МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего профессионального образования «Югорский
государственный университет» (ЮГУ)
НИЖНЕВАРТОВСКИЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИКУМ
(филиал) федерального государственного
бюджетного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Югорский государственный университет»
(ННТ (филиал) ФГБОУ ВПО «ЮГУ»)
Рабочая ПРОГРАММа
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ 01. Эксплуатация
технологического оборудования
18.02.09. Переработка нефти и газа
1 часть
НИЖНЕВАРТОВСК
-2015-
РАССМОТРЕНО
На заседании ПЦК СГ и ПН
Протокол заседания
№_1 от «_9_»_сентября_2015г.
Председатель ПЦК
____________И.Е. Скобелева
|
|
УТВЕРЖДЕНО
Председатель Методического совета
ННТ (филиал) ФГБОУ ВПО «ЮГУ»
_____________ Р.И. Хайбулина
«_11_» сентября_ 2015 г.
|
Рабочая программа профессионального
модуля разработана на основе
Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по
специальностям среднего профессионального образования (далее – СПО) 18.02.09. Переработка
нефти и газа.
Разработчик:
Савельева Наталия Николаевна – преподаватель
Нижневартовского нефтяного техникума – филиала Югорского государственного
университета.
Согласовано
____________________
___________________ _________________________
(подпись, МП)
(инициалы, фамилия) (занимаемая должность)
____________________
___________________ _________________________
(подпись, МП)
(инициалы, фамилия) (занимаемая должность)
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
стр.
|
|
1.
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
4
|
|
|
|
|
2.
СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
|
8
|
|
3.
условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
16
|
|
4.
Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля
|
20
|
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
ПМ. 01 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования
1.1. Область применения рабочей программы.
Рабочая программа
профессионального модуля (далее - рабочая программа) – является частью
программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС по
специальности 18.02.09. Переработка нефти и газа в части освоения основного
вида профессиональной деятельности (ВПД):
эксплуатация
технологического оборудования и коммуникаций; ведение технологического процесса
на установках I и П категории;
предупреждение и устранение возникающих производственных инцидентов и освоение
соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1.Контролировать
эффективность работы оборудования
ПК 1.2.Обеспечивать
безопасную эксплуатацию оборудования и коммуникации при ведении
технологического процесса
ПК 1.3.Подготовить
оборудование к проведению ремонтных работ различного характера
Рабочая программа профессионального модуля
может быть использована:
- в среднем профессиональном образовании по
специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа по очной и заочной формам
обучения;
- в дополнительном профессиональном
образовании профессиональной подготовки и переподготовки слушателей:
11076 Аппаратчик химосорбции
10505
Аппаратчик перегревания
10189 Аппаратчик гидрохлорирования
10090
Аппаратчик балансовых установок
10103
Аппаратчик вакуум-приемников
13910
Машинист насосных установок
13775
Машинист компрессорных установок
14257
Машинист технологических компрессоров.
14259
Машинист технологических насосов.
16081
Оператор технологических установок
16085
Оператор товарный
Опыт работы не требуется.
1.2. Место дисциплины в структуре ПССЗ:
профессиональный цикл
1.2. Цели и задачи профессионального модуля –
требования к результатам освоения профессионального модуля.
С целью овладения указанным видом
профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными
компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен
иметь практический опыт:
- подготовки
к работе технологического оборудования и коммуникаций;
- эксплуатации
технологического оборудования и коммуникаций;
- обеспечения
бесперебойной работы оборудования;
- выявления
и устранения отклонений от режимов в работе оборудования;
уметь:
- контролировать
эффективность работы оборудования;
- обеспечивать
безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса;
- подготавливать
оборудование к проведению ремонтных работ различного характера;
- решать
расчетные задачи с использованием информационных технологий;
знать:
- гидромеханические
процессы и аппараты;
- тепловые
процессы и аппараты;
- массообменные
процессы и аппараты
- химические
(реакционные) процессы и аппараты;
- холодильные
процессы и аппараты;
- механические
аппараты;
- основные
типы, конструктивные особенности и принцип работы оборудования для проведения
технологического процесса на производственном объекте;
- конструкционные
материалы и правила их выбора для изготовления оборудования и коммуникаций;
- выбор
оборудования с учетом применяемых в технологической схеме процессов;
- основы
технологических, тепловых, конструктивных и механических расчетов оборудования;
- методы
осмотра оборудования, обнаружения дефектов и подготовки к ремонту;
- паро-,
энерго- и водоснабжение производства;
- условия
безопасной эксплуатации оборудования.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение
примерной программы профессионального модуля:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 619
часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки
обучающегося – 424 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 195
часов;
практической работы обучающегося – 204 часа;
учебной и производственной практики – 108
часов.
