|
Ход
занятия:
I. Организационная часть – 3 мин.
- проверка
присутствующих;
-проверка
готовности к уроку.
II. Вводный инструктаж – 30 мин.
1.
Актуализация опорных ЗУН и мотивационных состояний:
- сообщение новой темы и целей урока;
- актуализация знаний
обучающихся в виде фронтального опроса
Сообщение
нового материала:
-рассказать и показать
приёмы технологии ремонта каменных конструкций.
Ремонт и
восстановление каменных конструкций. Инструмент и ручные машины для разборки
и ремонта каменной кладки. Способы пробивки и заделки различных сквозных и не
сквозных отверстий, гнезд, борозд и др.
Разборка, ремонт и
восстановление кладки
Способы
разборки. В зависимости
от объема кладки, которую нужно разобрать, и условий работ применяют
следующие способы разборки: вручную с применением механизированного и ручного
инструмента; механизированный с помощью кранов, экскаваторов, бульдозеров.
При механизированных способах также не исключены работы, которые выполняют в
основном при подготовке сооружений к разборке.
Все работы при разборке
каменных конструкций выполняют по проекту производства работ или по заранее
намеченному плану.
Ручная
разборка. Кирпичную кладку,
сложенную на известковом или смешанном растворе низких марок, разбирают с
помощью пневматических отбойных молотков и электромолотков с рабочей частью в
виде плоской лопатки, которой ударяют в горизонтальный шов под постель
кирпича (камня). Кладку разбирают горизонтальными рядами, начиная с верха
стены. Кирпич очищают от раствора острым концом кирочки, так же как при теске
кирпича, и спускают по закрытым желобам вниз. Получаемый при разборке щебень
ссыпают вниз также по желобам.
Для разборки стен,
сложенных на прочных смешанных или цементных растворах, применяют механизмы,
оснащенные гидромолотками (экскаваторы со сменным рабочим органом), а также
краны, оснащенные тяжелыми клиньями или ядрами, которыми дробят кладку. Бутовую и бутобетоную кладку фундаментов и стен
разбивают вручную также с помощью пневматических или электрических молотков с
ударной частью в виде плоской лопатки или пики.
Механизированная
разборка. При разборке
каменных зданий по конструкции ударяют металлическим ядром или болванкой,
подвешенными к стреле крана. Ядро массой 2..3т, опускаемое краном с высоты,
дробит кладку на куски, которые затем используют для различных целей.Для
разборки кладки применяют также гидромолоты и гидроклинья, монтируемые на
самоходных шасси с гидроприводами.
Инструмент и ручные машины для
разборки и ремонта каменной кладки.
Каменную кладку
разбивают, если здание (сооружение) сносят, реконструируют или ремонтируют
каменные конструкции. Чтобы разобрать кладку, в ней пробивают сквозные и
несквозные отверстия, гнезда или борозды с помощью пневматических отбойных
молотков и электромолотков, скарпелей, шлямбуров, стальных ломов, кирок,
клиньев, кувалд, молотков, электрических сверлильных машин (149, а...ж).
Отбойные пневматические
молотки (149, а) и электромолотки используют как при разборке кладки, так и
для пробивки гнезд и борозд. Борозды выбирают также электрическим
бороздоделом. Шлямбур (149, б) предназначается для пробивки круглых
отверстий небольшого диаметра (30...50 мм). Один конец его имеет пилообразное
зубья, форма другого конца — конусообразная. Отверстия в стенах пробивают
сверлильными машинами (149, в) с наконечниками из высокопрочной стали или
твердых сплавов. Скарпелью (149, г) делают гнезда и борозды. Ломом,
киркой, клином пользуются при разборке стен и фундаментов как
вспомогательными инструментами. Кладку восстанавливают (заделывают гнезда и
борозды) инструментами, которыми каменщики пользуются при возведении новой
кладки стен из камней, бута или кирпича.
Пробивка
отверстий, гнезд, борозд.
Перед пробивкой отверстий размечают их положение и, если нужно, устанавливают
подмости такой высоты, чтобы место пробивки находилось на уровне груди
рабочего: в таком положении удобнее и легче работать. Отверстия для
электрокабелей и труб диаметром до 40 мм просверливают электрической
сверлильной машиной или пробивают шлямбуром. Пилообразный конец шлямбура
приставляют к намеченному месту (шлямбур держат перпендикулярно стене) и,
ударяя кувалдой по тупому концу, периодически поворачивают его вокруг оси,
чтобы он не оказался забитым в кладку подобно штырю. Периодически шлямбур
вынимают из гнезда и очищают от кусочков кирпича и пыли.
Прямоугольные отверстия
пробивают скарпелем, отбойным молотком или электромолотком, начиная с верхней
части отверстия. Сначала выбивают верхний кирпич, раскалывая его скарпелем и
легкой кувалдой. Затем, забивая скарпель под постель или в вертикальный шов,
выбивают следующий кирпич и т. д. При толстых стенах отверстия целесообразно
пробивать сначала с одной стороны на половину толщины стены, а затем с
другой.
Борозды
пробивают следующим образом.
