Рабочая программа по профессиональному модулю ПМ 04 сварщик

Смоленское областное государственное

бюджетное  профессиональное образовательное учреждение

«Техникум отраслевых технологий»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММа

учебной дисциплины

ПМ 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

п. Авторемзавод

2018г.

 

РАССМОТРЕНА

Методической комиссией

теоретического обучения

Протокол №____

от «____»________20__г.

Председатель

_________/……………/

Организация – разработчик: СОГБПОУ «Техникум отраслевых технологий»

Разработчик: Ларькин Юрий Валентинович- мастер производственного обучения СОГБПОУ «Техникум отраслевых технологий»

Программа междисциплинарного курса разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) (утв. приказом Министерства образования и науки РФ от 29.01.2016), профессионального стандарта "Сварщик" (утв.  приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28.11.2013 г. N 701н), учебного плана по профессии  сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ  ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

1. паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

МДК.04.01 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее – Программа) является частью рабочей ОПОП СПО в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).

Рабочая ОПОП СПО разработана в целях внедрения международных стандартов подготовки высококвалифицированных рабочих кадров с учетом передового международного опыта движения WSI, компетенций WSR «Сварочные технологии», ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н, а также интересов работодателей в части освоения дополнительных видов профессиональной деятельности, обусловленных требованиями к компетенции WSR «Сварочные технологии».

В настоящей рабочей программе профессионального модуля используются следующие сокращения:

ООП – основная образовательная программа;

ОПОП – основная профессиональная образовательная программа;

СПО – среднее профессиональное образование;

ФГОС – федеральный государственный образовательный стандарт;

ОК – общая компетенция;

ОП – общепрофессиональные модули;

ПК – профессиональная компетенция;

ПМ – профессиональный модуль;

МДК – междисциплинарный курс;

ПС – профессиональный стандарт;

ТО – техническое описание.

WSR - WorldSkills Russia;

WSI - WorldSkills International;

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

Цель освоения ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением:

- сформировать у обучающихся:

- теоретические знания в области технологии и техники частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

- практические навыки выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- практические навыки выполнения частично частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в различных пространственных положениях сварного шва.

Примечание: * практические навыки, соответствующие требованиям ТО WSR/WSI.

уметь

- проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях

сварного шва.

- проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- выполнять частично механизированной сварки (наплавки) плавлением изготовление деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

знать

знать: основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением; сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

Общие и профессиональные компетенции, указанные во ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) и данной Программе дополнены на основе:

- анализа требований ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н;

- анализа требований компетенции WSR «Сварочные технологии»;

- анализа актуального состояния и перспектив развития регионального рынка труда;

- обсуждения с заинтересованными работодателями.

Данный модуль не предполагает использование времени вариативной части примерной ООП СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)).

Данный модуль включает практические занятия, виды работ по учебной и производственной практике, с учетом освоенного в рамках примерной ООП СПО теоретического материала, перечисленного в п.2.2.

1.3 Рекомендуемое количество часов на освоение программы

·         максимальной учебной нагрузки обучающегося 54 часа, включая:

·         обязательной аудиторной нагрузки обучающегося – 58 часов;

·         самостоятельной работы обучающегося –18 часов;

2. Результаты освоения профессионального модуля

В результате изучения профессионального модуля студент должен освоить вид деятельности «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением» и соответствующие ему профессиональные компетенции:

Код	Наименование результата обучения
ПК 4.1.	Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2.	Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.3.	Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

Освоение профессионального модуля направлено на развитие общих компетенций:

Код	Общие компетенции
ОК 1	Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем
ОК 3	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4	Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

3. 1 Структура и содержание профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля	Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики)	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов		Самостоятельная работа обучающегося, часов
			Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
			Всего, часов	в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов
ПК 04.01-04.03	МДК 04.01 Техника и технология частично механизированной сварки  (наплавки) плавлением	87	58	26	29

3.2 Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ 04 Техника и технология частично механизированной сварки  (наплавки) плавлением

