НРЭО. Материалы для комплексной работы: Челябинский трубопрокатный завод

Челябинский трубопрокатный завод.

Сунгурова Екатерина Валерьевна,

ученица 10-3 класса МБОУ гимназии №1 г.Челябинска

[e-mail]

Челябинский трубопрокатный завод потратил свыше 140 млн рублей на природоохранные мероприятия за 2012 год. На данный момент предприятию удалось решить большую часть проблем.

Компания успешно реализует природоохранную стратегию работы, однако это требует обильных финансовых вливаний.

«Главное – мы полностью закрыли свое флюсоплавильное отделение и запустили в прошлом году второй участок керамического флюса. Полностью отказались от закупки флюса по импорту, стали самым крупным в Европе производителем этого востребованного продукта. Главное, мы производим высокотехнологичный, экологически чистый флюс. Кроме того, с запуском электросталеплавильного комплекса в Первоуральске мы закрыли, наконец, на ЧТПЗ свой мартен, по работе которого у экологов были главные претензии. И теперь привозим заготовку в Челябинск из Первоуральска».

Керамические флюсы – это гранулированная смесь минералов, ферросплавов и жидкого стекла.

В марте 2012 компания ЧТПЗ ввела в эксплуатацию вторую линию по производству керамического флюса на Челябинском трубопрокатном заводе, которая позволила увеличить мощности компании в 2 раза  - до 14 000 тонн продукции в год.

Ввод нового производства не только полностью покрывает собственные потребности ЧТПЗ в керамическом флюсе, но и позволяет стать крупнейшим поставщиком востребованного на российском рынке сырья.

 Проект "Керамический флюс-2" - это уникальное экологически безопасное производство, еще один проект "белой металлургии" ЧТПЗ, основанный на совокупности производственной культуры, высочайшего качества производимой продукции и соответствующей квалификации сотрудников.

Производство керамического флюса, помимо универсальности его применения, обуславливается отменными рабочими характеристиками этого материала. Использование "керамики" при сварке повышает качество металлошва за счет его физико-химической обработки, точнее говоря, микролегирования. Кроме того, производство керамического флюса экономично по затратам электроэнергии, практически безотходно и безопасно для окружающей среды. Весь процесс максимально автоматизирован и осуществляется при помощи вычислительной машины. Это обеспечивает высокое качество выпускаемого продукта.

Сварочный флюс для дуговой сварки:

-Предназначен для сварки углеродистых, низколегированных и высокопрочных

конструкционных сталей, применяемых в судостроении, гражданском строительстве, для сварки труб под нефтегазопроводы, эксплуатируемые при низких температурах.

-Одинаково работает как при постоянном, так и переменном токе.

-Обеспечивает в металле сварного шва низкое содержание кислорода и водорода.

-Хорошее отделение шлаковой корки.

Сварочный агломерированный флюс:

-Кальциево-силикатный тип.

-Предназначен для механизированной и автоматической восстановительной и

износостойкой наплавки низкоуглеродистой стали, легированной проволоками, в т.ч

порошковой.

-Сварка/наплавка на постоянном ток

Белая металлургия — новый стандарт металлургического производства, возникший в России в 2010 году. Продукция, технологии, квалификация сотрудников предприятий Белой металлургии соответствуют самым жестким современным стандартам, а зачастую опережают требования рынка на несколько лет вперед.

Принципы Белой металлургии были презентованы летом 2010 года, когда Владимир Путин открывал на Челябинском трубопрокатном заводе цех по выпуску труб большого диаметра "Высота 239".

Во всех цехах Белой металлургии внедряются принципы постоянных улучшений. Более половины трубников в новых цехах компании — люди с высшим образованием. ЧТПЗ приветствует и поощряет приобретение сотрудниками новых инженерных специальностей, предоставляет возможности для обучения.

При работе со сложными механизмами, где особенно важна концентрация внимания, во время рабочей смены категорически запрещено пользоваться мобильной связью и курить. Все белые металлурги перед началом рабочей смены проходят обязательный алкотест.

Традиционно производство труб относилось к черной металлургии. Новые производственные цехи компании ЧТПЗ разрушают стереотипы. Производство в цехе "Высота 239", Финишном центре и Железный Озон 32" сопоставимо с организацией процессов в автомобильных и авиакомпаниях, IT-индустрии. Технологии и оборудование цехов "белой металлургии" позволяют работать в спецодежде любого цвета, в том числе и белой.

Акционеры компании ЧТПЗ Андрей Комаров и Александр Федоров создают все условия для поддержания продуктивной рабочей атмосферы на предприятиях и для полноценной жизни сотрудников и их семей. На предприятиях компании ЧТПЗ обустроено большинство АБК, организовано современное медицинское обслуживание и качественное питание.

«Белая металлургия» ЧТПЗ - современное металлургическое производство, основанное на совокупности производственной культуры, высочайшего качества производимой продукции, экологической безопасности и соответствующей квалификации сотрудников. Понятие «белая металлургия» ассоциируется со сферами высоких технологий - медициной, микроэлектроникой, где приоритетными являются точность и ответственность, а рабочей одеждой персонала традиционно являются белые халаты.

Благодаря использованию новейших технологий, «белая металлургия» Группы ЧТПЗ  разрушает один из наиболее устойчивых в прошлом стереотипов о том, что работа с металлом никак не может ассоциироваться с чистой одеждой и белым цветом, традиционно относится к «черным», грязным производствам.

«Белая металлургия» на современных инновационных производствах ЧТПЗ - это целая философия труда, постулатами которой являются внедрение лучших технологий, высокий уровень образования сотрудников, экологичность, комфортные условия труда.

"Высота 239" — цех по производству труб большого диаметра Челябинского трубопрокатного завода. Здесь впервые в мире появилась белая металлургия, в противовес чёрной металлургии.

«Высота 239» - это современное трубное производство в России с уникальными, экологически безопасными технологиями, обеспечивающими высокое качество труб, способное удовлетворить любые, в том числе перспективные, требования рынка трубопроводного транспорта. Челябинские трубы могут использоваться при прокладке трубопроводов через местность с вечной мерзлотой, в сейсмоопасных зонах, по дну морей.

Спецодежда рабочих цеха – белоснежная. Это символ белой металлургии, которая впервые в мире появилась именно на ЧТПЗ.

Экологичность дизайна и экологическую безопасность производства подчеркивает решение по оформлению эстакады. Деревянный паркет, как река, наплывает на «центр управления цехом». Главная диспетчерская также оформлена с применением деревянных панелей, внутри расположился огромный мультимедийный центр (камеры со всего цеха). Вдоль эстакады стоят живые деревья в кадках.

Сад камней – уникальный «уголок спокойствия» в цехе. Подобного элемента нет ни на одном промышленном предприятии, японская делегация после посещения испытала неописуемый восторг. Сад камней украшает крышу сушильного отделения, - это 30 тонн песка; 12 сакур и 33 камня, выполненные из пластика.

Источники информации:

1.https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D1%8B%D1%81%D0%BE%D1%82%D0%B0_239

2.http://www.chelpipe.ru/about/white_metals/

3.http://www.chelpipe.ru/for_clients/flus/

Краткое описание документа:

Челябинский трубопрокатный завод потратил свыше 140 млн рублей на природоохранные мероприятия за 2012 год. На данный момент предприятию удалось решить большую часть проблем.

Компания успешно реализует природоохранную стратегию работы, однако это требует обильных финансовых вливаний.

«Главное – мы полностью закрыли свое флюсоплавильное отделение и запустили в прошлом году второй участок керамического флюса. Полностью отказались от закупки флюса по импорту, стали самым крупным в Европе производителем этого востребованного продукта. Главное, мы производим высокотехнологичный, экологически чистый флюс. Кроме того, с запуском электросталеплавильного комплекса в Первоуральске мы закрыли, наконец, на ЧТПЗ свой мартен, по работе которого у экологов были главные претензии. И теперь привозим заготовку в Челябинск из Первоуральска».