Презентация урока на тему: "Сварные соединения"

• 1 слайд

  ОБПОУ «Советский социально-аграрный техникум имени В.М.Клыкова»
  Курская область Советский район , п.Коммунар, ул.Парковая 2
  Профессия: «Автомеханик»
  Методическая разработка урока
  
  Разработала преподаватель:
  Лукина И.В.
  
  
  
  п. Коммунар 2018г.
  
  

• 2 слайд

  Дисциплина
  ОП. 03.Техническая механика с основами технических измерений
  

• 3 слайд

  Тема урока :
  Сварные соединения
  

• 4 слайд

  Образовательная: обеспечить усвоение знаний обучающимися по данной теме.
  
  Воспитательная: воспитывать на уроке точность обучающихся, аккуратность, внимательность.
  
  Развивающая: развитие у обучающихся логического мышления, самостоятельности, познавательного интереса к предмету;
  Цели урока :
  

• 5 слайд

  
  Материаловедение и слесарное дело
  Основы сварочного дела
  Черчение
  Межпредметные связи
  

• 6 слайд

  
  
  Комбинированный
  
  
  время урока: 2 часа
  Тип урока :
  

• 7 слайд

  3. Вопросы для изучения:
  
  История сварки (сообщение)
  3.1. Характеристика и виды сварных швов
  3.2. Виды сварных соединений
  3.3. Классификация сварных швов
  3.4. Основные параметры сварного шва
  3.5. Дефекты сварных соединений
  

• 8 слайд

  Рисунок 1. Сварные швы: стыковой, угловой и прорезной.
  Сварной шов – это закристаллизовавшийся металл, который в процессе сварки находился в расплавленном состоянии.
  1. Характеристика и виды сварных швов
  

• 9 слайд

  2. Виды сварных соединений
  В зависимости от характера сопряжения свариваемых деталей различают следующие виды сварных соединений:
  1) стыковые соединения
  Стыковым соединением называется сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями и размещенных на одной поверхности или в одной плоскости.
  
  Основные виды стыковых сварных соединений представлены на рисунке 2.
  Сварное соединение – ограниченный участок конструкции, содержащий один или несколько сварных швов
  

• 10 слайд

  Рисунок 2. Стыковые сварные соединения: без скоса кромок, с криволинейным скосом кромок, с V-образным скосом кромок, с X-образным скосом кромок
  

• 11 слайд

  2) угловые соединения
  Угловым соединением называется сварное соединение двух элементов, размещенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.
  Тавровым соединением называется такое сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и присоединен к боковой поверхности другого элемента.
  
  
  Основные виды угловых и тавровых сварных соединений представлены на рисунке 3
  3) тавровые соединения
  

• 12 слайд

• 13 слайд

  Рисунок 3 . Угловые и тавровые сварные соединения: без скоса кромок, со скосом одной кромки, с двумя скосами одной кромки
  
  

• 14 слайд

  Нахлесточным соединением называется сварное соединение параллельно размещенных и частично перекрывающихся элементов.
  4) нахлесточные соединения
  Рисунок 4 . Нахлесточные сварные соединения без скоса кромок
  

• 15 слайд

  5) торцовые соединения
  Торцовым соединением называется такое сварное соединение, в котором боковые поверхности элементов примыкают друг к другу.
  Рисунок 5. Торцовые сварные соединения
  

• 16 слайд

  3. Классификация сварных швов
  Рисунок 6. Выпуклые (усиленные), нормальные (плоские), вогнутые (ослабленные) швы
  Сварные швы подразделяются: 1) по внешнему виду
  

• 17 слайд

  Выпуклые сварные швы лучше работают при статических (постоянных) нагрузках, однако они неэкономичны. Нормальные и вогнутые швы лучше подходят при динамических и знакопеременных нагрузках, поскольку за счет более плавного перехода от основного металла к сварному шву снижается вероятность возникновения концентрации напряжений, приводящих к разрушению шва.
  2) По выполнению сварные швы могут быть:
  
  Рисунок 7. Односторонние и двусторонние швы
  

• 18 слайд

  3)По количеству слоев шов бывает однослойным и многослойным
  
  4) по числу проходов – однопроходным и многопроходным.
  Рисунок 8. Проходы и слои
  

• 19 слайд

  Многослойный шов используется при сварке толстого металла, а также чтобы уменьшить зону термического влияния.
  
  Проход – однократное перемещение источника тепла в одном направлении при сварке или наплавке.
  
  Валиком называется часть металла сварного шва, которая была наплавлена за один проход.
  
  Слой сварного шва – металл шва, состоящий из одного, двух или нескольких валиков, которые размещены на одном уровне поперечного сечения шва.
  

• 20 слайд

  В зависимости от протяженности сварные швы бывают непрерывными и прерывистыми.
  
  Стыковые швы обычно делают непрерывными.
  
