Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015

Опубликуйте свой материал в официальном Печатном сборнике методических разработок проекта «Инфоурок»

(с присвоением ISBN)

Выберите любой материал на Вашем учительском сайте или загрузите новый

Оформите заявку на публикацию в сборник(займет не более 3 минут)

+

Получите свой экземпляр сборника и свидетельство о публикации в нем

Инфоурок / Русский язык и литература / Рабочие программы / РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 05. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ МАШИНИСТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАСОСОВ
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 24 мая.

Подать заявку на курс
  • Русский язык и литература

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 05. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ МАШИНИСТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАСОСОВ

библиотека
материалов


ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

« ГУБЕРНСКИЙ КОЛЛЕДЖ Г. СЫЗРАНи»




Утверждаю

Заместитель директора

по учебно-производственной работе

(руководитель __________ профиля)

________________ И.О. Фамилия

« ______» _______________ 2013 г.









РАБОЧАЯ ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


ПМ 05. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ МАШИНИСТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАСОСОВ


Профессиональный цикл

Основной профессиональной образовательной программы по специальности

240134 Переработка нефти и газа.

















Сызрань, 2013 г.


ОДОБРЕНО

Предметной (цикловой) комиссией

Переработка нефти и газа. Экология

Председатель ___________ В.В. Мокеева

Протокол № ____ от «_____» __________ 2013 г.



Составитель: Леонтьев Константин Александрович, преподаватель

высшей категории технического профиля ГБОУ СПО «ГК г. Сызрани»


Эксперты:


Внутренняя экспертиза:


Техническая экспертиза: _____________ Баробанова Л.Н., методист технического профиля ГБОУ СПО «ГК г. Сызрани»


Содержательная экспертиза:______________ Копылкова Л.П. , заведующий отделом по учебной работе технического профиля ГБОУ СПО «ГК г. Сызрани»


Внешняя экспертиза Выполнение работ по рабочей профессии «Машинист технологических насосов»

Содержательная экспертиза: ________________ Ф.И.О., должность, наименование организации, предприятия и т.д.)

































СОДЕРЖАНИЕ



стр.

1. ПАСПОРТ ПРИМЕРНОЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2. РЕЗУЛЬТАТ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

20

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

23




































  1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ05. Выполнение работ по профессии рабочих «Машинист технологических насосов»

Область применения программы

Программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 240134 Переработка нефти и газа.

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

МДК 05.01. Технология обслуживания и ремонт оборудования и установок.

МДК 05.02. Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей осушки газа

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1.1. Выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и коммуникаций.

ПК 1.2. Выводить технологическое оборудование в ремонт, участвовать в сдаче и приемке его из ремонта.

ПК 1.3. Соблюдать правила безопасности при ремонте оборудования и установок.

ПК 2.1. Готовить оборудование, установку к пуску и остановке при нормальных условиях.

ПК 2.2. Контролировать и регулировать режимы работы технологического оборудования с использованием средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов.

ПК 2.3. Вести учет расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии, горюче-смазочных материалов.

ПК 2.4. Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.


Примерная программа профессионального модуля может быть использована при освоении программ в дополнительном профессиональном образовании, в повышении квалификации и профессиональной переподготовке по специальности 240134 Переработка нефти и газа при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.


    1. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

  • технического обслуживания и ремонта;

  • выполнения слесарных работ;

  • обеспечение безопасных условий труда;

  • ведения процесса транспортировки жидкости и газов соответствии с установленным режимом;

  • регулировать параметры процессов транспортировки жидкости и газов на обслуживаемом участке;

  • ведение процессов осушки газа;

  • регулирование технологического режима осушки газа;

  • эксплуатация электротехнического оборудования;

  • обеспечение безопасной эксплуатации производства.


уметь:

  • выполнять правила технического обслуживания насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;

  • готовить оборудования к ремонту;

  • обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;

  • эксплуатировать оборудования тля транспортировки жидкости, газа и осушка газа;

  • осуществлять контроль расхода транспортируемого продукта по показаниям КИП;

  • отбирать пробы на анализ;

  • производить розлив, затаривание и транспортировку продукции на склад;

  • вести учет расхода продукции, эксплуатируемых и горюче-смазочных материалов, энергоресурсов;

  • проводить ремонт оборудования и установок;

  • контролировать эффективность работы оборудования;

  • соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;

  • предупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров и оборудования осушки газа;

  • осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами ,сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

  • осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при ремонте оборудования и установок;

  • оценивать состояние техники безопасности, экологии на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках;

  • оформлять отчетно-техническую документацию;

  • выполнять правила экологической безопасности.

