Проект игрушки "Деревянный паровозик"

Муниципальное казенное общеобразовательное учреждение

средняя общеобразовательная школа № 9 г. Россоши

 Воронежской области

Творческий проект

Деревянная игрушка «Паровозик»

Выполнил ученик 6 «А» класса Иванов Илья

Россошь

2015 год

Темой своей творческой работы я выбрал деревянную игрушку, потому что мне очень нравится обрабатывать древесину, а особенно точить на токарном станке. Вот я и решил сделать игрушку из древесины, в которой некоторые детали будут выточены на токарном станке.

Чтобы изготовить эту игрушку я сначала посмотрел, какие паровозики можно купить в магазине и сколько они стоят. В интернете я тоже посмотрел разные виды паровозиков из древесины для маленьких детей. После этого я понял, что некоторые игрушечные паровозики очень просты и их может сделать и шестиклассник. Для этого все необходимые виды обработки древесины мы изучили на уроках технологии в 5 и 6 классе - это пиление, сверление, шлифование, точение на токарном станке.

Данная игрушка также пополнит коллекцию сделанных мною игрушек ещё в 5 классе.

При просмотре разных типов паровозиков мне понравились вот эти:

   

Я долго выбирал какой паровозик сделать.  Я хотел, чтобы почти все детали можно было выточить на токарном станке.  Из понравившихся мне паровозиков только последний подходит к моему желанию. После беседы с учителем я нарисовал свой паровозик, который буду делать:

Сборочный чертёж игрушки «Паровозик»

№ п/п	Наименование детали	Количество	Материал	Примечание
1	Основание	1	древесина	Дощечка 150х50х6
2	Корпус	1	древесина	Брусок 95х45х45
3	Труба	1	древесина	Брусок 60х40х40
4	Кабина	1	древесина	Брусок 90х50х50
5	Ось	2	древесина	Шпажка для шашлыка
6	Колесо	4	древесина	Брусок 70х40х40
7	Отбойник	1	древесина	Плашка 30х30х15
8	Нагель соединительный	5	древесина	Шпажка для шашлыка

Технологическая карта изготовления детали 1

 Основание

Технологическая операция	Изображение	Инструмент
Подбираем дощечку для основания по с размерами 150х40х6 ( учитывая припуски на обработку по длине и ширине)		Линейка, угольник
Определяем и обрабатываем наждачной бумагой базовую кромку. От нее выполняем разметку ширины		Наждачная бумага, , карандаш, рейсмус.
Рубанком или рашпилем обрабатываем заготовку до получения необходимого размера ширины (34 мм)		Рубанок, рашпиль, наждачная бумага
Выполняем торцевание заготовки и выполняем разметку необходимой длины.		Пила, наждачная бумага, угольник, карандаш
Отрезаем заготовку по разметке и обрабатываем торец		Пила, наждачная бумага
На одной из пластей выполняем разметку для пазовшириной 3 мм под колёсные оси.		Линейка, угольник, карандаш
Выполняем пропиливание двух пазов по 3 мм в ширину и глубину для колёсных осей		Пила, круглый надфиль

Технологическая карта изготовления детали 2

 Корпус

Технологическая операция	Изображение	Инструмент
Подбираем заготовку для точения – брусок 95х45х45. Размечаем и накерниваем центры на торцах заготовки. На одном из торцов через центр выполняем запил для трезубца		Линейка, карандаш, кернер, молоток, пила
Устанавливаем заготовку в токарном станке между трезубцем и центром задней бабки. Закрепляем заднюю бабку на станине. Выдвигаем центр маховиком, чтобы поджать заготовку к трезубцу.
Выполняем черновое точение заготовки до получения цилиндра Æ 43 мм		Полукруглая стамеска
Выполняем чистовое точение заготовки до получения цилиндра Æ 41 мм		Плоская стамеска
От правого торца отмеряем длину детали		Линейка, карандаш
По разметке протачиваем паз на глубину 2-3 мм		Плоская стамеска
На кромке правого торца выполняем произвольное округление		Плоская стамеска
Шлифование детали и доводка цилиндра до Æ 40 мм		Наждачная бумага
Отрезание детали от заготовки (по пазу)		Ножовочное полотно, пила
От ровного торца отмеряем 55 мм  и накерниваем центр отверстия		Линейка, карандаш, молоток, кернер
На сверлильном станке выполняем отверстие Æ 16 мм на глубину 10 мм		Сверло Форстнера Æ 16 мм

Технологическая карта изготовления детали 3

 Труба

Технологическая операция	Изображение	Инструмент
Подбираем заготовку для точения – брусок 60х40х40. Размечаем и накерниваем центры на торцах заготовки. На одном из торцов через центр выполняем запил для трезубца		Линейка, карандаш, кернер, молоток, пила
Устанавливаем заготовку в токарном станке между трезубцем и центром задней бабки. Закрепляем заднюю бабку на станине. Выдвигаем центр маховиком, чтобы поджать заготовку к трезубцу.
От правого торца отмеряем длину детали – 50 мм		Линейка, карандаш
По разметке протачиваем паз на глубину 2-3 мм		Плоская стамеска
Выполняем черновое точение заготовки до получения цилиндра Æ 38 мм (обработка ведется на длину 50 мм)		Полукруглая стамеска, плоская стамеска
Выполняем чистовое точение заготовки до получения цилиндра Æ 35 мм (обработка ведется на длину 50 мм)		Плоская стамеска
От правого торца отмеряем длину 35 мм.		Линейка, карандаш
От разметки к правому торцу выполняем фасонное точение. Правый торец доводим до Æ 16 мм		Полукруглая стамеска
Шлифование детали и ее доводка		Наждачная бумага
Отрезание детали от заготовки		Ножовочное полотно, пила

