричность деталей.

Если детали или швы располагаются под прямым углом друг к другу, их положение проверяют с помощью треугольника.

Правильность формы деталей, ширину канта и т.п. проверяют внешним осмотром, в некоторых случаях используют линейку для измерения ширины канта; сравнивают края детали (узла) с линейкой как эталоном прямой линии.

Измерение деталей производят строго в соответствии с требованиями Госу­дарственных стандартов или согласно таблице измерений изделия в готовом виде, изложенной в техническом описании каждой модели.

При наличии исправимого дефекта изделие возвращают в производство для устранения дефекта.

Определение сортности. На швейные изделия устанавливают два сорта: пер­вый (I) и второй (II). В комплектах изделий сортность устанавливают по части комплекта низшего сорта. Например, если жакет — I сорта, юбка — II сорта, костюм относят ко II сорту.

Недопустимые дефекты в швейных изделиях. К значительным дефектам, не­допустимым ни для I, ни для II сортов, относят:

1) нарушение общего баланса изделия и, как следствие, расхождение поло­чек или излишний заход одной полочки на другую; эти же дефекты недопус­тимы в шлицах;

2)    натяжение (слабина) лацканов, воротников, подбортов, клапанов и других обтачных деталей;

3)       перекосы, заломы на изделии;

4)    изменение посадки (или неправильное ее распределение) на окате рукава; отклонение рукавов вперед или назад; искривление швов втачивания рукавов;

5)    неправильное соединение прокладок; подкладки с изделием, вследствие чего изделия (или отдельные детали) могут быть деформированы;

6)       нарушение направления ворса, нитей основы на деталях изделия;

7)    несоответствие цвета ниток цвету материала, разрывы строчек, пропус­ки стежков;

8)       несовпадение рисунков в изделиях из тканей с ярко выраженным рисунком;

9)       укорочение верхней стороны шлицы (борта) относительно нижней;

10)      отсутствие прокладок, предусмотренных техническим описанием;

11)    опалы. Исключением являются малозаметные опалы с изнаночной сто­роны на закрытых деталях в изделиях II сорта;

наличие лас и прилегание швов.

Для обеспечения высокого качества одежды на предприятиях проверяют качество сырья, материалов, фурнитуры и т.д. (входной контроль), контролируют технологические операции по изготовлению одежды (внутрипроцессный контроль), осуществляют контроль качества готовых изделий (выходной контроль), а также контроль за упаковкой, хранением, транспортированием изделий, средствами производства, нормативно-технической документацией.

Качество одежды проверяют внешним осмотром со стороны верха и подкладки, а также измерением изделий и их отдельных узлов и деталей. Объектами контроля являются:

внешний вид изделия, качество посадки изделия на фигуре,

качество технологической обработки узлов и изделия в целом.

Внешний осмотр изделий проводят на манекенах или манекенщиках (применительно к плечевым изделиям), либо на специальных формах (для головных уборов). Бельевые и трикотажные изделия чаще всего просматривают на столах. В процессе осмотра устанавливают соответствие изделия утвержденному образцу по силуэту, форме, покрою и т.п., а также правильность подбора материалов верха, подкладки, отделки, фурнитуры.

Качество посадки изделия на фигуре проверяют на манекенах или манекенщиках типового телосложения. Для проверки качества посадки изделие, надетое на манекен (манекенщика), застегивают на пуговицы и поправляют.