знать:

  • основные закономерности технологии транспортировки жидкости и газов;

  • основные закономерности осушки газа;

  • технологические параметры процессов, правила их измерения;

  • назначение, устройство и принцип действия средств автоматизации;

  • схемы насосных и компрессорных установок, правила пользования ими;

  • схемы установок осушки газа;

  • промышленную экологию;

  • основы промышленной и пожарной безопасности;

  • охрану труда;

  • метрологический контроль;

  • правила и способы отбора проб;

  • возможные нарушения режима, причины способы устронения, предупреждения;

  • ведение отчетно-технической документации о работе оборудования и установок;

  • устройство и принцип действия оборудования и коммуникаций;

  • факторы, влияющие на ход процесса и качество выпускаемой продукции;

  • правила технологического обслуживания;

  • схему расположения трубопроводов цеха и межцеховых коммуникаций;

  • правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ;

  • правила ведения технической документации;

  • технологию слива и перекачки жидкостей, осушка газа;

  • правила подготовки к ремонту и ремонт оборудования, установок;

  • трубопроводы и трубопроводную арматуру;

  • способы предупреждения и устранения неисправностей в работе насосов, компрессоров, аппаратов осушки газа;

  • правила безопасности труда при ремонте;

  • слесарные инструменты и установки для проведения ремонта;

  • материалы, применяемые при ремонте и техническом обслуживании оборудования.






Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

Всего -320 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося -624 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося -320 часов;

самостоятельной работы обучающегося -160 часов;

учебной и производственной практики -144 часов.










































2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение работ по рабочей профессии Машинист технологических насосов, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и коммуникаций.

ПК 1.2.

Выводить технологическое оборудование в ремонт, участвовать в сдаче и приемке его из ремонта.

ПК 1.3.

Соблюдать правила безопасности при ремонте оборудования и установок.

ПК 2.1.

Готовить оборудование, установку к пуску и остановке при нормальных условиях.

ПК 2.2.

Контролировать и регулировать режимы работы технологического оборудования с использованием средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов.

ПК 2.3.

Вести учет расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии, горюче-смазочных материалов.

ПК 2.4.

Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4.

 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

ПМ05. Выполнение работ по профессии рабочих «Машинист технологических насосов»


Коды профессиональных компетенций


Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

(макс, учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика







Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов







Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов

в т.ч., курсовая работа (проект), часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов





1


2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1.1.-1.3.

Раздел 1. Техническое обслуживания и ремонт оборудования и установок .

387

210

122

-

105

-

72

-

ПК 2.1.-2.4.

Раздел 2. Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей осушки газа

237

110

64

-

55

-

-

72


Производственная практика (по профилю специальности), часов




-


Всего:

624

320

186

-

160

-

72

72




3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю

ПМ05. Выполнение работ по профессии рабочих «Машинист технологических насосов»

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 1. Техническое обслуживания и ремонт оборудования и установок.




МДК 05.01 Техническое обслуживания и ремонт оборудования и установок.


210

Тема 1.1. Транспортирование жидкости и газа.

Содержание

4

2

1.

Основные способы транспортирования жидких и газообразных продуктов.



2.

Транспортирование жидкости и газов по трубопроводам.

3.

Правила подготовки к работе основного и вспомогательного оборудования.

4.

Правила безопасной эксплуатации технологического оборудования и КИП и А.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практическое занятие

4

2

1.

Изображение схемы работы основного технологического оборудования установок.



2.

Изображение схемы коммуникаций технологического оборудования установок.

Тема 1.2. Насосы, насосные установки.

Содержание

14

2

1.

Классификация, насосов и насосных установок.



2.

Устройство принцип действия насосов и насосных установок

3.

Основные понятия и определения теории насосов.

4.

Основные уравнения лопастных насосов. Влияние конструкции насоса на напор.

5.

Характеристики и работа лопастных насосов в гидравлической сети.

6.

Регулировка подачи объемных и динамических насосов.

7.

Неисправности, причины появления и способы устранения.

Лабораторные работы

14

2

1.

Параметрические испытания центробежных насосов с постоянной частотой оборотов рабочего колеса


2.

Параметрические испытания центробежных насосов с переменной частотой оборотов рабочего колеса

3.

Сравнительный анализ параллельной и последовательной работы насосных установок.

4.

Расчет потерь напора по длине трубопровода

5.

Моделирование кавитации при работе центробежных насосов.

6.

Расчет длинны всасывающего патрубка центробежного насоса марки НК.

7.

Расчет диаметра рабочего колеса на напор.

Практическое занятие.

18

2

1.

Изучение конструкции и принципа действия центробежных насосов типа К, КН.



2.

Изучение конструкции и принципа действия вихревых насосов

3.

