РУП по производственной практике КИП и А 72 часов 2

	СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ГККП «ИНДУСТРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
	Рабочая учебная программа
	Ф18 КП-7	Издание 4	Стр 1 из 12

СОГЛАСОВАНО

На заседании методического

совета колледжа

Протокол №1 «29».08.2018г.

 

         УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по УПР

____________Абдыхалыкова А.Ш.

«01».09.2018г.

РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

Профессиональной практики

ПМ 03. Настройка и проверка устройств релейной защиты, схем блокировок и сигнализации, противоаварийной защиты, электроавтоматики, телемеханики

(наименование модуля или цикла)

ПМ 03. 04. Производственное обучение

(наименование дисциплины)

Специальность:  1013000-Механообработка, котрольно измерительные приборы и автоматика в производстве

(код и наименование)

Квалификация: 101306 2 – Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

(код и наименование)

Форма обучения: Очная     

На базе основного среднего образования

Шымкент 2018г.

Рассмотрена на заседании ПЦК «Электромеханиеские оборудование и аввтоматика»

Протокол № 1 от «28» 08. 2018г.     

Руководитель ПЦК ____________А. Саурова.

                                             (подпись)

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА .............................................................................................4

2. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА..................................................................5

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН......................................................................................................8

4. Содержание дисциплинЫ..........................................................................................9

5. Учебно-методическое обеспечение ...................................................................10

6. Дополнения и изменения к рабочей  программе .......................................11

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Формируемая компетенция:

Описывает знания, умения и навыки, необходимые обучающемуся для проведения настройки и проверки устройств релейной защиты, схем блокировок и сигнализации, противоаварийной защиты, электроавтоматики, телемеханики

Распределение часов по семестрам, курс,группа
Семестр 2
Курс:	1
Спец.	1013000-Механообработка, котрольно измерительные приборы и автоматика в производстве

Обьем учебного времени по рабочему учебному плану (часов)
Всего:	72 ч. из них:
Теоретические занятия	-	Практические занятия	-	Производственное обучение и/ или практика	72 ч.
Форма контроля:		-

Место и период проведения обучения
Место проведения обучения:	Учебные кабинеты колледжа
Период проведения обучения:	1  семестр

Необходимые средства обучения, оборудование

Журнал по ТБ, плакат ТБ, плакат электробезопасности и пожаробезопасности

Контактная  информация преподавателя(ей)
Ф.И.О. : Альчимбаев Ерлан	Тел.: [phone]

Данная рабочая программа по «Профессиональной практике», по специальности 1013000 – Механообработка, контрольно – измерительные приборы и автоматика в производстве, утверждена и введена в действие Приказом Министерства образования и науки РК от 29.07.2014г. за №312.

     Подготовка сознательных,  высокообразовательных  квалифицированных рабочих, владеющих профессиональным мастерством, глубокими и прочными знаниями научных основ производства, современным технико-экономическим мышлением, компьютерной грамотностью, способных как к физическому, так и к умственному труду, к активной деятельности в народном хозяйстве, различных областях общественной и государственной жизни, сфере науки и культуры, способных успешно осваивать новую технику и технологию и применять ее на практике – это основная цель обучения студентов в  техническом колледже.

     Важное значение в учебно-воспитательном процессе приобретает человеческий фактор, психологический настрой, высокий уровень трудящихся на всех ступенях общественного производства. Все это необходимо постоянно учитывать при подготовке молодых кадров.

Большая роль в реализации поставленных целей принадлежит предметам профессионально-технического цикла.

      В процессе преподавания специальных предметов и производственного обучения преподаватели и мастера производственного обучения должны развивать у студентов техническое и экономическое мышление, формировать навыки высокопроизводительного труда, планирования и самоконтроля. Особое внимание следует уделить обучению студентов наиболее эффективным приемам организации работы, детальному рассмотрению путей повышения производительности труда по данной профессии, мерам строжайшей экономии трудовых, сырьевых и энергетических ресурсов.

Необходимо раскрывать задачи развития отрасли в связи с интенсификацией производства в условиях научно-технической революции, знакомить студентов с достижениями отечественных ученых, инженеров, передовых рабочих, а также с зарубежным опытом.

    Основная задача повышения уровня профессиональной подготовки будущих рабочих в ходе теоретического и производственного обучения следует уделять внимание изучению ведущих понятий, законов и принципов, составляющих основы техники, технологии и организации труда, что позволит учащимся быстрее осваивать прогрессивное оборудование, технологические процессы и трудовые приемы. Необходимо своевременно развивать творческую активность студентов путем использования на занятиях материалов по новой технике и технологии, рационализаторских предложений и изобретений, привлечению студентов к конструированию и созданию приспособлений и оснастки, повышающих

производительность труда. Особое внимание нужно уделять передовому производ- ственному опыту, имеющемуся в  отрасли, на базовом предприятий, а так же в трудовых коллективах района, города, области, Республики.

    Основной целью профессиональной подготовки является производственное обучение. С учащимися, окончившими неполную среднюю школу, практические занятия нужно проводить поэтапно, с последовательной многократной обработкой

Постепенно усложняющихся действий и примеров, составляющих комплекс навыков и умений, освоение приемов при меньшем числе повторений, учитывать навыки по соответствующей профессии при подготовке рабочих на отделениях с сокращенными сроками обучения.

    В учебных мастерских учащиеся последовательно осваивают приемы и навыки слесарных, слесарно-сборочных работ, а также электромонтажную практику, ремонт и обслуживание средств КИПиА, необходимых для овладения профессией. При этом следует планировать изготовление полезной продукции по плану и заказам базовых предприятий, а также предприятий и организаций, входящих в агропромыш ленный комплекс региона: товаров народного потребления, необходимых средств обучения с учетом учебной целесообразности и возможностей организовать изготовление данной продукции в условиях производственного обучения при обязательном полном выполнении программы.

   В последующем обучение продолжается в конкретных производственных условиях базового предприятия. Перед направлением студентов на предприятие проводится зачет по охране труда и технике безопасности.

    В конце обучения проводится производственная практика на рабочих местах предприятия, во время которой учащиеся в составе рабочих и ученических бригад самостоятельно выполняют работы, характерные для соответствующей профессии и уровня квалификации.

    В процессе преподавания специальных дисциплин и производственного обучения необходимо постоянно логически указывать образовательно-развивающие цели с задачами воспитания студентов, формирования у них гражданских и нравственных качеств современного рабочего, полнее использовать в этих целях практику профсоюзных организаций, передовых коллективов и новаторов производств.

2. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

Специальность: 1013000-Механообработка, котрольно измерительные приборы и 

                                 автоматика в производстве.

Квалификация:  1013062-Слесарь по контрольно-измерительным  приборам  и 

                                 автоматике.

Должен знать:

1.     Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемых приборов и устройств автоматики средней сложности.

2.     Основы электротехники.

3.          Устройство обслуживаемых электродвигателей и генераторов постоянного и переменного тока, трансформаторов, аппаратуры распределительных устройств, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов.

4.          Основные требования к релейной защите.

5.          Допуски и посадки, квалитеты, параметры шероховатости обработки.

6.          Назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и инструмента.

7.          Правила применения промывочных материалов, сорта и виды антикоррозийных масел и смазок.

8.          Причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения, устранения их.

9.          Определение допустимых нагрузок на трансформаторы, электродвигатели, кабеля и привода.

10.     Правила гигиены труда, правила по электробезопасности и пожарной безопасности.

11.     Способы оказания первой помощи при несчастных случаях.

Должен уметь:

1.        Производить ремонт, сборку,  проверку, регулировку, испытание, юстировку, монтаж и сдачу контрольно-измерительных приборов средней сложности со снятием схем.

2.        Выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей.

3.        Обслуживать силовые и осветительные электроустановки со схемами включения средней мощности.

4.        Регулировать погрузки электрооборудования со схемами включения средней мощности.

5.        Окрашивать приборы, выполнять пайку различными припоями.

6.        Определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности.

7.        Читать сборочные чертежи ремонтируемых приборов и устройств автоматики.

8.        Выполнять проверку мегомметром состояние изоляции и измерении величины ее сопротивления в электродвигателях, трансформаторах.

9.        Выявлять и устранять неисправности и повреждения в силовых и осветительных электросетях, а так же в электродвигателях и электросхемах.

10.   Обслуживать и выполнять профилактический ремонт электродвигателей до 1000кВт.

11.   Производить зарядку и обслуживание сложной осветительной арматуры (взрывонепроницаемой) с лампами накаливания и установку люминесцентных светильников.

12.   Соблюдать правила техники безопасности труда, электробезопасности, противопожарные мероприятия.

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

№ п/п	Наименование разделов и тем	Количе ство часов	Провероч ное испытание	Критерии оценки	Результаты обучения	Необходимые учебные материалы, инструменты
1	2	3	4	5	6	7
1	РАЗДЕЛ. НАСТРОЙКА И ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ	72
1	Метрологические показатели средств измерений	6	Работа  с инструктивной картой	Характеризует элементную базу схем блокировок и сигнализации	Выполнять настройку и проверку схем блокировок и сигнализации.	Журнал по ТБ Огнетушитель Рабочее место слесаря
2	Электронно - лучевые осциллографы	6	Заполнение  специальных бланков
3	Приборы учета и контроля	6	Работа  с измерительными приборами
4	Измерительные трансформаторы тока и напряжения	6	Монтажные и демонтажные работы
5	Методы измерения электрических и магнитных величин	6	Работа  с инструктивной картой
6	Автоматизация измерений	6	Заполнение  специальных бланков
7	Основные требования предъявляемые к релейной защите	6	Работа  с измерительными приборами
8	Логические, сигнальные и исполнительные органы	6	Монтажные и демонтажные работы
9	Токовые защиты	6	Работа  с инструктивной картой	Определяет и устраняет неисправности в несложных схемах блокировок и сигнализации
10	Защита от замыканий на землю, в электрических сетях	6	Заполнение  специальных бланков
11	Защита электродвигателей	6	Работа  с измерительными приборами
12	Основы автоматики устройств релейной защиты	6	Монтажные и демонтажные работы
	ВСЕГО:	72

4. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

1.       Метрологические показатели средств измерений (6 часов)

Основные элементы приборов: чувствительный элемент, кинематическое устройство,отсчетные приспосбления.

2.      Электронно - лучевые осциллографы (6 часов)

Умение настраивать реле по осциллографу, а также уметь проверять качество настройки

3.      Приборы учета и контроля (6 часов)

4.      Измерительные трансформаторы тока и напряжения^ часов)

5.      Методы измерения электрических и магнитных величин (6 часов)

6.      Автоматизация измерений (6 часов)

Управление и контроль производственного процесса без непосредственного участия персонала.

7.       Основные требования предъявляемые к релейной защите (6 часов)

Устройство и принцип действия сигнализаций, возможные неисправности и способы их устранения

8.       Логические, сигнальные и исполнительные органы (6 часов)

Устройство и принцип действия логических схем, основные методы проверки их работоспособности.

9.       Токовые защиты. (6 часов)

Реле, предохранители, изолированные кабели и провода.

10.    Защита от замыканий на землю, в электрических сетях (6 часов)

Подготовка заземляющего контура, расчет заземления щитового шкафа и отдельных приборов на нем.

11.    Защита электродвигателей (6 часов)

Реле, предохранители, изолированные кабели и провода.

12.    Основы автоматики устройств релейной защиты (6 часов)

Автоматическое, технологическая сигнализация отклонении рабочих параметров; автоматическая защита и блокировка.

5. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

5.1. Контрольный лист модуля  «ПМ 03. Настройка и проверка устройств релейной защиты, схем блокировок и сигнализации, противоаварийной защиты, электроавтоматики, телемеханики»

ТИП ПРОВЕРОЧНОГО ИСПЫТАНИЯ РАЗДЕЛЫ  РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ  ПРОГРАММЫ	Сдача  экзамена по техники безопасности	Монтажные и демонтажные работы	Самостоятельная работа	Работа  с инструктивной картой	Заполнение  специальных бланков	Работа  с измерительными приборами	Заполнение  дневника
1. НАСТРОЙКА И ПРОВЕРКА УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ	+	+		+	+	+	+
Итоговый контроль по модулю:	1	1	0	1	1	1	1

5.2 Рефераты, доклады

1. Реферат на тему: «Техника безопасности при работе с КИП»

2. Реферат на тему: «Техника безопасности в мастерских во время слесарной работы»

5.3 Тестовые задания

РГП «Республиканский научно-методический центр развития технического и  профессионального образования и присвоения квалификации».

5.4 Наглядные пособия и ТСО

1. Схемы, плакаты.                                                                                                    

2. Учебник, инструктивные карты.

3. Компьютер, мультимедийный проектор.

4. Набор инструментов, стенды, учебное оборудование.

5.5 Список рекомендуемой литературы

	Список рекомендуемой литературы:
1	Основы автоматизации химического производства.	Мелюшев Ю.К.	г. Москва, 1982г.
2	Основы автоматизации производства.	Староверов А.Г.	г. Москва, 1989г.
3	Средства измерения, контроля и автоматизации технологических процессов.	Котов К.И., Шершевер М.А	г. Москва, 1989г.
	Основная литература:
1	Приборы автоматического контроля и регулирования.	Жарковский Б.И.	г. Москва, 1988г.
2	Монтаж приборов и систем автоматизации.	Каминский М.Л.	г. Москва, 1989г.

6.  Изменения и дополнения в рабочую учебную программу

В рабочую программу внесены следующие изменения: 

1. на 201__ - 202__  учебный год: ____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

2. на 202__ - 202__  учебный год:

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

3. на 202__ - 202__  учебный год:

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

Рабочая программа рассмотрена, изменения в рабочей программе утверждены на заседании предметно-цикловой комиссии протокол №__ от «__» ____ 201_г.

Руководитель ПЦК  _____________  А. Саурова                                                              

                                                           (подпись)