Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
1 слайд
Механические передачи вращательного движения
Цель занятия:
- Изучить общие принципы устройства различных видов передач;
- Научиться классифицировать механические передачи по назначению и принципу действия.
2 слайд
Механическими передачами, или просто передачами называют механизмы, передающие работу двигателя исполнительному органу машины
с гибкими элементами (ременные, цепные)
фрикционные
Типы механических передач:
зубчатые (цилиндрические, конические)
винтовые (винтовые, червячные, гипоидные
3 слайд
Передачи могут выполнять следующие функции:
Понижать и повышать угловые скорости, соответственно повышая или понижая вращающие моменты;
Преобразовывать один вид движения в другой (вращательное в возвратно-поступательное, равномерное и прерывистое и т.д.);
Регулировать угловые скорости рабочего органа машины;
Реверсировать движение (прямой и обратный ход);
Распределять работу двигателя между несколькими исполнительными органами машины.
4 слайд
Классификация механических передач
По принципу передачи движения:
Передачи трением
Фрикционные
Передачи зацеплением
Зубчатые
Червячные
Передачи винт-гайка
Цепные
Ременные
По способу соединения деталей:
Передачи с непосредственным контактом тел вращения
Передачи с гибкой связью
Зубчатые
Червячные
Передачи винт-гайка
Фрикционные
Ременные
Цепные
5 слайд
В каждой передаче различают два основных вала:
ведущий (входной) и ведомый (выходной).
Ведущее звено – звено, которое приносит энергию в передачу (ведущий вал, ведущее колесо).
Ведомое звено – вал или колесо, воспринимающее усилие от ведущего звена.
Ступень передачи – два колеса сопряжено работающих между собой с непосредственным сопряжением или с промежуточным звеном.
В машиностроении принято обозначать угловые и окружные скорости, частоту вращения, диаметры вращающихся деталей ведущих валов индексами нечетных цифр, ведомых — четными.
Кинематические и силовые соотношения в передачах
6 слайд
Основной кинематической характеристикой всех передач является передаточное отношение
Передаточное отношение – отношение угловых скоростей ведущего и ведомого звена, то есть:
Кинематические характеристики передач
Мощность P1 на ведущем и P2 ведомом валах, кВт;
Угловая скорость ω1 ведущего и ω2 ведомого валов, рад/с или
Частота вращения n1, ведущего и n2 ведомого валов, об/мин (мин-1).
Эти характеристики минимально необходимы и достаточны для выполнения проектировочного расчёта любой передачи.
Основные характеристики передач
7 слайд
8 слайд
Зубчатые передачи
9 слайд
Зубчатые передачи
Зубчатая передача — это механизм передающее вращательное движения от одного вала к другому с помощью зубьев.
Зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьев называется шестернёй, второе колесо с большим числом зубьев называется колесом.
Классификация зубчатых передач
По виду зацепления:
С внутренним зацеплением
С внешним зацеплением
10 слайд
По взаимному расположению осей колес
С параллельными осями:
цилиндрические шевронные
цилиндрические
прямозубые
цилиндрические
косозубые
Цилиндрические зубчатые передачи - отличаются надёжностью и имеют высокий ресурс эксплуатации. Обычно применяются при особо сложных режимах работы, для передачи и преобразования больших мощностей.
11 слайд
конические косозубые
конические гипойдные
конические прямозубые
Конические зубчатые передачи в отличие от цилиндрических имеют пересекающиеся оси входных и выходных валов. Применяются если необходимо изменить направление кинетической передачи. Конические передачи более сложны в изготовлении и монтаже, чем цилиндрические.
Со скрещивающимися осями:
винтовые, гипойдные
Гипоидная передача вид винтовой зубчатой передачи, со скрещивающимися осями 90°. Данный тип передачи характеризуется повышенной нагрузочной способностью, плавностью хода и бесшумностью работы.
С пересекающимися осями:
12 слайд
По конструктивному оформлению:
открытые передачи – не имеют защитного корпуса работающие без смазки или периодически смазываемые консистентными смазками.
