ПРОГРАММА ПРАКТИКИ ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ 18.02.06 Химическая технология органических веществ

 ПРОГРАММА ПРАКТИКИ ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ

18.02.06 Химическая технология органических веществ

Мегион, 2019

Программа практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее – ФГОС СПО) по специальности 18.02.06 Химическая технология органических веществ.

СОДЕРЖАНИЕ

	стр.
1 ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ	4
2 РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ	7
3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ	9
4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ	13
5 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ	15

1.                  ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ

1.1  . Область применения программы

Программа практики по профилю специальности является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по специальности 18.02.06 Химическая технология органических веществ в части освоения основных видов профессиональной деятельности (ВПД) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ВПД 1 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования

ПК 1.1. Подготавливать оборудование к безопасному пуску, выводу на технологический режим и остановке.

ПК 1.2. Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования, технологических линий, коммуникаций и средств автоматизации.

ПК 1.3. Обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса.

ПК 1.4. Подготавливать оборудование к проведению ремонтных работ.

ВПД 2 Ведение технологических процессов производства органических веществ

ПК 2.1. Подготавливать исходное сырье и материалы.

ПК 2.2. Поддерживать заданные параметры технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и результатов аналитического контроля.

ПК 2.3. Выполнять требования промышленной и экологической безопасности и охраны труда.

ПК 2.4. Рассчитывать технико-экономические показатели технологического процесса.

ПК 2.5. Соблюдать нормативы образования газовых выбросов, сточных вод и отходов производства.

ВПД 3 Контроль ресурсов и обеспечение качества продукции

ПК 3.1. Контролировать и вести учет расхода сырья, материалов, энергоресурсов, полупродуктов, готовой продукции и отходов.

ПК 3.2. Контролировать качество сырья, полуфабрикатов (полупродуктов) и готовой продукции.

ПК 3.3. Выявлять и устранять причины технологического брака.

ПК 3.4. Принимать участие в разработке мероприятий по снижению расхода сырья, энергоресурсов и материалов.

ВПД 4 Планирование и организация работы персонала производственного подразделения

ПК 4.1. Планировать и координировать деятельность персонала по выполнению производственных заданий.

ПК 4.2. Организовывать обучение безопасным методам труда, правилам технической эксплуатации оборудования, техники безопасности.

ПК 4.3. Контролировать выполнение правил техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, требований охраны труда промышленной и экологической безопасности.

ПК 4.4. Участвовать в оценке и обеспечении экономической эффективности работы подразделения.

ВПД 5 Выполнение работ по профессии 16081 Оператор технологических установок

ПК 1.1. Подготавливать оборудование к безопасному пуску, выводу на технологический режим и остановке.

ПК 1.2. Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования, технологических линий, коммуникаций и средств автоматизации.

ПК 1.3. Обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса.

ПК 3.2. Контролировать качество сырья, полуфабрикатов (полупродуктов) и готовой продукции.

1.2              Цели и задачи практики – требования к результатам освоения программы практики:

С целью формирования у обучающихся общих и профессиональных компетенций, приобретения опыта практической работы по специальности, в результате прохождения практики по профилю специальности, реализуемой в рамках профессиональных модулей ОПОП СПО по каждому из видов профессиональной деятельности, студент должен:

ВПД	Иметь практический опыт	Уметь
Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования	подготовки оборудования к безопасному пуску и ремонту, выводу его  на технологический режим, безопасной эксплуатации при ведении технологического процесса	подготавливать оборудование к ремонтным работам техническому освидетельствованию; принимать оборудование из ремонта; производить пуск оборудования после всех видов ремонта; обслуживать основное и вспомогательное оборудование, соблюдая требования охраны труда и промышленной безопасности; предупреждать и выявлять неисправности в работе
Ведение технологических процессов производства органических веществ	подготовки исходного сырья и материалов, безопасного ведения технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и результатов аналитического контроля	применять знания теоретических основ химико-технологических процессов; снимать показания приборов и оценивать достоверность информации; регулировать и вести технологический процесс на оптимальных условиях по показаниям КИПиА; выявлять, анализировать и устранять причины отклонений от норм технологического режима; следить за своевременной откачкой сточных вод и контролировать их качество; осуществлять контроль работы, пуска и остановки газоочистных установок (далее - ГОУ), выявлять и устранять нарушения в их работе; производить упаковку и отгрузку твердых отходов; рассчитывать технико-экономические показатели технологического процесса
Контроль ресурсов и обеспечение качества продукции	рационального использования сырья, материалов, энергоресурсов, выявление и устранения причин брака	соблюдать нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов; производить расчеты материального, теплового балансов, расходных коэффициентов по сырьевым и энергетическим ресурсам; анализировать причины брака продукции; принимать участие в разработке мероприятий по их предупреждению и ликвидации; применять требования нормативных документов к основным видам сырья и продукции
Планирование и организация работы персонала производственного подразделения	планирования, координирования и обеспечения работы персонала структурного подразделения на выполнение производственных заданий в соответствии с требованиями промышленной и экологической безопасности	организовать эффективную работу первичного производственного коллектива, используя современный менеджмент и принципы делового общения; применять передовые методы и приемы работы; морально и психологически настраивать коллектив исполнителей на трудовую деятельность; обучать и контролировать соблюдение персоналом требований охраны труда и экологической безопасности; проводить анализ причин травматизма и принимать меры по их устранению; обеспечивать, контролировать ведение оперативных журналов; владеть программным обеспечением; оформлять технологическую и другую техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой
Выполнение работ по профессии 16081 Оператор технологических установок	самостоятельного выполнения обязанности оператора технологических установок	обслуживать оборудование на технологических установках: колонные аппараты, теплообменники, печи, сепараторы, насосы, компрессоры, вентиляторы, другую аппаратуру; вести технологический процесс установки в соответствии с технологическим регламентом; наблюдать за работой вентиляционных установок, электромоторов, контрольно-измерительных приборов; регулировать подачу сырья на установку; следить за подачей сырья на установку; действовать  в  аварийных  ситуациях  согласно  планам  ликвидации аварий; соблюдать правила безопасности труда, электро-, пожарной и газо-безопасности

1.3 Количество часов на освоение программы  производственной практики:

всего – 576 часов, в том числе:

в рамках освоения ПМ 01 – 216 часов;

в рамках освоения ПМ 02 – 180 часов;

в рамках освоения ПМ 03 – 72 часа;

в рамках освоения ПМ 04 – 36 часов;

в рамках освоения ПМ 05 – 72 часа.

2 РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ

Результатами освоения программы практики по профилю специальности является овладение обучающимися видами профессиональной деятельности (ВПД), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

ВПД 1 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования

Код	Наименование результата обучения
ПК 1.1	Подготавливать оборудование к безопасному пуску, выводу на технологический   режим и остановке.
ПК 1.2	Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования, технологических линий, коммуникаций и средств автоматизации.
ПК 1.3	Обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса.
ПК 1.4	Подготавливать оборудование к проведению ремонтных работ.

ВПД 2 Ведение технологических процессов производства органических веществ

Код	Наименование результата обучения
ПК 2.1	Подготавливать исходное сырье и материалов.
ПК 2.2	Поддерживать заданные параметры технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и результатов аналитического контроля.
ПК 2.3	Выполнять требования промышленной и экологической безопасности и охраны труда.
ПК 2.4	Рассчитывать технико-экономические показатели технологического процесса.
ПК 2.5	Соблюдать нормативы образования газовых выбросов, сточных вод и отходов производства.

ВПД 3 Контроль ресурсов и обеспечение качества продукции

Код	Наименование результата обучения
ПК 3.1	Контролировать и вести учет расхода сырья, материалов, энергоресурсов, полупродуктов, готовой продукции и отходов.
ПК 3.2	Контролировать качество сырья, полуфабрикатов (полупродуктов) и готовой продукции.
ПК 3.3	Выявлять и устранять причины технологического брака.
ПК 3.4	Принимать участие в разработке мероприятий по снижению расхода сырья, энергоресурсов и материалов

ВПД 4 Планирование и организация работы персонала производственного подразделения

Код	Наименование результата обучения
ПК 4.1	Планировать и координировать деятельность персонала по выполнению производственных заданий
ПК 4.2	Организовывать обучение безопасным методам труда, правилам технической эксплуатации оборудования, техники безопасности
ПК 4.3	Контролировать выполнение правил техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, требований охраны труда промышленной и экологической безопасности.
ПК 4.4	Участвовать в оценке и обеспечении экономической эффективности работы подразделения.

ВПД 5 Выполнение работ по профессии 16081 Оператор технологических установок

Код	Наименование результата обучения
ПК 1.1	Подготавливать оборудование к безопасному пуску, выводу на технологический   режим и остановке.
ПК 1.2	Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования, технологических линий, коммуникаций и средств автоматизации.
ПК 1.3	Обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса.
ПК 3.2	Контролировать качество сырья, полуфабрикатов (полупродуктов) и готовой продукции.

3 СТРУКТУРА и содержание ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ

3.1 Тематический план практики

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов программ	Объем часов
1	2	3
ПМ.01 ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 1.4	Раздел 1 ПП.01 Безопасная эксплуатация оборудования при ведении технологического процесса (ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3)	140
	Раздел 2 ПП.01 Подготовка оборудования к ремонту (ПК 1.4)	76
ПМ.02 ПК 2.1, ПК 2.2, ПК 2.3, ПК 2.4, ПК 2.5	Раздел 1 ПП.02 Подготовка сырья и материалов (ПК 2.1, ПК 2.3)	30
	Раздел 2 ПП.02 Контроль производства и управление технологическим процессом (ПК 2.2)	70
	Раздел 3 ПП.02 Безопасная эксплуатация производства (ПК 2.3, ПК 2.4, ПК 2.5)	80
ПМ.03 ПК 3.1, ПК 3.2, ПК 3.3, ПК 3.4	Раздел 1 ПП.03 Контроль и учёт расхода сырья, материалов, энергоресурсов, полупродуктов, готовой продукции и отходов (ПК 3.1, ПК 3.4)	36
	Раздел 2 ПП.03 Контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции (ПК 3.2, ПК 3.3)	36
ПМ.04 ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4	Раздел 1 ПП.04 Планирование и оценка деятельности персонала по выполнению производственного задания (ПК 4.1, ПК 4.4)	18
	Раздел 2 ПП.04 Организация и контроль промышленной и экологической безопасности производства (ПК 4.2, ПК 4.3)	18
ПМ.05 ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3, ПК 3.2	Раздел 1 ПП.05 Безопасная эксплуатация технологических установок	36
	Раздел 2 ПП.05 Техническое обслуживание и ремонт технологических установок	36
	Всего:	576

3.2 Содержание программы практики

ПМ 1 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования

Наименование тем	Количество часов
Раздел 1 Безопасная эксплуатация оборудования при ведении технологического процесса (ПК 1.1, ПК 1.2, ПК 1.3)	140
Чтение технологических схем производства и схем оборудования
Подготовка основного и вспомогательного оборудования к пуску: осмотр, контроль герметичности
Порядок запуска технологического оборудования в работу
Контроль технологического процесса по показаниям контрольно - измерительных приборов
Периодические осмотры и техническое обслуживание аппаратов
Выполнение правил промышленной безопасности при эксплуатации оборудования
Раздел 2 Подготовка оборудования к ремонту (ПК 1.4)	76
Плановая и аварийная остановка оборудования
Опорожнение, пропарка, промывка, осушка аппаратов
Участие в процессах демонтажа и сборки технологического оборудования
Заполнение ведомостей дефектов на ведение ремонтных работ, актов приемки оборудования из ремонта

ПМ 2 Ведение технологического процесса с автоматическим регулированием параметров и режимов

Наименование тем	Количество часов
Раздел 1 Подготовка сырья и материалов (ПК 2.1, ПК 2.3)	30
Характеристика сырья и вспомогательных материалов (ГОСТы, ТУ)
Способы подготовки сырья и материалов к переработке
Определение расходных коэффициентов по сырью и вспомогательным материалам
Раздел 2 Контроль производства и управление технологическим процессом (ПК 2.2)	70
Основы химико-технологического процесса
Влияние технологических параметров на процесс
Выбор оптимальных условий проведения процесса
Регулирование и ведение технологического процесса на оптимальных условиях по показаниям КИП и А
Возможные нарушения технологического процесса
Способы устранения причин отклонений от норм технологического режима
Раздел 3 Безопасная эксплуатация производства (ПК 2.3, ПК 2.4, ПК 2.5)	80
Основные опасности на производстве
Мероприятия, обеспечивающие безопасность эксплуатации оборудования и помещений
Основные мероприятия по улучшению состояния техники безопасности и охраны труда в цехе. Исследования, проводимые на предприятии в области охраны труда

ПМ 3 Контроль ресурсов и обеспечение качества продукции

Наименование тем	Количество часов
Раздел 1 Контроль и учёт расхода сырья, материалов, энергоресурсов, полупродуктов, готовой продукции и отходов (ПК 3.1, ПК 3.4)	36
Определение расходных коэффициентов по сырью и вспомогательным материалам
Определение количественного состава выбросов, сбросов и твёрдых отходов
Учёт энергоресурсов на проведение технологического процесса
Раздел 2 Контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции (ПК 3.2, ПК 3.3)	36
Лабораторный контроль качества сырья и готовой продукции по результатам физико­-химического анализа
Методы аналитического контроля сырья и продукции, применяемые на производстве
Сравнительный анализ качества сырья и продукции в соответствии со стандартными образцами состава
Причины несоответствия анализируемого объекта нормативным документам

ПМ 4 Планирование и организация работы персонала производственного подразделения

Наименование тем	Количество часов
Раздел 1 Планирование и оценка деятельности персонала по выполнению производственного задания (ПК 4.1, ПК 4.4)	18
Назначение, функции и содержания работы основных цехов и вспомогательных отделов предприятия, схемы их взаимодействия
Режим работы производства
Перечень персонала или штатное расписание цеха, подразделения
Графики выхода на работу
Виды и формы оплаты труда
Методы установления тарифных ставок в подразделениях
Порядок оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы
Мотивация и стимулирование персонала - виды мотивации, способы стимулирования, положения о премировании работников и т.д.
Численный, половой, возрастной состав
Ведущий стиль руководства
Морально-психологический климат в коллективе
Виды нагрузок (моральные, физические) и их влияние на эффективность труда
Раздел 2 Организация и контроль промышленной и экологической безопасности производства (ПК 4.2, ПК 4.3)	18
Организация работы по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих
Обучение персонала правилам промышленной безопасности, ТБ
Контроль выполнения правил техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка
Анализ проведения и оформления производственного инструктажа подчиненных и его виды
Акт формы Н1
Предназначение ремонта и обслуживания оборудования
Графики проведения ремонтных работ
Порядок и методы начисления амортизации оборудования

ПМ 5 Выполнение работ по профессии 16081 Оператор технологических установок

Наименование тем	Количество часов
Раздел 1 Безопасная эксплуатация технологических установок	36
Подготовка технологических установок к пуску: осмотр, контроль герметичности
Порядок запуска насоса в работу
Контроль за работой насоса по показаниям контрольно-измерительных приборов
Периодические осмотры и техническое обслуживание оборудования технологических установок
Выполнение правил промышленной безопасности при эксплуатации технологических установок
Раздел 2 Техническое обслуживание и ремонт технологических установок	36
Плановая остановка технологических установок
Опорожнение, пропарка, промывка технологических установок
Участие в процессах демонтажа и сборки технологических установок
Заполнение ведомостей дефектов на ведение ремонтных работ, актов приемки технологических установок из ремонта

4  УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ

4.1 Материально-техническое обеспечение

Программа практики по профилю специальности (в составе профессиональных модулей ПМ.01, ПМ.02, ПМ.03, ПМ.04, ПМ.05) реализуется на предприятиях/организациях на основе прямых договоров, заключаемых между колледжем и каждым предприятием/организацией, куда направляются обучающиеся.

Основное оборудование рабочих мест в ПАО «Славнефть-Мегионнефтегаз»:

Аквадистиллятор ДЭ-4

Аквадистиллятор электрический GFL

Баня водяная, 14л 6-местная GFL

Барометр М-67

Весы электрон.аналит.GR-200

Газоанализатор АНТ-3

Газоанализатор модели 1302

Газоанализатор СГГ

Газоанализатор Теsto-350

ГСО  к поставленным методикам на определяемые компоненты

Деионизатор воды

Дистиллятор ДЭ-4

Измельчитель почвы

Колбонагреватель ПЭ-4110М

Колбонагреватель, 500, 1000

Колбы мерные вместимостью 25,0; 50,0; 100,0; 200,0; 250,0; 500,0; 1000,0 см³ по ГОСТ 1770-74

Кондуктометр

Концентратометр КН-2М

Насос мембранный вакуумный PS201

Перемешивающее устройство

Печь муфельная СНОЛ 10\11

Пипетки мерные емкостью 1,0;2,0; 5,0; 10,0 см³ по ГОСТ 1770-74

Пневматическая трубка Пито

рН-метр РН-150 миливольтметр рН-1-14

Стеллаж 1000х500х2000 с 5 полками

Стол весовой антивибрационный

Стол для приема проб

Стол лабораторный

Стол лабораторный Л-П-1200

Стол мойка лабораторный

Стол пристенный физический со стойкой

Стол титровальный

Термостат Lauda  (0+40)

Тумба металлическая подкатная с дверцей

Устройство д/сушки химпосуды

Фотоэлектрокаллориметр-КФК

Холодильник  2-х камерный

Хроматограф «Стаер»

Центрифуга лабораторная клиническая

Цилиндры мерные вместимостью 25,0;50,0; 100,0;250,0;1000,0 см³ по ГОСТ 1770-74

Шкаф вытяжной "стандарт" монолитный

Шкаф вытяжной с мойкой

Шкаф для хранения посуды металлический

Шкаф сушильный ULE400 "Memmert"

экстрактор

Электроплита, 4 конф

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.        Регламенты предприятий

2.        И нструкции по промышленной безопасности, пожарной безопасности и охране труда

3.        План ликвидации аварийных ситуаций

4.        Схемы технологических узлов с автоматизацией

5.        Паспорта основного оборудования

6.        Технологические карты обслуживания оборудования

7.        Дефектные ведомости

8.        Акты приема оборудования из ремонта

Дополнительные источники

1.        Ефремов Г.И. Моделирование химико-технологических процессов.- М.: Инфра-М, 2016. (ЭБС)

2.        Иванов А.А. Автоматизация технологических процессов и производств - М.: Инфра-М, 2018. (ЭБС)

3.        Ившин В.П. Современная автоматика в системах управления технологическими процессами. – М.: Инфра-М, 2016.

4.        Иоффе И.Л.        Проектирование процессов и аппаратов химической технологии. – М.: Альянс, 2018.       

5.        Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Альянс, 2018.

6.        Кибанов А.Я. Управление персоналом организации. - М.: Академия, 2015. (ЭБС)

7.        Клюев А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. – М.: Альянс, 2019.

8.        Прахова М.Ю. Основы автоматизации производственных процессов нефтегазового производства. - М.: Академия, 2014.

9.        Скворцов А.В. Автоматизация управления жизненным циклом продукции. - М.: Академия, 2014.

10.    Туровца О.Г. Организация производства и управление предприятием.- М.: Инфра-М, 2015. (ЭБС)

11.    Шишмарёв В.Ю. Метрология, стандартизация, сертификация и техническое регулирование. - М.: Академия, 2015.

3.3 Общие требования к организации производственной практики

Практика по профилю специальности проводится сосредоточено в рамках каждого профессиональ­ного модуля. Условием допуска обучающихся к производственной практике являются освоенные междис­циплинарные курсы и учебная практика в составе модуля.

4.4 Кадровое обеспечение образовательного процесса

Руководство практикой по профилю специальности осуществляют преподаватели или мастера производственного обучения, а также работники предприятий/организаций, закрепленные за обучающимися. Преподаватели и мастера производственного обучения имеют высшее профессиональное образование по профилю специальности, проходят обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРАКТИКИ

Итоговая оценка по практике по профилю специальности выставляется руководителем прак­тики (преподавателем профессионального цикла или мастером производственного обуче­ния) с учетом результатов текущего контроля выполнения всех видов работ, предусмотренных программой.

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата
ПК 1.2 Обеспечивать безопасную эксплуата­цию оборудования при ведении технологическо­го процесса	Снятие показаний с контрольно - измерительных приборов, оценка по показаниям направления протекания технологических процессов. Выявление возможных неполадок в работе оборудования и их устранение
ПК 1.3 Обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса	Выполнение правил технического обслуживания оборудования. Точность чтения конструкторской и технологической документации
ПК 2.1 Подготавливать исходное сырьё и мате­риалы	Выбор методов подготовки. Определение последовательности операций. Контроль за проведением операций
ПК 2.2 Поддерживать заданные параметры технологического про­цесса с помощью кон­трольно-измерительных приборов и результатов аналитического контроля	Обоснование условий проведения процесса. Контроль за проведением процесса по показаниям КИП и А
ПК 2.3 Выполнять тре­бования промышленной и экологической безо­пасности и охраны труда	Соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности
ПК 2.4 Рассчитывать технико-экономические показатели технологиче­ского процесса	Определение технико­-экономических показателей технологического процесса
ПК 3.1 Контролировать и вести учёт расхода сы­рья, материалов, энерго­ресурсов, полупродук­тов, готовой продукции и отходов	Контроль за проведением процесса по показаниям КИП и А
ПК 3.2 Контролировать качество сырья, полу­фабрикатов и готовой продукции	Проведение аналитического контроля качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
ПК 4.2 Организовывать обучение безопасным методам труда, правилам технической эксплуатации оборудования, техники безопасности.	Выполнение требований к безопасным методам труда, правилам технической эксплуатации оборудования, техники безопасности. Соблюдение последовательности технологических операций в соответствии с нормативно­технологической документацией на практике

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость сво­ей будущей профессии, про­являть к ней устойчивый ин­терес	Демонстрация интереса к будущей профессии через участие в студенческих олимпиадах, научных конференциях и социальной ­проектной деятельности
ОК 2. Организовывать собст­венную деятельность, выби­рать типовые методы и спо­собы выполнения профес­сиональных задач, оценивать их эффективность и качество	Обоснование выбора и применения типовых технологических операций при подготовке оборудования к ремонтным работам
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандарт­ных ситуациях и нести за них ответственность	Решение стандартных и нестандартных профессиональных задач при исследовании работы оборудования химических производств
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффектив­ного выполнения профес­сиональных задач, профес­сионального и личностного развития	Эффективный поиск необходимой информации
ОК 5. Использовать инфор­мационно- коммуникационные техноло­гии в профессиональной дея­тельности	Пользование электронными ресурсами
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно об­щаться с коллегами, руково­дством, потребителями	Эффективное взаимодействие с членами бригады (рабочего коллектива) в процессе практики в соответствии с принципами делового общения
ОК 8.Самостоятельно определять задачи профессио­нального и личностного раз­вития, заниматься самообра­зованием, осознанно плани­ровать повышение квалифи­кации	Выбор метода и способа решения профессиональных задач согласно конкретной производ­ственной ситуации

Краткое описание документа:

Программа практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее – ФГОС СПО) по специальности 18.02.06 Химическая технология органических веществ.