Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015

Автоматическая выдача свидетельства о публикации в официальном СМИ сразу после добавления материала на сайт - Бесплатно

Добавить свой материал

За каждый опубликованный материал Вы получите бесплатное свидетельство о публикации от проекта «Инфоурок»

(Свидетельство о регистрации СМИ: Эл №ФС77-60625 от 20.01.2015)

Инфоурок / Другое / Рабочие программы / ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ПМ. 01) Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций для специальности 150415 Сварочное производство (углубленная подготовка)
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 26 апреля.

Подать заявку на курс
  • Другое

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ПМ. 01) Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций для специальности 150415 Сварочное производство (углубленная подготовка)

библиотека
материалов

Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования

"Кулебакский металлургический колледж"



Рассмотрено и утверждено на заседании комиссии профессиональных цикла спец.150203 (150415)

Протокол №__ от___20__г.

Председатель____________

М.В.Шилова

Утверждено

Зам.директора по УР

___________________ Е.В.Ушакова










ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ПМ. 01)


Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

Углубленная подготовка

















2012

Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования 150415 Сварочное производство

Организация-разработчик:

ГБОУ СПО «Кулебакский металлургический колледж»


Разработчики:

Шалыганов В.А., преподаватель высшей квалификационной категории

Игошина Т.В.,зав. отделением



Рецензенты:







СОДЕРЖАНИЕ


1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


стр.


4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


6

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля


7

4 условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


14

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


16


1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

1.1. Область применения примерной программы


Примерная программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО в соответствии с ФГОС по специальности СПО 150415 Сварочное производство (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.


Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке рабочих по профессиям: 11618 Газорезчик, 11620 Газосварщик, 14985 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.


1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- выбора оптимальной технологии соединения или обработки применительно конкретной конструкции или материалу;

- оценки технологичности свариваемых конструкций, технологических свойств основных и вспомогательных материалов;

- выбора специального оборудования для реализации технологического процесса по специальности;

- выбора или расчета основных параметров режимов работы соответствующего оборудования;

- выбора вида и параметров режимов обработки материалов или конструкций с учетом применяемой технологии;

- решения типовых технологических задач в области сварочного производства.

уметь:

- организовать рабочее место сварщика;

- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной - конструкции или материала;

- использовать типовые методики выбора и счёта параметров сварочных технологических процессов;

- устанавливать режимы сварки;

- рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

-обеспечивать экономичное изготовление конструкции при соблюдении эксплуатационных качеств;

-читать рабочие чертежи сварных конструкций;

знать:

- область применения различных сварочных и смежных технологий для соединения и обработки металлов;

- основы технологии соединения и обработки металлов различными методами сварки и смежными процессами;

- принципы работы и технологические возможности современного оборудования для сварки и смежных процессов;

- современные средства механизации и автоматизации процессов изготовления конструкций и материалов с применением сварочных и смежных процессов;

- технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

- методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;

- основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

- технологию изготовления сварных конструкций различного класса.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 1139 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося –759 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 497 часов;

самостоятельной работы обучающегося – 380 часов;

учебной практики – 216 часов.


2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ


Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК 1.

Выбирать оптимальный вариант технологии соединения или

обработки применительно к конкретной конструкции или материалу.

ПК 2.

Оценивать технологичность свариваемых конструкций,

технологические свойства основных и вспомогательных материалов.

ПК 3.

Делать обоснованный выбор специального оборудования для

реализации технологического процесса по профилю специальности.

ПК 4.

Выбирать и рассчитывать основные параметры режимов

работы соответствующего оборудования.

ПК 5

Выбирать вид и параметры режимов обработки материала

с учётом применяемой технологии.

ПК 6

Решать типовые технологические задачи в области

сварочного производства.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей

профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, определять

методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их

эффективность и качество.

ОК 3.

Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения

в нестандартных ситуациях.

ОК 4.

Осуществлять поиск, анализ и оценку информации,

необходимой для постановки и решения профессиональных задач,

профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии

для совершенствования профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение,

эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 8.

Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных,

организовывать и контролировать их работу с принятием на себя

ответственности за результат выполнения заданий.

ОК 9

Самостоятельно определять задачи профессионального и

личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно

планировать повышение квалификации.

ОК 10

Быть готовым к смене технологий в профессиональной

деятельности.

ОК 11

Исполнять воинскую обязанность, в том числе

с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


3. СТРУКТУРА содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»

Код

профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов


Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

(по профилю специальности),**

часов


Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1-2

МДК. 01.01. Технологии злектрогазосварки и резки металлов

539

359

108


180




ПК 3-4

МДК.01.02. Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций

378

252

64

126




МДК.01.03. Решение типовых технологических задач в области сварочного производства

222

148

90


74





Учебная практика,

часов

216

-

Всего:

1355








3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ.01) ««Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК. 01.01. Технология электрогазосварки и резки металлов.


95


Тема 1.1. Технология газовой сварки.


38



Строение и состав сварочного пламени.

2

2

Строение и состав сварочного пламени.

2

2

Ацетилен и его свойства. Способы получения.

2

2

Газы и жидкости – заменители ацетилена.

2

2

Свойства кислорода и способы получения.

2

2

Физико-химические процессы. Флюсы.

2

2

Структурные превращения в сварном шве и околошовной зоне. Напряжения и деформации.

