Общие положения
Результатом освоения профессионального модуля является
готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности подготовительно-сварочные
работы и контроль качества сварных швов после сварки и составляющих его
профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в
процессе освоения ППКРС в целом.
Формой аттестации по профессиональному
модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является
однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».
1. Формы контроля и оценивания элементов
профессионального модуля
|
Элемент модуля
|
Форма контроля и
оценивания
|
|
Промежуточная
аттестация
|
Текущий контроль
|
|
МДК 01.01 Основы технологии
сварки и сварочное оборудование
|
Экзамен
комплексный
|
Отчёты по практическим и лабораторным работам,
результаты тестирования
|
|
МДК 01.02 Технология
производства сварных конструкций
|
Отчёты по практическим и лабораторным работам,
результаты тестирования
|
|
МДК 01.03 Подготовительные и сборочные
операции перед сваркой
|
Отчёты по практическим и лабораторным работам,
результаты тестирования
|
|
МДК 01.04 Контроль качества сварных соединений
|
Отчёты по практическим и лабораторным работам,
результаты тестирования
|
|
УП
|
ДЗ
|
Экспертная оценка
|
|
ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль
качества сварных швов после сварки
|
Экзамен (квалификационный)
|
Экспертная оценка
|
2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене
(квалификационном)
2.1.
В результате аттестации по профессиональному модулю осуществляется комплексная
проверка следующих профессиональных и общих компетенций:
Таблица 2.1
|
Профессиональные и общие компетенции,
которые возможно сгруппировать для проверки
|
Показатели оценки результата
|
|
ПК 1 Читать чертежи
средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
ПК 2 Использовать
конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК 3 Проверять оснащенность,
работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов
сварки.
ПК 4 Подготавливать и проверять сварочные
материалы для различных способов сварки.
ПК 5 Выполнять сборку и подготовку элементов
конструкции под сварку.
ПК 6 Проводить контроль подготовки и сборки
элементов конструкции под сварку.
ПК 7 Выполнять предварительный, сопутствующий
(межслойный) подогрев металла.
ПК 8 Зачищать и удалять поверхностные дефекты
сварных швов после сварки.
ПК 9 Проводить контроль сварных
соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке.
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей
профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2 Организовывать собственную
деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных
руководителем.
ОК 3 Анализировать рабочую
ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию
собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4 Осуществлять поиск информации,
необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5 Использовать
информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6 Работать в команде, эффективно
общаться с коллегами, руководством.
|
- Грамотность
чтения чертежей и правильность выполнения последовательности операций по
сборке сварной конструкции;
- Грамотное использование конструкторской,
нормативно-технической и производственно-технологической документации по сварке;
- Правильность
выполнения проверки оснащенности, работоспособности, исправности и настройки
оборудования поста для различных способов сварки;
- Соблюдение
последовательности выполнения подготовки и проверки сварочных материалов для
различных способов сварки;
-
Точность (правильность) выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке
металла к сварке. Соблюдение последовательности выполнения сборки
изделий под сварку;
- Точность и качество выполнения
подготовки изделий под сварку;
- Правильность выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева
металла;
- Точность
(правильность) выполнения зачистки швов при подготовке их к контролю
качества;
- Демонстрация выявления дефектов сварных
швов и объяснение причин их появления. Выполнение требований при
использовании измерительных инструментов и приборов.
.
- Демонстрация
интереса к своей будущей профессии;
- Выбор и применение
методов и способов решения профессиональных задач. Оценка эффективности и качества
выполнения;
- Самоанализ и
коррекция результатов собственной работы. Эффективный поиск необходимой информации;
- Использование
различных источников информации, включая электронные;
- Взаимодействие
с обучающимися, преподавателями и мастерами п/о в ходе обучения.
|
3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
3.1. Типовые задания для оценки освоения МДК 01.01 Основы
технологии сварки и сварочное оборудование; МДК 01.02 Технология
производства сварных конструкций; МДК 01.03
Подготовительные и сборочные операции перед сваркой; МДК 01.04 Контроль качества сварных соединений.
