МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН
ОТДЕЛ ОБРАЗОВАНИЯ АДМИНИСТРАЦИИ МУНИЦИПАЛЬНОГО
РАЙОНА
ДАВЛЕКАНОВСКИЙ РАЙОН РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН
Творческий проект
Выполнил:
Обучающийся 8 класса
Муниципального
Общеобразовательного
Бюджетного
Учреждения
лицей №4
Ефимов Данил. Руководитель:
Учитель технологии
Муниципального
Общеобразовательного
Бюджетного
Учреждения лицей №4
Шарафутдинов В.Ф.
2018 г.
Содержание
Реклама……………………………………………………………………….. 2
Глава I……………………………………………………………...................3
§1. Обоснование проблемы и формулировка темы проекта………….... 3
§2. Сбор информации по теме……………………………………………… .3
§3. Анализ прототипов……………………………………………………… 5
Глава II………………………………………………………………………….5
§1. История возникновения столярного дела…………………………. …5
Глава III…………………………………………………………………….. ...7
§1. Выбор инструмента, оборудования и материалов……….…………...7
§2. Выбор технологии изготовления изделий……………………………...
8
§3. Экономическая и экологическая оценка будущего
изделия ……...8
Глава IV……………………………………………………………………........8
Технологические карты
§1. Технологическая
карта на изготовления экцентрика ……………......8
§2. Технологическая карта на изготовления зажимного
устройства…....9
§3. Технологическая карта на изготовления упора для
заготовки……..11
§4. Технологическая карта на изготовления дрели………………….……11
§5. Технологическая карта на изготовления футляра для набора……...13
§6. Техника безопасности при выполнении
работ...………………………14
§7. Технология изготовления…………………………………………………16
§8. Экономическая оценка готового
изделия………………………………16
§9. Экологическое обоснование проекта……………………………………17
§10. Самоанализ творческого проекта……………………..……………….17
Глава V………………………………………………………………………….19
§1. Эскизы……………………………………………………………………....19
§2. Шаблоны…………………………………………………………………....20
§3. Чертежи……………………………………………………………………..21
§4. Литература………………………………………………………………....25
Рекламный проспект.
Мастерская по изготовлению столярных
конструкции.
В нашей мастерской вы можете заказать любое изделие.
Глава I
§1. Обоснование проблемы и формулировка
темы проекта
При
выборе изделия, помимо собственного желания, необходимо также учитывать свои
собственные возможности. Например, есть ли возможность достать необходимый
материал, или хватит ли навыков и умений при изготовлении проекта. Подумав, я
решил, что оптимальным вариантом изделия для меня может стать набор для
пятиклассника, чтобы облегчить установку пилки для ручного лобзика. Думаю, что
навыки, которые потребуются при изготовлении проекта, у меня есть, так как
подобные изделия я делал и раньше, и набор не будет для меня очень
сложной работой. Решив сделать самостоятельно такой набор, я хотел попробовать
себя и как конструктор, и как дизайнер. В моём сознании уже давно сложился
процесс изготовления изделия, прояснились проблемы, с которыми мне придётся
столкнуться. Но чем сложнее изделие, тем интереснее, тем глубже удовлетворение
от победы над собой. Изученный материал по курсу, математики, истории, и
технологии поможет мне решить эту задачу. Прежде чем приступить к
проектированию и изготовлению набора, я исследовал потребительский рынок. Мне
были интересны цены, качество и дизайн предлагаемых сегодня на рынке изделий. Исследовав
потребительский рынок, я окончательно пришел к выводу, что данное изделие буду
делать сам. Оно должно отвечать следующим требованиям: с одной стороны, быть
простым, с другой - отличаться оригинальностью и надёжностью в эксплуатации.
Следует учесть минимальные экономические затраты на сборку и, при
необходимости, ремонт изделия. Итак, моя цель - изготовить своими руками
набор для пятиклассника по технологии, которые должны отвечать
вышеперечисленным требованиям.