2. Результаты освоения
профессионального модуля
Результатом освоения профессионального модуля является
овладение обучающимися видом профессиональной деятельности ПМ 01. Эксплуатация
технологического оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими
(ОК) компетенциями:
|
Код
|
Наименование результата обучения
|
|
ПК 1.1.
|
Контролировать
эффективность работы оборудования.
|
|
ПК 1.2.
|
Обеспечивать безопасную эксплуатацию
оборудования и коммуникаций при ведении технологического процесса.
|
|
ПК 1.3.
|
Подготавливать
оборудование к проведению ремонтных работ различного характера.
|
|
ОК 2.
|
Организовывать собственную деятельность,
выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач,
оценивать их эффективность и качество.
|
|
ОК 3.
|
Принимать решения в стандартных и
нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
|
|
ОК 4.
|
Осуществлять поиск и использование
информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач,
профессионального и личностного развития.
|
|
ОК 5.
|
Использовать информационно-коммуникационные
технологии в профессиональной деятельности.
|
|
ОК 8.
|
Самостоятельно определять задачи профессионального
и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать
повышение квалификации.
|
3.
СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1.
Тематический план профессионального модуля.
|
Коды профессиональных компетенций
|
Наименования разделов профессионального
модуля*
|
Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
|
Объем времени, отведенный на освоение
междисциплинарного курса (курсов)
|
Практика
|
|
Обязательная аудиторная учебная нагрузка
обучающегося
|
Самостоятельная работа обучающегося
|
Учебная,
часов
|
Производственная (по профилю
специальности),
часов
|
|
Всего, часов
|
в т.ч. лабораторные работы и практические
занятия,
часов
|
в т.ч., курсовая работа (проект),
часов
|
Всего,
часов
|
в т.ч., курсовая работа (проект),
часов
|
|
|
ПМ.01. Эксплуатация технологического
оборудования
|
619
|
424
|
204
|
|
195
|
|
|
|
|
|
МДК 01.01. Технологическое оборудование и
коммуникации
|
619
|
424
|
204
|
|
195
|
|
|
|
|
|
УП.01.01. Учебная практика
|
108
|
|
|
|
|
|
108
|
|
|
|
ПМ.01.ЭК. Экзамен квалификационный
|
7 семестр
|
|
|
|
|
|
|
|
Ячейки в столбцах
3, 4, 7, 9, 10 заполняются жирным шрифтом, в 5, 6, 8 - обычным. Если какой-либо
вид учебной работы не предусмотрен, необходимо в соответствующей ячейке
поставить прочерк. Количество часов, указанное в ячейках столбца 3, должно быть
равно сумме чисел в соответствующих ячейках столбцов 4, 7, 9, 10 (жирный шрифт)
по горизонтали. Количество часов, указанное в ячейках строки «Всего», должно
быть равно сумме чисел соответствующих столбцов 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 по
вертикали. Количество часов, указанное в ячейке столбца 3 строки «Всего»,
должно соответствовать количеству часов на освоение программы профессионального
модуля в пункте 1.3 паспорта программы. Количество часов на самостоятельную
работу обучающегося должно соответствовать указанному в пункте 1.3 паспорта
программы. Сумма количества часов на учебную и производственную практику (в
строке «Всего» в столбцах 9 и 10) должна соответствовать указанному в пункте
1.3 паспорта программы. Для соответствия сумм значений следует повторить объем
часов на производственную практику по профилю специальности (концентрированную)
в колонке «Всего часов» и в предпоследней строке столбца «Производственная,
часов». И учебная, и производственная (по профилю специальности) практики могут
проводиться параллельно с теоретическими занятиями междисциплинарного курса
(рассредоточено) или в специально выделенный период (концентрированно).