2

2

Типы сварных соединений и подготовка металла под сварку. Техника и технология газовой сварки. Дефекты сварных швов.

2

2

Сварка углеродистых сталей. Сварка чугуна.

2

2

Сварка легированных сталей.

2

2

Сварка алюминия и его сплавов. Сварка магниевых сплавов. Сварка никеля и его сплавов. Сварка цинка и свинца.

Сварка меди и ее сплавов.

2

2

Газопламенная пайка, наплавка и пламенная поверхностная закалка. Сущность процесса и область применения. Припои. Флюсы. Технология пайки. Наплавки твердых сплавов. Пламенная поверхностная закалка.

2

2

Лабораторные работы

14



Лабораторная работа №1

Выбор мощности пламени для сварки углеродистой стали различной толщины.

2

3

Лабораторная работа №2

Определение влияния характера сварочного пламени на свойства шва при сварке низкоуглеродистой стали.

2

3

Лабораторная работа №3

Составление технологии сварки низколегированной стали.

2

3

Лабораторная работа №4

Определение влияния толщины легированного металла на качество сварного шва.

2

3

Лабораторная работа №5

Определение влияния скорости охлаждения на качество сварного шва при сварке чугунных изделий.

2

3

Лабораторная работа №6

Выбор мощности пламени и определение влияния скорости охлаждения на качество сварного шва при сварке меди.

2

3

Лабораторная работа №7

Выбор мощности пламени и определение влияния флюса на качество сварного шва при сварке алюминия.

2

3

Тема 1.2. Кислородная резка металла.


14



Сущность процесса резки и основные условия резки. Классификация способов резки. Подогревающее пламя. Кислород режущей струи.

2

2

Материальный и тепловой балансы ацетилено-кислородной резки. Температурное поле. Влияние процесса резки на химический состав, структуру и свойства металла поверхности кромок.

2

2

Основные требования к точности резки. Влияние технологических параметров на резку и основные положения по технике резки. Техника и технологические особенности резки стали средней толщины.

2

2

Резка стали малой толщины. Пакетная резка. Резка больших толщин. Повышение производительности и качества резки. Резка титана и его сплавов.

2

2


Поверхностная кислородная резка. Сущность процесса и области применения. Кислородно-флюсовая резка. Сущность процесса и области применения. Кислородная резка копьем. Подводная резка.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа №8

Определение величины отстаивания реза в зависимости от скорости резки и давления режущего кислорода

2

3

Лабораторная работа №9

Определение влияния чистоты кислорода на его расход и скорость резки.

2

3

Тема 1.3. Газотермическая резка и напыление.


4



Плазменно-дуговая резка металлов. Сущность процесса. Плазмообразующие среды. Технологические особенности резки. Газолазерная резка. Теплофизические особенности характеристики источника теплоты. Технологические особенности газолазерной резки. Точность резки и качество поверхности.

2

2

Газотермическоет напыление.

2

2

Тема 2.1. Технология контактной сварки.


24



Введение. Историческая справка. Классификация способов и перспективы развития контактной сварки. Процесс преобразования сварных соединений.

2

2

Электрическое сопротивление деталей и нагрев металла сварочным током.

2

2

Особенности плавления, кристаллизации и развития пластических деформации.

2

2

Свариваемость различных металлов и сплавов точенной и шовной сваркой.

2

2

Свариваемость различных металлов и сплавов стыковой сваркой.

2

2

Особенности работы точечных соединений. Проектирование сварных соединений.

2

2

Понятие технологического процесса. Параметры режима сварки.

2

2


Расчет режима сварки.

2

2

Технология точенной, шовной и рельефной сварки.

2

2

Особенности сварки различных конструкций.

2

2

Технология контактной стыковой сварки. Типы соединений. Режимы сварки.

2

2

Дефекты и контроль качества сварных соединений.

Контрольная работа.

2

2

Лабораторные работы

12



Лабораторная работа №10

Определение влияния параметров режима точенной сварки на прочность точки.

2

3

Лабораторная работа №11

Расчет режимов сварки точечных соединений и проведение процесса сварки.

2

3

Лабораторная работа №12

Составление технологии точечной сварки нержавеющих сталей.

2

3

Лабораторная работа №13

Составление технологии шовной сварки алюминиевых сплавов.

2

3

Лабораторная работа №14

Составление технологии стыковой сварки сопротивлением и определение влияния параметров режима сварки на прочность сварных соединений.

2

3

Лабораторная работа №15

Контроль качества сварных изделий выполненных точеной сваркой. Заполнение технической документации. Рекомендации по исправлению и предупреждению брака.

2

3

Тема 2.2. Механизация основных и вспомогательных операций.


2



Направление механизации и автоматизации контактной сварки. Механизированное оборудование. Робототехнический комплекс и автоматические линии

2

2

Тема 2.3. Организация рабочего места и эффективность контактной сварки.


1

2


Организация рабочего места. Экономическая эффективность контактной сварки.

1

2

Тема 3.1. Виды и способы сварки и сварные соединения.


16



Виды и способы сварки. Понятие о сварке и ее сущность.

2

2

Классификация и основные виды сварки плавлением.

2

2

Сварные соединения и швы ГОСТ 2601-84. Основные термины и определения.

2

2

Типы сварных соединений. Геометрические параметры швов.