Вариант 1
|
Задание
|
Варианты ответов
|
Ответ
|
|
1. Аппарат, преобразующий переменный ток одного
напряжения в переменный ток другого напряжения той же частоты и служит для
питания сварочной дуги называется:
|
а) сварочным выпрямителем
б) сварочным трансформатором
в) сварочным генератором
г) сварочный преобразователь
|
б
|
|
2. Укажите марку сварочного выпрямителя
|
а) ТД-401У2
б) ВД-306
в) ГСО-500
г) ГД-312
|
б
|
|
3. Для получения сварочного катета хорошей
формы необходимо:
|
а) перемещать электрод с
правильной скоростью
б) держать электрод вертикально
в) больше наклонять электрод в
направлении сварки
|
в
|
|
4. Что
является причиной пор в шве?
|
а) неправильный выбор присадочной проволоки
б) недостаточная защита сварочной ванны
в) неправильный выбор присадочной проволоки и недостаточная защита
ванны
|
б
|
|
5. Могут ли
трещины образовываться в незаплавленном кратере?
|
а) да
б) нет
в) в зависимости от места расположения
|
а
|
|
6. Можно ли
не устранять кратер?
|
а) да
б) нет
в) не имеет значения
|
б
|
|
7. Какие операции
выполняются при контроле качества шва? (возможны несколько правильных ответов)
|
а) осмотр шва
б) травление шва кислотой
в) зачистка шва
г) промывка водой
|
а, в
|
|
8. Какие методы
зачистки шва
должен уметь и
применять сварщик? (возможны
несколько правильных ответов)
|
а) простые механические
б) дробеструйный
в) водными растворами
г) газопламенную зачистку
|
а, г
|
|
9. Какой
инструмент сварщик
обязательно
применяет при подготовке металла к сварке? (возможны несколько правильных ответов)
|
а) клеймо
б) стальную щетку
в) зубило, напильник
г) гвоздодер
|
б, в
|
|
10. Какой газ
применяется при газопламенной очистке металла? (возможны несколько правильных ответов)
|
а) водород
б) гелий
в) городской газ
г) пропан-бутан
|
в, г
|
|
11. В каких
случаях следует применять газопламенную зачистку? (возможны несколько правильных ответов)
|
а) во всех случаях
б) для немедленной окраски
в) при трудноустранимых загрязнениях
г) в труднодоступных местах
|
в, г
|
|
12. Укажите
последовательность разделки кромок перед сваркой:
|
а) разметка
б) резка
в) очистка
г) сборка
д) правка
|
д, в, а, б, г
|
|
13. Укажите последовательность сварки труб в труднодоступном месте:
|
а) прихватка
технологического окна
б) сварка трубы с
внутренней стороны
в) заваривание технологического окна
г) вырезание смотрового окна
|
г, б, а, в
|
|
14. Сопоставьте
вид сварного соединения с его обозначением на чертеже:
а) тавровое
б) угловое
в) нахлёсточное
г) стыковое
|
а) С
б) У
в) Т
г) Н
|
а – в
б – б
в – г
г – а
|
|
15. Расшифруйте международные обозначения
способов дуговой сварки.
а) MMA
б) FCAW
в) SMAW
г) TIG
|
а) ручная сварка
неплавящимся электродом в защитном газе
б) автоматическая
сварка металлическим электродом под флюсом
в) ручная сварка покрытыми электродами
г) сварка плавящейся
порошковой проволокой
|
а - в
б - г
в - б
г - а
|
II) Практикоориентированое
задание для освоения МДК 01.01
Составить алгоритм
выполнения плоскостной разметки.
III) Анализ или решение производственных
ситуаций
Определить метод предотвращения
появления прожога. Объяснить, почему произведён именно этот выбор.
Вариант 2
|
Задание
|
Варианты ответов
|
Ответ
|
|
1.