Изучение конструкций рабочих колес лопастных насосов

4.

Изучение конструкции и принципа действия шестеренных насосов.

5.

Определение характеристик центробежного насоса.

6.

Выбор насоса по каталогу справочнику.

7.

Работа двух центробежных насосов при параллельном соединении.

8.

Работа двух центробежных насосов при последовательном соединении.

9.

Регулировка шатунно-поршневой группы поршневого насоса.

Тема 1.4. Компрессоры и компрессорные установки.

Содержание

8

2

1.

Основные понятия и определения теории компрессоров.



2.

Классификация, устройство и принцип действия компрессоров и компрессорных установок.

3.

Система всасывания поршневых компрессоров.

4.

Система смазки и охлаждения поршневых компрессоров.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практическое занятие.

не предусмотрено

Тема 1.5.Уплотнени насосных агрегатов.

Содержание

4

2

1.

Основные виды уплотнений.



2.

Назначение, устройство, принцип действия.

3.

Материалы и технические характеристики их использования.

4.

Основные неполадки и методы их устранения.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практическое занятие.

10

2

1.

Замена одинарного торцевого уплотнения.



2.

Замена двойного торцевого уплотнения.

3.

Определение вида мягкой сальниковой набивки.

4.

Замена мягкой сальниковой набивки консольного насоса марки К.

5.

Вырубка прокладок.

Тема 1.6. Подшипники.

Содержание.

4

2

1.

Классификация устройство и принцип действия. Маркировка подшипников.



2.

Материалы и технические характеристики их использования

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

4

2

1.

Изучение конструкции подшипников качения


2.

Замена подшипников на консольном насосе марки К.

Тема 1.7. Силовой привод насосов.

Содержание.

4


1.

Общее сведения о силовых приводах

2.

Электропривод.

3.

Паротурбинный привод, газотурбинный привод.

4.

Двигатель внутреннего сгорания

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

4

2

1.

Изучение конструкции электро двигателей.



2.

Изучение конструкции двигатель внутреннего сгорания.

Тема 1.8. Трубопроводы и трубопроводная арматура.


Содержание.

6

2

1.

Общие понятия о трубах, трубопроводах и трубопроводной арматуре.



2.

Классификация устройство и принцип действия трубопроводной арматуры.

3.

Способы соединения трубопроводов.

4.

Маркировка трубопроводов по степени опасности.

5.

Виды и назначения компенсирующих устройств.

6.

Ревизия и ремонт трубопроводной арматуры, Освоение изоляционных и покрасочных работ, обучение прочистке трубопроводов.

Лабораторные работы.

2

2

1.

Расчет гнутых компенсаторов.



Практические занятия.

8

2

1.

Резьбовое и фланцевое соединение труб.



2.

Монтаж запорной арматуры.

3.

Подчистка канализационного трубопровода.

4.

Изоляция трубопроводов.

Тема 1.9. Техническое обслуживание и ремонт оборудования.


Содержание.

10

2

1.

Назначение и функции обслуживающего персонала.




2.

Организация ремонтных работ на установке. Отдел главного механика, состав и функции отдела.

3.

Ремонтно-механический цех. Определение объема работ.

4.

Планирование и организация ремонтов.

5.

Состав и содержание документов, порядок их оформления, согласование и утверждение

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

4

2

1.

Подготовка инструмента для обработки металлов, разметочного инструмента



2.

Изучение внутреннего распорядка предприятии.

Тема 1.10. Виды ремонтных работ при ремонте технологического оборудования.

Содержание.

8

2

1.

Общие понятия и положения ремонта насосных установок.



2.

По агрегатный способ ремонта, характеристика, область применения.

3.

Аварийный ремонт.

4.

Ремонт трубопроводов, компенсаторов и трубопроводной арматуры, их опрессовка.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

8

2

1.

Состав работ при ремонте насосов



2.

Порядок проверки технического состояния насосного оборудования.

3.

Замена вала консольного насоса марки К.

4.

Замена пальцевой соединительной муфты.

Тема 1.11. Разборка и сборка промышленного оборудования.

Содержание.

10

2

1.

Понятие о схеме разборки-сборки оборудования.



2.

Порядок разборки, сборки динамических насосов.

3.

Порядок разборки, сборки объемных насосов.

4.

Порядок разборки, сборки запорной арматуры.

5.

Порядок разборки, сборки теплообменных аппаратов.

6.

Порядок разборки, сборки масловлаго отделителей

7.

Инструменты, приспособления, механизмы.

8.

Разборка основных видов соединений.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

16

2

1.

Разборка, сборка центробежных насосов.



2.

Разборка, сборка консольных насосов.

3.

