Приспособление для фрезерования спиралей

Қостанай ауданы әкімдігі  білім бөлімінің «№1 Затобол орта мектебі» ММ

ГУ «Затобольская средняя школа №1» отдела образования  акимата Костанайского района

Руководитель: учитель технологии Ефремов Ю.И.

с.Затобольск

2016

Содержание

Введение..............................................................................3..
1. Основная часть..................................................................
        1.1 Историческая справка …………………………4
        1.2 Название деталей...................................................5
        1.3 Техническое описание приспособления………6
        1.4 Схема и фотография изделия.................................8
        Заключение....................................................................15
        Использованная литература..........................................15

Введение

Актуальность проекта: приспособление можно использовать для декоративной отделки изделия. Изделие украшенное спиралью , фрезерованное в различных направлениях, придаёт ему более привлекательный вид.

Цель проекта: изготовить приспособление для фрезерования спиралей , используемого на базе токарного станка по обработке металла

Техническая задача: корпус  изготавливается из твёрдых пород древесины, стянутой между собой болтами. Большинство деталей входящих в изделие самодельные ( часть из которых выполнена руководителем)

Техническое решения: приспособление устанавливается на суппорте токарно-винторезного станка

Анализ полученных результатов:

·        Приспособление имеет небольшие габариты;

·        Установка на суппорт занимает немного времени

·        Изделие получается достаточно изящным

·        Работать на приспособлении достаточно просто

Историческая справка

Когда-то в древности для украшения колон зданий мастера выбивали на них вертикальные желобки, называемые канелюрами

Появились они в Египте (конец 3 — начало 2 тыс. до н. э )и получили дальнейшее развитие в античной архитектуре. Иногда каннелюры наносились на корпус керамических сосудов.

В конце XIX века Отто Вагнер использовал неглубокие параллельные каннелюры для вертикального членения плоскостей стен и пилястр. Вагнеровские каннелюры всегда обрываются, не доходя до земли; их нижние концы обычно образуют обращённый вниз треугольник. Эта деталь широко использовалась мастерами петербургского модерна.

Часто каннелюрами украшают мебельные ножки. Этот приём используется при изготовлении мебели в классическом стиле

Детали для приспособления

·        Берёза

·        2 стержня О12

·        4 болта М6

·        2 стяжки О5

·        Натяжной ролик

·        Угловые ролики 2

·        Поворотный прижим

·        Упор

·        Фиксатор

·        Рычаг

·        Канат (автомобильный трос для подъёма стекла)

·        Фланец

·        Стакан

·        Барабан

·        Делительный диск

·        Шайба

·        Подшипники качения

·        Вилка М4

·        Винт М10

·        Кронштейн

Большая часть деталей изготовлена вручную с использованием ТВС, НС. электроточила

Сложные детали (такие как  делительный диск, стакан, рычаг) изготовлены руководителем проекта

Техническое описание приспособления для фрезеровании спиралей

Корпус приспособления изготавливают из твёрдых пород древесины. Состоит корпус из трёх частей, стянутыми между собой болтами. В противоположных стенках корпуса установлены механизм поворота заготовки и поджимной вращающийся центр.

Устройство механизма поворота заготовки

В стенку корпуса вставлен стакан, внутри которого находятся два радиальных подшипника, плотно прикрываемых кольцевым фланцем. В отверстия подшипников пропущена ось, упирающаяся своим выступом в их внутренние кольца. На фланце оси проточили центральный конус, который в сочетании с двумя дополнительными, образует трезубец. С противоположной стороны на ось насаживают широкий делительный диск и жёстко закрепляют сквозным винтом. По периферии диска расположены двадцать четыре отверстия , На оставшийся участок оси надет барабан с рычагом, несущим фиксатором и гайкой М8. Барабан вместе с рычагом свободно, без люфта поворачивается на оси. Его связь с осью осуществляется через фиксатор, входящий коническим концом в одно из отверстий делительного диска.

В диаметрально противоположных местах барабана просверлены два неглубоких отверстия, в которые вставлены оба конца тягового каната. Концы каната прижимают двумя винтами. Канат, выйдя из своего нижнего гнезда и сделав полтора витка вокруг барабана, отводится по горизонтали, огибает верхний угловой ролик, проходит вдоль стенки корпуса, охватывает натяжной ролик, огибает нижний угловой ролик, сделав половину витка по барабану , входит в верхнее гнездо

Приспособление устанавливают на суппорте токарно-винторезного станка и закрепляют двумя гайками. К задней стенке суппорта прикрепляют колодку с кронштейном, несущий поворотный прижим. Максимальный ход суппорта составляет 90мм. Таким образом, полный ход салазок суппорта соответствует одному обороту заготовки. Так получается один спиральный виток на поверхности заготовки. Нарезать можно как правую, так и левую спираль. Максимальная длина заготовки 150мм. Максимальный диаметр заготовки 85мм.

Получение спирали на поверхности заготовки

Включив двигатель, продольным перемещением суппорта заготовку подают на фрезу и слегка врезаются в неё в начальной точки спирали. Вращая маховичок поперечной подачи по часовой стрелке, приспособление подают вперёд до упора. При этом на медленно поворачивающей заготовке появится вырезанный спиральный след. Заметив показания лимба продольной подачи, заготовку отводят от фрезы и обратным ходом салазок суппорта возвращают приспособление в исходное положение. Рабочие проходы повторяют 2-3 раза, пока спираль не примет заданную конфигурацию. Съём древесины последним чистовым проходом не должен превышать 0,2-0,5мм при максимальной частоте вращения токарного патрона.

Изделие было испытано в работе, где были выявлении достоинства и недостатки приспособления

Достоинства:

·        Приспособление достаточно оригинально, и служит большим подспорьем в декоративной отделке изделия.

·        Очень просто устанавливается на суппорт станка и настраивается на работу

·        Легко управляемое

·        Не требует много времени обучению по установке заготовки и управлении приспособлением

Недостаток:

·        небольшой ход винта суппорта 90мм, что ограничивает длину обработки изделия

·        не очень высокие, максимальные, обороты ТВС- 780об\мин, что влияет на чистоту обработки поверхности

·         как следствие доводить чистоту желобка приходиться вручную

Литература:

·        М.С. Гликин «Декоративные работы по дереву»