Для чего необходима разделка кромок перед сваркой:
|
а)
для защиты жидкого металла сварочной ванны
б) для обеспечения полного
провара шва
в)
для красоты
|
б
|
|
2.
Какими способами выполняют сборку деталей, заготовок под сварку?
|
а) на прихватках
б)
на болтах
в)
склеиванием
г)
на заклёпках
|
а
|
|
3.
Соединение двух элементов, примыкающих друг к другу
торцовыми поверхностями, называется…..
|
а) стыковым
б) угловым
в)
нахлесточным
|
а
|
|
4.
Через какой интервал следует выполнять прихватки, если её длина равна 50 - 80мм?
|
а)
не более 800 мм
б)
не более 300 мм
в)
не более 500 мм
|
в
|
|
5. Что
называется корнем шва?
|
а) часть сварного
шва, расположенная на его лицевой поверхности
б) часть сварного
шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности
в) часть сварного
шва, расположенная в последнем выполненном слое
|
б
|
|
6.
Катет шва наиболее точно можно
измерить с помощью……
|
а)
металлической линейки
б) угольника
в) штангенциркуля
|
б
|
|
7. Какие
операции включает в себя подготовка кромок под сварку: (возможны несколько правильных ответов)
|
а)
удаление различных дефектов
б) установку и закрепление деталей
в)
химическую обработку поверхности пластин
г) рубку металла
|
б, г
|
|
8. Какие соединения не имеют резьбы?
(возможны несколько вариантов ответов)
|
а) шкантовые
б) болтовые
в) шпоночные
г) винтовые
|
а, в
|
|
9. У трансформаторов какой марки напряжение
холостого хода равно 60В? (возможны несколько вариантов ответов)
|
а) ТСК-300
б) СТН-350
в)
СТЭ-24У
г) ТС-120
д) ТС-500
|
в, д
|
|
10. Для сборки каких конструкций применяются
центраторы? (возможны несколько вариантов ответов)
|
а) фермы
б) трубы
в) балки
г) обечайки
|
б, г
|
|
11. Как удаляются дефекты с обратной стороны
сварного шва? (возможны
несколько вариантов ответов)
|
а) по всей длине шва
б) заподлицо с основным металлом
в) подваркой дефектного участка
г) вырубкой дефекта
|
а, б
|
|
12. Укажите
порядок изготовления изделий при помощи ковки.
|
а) протяжка
б) осадка
в) отрубка
г) прошивка
|
б, а,
г, в
|
|
13. Расположите операции по сварке изделия
по порядку.
|
а) зажигание дуги;
б) перемещение электрода;
в) удержание дуги;
г) подготовка кромок;
д) отбитие шлака;
е) сборка
изделия.
|
г, е, а, в,
б, д
|
|
14. Дефект в виде разрыва в сварном шве или
в прилегающих к нему зонах ……
|
а) пора
б) подрез
в) усиление
г) трещина
|
г
|
|
15. Сопоставьте
марку электрода и типа покрытия:
а. СМ-5
б. УОНИИ-13/45
в. ВСЦ-4
г. АНО-4
|
а) рутиловое
б) кислое
в) основное
г) целлюлозное
|
а - в
б - а
в - г
г - б
|
II) Практикоориентированое задание для
освоения МДК
Составить алгоритм
сварки трубной конструкции в поворотном положении шва.
III) Анализ или решение производственных
ситуаций
Выбрать инструмент и приспособления для гибки полосового металла.
Объясните, почему произведен именно этот выбор.
Вариант 3
|
Задание
|
Варианты ответов
|
Ответ
|
|
1. Какие
загрязнения удаляют зачисткой сварного шва?
|
а) масляные
пятна, старую краску
б) заусенцы
в) окалину,
брызги, шлак
|
в
|
|
2. Для какой цели
производят
очистку шва?
|
а) для осмотра
качества шва
б) для улучшения
служебных свойств шва
в) в эстетических
целях
|
а
|
|
3. Какие методы зачистки шва
должен уметь и
применять сварщик?
|
а) простые
механические
б) дробеструйку
в) газопламенную
зачистку
|
а
|
|
4. Какой инструмент сварщик
обязательно
применяет при всех видах зачистки шва?
|
а) зубило
б) стальную щетку
в) напильник
|
б
|
|
5.