2

2

Классификация и обозначение сварных швов.

2

2

ГОСТы на сварные соединения и швы.

2

2

Практические работы

4



Практическая работа №1

Определение геометрических параметров сварных соединений и швов.

2

3

Практическая работа №2

Обозначение сварных швов, зная тип шва и способ сварки.

2

3

Тема 3.2. Электрическая сварочная дуга.


22



Основные физические процессы в дуговом разряде.

2

2

Статические вольт-амперные характеристики сварочной дуги

2

2

Схемы дуг и электродинамические силы действующие на дугу.

2

2

Баланс энергии и выделение теплоты в дуговом промежутке

2

2

Дуговая сварка вольфрамовым электродом, распределение температур по оси катода и влияние газа на тепловыделение в дуге.

2

2

Условия возбуждения дуги и устойчивого горения дуги.

2

2


Анализ устойчивости системы источник питания-дуга.

2

2

Технологические свойства и способы управления параметрами дуги.

2

2

Практические и лабораторные работы

6



Лабораторная работа № 16

Ионизирующее действие материалов электродных покрытий и флюсов.

2

3

Лабораторная работа № 17

Свойства сварочной дуги.

2

3

Практическая работа № 3

Производительность сварки.

2

3

Тема 3.3. Тепловые процессы при сварке.


20



Основные понятия и схемы нагреваемых тел.

2

2

Типы источников нагрева, погонная энергия.

2

2

Термический цикл сварки.

2

2

Особенности плавления и переноса электродного металла при механизированных способах.

2

2

Особенности плавления и переноса электродного металла при ручной сварке покрытыми электродами и при импульсно-дуговой сварке.

2

2

Нагрев и плавление основного металла при сварке.

2

2

Влияние пространственного положения шва на геометрические параметры ванны и глубину проплавления.

2

2

Практические и лабораторные работы

6



Лабораторная работа № 18

Определение погонной энергии.

2

3

Практическая работа № 4

Определение зоны закалочных структур для перлитных сталей.

2

3

Практическая работа № 5

Расчет и построение изотерм температурных полей.

2

3

Тема 3.4. Металлургические процессы при сварке.


24



Особенности сварочных металлургических процессов.

2

2

Основные металлургические процессы при дуговой сварке.

2

2

Влияние газов О2,H22 на качество сварного шва. Очистка шва от серы и фосфора.

2

2

Характер химических реакций при различных видах сварки.

2

2

Основные и кислые флюсы. Кислые, основные и амфотерные оксиды.

2

2

Легирование металла шва.

2

2

Химическое формирование металла шва. Правило смешения.

2

2

Методика расчета состава металла шва.

2

2

Практические работы

8



Практическая работа № 6

Определение доли участия в металле шва основного и наплавленного металла в стыковых швах.

2

3

Практическая работа № 7

Определение доли участия в металле шва основного и наплавленного металла в тавровых швах.

2

3

Практическая работа № 8

Определение химического состава металла шва.

2

3

Практическая работа № 9

Определение химического состава металла шва при электрошлаковом способе.

2

3

Тема 3.5. Фазовые и структурные превращения и свариваемость металлов при сварке плавлением.


20



Фазовые и структурные превращения.

2

2

Основные структурные зоны в сварном соединении.

2

2

Формирование химической неоднородности в сварных соединениях.

2

2

Понятие свариваемости. Ее основные показатели и методы оценки.

2

2

Расчетно-статистические методы для оценки стойкости металла против образования горячих трещин.

2

2

Использование структурной диаграммы Шефлера.

2

2

Методы экспериментальной оценки стойкости металла против образования горячих трещин.

2

2

Практические работы

6



Практическая работа № 10

Определение склонности сталей к горячим трещинам.

2

3

Практическая работа №11

Определение склонности сталей к холодным трещинам.

2

3

Практическая работа №12

Оценка склонности стали к хрупкому разрушению.

2

3

Тема 3.6. Напряжение и деформации при сварке.


14



Понятие о сварочных напряжениях и деформациях. Возникновение деформаций и перемещение при сварке.

2

2

Классификация сварочных напряжений и деформаций. Влияние параметров процесса сварки на величину напряжений.

2

2

Образование продольных сварочных деформаций и напряжений.

2

2

Образование поперечных сварочных деформаций.

2

2

Методы расчета напряжений.

Контрольная работа.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа №19

Расчет напряжений и деформаций в тавровой балке.

2

3

Лабораторная работа №20

Методы снижения сварочных деформаций и напряжений.

2

3

Тема 3.7. Сварочные материалы.


12



Сварочная проволока, прутки и порошки.

2

2

Покрытые электроды для дуговой сварки и наплавки.

2

2

Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки.

2

2

Защитные газы.

2

2

Практические работы

4



Практическая работа №13

Неплавящиеся электроды.

2

3

Практическая работа №14

Упаковка и хранение сварочных материалов.

2

3

Тема 3.8. Технология ручной дуговой сварки.


22



Сущность процесса и способы повышения его производительности.

2

2

Оборудование сварочного поста.

2

2

Подготовка деталей под сварку.

2

2

Выбор режимов сварки.

2

2

Способы выполнения стыковых соединений и сварных швов.

2

2

Способы выполнения стыковых тавровых, угловых и нахлесточных соединений.