Технологическая карта изготовления детали 4

 Кабина

Технологическая операция	Изображение	Инструмент
Подбираем заготовку для точения – брусок 90х50х50. Размечаем и накерниваем центры на торцах заготовки. На одном из торцов через центр выполняем запил для трезубца		Линейка, карандаш, кернер, молоток, пила
Устанавливаем заготовку в токарном станке между трезубцем и центром задней бабки. Закрепляем заднюю бабку на станине. Выдвигаем центр маховиком, чтобы поджать заготовку к трезубцу.
Выполняем точение заготовки до получения цилиндра Æ 45 мм		Полукруглая стамеска, плоская стамеска
От правого торца отмеряем длину детали –75 мм и 55 мм		Линейка, карандаш
Выполняем фасонное точение правой части детали длинной 55 мм. Правый торец доводим до Æ 40 мм		Полукруглая стамеска
Шлифование детали и ее доводка		Наждачная бумага
Отрезание детали от заготовки		Ножовочное полотно, пила
Отмеряем высоту выреза под корпус		Линейка, карандаш
По разметке до середины выполняем запил		Ножовочное полотно, пила
Скалываем или отпиливаем через середину вдоль заготовки для получения выреза четверти		Ножовочное полотно, пила, стамеска, киянка
Зачищаем и шлифуем полученный вырез		Наждачная бумага

Технологическая карта изготовления детали 5

Ось

Технологическая операция	Изображение	Инструмент
Выбираем ровную шпажку для шашлыков и отмеряем на ней два раза по 65 мм		Линейка, карандаш
Отрезаем по разметке для получения двух деталей одинаковой длины – осей для колёс		Нож
Зачищаем концы деталей		Наждачная бумага

Технологическая карта изготовления детали 6

Колеса

Технологическая операция	Изображение	Инструмент
Подбираем заготовку для точения – брусок 95х45х45. Размечаем и накерниваем центры на торцах заготовки. На одном из торцов через центр выполняем запил для трезубца		Линейка, карандаш, кернер, молоток, пила
По длине заготовки в центре просверливаем сквозное отверстие Æ2-3 мм (по толщине шпажки)
Устанавливаем заготовку в токарном станке между трезубцем и центром задней бабки. Закрепляем заднюю бабку на станине. Выдвигаем центр маховиком, чтобы поджать заготовку к трезубцу.
Выполняем черновое точение заготовки до получения цилиндра Æ 43 мм		Полукруглая стамеска
Выполняем чистовое точение заготовки до получения цилиндра Æ 41 мм		Плоская стамеска
От правого торца отмеряем 5 раз по 10 мм		Линейка, карандаш
Выполняем подрезание по разметке на глубину 10-15 мм		Ножовочное полотно, пила
Шлифование деталей и их доводка		Наждачная бумага
Заготовка снимается со станка и колеса отделяются друг от друга окончательно		Ножовочное полотно, пила

Технологическая карта изготовления детали 7

Отбойник

Технологическая операция	Изображение	Инструмент
Подбираем из остатков или изготавливаем плашку для детали по с размерами 40х30х15		Линейка, угольник, пила
На торцах размечаем контур для обработки		Карандаш, шаблон
Обрабатываем заготовку до получения необходимой формы		Рашпиль, наждачная бумага
Шлифование деталей и их доводка		Наждачная бумага

Сборочная карта изделия «Паровозик» из деталей

Сборочная операция	Изображение	Инструмент
Обмакиваем кончики осей в клей ПВА и надеваем на них колёса (в отверстия колёс тоже капаем клей ПВА)		Клей ПВА
В отверстие на корпусе вклеиваем трубу		Клей ПВА
В корпусе и кабине просверливаются отверстия под нагель Æ2 мм на глубину 10 мм. С помощью нагеля и клея соединяем корпус и кабину		Сверло Æ2 мм, нагель, клей ПВА
В основании и отбойнике сверлятся отверстия под нагель Æ2 мм.  С помощью нагеля и клея соединяем основание и отбойник		Сверло Æ2 мм, нагель, клей ПВА
В основании, корпусе и кабине сверлятся отверстия под нагеля Æ2 мм.  С помощью нагелей и клея соединяем корпус и кабину с основанием.		Сверло Æ2 мм, 2 нагеля, клей ПВА
Колёсные пары вставляем в пазы основания и закрепляем скобами.		Степлер, скобы

Расчёт условной стоимости материалов для изготовления изделия.

1.    Для изготовления корпуса, кабины, трубы и колёс понадобится квадратный в торце брусок (45 мм) длиной 315-320 мм. 1 м такого бруса стоит у нас в городе примерно 30 р. Значит моя заготовка в среднем будет стоить примерно 10 р.

2.    Набор шпажек для шашлыка можно купить за 48 р. В нём 50 шт. мне нужны 2 шт. Их стоимость: 48/50*2=1,9 (пусть 2 рубля – добавим стоимость 4 скобочек для степлера).

3.    Общая стоимость материалов для моей игрушки равна 10+2=12 рублям.

Окончательный контроль и оценка проекта

Я думаю, что моя игрушка удалась. Я в основном выдержал размеры, научился точить цилиндрическую и вогнутую поверхности. Точно рассчитывать места для сверления под нагеля и соединять детали с помощью нагелей.

Я решил не покрывать изделие лаком потому, что приятнее в руках держать древесину не лакированную, а естественную «живую».