Получите профессию
за 6 месяцев
Пройти курс
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Смотреть ещё
3 814
методических разработок в категории другое
Перейти в каталог
Рассмотрено и утверждено на заседании комиссии профессиональных цикла спец.150203 (150415) Протокол №__ от___20__г. Председатель____________ М.В.Шилова |
Утверждено Зам.директора по УР ___________________ Е.В.Ушакова |
ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ПМ. 01)
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
Углубленная подготовка
2012
Программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальностям среднего профессионального образования 150415 Сварочное производство
Организация-разработчик:
ГБОУ СПО «Кулебакский металлургический колледж»
Разработчики:
Шалыганов В.А., преподаватель высшей квалификационной категории
Игошина Т.В.,зав. отделением
Рецензенты:
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
стр.
4 |
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
6 |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
|
7 |
4 условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
14 |
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
|
16 |
1. паспорт ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
1.1. Область применения примерной программы
Примерная программа профессионального модуля (далее примерная программа) – является частью примерной основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО в соответствии с ФГОС по специальности СПО 150415 Сварочное производство (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.
2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.
3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.
4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке рабочих по профессиям: 11618 Газорезчик, 11620 Газосварщик, 14985 Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- выбора оптимальной технологии соединения или обработки применительно конкретной конструкции или материалу;
- оценки технологичности свариваемых конструкций, технологических свойств основных и вспомогательных материалов;
- выбора специального оборудования для реализации технологического процесса по специальности;
- выбора или расчета основных параметров режимов работы соответствующего оборудования;
- выбора вида и параметров режимов обработки материалов или конструкций с учетом применяемой технологии;
- решения типовых технологических задач в области сварочного производства.
уметь:
- организовать рабочее место сварщика;
- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной - конструкции или материала;
- использовать типовые методики выбора и счёта параметров сварочных технологических процессов;
- устанавливать режимы сварки;
- рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
-обеспечивать экономичное изготовление конструкции при соблюдении эксплуатационных качеств;
-читать рабочие чертежи сварных конструкций;
знать:
- область применения различных сварочных и смежных технологий для соединения и обработки металлов;
- основы технологии соединения и обработки металлов различными методами сварки и смежными процессами;
- принципы работы и технологические возможности современного оборудования для сварки и смежных процессов;
- современные средства механизации и автоматизации процессов изготовления конструкций и материалов с применением сварочных и смежных процессов;
- технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;
- методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;
- основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;
- технологию изготовления сварных конструкций различного класса.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 1139 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося –759 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 497 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 380 часов;
учебной практики – 216 часов.
Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код |
Наименование результата обучения |
ПК 1. |
Выбирать оптимальный вариант технологии соединения или обработки применительно к конкретной конструкции или материалу. |
ПК 2. |
Оценивать технологичность свариваемых конструкций, технологические свойства основных и вспомогательных материалов. |
ПК 3. |
Делать обоснованный выбор специального оборудования для реализации технологического процесса по профилю специальности. |
ПК 4. |
Выбирать и рассчитывать основные параметры режимов работы соответствующего оборудования. |
ПК 5 |
Выбирать вид и параметры режимов обработки материала с учётом применяемой технологии. |
ПК 6 |
Решать типовые технологические задачи в области сварочного производства. |
ОК 1 |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. |
Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
ОК 3. |
Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях. |
ОК 4. |
Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
ОК 5. |
Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности. |
ОК 6. |
Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
ОК 8. |
Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий. |
ОК 9 |
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. |
ОК 10 |
Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности. |
ОК 11 |
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. СТРУКТУРА содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»
Код профессиональных компетенций |
Наименования разделов профессионального модуля* |
Всего часов
|
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) |
Практика |
|||||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося |
Самостоятельная работа обучающегося |
Учебная, часов |