2

2

Техника сварки угловых швов и швов в «лодочку».

2

2

Сварка в различных пространственных положениях.

2

2

Практические и лабораторные работы

6



Лабораторная работа №21

Расчет режимов сварки.

2

3

Практическая работа № 15

Составление и оформление. Схемы выполнения стыковых швов без разделки кромок.

2

3

Практическая работа № 16

Составление и оформление схем сварки стыковых швов с разделкой кромок.

2

3

Тема 3.9. Технология механизированной свари под флюсом.


18



Особенности процесса сварки под флюсом.

2

2

Способы сварки под флюсом.

2

2

Подготовка деталей под сварку ГОСТ 8713-79.

2

2

Сварка различных видов соединений.

2

2

Приспособления и устройства для формирования шва.

2

2

Режимы сварки под флюсом.

Контрольная работа.

2

2

Лабораторные работы

6



Лабораторная работа №22

Расчет режимов сварки стыковых соединений.

2

3

Лабораторная работа №23

Расчет режимов сварки тавровых соединений.

2

3

Лабораторная работа №24

Сварка стыковых соединений на медной подкладке, на флюсовой подкладке и с гранулированными присадками.

2

3

Тема 3.10 Технология сварки в защитных газах.


16



Особенности сварки в защитных газах.

2

2

Подготовка деталей под сварку ГОСТ 14771-76. Выбор режимов сварки.

2

2

Сварка не плавящимся электродом в инертных газах. Разновидности сварки.

2

2

Сварка плавящимся электродом в инертных газах.

2

2

Сварка плавящимся электродом в активных газах.

2

2

Разновидности сварки плавящимся электродом в защитных газах.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа №25

Расчет режимов сварки стыковых соединений.

2

3

Лабораторная работа № 26

Расчет режимов сварки тавровых соединений.

2

3

Тема 3.11. Технология электрошлаковой сварки.


10



Особенности электрошлакового процесса. Типы сварных соединений.

2

2

Материалы для электрошлаковой сварки.

2

2

Режимы электрошлаковой сварки.

2

2

Разновидности электрошлаковой сварки. Термообработка сварных соединений.

2

2

Практические работы

2



Практическая работа № 17

Расчет режимов электрошлаковой сварки.

2

3

Тема 3.12. Дуговая наплавка и резка.


6



Особенности процесса наплавки и материалы для наплавки. Дуговая и плазменная резка металлов.

2

2

Способы и технология наплавки.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 27

Наплавка твердых сплавов.

2

3

Тема 3.13. Структура и свойства сталей.


4



Полиморфные превращения в железе. Классификация сталей по структуре.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 28

Фазовые превращения в околошовной зоне.

2

3

Тема 3.14. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей.


14



Общие сведения и классификация сталей. Сварка низкоуглеродистых сталей ручным способом.

2

2

Сварка низкоуглеродистых сталей под флюсом и сфере защитных газов.

2

2

Сварка низколегированных перлитных сталей.

2

2

Сварка микролегированных сталей.

2

2

Сварка теплоустойчивых перлитных сталей и сталей высокой прочности.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа № 29

Сварка низкоуглеродистых сталей.

2

3

Лабораторная работа № 30

Сварка низколегированных сталей.

2

3

Тема 3.15. Сварка углеродистых и среднелегированных сталей.


6



Свойства и структура сталей. Сварка низкоуглеродистых бейнитно-мартенситных сталей.

2

2

Сварка среднелегированных мартенситно-бейнитных сталей.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 31

Сварка бейнитно-мартенситных сталей.

2

3

Тема 3.16. Сварка высоколегированных сталей и сплавов.


12



Основные характеристики сталей и общие технологические приемы сварки.

2

2

Особенности сварки высоколегированных сталей.

2

2

Особенности сварки высоколегированных хромоникелевых сталей.

2

2

Особенности сварки высоколегированных сплавов на никелевой основе.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа № 33

Сварка высокохромистых сталей.

2

3

Лабораторная работа № 33

Сварка высоколегированных хромоникелевых сталей.

2

3

Тема 3.17. Сварка чугунов.


8



Классификация чугунов и их свариваемость.

2

2

Холодная сварка чугуна.

Контрольная работа.

2

2

Горячая сварка чугуна.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 34

Горячая сварка чугуна.

2

3

Тема 3.18. Сварка цветных металлов и сплавов.


12



Основные свойства цветных металлов.

2

2

Особенности сварки алюминиевых сплавов.

2

2

Особенности сварки меди и медных сплавов.

2

2


Сварка титана и его сплавов.

2

2

Лабораторные работы

4



Лабораторная работа № 35

Сварка алюминиевых сплавов.

2

3

Лабораторная работа № 36

Сварка титана.

2

3

Тема 3.19. Сварка разнородных металлов.


8



Сварные соединения разнородных сталей.

2

2

Особенности технологии сварки сталей разных структурных классов.

2

2

Особенности технологии сварки разнородных сталей одного структурного класса.

2

2

Лабораторные работы

2



Лабораторная работа № 37

Сварка сталей 09Г2С+08Х21Н5Т (гр. I + гр.IX).

2

3

Самостоятельная работа

Особенности сварки чугуна

Особенности сварки жаропрочных сталей

Особенности сварки меди

Особенности сварки алюминия

Особенности сварки титана

Меры, обеспечивающие предупреждение при сварке

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.