Разборка, сборка поршневых насосов.

4.

Разборка, сборка кранов.

5.

Разборка, сборка вентилей.

6.

Разборка, сборка задвижек.

7.

Промывка и пропарка корпусных деталей.

8.

Разборка шпоночного, шлицевого и резьбового соединения.

Тема 1.12. Дефекты оборудования и способы их устранения.

Содержание.

4

2

1.

Виды дефектов и их разновидности.



2.

Методы дефектов и их разновидности.

3.

Общее понятие устранения дефектов.

4.

Особенности заполнения дефектных ведомостей.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

6

2

1.

Определить дефект консольного насоса марки НК.



2.

Определить дефект поршневого компрессора марки К.

3.

Определить дефект задвижки на входе в приемный патрубок центробежного насоса.

Тема 1.13. Износ, коррозия и восстановление деталей оборудования.

Содержание.

4

2

1.

Основные виды износа деталей.



2.

Коррозийный износ. Нормальный и аварийный износ. Компенсаторы износа. Нормы износа.

3.

Правила определения износа.

4.

Способы повышения износоустойчивости, коррозийной стойкости и восстановления деталей.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

8

2

1.

Определение степени износа валов, осей подшипников.




2.

Определение степени износа поршневой группы.


3.

Определение степени износа шпонок и шпоночных пазов.


4.

Определение степени износа торцевых уплотнений.




Тема1.14. Допуски, посадки и технические измерения.

Содержание.

4

2

1.

Допуски и посадки на технологическом оборудовании.



2.

Основные технические измерения параметров при ремонте технологического оборудования и средства измерения.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

4

2

1.

Определить допуск на вал центробежного насоса.



2.

Изучение видов средств измерения параметров при ремонте оборудования

Тема 1.15. Охрана труда при ремонте установок, оборудования для осушки газа.

Содержание.

2


1.

Меры по обеспечению охраны труда при ремонте на производстве.



2.

Инструкции по технике безопасности.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

4

3

1.

Определить возможные нарушения техники безопасности машиниста технологических насосов при ремонте установок.



2.

Организация рабочего места машиниста технологических насосов.

Тема 1.16. Виды отчетно-технической документации.

Содержание.

2

2

1.

Виды отчётно-технической документации машиниста технологических насосов и компрессоров



2.

Правила оформления отчётно-технической документации.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

8

3

1.

Оформление журнала ведения технологического процесса



2.

Применение технического документа на технологическом объекте

3.

Составление наряда-допуска на ремонт оборудования

4.

Составление наряда-допуска на заполнение акта сдачи агрегата в ремонт.

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Изучение схем коммуникаций нефтеперерабатывающего завода.

Изучение должностной инструкции Машиниста технологических насосов.

Изучение устройства, принципа действия осевых насосов.

Изучение устройства, принципа действия диагональных насосов.

Изучение устройства, принципа действия испытательного стенда водяных насосов.

Изучение устройства и принципа действия фильтров.

Изучение устройства и принципа действия резервуаров.

Изучение устройства и принципа действия аппаратов осушки газа.

Изучение устройства и принципа действия масло-влаго отделителей.

Изучение устройства и принципа действия предохранительных клапанов.

Изучение устройства и принципа действия ресиверов.

Изучение устройства и принципа действия установок осушки газа.

Изучение устройства и принципа действия компенсаторов.

Изучение правил маркировки подшипников качения.

Изучение устройства и принципа действия теплообменной аппаратуры.

Изучение устройства и принципа действия одинарного торцевого уплотнения.

Изучение устройства и принципа действия двойного торцевого уплотнения.

Изучение устройства и принципа действия асинхронного электро двигателя.

Изучение устройства и принципа действия четырех тактного карбюраторного двигателя.

Изучение инструкции по сборке разборке технологического оборудования.

Изучение устройства и принципа действия штангенциркуля.

Изучение устройства и принципа действия микромера.

Изучение инструкции по технике безопасности.

Изучение особенностей ведения вахтенного журнала машинистом технологических насосов.

Составление наряда-допуска на установку и снятие заглушек на трубопроводах.

Составление наряда-допуска на ремонт теплообменной аппаратуры.


Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

  1. «Параметры, способствующие отклонению от технологического режима»

  2. «Техника безопасности при ремонте и техническом обслуживании основного технологического оборудования»

  3. «Оказание первой медицинской помощи при ожогах»

  4. «Оказание первой медицинской помощи при воздействии электрического тока»

  5. Техническое обслуживание, ремонт и обкатка систем и вентиляции»

  6. «Противоаварийная защитная оборудования»

  7. «Противоаварийная защита технологического процесса»

105


Учебная практика

Виды работ:

  1. Проведение плановых испытаний оборудования и коммуникаций для выявления неисправностей.

