Игрунов
А.А.
Техника
безопасности при монтаже машин и оборудования.
Конспект
урока
Качество
проведения технологических процессов на производстве при использовании различных
механизмов, машин, оборудования, а также надежность и эффективность их работы,
безопасность и безвредность условий при работе с ними в первую очередь должна
обеспечиваться их конструкцией. Поэтому устройство и эксплуатация
технологического оборудования должны осуществляться в соответствии с ГОСТ
12.0.230.5-2018 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы
управления охраной труда. Методы оценки риска для обеспечения безопасности
выполнения работ», Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением, Правилами устройства электроустановок (ПУЭ), санитарными
нормами и правилами (СанПиН) и гигиеническими требованиями к производственному
оборудованию, Руководствами по эксплуатации оборудования, разработанными
заводами-изготовителями и Правилами техники безопасности и производственной
санитарии на предприятиях.
Следует
иметь ввиду, что администрация предприятия обязана обеспечить обслуживание
технологического оборудования путем передачи его по договору специализированной
организации или содержать соответствующий по квалификации обслуживающий персонал.
Оборудование
должно иметь контрольно-измерительные приборы, аварийную, предупредительную и
технологическую сигнализацию, предусмотренную утвержденным технологическим процессом,
режимом и регламентом.
Все
контрольно-измерительные приборы, кроме обязательной государственной проверки,
должны периодически проверяться на предприятии в сроки, установленные
специальным графиком-планом, утвержденным руководителем или главным инженером
предприятия.
Обучение
по программе техминимума обязательно как для работников, непосредственно
эксплуатирующих оборудование, так и для тех, кто не связан с ним (уборщики,
подсобные работники и др.).
Для
работы на устройствах повышенной опасности (аппараты, работающие под повышенным
давлением, лифты, газовое оборудование, электроустановки) требуется специальная
подготовка.
Доступной
и лучшей по содержанию литературой следует считать руководство по эксплуатации
оборудования (РЭ), которое разрабатывает завод-изготовитель и прилагает к
каждому изделию, отправляемому в адрес потребителей. Содержание РЭ определено
ГОСТ 2.601-68 и включает:
•
техническое описание (ТО);
•
инструкцию по эксплуатации (ИЭ);
•
инструкцию по техническому обслуживанию (ИО);
•
инструкцию по монтажу, пуску, регулировке и обкатке (ИМ);
•
памятку по обращению с изделием и инструкцию по технике безопасности.
После
окончания занятий проводится аттестация слушателей. Экзамены по техминимуму
принимает комиссия в составе руководителя предприятия или его заместителя,
инженера по охране труда и специалиста-преподавателя. Результаты экзаменов
оформляют протоколом; аттестованным слушателям выдают удостоверения.
Механизация
ручных и трудоемких работ и операций облегчает труд рабочих, снижает их
утомляемость и способствует повышению безопасности труда. Безопасность механического
оборудования в соответствии с ГОСТ 12.2.092-83 ССБТ должна обеспечиваться
конструкцией машины или аппарата и строгим выполнением соответствующих правил и
норм при ведении монтажных, эксплуатационных и ремонтных работ.
К
конструкции машин и аппаратов предъявляются следующие основные требования
техники безопасности и санитарии: прочность деталей и узлов, простота
конструкции, удобство обслуживания, удобное размещение органов управления и
регулирования режима работы, удобство разборки и сборки в целях периодической
чистки и мойки, инертность материалов деталей машин при соприкосновении с
пищевыми продуктами, незначительная масса съемных деталей и узлов, прочность и
надежность крепления съемных узлов; ограждения, блокировка и сигнализация
опасных зон (рис. 3); ограничение уровня шума и вибрация.
Рис.
3. Опасные зоны механизмов:
а -
дисковая пила; б - цепная передача; в - ременная передача; г - шнек ; д - шнек;
е - дисковый нож; ж - зубчатая передача; з - валки; и - ленточная пила.
Опасность
травмирования работников, обслуживающих механическое оборудование, связана с наличием
опасных зон в виде различных движущихся частей и рабочих органов машины, куда
возможно попадание рук человека при работе или случайный захват части одежды, а
также наличием электропривода и электрической системы управления им,
нагревательных устройств.
Правила
безопасной эксплуатации технологического оборудования можно разделить на общие,
характерные для всех машин и аппаратов, и специальные, применительно к конкретному
виду машины или аппарата (инструкция по безопасной эксплуатации данной машины).
Общие
правила. К эксплуатации механического оборудования допускаются лица, прошедшие
обучение по программе техминимума и инструктаж на рабочем месте.
Перед
работой необходимо привести в порядок спецодежду, рукава подвернуть до локтя или
застегнуть у кистей рук, волосы убрать под головной убор. Запрещается
спецодежду закалывать иголками или булавками, в карманах держать острые и бьющиеся
или другие предметы.
Работать
можно т о л ь к о на исправном оборудовании. Перед началом работы необходимо
убедиться в наличии и надежности защитного заземления и в исправности
электропроводки, осмотреть машину и опробовать на холостом ходу; сменные механизмы
должны быть надежно закреплены на корпусе привода. Перед включением следует
проверить, нет ли в рабочей камере или вблизи движущихся частей машины
посторонних предметов и предупредить о пуске находящийся рядом персонал.
При
появлении постороннего шума, запаха гари, прекращения подачи электроэнергии во
время работы необходимо прекратить подачу материалов и остановить машину.
Удаление заклинившихся материалов или их остатков следует производить после
выключения и полной остановки двигателя и рабочих органов машины.
Оставлять
работающие машины без присмотра запрещается.
При
обнаружении неисправности машины на ней вывешивается предупредительная надпись:
«Неисправна».
Для
обеспечения нормальной работы машин требуется очистка рабочих частей от
остатков продуктов и мойка после каждой производственной операции,
систематическая регулировка и смазка.
Специальные
требования. Кроме общих правил техники безопасности к каждой группе механического
оборудования предъявляются специальные требования, изложенные в руководстве по
эксплуатации оборудования (РЭ). Содержание РЭ включает: техническое описание
(ТО), инструкцию по эксплуатации (ИЭ), инструкцию по техническому обслуживанию
(ИО), памятку по обращению с изделием и инструкцию по технике безопасности.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.