Для чего необходима разделка кромок перед сваркой:
|
а)
для защиты жидкого металла сварочной ванны
б) для обеспечения
полного провара шва
в)
для красоты
|
б
|
|
6.Какими
способами выполняют сборку деталей, заготовок под сварку?
|
а) на прихватках
б)
на болтах
в)
на шкантах
г)
шпонками
|
а
|
|
7.
Какими параметрами режима определяется мощность сварочной дуги? (возможны несколько вариантов ответов)
|
а) сопротивление электрической дуги
б) напряжение дуги
в) величина
сварочного тока
г) скорость
сварки
|
б, в
|
|
8. Электроды каких
марок, имеют рутиловое покрытие?
(возможны несколько вариантов ответов)
|
а) АНО-7,
б) АНО-3
в) СМ-11
г) УОНИ 13/45
д) МР-3
|
б, д
|
|
9.
Каким бывает контроль по стадиям технологического процесса? (возможны несколько вариантов ответов)
|
а)
входной
б)
исходный
в)
реальный
г)
операционный
|
а, г
|
|
10. Какие
из перечисленных ниже нарушений технологии могут привести к пористости шва?
(возможны несколько вариантов ответов)
|
а) малый зазор
б) большая
сила тока
в) плохая зачистка металла от ржавчины и
масляных пятен
г) плохая
защита металла шва
|
в, г
|
|
11. Как
влияет увеличение тока на геометрические размеры сварного шва? (возможны
несколько вариантов ответов)
|
а) уменьшается
глубина провара
б) уменьшается
высота усиления шва
в) увеличивается
высота усиления шва
г) увеличение
глубины проплавления
|
б, г
|
|
12. Укажите какой дефект может
образоваться при:
а) быстром обрыве дуги
б) смещении электрода к одной из
кромок
в) большом сварочном токе
г) плохой защите металла шва
|
а) поры
б) прожог
в) кратер
г) непровар
|
а – в
б – г
в – б
г - а
|
|
13.
Какой буквой русского алфавита обозначают алюминий, медь, кремний и бор?
а)
алюминий
б)
медь
в)
кремний
г)
бор
|
а) С
б) Р
в) Д
г) А
|
а - г
б – в
в – а
г - б
|
|
14. Укажите последовательность
сварки труб в поворотном положении шва:
|
а) разметка трубы
б) сварка
вертикальных швов до поворота трубы
в) выполнение
лицевого шва
г) сварка
вертикальных швов после поворота трубы
|
а, б, г, в
|
|
15.
Часть металла сварного шва, находящаяся в момент сварки в расплавленном
состоянии …..
|
а)
основной металл
б)
присадочный металл
в)
сварочная ванна
|
в
|
II) Практикоориентированое задание для
освоения МДК
Составить алгоритм
подготовки к работе сварочного трансформатора.
III) Анализ или решение производственных ситуаций
Выбрать напильник для обработки материала с литейной коркой или
наклепом. Объясните, почему произведен именно этот выбор.
Вариант 4
|
Задание
|
Варианты ответов
|
Ответ
|
|
1. Зачистка кромок под сварку производится:
|
а) с одной стороны.
б) только по торцу и скосам кромки.
в) с двух сторон по торцу и скосу
кромок.
|
в
|
|
2. Буквы ВД в обозначении электрода на
этикетке электродной тары означают:
Э12Х13 – УОНИ-
13/45 – ВД2
Е43 2 (5) –
Б10
|
а) электрод для
сварки высококачественной стали длинной дугой.
б) электрод
высококачественный с толстым покрытием.
в) электрод для
дуговой сварки нержавеющей стали.
