Техническое обслуживание гидравлического аварийно-спасательного инструмента

Аварийно-спасательная техника и оборудование МДК. 03.01.

Тема: Техническое обслуживание гидравлического аварийно-спасательного инструмента

Цели:

1.     Обеспечить усвоение необходимых знаний учащимися о гидравлическом аварийно-спасательном инструменте

2.     Сформировать понятие об организации технического обслуживания гидравлического аварийно-спасательного инструмента

3.     Воспитывать чувство ответственности за личную и общественную безопасность, ценностного отношения к своему здоровью и жизни, а также здоровью и жизни других людей.

4.     Развивать у обучающихся собственное мышление, познавательные умения.

Учебные вопросы темы: 

1.     Техническое обслуживание гидравлического аварийно-спасательного инструмента

Тип занятия: комбинированный

Метод обучения: лекция с применением техники обратной связи.

Время: 2 учебных часа.

Оборудование:

• плакаты и наглядные пособия
• рабочие тетради
• мультимедиа устройства

Ход занятия

I. Организационный момент.    ( 1-3 мин.)

Проверка готовности учащихся к уроку. Активизация внимания и мышления.

II. Целеполагание. (1-2 мин.)

Сегодня на уроке мы с вами сформируем понятие об организации технического обслуживания гидравлического аварийно-спасательного инструмента

III. Актуализация опорных знаний и повторение ранее изученного: (5-10 мин.)

Для проверки актуальности знаний, получаемых на сегодняшнем уроке и знаний, полученных на прошлом занятии, ответьте на следующие вопросы: Для чего осуществляется снятие техники с длительного хранения?  Основные требования к технике, содержащейся на длительном хранении

IV. Изложение нового материала   (60 мин)

Вопрос 1.  Техническое обслуживание гидравлического аварийно-спасательного инструмента

Исправное состояние инструмента обеспечивается путем

технического обслуживания,

ремонта,

хранения.

Техническое обслуживание «ТО» - комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности инструмента при использовании по назначению, хранении и транспортировании, который включает в себя уборочно-моечные, смазочные, контрольно-проверочные, заправочные и регулировочные работы, как правило, без замены узлов и деталей.

Техническое обслуживание предусматривает выполнение комплекса профилактических работ

КО - контрольный осмотр;

ЕТО - ежедневное техническое обслуживание;

ТО-1 - техническое обслуживание № 1;

ТО-2 - техническое обслуживание № 2.

Указанным видам технического обслуживания регулярно подвер­гается весь комплект инструмента «Спрут», «Эконт» независимо от различной степени загруженности его в работе.

Содержание ТО для инструмента определено перечнем операций технического обслуживания, а методика выполнения работ - техноло­гическими картами.

Результаты выполнения технического обслуживания заносятся в журнал учета технического обслуживания. Все операции, произведен­ные при ТО отдельных элементов инструмента, данные измерений контролируемых параметров, кроме того, в обязательном порядке должны заноситься в соответствующий раздел формуляра на комплект инструмента.

Технологическая последовательность выполнения операций тех­нического обслуживания инструмента приведена в таблице.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ КОМПЛЕКТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА «СПРУТ»

№ п/п	Наименование операции технического обслуживания	Номер техноло­гической карты	Ежедневное техничес­кое обслу­живание (ЕТО)	Техни­ческое обслу­живание № 1 (ТО-1)	Техническое обслу­живание № 2 (ТО-2)
	Очистка инструмента от пыли и грязи	№ 1, п-1Спрут   №1-16.п.1Эконт	+	+	+
1	Проверка затяжки крепежных деталей инструмента	№ 1 п.2 Спрут   №1-16.п.3.Эконт	+	+	+
2	Проверка внешнего состояния инструмента	№ 1, п.3 Спрут   №1-16.п.1.Эконт	+	+
3	Проверка уровня масла в баке: - ручного насоса НРС-2/80	№1. п.4.1	-	+	+
	гидравлической станции СГС-1-80Д	№ 1.п.4.2	-	+	+
	- гидравлической станции СГС-1-80Э	№ 1.п.4.2	-	+	+
	- ручного насоса Н-80 - насосной станции НС-80	№ 1, п,3 № 2 п.4	по потребности	+	+
	- насосной станции НС-80М	№ 3 п.4	по потребности	+	+
4.	Проверка свечи зажигания у гидравлической станции СГС-1-80Д,	№ 1п.5	-	+	+
	станции НС-80	№ 2, п. 3	+	+	+
5.	Проверка состояния кол­лектора и щеток электро­двигателя гидравлической станции СГС-1-80Э станции НС-80	№ 1.п.6   № 2 п.7-9	-   по потребности	-     +	+     +
6.	Проверка работоспособнос­ти (функционирования) ин­струмента:	№ 2, п. 1	-	+	+
	- кусачек КГС-80, ножниц комбинированных НКГС-80	№ 2, п. 2	-	+	+
	- расширителя среднего РСГС--80, расширителя большого РБГС-80	№ 2.п.З	-	+	+
	- цилиндра с одним штоком ЦГС-1/80, цилиндра с двумя штоками ЦГС-2/80	№ 2,1-1.4	-	+	+
	- насоса ручного НРС-2/80	№ 2, п. 5	-	+	+
	- катушки-удлинителя КУС-1/15	№ 2, п. 6	-	+	+
	- гидравлической станции с мотоприводом СГС-1-80Э	№ 2, п. 7	-	+	+
	- гидравлической станции электроприводом СГС-1-80Э Проверка работоспособности инструмента «Эконт»	№ 1-16 п. 1-5	По потребности	+	+

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА «СПРУТ»

Для проведения технического обслуживания необходимо созда­вать специализированные пункты технического обслуживания, обору­дованные специальным инструментом, приспособлениями и материала­ми, запасными частями и принадлежностями, контрольно-измеритель­ными приборами и стендами.

Для проведения работ по техническому обслуживанию применяют­ся:

- источник гидравлической энергии типа УНРГ-3000р;

- материалы для чистки инструмента;

- заправочное оборудование;

- оборудование и приборы для контроля и регулировки инстру­мента;

- оборудование для проверки затяжки крепежных элементов инс­трумента;

- оборудование для заточки ножей кусачек и ножниц. Перечень оборудования, контрольно-измерительных приборов, принадлежностей и инструмента, применяемых при техническом обслу­живании, приведен в таблице

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА «ЭКОНТ»

Для проведения технического обслуживания необходимо созда­вать специализированные пункты технического обслуживания, обору­дованные специальным инструментом, приспособлениями и материала­ми, запасными частями и принадлежностями, контрольно-измеритель­ными приборами и стендами.

Для проведения работ по техническому обслуживанию применяют­ся:

- источник гидравлической энергии – ручной насос Н-80;

- материалы для чистки инструмента;

- заправочное оборудование;

- оборудование и приборы для контроля и регулировки инстру­мента (эталонный ручной насос Н-80, манометр с пределом измерений до 200 Мпа,);

- оборудование для проверки затяжки крепежных элементов инс­трумента;

- оборудование для заточки ножей кусачек и ножниц.

- запасные части на быстроизнашиваемые детали.

Перед проведением технического обслуживания необходимо проверить и подготовить рабочие места, а также наличие и исправность оборудования, инструмента и материалов.