§2.Сбор информации по теме.
Лобзик –
это чуть ли не один из первых инструментов, с которыми знакомятся мальчишки еще
в школе на уроках труда. Ручной
лобзик – это довольно простой по конструкции инструмент, он состоит из
дугообразной рамки и рукоятки с зажимами, с помощью которых крепится пильное
полотно. Как правило, с помощью ручного лобзика обрабатывают дерево или,
например, фанеру.
Не
все знают, что лобзик является подручным инструментом не только столяров, но и
ювелиров, с помощью ювелирных лобзиков можно обрабатывать цветные металлы.
Пилки для лобзика были созданы по образу и подобию обыкновенных пил по дереву,
только размер их был уменьшен, а число зубьев, наоборот, увеличено. На первых
ручных лобзиках натяжение пилки обеспечивалось специальным рычагом, позже
необходимое натяжение достигалось, благодаря навинчиванию ручки на силовой
металлический стержень. Лобзики с деревянной рамой, формой
напоминающей латинскую букву U придумали в 1562 году, натяжение пилки делалось
вручную с помощью специального рычага, а в 1876 году был изобретен лобзик с
зажимами, очень похожими на современные. Патент же на первый ручной лобзик
с зажимом для пилки был получен еще в 1876 году, затем появляется лобзик
полуавтомат, а для выпиливания деталей больших размеров широко используются
лобзиковые станки.
www.finescrollsaw.com
Каталог
Пьетро Барелли, Милан, Италия, 1906
На протяжении
многих лет Пьетро Barelli опубликовал несколько каталогов, включая инструменты
для фретворк продается в своем магазине и огромная коллекция резных узоров доступно.
Здесь мы показываем две из этих брошюр, опубликованных в 1906 году. Второй
каталог-продолжение первого. Если Вы просматриваете эти брошюры вы согласитесь
со мной, что это трудно описать эти конструкции словами, они просто
умопомрачительно. Воображение Arturo Fumel, его способность к innovate, удивить
и его технические искусства к орнаменту его творения делают его полным
художником.
Сейчас из этой
коллекции очень сложно найти оригинальные узоры. Мне удалось найти лишь
небольшое их количество, которых сейчас нет, восстановлен и продается в разделе
узоры для продажи. Боюсь, большинство из них потеряно навсегда.
Первый каталог
включает в себя первую часть коллекции и второй каталог включает вторую часть
коллекции.
Инструменты
В
этом каталоге объясняются в том числе инструменты, такие как дрель, лобзик,
надфили. Многие из этих инструментов, даже после более чем 140 лет, по-прежнему
применяются сегодня.
§3. Анализ прототипов
Приступая к
проектированию изделия, необходимо представить ряд вариантов подобного изделия,
чтобы выявить его существенные преимущества и недостатки. При выборе
конструкции и технологии изготовления этого изделия я определил параметры,
которые следует учесть при изготовлении набора.
Назначение:
использовать набор для облегчения работы при установке пилки лобзику, также
сверление и зачистку краев орнамента надфилями.
Проектируя
основной вариант изделия, следует учитывать его надёжность, которая зависит от качества
подобранного материала. Долговечность осуществляется за счёт выбранной
конструкции при решении конкретных задач, универсальность данного изделия
осуществляется за счёт использования его как по прямому назначению и в виде
сувенира, так и в качестве учебно-наглядного пособия. Лёгкость и простота в
сборке достигается путём подгонки и склеивания доступным клеем ПВА. Определив
конструкцию изделия, необходимо решить вопрос дизайна. Изделие будет
декорировано лаком. Компактность изделия, пропорции и объёмные элементы
отличают его от изделий промышленного производства.
Глава
II
§1.
История возникновения столярного дела.
Обработка
дерева — одно из первых ремесел, которым овладел человек. Материал этот
податлив инструменту, прочен, легок и красив, поэтому изделия из него давно
вошли в быт людей, и пользуются их неизменной любовью.