г) электрод для
сварки высоколегированной стали с толстым покрытием.
|
г
|
|
3. Какие стали относятся к группе удовлетворительно сваривающихся?
|
а) с содержанием
углерода 0,25-0,35%
б) с содержанием
серы и фосфора до 0,05%
в) с содержанием
кремния и марганца до 0,5%
|
а
|
|
4. От чего в большей степени зависит величина деформации свариваемого
металла?
|
а) от склонности стали к закалке
б) от неравномерного нагрева
в) от марки электрода
г) от силы сварочного тока
|
б
|
|
5. Какие дефекты образуются при сварке
длинной дугой электродами с основным покрытием?
|
а) газовые поры
б) шлаковые включения
в) закалочные трещины
|
а
|
|
6.Для чего служит инвертор в инверторном
источнике питания?
|
а) для снижения
напряжения во вторичной цепи источника.
б) для преобразования
переменного тока в постоянный.
в) для
преобразования постоянного тока в переменный.
г) для
регулирования величины сварочного тока во вторичной цепи.
д) для
формирования падающей внешней характеристики
|
в
|
|
7. Какие бывают типы сварных соединений? (возможны несколько правильных ответов)
|
а) односторонние
и двусторонние
б) стыковые, тавровые,
в) вертикальные и горизонтальные
г) угловые,
нахлесточные
|
б, г
|
|
8. Электродами
какой марки сваривают ответственные конструкции на переменном токе? (возможны
несколько правильных ответов)
|
а) МР-3
б) ОЗС-4
в) УОНИ-13/45
г) ВСЦ -4
|
а, б
|
|
9. Какая
сварка не выполняется сварочной дугой? (возможны
несколько правильных ответов)
|
а) ручная
дуговая
б)
ультразвуковая
в)
электрошлаковая
г) трением
|
б, г
|
|
10. Какие
детали относятся к группе особого назначения? (возможны
несколько правильных ответов)
|
а) суппорты
б) подшипники
в) канаты
г) червяки
|
а, в
|
|
11. Какими
могут быть фермы по назначению? (возможны несколько
правильных ответов)
|
а) мостовые
б) треугольные
в) квадратные
г) эстакадные
|
а, г
|
|
12. Сопоставьте свойства термического
влияния дуги зонам участков
а) участок сплавления
б) участок старения
в) участок перегрева
г) участок нормализации
|
а) повышение
прочности, снижение пластичности
б) определение
качества шва
в) улучшение
механических свойств
г) снижение
пластичности и вязкости
|
а - б
б - а
в - г
г - в
|
|
13. Укажите
значения скоростей, при которых работают приводные цепи.
а) роликовые
б) втулочные
в) зубчатые
г) фасоннозвенные
|
а) 35 м/с
б) 20 м/с
в) 3-4 м/с
г) 10 м/с
|
а – б
б – г
в – а
г – в
|
|
14. Расположите,
содержащиеся в сварочной проволоке компоненты в порядке, указанном в марке
проволоки Св–15ХСНД
|
а) хром
б) медь
в) углерод
г) никель
д) кремний
|
в,а,д,г,б
|
|
15. Устройство
для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих веществ под давлением
называется …….
|
а) мачта
б) трубопровод
в) рама
г) котёл
|
б
|
II) Практикоориентированое задание для освоения
МДК 01.01
Составить алгоритм
сборки под сварку балки таврового сечения.
III) Анализ или
решение производственных ситуаций
Выбрать инструмент
для выполнения правки металла. Объясните, почему произведен именно этот выбор.
4. Требования к
дифференцированному зачету по учебной и (или) производственной практике
Дифференцированный
зачет по учебной и (или) производственной практике выставляется на основании
данных аттестационного листа (характеристики профессиональной деятельности
обучающегося/студента на практике) с указанием видов работ, выполненных обучающимся
во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией
и (или) требованиями организации, в которой проходила практика.
4.1. Форма аттестационного листа
(характеристика
профессиональной деятельности обучающегося во время учебной/про изводственной
практики):
Аттестационный лист
по учебной практике ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и
контроль качества сварных швов после сварки
1.ФИО______________________________________________________
Группа
№ 85 Профессия СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки)
2.
Место проведения учебной практики: Мастерские: слесарная и сварочная для
сварки металлов
3.
Время проведения учебной практики: 2-й семестр 2016-2017 года
4.
Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики:
|
№
|
Виды работ
|
Объем работ
|
Оценка
|
Подпись
Мастера в УП
|
|
1
|
Вводное занятие. Безопасность труда и пожарная безопасность
|
6
|
|
|
|
2
|
Экскурсия на предприятие
|
6
|
|
|
|
3
|
Ознакомление с оборудованием для ручной
дуговой сварки.
|
6
|
|
|
|
4
|
Ознакомление с оборудованием и аппаратурой
для ручной дуговой сварки в защитных газах и под флюсом.
|
6
|
|
|
|
5
|
Ознакомление с оборудованием и аппаратурой
для плазменной сварки.
|
6
|
|
|
|
6
|
Подготовка металла под сварку (правка, разметка).
|
6
|
|
|
|
7
|
Подготовка металла под сварку (гибка,
рубка).
|
6
|
|
|
|
8
|
Подготовка металла под сварку (резка,
опиливание).
|
6
|
|
|
|
9
|
Сборка сварных узлов на прихватках.
|
6
|
|
|
|
10
|
Выполнение контроля качества сварных
соединений
|
6
|
|
|
Дата Подписи
руководителя практики
5. Структура контрольно-оценочных материалов для экзамена
(квалификационного)
Назначение:
контроль и оценка результатов освоения ПМ 01: Подготовительно-сварочные
работы и контроль качества сварных швов после сварки
по профессии СПО «Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки)»
код профессии 15.01.05
Профессиональные компетенции:
ПК.1.Читать чертежи средней сложности
и сложных сварных металлоконструкций.
ПК.2.Использовать конструкторскую,
нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
ПК.3.Проверять оснащенность, работоспособность,
исправность и осуществлять настройку оборудования
поста для различных способов сварки.
ПК.4.Подготавливать и проверять
сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК.5.Выполнять сборку и подготовку
элементов конструкции под сварку.
ПК.6.Проводить контроль подготовки и
сборки элементов конструкции под сварку.
ПК.7.Выполнять предварительный,
сопутствующий (межслойный) подогрев металла.
ПК.8.Зачищать и удалять поверхностные
дефекты сварных швов после сварки.
ПК.9.Проводить
контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке.
Общие компетенции:
ОК.1.Понимать
сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней
устойчивый интерес.
ОК.2.Организовывать собственную деятельность,
исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК.3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.
ОК.4.Осуществлять поиск информации, необходимой
для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК.5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
ОК.6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ.
Инструкция
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться: инструментами, оборудованием,
приспособлениями, эскизом детали или изделия
Время выполнения задания – 60 мин
Задание № 1
Подготовить к сборке в стык, пластины из низкоуглеродистой стали.
1.
Изучить инструкционную карту.
2.
Выполнить слесарные операции.
3.
Подготовить электросварочное оборудование для
сварки.
4.
Произвести сборку деталей на прихватках.
5.
Проверить качество сборки.
Задание № 2
Подготовить к сварке в тавр, пластины из низкоуглеродистой стали.
1.
Изучить инструкционную карту.
2.
Выполнить слесарные операции: зачистка, разметка.
3.
Подготовить электросварочное оборудование для
сварки.
4.
Произвести сборку деталей на прихватках.
5.
Проверить качество сборки.
Задание № 3
Подготовить к сварке под углом в 300, пластины из
низкоуглеродистой стали.
1.
Изучить инструкционную карту.
2.
Выполнить слесарные операции: зачистка,
опиливание, разметка.
3.
Подготовить электросварочное оборудование для
сварки.
4.
Произвести сборку деталей на прихватках.
5.
Проверить качество сборки.
Задание № 4
Подготовить к сварке с односторонней разделкой кромок, пластины из
низкоуглеродистой стали.
1.
Изучить инструкционную карту.
2.