МДК.01.02. Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций








252



Тема 2.1. Виды сварочного оборудования для электрической сварки плавлением





46



Ацетиленовые генераторы, конструктивные особенности

6

2

Правила эксплуатации переносных ацетиленовых генераторов

4

2

Предохранительные затворы, принцип действия и конструкции, правила эксплуатации

4

2

Баллоны. Кислородные баллоны, ацетиленовые баллоны.

2

2

Баллоны для технического пропана. Маркировка газовых баллонов. Правила эксплуатации.

2

2

Газовые редукторы. Классификация, конструктивные особенности, правила эксплуатации

4

2

Газопроводы и рукава для горючих газов и кислорода. Классификация и конструкция рукавов. Правила безопасной работы с рукавами

4

2

Сварочные горелки. Классификация и конструктивные особенности горелок. Правила безопасной работы с газовыми горелками.

6

2

Предохранительные устройства

4

2

Оборудование для централизованного газоснабжения. Устройства для газопитания. Рамповые и сетевые редукторы. Газоразборные посты

4

2

Дополнительное оборудование и инструменты

4

2

Правила технического обслуживания газосварочного оборудования

2

2

Лабораторные работы

20



Лабораторная работа №1

Баллоны для хранения газов

4

3

Лабораторная работа №2

Устройство, принцип работы ацетиленовых генераторов

6

3

Лабораторная работа №3

Устройство, принцип работы газовых горелок и резаков

4

3

Лабораторная работа №4

Устройство, принцип работы предохранительной, запорной и редуцирующей аппаратуры

6

3

Практические занятия

8



Практическое занятие№1

Подготовка ацетиленового генератора к работе

2

3

Практическое занятие№2

Подготовка горелок к работе

2

3

Практическое занятие№3

Подготовка резаков к работе

2

3

Практическое занятие№4

Подготовка баллонов к работе

2

3


Тема 2.2. Виды сварочного оборудования для электрической сварки плавлением и контактной сварки





102



Требования к источникам питания и единая система их обозначения

2

2

Преобразователи и агрегаты для ручной дуговой сварки и резки металла

4

2

Преобразователи и агрегаты для сварки в среде защитных газов и универсальные

4

2

Трансформаторы для ручной дуговой сварки

4

2

Трансформаторы для автоматической сварки под флюсом

4

2

Трансформаторы для электрошлаковой сварки

4

2

Выпрямители с падающей внешней характеристикой

4

2

Выпрямители с жесткой внешней характеристикой

4

2

Универсальные выпрямители

4

2

Источники питания с частотными преобразователями (инверторные)

4

2

Многопостовые источники питания

4

2

Вспомогательные устройства для источников питания

4

2

Общие сведения и классификация сварочных полуавтоматов

4

2

Устройство и основные узлы полуавтоматов

6

2

Электрические схемы полуавтоматов

2

2

Типовые конструкции полуавтоматов

4

2

Общие сведения и классификация автоматов для дуговой сварки

4

2

Принципы работы сварочных автоматов

2

2

Автоматы для сварки под флюсом

4

2

Автоматы для сварки в защитных газах

4

2

Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах

4

2

Общие данные о контактных машинах

2

2

Устройство основных элементов контактных машин

4

2

Новые источники питания контактных машин

4

2

Выбор и расчет электродов

2

2

Системы охлаждения контактных машин

4

2

Приводы сжатия точечных машин

2

2

Аппаратура управления контактных машин

4

2

Лабораторные работы

20



Лабораторная работа №5

Принцип действия и конструкция полуавтомата для сварки в среде углекислого газа

4

3

Лабораторная работа №6

Принцип действия и конструкция автомата для сварки под слоем флюса

4

3

Лабораторная работа №7

Установки для сварки неплавящимся электродом в среде аргона

4

3

Лабораторная работа №8

Полуавтомат А-765 для сварки порошковой проволокой

4

3

Лабораторная работа №9

Изучение устройства сварочного трансформатора и снятие внешней характеристики.

2

3

Лабораторная работа №10

Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики.

2

3

Практические занятия

4



Практическое занятие№5

Выбор оборудования для газовой сварки углеродистых сталей.

2

3

Практическое занятие№6

Выбор оборудования для сварки цветных металлов и их сплавов

2

3

Тема 2.4. Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для производства сварных конструкций





40



Особенности механизации и автоматизации сварочного производства

4

2

Механизация заготовительных операций

4

2

Оборудование для сборки сварных конструкций

4

2

Механическое оборудование сварочного производства

4

2

Оборудование для изготовления технических сварных сосудов, работающих под давлением

4

2

Установки для сварки и наплавки

4

2

Оборудование для правки и отделки сварных конструкций

4

2

Подъемно-транспортное оборудование

4

2

Автоматизация сварочного процесса

4

2

Механизация и автоматизация контактной сварки

4

2

Практические занятия

12



Практическое занятие № 7

Выбор заготовительного оборудования

4

3

Практическое занятие № 8

Выбор сборочного устройства

4

3

Практическое занятие № 9

Выбор оборудования для правки сварных конструкций

4

3

Самостоятельная работа(выполнение домашних заданий): систематическая проработка конспектов лекций, повторная работа над учебным материалом учебной литературы, подготовка ответов на вопросы к параграфам, составление таблиц для систематизации учебного материала, составление тематических кроссвордов, составление теста по данной теме. Подготовка к практическим работам с использованием методических указаний

Источники питания с частотными преобразователями (инверторные).

