Приложение
5 к ППССЗ по специальности
18.02.06
Химическая технология органических веществ,
утвержденной
Приказом № 288-о от 07.06.2019
(с
внесением изменений по Пр. № 213-о от 05.06.2020)
РАБОЧАЯ
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.
06
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ
ОСНОВЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Мегион,
2020
Рабочая
программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального
государственного образовательного стандарта среднего профессионального
образования (далее – ФГОС СПО) по специальности 18.02.06 Химическая
технология органических веществ.
Организация
– разработчик: бюджетное учреждение профессионального образования
Ханты-Мансийского автономного округа – Югры «Мегионский политехнический
колледж»
Разработчик:
Кульниязова Гульшат
Зайдулаевна, преподаватель
Ф.И.О.,
должность
Рекомендовано цикловой методической комиссией естественнонаучных и
экономических дисциплин, протокол № 8 от «21» мая 2020 г.
.
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1.
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
4
2.
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
6
3.
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
11
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 12
1.
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Теоретические основы химической технологии
1.1 . Область применения программы
Рабочая программа
учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной
программы в соответствии с ФГОС СПО по специальности 18.02.06 Химическая
технология органических веществ.
1.2. Место
учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной
программы: учебная дисциплина Теоретические
основы химической технологии относится к общепрофессиональному циклу
основной профессиональной образовательной программы.
1.3 Цели и
задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:
В результате
освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- выполнять
материальные и энергетические расчеты технологических показателей химических производств;
- определять оптимальные
условия проведения химико-технологических процессов;
- составлять и делать описание технологических схем химических процессов;
- обосновывать целесообразность выбранной технологической схемы и конструкции оборудования.
В результате
освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- теоретические
основы физических, физико-химических и химических процессов;
- основные положения
теории химического строения веществ;
- основные понятия и
законы физической химии и химической термодинамики;
- основные типы,
конструктивные особенности и принцип работы технологического оборудования производства;
- основы
теплотехники, теплопередачи, выпаривания;
- технологические
системы основных химических производств и их аппаратурное оформление.
Реализация дисциплины
направлена на формирование общих и профессиональных компетенций:
ОК 1. Понимать сущность и социальную
значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность,
выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать
их эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и
нестандартных ситуациях и нести за
них ответственность
ОК 4. Осуществлять поиск и использование
информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач,
профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать
информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде,
эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать
на себя ответственность за работу
членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи
профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием,
осознанно планировать повышение квалификации
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены
технологий в профессиональной деятельности
ПК 1.1. Подготавливать
оборудование к безопасному пуску, выводу на технологический режим и остановке.
ПК 1.2. Контролировать
работу основного и вспомогательного оборудования, технологических линий,
коммуникаций и средств автоматизации.
ПК 1.3. Обеспечивать
безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса.
ПК 1.4. Подготавливать
оборудование к проведению ремонтных работ.
ПК 2.2. Поддерживать
заданные параметры технологического процесса с помощью контрольно-измерительных
приборов и результатов аналитического контроля.
ПК 2.3. Выполнять
требования промышленной и экологической безопасности и охраны труда.
ПК 2.4. Рассчитывать
технико-экономические показатели технологического процесса.
ПК 2.5. Соблюдать
нормативы образования газовых выбросов, сточных вод и отходов производства.
ПК 3.1. Контролировать и
вести учет расхода сырья, материалов, энергоресурсов, полупродуктов, готовой
продукции и отходов.
ПК 3.2. Контролировать
качество сырья, полуфабрикатов (полупродуктов) и готовой продукции.
ПК 3.3. Выявлять и
устранять причины технологического брака.
ПК 3.4. Принимать участие
в разработке мероприятий по снижению расхода сырья, энергоресурсов и
материалов.
ПК 4.1. Планировать и
координировать деятельность персонала по выполнению производственных заданий.
ПК 4.2. Организовывать
обучение безопасным методам труда, правилам технической эксплуатации
оборудования, техники безопасности.
ПК 4.3. Контролировать
выполнение правил техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины,
требований охраны труда промышленной и экологической безопасности.
ПК 4.4. Участвовать в
оценке и обеспечении экономической эффективности работы подразделения.
1.4 Количество
часов на освоение учебной дисциплины:
максимальной учебной
нагрузки обучающегося 93 часа, в том числе:
аудиторной
учебной работы обучающегося (обязательных учебных занятий) 62 часа;
внеаудиторной
(самостоятельной) учебной работы обучающегося 31 час.
- СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной
работы
Вид
учебной работы
|
Объем
часов
|
Максимальная учебная нагрузка (всего)
|
93
|
Аудиторная учебная работа (обязательные
учебные занятия) (всего)
|
62
|
в том числе:
|
|
практические
занятия
|
14
|
Внеаудиторная (самостоятельная) учебная
работа обучающегося (всего)
|
31
|
Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета
|
|
3.УСЛОВИЯ
РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1
Материально-техническое обеспечение
Реализация учебной дисциплины “Теоретические основы
химической технологии” требует наличия учебного кабинета теоретических основ химической технологии.
Оборудование учебного кабинета:
- Периодическая система химических элементов;
- схема реакторов гомогенных химико-технологических
процессов (ХТП);
- схема реакторов гетерогенно-каталитических процессов;
- коллекция промышленных катализаторов;
- схема выпарного аппарата;
- схемы различных химико-технологических систем (ХТС);
- информационные плакаты области применения серной, азотной
кислоты и аммиака;
- технологическая схема производства серной кислоты из
серы;
- схемы реакторов с теплообменом через стенки реакционной
зоны;
- схемы реакторов: идеального смешивания, идеального
вытеснения, противоточного и комбинированного типов;
- схема реакторов взвешенного и стационарного
состояния катализатора;
-схема узла абсорбции оксида серы (VI);
- схема контактного аппарата ХТП производства серной
кислоты;
- схема реактора синтеза аммиака;
- технологическая схема синтеза аммиака при среднем
давлении;
- технологическая схема производства концентрированной
азотной кислоты.
- информационный плакат “Технико-экономические показатели
различных установок производства азотной кислоты”;
- технологическая схема получения метанола из синтез-газа;
- схема реактора синтеза этанола гидратацией этилена;
- технологическая схема получения этанола гидратацией
этилена.
Технические средства обучения: компьютеры с
лицензионным программным обеспечением и мультимедиапроектор.
3.2
Информационное обеспечение обучения
Перечень
рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1.
Касаткин
А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Альянс, 2018.
2.
Мухленов
И.П. Практикум по общей химической технологии. – М.: Альянс, 2018.
3.
Мухленов
И.П. Теоретические основы химической технологии. Общая химическая технология. В
2Ч. – М.: Инфра-М, 2016.
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Контроль и
оценка результатов освоения учебной дисциплины
осуществляется преподавателем в процессе проведения учебных занятий,
тестирования, а также выполнения обучающимися домашней контрольной работы, индивидуальных
заданий.
Результаты
обучения
(освоенные
умения, усвоенные знания)
|
Основные
показатели оценки результата
|
умения:
- выполнять
материальные и энергетические расчеты технологических показателей химических производств;
- определять оптимальные условия проведения
химико технологических процессов;
- составлять и делать описание технологических схем химических процессов;
- обосновывать целесообразность выбранной технологической схемы и
конструкции оборудования;
знания:
-
теоретические основы физических, физико-химических и химических процессов;
-
основные положения теории химического строения веществ;
-
основные понятия и законы физической химии и химической термодинамики;
-
основные типы, конструктивные особенности и принцип работы технологического оборудования производства;
-
основы теплотехники, теплопередачи, выпаривания;
-
технологические системы основных химических производств и их аппаратурное
оформление
|
выполнять
материальные и энергетические расчеты технологических показателей химических производств;
определять
оптимальные условия проведения химико технологических процессов;
составлять и делать описание технологических схем химических процессов;
обосновывать целесообразность выбранной технологической схемы и
конструкции оборудования;
демонстрация
знаний:
теоретические
основы физических, физико-химических и химических процессов;
основные
положения теории химического строения веществ;
основные
понятия и законы физической химии и химической термодинамики;
основные
типы, конструктивные особенности и принцип работы технологического оборудования производства;
основы
теплотехники, теплопередачи, выпаривания;
технологические
системы основных химических производств и их аппаратурное оформление
|
Оценочные
средства для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации
Контрольные
вопросы по курсу
1.
Предмет и
задачи химической технологии. Важнейшие направления развития химической техники и
технологии. Химическая промышленность и проблемы жизнеобеспечения.
2.
Роль и
масштабы использования химических процессов в различных сферах материального производства.
Место химической промышленности в народнохозяйственном комплексе страны.
3.
Химико-технологический
процесс (ХТП) и его содержание. Лимитирующие стадии. Процессы, протекающие в кинетической,
диффузионной и переходной областях.
4.
Технологические
критерии эффективности функционирования химико-технологического процесса.
5.
Основные технологические
понятия и определения: производительность,
мощность, интенсивность, расходные коэффициенты, степень превращения, выход
продукта, селективность (интегральная и дифференциальная).
6.
Классификация
основных процессов химической технологии. Гидромеханические, массообменные
(диффузионные), тепловые, химические и механические процессы.
7.