Выполнить слесарные операции: правка, зачистка,
разметка.
3.
Подготовить электросварочное оборудование для
сварки.
4.
Произвести сборку деталей на прихватках.
5.
Проверить качество сборки.
ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА
УСЛОВИЯ
Количество вариантов задания для экзаменующегося – 6.
Время выполнения задания - 60 мин.
Оборудование и инструменты:
Верстак, слесарные
тиски, наковальня, правильная плита, разметочная плита, слесарные инструменты, набор
измерительных инструментов, приспособления, заготовки для выполнения слесарных
работ, контрольно измерительные инструменты, сборочно-сварочные приспособления,
электросварочное оборудование.
Литература:
Основные источники:
1.
Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных
сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных
положениях: учебник. – М.: Издательский центр «Академия», 2014.
2.
Галушкина В.Н. Технология производства сварных
конструкций: учебник. – М.: Издательский центр «Академия», 2014.
3.
Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы:
учебник. – М.: Издательский центр «Академия», 2015.
4.
Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль
качества сварных соединений: учебник. – М.: Издательский центр «Академия»,
2013.
5.
Овчинников В.В. Контроль качества сварных
соединений: учебник. – М.: Издательский центр «Академия», 2016.
Дополнительные
источники:
1.
Быковский О.Г., Фролов В.А. , Краснова Г.А.
Сварочное дело: учебное пособие.– М.: Издательский центр «Кнорус», 2017.
2.
Маслов Б.Г. , Выборнов А.П. Производство сварных
конструкций: учебник. – М.: Издательский центр «Академия», 2008.
3.
Колганов Л.А. Сварочное производство: учеб.
пособие. – Ростов н/Д: «Феникс»,2002.
4.
Галушкина В.Н. Технология производства сварных
конструкций: рабочая тетрадь. – М.: Издательский центр «Академия», 2010.
5.
Жегалина Т.Н. Сварщик. Технология выполнения ручной
сварки: учеб. пособие. – М.: Академкнига, 2006.
6.
Овчинников В.В. Контроль качества сварных
соединений: практикум. – М.: Издательский центр «Академия», 2016.
7.
Герасименко А.И. Справочник электрогазосварщика. –
Ростов н/ Д: «Феникс», 2009.
8.
Федотов А.А., Чебан В.А. Газоэлектросварщик:
справочник.
– Ростов н/Д: «Феникс», 2007.
9.
Чернышов Г.Г.Справочник электрогазосварщика и
газорезчика: учебное пособие. – М.: Издательский центр «Академия», 2007.
Интернет-источники:
1. htt://
info-svarka.ru
2. htt://
weldingsite.com.ua
КРИТЕРИИ
ОЦЕНКИ
1. Выполнение задания:
|
ПК.1. Читать чертежи средней
сложности и сложных сварных металлоконструкций.
|
Выполнил
|
Не выполнил
|
|
Изучение
технологической карты
|
|
|
|
1.
|
Определение вида
конструкции
|
|
|
|
2.
|
Определение
способа сборки
|
|
|
|
3.
|
Выбор сборочного
приспособления
|
|
|
|
ПК.2. Использовать конструкторскую,
нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
|
|
|
|
Выбор
режима электросварки
|
|
|
|
1 1.
|
Выбор диаметра
электрода
|
|
|
|
2 2.
|
Выбор положения
шва в пространстве
|
|
|
|
3.
|
Выбор силы сварочного
тока
|
|
|
|
ПК.3.Проверять оснащенность,
работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов
сварки.
|
|
|
|
1.
|
Подготовка
электросварочного оборудования для сварки
|
|
|
|
ПК.4.Подготавливать и проверять сварочные
материалы для различных способов сварки.
|
|
|
|
Выбор материалов
|
|
|
|
1.
|
Определение
марки стали
|
|
|
|
2.
|
Определение типа
и марки электрода
|
|
|
|
ПК.5. Выполнять сборку и
подготовку элементов конструкции под сварку.
|
|
|
|
Выполнение
подготовительно-сборочных работ
|
|
|
|
1.