Сначала на одном из ее концов делают гнездо по сечению борозды, затем
последовательно выбивают другие кирпичи по намеченной линии. Если в процессе
работы приходится выбивать не целый кирпич, а часть его, то на линии откола
кирпича сначала делают насечку, ударяя кувалдой по скарпелю, а потом уже
выбивают кирпич. Узкие борозды — пазы — прорезают в кладке бороздо-делом, им
же высверливают гнезда диаметром до 75 мм. Перед пробивкой больших отверстий
и проемов сначала над размеченным проемом (150) делают с обеих сторон стены
борозды глубиной '/з кирпича. В борозды закладывают железобетонные перемычки
или стальные балки 1 из швеллера; длина закладываемых отрезков — на 500 мм
больше ширины проема. Балки стягивают между собой болтами 2 на концах и в
пролете через 1...1,5 м. Промежутки между верхом балок и кладкой
заче-канивают жестким цементным раствором и после его затвердевания начинают
пробивать проем сверху вниз. Сначала с обеих сторон ниже перемычки
прокладывают борозды. Затем, углубляя и расширяя их, делают в стене сквозную
щель на ширину проема, а дальше разбивают кладку рядами, применяя обычный
ручной или механизированный инструмент.
Заделка. Проемы и крупные отверстия заделывают кирпичом
или камнями правильной формы, так же как и кладку стен соответствующей
толщины, перевязывая со старой кладкой и расшивая швы или впустошовку.
Особое внимание при этом
обращают на то, чтобы тщательно был заделан верх проема или отверстия. При
укладке последнего верхнего ряда кладки зазор (шов) между старой и новой
кладкой зачеканивают жестким цементным раствором. При этом сначала кладут и
зачеканивают последний ряд забутки, а потом — лицевые версты.
При заделке небольшого
отверстия, гнезда или борозды сначала очищают поверхность кладки от мусора и
промывают ее водой. Затем подбирают и подгоняют с приколкой отдельные
кирпичи. После этого забрасывают в гнездо раствор и укладывают подготовленные
кирпичи. При этом не обязательно перевязывать старую кладку с новой. Борозды
заделывают на всю глубину или в виде перегородки, ограждающей устроенный в
стене канал. Также заделывают концы при ремонтных работах, например при
смене деревянных перекрытий.
Заделка
трещин. Прежде чем
заделывать трещины, необходимо устранить причины, вызывающие их, а затем
убедиться, что деформации стен закончились и трещины не увеличиваются. Для
этого поперек трещины в нескольких местах накладывают маяки (152, а) из
гипсового раствора шириной 50... 100, толщиной 6 „10 мм. Если стены
оштукатурены, то в местах установки маяков штукатурку сбивают, расчищают швы
кладки, очищают кладку и швы ее от пыли и промывают водой. Нельзя ставить
маяки на неочищенную и непромытую кладку, так как они не будут сцепляться с
ней и увеличение трещины в кладке не отразится на гипсовом маяке. На маяках
пишут дату их установки.' Если, например, через две-три недели после
установки на маяках не появятся трещины, это значит, что деформация стены
прекратилась. Срок контроля деформаций по маякам назначают в зависимости от
предполагаемых причин деформаций. Тонкие трещины очищают от грязи и пыли и
заполняют жидким цементным раствором, нагнетая его внутрь растворонасосом.
Широкие трещины заделывают, разбирая части старой кладки и заменяя ее новой.
При заделке трещин в
стенах толщиной l'/г кирпича кладку разбирают и заделывают последовательно
отдельными участками на всю толщину стены в виде кирпичных замков. Если
толщина трещин значительная, то для скрепления кладки часто ставят анкеры или
балки (металлические связи) (152, б). Эти балки заделывают в кладку так же,
как над пробиваемыми проемами устраивают перемычки.
При заделке тонких трещин
в стене толщиной 2 кирпича и более сначала разбивают кладку вдоль трещины на
глубину '/г кирпича (152, в) с каждой стороны стены. После этого трещину
промывают водой, устанавливают опалубку и нагнетают в нее жидкий цементный
раствор состава 1:3 или 1:2 участками высотой 1...1,5 м. Затем разобранную
кладку закладывают с обеих сторон трещины кирпичом вперевязку со старой
кладкой.
Ремонт
простенков. При ремонте
простенков смежные проемы закладывают кирпичной кладкой на глиняном растворе
или устанавливают в них временные стойки, воспринимающие нагрузку от
вышележащей кладки. Затем последовательно разбирают и заменяют разрушенную
кладку новой и после того, как она приобретает необходимую прочность,
разбирают временную кладку или снимают временные крепления.
Распределение обучающихся
по рабочим местам
Задание
на день: Выполнить замену разрушенных
участков кладки
Нвр.=4, Н выр.=1 кв.м.
Повторение
правил техники безопасности.
III. Текущий
инструктаж и целевые обходы мастера производственного обучения – 3 часа
При целевых обходах
используется принцип индивидуального подхода к обучающимся. Каждому
обучающемуся предлагается самостоятельно оценить качество своей работы.
Цели
обходов:
- проверка
организации рабочего места и готовности к началу работы;
- проверка соблюдения
техники безопасности;
- проверка
правильности выполнения работы согласно заданию;
-соблюдение
технологического процесса
- выявление и
устранение ошибок во время выполнения работ;
- проверка качества
выполненной работы;
- оказание помощи
обучающимся в контроле выполненного задания;
IV. Заключительный инструктаж –
20 мин.
- обобщающее
повторение (контрольные вопросы по теме);
- подведение итогов работы за учебный день;
- анализ
работы;
- объявление оценок и результатов;
- объявление темы следующего
урока;
- домашнее задание на следующий
урок.
Мастер
п.о. В.А.Хоменок
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.