  2. Разборка насоса и выявление его дефектов.

  3. Подтяжка, замена уплотнений насоса. Подтяжка крепёжных соединений.

  4. Отключение арматуры, слив продукта и масла с насоса.

  5. Установка заглушек на всех подводящих и отводящих трубопроводах.

  6. Демонтаж насоса от фундамента. Составление акта сдачи в ремонт.

  7. Монтаж наоса Снятие заглушек.

  8. Подключение аппарата на всех подводящих и отводящих трубопроводах

  9. Заполнение аппарата продуктом

  10. Составление акта приемки из ремонта

  11. Пробный кратковременный пуск насоса

  12. Соблюдение правил техника безопасности при проведении слесарных работ: Разметке;

Рубки; Опиливании ; Резки; Сверлении; Нарезании резьбы.

72


Раздел ПМ 2. Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей осушки газа




МДК 05.02. Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей и осушки газа.


110

Тема 2.1 Эксплуатация основного оборудование для транспортирования газа, жидкостей и осушки газа.



Содержание

10

2

1.

Правила подготовки к работе основного оборудования.



2.

Правила безопасной эксплуатации насосного оборудования

3.

Правила безопасной эксплуатации компрессорного оборудования.

4.

Правила эксплуатации центробежных, поршневых, плунжерных, винтовых, шестеренных, осевых насосов.

5.

Правила эксплуатации поршневых, центробежных, роторных, осевых, компрессоров.

6.

Правила эксплуатации оборудование для осушки газа.

7.

Демонтаж центробежных насосов.

8.

Монтаж центробежных насосов.

9.

Уход за насосами и насосными установками.

10.

Уход за компрессорами и компрессорными установками

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практическое занятие.

8

3

1.

Устранение избыточных вибраций насосных установок.



2.

Устранение утечек в уплотнениях насосных установок.

3.

Замена смазки в подшипниках консольного насоса.

4.

Ведение вахтенного журнала.

Тема 2.2. Эксплуатация вспомогательного оборудование для транспортирования газа, жидкостей и осушки газа.

Содержание

8

2

1.

Правила подготовки к работе вспомогательного оборудования.



2.

Правила безопасной эксплуатации технологического оборудования и КИПиА.

3.

Обслуживание трубопроводов и трубопроводной арматуры.

4.

Способы ликвидация утечек продукта через сальники и фланцевые соединения, контроль неисправного состояния предохранительных клапанов

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практическое занятие.

10

3

1.

Устранение неисправности системы охлаждения.



2.

Ревизия кранов.

3.

Ревизия вентилей.

4.

Ревизия задвижек.

5.

Регулировка предохранительного клапана марки СППК.

Тема2.3. Правила пуска, остановки оборудовании для транспортирования газа, жидкостей и осушки газа.

Содержание

6

2

1.

Правила подготовки к пуску технологического оборудования.



2.

Правила пуска и остановки технологического оборудования.

3.

Правила вывода на технологический режим оборудования установки.

4.

Обкатка оборудования без нагрузки и с нагрузкой.

5.

Контроль характеристик по показаниям приборов КИП и А.

6.

Последовательная и параллельная работа насосно- компрессорного оборудования

Лабораторные работы.

8

2

1.

Растет КПД вихревого насоса.



2.

Растет КПД самовсасывающего насоса.

3.

Растет КПД консольного насоса с открытыми лопатками.

4.

Расчет гидравлической мощности насоса.

Практические занятия.

8

2

1.

Пробный пуск и остановка объемных насосов.



2.

Обкатка насосной установки.

3.

Переключение с параллельной на последовательную работу насосных установок.

4.

Принудительное возникновение кавитации при работе динамических насосов.

Тема2.4. Регулировка параметров работы насосов и насосных установок

.Содержание

6

2

1.

Способы и методы регулировки производительности насосных установок.



2.

Основные методы контроля и наблюдения.

3.

Регулировка редукционных и предохранительных клапанов, задвижек и кранов.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия

8

2

1.

Дроселирование на входе и выходе из насоса.



2.

Регулировка охлаждения торцевого уплотнения насоса.

3.

Изменение скорости вращения электро двигателя.

4.

Регулировка клапанов поршневого насоса.

Тема 2.4. Регулировка параметров работы компрессоров и компрессорных установок

Содержание

6

2

1.

Способы и методы регулировки производительности компрессорных установок.



2.

Способы и методы регулировки охлаждения компрессорных установок.

3.

Способы смазки, регулирование и охлаждение динамических компрессоров.

Лабораторные работы.

2

2

1.