|
Выполнение
слесарных операций
|
|
|
|
2.
|
Проверка
качества слесарных операций
|
|
|
|
3.
|
Осмотр заготовок
под сварку, для определения разностенности деталей
|
|
|
|
4.
|
Зачистка
стыкуемых кромок деталей и прилегающий к ним поверхности на ширину 10-20 мм
от загрязнений с двух сторон
|
|
|
|
Сборка в
приспособлениях
|
|
|
|
1.
|
Укладка
очищенных заготовок, уложеных на ровной поверхности стола с зазором, величина
которого не более 2 мм
|
|
|
|
2.
|
Выставление
зазора по всей длине пластин с помощью временной вставки, толщина которой
равна величине зазора, после чего пластины зафиксированы с помощью струбцин
или иных зажимных устройств
|
|
|
|
3.
|
Проверка
собранных соединений на отсутствие смещения кромок и перелома стыкуемых
деталей
|
|
|
|
ПК.6.Проводить контроль подготовки и сборки
элементов конструкции под сварку.
|
|
|
|
Проверка
качества подготовки и сборки элементов конструкции под сварку
|
|
|
|
1.
|
Осмотр заготовок
под сварку для определения разностенности деталей
|
|
|
|
2.
|
Проверка собранного соединения на отсутствие
смещения кромок и перелома стыкуемых деталей
|
|
|
|
3.
|
Проверка качества подготовки и сборки при
помощи измерительных инструментов
|
|
|
|
ПК.7.Выполнять предварительный,
сопутствующий (межслойный) подогрев металла.
|
|
|
|
Выполнение
предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металл, сборка на прихватках
|
|
|
|
1.
|
Выполнение
предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева
|
|
|
|
2.
|
Выполнение
прихваток в шахматном порядке с целью уменьшения сварочных деформаций
|
|
|
|
3.
|
Выполнение
прихваток по намеченным местам, высота составляет 2/3 толщины металла
|
|
|
|
ПК.8.Зачищать и удалять
поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
|
|
|
|
1.
|
Зачистка
прихваток и их околошовной зоны по окончании работы.
|
|
|
|
2.
|
Удаление
обнаруженных дефектов механическим способом и выполнение новой прихватки, с
небольшим смещением от прежнего места расположения
|
|
|
|
ПК.9.Проводить контроль сварных соединений на
соответствие геометрическим размерам, требуемым
конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
|
|
|
|
Выполнение
контроля сварных соединений
|
|
|
|
1
|
Осмотр прихваток
и околошовной зоны по всей длине, для определения тщательности их зачистки
|
|
|
|
2
|
Проверка
равномерности распределения прихваток по всей длине стыкуемых изделий и
расстояния между ними с помощью линейки или рулетки
|
|
|
|
3
|
Проведение
замеров каждой прихватки с помощью штангенциркуля или универсального шаблона
сварщика (УШС): высота, ширина, длина. Сверка с чертежом.
|
|
|
|
4.
|
Отметка
обнаруженных дефектов мелом. Фиксация дефектов и их отклонений на
отдельном листе.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.
Устное обоснование (защита плана):
- обоснование правильности подготовки рабочего места;
- обоснование правильности
выбора слесарных операций и последовательности их выполнения, выбора
слесарного инструмента для подготовки металла к сварке;
- обоснование подготовки электросварочного оборудования,
материалов и режима сварки;
- обоснование правильности
выбора инструментов и методов сборки металла под сварку;
- определение качества выполненной работы.
Оценка экзамена квалификационного
|
Процент результативности (правильных ответов)
|
Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
|
|
60 ÷ 100
|
Освоен
|
|
менее 60
|
Не освоен
|
Разработчики:
ГБПОУ Сах ГТ преподаватель
с/д Кулагина Н.В.
ГБПОУ Сах
ГТ мастер п/о Химиченко
К.А.
Эксперты от
работодателя:
ООО
Ремонтно-механические
мастерские
главный инженер Архипов
А.А.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.