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ. ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ И ИНСТРУМЕНТА. ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ КОМПЛЕКТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА

Обозначение	Наименование	Ко-во, шт.
А. На рабочем месте спасателя и слесаря
	Верстак слесарный с параллельными тисками
УНРГ-3000р	Источник давления для обеспечения гидравлической энергией
ЗК-633	Заточный станок
МПЗ-УУ2	Манометр
ШЦ-1	Штангенциркуль
	Комплект гаечных ключей двухсторонних; S-36;S=19;S=19Х14;S-12х14
	Гаечный ключ S=41
	Емкость для заправки рабочей жидкостью инструмента
0214.0908	Ключ-отвертка 19х14
200.710	Вороток
0214.3902	Гайка съемника
0214.3903	Ключ специальный
0214.3918	Ключ торцевой
	Отвертка ударная
	Молоток
АМГ-10	Рабочая жидкость	Не менее
	Масло консервационное	10 л
Кисть для промывки наружных поверхнос­тей
Б. На рабочем месте электрика
	Отвертка
Пинцет
№ 0,1,2	Наждачная бумага
	Бархатный напильник (надфиль)
Щетки электродвигателя	1 к-т	100см2
Молоток
Пассатижи ШЦ-1

Перед проведением технического обслуживания необходимо про­верить и подготовить рабочие места, а также наличие материалов, исправность оборудования и инструмента, перечисленных в табли­це.

Гидравлический инструмент «Спрут», предназначенный для тех­нического обслуживания, должен быть очищен от пыли и грязи.

Все указанное оборудование размещается, как на специализиро­ванных постах, так и на специализированных участках по ремонту и техническому обслуживанию гидравлического инструмента.

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА

Контрольный осмотр инструмента

перед началом работы

исполнитель: спасатель (ответственный за подготовку и работу инструмента)

Трудоемкость контрольного осмотра: 0,3 чел. час.

Порядок осмотра:

- осмотреть весь комплект гидравлического инструмента.

- инс­трумент не должен иметь внешних повреждений и наружных подтеканий рабочей жидкости;

- проверить затяжку крепежных деталей инструмента и, при не­обходимости. подтянуть ослабленные крепежные детали.

Контрольный осмотр в ходе работ

Исполнитель: спасатель (выполняющий работу с инструментом)

Трудоемкость контрольного осмотра: 0,1 чел. час.

Порядок осмотра:

- постоянно контролировать герметичность рукавов инструмента и отсутствие внешних подтеканий рабочей жидкости. Рукава не долж­ны иметь повреждений и подтеканий рабочей жидкости;

- проверить надежность крепления ручки блока управления и, при необходимости, подтянуть. Ослабление крепления ручки не до­пускается;

- проверить затяжку быстроразъемных клапанов инструмента и. при необходимости, подтянуть. Ослабление соединения быстроразъем­ных клапанов не допускается.

Исполнитель: спасатель (выполнявший работу с инструментом)

Трудоемкость контрольного осмотра: 0,2 чел. час.

Порядок осмотра:

- убедиться в герметичности инструмента и отсутствии внешних подтеканий;

- протереть быстроразъемные клапана, очистив их от загрязне­ний, и одеть на них резиновые колпачки. Рукава гидравлических станций, катушки-удлинителя и ручного насоса протереть и уложить в свои посадочные места на инструменте;

- инструмент очистить от грязи, убедиться в сохранности

комплекта, упаковать его в штатную тару для возможности его транспортирования.

Порядок проведения технического обслуживания (ЕТО, ТО-1, ТО-2) изложен в техно- логических картах № 1,2

Проверка работоспособности инструмента

Для проверки работоспособности инструмента необходимо соединить инструмент с помощью рукавов к источнику давления (ручной насос, насосная станция) и провести 2-3 полных рабочих хода.

Подтекание рабочей жидкости в местах соединений не допуска­ется.

Проверка инструмента под нагрузкой производится согласно инструкций по эксплуатации (пробной резкой, подъемом, разжимом).

При проверке работоспособности источников давления одновре­менно засчитывается работоспособность инструмента, с которыми осу­ществляется проверка источника давления.

V.Закрепление   (15-20 мин.)

Подводя итог нашего урока, ответьте на вопрос: что вы узнали нового?

Провожу контрольный опрос: перечислить виды ТО ГАСИ.  Контрольный осмотр в ходе работ.

VI. Домашнее задание: закрепить изученный материал ЛУ-01 — ЛУ-09