Правила технического обслуживания газосварочного оборудования.

Предохранительные устройства.

Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах.

Требования, предъявляемые к качеству контактной сварки.

Особенности механизации и автоматизации сварочного производства.

Робототехнические комплексы.

Автоматические линии.

Трубосварочный комплекс «Север».

Подъемно-транспортное оборудование.

Заготовительное оборудование.

Оборудования для правки сварных конструкций.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.




МДК. 01.03. Решение типовых технологических задач в области сварочного производства.


148


Тема 1. Газопламенная обработка металлов.


26



Мощность и состав пламени газа, газозаменителя.

2

2

Тепловые процессы пламени.

2

2

Эффективность и скорость резки.

2

2

Практические работы

20



Практическая работа № 1

Расчет мощности пламени и определение потребного количества ацетилена и кислорода сварной конструкции

2

3


Практическая работа № 2

Расчет потребного количества газозаменителей на сварную конструкцию

2

3

Практическая работа № 3

Расчет потребного количества карбида кальция для сварки конструкции

2

3

Практическая работа № 4

Определение плотности сложных газовых смесей

2

3

Практическая работа № 5

Определение низшей теплоты сгорания газов

2

3

Практическая работа № 6

Определение объема кислорода для полного сгорания 1м3 горючего газа

2

3

Практическая работа № 7

Выбор перепускной рампы для ацетилена и выполнения газорезательных и сварочных работ

2

3

Практическая работа № 8

Конструирование шаблонов для машинной резки

2

3

Практическая работа № 9

Определение эффективности резки металла кислородной и плазменной резкой

2

3

Практическая работа № 10

Составление планировки расположения склада карбида кальция

2

3

Тема 2. Контактная сварка.


14



Прочность сварного соединения.

2

2

Основные параметры сварки.

2

2

Мощность контактных машин.

2

2

Практические работы

8



Практическая работа № 11

Определение усилия вырыва сварной контактной точки

2

3

Практическая работа № 12

Определение продолжительности включения контактной машины

2

3

Практическая работа № 13

Определение тепловыделения в сварной точке

2

3

Практическая работа № 14

Определение потребляемой мощности контактной машины при изменении продолжительности ее включения

2

3

Тема 3. Источники питания.


16



Требования к источникам питания.

2

2

Технические характеристики источников питания.

2

2

Технические характеристики сварочного оборудования.

2

2

Выбор сварочного оборудования и источников питания для производства сварных конструкций.

2

2

Практические работы

8



Практическая работа № 15

Выбор рационального и эффективного сварочного оборудования для производства сварных конструкций

2

3

Практическая работа № 16

Выбор рационального и эффективного источника тока

2

3

Практическая работа № 17

Размещение и подключение оборудование на производственной площадке.

2

3

Практическая работа № 18

Составление плана ППР сварочного оборудования

2

3

Тема 4. Технология электрической сварки плавлением.


58



Технология сварки.

2

2

Основные материалы для производства сварных конструкций.

2

2

Сварочные материалы.

2

2

Понятие свариваемости и методы ее оценки.

2

2

Тепловые процессы при сварке.

2

2

Сварочное напряжение.

2

2

Деформации сварных конструкций.

2

2

Метод расчета химического состава металла шва.

2

2

ГОСТы на соединения и сварные швы.

2

2

Практические работы

40



Практическая работа № 19

Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 5264-80 тип С4, тип Т1 и тип С17

2

3

Практическая работа № 20

Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 14771-76 тип С10 и тип У5

2

3

Практическая работа № 21

Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 8713-79 тип С8

2

3

Практическая работа № 22

Расчет сечения стыкового сварного шва без разделки кромок ГОСТ 5264-80»

2

3

Практическая работа № 23

Расчет сечения стыкового сварного шва с разделкой кромок ГОСТ 14771-79

2

3

Практическая работа № 24

Расчет сечения таврового сварного шва без разделки кромок ГОСТ 5264-80

2

3


Практическая работа № 25

Расчет сечения таврового сварного шва с разделкой кромок ГОСТ 14771-79

2

3

Практическая работа № 26

Расчет сечения нахлесточного сварного шва Н2 ГОСТ 5264-80

2

3

Практическая работа № 27

Расчет точечных швов Н1 ГОСТ 5264-80

2

3

Практическая работа № 28

Расчет объема сечений сварных швов

2

3

Практическая работа № 29

Расчет веса наплавленного металла шва

2

3

Практическая работа № 30

Расчет сварочных материалов для ручной сварки по наплавленному металлу

2

3

Практическая работа № 31

Расчет сварочных материалов для автоматической сварки под флюсом по наплавленному металлу

2

3

Практическая работа № 32

Расчет сварочных материалов для полуавтоматической сварки в СО2 по наплавленному металлу

2

3

Практическая сварка № 33

Определение доли основного металла и металла наплавки в сварном шве

2

3

Практическая работа № 34

Определение химического состава металла шва

2

3

Практическая работа № 35

Определение скорости сварки по объему наплавленного металла

2

3


Практическая работа № 36

Определение режима сварки и погонной энергии по сечению шва

2

3

Практическая работа № 37

Определение склонности металла шва к холодным трещинам

2

3

Практическая работа № 38

Определение склонности металла шва к горячим трещинам

2

3

Практическая работа № 39

Расчет деформаций.

2

3

Тема 5. Производство сварных конструкций.


22



Технические условия на изготовление сварной конструкции.

2

2

Раскрой деталей.

2

2

Промышленные здания (каркас, элементы каркаса, ширина и высота пролетов).

2

2

Размещение оборудование на участках.

2

2

Технологические виды энергии. Схемы их расположения.

2

2

Понятие грузопотока на участке. Схемы грузопотоков.

2

2

Освещение и вентиляция.

2

2

Практические работы

8



Практическая работа № 40

Разработка технических условий на изготовление сварной конструкции

2

3

Практическая работа № 41

Составление карт раскроя

2

3

Практическая работа № 42

Нормирование механической резки.

2

3

Практическая работа № 43.

Нормирование сварочных работ

2

3

Тема 6. Конструкторско-технологическая документация.


10



Чертежи изделий (сборочные, узловые, детальные, монтажные). Карты раскроя металла (шаблоны, программы).

2

2

Технологические карты изготовления изделий (заготовка, сборка, сварки, комплектовочные ведомости).

2

2

Формы технологических и маршрутных карт для машинной обработки.

2

2

Практические работы

4



Практическая работа № 44. Составление технологической карты заготовительных работ.

2

3

Практическая работа № 45

Составление маршрутной карты на сварку изделия.

2

3

Самостоятельная работа

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.




4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1.  Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов Расчета и проектирования сварных соединений; Информатики и информационных технологий; Производства сварных конструкций; сварочной мастерских.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест :

-кабинета «Производства сварных конструкций»:

- комплект бланков технологической документации;

- комплект учебно-методической документации;

-кабинета «Расчета и проектирования сварных соединений»- компьютеры, программное обеспечение, DVD, мульмедийный проектор, стенды, комплекты бланков технической документации, комплекты учебно-методической документации, комплекты плакатов;

кабинета «Информатики и информационных технологий»: компьютеры, программное обеспечение, DVD, мульмедийный проектор,;


Оборудование лабораторий и рабочих мест лаборатории «Сварочное производство»:

Виртуальный тренажер сварщика SOLDAMATIC 2.012;

Дуговой тренажёр сварщика ДТС-02;

Интерактивный тренажер сварщика «Волжанка»



Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1. Слесарной:

рабочие места по количеству обучающихся;

станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;

набор слесарных инструментов;

набор измерительных инструментов;

приспособления;

заготовки для выполнения слесарных работ.

2. Механической:

сверлильные станки;

токарные станки;

фрезерные станки;

заточные станки

приспособления для металлорежущих станков

3. Сварочной:

Автомат для сварки под флюсом МС-1001А1 с трактором сварочным ТС-1000_1;

Сварочный полуавтомат МС-350М1;

Установка воздушной плазменной резки МС-120С.


4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Учебники

Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки: Учеб для СПО/ М.Д. Банов. М.: Академия, 2005. – 218 с.

Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки: Учеб./ В.С. Виноградов. – М.: Высш. шк.. 2001. – 320 с.

Газосварщик: Илл. учеб. Пособие/Сост. Н.А. Юхин.- М.: Изд.центр «Академия», 2006.

Гуськова Л.Н. Газосварщик: Раб. Тетрадь: - М:Изд.центр «Академия», 2009

Овчинников В.В. Технология и оборудование контактной сварки: Лабораторно-практические работы: Учеб. пособие для СПО. – М.: Изд.центр «Академия», 2010

Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ. – М.: Изд. Центр «Академия», 2010-272 с.

Полевой Г.В.Газопламенная обработка металлов: Учеб. для СПО/ Г.В. Полевой, Г.К. Сухинин. – М.:Академия,2005. – 336 с.

Розаренов Ю.Н. Оборудование для электрической сварки плавлением: Учеб. пособие для техникумов/ Ю.Н. Розаренов. - М: Машиностроение,2007. – 208 с.

Технология сварки плавлением и термической резки металлов: /Под ред. В.А.Фролова. –М.: Альфа – М: ИНФРА-М, 2011- 448 с.:ил

Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением –М.: Изд.центр «Академия», 2010 – 496 с.: ил.

Черный О.М. Электродуговая сварка: практика и теория- Ростов н/Д: Феникс, 2009-320 с.:ил.

Щекин В.А. Технологические основы сварки плавлением: Р н/Д: Феникс, 2009 – 346 с.:ил.


Справочники:

Герасименко А.И. Справочник электрогазосварщика – Ростов н/д: Феникс, 2011.- 412 с.: ил.

Машиностроение: Энциклопедия в 40-х т.т.IV-6:Оборудование для сварки/Ред. сост.Б.Е. Патон – 2-е изд. испр. – М.: Машиностроение. 2002 – 496 с.

Оборудование сварочного производства: Рынок продукции: Каталог в 3-х кн.: Кн.2. – М.: Машиностроение, 1999. – 140 с.: ил.

Сварка: Сб стандартов/ ИЭ РАН. – 1 СD

Справочники специалиста сварочного производства: Т.1. – 3-е изд. – М., 2008. – 474 с.