Расчет вибрационной нагрузки при увеличение скорости вращения вала компрессора



Практическое занятие.

10

2

1.

Составление схем поршневой компрессорной установки.



2.

Замена масла у поршневой компрессорной установки

3.

Регулировка двигателей внутреннего сгорания

4.

Регулировка системы охлаждения поршневого компрессора.

5.

Регулировка системы всасывания поршневого компрессора.

Тема 2.5. Технология налива и слива, отбора пробы транспортируемых продуктов.

Содержание

6

2

1.

Основные наливные и сливные операции. Правила работы на сливоналивных устройствах и эстакадах.



2.

Правила отбора проб транспортируемых продуктов.

3.

Общие положения безопасности технологии хранения, перекачки и проб нефти и нефтепродуктов.

Лабораторные работы.

не предусмотрено

Практические занятия.

6

2

1.

Слив жидких продуктов резервуары, канистры.



2.

Отбор проб жидких продуктов на анализ.

3.

Отбор проб вязких продуктов на анализ.

Тема 2.6. Охрана окружающей среды на оборудовании для транспортирования газа, жидкостей и осушки газа.

Содержание

4

2


1.

Меры по обеспечению экологической безопасности технологических процессов.



2.

Экобиозащитные технологии.

Лабораторные работы.

2

1.

Расчет степени загрязнения окружающей среды.



Практическое занятие.

2

2

1.

Ликвидация утечек нефтепродуктов на насосных установках.



Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Изучение инструкций по эксплуатации насосных установок.

Изучение инструкций по эксплуатации компрессорных установок.

Изучение инструкций по правила монтаж центробежных насосов.

Изучение схем подключения параллельной на последовательную работу насосных установок.

Изучение схем поршневой компрессорной установки.

Изучение инструкций по замене масла у поршневой компрессорной установки.

Изучение инструкций по правила работы на сливоналивных устройствах и эстакадах.

Изучение инструкций по правила ликвидация утечек продукта через сальники и фланцевые соединения.

Изучение инструкций по правила пуска и остановки технологического оборудования.

Изучение инструкций по правила обеспечению экологической безопасности технологических процессов.

Расчет основных показателей работы поршневого насоса.

Расчет основных показателей работы центробежного насоса.

Изучение правил безопасности при эксплуатации котлов утилизаторов и вспомогательного оборудования.

Составление схемы получения химочищенной воды для питания котлов утилизаторов.

Изучение показателей качества воды и пара.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

  1. «Правила пуска и остановки технологического оборудования в зимнее время»

  2. «Классификация отходов нефтеперерабатывающих предприятий»

  3. «Оптимизация рабочего времени машиниста технологических насосов»

55


Производственная практика

Виды работ:

  1. Осуществлять прием и сдачу вахты (смены).

  2. Ведение вахтенного журнала с фиксацией учет расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии горюче-смазочных материалов.

  3. Следить за исправностью оборудования.

  4. Производить техническое обслуживание насосов, компрессоров и вспомогательного оборудования.

  5. Подготавливать насосы, компрессоры, аппаратуру и оборудование к ремонту.

  6. Производить приемку оборудования из ремонта.

  7. Подготовка технологического оборудования к пуску или остановке.

  8. Контролировать технологический режим с использованием средств автоматизации.

  9. Регулирование технологических параметров при работе оборудования.

  10. Принимать меры по устранению неполадок в работе оборудования.

  11. Предпринимать правильные действия при возникших аварийных ситуациях.

  12. Соблюдать требования правил по безопасности труда и санитарно-гигиенических норм.

  13. Понимать, осваивать и реализовывать технические инструкции.

72


Всего:

624















4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета «Химических дисциплин» и слесарных мастерских.


Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

  • комплект деталей оборудование;

  • комплект бланков технической документации;

  • комплект учебно-методической документации;

  • наглядные пособия.

Технические средства обучения:

  • компьютер в комплекте;

  • проектор;

  • плоттер;

  • программное обеспечение общего и профессионального назначения;

  • подключение к сети Интернет.

Оборудование мастерской и рабочих мест :

  • слесарные верстаки;

  • слесарный инструмент;

  • сверлильные станки;

  • заточные станки;

  • набор измерительных инструментов;

  • заготовки различного типа.


Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.


4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы:

Основные источники:

  1. Ахметов Р. С. Технология глубокой переработки нефти и газа УФО: ГИММ, 2002

  2. Ведерников М.И., Рудой И.В. «Машинист компрессорных и насосных установок химической промышленности», Москва, 2005г.

  3. Мартынов Н.В. «Вихревые насосы для нефтяной промышленности», Москва, 2007г.