Производственная (по профилю специальности),** часов
|
||||||
Всего, часов |
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов |
в т.ч., курсовая работа (проект), часов |
Всего, часов |
в т.ч., курсовая работа (проект), часов |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
ПК 1-2 |
МДК. 01.01. Технологии злектрогазосварки и резки металлов |
539 |
359 |
108 |
|
180 |
|
|
|
ПК 3-4 |
МДК.01.02. Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций |
378 |
252 |
64 |
126 |
|
|
||
|
МДК.01.03. Решение типовых технологических задач в области сварочного производства |
222 |
148 |
90 |
|
74 |
|
|
|
|
Учебная практика, часов |
216 |
|
- |
|||||
Всего: |
1355 |
|
|
|
|
|
|
|
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ.01) ««Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем |
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены) |
Объем часов |
Уровень освоения |
1 |
2 |
3 |
4 |
МДК. 01.01. Технология электрогазосварки и резки металлов. |
|
95 |
|
Тема 1.1. Технология газовой сварки. |
|
38 |
|
|
Строение и состав сварочного пламени. |
2 |
2 |
Строение и состав сварочного пламени. |
2 |
2 |
|
Ацетилен и его свойства. Способы получения. |
2 |
2 |
|
Газы и жидкости – заменители ацетилена. |
2 |
2 |
|
Свойства кислорода и способы получения. |
2 |
2 |
|
Физико-химические процессы. Флюсы. |
2 |
2 |
|
Структурные превращения в сварном шве и околошовной зоне. Напряжения и деформации. |
2 |
2 |
|
Типы сварных соединений и подготовка металла под сварку. Техника и технология газовой сварки. Дефекты сварных швов. |
2 |
2 |
|
Сварка углеродистых сталей. Сварка чугуна. |
2 |
2 |
|
Сварка легированных сталей. |
2 |
2 |
|
Сварка алюминия и его сплавов. Сварка магниевых сплавов. Сварка никеля и его сплавов. Сварка цинка и свинца. Сварка меди и ее сплавов. |
2 |
2 |
|
Газопламенная пайка, наплавка и пламенная поверхностная закалка. Сущность процесса и область применения. Припои. Флюсы. Технология пайки. Наплавки твердых сплавов. Пламенная поверхностная закалка. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
14 |
|
|
|
Лабораторная работа №1 Выбор мощности пламени для сварки углеродистой стали различной толщины. |
2 |
3 |
Лабораторная работа №2 Определение влияния характера сварочного пламени на свойства шва при сварке низкоуглеродистой стали. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №3 Составление технологии сварки низколегированной стали. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №4 Определение влияния толщины легированного металла на качество сварного шва. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №5 Определение влияния скорости охлаждения на качество сварного шва при сварке чугунных изделий. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №6 Выбор мощности пламени и определение влияния скорости охлаждения на качество сварного шва при сварке меди. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №7 Выбор мощности пламени и определение влияния флюса на качество сварного шва при сварке алюминия. |
2 |
3 |
|
Тема 1.2. Кислородная резка металла. |
|
14 |
|
|
Сущность процесса резки и основные условия резки. Классификация способов резки. Подогревающее пламя. Кислород режущей струи. |
2 |
2 |
Материальный и тепловой балансы ацетилено-кислородной резки. Температурное поле. Влияние процесса резки на химический состав, структуру и свойства металла поверхности кромок. |
2 |
2 |
|
Основные требования к точности резки. Влияние технологических параметров на резку и основные положения по технике резки. Техника и технологические особенности резки стали средней толщины. |
2 |
2 |
|
Резка стали малой толщины. Пакетная резка. Резка больших толщин. Повышение производительности и качества резки. Резка титана и его сплавов. |
2 |
2 |
|
|
Поверхностная кислородная резка. Сущность процесса и области применения. Кислородно-флюсовая резка. Сущность процесса и области применения. Кислородная резка копьем. Подводная резка. |
2 |
2 |
Лабораторные работы |
4 |
|
|
|
Лабораторная работа №8 Определение величины отстаивания реза в зависимости от скорости резки и давления режущего кислорода |
2 |
3 |
Лабораторная работа №9 Определение влияния чистоты кислорода на его расход и скорость резки. |
2 |
3 |
|
Тема 1.3. Газотермическая резка и напыление. |
|
4 |
|
|
Плазменно-дуговая резка металлов. Сущность процесса. Плазмообразующие среды. Технологические особенности резки. Газолазерная резка. Теплофизические особенности характеристики источника теплоты. Технологические особенности газолазерной резки. Точность резки и качество поверхности. |
2 |
2 |
Газотермическоет напыление. |
2 |
2 |
|
Тема 2.1. Технология контактной сварки. |
|
24 |
|
|
Введение. Историческая справка. Классификация способов и перспективы развития контактной сварки. Процесс преобразования сварных соединений. |
2 |
2 |
Электрическое сопротивление деталей и нагрев металла сварочным током. |
2 |
2 |
|
Особенности плавления, кристаллизации и развития пластических деформации. |
2 |
2 |
|
Свариваемость различных металлов и сплавов точенной и шовной сваркой. |
2 |
2 |
|
Свариваемость различных металлов и сплавов стыковой сваркой. |
2 |
2 |
|
Особенности работы точечных соединений. Проектирование сварных соединений. |
2 |
2 |
|
Понятие технологического процесса. Параметры режима сварки. |
2 |
2 |
|
|
Расчет режима сварки. |
2 |
2 |
Технология точенной, шовной и рельефной сварки. |
2 |
2 |
|
Особенности сварки различных конструкций. |
2 |
2 |
|
Технология контактной стыковой сварки. Типы соединений. Режимы сварки. |
2 |
2 |
|
Дефекты и контроль качества сварных соединений. Контрольная работа. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
12 |
|
|
|