закрытые передачи – установленные в закрытом корпусе и обеспеченные постоянной смазкой из масляной ванны.
По окружной скорости:
тихоходные
для средних скоростей
быстроходные
реечная передача (служит для преобразования вращательного движения в поступательное)
одноступенчатые
По числу ступеней:
многоступенчатые
13 слайд
- сложность передачи движения на значительные расстояния;
- ограниченность передаточного числа;
- шум при больших скоростях;
- высокие требования к точности изготовления;
- необходимость в смазке;
- потребность специального оборудования для нарезания зубьев.
Достоинства зубчатых передач
- компактность передачи;
- возможность передавать большие мощности при сравнительно малых скоростях (50000 кВт и более);
- большие скорости вращения;
- постоянство передаточного отношения;
- высокий КПД (η=0,97…0,99);
- высокая нагрузочная способность;
- малые нагрузки на валы и их опоры;
- изготовление из металлических и неметалических передач.
Недостатки зубчатых передач
14 слайд
Червячные передачи
15 слайд
Червячные передачи
Червячная передача — механизм для передачи вращения посредством винта (червяка) и сопряженного с ним червячного колеса оси которых скрещиваются под углом 90о . Ведущим звеном является червяк, ведомым – червячное колесо.
Классификация червячных передач
По форме профиля витка:
архимедов червяк – цилиндрический червяк, с профилем витка архимедовой спиралью. Этот червяк подобен винту с трапецеидальной резьбой;
эвольвентный червяк – цилиндрический червяк, с профилем витка эвольвенты;
конволютный червяк – это цилиндрический червяк, с торцовым профилем витка удлиненной или укороченной эвольвентой.
16 слайд
По количеству захода витка:
однозоходный червяк – это червяк, с одним заходом витка;
многозоходный червяк – это червяк, с двумя или тремя заходами витков.
По расположению червяка относительно колеса:
с верхним расположением червяка;
с нижним расположением червяка;
с боковым расположением червяка.
По направлению линии витка червяка:
с левым направлением червяка;
с правым направлением червяка.
с глобоидным червяком
По форме червяка:
с цилиндрическим червяком
17 слайд
низкий КПД (η=0,7…0,85);
- высокий износ, заедание;
использование дорогих антифрикционных материалов;
высокие требования к точности сборки;
небольшие передаваемые мощности (до 50…100 кВт);
сильный нагрев передачи при длительной работе.
Достоинства червячных передач:
большие передаточные отношения;
плавность и бесшумность работы;
высокая кинематическая точность;
возможность выполнения самоторможения передачи;
компактность и сравнительно небольшая масса конструкции передачи.
Недостатки червячных передач:
Материалы в червячной передаче должны обладать повышенной износостойкостью и пониженной склонностью к заеданию. Обычно это разнородные материалы. Для снижения износа применяют специальные антифрикционные пары материалов: червяк — сталь, венец червячного колеса — бронза (реже — латунь, чугун)
18 слайд
Ременные передачи
19 слайд
Ременные передачи
Ременная передача — механизм для передачи вращения осуществляемая гибкой связью посредством трения между ремнем и шкивом. Ременная передача состоит из двух шкивов, закреплённых на валах, и ремня, охватывающего эти шкивы.
Классификация ременных передач
По форме поперечного сечения:
Плоскоременные - с прямоугольными профилем поперечного сечения ремня;
Клиноременные - с трапециевидным профилем поперечного сечения ремня;
Круглоременные - с круглым профилем поперечного сечения ремня;
Поли клиноременные - с плоскими ремнями, имеющим продольные клиновые выступы ребра на внутренней поверхности ремня;
20 слайд
По взаимному расположению осей валов
открытые - вращением шкивов в одном направлении;
перекрестные - вращением шкивов в противоположных направлениях;
С параллельными осями:
полуперекрестные;
Со скрещивающимися осями:
угловые;
21 слайд
Передачи с зубчатыми ремнями обеспечивают постоянство передаточного отношения и хорошую тяговую способность.
