Презентация по дисциплине "Технология машиностроения" на тему "Ультразвуковая обработка"

• 1 слайд

  2.8. Ультразвуковая обработка
  (УЗО)
  Автор: преподаватель спец.дисциплин ГБПОУ ВО
  «Киржачский машиностроительный колледж» Васина С.А.
  
  

• 2 слайд

  Сущность процесса
  Ультразвуковой способ обработки представляет собой разновидность обработки долблением – хрупкий материал выкалывается из изделия ударами зерен более твердого абразива, которые направляются торцом рабочего инструмента, колеблющегося с ультразвуковой частотой. Применение ультразвуковых колебаний позволяет интенсифицировать процесс хрупкого разрушения обрабатываемого материала за счет создания сетки микротрещин и выколов на поверхности.
  Ультразвуковым способом эффективно обрабатываются такие хрупкие материалы, как агат, алебастр, алмаз, гипс, германий, гранит, графит, карбид бора, кварц, керамика, корунд, кремний, мрамор, нефрит, перламутр, рубин, сапфир, стекло, твердые сплавы, термокорунд, фарфор, фаянс, ферриты, хрусталь, яшма и многие другие. 
  

• 3 слайд

  Преимущества метода
  Преимущества ультразвукового (УЗ) способа обработки перед другими заключаются в возможности обрабатывать непроводящие и непрозрачные материалы, а также в отсутствии после обработки остаточных напряжений, приводящих при использовании других способов к образованию трещин на обрабатываемой поверхности.
  

• 4 слайд

  Технология процесса
  Технология ультразвуковой обработки заключается в подаче абразивной суспензии в рабочую зону, т.е. в пространство между колеблющимся с высокой частотой торцом рабочего инструмента и поверхностью обрабатываемого изделия. Зерна абразива под действием ударов колеблющегося инструмента ударяют по поверхности обрабатываемого изделия и проводят его разрушение. В качестве абразива обычно используются карбид бора или карбид кремния, в качестве транспортируемой жидкости – обычная вода.
  

• 5 слайд

  Технология процесса
  Для возбуждения интенсивных ультрозвуковых колебаний применяют магнитострикционные и пьезокерамические преобразователи. При прохождении ультрозвука в жидкости содержащей мелкие частицы абразива (суспензия) возникают также колебания этих частиц с максимальной скоростью
  

• 6 слайд

  Схема ультразвуковой обработки
  Частицы производят микроудары по поверхности заготовки, выкалывая микрочастицы с ее поверхности. Так как таких ударов много, то образующиеся микрократеры сливаются и образуется единая обработанная поверхность.
  
  

• 7 слайд

  Основные процессы и операции УЗО
  

• 8 слайд

  Недостатки ультразвуковой обработки
   Основной недостаток ультразвукового способа обработки - существенное уменьшение производительности процесса по мере увеличения глубины обработки. 
  

• 9 слайд

  Обобщение информации
  Первые сведения о разработке оборудования и использовании ультразвуковых станков относятся к 1955г.
  
  Уже в начале 90х гг. в нашей стране было создано несколько десятков установок и станков для размерной ультразвуковой обработке деталей из хрупких и твердых материалов.
  
  УЗО – разновидность механической обработки, материал которой должен быть твердым, но хрупким. 
  
  Современная технология механической обработки достигла больших успехов, а металлорежущие станки - высокой степени совершенства и высокой производительности, что позволяет с успехом решать различные задачи, выдвигаемые бурным процессом развития техники. 
  
  Большое распространение в производстве получила ультразвуковая очистка изделий от различного рода загрязнений. 
  
  Требования современных производств обуславливают необходимость дальнейшего совершенствования технологии УЗ обработки и создания малогабаритных, высокоэффективных и многофункциональных станков, пригодных как для стационарного использования, так и для обработки различных изделий без их перемещения на рабочий стол станка.
  

• 10 слайд

  Самостоятельная работа
  1 вариант
  Сущность процесса.
  Основные процессы и операции УЗО.
  2 вариант
  Преимущества и недостатки процесса УЗО.
  Технология процесса и схема обработки.