Кинетические
закономерности основных процессов химической технологии. Понятие движущей силы
ХТП.
8.
Организационно-техническая
структура основных процессов химической технологии. Периодические, непрерывные и
полунепрерывные ХТП. Продолжительность, период и степень непрерывности.
9.
Схемы
движения материальных и энергетических потоков. Прямоточные, противоточные и перекрестные
процессы.
10.
Гомогенные
и гетерогенные ХТП. Стационарные (установившиеся) и нестационарные
(неустановившиеся) процессы.
11.
Задачи и
основные стадии научно-исследовательской, опытно-производственной и проектной
работы в химической промышленности. Особенности изучения промышленных
химико-технологических процессов по сравнению с лабораторными исследованиями.
12.
Термодинамические
расчеты химико-технологических процессов. Экстенсивные (объем, внутренняя
энергия, энтальпия, энтропия и др.) и интенсивные (температура, давление и
др.) термодинамические параметры и интенсификация ХТП. Равновесия в гомогенных
и гетерогенных химико-технологических процессах. Изменение энергии Гиббса и
направление протекания процесса. Методы теоретического расчета и экспериментального
определения изменения
энергии Гиббса.
13.
Качественная
и количественная оценка подвижного химического равновесия. Закон действующих масс.
Константа равновесия и равновесный выход продукта.
14.
Особенности исследования
равновесия в гетерогенных технологических
процессах. Правило фаз и фазовые равновесия.
15.
Влияние
давления, температуры, концентрации и других факторов на состояние химического равновесия. Расчет равновесия по
термодинамическим данным.
16.
Основные
принципы термодинамического анализа ХТП. Сущность эк-сергетического метода.
Эксергетический баланс и эксергетический КПД.
17.
Использование
законов химической кинетики при выборе технологического режима.
18.
Понятие
химической и «технической» кинетики. Значение термодинамических, микро- и макрокинетических
закономерностей для технологии.
19.
Факторы,
определяющие скорость химико-технических процессов, протекающих в гомо- и
гетерогенных средах. Роль концентрации реагентов, температуры, давления и
обновления поверхности реагирующих фаз на скорость протекания технологических
процессов.
20.
Основные
формулы скорости ХТП. Кинетика элементарных (одностадийных) и неэлементарных
(сложных) химических реакций. Константа (коэффициент) скорости. Влияние
движущей силы на скорость технологических процессов.
21.
Технологические
приемы ускорения (замедления) реакций. Экономические и технологические факторы,
ограничивающие применение высоких температур и давлений как средств регулирования скорости
ХТП.
22.
Влияние
гидродинамической обстановки и турбулентности реагирующей смеси на скорость технологических
процессов.
23.
Промышленный
катализ. Производственные процессы с применением твердых, жидких и газообразных
катализаторов. Особенности аппаратурного оформления каталитических процессов.
Биокатализаторы и иммобилизованные ферменты.
24.
Сырьевая
база химической промышленности. Задачи стандартизации, кондиционирования и обогащения сырья.
25.
Сущность
комплексного и рационального использования сырьевых ресурсов. Принципы организации
малоотходных и безотходных технологических схем. Вторичное сырье и его
переработка.
26.
Фундаментальные
критерии эффективности использования сырьевых и энергетических ресурсов.
27.
Виды и
источники энергии, используемые в химических производственных процессах. Сопоставление
масштабов изменения различных форм энергии в типовых процессах химической
технологии.
28.
Термодинамическая
шкала качества тепловой энергии. Уравнения баланса энтропии; рост энтропии в
технологическом процессе. Энерготехнологические схемы и их сущность.
29.
Химическая
технология и материаловедение. Современная систематика конструкционных материалов по
составу, свойствам и функциональному назначению.
30.
Функциональные
материалы в химической технологии: катализаторы, абсорбенты, мембраны,
фильтрующие составы, сенсоры, электроды и т.п. Металлические и неметаллические
материалы, особенности их защиты от коррозии.
31.
Современное
химическое производство как сложная система. Постановка общей задачи разработки и
создания химико-технологических систем (ХТС). Принципы и общая стратегия системного подхода.
32.
Основные
понятия и определения системного анализа ХТС. Классификация моделей ХТС. Типы технологических
связей.
33.
Структурная
иерархия технологических систем. Математические модели ХТС. Задачи синтеза, анализа и
оптимизации моделей ХТС. Проблемы, возникающие при разработке и эксплуатации
агрегатов большой единичной мощности. Надежность ХТС.
34.
Экономические
показатели эффективности химического производства. Технико-экономические
особенности химической промышленности. Структура затрат на производство и реализацию
продукции. Себестоимость продукции, прибыль и ценообразование. Оценка эффективности
инвестиционных проектов.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.