Столярное дело
родилось из плотницкого, строительного — с появлением инструмента и приемов,
дающих возможность получить гладкие поверхности и точные детали. Сущность
столярного дела заключается в умении чисто обработать и соединить в изделии
куски дерева, полученные из круглого древесного ствола. Отделка появилась
значительно позже. Вначале столярные изделия выполнялись в натуральной
древесине — массиве.
Сегодня в
столярном деле используются толстые бруски и доски, обладающие достаточной
прочностью, и очень тонкие дощечки, такие как фанерный шпон (тонкий срез древесины),
требующие несущей деревянной основы. Доски и бруски идут в скрытую конструкцию
и' для лицевых, открытых взору частей изделия, шпон применяют исключительно для
облицовки. Поверхность досок и брусков обрабатывают выстрагиванием, порезкой,
точением. Так как природная основа столярного материала не изменилась — это все
то же дерево, сохранился и принцип его обработки, а значит, и приемы старых
мастеров, в совершенстве владевших ручным инструментом, вполне могут служить
сегодняшнему мастеру, чей труд лишь облегчается использованием механизмов.
Столярное
мастерство наряду с умением выбрать материал и придать бруску надлежащую форму
требует и учета конструктивной работы этого бруска в изделии, исходя из
направления и формы его волокон.
Как известно, существуют
различные породы дерева, имеющие древесину разного цвета, строения и прочности.
Каждая порода имеет свои особенности в обработке и отделке. Столярное искусство
состоит еще и в том, чтобы уметь определить породу, знать ее особенности —
достоинства и недостатки, уметь отыскать в куске дерева — заготовке — части,
наиболее подходящие для лицевых деталей, уметь соединить между собой разные
породы так, чтобы это соединение было гармоничным, красивым и соответствовало
конструктивной характеристике изделия.
Древесина
поддается разного рода отделке — крашению, морению, лакированию, полированию.
Однако возможности такой отделки для разных пород различны: есть древесина,
легко принимающая протраву (окраску), есть — плохо принимающая; некоторые
породы плохо полируются и т.д. Важный раздел столярного искусства — понимание
возможностей отделки древесины, ее выбор и умение эту отделку выполнить.
Всякое столярное
изделие состоит из отдельных деталей, так или иначе связанных между собой. От
прочности соединения этих деталей и зависит прочность всего изделия. Мастеру
необходимо уметь выбрать тип связки деталей, форму и характер обработки их в
местах соединения, а также скрепляющие материалы.
Сами детали,
соединяемые в изделие, могут иметь при одном и том же размере и назначении
изделия разную толщину, ширину. Так, рамка двери может быть и широкой, и узкой,
ножки табурета — и толстыми, и тонкими. Умение определить необходимое для
данной детали сечение с учетом не только работы, но и красоты — одна из главных
составляющих столярного искусства. Мастер должен обладать чувством пропорций и
тем, что называют "чувством дерева".
Сущность
обработки древесины, как было сказано, сохранилась с древнейших времен
практически без изменений: дерево разрезают пилой, поверхность его выглаживают
рубанком, отверстия проделывают буравом, долотом или стамеской. За последнее
время появились ручные машины, в которых режущие части приводятся в движение
двигателем. Это значительно облегчило работу по заготовке материала и, кроме
того, дало возможность повысить точность размеров однотипных деталей и скорость
их изготовления. Короче говоря, ручными машинами мастер должен владеть так же
виртуозно, как стамеской или рубанком.
Глава III
§1. Выбор инструмента,
оборудования и материалов
Проектируя изделие, следует учитывать
параметры, при которых оно будет работать исправно и долговечно. При сборке
необходимо предусмотреть требования качества подгонки сопряженных деталей.
Лёгкость и простота сборки достигается за счёт применения современных
конструкционных материалов, инструмента и оборудования.
Исследуя
различные конструкционные материалы, применяемые для изготовления набора, я
взял наиболее распространенный и простой для выпиливания материал - фанеру.
Для выполнения моего изделия я нашел, на мой взгляд, оптимальное соотношение
между стоимостью материала, и функциональными возможностями в результате
эксплуатации (прочность, вес, долговечность).
Проектируемый
объект не должен быть громоздким, обладать большой массой и неустойчивостью. Для
изготовления этого изделия необходимо проанализировать составные части объекта
и подобрать соответствующие материалы. Для этого воспользуемся методом
морфологического анализа.
Морфологический анализ изделия.
Признаки
|
Альтернативные
варианты
|
Материал корпуса
набора
|
фанера
|
ДСП
|
древесина
|
|
Лобзик
|
древесина
|
металл
|
|
|
Механизм
натяжения
|
древесина
|
металл
|
|
|
Способ
соединения
|
гвозди
|
шурупы
|
клей
|
пазы
|
Отделка изделия
|
лакирование
|
окраска
|
Пропитка олифой
|
вощение
|
Необходимое
оборудование: верстак, столик для выпиливания, инструменты (карандаш, линейка,
ножовка по дереву, дрель, копирка, калька) - имеются в школьной мастерской.
Прежде чем начать выполнение технологических процессов, связанных с
изготовлением изделия, необходимо разработать технологическую карту.
§2.
Выбор технологии изготовления изделий
Корпус набора
будет изготовлен из фанеры, соединяя с помощью реек с пазами. Натяжитель для
лобзика сделаю из твердых пород древесины, а экцентриковый механизм из металла.
Для дрели использую моторчик от шуруповерта напряжением 14 вольт, источником
питания воспользуюсь кроной.
§3.
Экономическая и экологическая оценка будущего изделия
Если
сравнить стоимость ручного лобзика в магазинах везде по-разному. В магазинах
такой набор я еще не видел. С точки зрения экологии, все материалы
экологический чистые и стоимость на материалы примерно будет равно 1000 руб.
Глава
IV
§1.
Технологическая карта на изготовления экцентрика
№
|
Последовательность операций
|
Графическое изображение
|
Оборудования
Инструменты
Приспособления
|
1.
|
Выбрать заготовку сталь Ст1, размером 10*15*70мм.
|
|
Линейка, карандаш
|
2.
|
По шаблону отпилить детали
|
|
Слесарная
ножовка
|
3.
|
Просверлить
отверстия диаметром 4 мм.
|
|
Сверлильный станок, сверло 4мм.
|
4.
|
Сделать
паз внутри экцентрика
|
|
Болгарка
|
5.
|
Выточить оси для экцентрика
|
|
ТВ-7 ,
резцы
|
6.
|
Просверлить отверстие в осях диаметром 4 мм.
|
|
Сверлильный станок, сверло 4мм.
|
7.
|
Выточить длиной 10мм, диаметром 6мм, другую сторону и нарезать
резьбу М6
|
|
Токарный станок, проходной резец, плашка М6, плашкодержатель, тиски
|
8.
|
Заклепать ось с экцентриком
|
|
Молоток, тиски
|
9.
|
Установить в лобзик с помощью гайки
|
|
Ручной лобзик, ключ
|
§2. Технологическая карта на
изготовления зажимного устройства
№
|
Последовательность операций
|
Графическое изображение
|
Оборудования
Инструменты
Приспособления
|
1.
|
Выбрать заготовку ясеня размером 14*30*180мм.-3шт.
|
|
Линейка, карандаш
|
2.
|
По размерам отпилить детали
|
|
Столярная
ножовка
|
3.
|
По
размеру отпилить ручку
|
|
Столярная ножовка
|
4.
|
Просверлить
отверстие диаметром 6 мм
|
|
Сверлильный станок, сверло 6мм.
|
5.
|
Отпилить внутреннюю вставку
|
|
Столярная
ножовка
|
6.
|
Приклеить вставку
|
|
Клей ПВА
|
7.
|
Собрать изделие
|
|
Гаечный ключ, отвертка
|
8.
|
Ошкурить изделие и покрыть лаком
|
|
Шлифовальная шкурка, лак, кисточка
|
§3. Технологическая карта на
изготовление упора для заготовки
№
|
Последовательность операций
|
Графическое изображение
|
Оборудования
Инструменты
Приспособления
|
1.
|
Выбрать заготовку фанера размером 50*6*150мм.
|
|
Линейка, карандаш
|
2.
|
По чертежу отпилить деталь №1
|
|
Ручной
лобзик, верстак
|
3.
|
По
чертежу отпилить деталь №2
|
|
Ручной лобзик, верстак
|
4.
|
Приклеить
детали
|
|
Клей ПВА, струбцина
|
5.
|
Ошкурить изделие, покрыть лаком
|
|
Шкурка,
лак, кисточка
|
§4. Технологическая карта на
изготовления дрели
№
|
Последовательность операций
|
Графическое изображение
|
Оборудования
Инструменты
Приспособления
|
1.
|
Выбрать заготовку древесина, размером 150*18*140мм. 2 шт.
|
|
Линейка, карандаш
|
2.
|
По шаблону отпилить детали
2 шт.
|
|
Электролобзик
|
3.
|
Внутри
снять углубления для аккумулятора и моторчика 2 шт.
|
|
Стамеска, ножовка, киянка
|
4.
|
Вставить
выключатель и приклеить
|
|
Выключатель, клей ПВА, струбцины
|
5.
|
Вставить электродвигатель
|
|
Термоклей
|
6.
|
Закрыть переднюю часть фанерой
|
|
Клей ПВА, струбцина
|
7.
|
Собрать электрическую цепь
|
|
Паяльник, припой,канифоль
|
8.
|
Установить в дрель,
установить зарядное гнездо
|
|
термоклей
|
9.
|
Проверить работу дрели
|
|
|
§5. Технологическая карта на
изготовление футляра для набора
№
|
Последовательность операций
|
Графическое изображение
|
Оборудования
Инструменты
Приспособления
|
1.
|
Выбрать заготовку фанера размером 4*1000*33мм.
|
|
Линейка, карандаш
|
2.
|
По размеру отпилить боковые детали 2 шт.
|
|
Слесарная
ножовка
|
3.
|
По
размеру отпилить боковые детали 2 шт.
|
|
Слесарная ножовка
|
4.
|
По
размеру отпилить боковые детали 2 шт.
|
|
Слесарная ножовка
|
5.
|
Пропустить рейки 15*15*2000мм, и снять паз
|
|
Станок
деревообрабатываю-щий
|
6.
|
Собрать боковые и заднюю стенку
|
|
Клей ПВА
|
7.
|
Подогнать переднюю стенку
|
|
Рубанок, верстак
|
8.
|
Установить инструменты
|
|
Отвертка
|
§6. Техника
безопасности при выполнении работ
1.При пилении древесины:
пользуйся
упорами и направителями;
не
держи левую руку близко к полотну пилы;
не
сдувай опилки, сметай их щёткой-смёткой.
2.При работе на сверлильном станке:
правильно
установи сверло;
надёжно
закрепи деталь;
плавно
и равномерно подавай сверло;
заканчивая
сверление, ослабляй нажим на сверло.
3.Выполняя лакокрасочные работы:
не
держи долго открытыми банки с красками;
при
работе не подноси краски к лицу;
работу
выполняй в хорошо проветриваемом помещении;
используй
защитные средства: перчатки, респиратор;
после
завершения работы вымой руки с мылом.
4.При выполнении сборочных работ:
используй
инструменты по назначению;
не
клади в карманы острые предметы;
не
бери в рот гвозди, шурупы.