Достоинства ременных передач:
возможность передачи движения на значительные расстояния;
плавность и бесшумность работы;
защита механизмов от колебаний нагрузки вследствие упругости ремня;
защита механизмов от перегрузки за счёт возможного проскальзывания ремня;
простота конструкции и эксплуатации (не требует смазки).
Недостатки ременных передач:
повышенные габариты;
непостоянство передаточного отношения вследствие проскальзывания ремня;
повышенная нагрузка на валы и их опоры, связанная с большим предварительным натяжением ремня;
низкая долговечность ремней (1000-5000 часов).
22 слайд
Цепные передачи
23 слайд
Цепные передачи
Цепная передача — это передача механической энергии между параллельными валами, осуществляемая с помощью двух звездочек охватывающей их цепи. Состоит из ведущей и ведомой звездочки и цепи.
По характеру выполняемой работы :
Грузовые - применяются погрузочно-разгрузочных механизмах для погрузки груза при скоростях 0,25…0,5 м/с.
Тяговые – применяемые при скоростях 2…4м/с для перевозки груза (транспортеры, элеваторы, эскалаторы).
Приводные – применяемые при постоянных скоростях для передачи энергии.
Классификация цепных передач
24 слайд
Роликовые цепи – состоят из внешних и внутренних пластин и ролика свободно вращяющегося на втулке;
Втулочные цепи – отличающиеся от роликовых отсутствием ролика;
По типу цепей:
Зубчатые цепи – имеют пластины зубчатого профиля, состоят внутренних и внешних призм, шайбы и шлица.
25 слайд
По способу регулирования я цепи:
с натяжным устройством
с натяжной звездочкой
закрыты
По конструктивному исполнению:
открытые
вертикальные
По расположению звездочек:
горизонтальные
наклонные
По количеству рядов:
однорядные
многорядные
По количеству ведомых звездочек:
нормальные - двухзвенные
специальные - многозвенные
26 слайд
Недостатки цепных передач:
- износ шарниров цепи;
- шум и дополнительные динамические нагрузки;
- необходимость обеспечения смазки.
Достоинства цепных передач:
- возможность передачи на большие расстояния;
меньшая нагрузка на валы и их опоры;
передача большой мощьноси (до 4000кВт);
возможность передачи движения одной цепью нескольким
звездочкам;
- сравнительно высокий КПД (η=0,95…0,98);
27 слайд
Фрикционные передачи
28 слайд
Простейшая фрикционная передача состоит из двух колёс – катков, одно из которых закреплено на ведущем валу, а другое – на ведомом.
Фрикционная передача — механическая передача, служащая для передачи вращательного движения между валами с помощью сил трения, возникающих между катками, цилиндрами или конусами, насаженными на валы и прижимаемыми один к другому.
Классификация фрикционных передач
нерегулируемые;
регулируемые (фрикционный вариатор);
По возможности передаточного отношения:
с пересекающимися валами;
По расположению валов:
с параллельными валами;
29 слайд
цилиндрические;
конические;
сферические;
плоские.
с внутренним контактом;
По форме контактирующих тел:
По характеру контакта:
с внешним контактом;
30 слайд
Достоинства фрикционных передач:
- плавность и бесшумность работы;
- простота конструкции, низкая стоимость;
- точность передачи движения;
- возможность изменения скорости ведомого звена без остановки ведущего;
Недостатки фрикционных передач:
- передача небольших мощностей (до 20 кВт);
- низкий КПД (η =0,85…0,9);
- невозможность получения точных передаточных отношений;
- большие нагрузки на опоры;
- повышенный износ;
- необходимость специальных нажимных устройств.
31 слайд
Кинематические схемы механических передач
32 слайд
Эрдеди. А.А. «Детали машин», - М.: «Академия», 64-68 стр.
Мовнин. М.С., Израелит. А.Б., Рубашкин. А.Г. «Основы технической механики», 193-196 стр.
Домашнее задание
33 слайд
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
6 672 217 материалов в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Бисалиева Сара Суниятсеновна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материалВаша скидка на курсы
40%Курс профессиональной переподготовки
500/1000 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Мини-курс
6 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.