Лабораторная работа №10 Определение влияния параметров режима точенной сварки на прочность точки. |
2 |
3 |
Лабораторная работа №11 Расчет режимов сварки точечных соединений и проведение процесса сварки. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №12 Составление технологии точечной сварки нержавеющих сталей. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №13 Составление технологии шовной сварки алюминиевых сплавов. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №14 Составление технологии стыковой сварки сопротивлением и определение влияния параметров режима сварки на прочность сварных соединений. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №15 Контроль качества сварных изделий выполненных точеной сваркой. Заполнение технической документации. Рекомендации по исправлению и предупреждению брака. |
2 |
3 |
|
Тема 2.2. Механизация основных и вспомогательных операций. |
|
2 |
|
|
Направление механизации и автоматизации контактной сварки. Механизированное оборудование. Робототехнический комплекс и автоматические линии |
2 |
2 |
Тема 2.3. Организация рабочего места и эффективность контактной сварки. |
|
1 |
2 |
|
Организация рабочего места. Экономическая эффективность контактной сварки. |
1 |
2 |
Тема 3.1. Виды и способы сварки и сварные соединения. |
|
16 |
|
|
Виды и способы сварки. Понятие о сварке и ее сущность. |
2 |
2 |
Классификация и основные виды сварки плавлением. |
2 |
2 |
|
Сварные соединения и швы ГОСТ 2601-84. Основные термины и определения. |
2 |
2 |
|
Типы сварных соединений. Геометрические параметры швов. |
2 |
2 |
|
Классификация и обозначение сварных швов. |
2 |
2 |
|
ГОСТы на сварные соединения и швы. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
4 |
|
|
|
Практическая работа №1 Определение геометрических параметров сварных соединений и швов. |
2 |
3 |
Практическая работа №2 Обозначение сварных швов, зная тип шва и способ сварки. |
2 |
3 |
|
Тема 3.2. Электрическая сварочная дуга. |
|
22 |
|
|
Основные физические процессы в дуговом разряде. |
2 |
2 |
Статические вольт-амперные характеристики сварочной дуги |
2 |
2 |
|
Схемы дуг и электродинамические силы действующие на дугу. |
2 |
2 |
|
Баланс энергии и выделение теплоты в дуговом промежутке |
2 |
2 |
|
Дуговая сварка вольфрамовым электродом, распределение температур по оси катода и влияние газа на тепловыделение в дуге. |
2 |
2 |
|
Условия возбуждения дуги и устойчивого горения дуги. |
2 |
2 |
|
|
Анализ устойчивости системы источник питания-дуга. |
2 |
2 |
Технологические свойства и способы управления параметрами дуги. |
2 |
2 |
|
Практические и лабораторные работы |
6 |
|
|
|
Лабораторная работа № 16 Ионизирующее действие материалов электродных покрытий и флюсов. |
2 |
3 |
Лабораторная работа № 17 Свойства сварочной дуги. |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 3 Производительность сварки. |
2 |
3 |
|
Тема 3.3. Тепловые процессы при сварке. |
|
20 |
|
|
Основные понятия и схемы нагреваемых тел. |
2 |
2 |
Типы источников нагрева, погонная энергия. |
2 |
2 |
|
Термический цикл сварки. |
2 |
2 |
|
Особенности плавления и переноса электродного металла при механизированных способах. |
2 |
2 |
|
Особенности плавления и переноса электродного металла при ручной сварке покрытыми электродами и при импульсно-дуговой сварке. |
2 |
2 |
|
Нагрев и плавление основного металла при сварке. |
2 |
2 |
|
Влияние пространственного положения шва на геометрические параметры ванны и глубину проплавления. |
2 |
2 |
|
Практические и лабораторные работы |
6 |
|
|
|
Лабораторная работа № 18 Определение погонной энергии. |
2 |
3 |
Практическая работа № 4 Определение зоны закалочных структур для перлитных сталей. |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 5 Расчет и построение изотерм температурных полей. |
2 |
3 |
|
Тема 3.4. Металлургические процессы при сварке. |
|
24 |
|
|
Особенности сварочных металлургических процессов. |
2 |
2 |
Основные металлургические процессы при дуговой сварке. |
2 |
2 |
|
Влияние газов О2,H2,Н2 на качество сварного шва. Очистка шва от серы и фосфора. |
2 |
2 |
|
Характер химических реакций при различных видах сварки. |
2 |
2 |
|
Основные и кислые флюсы. Кислые, основные и амфотерные оксиды. |
2 |
2 |
|
Легирование металла шва. |
2 |
2 |
|
Химическое формирование металла шва. Правило смешения. |
2 |
2 |
|
Методика расчета состава металла шва. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
8 |
|
|
|
Практическая работа № 6 Определение доли участия в металле шва основного и наплавленного металла в стыковых швах. |
2 |
3 |
Практическая работа № 7 Определение доли участия в металле шва основного и наплавленного металла в тавровых швах. |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 8 Определение химического состава металла шва. |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 9 Определение химического состава металла шва при электрошлаковом способе. |
2 |
3 |
|
Тема 3.5. Фазовые и структурные превращения и свариваемость металлов при сварке плавлением. |
|
20 |
|
|
Фазовые и структурные превращения. |
2 |
2 |
Основные структурные зоны в сварном соединении. |
2 |
2 |
|
Формирование химической неоднородности в сварных соединениях. |
2 |
2 |
|
Понятие свариваемости. Ее основные показатели и методы оценки. |
2 |
2 |
|
Расчетно-статистические методы для оценки стойкости металла против образования горячих трещин. |
2 |
2 |
|
Использование структурной диаграммы Шефлера. |
2 |
2 |
|
Методы экспериментальной оценки стойкости металла против образования горячих трещин. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
6 |
|
|
|
Практическая работа № 10 Определение склонности сталей к горячим трещинам. |
2 |
3 |
Практическая работа №11 Определение склонности сталей к холодным трещинам. |
2 |
3 |
|
Практическая работа №12 Оценка склонности стали к хрупкому разрушению. |
2 |
3 |
|
Тема 3.6. Напряжение и деформации при сварке. |
|
14 |
|
|
Понятие о сварочных напряжениях и деформациях. Возникновение деформаций и перемещение при сварке. |
2 |
2 |
Классификация сварочных напряжений и деформаций. Влияние параметров процесса сварки на величину напряжений. |
2 |
2 |
|
Образование продольных сварочных деформаций и напряжений. |
2 |
2 |
|
Образование поперечных сварочных деформаций. |
2 |
2 |
|
Методы расчета напряжений. Контрольная работа. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
4 |
|
|
|
Лабораторная работа №19 Расчет напряжений и деформаций в тавровой балке. |
2 |
3 |
Лабораторная работа №20 Методы снижения сварочных деформаций и напряжений. |
2 |
3 |
|
Тема 3.7. Сварочные материалы. |
|
12 |
|
|
Сварочная проволока, прутки и порошки. |
2 |
2 |
Покрытые электроды для дуговой сварки и наплавки. |
2 |
2 |
|
Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки. |
2 |
2 |
|
Защитные газы. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
4 |
|
|
|
Практическая работа №13 Неплавящиеся электроды. |
2 |
3 |
Практическая работа №14 Упаковка и хранение сварочных материалов. |
2 |
3 |
|
Тема 3.8. Технология ручной дуговой сварки. |
|
22 |
|
|
Сущность процесса и способы повышения его производительности. |
2 |
2 |
Оборудование сварочного поста. |
2 |
2 |
|
Подготовка деталей под сварку. |
2 |
2 |
|
Выбор режимов сварки. |
2 |
2 |
|
Способы выполнения стыковых соединений и сварных швов. |
2 |
2 |
|
Способы выполнения стыковых тавровых, угловых и нахлесточных соединений. |
2 |
2 |
|
Техника сварки угловых швов и швов в «лодочку». |
2 |
2 |
|
Сварка в различных пространственных положениях. |
2 |
2 |
|
Практические и лабораторные работы |
6 |
|
|
|
Лабораторная работа №21 Расчет режимов сварки. |
2 |
3 |
Практическая работа № 15 Составление и оформление. Схемы выполнения стыковых швов без разделки кромок. |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 16 Составление и оформление схем сварки стыковых швов с разделкой кромок. |
2 |
3 |
|
Тема 3.9. Технология механизированной свари под флюсом. |
|
18 |
|
|
Особенности процесса сварки под флюсом. |
2 |
2 |
Способы сварки под флюсом. |
2 |
2 |
|
Подготовка деталей под сварку ГОСТ 8713-79. |
2 |
2 |
|
Сварка различных видов соединений. |
2 |
2 |
|
Приспособления и устройства для формирования шва. |
2 |
2 |
|
Режимы сварки под флюсом. Контрольная работа. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
6 |
|
|
|
Лабораторная работа №22 Расчет режимов сварки стыковых соединений. |
2 |
3 |
Лабораторная работа №23 Расчет режимов сварки тавровых соединений. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №24 Сварка стыковых соединений на медной подкладке, на флюсовой подкладке и с гранулированными присадками. |
2 |
3 |
|
Тема 3.10 Технология сварки в защитных газах. |
|
16 |
|
|
Особенности сварки в защитных газах. |
2 |
2 |
Подготовка деталей под сварку ГОСТ 14771-76. Выбор режимов сварки. |
2 |
2 |
|
Сварка не плавящимся электродом в инертных газах. Разновидности сварки. |
2 |
2 |
|
Сварка плавящимся электродом в инертных газах. |
2 |
2 |
|
Сварка плавящимся электродом в активных газах. |
2 |
2 |
|
Разновидности сварки плавящимся электродом в защитных газах. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
4 |
|
|
|
Лабораторная работа №25 Расчет режимов сварки стыковых соединений. |
2 |
3 |
Лабораторная работа № 26 Расчет режимов сварки тавровых соединений. |
2 |
3 |
|
Тема 3.11. Технология электрошлаковой сварки. |
|
10 |
|
|
Особенности электрошлакового процесса. Типы сварных соединений. |
2 |
2 |
Материалы для электрошлаковой сварки. |
2 |
2 |
|
Режимы электрошлаковой сварки. |
2 |
2 |
|
Разновидности электрошлаковой сварки. Термообработка сварных соединений. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
2 |
|
|
|
Практическая работа № 17 Расчет режимов электрошлаковой сварки. |
2 |
3 |
Тема 3.12. Дуговая наплавка и резка. |
|
6 |
|
|
Особенности процесса наплавки и материалы для наплавки. Дуговая и плазменная резка металлов. |
2 |
2 |
Способы и технология наплавки. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
2 |
|
|
|
Лабораторная работа № 27 Наплавка твердых сплавов. |
2 |
3 |
Тема 3.13. Структура и свойства сталей. |
|
4 |
|
|
Полиморфные превращения в железе. Классификация сталей по структуре. |
2 |
2 |
Лабораторные работы |
2 |
|
|
|
Лабораторная работа № 28 Фазовые превращения в околошовной зоне. |
2 |
3 |
Тема 3.14. Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей. |
|
14 |
|
|
Общие сведения и классификация сталей. Сварка низкоуглеродистых сталей ручным способом. |
2 |
2 |
Сварка низкоуглеродистых сталей под флюсом и сфере защитных газов. |
2 |
2 |
|
Сварка низколегированных перлитных сталей. |
2 |
2 |
|
Сварка микролегированных сталей. |
2 |
2 |
|
Сварка теплоустойчивых перлитных сталей и сталей высокой прочности. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
4 |
|
|
|
Лабораторная работа № 29 Сварка низкоуглеродистых сталей. |
2 |
3 |
Лабораторная работа № 30 Сварка низколегированных сталей. |
2 |
3 |
|
Тема 3.15. Сварка углеродистых и среднелегированных сталей. |
|
6 |
|
|
Свойства и структура сталей. Сварка низкоуглеродистых бейнитно-мартенситных сталей. |
2 |
2 |
Сварка среднелегированных мартенситно-бейнитных сталей. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
2 |
|
|
|
Лабораторная работа № 31 Сварка бейнитно-мартенситных сталей. |
2 |
3 |
Тема 3.16. Сварка высоколегированных сталей и сплавов. |
|
12 |
|
|
Основные характеристики сталей и общие технологические приемы сварки. |
2 |
2 |
Особенности сварки высоколегированных сталей. |
2 |
2 |
|
Особенности сварки высоколегированных хромоникелевых сталей. |
2 |
2 |
|
Особенности сварки высоколегированных сплавов на никелевой основе. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
4 |
|
|
|
Лабораторная работа № 33 Сварка высокохромистых сталей. |
2 |
3 |
Лабораторная работа № 33 Сварка высоколегированных хромоникелевых сталей. |
2 |
3 |
|
Тема 3.17. Сварка чугунов. |
|
8 |
|
|
Классификация чугунов и их свариваемость. |
2 |
2 |
Холодная сварка чугуна. Контрольная работа. |
2 |
2 |
|
Горячая сварка чугуна. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
2 |
|
|
|
Лабораторная работа № 34 Горячая сварка чугуна. |
2 |
3 |
Тема 3.18. Сварка цветных металлов и сплавов. |
|
12 |
|
|
Основные свойства цветных металлов. |
2 |
2 |
Особенности сварки алюминиевых сплавов. |
2 |
2 |
|
Особенности сварки меди и медных сплавов. |
2 |
2 |
|
|
Сварка титана и его сплавов. |
2 |
2 |
Лабораторные работы |
4 |
|
|
|
Лабораторная работа № 35 Сварка алюминиевых сплавов. |
2 |
3 |
Лабораторная работа № 36 Сварка титана. |
2 |
3 |
|
Тема 3.19. Сварка разнородных металлов. |
|
8 |
|
|
Сварные соединения разнородных сталей. |
2 |
2 |
Особенности технологии сварки сталей разных структурных классов. |
2 |
2 |
|
Особенности технологии сварки разнородных сталей одного структурного класса. |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
2 |
|
|
|
Лабораторная работа № 37 Сварка сталей 09Г2С+08Х21Н5Т (гр. I + гр.IX). |
2 |
3 |
Самостоятельная работа Особенности сварки чугуна Особенности сварки жаропрочных сталей Особенности сварки меди Особенности сварки алюминия Особенности сварки титана Меры, обеспечивающие предупреждение при сварке Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите. |
|
|
|
МДК.01.02. Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций
|
|
252
|
|
Тема 2.1. Виды сварочного оборудования для электрической сварки плавлением
|
|
46 |
|
|
Ацетиленовые генераторы, конструктивные особенности |
6 |
2 |
Правила эксплуатации переносных ацетиленовых генераторов |
4 |
2 |
|
Предохранительные затворы, принцип действия и конструкции, правила эксплуатации |
4 |
2 |
|
Баллоны. Кислородные баллоны, ацетиленовые баллоны. |
2 |
2 |
|
Баллоны для технического пропана. Маркировка газовых баллонов. Правила эксплуатации. |
2 |
2 |
|
Газовые редукторы. Классификация, конструктивные особенности, правила эксплуатации |
4 |
2 |
|
Газопроводы и рукава для горючих газов и кислорода. Классификация и конструкция рукавов. Правила безопасной работы с рукавами |
4 |
2 |
|
Сварочные горелки. Классификация и конструктивные особенности горелок. Правила безопасной работы с газовыми горелками. |
6 |
2 |
|
Предохранительные устройства |
4 |
2 |
|
Оборудование для централизованного газоснабжения. Устройства для газопитания. Рамповые и сетевые редукторы. Газоразборные посты |
4 |
2 |
|
Дополнительное оборудование и инструменты |
4 |
2 |
|
Правила технического обслуживания газосварочного оборудования |
2 |
2 |
|
Лабораторные работы |
20 |
|
|
|
Лабораторная работа №1 Баллоны для хранения газов |
4 |
3 |
Лабораторная работа №2 Устройство, принцип работы ацетиленовых генераторов |
6 |
3 |
|
Лабораторная работа №3 Устройство, принцип работы газовых горелок и резаков |
4 |
3 |
|
Лабораторная работа №4 Устройство, принцип работы предохранительной, запорной и редуцирующей аппаратуры |
6 |
3 |
|
Практические занятия |
8 |
|
|
|
Практическое занятие№1 Подготовка ацетиленового генератора к работе |
2 |
3 |
Практическое занятие№2 Подготовка горелок к работе |
2 |
3 |
|
Практическое занятие№3 Подготовка резаков к работе |
2 |
3 |
|
Практическое занятие№4 Подготовка баллонов к работе |
2 |
3 |
|
Тема 2.2. Виды сварочного оборудования для электрической сварки плавлением и контактной сварки
|
|
102 |
|
|
Требования к источникам питания и единая система их обозначения |
2 |
2 |
Преобразователи и агрегаты для ручной дуговой сварки и резки металла |
4 |
2 |
|
Преобразователи и агрегаты для сварки в среде защитных газов и универсальные |
4 |
2 |
|
Трансформаторы для ручной дуговой сварки |
4 |
2 |
|
Трансформаторы для автоматической сварки под флюсом |
4 |
2 |
|
Трансформаторы для электрошлаковой сварки |
4 |
2 |
|
Выпрямители с падающей внешней характеристикой |
4 |
2 |
|
Выпрямители с жесткой внешней характеристикой |
4 |
2 |
|
Универсальные выпрямители |
4 |
2 |
|
Источники питания с частотными преобразователями (инверторные) |
4 |
2 |
|
Многопостовые источники питания |
4 |
2 |
|
Вспомогательные устройства для источников питания |
4 |
2 |
|
Общие сведения и классификация сварочных полуавтоматов |
4 |
2 |
|
Устройство и основные узлы полуавтоматов |
6 |
2 |
|
Электрические схемы полуавтоматов |
2 |
2 |
|
Типовые конструкции полуавтоматов |
4 |
2 |
|
Общие сведения и классификация автоматов для дуговой сварки |
4 |
2 |
|
Принципы работы сварочных автоматов |
2 |
2 |
|
Автоматы для сварки под флюсом |
4 |
2 |
|
Автоматы для сварки в защитных газах |
4 |
2 |
|
Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах |
4 |
2 |
|
Общие данные о контактных машинах |
2 |
2 |
|
Устройство основных элементов контактных машин |
4 |
2 |
|
Новые источники питания контактных машин |
4 |
2 |
|
Выбор и расчет электродов |
2 |
2 |
|
Системы охлаждения контактных машин |
4 |
2 |
|
Приводы сжатия точечных машин |
2 |
2 |
|
Аппаратура управления контактных машин |
4 |
2 |
|
Лабораторные работы |
20 |
|
|
|
Лабораторная работа №5 Принцип действия и конструкция полуавтомата для сварки в среде углекислого газа |
4 |
3 |
Лабораторная работа №6 Принцип действия и конструкция автомата для сварки под слоем флюса |
4 |
3 |
|
Лабораторная работа №7 Установки для сварки неплавящимся электродом в среде аргона |
4 |
3 |
|
Лабораторная работа №8 Полуавтомат А-765 для сварки порошковой проволокой |
4 |
3 |
|
Лабораторная работа №9 Изучение устройства сварочного трансформатора и снятие внешней характеристики. |
2 |
3 |
|
Лабораторная работа №10 Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики. |
2 |
3 |
|
Практические занятия |
4 |
|
|
|
Практическое занятие№5 Выбор оборудования для газовой сварки углеродистых сталей. |
2 |
3 |
Практическое занятие№6 Выбор оборудования для сварки цветных металлов и их сплавов |
2 |
3 |
|
Тема 2.4. Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для производства сварных конструкций
|
|
40 |
|
|
Особенности механизации и автоматизации сварочного производства |
4 |
2 |
Механизация заготовительных операций |
4 |
2 |
|
Оборудование для сборки сварных конструкций |
4 |
2 |
|
Механическое оборудование сварочного производства |
4 |
2 |
|
Оборудование для изготовления технических сварных сосудов, работающих под давлением |
4 |
2 |
|
Установки для сварки и наплавки |
4 |
2 |
|
Оборудование для правки и отделки сварных конструкций |
4 |
2 |
|
Подъемно-транспортное оборудование |
4 |
2 |
|
Автоматизация сварочного процесса |
4 |
2 |
|
Механизация и автоматизация контактной сварки |
4 |
2 |
|
Практические занятия |
12 |
|
|
|
Практическое занятие № 7 Выбор заготовительного оборудования |
4 |
3 |
Практическое занятие № 8 Выбор сборочного устройства |
4 |
3 |
|
Практическое занятие № 9 Выбор оборудования для правки сварных конструкций |
4 |
3 |
|
Самостоятельная работа(выполнение домашних заданий): систематическая проработка конспектов лекций, повторная работа над учебным материалом учебной литературы, подготовка ответов на вопросы к параграфам, составление таблиц для систематизации учебного материала, составление тематических кроссвордов, составление теста по данной теме. Подготовка к практическим работам с использованием методических указаний Источники питания с частотными преобразователями (инверторные). Правила технического обслуживания газосварочного оборудования. Предохранительные устройства. Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах. Требования, предъявляемые к качеству контактной сварки. Особенности механизации и автоматизации сварочного производства. Робототехнические комплексы. Автоматические линии. Трубосварочный комплекс «Север». Подъемно-транспортное оборудование. Заготовительное оборудование. Оборудования для правки сварных конструкций. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.
|
|
|
|
МДК. 01.03. Решение типовых технологических задач в области сварочного производства. |
|
148 |
|
Тема 1. Газопламенная обработка металлов. |
|
26 |
|
|
Мощность и состав пламени газа, газозаменителя. |
2 |
2 |
Тепловые процессы пламени. |
2 |
2 |
|
Эффективность и скорость резки. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
20 |
|
|
|
Практическая работа № 1 Расчет мощности пламени и определение потребного количества ацетилена и кислорода сварной конструкции |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 2 Расчет потребного количества газозаменителей на сварную конструкцию |
2 |
3 |
Практическая работа № 3 Расчет потребного количества карбида кальция для сварки конструкции |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 4 Определение плотности сложных газовых смесей |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 5 Определение низшей теплоты сгорания газов |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 6 Определение объема кислорода для полного сгорания 1м3 горючего газа |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 7 Выбор перепускной рампы для ацетилена и выполнения газорезательных и сварочных работ |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 8 Конструирование шаблонов для машинной резки |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 9 Определение эффективности резки металла кислородной и плазменной резкой |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 10 Составление планировки расположения склада карбида кальция |
2 |
3 |
|
Тема 2. Контактная сварка. |
|
14 |
|
|
Прочность сварного соединения. |
2 |
2 |
Основные параметры сварки. |
2 |
2 |
|
Мощность контактных машин. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
8 |
|
|
|
Практическая работа № 11 Определение усилия вырыва сварной контактной точки |
2 |
3 |
Практическая работа № 12 Определение продолжительности включения контактной машины |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 13 Определение тепловыделения в сварной точке |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 14 Определение потребляемой мощности контактной машины при изменении продолжительности ее включения |
2 |
3 |
|
Тема 3. Источники питания. |
|
16 |
|
|
Требования к источникам питания. |
2 |
2 |
Технические характеристики источников питания. |
2 |
2 |
|
Технические характеристики сварочного оборудования. |
2 |
2 |
|
Выбор сварочного оборудования и источников питания для производства сварных конструкций. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
8 |
|
|
|
Практическая работа № 15 Выбор рационального и эффективного сварочного оборудования для производства сварных конструкций |
2 |
3 |
Практическая работа № 16 Выбор рационального и эффективного источника тока |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 17 Размещение и подключение оборудование на производственной площадке. |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 18 Составление плана ППР сварочного оборудования |
2 |
3 |
|
Тема 4. Технология электрической сварки плавлением. |
|
58 |
|
|
Технология сварки. |
2 |
2 |
Основные материалы для производства сварных конструкций. |
2 |
2 |
|
Сварочные материалы. |
2 |
2 |
|
Понятие свариваемости и методы ее оценки. |
2 |
2 |
|
Тепловые процессы при сварке. |
2 |
2 |
|
Сварочное напряжение. |
2 |
2 |
|
Деформации сварных конструкций. |
2 |
2 |
|
Метод расчета химического состава металла шва. |
2 |
2 |
|
ГОСТы на соединения и сварные швы. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
40 |
|
|
|
Практическая работа № 19 Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 5264-80 тип С4, тип Т1 и тип С17 |
2 |
3 |
Практическая работа № 20 Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 14771-76 тип С10 и тип У5 |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 21 Вычерчивание элементов сварных швов по ГОСТ 8713-79 тип С8 |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 22 Расчет сечения стыкового сварного шва без разделки кромок ГОСТ 5264-80» |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 23 Расчет сечения стыкового сварного шва с разделкой кромок ГОСТ 14771-79 |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 24 Расчет сечения таврового сварного шва без разделки кромок ГОСТ 5264-80 |
2 |
3 |
|
|
Практическая работа № 25 Расчет сечения таврового сварного шва с разделкой кромок ГОСТ 14771-79 |
2 |
3 |
Практическая работа № 26 Расчет сечения нахлесточного сварного шва Н2 ГОСТ 5264-80 |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 27 Расчет точечных швов Н1 ГОСТ 5264-80 |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 28 Расчет объема сечений сварных швов |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 29 Расчет веса наплавленного металла шва |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 30 Расчет сварочных материалов для ручной сварки по наплавленному металлу |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 31 Расчет сварочных материалов для автоматической сварки под флюсом по наплавленному металлу |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 32 Расчет сварочных материалов для полуавтоматической сварки в СО2 по наплавленному металлу |
2 |
3 |
|
Практическая сварка № 33 Определение доли основного металла и металла наплавки в сварном шве |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 34 Определение химического состава металла шва |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 35 Определение скорости сварки по объему наплавленного металла |
2 |
3 |
|
|
Практическая работа № 36 Определение режима сварки и погонной энергии по сечению шва |
2 |
3 |
Практическая работа № 37 Определение склонности металла шва к холодным трещинам |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 38 Определение склонности металла шва к горячим трещинам |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 39 Расчет деформаций. |
2 |
3 |
|
Тема 5. Производство сварных конструкций. |
|
22 |
|
|
Технические условия на изготовление сварной конструкции. |
2 |
2 |
Раскрой деталей. |
2 |
2 |
|
Промышленные здания (каркас, элементы каркаса, ширина и высота пролетов). |
2 |
2 |
|
Размещение оборудование на участках. |
2 |
2 |
|
Технологические виды энергии. Схемы их расположения. |
2 |
2 |
|
Понятие грузопотока на участке. Схемы грузопотоков. |
2 |
2 |
|
Освещение и вентиляция. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
8 |
|
|
|
Практическая работа № 40 Разработка технических условий на изготовление сварной конструкции |
2 |
3 |
Практическая работа № 41 Составление карт раскроя |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 42 Нормирование механической резки. |
2 |
3 |
|
Практическая работа № 43. Нормирование сварочных работ |
2 |
3 |
|
Тема 6. Конструкторско-технологическая документация. |
|
10 |
|
|
Чертежи изделий (сборочные, узловые, детальные, монтажные). Карты раскроя металла (шаблоны, программы). |
2 |
2 |
Технологические карты изготовления изделий (заготовка, сборка, сварки, комплектовочные ведомости). |
2 |
2 |
|
Формы технологических и маршрутных карт для машинной обработки. |
2 |
2 |
|
Практические работы |
4 |
|
|
|
Практическая работа № 44. Составление технологической карты заготовительных работ. |
2 |
3 |
Практическая работа № 45 Составление маршрутной карты на сварку изделия. |
2 |
3 |
|
Самостоятельная работа Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Подготовка к лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.
|
|
|
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов Расчета и проектирования сварных соединений; Информатики и информационных технологий; Производства сварных конструкций; сварочной мастерских.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест :
-кабинета «Производства сварных конструкций»:
- комплект бланков технологической документации;
- комплект учебно-методической документации;
-кабинета «Расчета и проектирования сварных соединений»- компьютеры, программное обеспечение, DVD, мульмедийный проектор, стенды, комплекты бланков технической документации, комплекты учебно-методической документации, комплекты плакатов;
кабинета «Информатики и информационных технологий»: компьютеры, программное обеспечение, DVD, мульмедийный проектор,;
Оборудование лабораторий и рабочих мест лаборатории «Сварочное производство»:
Виртуальный тренажер сварщика SOLDAMATIC 2.012;
Дуговой тренажёр сварщика ДТС-02;
Интерактивный тренажер сварщика «Волжанка»
Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:
1. Слесарной:
рабочие места по количеству обучающихся;
станки: настольно-сверлильные, заточные и др.;
набор слесарных инструментов;
набор измерительных инструментов;
приспособления;
заготовки для выполнения слесарных работ.
2. Механической:
сверлильные станки;
токарные станки;
фрезерные станки;
заточные станки
приспособления для металлорежущих станков
3. Сварочной:
Автомат для сварки под флюсом МС-1001А1 с трактором сварочным ТС-1000_1;
Сварочный полуавтомат МС-350М1;
Установка воздушной плазменной резки МС-120С.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Учебники
Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки: Учеб для СПО/ М.Д. Банов. М.: Академия, 2005. – 218 с.
Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки: Учеб./ В.С. Виноградов. – М.: Высш. шк.. 2001. – 320 с.
Газосварщик: Илл. учеб. Пособие/Сост. Н.А. Юхин.- М.: Изд.центр «Академия», 2006.
Гуськова Л.Н. Газосварщик: Раб. Тетрадь: - М:Изд.центр «Академия», 2009
Овчинников В.В. Технология и оборудование контактной сварки: Лабораторно-практические работы: Учеб. пособие для СПО. – М.: Изд.центр «Академия», 2010
Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ. – М.: Изд. Центр «Академия», 2010-272 с.
Полевой Г.В.Газопламенная обработка металлов: Учеб. для СПО/ Г.В. Полевой, Г.К. Сухинин. – М.:Академия,2005. – 336 с.
Розаренов Ю.Н. Оборудование для электрической сварки плавлением: Учеб. пособие для техникумов/ Ю.Н. Розаренов. - М: Машиностроение,2007. – 208 с.
Технология сварки плавлением и термической резки металлов: /Под ред. В.А.Фролова. –М.: Альфа – М: ИНФРА-М, 2011- 448 с.:ил
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением –М.: Изд.центр «Академия», 2010 – 496 с.: ил.
Черный О.М. Электродуговая сварка: практика и теория- Ростов н/Д: Феникс, 2009-320 с.:ил.
Щекин В.А. Технологические основы сварки плавлением: Р н/Д: Феникс, 2009 – 346 с.:ил.
Справочники:
Герасименко А.И. Справочник электрогазосварщика – Ростов н/д: Феникс, 2011.- 412 с.: ил.
Машиностроение: Энциклопедия в 40-х т.т.IV-6:Оборудование для сварки/Ред. сост.Б.Е. Патон – 2-е изд. испр. – М.: Машиностроение. 2002 – 496 с.
Оборудование сварочного производства: Рынок продукции: Каталог в 3-х кн.: Кн.2. – М.: Машиностроение, 1999. – 140 с.: ил.
Сварка: Сб стандартов/ ИЭ РАН. – 1 СD
Справочники специалиста сварочного производства: Т.1. – 3-е изд. – М., 2008. – 474 с.
Справочники специалиста сварочного производства: Т.2. / ИЭ РАН. – 1 СD
Справочник электрогазосварщика и газорезчика – М.: Изд.центр «Академия», 2010. – 400 с.
Дополнительные источники:
1. Учебники и учебные пособия:
2. Колганов Л.А. Сварочные работы: Учеб. пособие/ Л.А. Колганов. – 2-е изд. – М.: Дашков и Ко, 2006. – 408 с.
5. Моисеенко В.П. Материалы и их поведение при сварке – Р н/Д: Феникс, 2009.-300 с.:ил
2. Отечественные журналы:
«Сварочное производство»
Профессиональные информационные системы CAD и CAM.
Интернет ресурсы:
1. Сварочный портал www.svarka.com.
2. Информационный книжный портал www.infobook.ru
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
- наличие высшего профессионального образования, соответствующего профиля «Металлургия, машиностроение, металлообработка»
- опыт практической работы.
Для руководства учебной практикой могут привлекаться:
- дипломированные преподаватели общепрофессиональных дисциплин и дисциплин профессионального модуля;
- ведущие специалисты предприятия
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
||
ПК 1.1 Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами |
|
Текущий контроль в форме: - защиты лабораторных и практических занятий; - контрольных работ по темам МДК; - тренинга; - моделирования ситуаций.
Промежуточная аттестация в форме: - зачета по учебной практике и по каждому из разделов профессионального модуля; -комплексных экзаменов
|
||
ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций |
|
|
||
ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами |
- знать современные средства механизации и автоматизации процессов изготовления конструкций и материалов с применением сварочных и смежных процессов;
|
Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике. |
||
ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса |
- использовать типовые методики выбора и расчета параметров сварочных технологических процессов; - знать правила техники безопасности при хранении и использовании сварочного оборудования.
|
Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по учебной практике. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
|
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество |
- эффективный поиск необходимой информации;
|
|
|
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность |
- оценка эффективности и качества выполнения поставленных задач; - решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций; |
||
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития |
|
||
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности |
|
Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы |
|
ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями |
|
||
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации |
|
* Раздел профессионального модуля – часть примерной программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.
** Производственная практика (по профилю специальности) может проводиться параллельно с теоретическими занятиями междисциплинарного курса (рассредоточено) или в специально выделенный период (концентрированно).
В нашем каталоге доступно 74 699 рабочих листов
Перейти в каталогПолучите новую специальность за 2 месяца
Получите профессию
за 6 месяцев
Пройти курс
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
6 665 159 материалов в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Игошина Татьяна Васильевна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материалВаша скидка на курсы
40%Курс профессиональной переподготовки
600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Мини-курс
4 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.