  4. Черкасский В.М., Романова Т.М., Кауль P.A. «Насосы, компрессоры, вентиляторы», Москва, 2008г.

  5. Веригин И.С. «Компрессорные и насосные установки» М.: Академия, 2003 М.: Академия, 2007.

  6. Горшков Б. И. «Автоматическое управление» М.: Академия, 2003

  7. Мановян А. К. Технология переработки природных энергоносителей – М.: Химия, колос, 2007

  8. Семидуберский М.С. «Насосы, компрессоры, вентиляторы» М.: Высшая школа, 1991.

  9. Рудин М. Г. Карманный справочник нефтепереработчика.- М.: УНИИТЭ нефтехим, 2004


Интернет-ресурсы:


  1. www.ximia-nefti.ru

  2. www.bigpi.biysk.ru


Дополнительные источники:


  1. Девисилов В. А. Охрана труда: учебник-М.: форум: ИНФРА – М, 2004

  2. Левинбук М. И. Основные направления модернизации нефтеперерабатывающей промышленности России с учетом тенденций развития мировых рынков нефтепродуков.-М.: МАКС ПРЕСС, 2008

  3. Куликов В. Н. Стандарты инженерной графики-М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2007

  4. Сборник законодательных и нормативных актов, инструкций по охране труда и промышленной безопасности ОАО «Куйбышевский НПЗ» Самара, 2004


































4.3. Общие требования к организации образовательного процесса


Обязательным условием при освоении профессионального модуля «Выполнение работ по профессии рабочих «Оператор технологической установки» является обеспечение обучающимся возможности участвовать в формировании индивидуальной образовательной программы. В целях реализации компетентстного подхода должно предусматриваться использование в образовательном процессе активных и интерактивных форм проведения занятий в сочетании с внеаудиторной работы для формирования и развития общих и профессиональных компетенций обучающихся, а также обеспечение эффективной самостоятельной работы обучающихся в сочетании с совершенствованием управления его со стороны преподавателей и мастеров производственного обучения.

Обязательным условием допуска к изучению профессионального модуля «Выполнение работ по профессии рабочих «Машинист технологических наососов» является освоение учебных дисциплин: «Теоретические основы химической технологии», «Процессы и аппараты», «Информационные технологии в области профессиональной деятельности», «Основы автоматизации технологических процессов», «Охрана труда и техника безопасности», а так же освоение профессиональных модулей «Эксплуатация технологического оборудования», «Предупреждение и устранение возникающих производственных инцидентов», «Организация работы коллектива подразделения».


4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Выполнение работ по профессии рабочих «Машинист технологических насосов» и специальности 240134 «Переработка нефти и газа».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

инженерно-педагогический состав: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Выполнение работ по профессии рабочих «Машинист технологических наососов» и специальности 240134 «Переработка нефти и газа».

мастера: наличие 6 квалификационного разряда по профессиям, согласно перечня профессий рабочих, должностей служащих, рекомендуемых к освоению в рамках основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО 240134 «Переработка нефти и газа».

















5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1 Выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и коммуникаций.



- проводит обслуживание технологического оборудовании установок;

- владеть способами обнаружения неполадок и их устранения;

- проводит проверку технического состояния коммуникаций.


- практические занятия;

- индивидуальные задания;

- самостоятельная работа;

- производственная практика.


ПК 1.2. Выводить технологическое оборудование в ремонт, участвовать в сдаче и приемке его из ремонта.



- подготовить насосы к ремонту;

-производить отглушку трубопроводов;

-производить, пробный пуск и остановку насосов;

-вести сменный журнал и оформлять приемо-сдаточную документацию;

-практические занятия;

- индивидуальные задания;

- самостоятельная работа;

- производственная практика

ПК 1.3. Соблюдать правила безопасности при ремонте оборудования и установок

- владеть ТБ при ремонте и обслуживании

-владеть основными слесарными операциями;

-владеть инструментами и приемами труда;

-организовывать рабочее место.

составляет пооперационные схемы разборки оборудования, ремонта, сборки установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

- практические занятия;

- индивидуальные задания;

- самостоятельная работа;

- учебная практика.


ПК 2.1 Вести учет расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии, горюче-смазочных материалов

- контролировать и учитывать расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии, горюче-смазочных материалов по показаниям приборов КИПиА;

- фиксировать расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии, горюче-смазочных материалов в учетный журнал.

- практические занятия;

- индивидуальные задания;

- самостоятельная работа;

-производственная практика.


ПК 2.2. Готовить оборудование, установку к пуску и остановке при нормальных условиях.


-проводить к пуску и остановку насосных установок в штатном режиме

- проводить остановку насосных установок в аварийном режиме;

-переходить с основного оборудование на резервное .