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)	Объем часов	Уровень усвоения
МД К 04.01 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.	Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением; сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.	58
Тема №1 Группы и марки свариваемых материалов.	Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением; сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;	8	2
Тема №2 Оборудование для сварки.	Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения.	8	2
Тема №3  Техника и технология сварки.	Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.	8	2
Теме №4 Деформации и напряжения при сварке.	Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.	8	2
Практические работы
Практическая работа №1	Изучение свариваемых материалов.	1	3
Практическая работа №2	Изучение сварочных материалов.	1	3
Практическая работа №3	Обучение правилам обращения с горелками.	4	3
Практическая работа №4	Отработка навыков техники выбора и регулирования силы сварочного тока.	4	3
Практическая работа №5	Устранение и способы предупреждение деформаций и напряжений при газовой сварке.	4	3
Практическая работа №6	Изучение способов наложения сварных швов	2	3
Практическая работа №7	Отработка навыков техники сварки металлов в нижнем положении шва.	2	3
Практическая работа №8	Отработка навыков техники сварки металлов в горизонтальном положении шва.	2
Практическая работа №9	Отработка навыков техники сварки металлов в вертикальном положении шва.	2	3
Практическая работа №10	Отработка навыков техники сварки металлов в стык, угол, нахлёст.	4	3
Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа   - систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям; - подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите; - подготовка к контрольным работам; - подготовка и защита рефератов.
Примерная тематика рефератов в ходе выполнения внеаудиторной самостоятельной работы: 1. Инструменты и приспособления сварщика для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. 2. Оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. 3. Требования к баллоннам для защитных газов. 4. Маркировка баллоннов для сжатых газов 5. Дефекты сварных швов, выполненных частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением 6. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. 7. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением углеродистых и конструкционных сталей.

Учебная практика ПМ 04 Частично механизированная сварка плавлением

			144
Наименование разделов и тем	Виды работ	Содержание работ	Кол-во часов	Уровень усвоения
Тема 4.1 Охрана труда. Пожарная безопасность.	Безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.	Безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.	6	2
Тема 4.2 Частично механизированная  наплавка различных деталей.	Частично механизированная наплавка углеродистых  сталей. Частично механизированная наплавка конструкционных сталей. Частично механизированная наплавка узлов из углеродистых и конструкционных сталей. Частично механизированная наплавка деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Частично механизированная наплавка конструкций из углеродистых и конструкционных сталей. Частично механизированная наплавка трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.	Частично механизированная  наплавка валиков на стальные пластины в нижнем положении сварного шва.	3	2
		Частично механизированная  наплавка валиков на стальные пластины в вертикальном  положении сварного шва.	3
		Частично механизированная  наплавка валиков на стальные пластины в горизонтальном  положении сварного шва.	3
		Частично механизированная  наплавка параллельных  валиков на стальные пластины.	3
		Частично механизированная  наплавка смежных валиков на стальные пластины.	3
		Частично механизированная  наплавка кольцевых валиков.	3
		Частично механизированная  наплавка кольцевых валиков.	3
		Частично механизированная  наплавка деталей.	3
		Частично механизированная  наплавка конструкций.	3
		Частично механизированная  наплавка узлов.	6
Тема 4.3 Частично механизированная  сварка плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	Частично механизированная сварка углеродистых  сталей. Частично механизированная сварка  конструкционных сталей. Частично механизированная сварка узлов из углеродистых и конструкционных сталей. Частично механизированная сварка деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Частично механизированная сварка конструкций из углеродистых и конструкционных сталей. Частично механизированная сварка трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.	Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 5 мм встык в нижнем положении сварного шва.	2	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 15 мм встык в нижнем положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 5 мм  в тавр в нижнем положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 15 мм  в тавр в нижнем положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 5 мм  в нахлёстку в нижнем положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 5 мм встык в вертикальном  положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 5 мм встык в вертикальном  положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 15 мм встык в вертикальном  положении сварного шва.	2
		Частично механизированная   сварка пластин  толщиной  до 15 мм встык в вертикальном  положении сварного шва.	2
		Частично механизированная   сварка пластин  толщиной  до 5 мм встык в горизонтальном  положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 15 мм встык в горизонтальном  положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 5 мм в тавр в вертикальном  положении сварного шва	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 15 мм в тавр в вертикальном  положении сварного шва	2
		Частично механизированная  сварка труб диаметром до 100 мм в поворотном положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка труб диаметром до 200 мм в поворотном положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка труб диаметром до 100 мм в неповоротном положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка труб диаметром до 200 мм в неповоротном положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 5 мм встык в потолочном  положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка пластин  толщиной  до 15 мм встык в потолочном  положении сварного шва	2
Тема 4.4 Частично механизированная  сварка цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	Частично механизированная  сварка плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	Частично механизированная  сварка деталей из цветных металлов и сплавов в нижнем положении сварного шва.	2	2
		Частично механизированная  сварка деталей из цветных металлов и сплавов в вертикальном  положении сварного шва.	2
		Частично механизированная  сварка деталей из цветных металлов и сплавов в горизонтальном  положении сварного шва.	2
Тема 4.5 Частично механизированная  сварка  плавлением конструкций из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.	Частично механизированная  сварка  плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва	Частично механизированная  сварка конструкций из листового металла толщиной до 5 мм.	10	3
		Частично механизированная  сварка конструкций из листового металла толщиной до 15 мм.	9
		Частично механизированная    сварка заглушки к трубе диаметром до 50 мм.	8
		Частично механизированная    сварка заглушки к трубе диаметром до 100 мм.	8
		Частично механизированная    сварка прямоугольных ёмкостей из листового металла толщиной до 5 мм.	10
		Частично механизированная  сварка ёмкостей из листового металла толщиной до 15 мм.	10
Промежуточная аттестация в форме комплексного дифференцированного зачета			6	3
Всего часов			144

2.2. Тематический план производственной практики ПМ.04 «Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом».

Код профессиональных компетенций	Код и наименования профессиональных модулей	Количество часов практики по профессии	Виды работ
ПК 4.1- 4.4	ПМ.03Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе	70	Комплексные работы по частично механизированной  наплавке различных деталей.
		70	Комплексные работы по частично механизированной  сварке плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
		56	Комплексные работы по частично механизированной  сварке плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
		50	Комплексные работы по частично механизированной  сварке плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.
		6	Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета
	ИТОГО	252

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие:

 учебного кабинета;

 сварочной мастерской и сварочного полигона;

 лаборатории материаловедения, электротехники и испытания материалов и контроля качества сварных соединений.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

 рабочее место преподавателя;

 посадочные места обучающихся;

 комплект инструментов и сборочно-сварочных приспособлений;

 комплект образцов сварных швов на пластинах из углеродистой и легированной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;

 комплекты учебных таблиц по темам; комплект методической документации по предмету; оборудование для проведения тематических лабораторных работ.

Технические средства обучения:

 компьютер;

 проектор.

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

 рабочее место мастера производственного обучения;

 рабочие места обучающихся;

 оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

 оборудование, принадлежности и инструмент сварщика для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

 сварочные кабины и их оснащение;

 индивидуальные средства защиты сварщика.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

 рабочее место преподавателя;

 рабочие места обучающихся;

 комплект ручного вспомогательного инструмента сварщика;

 специальные настольные переносные тиски;

 комплект лабораторного инвентаря (контрольно-измерительные приборы, штативы с винтовым устройством, меры для дозировки количества материала, наносимых на пластину, сварочные материалы и т. д.).

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику.

4.2. Информационное обеспечение обучения, перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники: 1. Герасименко, А.И. Основы электрогазосварки /Текст/: учеб. пособ. для уч-ся профес. Училищ и лицеев /А.И. Герасименко. - Ростов н/Д: Феникс, 2004. - 384 с. 2. Гуськова, Л.Н. Газосварщик /Текст/: рабочая тетрадь для НПО /Л.Н. Гуськова. - М.:Академия, 2008. - 93 с: ил. - (НПО) 3. Маслов, Б.Г. Производство сварных конструкций /Текст/: учебн. для студ. СПО /Б.Г. Маслов, А.П. Выборное. - М.: ИЦ Академия, 2007. - 256 с. 4. Маслов, В.И. Сварочные работы /Текст/: учебн. для НПО/ В.И. Маслов. - М: ПрофОбрИздат, 2007. 234 с: ил. 5. Маслов, В.И. Сварочные работы /Текст/: учебн. для НПО/ 6. В.И. Маслов. - М: ПрофОбрИздат, 2008. 234 с: ил. 7. Николаев, А.А. Электрогазосварщик /Текст/: учеб. пособ. для профес. лицеев и училищ /А.А. Николаев, А.И. Герасименко. - 5-е изд. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2005. - 320 с. 8. Овчинников, В.В. Контроль качества сварных соединений: практикум: учеб. пособ. для СПО/В.В. Овчинникова. – М.: Академия, 2009. – 96 с. 9. Дополнительные источники Пособие /B.C. Левадный, А.П. Бурлака. - М.: Аделант, 2005.-448 с. 3. Справочник электрогазосварщика и газорезчика /Текст/: учеб. пособие для НПО /под ред. Г.Г. Чернышева. - М: Академия, 2004. - 400 с: ил.

Интернет – ресурсы: 1. Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru 2. Учебная мастерская: http\\www.edu.BPwin -- Мастерская Dr_dimdim.ru 3. Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ru

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса.

 Освоение программы модуля базируется на изучении общепрофессиональных дисциплин Основы материаловедения, Основы электротехники, Основы инженерной графики, Основы автоматизации производства, Допуски и технические измерения и профессионального модуля Подготовительно-сварочные работы. Занятия теоретического цикла носят практико-ориентированный характер и проводятся в учебном кабинете. Учебная практика проводится в сварочной мастерской рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессионального модуля. Учебная практика проводится при делении группы на подгруппы, что способствует индивидуализации и повышения качества обучения. Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках освоения программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих является освоение учебной практики, предусмотренной при освоении профессионального модуля Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях для получения первичных профессиональных навыков в рамках данного профессионального модуля. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	-Выбор режимов сварки углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва, -Выбор сварочных материалов для сварки углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва Техника сварки углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва	-наблюдение
ПК 4.2 Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	-Выбор режимов сварки деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. -Выбор сварочных материалов деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. -Техника сварки деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	- наблюдение
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.	- Правильность выбора инструментов и материалов, режимов наплавки;  - правильность выполнения технологического процесса наплавки; - обоснованный выбор сборочно- сварочных приспособлений;  - соблюдение правил охраны труда при выполнении работ.	-наблюдение

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.	-Демонстрация интереса к профессии и освоение профессиональных компетенций с положительным результатом. -Анализ ситуации на рынке труда. -Быстрая адаптация внутриорганизационным условиям работы.	наблюдение
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.	Определение цели порядка работы. Обобщение результата. Использование в работе полученные ранее знания и умения. Рациональное распределение времени при выполнении работ.	наблюдение
ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.	Самоанализ, контроль и коррекция результатов собственной работы. Способность принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях. Ответственность за свой труд.	наблюдение
ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.	Эффективный поиск и использование информации, включая электронные ресурсы, для эффективного выполнения профессиональных задач.	наблюдение
ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности	-Нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных средств информационно-коммуникативных технологий. -Работа с различными прикладными программами.	наблюдение
ОК 6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством Взаимодействие с обучающимися, преподавателями, мастерами, наставниками в ходе обучения и прохождения практики.	Терпимость к другим мнениям и позициям. Оказание помощи участникам команды. Нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях. Выполнение обязанностей в соответствии распределением групповой деятельности.	наблюдение

Примечание: * освоенные профессиональные компетенции и основные показатели оценки результата, соответствующие требованиям ТО WSR/WSI.