3.2. Содержание обучения по профессиональному
модулю (ПМ).
|
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ),
междисциплинарных курсов (МДК) и тем
|
Содержание учебного материала, лабораторные работы и
практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа
(проект) (если
предусмотрены)
|
Объем часов
|
Уровень освоения
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
ПМ.01. эксплуатация технологического
оборудования
|
619
|
|
|
МДК 01.01. Технологическое оборудование и
коммуникации (1 часть)
|
424
|
|
|
Тема
1. Классификация оборудования нефтеперерабатывающего производства
|
Содержание
|
|
|
|
1.
|
Введение. Виды
основного оборудования для проведения процессов переработки нефти
|
2
|
1
|
|
2.
|
Характеристика
нефти. Переработка нефтяного сырья.
|
2
|
1
|
|
3.
|
Классификация
оборудования по назначению и конструкции.
|
2
|
1
|
|
4.
|
Требования,
предъявляемые к аппаратам.
|
2
|
1
|
|
5.
|
Методы и
последовательность расчета оборудования.
|
2
|
1
|
|
6.
|
Сосуды,
работающие под давлением. Стандарты на оборудование
|
2
|
1
|
|
Тема
2. Основные материалы для изготовления оборудования
|
Содержание
|
|
1
|
|
1.
|
Производство
чугуна и стали
|
2
|
1
|
|
2.
|
Свойства металлов
и методы их определения
|
2
|
1
|
|
3.
|
Понятия о
сплавах. Сплавы железа с углеродом.
|
2
|
1
|
|
4.
|
Термическая
обработка.
|
2
|
1
|
|
5.
|
Требования к
конструкционным материалам. Факторы, влияющие на выбор материала
|
2
|
1
|
|
6.
|
Конструкционные
материалы для изготовления аппаратуры
|
2
|
1
|
|
7.
|
Стали и сплавы с
особыми свойствами
|
2
|
1
|
|
8.
|
Цветные металлы и
сплавы
|
2
|
1
|
|
9.
|
Неметаллические
материалы
|
2
|
1
|
|
10.
|
Защита
оборудования от коррозии
|
2
|
1
|
|
11.
|
Тепловая изоляция
оборудования. Контрольная работа 1.
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Изучение диаграммы «Железо-углерод»
|
2
|
1
|
|
Тема
3. Основные конструктивные элементы оборудования
|
Содержание.
|
|
1
|
|
1.
|
Типы корпусов и
понятие габаритности аппаратов. Расчет тонкостенных цилиндрических обечаек.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Расчет
вертикальных аппаратов на ветровую и сейсмическую нагрузки
|
2
|
1
|
|
3.
|
Толстостенные
цилиндрические обечайки. Опоры горизонтальных и вертикальных аппаратов.
|
2
|
1
|
|
4.
|
Конструкции
сферических, эллиптических и конических днищ
|
2
|
1
|
|
5.
|
Выполнение схем
конструкций днищ.
|
2
|
1
|
|
6.
|
Укрепление
отверстий в стенках аппаратов. Фланцевые соединения. Штуцера. Бобышки. Люки.
|
2
|
1
|
|
7.
|
Сварные швы.
Термообработка сварных швов
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Изучение конструкции вертикальных и
горизонтальных аппаратов.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Выполнение схем конструкций днищ.
|
|
|
|
3.
|
Особенности сварки конструкционных
материалов
|
|
|
|
Тема
4. Теплообменные аппараты
|
Содержание
|
|
1
|
|
1.
|
Классификация теплообменников. Тепловой расчет поверхностных
теплообменников.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Кожухотрубчатые
теплообменники. Расчет на прочность кожухотрубчатых теплообменников.
|
2
|
1
|
|
3.
|
Назначение и принцип работы трубчатых печей. Основные показатели
работы печей. Эксплуатация трубчатых печей.
|
2
|
1
|
|
4.
|
Тепловой баланс печей. Конструкции и
конструктивные элементы трубчатых печей
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Расчет гидравлического сопротивления
теплообменников.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Изучение конструкции теплообменника «труба в
трубе».
|
2
|
1
|
|
3.
|
Изучение подогревателей с паровым
пространством.
|
2
|
1
|
|
Тема
5. Холодильные аппараты
|
Содержание
|
|
1
|
|
1.
|
Погружные
конденсаторы и холодильники
|
2
|
1
|
|
2.
|
Холодильники:
виды, конструкции.
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Аппараты воздушного охлаждения
|
2
|
1
|
|
2.
|
Доклады студентов по разделам:
Теплообменные и холодильные аппараты.
|
2
|
1
|
|
Тема
6. Насосы: объемные и динамические
|
Содержание.
|
|
1
|
|
1.
|
Введение Общие
сведения о оборудовании.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Объемные насосы: классификация и основные
схемы, принцип действия, область применения.
|
2
|
1
|
|
3.
|
Закон движения поршня, графики подач,
основные технические характеристики.
|
2
|
1
|
|
4.
|
Динамические насосы: принцип действия,
основные детали и узлы, рабочие характеристики.
|
2
|
1
|
|
5.
|
Динамические насосы: основные детали и узлы.
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Построение графиков скорости движения и
ускорения поршня.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Определение технических параметра насоса.
|
2
|
1
|
|
3.
|
Основные узлы поршневых насосов.
Конструктивные особенности
|
2
|
1
|
|
4.
|
Явления кавитации, условия безкавитационной
работы.
|
2
|
1
|
|
5.
|
Изучение СЛС «Кавитация»
|
2
|
1
|
|
6.
|
Расчет рабочего колеса.
|
2
|
1
|
|
7.
|
Построение рабочей характеристики.
|
2
|
1
|
|
8.
|
Пересчет рабочих характеристик.
|
2
|
1
|
|
9.
|
Совместная работа насосов.
|
|
|
|
Тема
7. Оборудование для массообменных процессов
|
Содержание
|
|
1
|
|
1.
|
Классификация
массообменных процессов. Абсорбционная и ректификационная аппаратура
|
2
|
1
|
|
2.
|
Адсорберы и
десорберы. Экстракторы.
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Аппаратура для
массообменных процессов.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Выполнение схем
колонн.
|
2
|
1
|
|
3.
|
Расчет колонн.
|
2
|
1
|
|
4.
|
Кристаллизаторы.
|
2
|
1
|
|
Тема
8. Оборудование для гидромеханических процессов.
|
Содержание
|
|
1
|
|
1.
|
Классификация
гидродинамических процессов
|
2
|
1
|
|
2.
|
Аппараты для
гидродинамического разделения смесей
|
2
|
1
|
|
3.
|
Оборудование для
очистки отходящих газов
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Изучение оборудования
для перемешивания
|
2
|
1
|
|
2.
|
Изучение
аппаратов для гидродинамического разделения смесей
|
2
|
1
|
|
3.
|
Изучение
оборудования для очистки отходящих газов
|
2
|
1
|
|
Тема
9. Резервуары и емкости для хранения нефти, газа и нефтепродуктов
|
Содержание.
|
|
1
|
|
1.
|
Классификация оборудования для хранения нефти, газа и нефтепродуктов
|
2
|
1
|
|
2.
|
Резервуары других видов. Газгольдеры.
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Цилиндрические вертикальные резервуары.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Расчет резервуаров.
|
2
|
1
|
|
3.
|
Горизонтальные резервуары.
|
2
|
1
|
|
4.
|
Расчет толщины стенки резервуара
|
2
|
1
|
|
5.
|
Изучение конструкции газгольдеров.
|
2
|
1
|
|
6.
|
Дополнительное оборудование резервуаров
|
2
|
1
|
|
7.
|
Эксплуатация резервуаров.
|
2
|
1
|
|
Тема
10. Технологические трубопроводы и арматура
|
Содержание
|
|
1
|
|
1.
|
Требования к прокладке и эксплуатации
трубопроводов. Опоры трубопроводов.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Испытания и
эксплуатация трубопроводов
|
2
|
1
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Выбор материала
труб и расчет трубопроводов.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Изучение конструкций клиновой задвижки.
|
2
|
1
|
|
3.
|
Изучение конструкции вентилей.
|
2
|
1
|
|
4.
|
Изучение конструкции пробковых и сальниковых
кранов.
|
2
|
1
|
|
Тема
11. Оборудование очистки сточных вод
|
Содержание
|
|
|
|
|
Практические работы
|
|
|
|
1.
|
Характеристика сточных вод. НПЗ.
Интенсификация процессов очистки сточных вод.
|
2
|
1
|
|
2.
|
Проектирование планировки НПЗ
|
2
|
1
|
|
3.
|
Проектирование планировки цеха.
|
2
|
1
|
|
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1.
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной
технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий,
составленным преподавателем).
Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием
методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических
работ.
Оформление работ, отчетов и подготовка к их защите.
Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической
документации по ЕСКД и ЕСТП.
Примерная
тематика внеаудиторной самостоятельной работы.
1.
Описание процессов доменного производства чугуна
и стали
2.
Изучение марок конструкционной стали
3.
Конструкционная сталь, которую применяют для
изготовления установок и аппаратов нефтеперерабатывающего производства
4.
Изучение трубчатых печей.
5.
Изучение дозировочных насосов
6.
Адсорберы и десорберы: особенности конструкции.
7.
Каплевидные резервуары.
8.
Трубопроводная арматура
9.
Экология нефтеперерабатывающего производства
10. Охрана труда нефтеперерабатывающего производства
|
|
|
Для характеристики
уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1 –
ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2 – репродуктивный
(выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3 – продуктивный (планирование и
самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).
4. условия реализации
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному
материально-техническому обеспечению.
Реализация профессионального модуля
предполагает наличие учебных кабинетов 3; мастерских 1; лабораторий 2.
Кабинеты:
1. Кабинет «Оборудования
нефтеперерабатывающего производства», «Химии и технологии нефти и газа».
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест
кабинета:
- парты, стулья, доска.
Технические средства обучения:
- демонстрационный комплекс «Нефтеперерабатывающий
завод»;
- специализированные
компьютерные классы для организации учебных занятий с подключенным к ним
мультимедийным оборудованием;
- учебные
классы, оснащенные наглядными учебными пособиями, материалами для преподавания
дисциплин профессионального цикла, а также аппаратурой и программным
обеспечением для организации практических занятий.
- мультимедийный
проектор;
- экран;
- ноутбук.
Автоматизированные обучающие системы:
1. АОС «Управление работой компрессора
331К01А-1,2», 2007, состоящая из двух основных частей:
- программное обеспечение;
- тренажер.
2. АОС
«Эксплуатация и вывод в ремонт центробежных насосов газоперерабатывающих
предприятий»,2012, состоящая из двух основных частей:
- программное обеспечение;
- тренажер-имитатор.
Тренажеры-имитаторы:
1. «Управление работой НПЗ».
2. «Управление процессом транспортировки
продукции».
Программный комплекс для проверки знаний
машиниста технологических насосов (компрессоров).
3. Компьютерный класс.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест
кабинета
- парты, стулья, доска.
Технические средства обучения:
- компьютеры по количеству обучающихся;
- мультимедийный проектор;
- интерактивная доска.
1. Лаборатория «Диагностика и дефектоскопии».
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
- парты, стулья, доска.
Оборудование и технологическое оснащение
рабочих мест.
Учебный дефектоскоп.
2. Насосное и компрессорное оборудование.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:
- парты, стулья, доска.
Оборудование и технологическое оснащение
рабочих мест:
- действующая насосная установка
для испытания и определения параметров центробежного насоса либо
- лабораторная установка «Испытание
центробежных насосов»
Реализация профессионального модуля
предполагает обязательную производственную практику.
_____________________________________________________________________________
Приводится
перечень средств обучения, включая тренажеры, модели, макеты, оборудование,
технические средства, в т.ч. аудиовизуальные, компьютерные и
телекоммуникационные и т.п. Количество не указывается.
4.2.
Информационное обеспечение обучения.
Перечень рекомендуемых учебных изданий,
Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1.
Сугак А.В. Оборудование
нефтеперерабатывающего производства: учеб. пособие для студ. учреждений СПО/
А.В. Сугак, В.К. Леонтьев – м.: Издательский центр «Академия»,2012 – 336 с.
2.
Сугак А.В. Процессы и
аппараты химической технологии: учеб. пособие/ А.В. Сугак, В.К. Леонтьев – М.:
Изд. Центр Академия, 2005. – 224с
3.
Нефтеперекачивающие
станции: Учебное пособие/А.А.Коршак, Л.П.Новоселова. – Уфа:
ДизайнПолигрфСервис, 2008. – 384 с.
4.
Эксплуатация оборудования
объектов газовой промышленности в 2-х томах./Учебное пособие, 2008. – 1216 с.
5.
Обслуживание и ремонт
оборудования насосных и компрессорных станций: Учебное пособие / А.А. Коршак,
В.А. Бикинеев. – Уфа: ДизайнПолигрфСервис, 2008. – 152 с.
6.
Богданов Е.А. Основы
технической диагностики нефтегазового оборудования. М.: Высшая школа, 2006. –
155 с.
Дополнительные источники:
1.
Машинист компрессорных
установок: учебное пособие/ Б.К.Иванов. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 345 с.: ил.
– (Начальное профессиональное образование)
2.
Компрессорные и насосные
установки: учебник для нач. проф. Образования/И.С.Веригин. – М.: Издательский
центр «Академия», 2007. – 288 с.
3.
Никишенко С.Л.
Нефтегазопромысловое оборудование: Учебное пособие. – Волгоград: Издательство
«ин-Фолио», 20087. – 416 с.: ил.
4.
Проектирование и
эксплуатация насосных и компрессорных станций: Учебник для вузов/А.М.Шаммазов,
В.Н.Александров, А.И.Гольянов и др. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2003. –
404 с.
5.
Гумеров А.Г. Диагностика
оборудования нефтеперекачивающих станций. - М.: Недра, 2003. – 299 с.
Интернет-ресурсы:
1.
http://www.twirpx.com/file
2.
http://gendocs.ru/v
3.
http://narfu.ru/inig/abit_inig/%20proekt.php
4.
http://www.gosthelp.ru/text/
5.
http://www.sk-baryer.ru/files/images/trub/sp
4.3. Общие требования к организации образовательного
процесса.
Для освоения профессионального
модуля «Эксплуатация технологического оборудования» используются следующие методы
обучения:
- лекции;
- активные методы обучения (АМО);
- консультации.
Обязательным условием допуска к
производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального
модуля «Эксплуатация технологического оборудования» является освоение учебной практики для получения первичных
профессиональных навыков в рамках
профессионального модуля «Выполнение
работ по профессии рабочего».
Учебные дисциплины, изучение которых предшествует
освоению данного профессионального модуля.
1. Физика.
2. Химия.
3. Инженерная
графика.
4. Техническая механика.
5. Информационные технологии в
профессиональной деятельности.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса.
Требования к квалификации педагогических
(инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному
курсу (курсам):
Инженерно-педагогические работники, имеющие
профильное высшее образование по специальностям: «Машины и оборудование газонефтепроводов»,
«Эксплуатация и добыча нефти и газа» и стаж работы в нефтегазодобывающей
отрасли на объектах транспорта нефти, газа и нефтепродуктов менее трех лет,
либо преподаватели, имеющие высшее образование нефтегазового профиля, имеющие:
-стаж работы в нефтегазодобывающей или
нефтегазоперерабатывающей отрасли не менее пяти лет;
- стаж работы в данном учебном заведении не
менее трех лет;
- первую или высшую категорию.
Требования к квалификации педагогических
кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: преподаватели с высшим образованием
нефтегазового профиля, имеющие:
-стаж работы в нефтегазодобывающей или
нефтегазоперерабатывающей отрасли не менее пяти лет;
-стаж работы в данном учебном заведении не
менее трех лет;
-первую или высшую категорию.
5.
Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля
(вида
профессиональной деятельности)
|
Результаты
(освоенные
профессиональные компетенции)
|
Основные
показатели оценки результата
|
Формы
и методы контроля и оценки
|
|
Контролировать
эффективность работы оборудования
|
- чтение кинематических и технологических схем основного технологического оборудования и вспомогательных систем;
- способность выявления
и устранения причин, вызывающих нарушение работы оборудования.
|
Текущий контроль
в форме:
- устного опроса;
- защиты
лабораторных и практических занятий;
- выполнения
презентации;
-тестирования;
- экзамена;
- контрольных
работ по темам МДК.
Комплексный
экзамен по профессиональному модулю.
Зачеты по учебной
практике и разделам про-фессионального модуля.
Экспертная оценка
действия на практике, анализа (самоанализа) деятельности, решения конкретных
ситуаций в период производственной практики.
|
|
Обеспечивать безопасную эксплуатацию
оборудования и коммуникаций при ведении технологического процесса
|
- знать основные
параметры технологического оборудования и коммуникаций;
- грамотность при
выполнении технологических операций по обслуживанию технологического
оборудования.
|
|
Подготавливать
оборудование к проведению ремонтных работ различного характера
|
-
проводить снятие
характеристик технологического оборудования;
-
проводить обследования
технологического оборудования;
-
определение видов и способов ремонта
оборудования.
|
Формы и методы контроля и оценки
результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только
сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций
и обеспечивающих их умений.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.