Презентация по материаловедению: "Химико-термическая обработка"

• 1 слайд

  
  Презентация на тему:
  «Химико-термическая
  обработка»
  ГБПОУ ПАМТ им. И.И. Лепсе
  

• 2 слайд

  Химико-термической обработкой называется нагрев деталей до заданных температур в агрессивных средах с целью изменения химического состава, свойств и структуры с поверхности на глубину до 4 мм
  Химико-термическая обработка
  

• 3 слайд

  Химико-термическая обработка предназначена для
  повышения твёрдости, износостойкости в поверхностных слоях при сохранении вязкой сердцевины. Она основана на диффузионном проникновении в кристаллическую решётку Fe атомов различных элементов тех, при нагреве в среде богатой этими элементами или элементы вступают в химическую реакцию с С-карбиды,N-нитриты, отличаются высокой твёрдостью.
  
  
  Назначение химико-термической обработки
  

• 4 слайд

  Процессы, протекающие при химико-термической обработке
  
  1-Разложение молекул диффундирующего элемента с
  образованием атомов(диссоциация) 2-Поглощение атомов поверхностью стали(абсорбция)
  3-проникновение атомов вглубь(диффузия)
  

• 5 слайд

  
  Виды химико-термической обработки
  
  
  
  1-цементация; 2-азотирование; 3-нитроцементация; 4-алитирование
  5-хромирование; 6-силицирование; 7-борирование;
  
  

• 6 слайд

  
  
  Цементация
  Цементация-это поверхностное насыщение углеродом.
  Цель цементации увеличить твёрдость и износостойкость поверхностей.
  Среда где проводиться цементация называется карбюризатор.
  Различают 3 вида карбюризаторов:
  1-жидкая цементация
  2-твёрдая цементация
  3-газовая цементация
  

• 7 слайд

  Жидкая цементация
  Она предназначена для мелких деталей(например болты, винты и т.д.)
  Жидкая цементация проводиться путём погружения детали в печь с раствором бензина(керосина)+BaCl2=CnHm.
  Тц=840-860
  Время выдержки=6ч
  Охлаждение-воздух
  
  

• 8 слайд

  Печь для жидкой цементации
  

• 9 слайд

  Твёрдая цементация
  Предназначена для деталей простой формы(кубическое прямоугольное сечение деталей).
  Деталь помещается в цементационный ящик, на дно ящика засыпается порошок каменного угля
  (не менее 20мм),затем кладётся деталь и засыпается опять порошком
  (не менее 20мм),затем ящик закрывается крышкой и обмазывается огнеупорной глиной
  Тц=920-930
  Время выдержки 3-4 часа
  Охлаждение-воздух
  

• 10 слайд

  Печь для твёрдой цементации
  

• 11 слайд

  Печь для газовой цементации
  

• 12 слайд

  Структура после цементации
  

• 13 слайд

  Азотирование
  Азотированием -называется насыщение поверхностного слоя азотом. Оно осуществляется при Т=500-700;среда газовая- аммиак.
  После азотирование получается высокая твердость, износостойкость, детали обладают высокой коррозионной стойкостью. Простые углеродистые стали мало пригодны для азотирования, их поверхность получается хрупкой. Для азотирования применяют стали, легированные Al, Mo, Cr,которые необходимы для получения стойких нитридов
  

• 14 слайд

  Диффузионная металлизация
  Диффузионная металлизация - Процесс поверхностного насыщения стали Al, Cr, Si, B и другими элементами .
  Его осуществляют путём нагрева и выдержки стальных изделий в контакте с одним из перечисленных элементов, которые могут быть в твёрдом, жидком и газообразном состоянии.
  Такая обработка изделия предаёт поверхностным слоям стали жаропрочность, жаростойкость, износоустойчивость, сопротивление коррозии.
  

• 15 слайд

  Алитирование
  Алитирование- поверхностное насыщение стали алюминием для повышения жаростойкости до 850-900. При нагреве алитированной стали на её поверхность образуется плотная плёнка в дальнейшем предохраняет металл от окисления.
  

• 16 слайд

  Хромирование
  Хромирование- поверхностное насыщение стали хромом в твёрдой, жидкой и газообразной средах.
  Хромированная сталь окалиностойкая (особенно при нагревании до 800-900) и хорошо сопротивляется коррозии в водных растворах некоторых кислот или в морской воде)
  

• 17 слайд

  Силицирование
  
  Силицирование- поверхностное насыщение стали кремнием. Проводят для повышения износостойкости и кислотоупорности изделий.
  Силицированию подвергают трубы, арматуру, валики насосов, болты.
  

• 18 слайд

  Борирование
  Борирование - поверхностное насыщение стали бором.
  Борирование используют для повышения износостойкости и высокой твёрдости, которая сохраняет до 950.Борированию подвергают детали, применяемые в оборудовании нефтяной промышленности: втулки нефтяных насосов.
  Недостаток борирования - слой обладает хрупкостью.
  

• 19 слайд

  Список
  используемой литературы
  
  1. Гуляев А.П. Металловедение. – М.: Металлургия, 1986.
  2. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1990.
  3. Материаловедение / Под. общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003.
  

• 20 слайд

  СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!!!