Инструкция при
выпиливании фанеры
• Проверь, нет ли
в зажимах рамы лобзика остатков пилки.
• Закрепи пилку в
зажиме ручки так, чтобы вершины зубьев пилки были направлены к ручке.
• Закрепи
противоположный конец пилки в верхнем зажиме рамы лобзика. Полотно пилки должно
быть хорошо натянуто, иначе на поворотах оно может сломаться. Закрепляя верхнюю
часть пилки, рамку лобзика необходимо сжать. Для этого верхнюю часть рамы
следует упереть о край крышки верстака и грудью нажать на ручку.
• Все работы по
выпиливанию фанеры производи сидя за выпиловочным столиком. Пилка должна
перемещаться в строго вертикальном положении и резание производиться сверху
вниз; перемещение и движение пилки должно быть без рывков.
• Во время пиления
заготовку удерживай левой рукой и ей же производи подачу заготовки по линии
разметки.
• Первоначально
выпили все внутренние пропилы. Для установки пилки во внутреннем пропиле
предварительно просверли или шилом проколи сквозное отверстие. Такое же
отверстие сделай в местах крутых поворотов. Наружный диаметр отверстия должен
легко касаться линии разметки, чтобы полотно далее шло по касательной. При
внутреннем пропиливании верхнюю часть полотна пропускают через отверстие и
закрепляют.
• Пиление
производи с правой стороны разметки. На крутых поворотах заготовку поворачивай
медленно, а движение полотна лобзика производи в том же ритме (40-60 движений в
минуту).
• Прямолинейные
распилы можно производить ножовкой или лучковой пилой. В этом случае пилу
следует держать под очень маленьким углом к плоскости заготовки, чтобы с
противоположной стороны пропила не было сколов фанеры.
§7. Технология
изготовления
Мой набор
состоит из лобзика с экцентриком, зажимного устройства для установки пилки,
подставки для выпиливания, мини дрели на 14 вольт, зарядного устройства и
футляр для всех этих инструментов. Для изготовления лобзика с экцентриком, раму
взял готовую от старого сломанного лобзика, экцентрик изготовил из куска
металла. Отпиливал слесарной ножовкой, сверлильном станке по чертежу сверлил
отверстия, ось изготовил из прутка диаметром 7 мм. На обратной стороне нарезал
резьбу М6. Две пары экцентриков установил в лобзик.
Зажимное
устройство для облегчения установки пилки изготовил из отходов древесины ясеня,
подставку для выпиливания изготовил из двух кусков фанеры, потом склеивал
вместе.
Мини дрель, для
корпуса взял кусочки древесины сосны толщиной 18 мм, отпилил левую и правую
части, внутри сделал стамесками углубления для установки выключателя.
Выключатель взял от сломанного шуруповерта, оттуда же взял электромоторчик.
Приклеил мотор и выключатель термоклеем и соединил левую и правую части дрели.
Блок питания для маторчика сделал из отдельных аккумуляторов 1,2 вольта
1200мап/ч каждый. Чтобы добиться 14,4 вольта соединил последовательно
аккумуляторы. В дрели также сделал штеккер для зарядки аккумуляторов. Все это
установил в корпусе дрели.Воспользовался зарядным устройством от того же
сломанного шуруповерта, все инструменты собрал в отдельный футляр, футляр
украсил орнаментом. Орнамент выпилил этим же лобзиком.
§8.
Экономическая оценка готового изделия
Реальная общая
стоимость по конечному результату составила 877,84рублей. На мой взгляд, это
невысокая цена по отношению к товару, который продают сегодня на рынке или в
магазине, так как его трудно найти и в имеющемся товаре можно обнаружить
некоторые недостатки и недоработки.
№
|
Необходимые
материалы
|
Цена
(руб.)
|
Израсходовано
|
Стоимость
материала
|
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
|
Фанера 3м2
Лак кг
Клей 500г
Пилочки шт
Электроэнергия
Мини патрон шт
Аккумулятор шт
|
300
570
370
2
1,92
300
90
|
1 м2
100гр
50гр
10шт
2КВт
1шт
4шт
|
100 рублей
57рублей
37 рублей
20 рублей
3,84 рублей
300 рублей
360 рублей
|
|
|
|
Итого:
|
877,84рублей
|
§9. Экологическое обоснование проекта
Изготавливая свой
проект, я старался как можно меньше нарушать экологию природы и свое здоровье.
Материал на набор брал из отходов производства. Технологические процессы
выполнял в хорошо проветриваемом помещении. Опилки использовал дома для грядок.
Отходы при столярной работе - природного происхождения, поэтому при перекапывании
их с почвой получится благоприятный эффект в виде удобрения. Покрывал изделие
лаком на улице, что не было так вредно для здоровья. Лак имеет государственный
сертификат и разрешён к применению. Поэтому использование данного изделия не приведёт
к нарушениям экологической среды. Энергозатраты минимальны и работа выполнялась
в учебное время.
§10.Самоанализ творческого проекта
При
выполнении проекта были использованы сведения из разделов таких предметов, как технология,
черчение, физика, математика. Довольно часто в проектах предлагают варианты,
которые могут служить темой другого проекта. Данное изделие, я предлагаю в
качестве альтернативного варианта подобного рода изделий.
Работа
над проектом была полезной и увлекательной. Использованы навыки и умения,
полученные с пятого класса при изучении разделов технологии, они закрепляют
полученный опыт работы над изделием, прививают художественный вкус,
способствуют общему развитию, доставляют много положительных эмоций. Данное
изделие служит в качестве полезной вещи в моей практической деятельности.
Приобретённая определенная подготовка является моим активом в конструкторской
деятельности, а также оформленные изделия ручной работы всегда привлекают
людей с художественным вкусом.
В
любой работе над изделием всегда можно определить положительные и
отрицательные стороны.
Положительные
стороны проекта:
1.
Цель достигнута.
2.
Материалы доступны.
3.
Технология изготовления посильна.
4.
Вписывается в круг потребностей, предъявленных к данному проекту.
5.
Изделие гораздо дешевле, чем на рынке или в магазине;
6.
Полученный опыт изготовления изделия пригодится в будущем.
7.
Авторское решение в выборе формы и придании оригинальности изделию.
8.
Можно будет легко починить изделие в случае поломки.
9. Не
требуется инструкции по его применению.
Отрицательные
стороны проекта:
1.
Могут быть проблемы, связанные с габаритными размерами изделия.
2.
Могут быть проблемы в процессе изготовления, так как используется техника под напряжением,
а также инструменты с режущими или колющими концами;
3.
Создаются определенные трудности в сборке, подгонке и отделке изделия.
4. В
технологии изготовления есть проблемы, связанные с необходимостью постоянного
удержания внимания и соблюдения аккуратности.
Глава
V
§1. Эскизы
§2. Шаблоны
§3. Чертежи
§4. Литература
1.
Технология 6,7,8 классы.
Симоненко В.Д. 2002 г.
2.
Справочник по трудовому
обучению, 5-7 классы, 1992 г.
3.
« Дарите людям красоту»,
Г. Федотов, 1985 г.
4.
« Резьба по дереву»
Лебедева Е.И., БургуноваЕ.М. 2007г.
5.
«Мастерим из древесины»
Э.В.Рихвк 1988 г.
6.
«Родник творчества»
Ю.В.Максимов 1988 г.
7.
« Резьба по дереву» Денис
Мур 2007 г.
8.
« Столярное дело»
П.М.Лебедев, А.Н.Перелетов, Л.С.Сековец , 10 – 11 классы, 2003 г.
9. http://drill.by/index.pl?act=NEWSSHOW&id=2013060701
10. www.finescrollsaw.com
Каталог Пьетро Барелли, Милан, Италия, 1906
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.