Правильную посадку изделия на фигуре характеризуют следующие признаки:

гладкая поверхность полочек и спинки, отсутствие на них перекосов и заломов (морщин);

отвесное положение краёв бортов полочек (они не должны расходиться или заходить одна на другую больше, чем предусмотрено в образце);

отвесное положение боковых швов,

горизонтальное положение низа изделия (за исключением моделей с асимметричным или фигурным низом),

отсутствие участков натяжения ткани на поверхности деталей (например, из-за недостатка выпуклости полочки в области груди или спинки в области лопаток),

отсутствие свободных складок на поверхности деталей из-за излишней ширины или длины соответствующих участков, правильное расположение воротника и лацканов - углы их не должны отгибаться, воротник должен быть без перекосов и плотно прилегать к горловине (за исключением вариантов моделей с отстоящей от шеи формой воротника),

правильное расположение рукавов: они должны быть отвесными, параллельны линии полузаноса и не должны отклоняться вперед или назад; посадка рукавов должна быть равномерно распределена по окату без образования морщин;

правильное расположение сторон шлицы спинки: они должны плотно прилегать друг к другу, не расходиться и не заходить друг на друга больше, чем предусмотрено в образце;

правильное соединение подкладки и утепляющей прокладки с верхом изделия: верх изделия не должен быть деформирован из-за укорочения, обужения или перекоса подкладки.

Качество посадки изделия на фигуре проверяют визуально.

Требования к качеству конструкции втачного рукава.

Хороший внешний вид и высокое качество посадки рукава в изделиях достигается:

соответствием размеров рукава размерам и форме руки, пропорциональным соотношением размеров рукава с размерами всего изделия,

правильной ориентацией рукава относительно проймы изделия, увязкой размеров и формы оката с размерами и формой проймы, правильным распределением посадки по окату,

Напомню, что ориентация рукава в изделиях определяется положением и формой руки человека.

Требования к качеству посадки и внешнему виду классических брюк.

Для классических костюмных брюк характерно прилегание к фигуре на несущей опорной поверхности (от линии талии до верхних участков бедер и живота) и контакт с фигурой в области касательной опорной поверхности (икроножной мышцы).

Степень свободного облегания брюк на других участках различна в зависимости от силуэта Силуэт брюк определяют разнообразные сочетания поперечных размеров брюк на уровнях линии бёдер, подъягодичной складки, колена и низа (наиболее информативной характеристикой силуэта брюк является их вид в профиль).

В классических брюках должны быть четко выражены передний и задний сгибы («стрелки») Конфигурация сгибов на виде в профиль должна слегка повторять абрис ноги человека. Внизу брюки должны касаться задника обуви, передний сгиб (в зависимости от ширины брюк внизу) в той или иной мере отклоняется вперед.

Для вида брюк спереди и сзади характерна отвесность сгибов брюк, причем передние ориентированы на центры коленных чашечек и на носок обуви внизу, задние — на центры ягодиц.

Форму и пропорции брюк характеризуют также положение верхнего края (пояса) и низа. В современных мужских брюках линия притачивания пояса располагается ниже антропометрического уровня линии талии не менее, чем на З см.

Линия низа брюк располагается на некотором расстоянии от уровня пола и имеет скос из-за подъема стопы.

В готовом изделии, уложенном на плоскости (например, для приутюживания сгибов), боковой шов должен совпадать с шаговым швом на участке от низа брюк до уровня колена, далее вверх совпадение швов необязательно. Укладываемость сформованных брюк на плоскости с образованием плавких криволинейных сгибов является одним из требований к классическим брюкам. Образование криволинейных сгибов обеспечивается правильной влажно-тепловой обработкой (формованием).

Высокие требования предъявляются к динамическому соответствию брюк фигуре человека. Удобство брюк в динамике зависит в первую очередь от их ширины на уровне коленей, так как в большой мере определяется свободой необходимого перемещения брюк вверх-вниз вдоль ноги при ходьбе, подъеме по лестнице, приседании до плоскости стула.

Безусловно, показатель динамического соответствия брюк оценивается в результате надевания брюк на фигуру соответствующего размера с выполнением манекенщиком определённого ряда движений, характерных для условий эксплуатации изделия.

При внешнем осмотре изделия определяют также качество выполнения технологических соединений - ниточных, клеевых и сварных. В ниточных швах контролируют правильность натяжения ниток в строчке растяжением ее в продольном и поперечном направлениях. Если нитки чрезмерно натянуты, строчки рвутся при растяжении вдоль шва. При растяжении поперек шва недостаточно затянутые нити стежков видны в просвете между соединяемыми деталями.

Анализ внешнего вида изготовленного изделия позволяет также определить качество его влажно-тепловой обработки. При этом обращают внимание па правильность формы изделия и деталей, наличие лас, опалов и т.д.

При контроле качества одежды проверяют правильность маркировки и упаковки изделия, руководствуясь при этом соответствующей нормативно-технической документацией. Правила и порядок контроля качества готовых швейных изделий описаны в соответствующей нормативно-технической документации. При обнаружении дефектов во внешнем виде, посадке изделия, материалах и технологической обработке изделия возвращают для исправления.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

Исходя из опыта контроля качества, внешний осмотр швейных изделий рекомендуется проводить в указанной ниже последовательности, которая гарантирует тщательный осмотр всех деталей и ускоряет процесс осмотра.

Осматривать изделия лучше слева направо, сверху вниз, а в комплектных изделиях осмотр надо начитать с пиджака или жакета.

Сорочка мужская. Эти изделия проверяют сначала с лицевой, затем с изнаночной стороны.

Легкая одежда без разреза до низа. Изделие раскладывают на столе и последовательно проверяют сначала качество изготовления и симметричность деталей, швов, вытачек со стороны переда, а затем со стороны спинки и изнаночной стороны.

Сорочка мужская верхняя. Изделие проверяют в следующей последовательности: сорочку кладут на стол вначале передней стороной вверх, воротником от себя и проверяют симметричность и форму концов воротника, ровноту отлета воротника, симметричность рисунка в концах воротника, правильность обработки кокетки и пройм рукавов, планок, ровноту и частоту строчек, чистоту, ровноту и прочность обметки петель, правильность и прочность прикрепления пуговиц.

После этого верхнюю часть сорочки перегибают к себе и проверяют со стороны спинки и правильность настрачивания кокетки, и качество обработки пройм, ровноту и частоту строчек Затем сорочку кладут воротником влево и проверяют правильность застежки переда, для чего верхнюю планку накладывают на нижнюю и сравнивают их по длине и ширине. После этого, перегнув стойку воротника пополам и совместив уступы, проверяют правильность втачивания воротника в горловину и ровноту плечевых швов

3. Решение карточек-заданий, тестов.

4. Формирование практических знаний и способов действий (35 мин.) Изложение нового материала

4.1.       Правила безопасности при оценке качества изделия.

4.2.   Технология оценки качества изделий нижнего белья, рубашек, костюмов.

4.3.       Проверка точности при оценке качества изделий нижнего белья, рубашек, костюмов.

4.4.       Демонстрация видеофрагментов.

4.5.       Обобщение ответов.         (2 мин.)

5. Закрепление материала вводного инструктажа (5 мин.)

Опрос учащихся, с последующим закреплением материала в процессе производственного обучения с личным показом мастера.

4.6.   Порядок оценки качества изделий нижнего белья, рубашек, костюмов.

III. Текущий инструктаж (180 мин.)

4.7.   1. Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыков при оценке качества нижнего белья, рубашек, костюмов.

4.8.   2. Целевые обходы:

1)   Проверка организации рабочего места.

2)              Проверка соблюдения правил техники безопасности.

3)              Индивидуальная демонстрация приемов подготовки.

4)              Проверка правильности оценки качества нижнего белья, рубашек, костюмов.

5)              Обход рабочих мест с целью оказания помощи неуспевающим обучающимся.

6)            Проверка правильности использования инструмента и оборудования.

7)         Проверка выполнения нормы времени.

8)          Проверка качества выполненной работы.

IV. Заключительный инструктаж (10 мин.)

Подведение итогов работы учащихся.

Мастер п/о                                                             В.Г. Сажин