- практические занятия;

- индивидуальные задания;

- самостоятельная работа;

-производственная практика

ПК2.3. Контролировать и регулировать режимы работы технологического оборудования с использованием средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов

-регулировать параметры работы насосов и насосных установок;

- сравнивает параметры процесса с технологическим регламентом

- подключать и контролировать работу КИПиА;

- ведет наблюдения за ходом технологического процесса с помощью средств автоматизации;


- практические занятия;

- индивидуальные задания;

- самостоятельная работа;

-производственная практика

ПК2.4. Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

-владеть безопасными приемами труда;

-правильно организовывать рабочее место;

- осуществлять безопасную эксплуатацию оборудования и установок.

-правильно действовать про пожарах и экологических загрязнениях.

- практические занятия;

- индивидуальные задания;

- самостоятельная работа;

-производственная практика


Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.





Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будующей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-осознаёт значимость сваей профессии;

-проявляет интерес к ее осваению

интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

-разбивает поставленную цель на задачи, подбирая из числа известных технологии (элементы технологий), позволяющие решить каждую из задач;

- выбирает способ (технологию) решения задачи в соответствии с заданными условиями и имеющимися ресурсами.


ОК3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- самостоятельно задает критерии для анализа рабочей ситуации на основе смоделированной и обоснованной идеальной ситуации;

- определяет проблему на основе самостоятельно проведенного анализа ситуации;

- предлагает способ коррекции деятельности на основе результатов текущего контроля.

 ОК 4.Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- формулирует вопросы, нацеленные на получение недостающей информации;

-характеризует произвольно заданный источник информации в соответствии с задачей информационного поиска.

ОК 5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- задает критерии для сравнительного анализа информации в соответствии с поставленной задачей деятельности;

-делает вывод о применимости общей закономерности в конкретных условиях.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

-продуктивно общается с коллегами;

-правильно излагает сваё мнение перед коллегами и руководством;

-умеет работать с клиентами.




1


Краткое описание документа:

ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ05. Выполнение работ по профессии рабочих «Машинист технологических насосов» Область применения программы Программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 240134 Переработка нефти и газа. в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): МДК 05.01. Технология обслуживания и ремонт оборудования  и установок. МДК 05.02.  Эксплуатация оборудования для транспортирования газа, жидкостей осушки газа и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): ПК 1.1. Выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и коммуникаций. ПК 1.2. Выводить технологическое оборудование в ремонт, участвовать в сдаче и приемке его из ремонта. ПК 1.3. Соблюдать правила безопасности при ремонте оборудования и установок. ПК 2.1. Готовить оборудование, установку к пуску и остановке при нормальных условиях. ПК 2.2. Контролировать и регулировать режимы работы технологического оборудования с использованием средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов. ПК 2.3. Вести учет расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии, горюче-смазочных материалов. ПК 2.4. Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.   Примерная программа профессионального модуля может быть использована при освоении программ в дополнительном профессиональном образовании, в повышении квалификации и профессиональной переподготовке по специальности 240134 Переработка нефти и газа при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.               Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: иметь практический опыт: -        технического обслуживания и ремонта; -        выполнения слесарных работ; -        обеспечение безопасных условий труда; -        ведения процесса транспортировки жидкости и газов соответствии с установленным режимом; -        регулировать параметры процессов транспортировки жидкости и газов на обслуживаемом участке; -        ведение процессов осушки газа; -        регулирование технологического режима осушки газа; -        эксплуатация электротехнического оборудования; -        обеспечение безопасной эксплуатации производства.   уметь: -        выполнять правила технического обслуживания насосов, компрессоров, оборудования осушки газа; -        готовить оборудования к ремонту; -        обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса; -        эксплуатировать оборудования тля транспортировки жидкости, газа и осушка газа; -        осуществлять контроль расхода транспортируемого продукта по показаниям КИП; -        отбирать пробы на анализ; -        производить розлив, затаривание и транспортировку продукции на склад; -        вести учет расхода продукции, эксплуатируемых и горюче-смазочных  материалов, энергоресурсов; -        проводить ремонт оборудования и установок; -        контролировать эффективность работы оборудования; -        соблюдать правила пожарной и электрической  безопасности; -        предупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров и оборудования осушки газа; -          осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами ,сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки; -          осуществлять выполнение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при ремонте оборудования и установок; -          оценивать состояние техники безопасности, экологии на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках; -          оформлять отчетно-техническую документацию; -          выполнять правила экологической безопасности.
Автор
Дата добавления 03.10.2014
Раздел Русский язык и литература
Подраздел Рабочие программы
Просмотров1272
Номер материала 190070100341
Получить свидетельство о публикации

Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх