131785
столько раз учителя, ученики и родители
посетили сайт «Инфоурок»
за прошедшие 24 часа
+Добавить материал
и получить бесплатное
свидетельство о публикации
в СМИ №ФС77-60625 от 20.01.2015
Дистанционные курсы профессиональной переподготовки и повышения квалификации для педагогов

Дистанционные курсы для педагогов - курсы профессиональной переподготовки от 6.900 руб.;
- курсы повышения квалификации от 1.500 руб.
Престижные документы для аттестации

ВЫБРАТЬ КУРС СО СКИДКОЙ 50%

ВНИМАНИЕ: Скидка действует ТОЛЬКО сейчас!

(Лицензия на осуществление образовательной деятельности № 5201 выдана ООО "Инфоурок")

ИнфоурокДругоеРабочие программыПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ПМ. 01) Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций для специальности 150415 Сварочное производство (углубленная подготовка)

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ПМ. 01) Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций для специальности 150415 Сварочное производство (углубленная подготовка)

библиотека
материалов
Скачать материал целиком можно бесплатно по ссылке внизу страницы.

Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования

"Кулебакский металлургический колледж"



Рассмотрено и утверждено на заседании комиссии профессиональных цикла спец.150203 (150415)

Протокол №__ от___20__г.

Председатель____________

М.В.Шилова

Утверждено

Зам.директора по УР

___________________ Е.В.Ушакова










ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ПМ. 01)


Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

Углубленная подготовка

















2012

Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования 150415 Сварочное производство

Организация-разработчик:

ГБОУ СПО «Кулебакский металлургический колледж»


Разработчики:

Шалыганов В.А., преподаватель высшей квалификационной категории

Игошина Т.В.,зав. отделением



Рецензенты:







СОДЕРЖАНИЕ


1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


стр.


4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


6

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля


7

4 условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


14

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


16


1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

1.1. Область применения примерной программы


Примерная программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО в соответствии с ФГОС по специальности СПО 150415 Сварочное производство (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.


Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке рабочих по профессиям: 11618 Газорезчик, 11620 Газосварщик, 14985 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.


1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- выбора оптимальной технологии соединения или обработки применительно конкретной конструкции или материалу;

- оценки технологичности свариваемых конструкций, технологических свойств основных и вспомогательных материалов;

- выбора специального оборудования для реализации технологического процесса по специальности;

- выбора или расчета основных параметров режимов работы соответствующего оборудования;

- выбора вида и параметров режимов обработки материалов или конструкций с учетом применяемой технологии;

- решения типовых технологических задач в области сварочного производства.

уметь:

- организовать рабочее место сварщика;

- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной - конструкции или материала;

- использовать типовые методики выбора и счёта параметров сварочных технологических процессов;

- устанавливать режимы сварки;

- рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

-обеспечивать экономичное изготовление конструкции при соблюдении эксплуатационных качеств;

-читать рабочие чертежи сварных конструкций;

знать:

- область применения различных сварочных и смежных технологий для соединения и обработки металлов;

- основы технологии соединения и обработки металлов различными методами сварки и смежными процессами;

- принципы работы и технологические возможности современного оборудования для сварки и смежных процессов;

- современные средства механизации и автоматизации процессов изготовления конструкций и материалов с применением сварочных и смежных процессов;

- технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

- методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;

- основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

- технологию изготовления сварных конструкций различного класса.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 1139 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося –759 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 497 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 380 часов;

учебной практики – 216 часов.


2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК 1.

Выбирать оптимальный вариант технологии соединения или

обработки применительно к конкретной конструкции или материалу.

ПК 2.

Оценивать технологичность свариваемых конструкций,

технологические свойства основных и вспомогательных материалов.

ПК 3.

Делать обоснованный выбор специального оборудования для

реализации технологического процесса по профилю специальности.

ПК 4.

Выбирать и рассчитывать основные параметры режимов

работы соответствующего оборудования.

ПК 5

Выбирать вид и параметры режимов обработки материала

с учётом применяемой технологии.

ПК 6

Решать типовые технологические задачи в области

сварочного производства.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей

профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, определять

методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их

эффективность и качество.

ОК 3.

Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения

в нестандартных ситуациях.

ОК 4.

Осуществлять поиск, анализ и оценку информации,

необходимой для постановки и решения профессиональных задач,

профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии

для совершенствования профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение,

эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 8.

Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных,

организовывать и контролировать их работу с принятием на себя

ответственности за результат выполнения заданий.

ОК 9

Самостоятельно определять задачи профессионального и

личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно

планировать повышение квалификации.

ОК 10

Быть готовым к смене технологий в профессиональной

деятельности.

ОК 11

Исполнять воинскую обязанность, в том числе

с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


3. СТРУКТУРА содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»

Код

профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов


Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

(по профилю специальности),**

часов


Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1-2

МДК. 01.01. Технологии злектрогазосварки и резки металлов

539

359

108


180




ПК 3-4

МДК.01.02. Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций

378

252

64

126




МДК.01.03. Решение типовых технологических задач в области сварочного производства

222

148

90


74





Учебная практика,

часов

216

-

Всего:

1355








3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ.01) ««Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК. 01.01. Технология электрогазосварки и резки металлов.


95


Тема 1.1. Технология газовой сварки.


38



Строение и состав сварочного пламени.

2

2

Строение и состав сварочного пламени.

2

2

Ацетилен и его свойства. Способы получения.

2

2

Газы и жидкости – заменители ацетилена.

2

2

Свойства кислорода и способы получения.

2

2

Физико-химические процессы. Флюсы.

2

2

Структурные превращения в сварном шве и околошовной зоне. Напряжения и деформации.

2

2

Типы сварных соединений и подготовка металла под сварку. Техника и технология газовой сварки. Дефекты сварных швов.

2

2

Сварка углеродистых сталей. Сварка чугуна.

2

2

Сварка легированных сталей.

2

2

Сварка алюминия и его сплавов. Сварка магниевых сплавов. Сварка никеля и его сплавов. Сварка цинка и свинца.

Сварка меди и ее сплавов.

2

2

Газопламенная пайка, наплавка и пламенная поверхностная закалка. Сущность процесса и область применения. Припои. Флюсы. Технология пайки. Наплавки твердых сплавов. Пламенная поверхностная закалка.

2

2

Лабораторные работы

14



Лабораторная работа №1

Выбор мощности пламени для сварки углеродистой стали различной толщины.

2

3

Лабораторная работа №2

Определение влияния характера сварочного пламени на свойства шва при сварке низкоуглеродистой стали.

2

3

Лабораторная работа №3

Составление технологии сварки низколегированной стали.

2

3

Лабораторная работа №4

Определение влияния толщины легированного металла на качество сварного шва.

2

3

Лабораторная работа №5

Определение влияния скорости охлаждения на качество сварного шва при сварке чугунных изделий.

2

3

Лабораторная работа №6

Выбор мощности пламени и определение влияния скорости охлаждения на качество сварного шва при сварке меди.

2

3

Лабораторная работа №7

Выбор мощности пламени и определение влияния флюса на качество сварного шва при сварке алюминия.

2

3

Тема 1.2. Кислородная резка металла.


14



Сущность процесса резки и основные условия резки. Классификация способов резки. Подогревающее пламя. Кислород режущей струи.

2

2

Материальный и тепловой балансы ацетилено-кислородной резки. Температурное поле. Влияние процесса резки на химический состав, структуру и свойства металла поверхности кромок.

2

2

Основные требования к точности резки. Влияние технологических параметров на резку и основные положения по технике резки. Техника и технологические особенности резки стали средней толщины.

2

2

Резка стали малой толщины. Пакетная резка. Резка больших толщин. Повышение производительности и качества резки. Резка титана и его сплавов.

2

2


Поверхностная кислородная резка. Сущность процесса и области применения. Кислородно-флюсовая резка. Сущность процесса и области применения. Кислородная резка копьем. Подводная резка.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа №8

Определение величины отстаивания реза в зависимости от скорости резки и давления режущего кислорода

2

3

Лабораторная работа №9

Определение влияния чистоты кислорода на его расход и скорость резки.

2

3

Тема 1.3. Газотермическая резка и напыление.


4



Плазменно-дуговая резка металлов. Сущность процесса. Плазмообразующие среды. Технологические особенности резки. Газолазерная резка. Теплофизические особенности характеристики источника теплоты. Технологические особенности газолазерной резки. Точность резки и качество поверхности.

2

2

Газотермическоет напыление.

2

2

Тема 2.1. Технология контактной сварки.


24



Введение. Историческая справка. Классификация способов и перспективы развития контактной сварки. Процесс преобразования сварных соединений.

2

2

Электрическое сопротивление деталей и нагрев металла сварочным током.

2

2

Особенности плавления, кристаллизации и развития пластических деформации.

2

2

Свариваемость различных металлов и сплавов точенной и шовной сваркой.

2

2

Свариваемость различных металлов и сплавов стыковой сваркой.

2

2

Особенности работы точечных соединений. Проектирование сварных соединений.

2

2

Понятие технологического процесса. Параметры режима сварки.

2

2


Расчет режима сварки.

2

2

Технология точенной, шовной и рельефной сварки.

2

2

Особенности сварки различных конструкций.

2

2

Технология контактной стыковой сварки. Типы соединений. Режимы сварки.

2

2

Дефекты и контроль качества сварных соединений.

Контрольная работа.

2

2

Лабораторные работы

12



Лабораторная работа №10

Определение влияния параметров режима точенной сварки на прочность точки.

2

3

Лабораторная работа №11

Расчет режимов сварки точечных соединений и проведение процесса сварки.

2

3

Лабораторная работа №12

Составление технологии точечной сварки нержавеющих сталей.

2

3

Лабораторная работа №13

Составление технологии шовной сварки алюминиевых сплавов.

2

3

Лабораторная работа №14

Составление технологии стыковой сварки сопротивлением и определение влияния параметров режима сварки на прочность сварных соединений.

2

3

Лабораторная работа №15

Контроль качества сварных изделий выполненных точеной сваркой. Заполнение технической документации. Рекомендации по исправлению и предупреждению брака.

2

3

Тема 2.2. Механизация основных и вспомогательных операций.


2



Направление механизации и автоматизации контактной сварки. Механизированное оборудование. Робототехнический комплекс и автоматические линии

2

2

Тема 2.3. Организация рабочего места и эффективность контактной сварки.


1

2


Организация рабочего места. Экономическая эффективность контактной сварки.

1

2

Тема 3.1. Виды и способы сварки и сварные соединения.


16



Виды и способы сварки. Понятие о сварке и ее сущность.

2

2

Классификация и основные виды сварки плавлением.

2

2

Сварные соединения и швы ГОСТ 2601-84. Основные термины и определения.

2

2

Типы сварных соединений. Геометрические параметры швов.

2

2

Классификация и обозначение сварных швов.

2

2

ГОСТы на сварные соединения и швы.

2

2

Практические работы

4



Практическая работа №1

Определение геометрических параметров сварных соединений и швов.

2

3

Практическая работа №2

Обозначение сварных швов, зная тип шва и способ сварки.

2

3

Тема 3.2. Электрическая сварочная дуга.


22



Основные физические процессы в дуговом разряде.

2

2

Статические вольт-амперные характеристики сварочной дуги

2

2

Схемы дуг и электродинамические силы действующие на дугу.

2

2

Баланс энергии и выделение теплоты в дуговом промежутке

2

2

Дуговая сварка вольфрамовым электродом, распределение температур по оси катода и влияние газа на тепловыделение в дуге.

2

2

Условия возбуждения дуги и устойчивого горения дуги.

2

2


Анализ устойчивости системы источник питания-дуга.

2

2

Технологические свойства и способы управления параметрами дуги.

2

2

Практические и лабораторные работы

6



Лабораторная работа № 16

Ионизирующее действие материалов электродных покрытий и флюсов.

2

3

Лабораторная работа № 17

Свойства сварочной дуги.

2

3

Практическая работа № 3

Производительность сварки.

2

3

Тема 3.3. Тепловые процессы при сварке.


20



Основные понятия и схемы нагреваемых тел.

2

2

Типы источников нагрева, погонная энергия.

2

2

Термический цикл сварки.

2

2

Особенности плавления и переноса электродного металла при механизированных способах.

2

2

Особенности плавления и переноса электродного металла при ручной сварке покрытыми электродами и при импульсно-дуговой сварке.

2

2

Нагрев и плавление основного металла при сварке.

2

2

Влияние пространственного положения шва на геометрические параметры ванны и глубину проплавления.

2

2

Практические и лабораторные работы

6



Лабораторная работа № 18

Определение погонной энергии.

2

3

Практическая работа № 4

Определение зоны закалочных структур для перлитных сталей.

2

3

Практическая работа № 5

Расчет и построение изотерм температурных полей.

2

3

Тема 3.4. Металлургические процессы при сварке.


24



Особенности сварочных металлургических процессов.

2

2

Основные металлургические процессы при дуговой сварке.

2

2

Влияние газов О2,H22 на качество сварного шва. Очистка шва от серы и фосфора.

2

2

Характер химических реакций при различных видах сварки.

2

2

Основные и кислые флюсы. Кислые, основные и амфотерные оксиды.

2

2

Легирование металла шва.

2

2

Химическое формирование металла шва. Правило смешения.

2

2

Методика расчета состава металла шва.

2

2

Практические работы

8



Практическая работа № 6

Определение доли участия в металле шва основного и наплавленного металла в стыковых швах.

2

3

Практическая работа № 7

Определение доли участия в металле шва основного и наплавленного металла в тавровых швах.

2

3

Практическая работа № 8

Определение химического состава металла шва.

2

3

Практическая работа № 9

Определение химического состава металла шва при электрошлаковом способе.

2

3

Тема 3.5. Фазовые и структурные превращения и свариваемость металлов при сварке плавлением.


20



Фазовые и структурные превращения.

2

2

Основные структурные зоны в сварном соединении.

2

2

Формирование химической неоднородности в сварных соединениях.

2

2

Понятие свариваемости. Ее основные показатели и методы оценки.

2

2

Расчетно-статистические методы для оценки стойкости металла против образования горячих трещин.

2

2

Использование структурной диаграммы Шефлера.

2

2

Методы экспериментальной оценки стойкости металла против образования горячих трещин.

2

2

Практические работы

6



Практическая работа № 10

Определение склонности сталей к горячим трещинам.

2

3

Практическая работа №11

Определение склонности сталей к холодным трещинам.

2

3

Практическая работа №12

Оценка склонности стали к хрупкому разрушению.

2

3

Тема 3.6. Напряжение и деформации при сварке.


14



Понятие о сварочных напряжениях и деформациях. Возникновение деформаций и перемещение при сварке.

2

2

Классификация сварочных напряжений и деформаций. Влияние параметров процесса сварки на величину напряжений.

2

2

Образование продольных сварочных деформаций и напряжений.

2

2

Образование поперечных сварочных деформаций.

2

2

Методы расчета напряжений.

Контрольная работа.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа №19

Расчет напряжений и деформаций в тавровой балке.

2

3

Лабораторная работа №20

Методы снижения сварочных деформаций и напряжений.

2

3

Тема 3.7. Сварочные материалы.


12



Сварочная проволока, прутки и порошки.

2

2

Покрытые электроды для дуговой сварки и наплавки.

2

2

Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки.

2

2

Защитные газы.

2

2

Практические работы

4



Практическая работа №13

Неплавящиеся электроды.

2

3

Практическая работа №14

Упаковка и хранение сварочных материалов.

2

3

Тема 3.8. Технология ручной дуговой сварки.


22



Сущность процесса и способы повышения его производительности.

2

2

Оборудование сварочного поста.

2

2

Подготовка деталей под сварку.

2

2

Выбор режимов сварки.

2

2

Способы выполнения стыковых соединений и сварных швов.

2

2

Способы выполнения стыковых тавровых, угловых и нахлесточных соединений.

2

2

Техника сварки угловых швов и швов в «лодочку».

2

2

Сварка в различных пространственных положениях.

2

2

Практические и лабораторные работы

6



Лабораторная работа №21

Расчет режимов сварки.

2

3

Практическая работа № 15

Составление и оформление. Схемы выполнения стыковых швов без разделки кромок.

2

3

Практическая работа № 16

Составление и оформление схем сварки стыковых швов с разделкой кромок.

2

3

Тема 3.9. Технология механизированной свари под флюсом.


18



Особенности процесса сварки под флюсом.

2

2

Способы сварки под флюсом.

2

2

Подготовка деталей под сварку ГОСТ 8713-79.

2

2

Сварка различных видов соединений.

2

2

Приспособления и устройства для формирования шва.

2

2

Режимы сварки под флюсом.

Контрольная работа.

2

2

Лабораторные работы

6



Лабораторная работа №22

Расчет режимов сварки стыковых соединений.

2

3

Лабораторная работа №23

Расчет режимов сварки тавровых соединений.

2

3

Лабораторная работа №24

Сварка стыковых соединений на медной подкладке, на флюсовой подкладке и с гранулированными присадками.

2

3

Тема 3.10 Технология сварки в защитных газах.


16



Особенности сварки в защитных газах.

2

2

Подготовка деталей под сварку ГОСТ 14771-76. Выбор режимов сварки.

2

2

Сварка не плавящимся электродом в инертных газах. Разновидности сварки.

2

2

Сварка плавящимся электродом в инертных газах.

2

2

Сварка плавящимся электродом в активных газах.

2

2

Разновидности сварки плавящимся электродом в защитных газах.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа №25

Расчет режимов сварки стыковых соединений.

2

3

Лабораторная работа № 26

Расчет режимов сварки тавровых соединений.

2

3

Тема 3.11. Технология электрошлаковой сварки.


10



Особенности электрошлакового процесса. Типы сварных соединений.

2

2

Материалы для электрошлаковой сварки.

2

2

Режимы электрошлаковой сварки.

2

2

Разновидности электрошлаковой сварки. Термообработка сварных соединений.

2

2

Практические работы

2



Практическая работа № 17

Расчет режимов электрошлаковой сварки.

2

3

Тема 3.12. Дуговая наплавка и резка.


6



Особенности процесса наплавки и материалы для наплавки. Дуговая и плазменная резка металлов.

2

2

Способы и технология наплавки.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 27

Наплавка твердых сплавов.

2

3

Тема 3.13. Структура и свойства сталей.


4



Полиморфные превращения в железе. Классификация сталей по структуре.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 28

Фазовые превращения в околошовной зоне.

2

3

Тема 3.14. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей.


14



Общие сведения и классификация сталей. Сварка низкоуглеродистых сталей ручным способом.

2

2

Сварка низкоуглеродистых сталей под флюсом и сфере защитных газов.

2

2

Сварка низколегированных перлитных сталей.

2

2

Сварка микролегированных сталей.

2

2

Сварка теплоустойчивых перлитных сталей и сталей высокой прочности.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа № 29

Сварка низкоуглеродистых сталей.

2

3

Лабораторная работа № 30

Сварка низколегированных сталей.

2

3

Тема 3.15. Сварка углеродистых и среднелегированных сталей.


6



Свойства и структура сталей. Сварка низкоуглеродистых бейнитно-мартенситных сталей.

2

2

Сварка среднелегированных мартенситно-бейнитных сталей.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 31

Сварка бейнитно-мартенситных сталей.

2

3

Тема 3.16. Сварка высоколегированных сталей и сплавов.


12



Основные характеристики сталей и общие технологические приемы сварки.

2

2

Особенности сварки высоколегированных сталей.

2

2

Особенности сварки высоколегированных хромоникелевых сталей.

2

2

Особенности сварки высоколегированных сплавов на никелевой основе.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа № 33

Сварка высокохромистых сталей.

2

3

Лабораторная работа № 33

Сварка высоколегированных хромоникелевых сталей.

2

3

Тема 3.17. Сварка чугунов.


8



Классификация чугунов и их свариваемость.

2

2

Холодная сварка чугуна.

Контрольная работа.

2

2

Горячая сварка чугуна.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 34

Горячая сварка чугуна.

2

3

Тема 3.18. Сварка цветных металлов и сплавов.


12



Основные свойства цветных металлов.

2

2

Особенности сварки алюминиевых сплавов.

2

2

Особенности сварки меди и медных сплавов.

2

2


Сварка титана и его сплавов.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа № 35

Сварка алюминиевых сплавов.

2

3

Лабораторная работа № 36

Сварка титана.

2

3

Тема 3.19. Сварка разнородных металлов.


8



Сварные соединения разнородных сталей.

2

2

Особенности технологии сварки сталей разных структурных классов.

2

2

Особенности технологии сварки разнородных сталей одного структурного класса.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 37

Сварка сталей 09Г2С+08Х21Н5Т (гр. I + гр.IX).

2

3

Самостоятельная работа

Особенности сварки чугуна

Особенности сварки жаропрочных сталей

Особенности сварки меди

Особенности сварки алюминия

Особенности сварки титана

Меры, обеспечивающие предупреждение при сварке

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.





МДК.01.02. Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций








252



Тема 2.1. Виды сварочного оборудования для электрической сварки плавлением





46



Ацетиленовые генераторы, конструктивные особенности

6

2

Правила эксплуатации переносных ацетиленовых генераторов

4

2

Предохранительные затворы, принцип действия и конструкции, правила эксплуатации

4

2

Баллоны. Кислородные баллоны, ацетиленовые баллоны.

2

2

Баллоны для технического пропана. Маркировка газовых баллонов. Правила эксплуатации.

2

2

Газовые редукторы. Классификация, конструктивные особенности, правила эксплуатации

4

2

Газопроводы и рукава для горючих газов и кислорода. Классификация и конструкция рукавов. Правила безопасной работы с рукавами

4

2

Сварочные горелки. Классификация и конструктивные особенности горелок. Правила безопасной работы с газовыми горелками.

6

2

Предохранительные устройства

4

2

Оборудование для централизованного газоснабжения. Устройства для газопитания. Рамповые и сетевые редукторы. Газоразборные посты

4

2

Дополнительное оборудование и инструменты

4

2

Правила технического обслуживания газосварочного оборудования

2

2

Лабораторные работы

20



Лабораторная работа №1

Баллоны для хранения газов

4

3

Лабораторная работа №2

Устройство, принцип работы ацетиленовых генераторов

6

3

Лабораторная работа №3

Устройство, принцип работы газовых горелок и резаков

4

3

Лабораторная работа №4

Устройство, принцип работы предохранительной, запорной и редуцирующей аппаратуры

6

3

Практические занятия

8



Практическое занятие№1

Подготовка ацетиленового генератора к работе

2

3

Практическое занятие№2

Подготовка горелок к работе

2

3

Практическое занятие№3

Подготовка резаков к работе

2

3

Практическое занятие№4

Подготовка баллонов к работе

2

3


Тема 2.2. Виды сварочного оборудования для электрической сварки плавлением и контактной сварки





102



Требования к источникам питания и единая система их обозначения

2

2

Преобразователи и агрегаты для ручной дуговой сварки и резки металла

4

2

Преобразователи и агрегаты для сварки в среде защитных газов и универсальные

4

2

Трансформаторы для ручной дуговой сварки

4

2

Трансформаторы для автоматической сварки под флюсом

4

2

Трансформаторы для электрошлаковой сварки

4

2

Выпрямители с падающей внешней характеристикой

4

2

Выпрямители с жесткой внешней характеристикой

4

2

Универсальные выпрямители

4

2

Источники питания с частотными преобразователями (инверторные)

4

2

Многопостовые источники питания

4

2

Вспомогательные устройства для источников питания

4

2

Общие сведения и классификация сварочных полуавтоматов

4

2

Устройство и основные узлы полуавтоматов

6

2

Электрические схемы полуавтоматов

2

2

Типовые конструкции полуавтоматов

4

2

Общие сведения и классификация автоматов для дуговой сварки

4

2

Принципы работы сварочных автоматов

2

2

Автоматы для сварки под флюсом

4

2

Автоматы для сварки в защитных газах

4

2

Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах

4

2

Общие данные о контактных машинах

2

2

Устройство основных элементов контактных машин

4

2

Новые источники питания контактных машин

4

2

Выбор и расчет электродов

2

2

Системы охлаждения контактных машин

4

2

Приводы сжатия точечных машин

2

2

Аппаратура управления контактных машин

4

2

Лабораторные работы

20



Лабораторная работа №5

Принцип действия и конструкция полуавтомата для сварки в среде углекислого газа

4

3

Лабораторная работа №6

Принцип действия и конструкция автомата для сварки под слоем флюса

4

3

Лабораторная работа №7

Установки для сварки неплавящимся электродом в среде аргона

4

3

Лабораторная работа №8

Полуавтомат А-765 для сварки порошковой проволокой

4

3

Лабораторная работа №9

Изучение устройства сварочного трансформатора и снятие внешней характеристики.

2

3

Лабораторная работа №10

Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики.

2

3

Практические занятия

4



Практическое занятие№5

Выбор оборудования для газовой сварки углеродистых сталей.

2

3

Практическое занятие№6

Выбор оборудования для сварки цветных металлов и их сплавов

2

3

Тема 2.4. Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для производства сварных конструкций





40



Особенности механизации и автоматизации сварочного производства

4

2

Механизация заготовительных операций

4

2

Оборудование для сборки сварных конструкций

4

2

Механическое оборудование сварочного производства

4

2

Оборудование для изготовления технических сварных сосудов, работающих под давлением

4

2

Установки для сварки и наплавки

4

2

Оборудование для правки и отделки сварных конструкций

4

2

Подъемно-транспортное оборудование

4

2

Автоматизация сварочного процесса

4

2

Механизация и автоматизация контактной сварки

4

2

Практические занятия

12



Практическое занятие № 7

Выбор заготовительного оборудования

4

3

Практическое занятие № 8

Выбор сборочного устройства

4

3

Практическое занятие № 9

Выбор оборудования для правки сварных конструкций

4

3

Самостоятельная работа(выполнение домашних заданий): систематическая проработка конспектов лекций, повторная работа над учебным материалом учебной литературы, подготовка ответов на вопросы к параграфам, составление таблиц для систематизации учебного материала, составление тематических кроссвордов, составление теста по данной теме. Подготовка к практическим работам с использованием методических указаний

Источники питания с частотными преобразователями (инверторные).

Правила технического обслуживания газосварочного оборудования.

Предохранительные устройства.

Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах.

Требования, предъявляемые к качеству контактной сварки.

Особенности механизации и автоматизации сварочного производства.

Робототехнические комплексы.

Автоматические линии.

Трубосварочный комплекс «Север».

Подъемно-транспортное оборудование.

Заготовительное оборудование.

Оборудования для правки сварных конструкций.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.




МДК. 01.03. Решение типовых технологических задач в области сварочного производства.


148


Тема 1. Газопламенная обработка металлов.


26



Мощность и состав пламени газа, газозаменителя.

2

2

Тепловые процессы пламени.

2

2

Эффективность и скорость резки.

2

2

Практические работы

20



Практическая работа № 1

Расчет мощности пламени и определение потребного количества ацетилена и кислорода сварной конструкции

2

3


Практическая работа № 2

Расчет потребного количества газозаменителей на сварную конструкцию

2

3

Практическая работа № 3

Расчет потребного количества карбида кальция для сварки конструкции

2

3

Практическая работа № 4

Определение плотности сложных газовых смесей

2

3

Практическая работа № 5

Определение низшей теплоты сгорания газов

2

3

Практическая работа № 6

Определение объема кислорода для полного сгорания 1м3 горючего газа

2

3

Практическая работа № 7

Выбор перепускной рампы для ацетилена и выполнения газорезательных и сварочных работ

2

3

Практическая работа № 8

Конструирование шаблонов для машинной резки

2

3

Практическая работа № 9

Определение эффективности резки металла кислородной и плазменной резкой

2

3

Практическая работа № 10

Составление планировки расположения склада карбида кальция

2

3

Тема 2. Контактная сварка.


14



Прочность сварного соединения.

2

2

Основные параметры сварки.

2

2

Мощность контактных машин.

2

2

Практические работы

8



Практическая работа № 11

Определение усилия вырыва сварной контактной точки

2

3

Практическая работа № 12

Определение продолжительности включения контактной машины

2

3

Практическая работа № 13

Определение тепловыделения в сварной точке

2

3

Практическая работа № 14

Определение потребляемой мощности контактной машины при изменении продолжительности ее включения

2

3

Тема 3. Источники питания.


16



Требования к источникам питания.

2

2

Технические характеристики источников питания.

2

2

Технические характеристики сварочного оборудования.

2

2

Выбор сварочного оборудования и источников питания для производства сварных конструкций.

2

2

Практические работы

8



Практическая работа № 15

Выбор рационального и эффективного сварочного оборудования для производства сварных конструкций

2

3

Практическая работа № 16

Выбор рационального и эффективного источника тока

2

3

Практическая работа № 17

Размещение и подключение оборудование на производственной площадке.

2

3

Практическая работа № 18

Составление плана ППР сварочного оборудования

2

3

Тема 4. Технология электрической сварки плавлением.


58



Технология сварки.

2

2

Основные материалы для производства сварных конструкций.

2

2

Сварочные материалы.

2

2

Понятие свариваемости и методы ее оценки.

2

2

Тепловые процессы при сварке.

2

2

Сварочное напряжение.

2

2

Деформации сварных конструкций.

2

2

Метод расчета химического состава металла шва.

2

2

ГОСТы на соединения и сварные швы.

2

2

Практические работы

40



Практическая работа № 19

Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 5264-80 тип С4, тип Т1 и тип С17

2

3

Практическая работа № 20

Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 14771-76 тип С10 и тип У5

2

3

Практическая работа № 21

Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 8713-79 тип С8

2

3

Практическая работа № 22

Расчет сечения стыкового сварного шва без разделки кромок ГОСТ 5264-80»

2

3

Практическая работа № 23

Расчет сечения стыкового сварного шва с разделкой кромок ГОСТ 14771-79

2

3

Практическая работа № 24

Расчет сечения таврового сварного шва без разделки кромок ГОСТ 5264-80

2

3


Практическая работа № 25

Расчет сечения таврового сварного шва с разделкой кромок ГОСТ 14771-79

2

3

Практическая работа № 26

Расчет сечения нахлесточного сварного шва Н2 ГОСТ 5264-80

2

3

Практическая работа № 27

Расчет точечных швов Н1 ГОСТ 5264-80

2

3

Практическая работа № 28

Расчет объема сечений сварных швов

2

3

Практическая работа № 29

Расчет веса наплавленного металла шва

2

3

Практическая работа № 30

Расчет сварочных материалов для ручной сварки по наплавленному металлу

2

3

Практическая работа № 31

Расчет сварочных материалов для автоматической сварки под флюсом по наплавленному металлу

2

3

Практическая работа № 32

Расчет сварочных материалов для полуавтоматической сварки в СО2 по наплавленному металлу

2

3

Практическая сварка № 33

Определение доли основного металла и металла наплавки в сварном шве

2

3

Практическая работа № 34

Определение химического состава металла шва

2

3

Практическая работа № 35

Определение скорости сварки по объему наплавленного металла

2

3


Практическая работа № 36

Определение режима сварки и погонной энергии по сечению шва

2

3

Практическая работа № 37

Определение склонности металла шва к холодным трещинам

2

3

Практическая работа № 38

Определение склонности металла шва к горячим трещинам

2

3

Практическая работа № 39

Расчет деформаций.

2

3

Тема 5. Производство сварных конструкций.


22



Технические условия на изготовление сварной конструкции.

2

2

Раскрой деталей.

2

2

Промышленные здания (каркас, элементы каркаса, ширина и высота пролетов).

2

2

Размещение оборудование на участках.

2

2

Технологические виды энергии. Схемы их расположения.

2

2

Понятие грузопотока на участке. Схемы грузопотоков.

2

2

Освещение и вентиляция.

2

2

Практические работы

8



Практическая работа № 40

Разработка технических условий на изготовление сварной конструкции

2

3

Практическая работа № 41

Составление карт раскроя

2

3

Практическая работа № 42

Нормирование механической резки.

2

3

Практическая работа № 43.

Нормирование сварочных работ

2

3

Тема 6. Конструкторско-технологическая документация.


10



Чертежи изделий (сборочные, узловые, детальные, монтажные). Карты раскроя металла (шаблоны, программы).

2

2

Технологические карты изготовления изделий (заготовка, сборка, сварки, комплектовочные ведомости).

2

2

Формы технологических и маршрутных карт для машинной обработки.

2

2

Практические работы

4



Практическая работа № 44. Составление технологической карты заготовительных работ.

2

3

Практическая работа № 45

Составление маршрутной карты на сварку изделия.

2

3

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.




4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1.  Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов Расчета и проектирования сварных соединений; Информатики и информационных технологий; Производства сварных конструкций; сварочной мастерских.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест :

-кабинета «Производства сварных конструкций»:

- комплект бланков технологической документации;

- комплект учебно-методической документации;

-кабинета «Расчета и проектирования сварных соединений»- компьютеры, программное обеспечение, DVD, мульмедийный проектор, стенды, комплекты бланков технической документации, комплекты учебно-методической документации, комплекты плакатов;

кабинета «Информатики и информационных технологий»: компьютеры, программное обеспечение, DVD, мульмедийный проектор,;


Оборудование лабораторий и рабочих мест лаборатории «Сварочное производство»:

Виртуальный тренажер сварщика SOLDAMATIC 2.012;

Дуговой тренажёр сварщика ДТС-02;

Интерактивный тренажер сварщика «Волжанка»



Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1. Слесарной:

рабочие места по количеству обучающихся;

станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;

набор слесарных инструментов;

набор измерительных инструментов;

приспособления;

заготовки для выполнения слесарных работ.

2. Механической:

сверлильные станки;

токарные станки;

фрезерные станки;

заточные станки

приспособления для металлорежущих станков

3. Сварочной:

Автомат для сварки под флюсом МС-1001А1 с трактором сварочным ТС-1000_1;

Сварочный полуавтомат МС-350М1;

Установка воздушной плазменной резки МС-120С.


4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Учебники

Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки: Учеб для СПО/ М.Д. Банов. М.: Академия, 2005. – 218 с.

Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки: Учеб./ В.С. Виноградов. – М.: Высш. шк.. 2001. – 320 с.

Газосварщик: Илл. учеб. Пособие/Сост. Н.А. Юхин.- М.: Изд.центр «Академия», 2006.

Гуськова Л.Н. Газосварщик: Раб. Тетрадь: - М:Изд.центр «Академия», 2009

Овчинников В.В. Технология и оборудование контактной сварки: Лабораторно-практические работы: Учеб. пособие для СПО. – М.: Изд.центр «Академия», 2010

Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ. – М.: Изд. Центр «Академия», 2010-272 с.

Полевой Г.В.Газопламенная обработка металлов: Учеб. для СПО/ Г.В. Полевой, Г.К. Сухинин. – М.:Академия,2005. – 336 с.

Розаренов Ю.Н. Оборудование для электрической сварки плавлением: Учеб. пособие для техникумов/ Ю.Н. Розаренов. - М: Машиностроение,2007. – 208 с.

Технология сварки плавлением и термической резки металлов: /Под ред. В.А.Фролова. –М.: Альфа – М: ИНФРА-М, 2011- 448 с.:ил

Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением –М.: Изд.центр «Академия», 2010 – 496 с.: ил.

Черный О.М. Электродуговая сварка: практика и теория- Ростов н/Д: Феникс, 2009-320 с.:ил.

Щекин В.А. Технологические основы сварки плавлением: Р н/Д: Феникс, 2009 – 346 с.:ил.


Справочники:

Герасименко А.И. Справочник электрогазосварщика – Ростов н/д: Феникс, 2011.- 412 с.: ил.

Машиностроение: Энциклопедия в 40-х т.т.IV-6:Оборудование для сварки/Ред. сост.Б.Е. Патон – 2-е изд. испр. – М.: Машиностроение. 2002 – 496 с.

Оборудование сварочного производства: Рынок продукции: Каталог в 3-х кн.: Кн.2. – М.: Машиностроение, 1999. – 140 с.: ил.

Сварка: Сб стандартов/ ИЭ РАН. – 1 СD

Справочники специалиста сварочного производства: Т.1. – 3-е изд. – М., 2008. – 474 с.

Справочники специалиста сварочного производства: Т.2. / ИЭ РАН. – 1 СD

Справочник электрогазосварщика и газорезчика – М.: Изд.центр «Академия», 2010. – 400 с.


Дополнительные источники:

  1. Учебники и учебные пособия:

2. Колганов Л.А. Сварочные работы: Учеб. пособие/ Л.А. Колганов. – 2-е изд. – М.: Дашков и Ко, 2006. – 408 с.

5. Моисеенко В.П. Материалы и их поведение при сварке – Р н/Д: Феникс, 2009.-300 с.:ил


  1. Отечественные журналы:

«Технология машиностроения»

«Сварочное производство»

Профессиональные информационные системы CAD и CAM.

Интернет ресурсы:


1. Сварочный портал www.svarka.com.

2. Информационный книжный портал www.infobook.ru


4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

При изучении профессионального модуля применяются современные средства обучения в виде современных компьютерных программ. Методы обучения включают в себя информационное обеспечение, промежуточный контроль знаний и предлагают оптимальные сочетания лекций, практических занятий.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):

- наличие высшего профессионального образования, соответствующего профиля «Металлургия, машиностроение, металлообработка»

- опыт практической работы.

Для руководства учебной практикой могут привлекаться:

- дипломированные преподаватели общепрофессиональных дисциплин и дисциплин профессионального модуля;

- ведущие специалисты предприятия

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
























5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1 Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

- выбор оптимальной технологии соединения или обработки применительно к конкретной конструкции или

материалу;

- оценка технологичности свариваемых конструкций, технологических свойств

основных и вспомогательных

материалов;

- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную

технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

- правильно определять область применения различных сварочных и смежных технологий для соединения и обработки металлов;

- знать и применять основы технологии соединения и обработки металлов

различными методами сварки и смежными

процессами.




Текущий контроль в форме:

- защиты лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по темам МДК;

- тренинга;

- моделирования ситуаций.

 


Промежуточная

аттестация в форме:

- зачета по

учебной практике и по каждому из разделов

профессионального модуля;

-комплексных экзаменов

 




ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

-знать принципы работы и технологические возможности современного оборудования для сварки и смежных процессов;

- обеспечивать экономичное изготовление конструкции при соблюдении эксплуатационных качеств;

- рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

- производить выбор вида и параметров режимов обработки материалов или конструкций с учетом применяемой технологии.



Текущий контроль в

форме:

- защиты лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по

темам МДК;

- тренинга;

- моделирования ситуаций.

 

Экспертное

наблюдение и оценка на

практических и

лабораторных занятиях,

при выполнении работ по

учебной практике.


ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

- знать современные средства механизации и автоматизации процессов изготовления конструкций и материалов с применением сварочных и смежных процессов;


Экспертное

наблюдение и оценка при выполнении работ по

учебной практике.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

- использовать типовые методики выбора и расчета параметров сварочных технологических процессов; - знать правила техники безопасности при хранении и использовании сварочного оборудования.


Экспертное

наблюдение и оценка при выполнении работ по

учебной практике.


Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.






Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

- эффективный поиск необходимой информации;











Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы


ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- оценка эффективности и качества выполнения поставленных задач; - решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций;

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;


ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- использование различных источников, включая электронные

- анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;


Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

- взаимодействие с обучающимися, им преподавателями и мастерами в ходе обучения


ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

- самоанализ и коррекция результатов собственной работы

- организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля





* Раздел профессионального модуля – часть примерной программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.

** Производственная практика (по профилю специальности) может проводиться параллельно с теоретическими занятиями междисциплинарного курса (рассредоточено) или в специально выделенный период (концентрированно).

3


Общая информация

Номер материала: ДВ-216465

Вам будут интересны эти курсы:

Курс «Менеджер по продажам»
Курс «Мерчендайзинг»
Курс «Бухгалтерский учет»
Курс профессиональной переподготовки «Управление персоналом и оформление трудовых отношений»
Курс повышения квалификации «Методика написания учебной и научно-исследовательской работы в школе (доклад, реферат, эссе, статья) в процессе реализации метапредметных задач ФГОС ОО»
Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности по подбору и оценке персонала (рекрутинг)»
Курс повышения квалификации «Организация практики студентов в соответствии с требованиями ФГОС медицинских направлений подготовки»
Курс повышения квалификации «Правовое регулирование рекламной и PR-деятельности»
Курс повышения квалификации «Разработка бизнес-плана и анализ инвестиционных проектов»
Курс повышения квалификации «Страхование и актуарные расчеты»
Курс повышения квалификации «Методы и инструменты современного моделирования»
Курс профессиональной переподготовки «Деятельность по хранению музейных предметов и музейных коллекций в музеях всех видов»
Курс профессиональной переподготовки «Организация системы менеджмента транспортных услуг в туризме»
Курс профессиональной переподготовки «Методика организации, руководства и координации музейной деятельности»
Курс профессиональной переподготовки «Информационная поддержка бизнес-процессов в организации»

Благодарность за вклад в развитие крупнейшей онлайн-библиотеки методических разработок для учителей

Опубликуйте минимум 3 материала, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную благодарность

Сертификат о создании сайта

Добавьте минимум пять материалов, чтобы получить сертификат о создании сайта

Грамота за использование ИКТ в работе педагога

Опубликуйте минимум 10 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную грамоту

Свидетельство о представлении обобщённого педагогического опыта на Всероссийском уровне

Опубликуйте минимум 15 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данное cвидетельство

Грамота за высокий профессионализм, проявленный в процессе создания и развития собственного учительского сайта в рамках проекта "Инфоурок"

Опубликуйте минимум 20 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную грамоту

Грамота за активное участие в работе над повышением качества образования совместно с проектом "Инфоурок"

Опубликуйте минимум 25 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную грамоту

Почётная грамота за научно-просветительскую и образовательную деятельность в рамках проекта "Инфоурок"

Опубликуйте минимум 40 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную почётную грамоту

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.