Лекция. Пластический способ формования кирпича
План:
1.
Основные сырьевые материалы
2.
Характеристика стеновых материалов
3.
Сырье для производства стеновых материалов
4.
Пластический способ формования сырца
ОТВЕТ
1. Основные сырьевые материалы
Сырьевые материалы в керамической
промышленности делятся на две основные группы:
1.) Пластичные
материалы (глинистые – каолины и глины) – вещества,
которые при замешивании с водой, способны принимать под действием внешних сил
ту или иную форму и сохранять ее после сушки и обжига.
2.) Непластичные
материалы, т.е. добавки (отощающие, выгорающие, плавни)
Отощающие делятся на две группы: естественные
и искусственные.
ИССКУССТВЕННЫЕ: шамот (обоженная глина),
шлаки, золы
ЕСТЕСТВЕННЫЕ: глинистые сланцы (число
пластичности не выше 7), кварцевые материалы, пески, жильный кварц, кварциты. И
др.
Отощающие служат для уменьшения
пластичности глиносодержащих масс и для снижения их воздушной и огневой
усадки.
К плавням относятся
полевые шпаты, пегматиты и др.(низкая температура плавления); мел,
доломит, магнезит (высокая температура плавления)
Выгорающие
– каменный уголь
ОТВЕТ
2. Характеристика стеновых материалов
К стеновым материалам относятся глиняный
строительный кирпич, пустотелые керамические камни, лицевой кирпич и лицевые
керамические камни.
Кирпич обыкновенный имеет размер
250*120*65 мм, делают его из глины с добавками и без них. Все стеновые изделия,
имеющие размеры больше кирпича, называются керамическими камнями.
Требования, предъявляемые
к стеновым материалам:
1. Правильность
формы и размеров
2. Строительная
прочность
3. Водопоглощение(6-20
0/0)
4. Морозостойкость
(15 циклов замораживания)
Глиняный кирпич и
глиняный пустотелый изготавливают пластическим и полусухим прессованием.
Пустотелый
кипрпич изготавливают со сквозными и несквозными пустотами.
Сквозные
пустоты могут быть круглыми (диаметром неболее 16мм) и щелевыми (ширина щели не
более 12 мм)
ОТВЕТ 3. Сырье для производства
стеновых материалов
Сырьем для стеновых материалов служат
пластичные (глинистые) материалы, отощающие(песок), выгорающие добавки.
Глинистое сырье (добыча и хранение). Глину
добывают многоковшовыми экскаваторами или одноковшовыми с вместимостью ковша до
10м3. Доставляется глина на завод по рельсовым путям в вагонетках с
опрокидывающим кузовом вместимостью 0,75-3м3 или самосвалами.
Хранение глины производят на складах.
Отощающие и выгорающие добавки и их
переработка. Для уменьшения усадки в сушке и
обжиге и для ускорения процесса сушки к пластичным глинам добавляют минеральные
отощители.
Дробление и измельчение отощающих. В
зависимости от величины кусков поступающий материал разделяетсяна:
1. Крупный
(больше 500 мм)
2. Средний
(500-100 мм)
3. Мелкий
(порошок больше 10 мм)
Измельчение
крупных и средних куском называется дроблением, а мелких помолом.
Для грубого и
среднего дробления используют щековые дробилки, конусные мельницы, бегуны; для
среднего дробления – молотковые и валковые дробилки.
Дозировка
материалов. Для стабильной работы
помольно-дробильного оборудования используют автоматизированные питаители,
которые регулируют количество сырья, подаваемого в тот или иной агрегат.
ОТВЕТ
4. Пластический способ формования сырца
Схема технологического процесса
включает следующие операции: добыча глины, загрузка в
ящичный питатель, дробление и измельчение глины и отощающих добавок, смешение
глины с отощающими и выгорающими добавками и увлажнение, формование, сушка,
обжиг.
Непрерывность производственного процесса
достигается механизацией: подачи сырья, разрезания выходящей из пресса глиняной
ленты, укладки разрезщанного сырца на сушильные вагонетки, транспортирования
сырца в сушилки и печи.
Технологическая
схема производства кирпича пластическим способом
1- Ящичный
подаватель
2- Транспортер
3- Дробление
глины на дезинтеграторных вальцах
4- Помол
глины на бегунах
5- Транспортер
6- Формование
кирпича на ленточном прессе
7- Резка
кирпича сырца
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.