  Угловые швы могут быть выполнены:
  а)непрерывными
  
  
  Рисунок 9. Непрерывные швы
  

• 21 слайд

  б) односторонними прерывистыми
  
  
  Рисунок 10. Прерывистый односторонний шов
  
  
  
  
  
  
  Рисунок 11. Цепной двусторонний шов
  в) двусторонними цепными
  

• 22 слайд

  г) двусторонними шахматными
  д) точечными
  Рисунок 12. Двусторонний шахматный
  шов
  Рисунок 13. Точечный шов
  

• 23 слайд

  5)По направлению действующего усилия
  сварные швы делятся на
  а) продольные (фланговые) – направление действующего усилия параллельно оси сварного шва
  б) поперечные (лобовые) – направление действующего усилия перпендикулярно оси сварного шва;
  Рисунок 14. Продольные и поперечные сварные швы
  

• 24 слайд

  в) комбинированные – сочетание продольного и поперечного швов
  г) косые – направление действующего усилия размещено под углом к оси сварного шва.
  Рисунок 15. Комбинированные и косые сварные швы
  

• 25 слайд

  6. По назначению сварные швы бывают:
  прочные;
  плотные (герметичные);
  прочно-плотные.
  7. В зависимости от условий работы сварного изделия швы
  делятся на:
  1) рабочие, предназначенные непосредственно для нагрузок;
  2)нерабочие (связующие или соединительные), используемые только для соединения частей сварного изделия.
  8. По ширине сварные швы подразделяются на:
  ниточные с шириной шва равной или незначительно превышающей диаметр электрода, выполняются без поперечных колебательных движений сварочного электрода;
  
  уширенные, которые выполняют с поперечными колебательными движениями электрода.
  

• 26 слайд

  4. Основные параметры сварного шва
  
  S – толщина свариваемого металла;
  e – ширина сварного шва;
  q – выпуклость стыкового шва – наибольшая высота (глубина) между поверхностью сварного шва и уровнем расположения поверхности сваренных деталей;
  h – глубина провара (глубина проплавления) – наибольшая глубина расплавления основного металла;
  t – толщина шва, t = q+h;
  b – зазор.
  Рисунок 16. Параметры стыкового шва
  

• 27 слайд

  Дефекты сварных соединений подразделяются на шесть групп:
  
  5. Дефекты сварных соединений
  Дефекты сварных соединений могут классифицироваться по различным признакам: форме, размеру, размещению в сварном шве, причинам образования, степени опасности и т. д
  1)Трещина - несплошность, вызванная местным разрывом шва или околошовной зоны, который может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок.
  В зависимости от ориентации трещины делятся на:
  
  а) продольные (ориентированные параллельно оси сварного шва) – цифровое обозначение 101, буквенное обозначение Ea;
  б) поперечные (ориентированные поперек оси сварного шва) – 102, Eb;
  в) радиальные (радиально расходящиеся из одной точки) – 103, E.
  

• 28 слайд

  Они могут быть расположены в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в основном металле.
  Рисунок 18. Трещины
  Также выделяют следующие виды трещин:
  - размещенные в кратере сварного шва – 104, Ec;
  - групповые раздельные – 105, E;
  - групповые разветвленные – 106, E;
  - микротрещины (1001), обнаруживаемые физическими методами не менее чем при 50-тикратном увеличении.
  

• 29 слайд

  2) Полости, поры, свищи
  Газовая полость (по ГОСТ 30242-97) – это полость произвольной формы, не имеющая углов, образованная газами, задержанными в расплавленном металле.
  Порой (газовой порой, 2011) называется газовая полость обычно сферической формы. Буквенное обозначение газовой поры – Aa.
  Поры могут подразделяться на:
  - равномерно распределенные по сварному шву – 2012;
  - расположенные скоплением – 2013;
  - расположенные цепочкой – 2014.
  Рисунок 19. Полости, поры
  

• 30 слайд

  Свищи (2016, Ab) – продолговатые трубчатые полости, вызванные выделением газа.
  Рисунок 20. Свищи
  3)Твердые включения (300) – это твердые инородные вещества металлического или неметаллического происхождения, оставшиеся в металле сварного шва.
  
  Виды твердых включений:
  
  - шлаковые включения – линейные , разобщенные , прочие ;
  - флюсовые включения – линейные, разобщенные, прочие ;
  - оксидные включения;
  - металлические включения – вольфрамовые , медные, из другого металла.
  

• 31 слайд

  4) несплавления и непровары
  Несплавлением - называется отсутствие соединения между металлом шва и основным металлом либо между отдельными валиками сварного шва.
  Непровар или неполный провар – это несплавление основного металла на участке или по всей длине шва, появляющееся из-за неспособности расплавленного металла проникнуть в корень соединения (заполнить зазор между деталями).
  Рисунок 21. Типы несплавлений. Непровары.
  

• 32 слайд

  5)Нарушение формы сварного шва - это отклонение формы наружных поверхностей шва или геометрии соединения от заданного значения.
  К ним относятся:
  подрезы (5011 и 5012; F);
  усадочные канавки (5013);
  превышения выпуклости стыкового (502) и углового (503) швов;
  превышение проплава (504);
  неправильный профиль шва (505);
  наплав (506);
  линейное (507) и угловое (508) смещения свариваемых элементов;
  натек (509);
  прожог (510);
  не полностью заполненная разделка кромок (511);
  чрезмерная асимметрия углового шва (512);
  неравномерная ширина шва (513);
  неровная поверхность (514);
  вогнутость корня сварного шва (515)
  
  

• 33 слайд

  Рисунок 22. Подрезы, усадочные канавки, наплавы
  

• 34 слайд

  Ответить на вопросы:
  
  1. Написать определение:
  - сварного шва,
  -сварного соединения .
  2. Перечислить типы сварных соединений.
  3. Перечислить дефекты сварных соединений.
  4 Назвать основные параметры сварного шва.
  

• 35 слайд

  Спасибо за внимание!
  До новых встреч!