Справочники специалиста сварочного производства: Т.2. / ИЭ РАН. – 1 СD

Справочник электрогазосварщика и газорезчика – М.: Изд.центр «Академия», 2010. – 400 с.


Дополнительные источники:

  1. Учебники и учебные пособия:

2. Колганов Л.А. Сварочные работы: Учеб. пособие/ Л.А. Колганов. – 2-е изд. – М.: Дашков и Ко, 2006. – 408 с.

5. Моисеенко В.П. Материалы и их поведение при сварке – Р н/Д: Феникс, 2009.-300 с.:ил


  1. Отечественные журналы:

«Технология машиностроения»

«Сварочное производство»

Профессиональные информационные системы CAD и CAM.

Интернет ресурсы:


1. Сварочный портал www.svarka.com.

2. Информационный книжный портал www.infobook.ru


4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

При изучении профессионального модуля применяются современные средства обучения в виде современных компьютерных программ. Методы обучения включают в себя информационное обеспечение, промежуточный контроль знаний и предлагают оптимальные сочетания лекций, практических занятий.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):

- наличие высшего профессионального образования, соответствующего профиля «Металлургия, машиностроение, металлообработка»

- опыт практической работы.

Для руководства учебной практикой могут привлекаться:

- дипломированные преподаватели общепрофессиональных дисциплин и дисциплин профессионального модуля;

- ведущие специалисты предприятия

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
























5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)


Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1 Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

- выбор оптимальной технологии соединения или обработки применительно к конкретной конструкции или

материалу;

- оценка технологичности свариваемых конструкций, технологических свойств

основных и вспомогательных

материалов;

- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную

технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

- правильно определять область применения различных сварочных и смежных технологий для соединения и обработки металлов;

- знать и применять основы технологии соединения и обработки металлов

различными методами сварки и смежными

процессами.




Текущий контроль в форме:

- защиты лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по темам МДК;

- тренинга;

- моделирования ситуаций.

 


Промежуточная

аттестация в форме:

- зачета по

учебной практике и по каждому из разделов

профессионального модуля;

-комплексных экзаменов

 




ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

-знать принципы работы и технологические возможности современного оборудования для сварки и смежных процессов;

- обеспечивать экономичное изготовление конструкции при соблюдении эксплуатационных качеств;

- рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

- производить выбор вида и параметров режимов обработки материалов или конструкций с учетом применяемой технологии.



Текущий контроль в

форме:

- защиты лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по

темам МДК;

- тренинга;

- моделирования ситуаций.

 

Экспертное

наблюдение и оценка на

практических и

лабораторных занятиях,

при выполнении работ по

учебной практике.


ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

- знать современные средства механизации и автоматизации процессов изготовления конструкций и материалов с применением сварочных и смежных процессов;


Экспертное

наблюдение и оценка при выполнении работ по

учебной практике.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

- использовать типовые методики выбора и расчета параметров сварочных технологических процессов; - знать правила техники безопасности при хранении и использовании сварочного оборудования.


Экспертное

наблюдение и оценка при выполнении работ по

учебной практике.


Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.






Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

- эффективный поиск необходимой информации;











Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы


ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- оценка эффективности и качества выполнения поставленных задач; - решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций;

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;


ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- использование различных источников, включая электронные

- анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин;


Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

- взаимодействие с обучающимися, им преподавателями и мастерами в ходе обучения


ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

- самоанализ и коррекция результатов собственной работы

- организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля





* Раздел профессионального модуля – часть примерной программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.

** Производственная практика (по профилю специальности) может проводиться параллельно с теоретическими занятиями междисциплинарного курса (рассредоточено) или в специально выделенный период (концентрированно).

3


Автор
Дата добавления 01.12.2015
Раздел Другое
Подраздел Рабочие программы
Просмотров528
Номер материала ДВ-216465
Получить свидетельство о публикации

"Инфоурок" приглашает всех педагогов и детей к участию в самой массовой интернет-олимпиаде «Весна 2017» с рекордно низкой оплатой за одного ученика - всего 45 рублей

В олимпиадах "Инфоурок" лучшие условия для учителей и учеников:

1. невероятно низкий размер орг.взноса — всего 58 рублей, из которых 13 рублей остаётся учителю на компенсацию расходов;
2. подходящие по сложности для большинства учеников задания;
3. призовой фонд 1.000.000 рублей для самых активных учителей;
4. официальные наградные документы для учителей бесплатно(от организатора - ООО "Инфоурок" - имеющего образовательную лицензию и свидетельство СМИ) - при участии от 10 учеников
5. бесплатный доступ ко всем видеоурокам проекта "Инфоурок";
6. легко подать заявку, не нужно отправлять ответы в бумажном виде;
7. родителям всех учеников - благодарственные письма от «Инфоурок».
и многое другое...

Подайте заявку сейчас - https://infourok.ru/konkurs


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ


Идёт приём заявок на международный конкурс по математике "Весенний марафон" для учеников 1-11 классов и дошкольников

Уникальность конкурса в преимуществах для учителей и учеников:

1. Задания подходят для учеников с любым уровнем знаний;
2. Бесплатные наградные документы для учителей;
3. Невероятно низкий орг.взнос - всего 38 рублей;
4. Публикация рейтинга классов по итогам конкурса;
и многое другое...

Подайте заявку сейчас - https://urokimatematiki.ru

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх