Рабочая программа по ПМ 02 Обеспечение производства подготовительных и землеройно-транспортных работ с применением машин соответствующего назначения

Государственное профессиональное образовательное автономное учреждение Амурской области «Амурский аграрный колледж»

Отделение № 3 пгт.Серышево

Рабочая ПРОГРАММа

                                    УЧЕБНОЙ практики

ПМ 02 Обеспечение производства подготовительных и землеройно-транспортных работ с применением машин соответствующего назначения

2020г.

Рабочая программа учебной  практики, ПМ 02 Обеспечение производства подготовительных и землеройно-транспортных работ с применением машин соответствующего назначения, составлена на основе Федерального государственного образовательного стандарта ФГОС по профессии среднего профессионального образования  23.01.06 «Машинист дорожных и строительных машин, утверждённый приказом Министерства образования и науки РФ от 2 августа 2013 г. N 695 "Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 23.01.06 Машинист дорожных и строительных машин.

Организация-разработчик: государственное профессиональное образовательное автономное учреждение Амурской области «Амурский аграрный  колледж»

Разработчик::

Сенин Игорь Евгеньевич, мастер производственного обучения

РАССМОТРЕНО И СОГЛАСОВАНО предметной (цикловой) комиссией _________________________________ /ПЦК спеццикла/ Протокол № __ от «__» ______ 20__ г. Председатель ПЦК  ___ Старина В.А.

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по УМР/ руководителя отделения ________________Филоненко О.Е.

Работодатель:

Организация ________________

Должность____________________

____________________ФИО

«____»_________________20___г.

 

Содержание

		Стр.
1	Паспорт рабочей программы учебной практики	4
2	Результаты освоения программы учебной практики	5
3	Тематический план и содержание учебной практики	10
4	Условия реализации программы учебной практики	44
5	Контроль и оценка результатов освоения учебной практики	45

1. ПАСПОРТ  РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по специальности/профессии 23.01.06 Машинист дорожный и строительных машин в части освоения квалификаций: машинист бульдозера, тракторист ______________________________________________                                                                         

                                     (наименование  квалификаций)

и основных  видов профессиональной деятельности (ВПД):
ПК 1.1.       Проверять техническое состояние дорожных и строительных машин.

ПК 1.2.       Осуществлять монтаж и демонтаж рабочего оборудования.

ПК 1.3. Осуществлять управление дорожными и строительными машинами.

ПК 1.4. Выполнять земляные и дорожные работы, соблюдая технические требования
и безопасность производства.

Рабочая программа учебной практики   может быть использована в дополнительном профессиональном образовании по профессии 23.01.06 Машинист дорожный и строительных машин

1.2. Место проведения учебной практики в структуре основной профессиональной образовательной программы: «ПМ.02 Обеспечение производства подготовительных и землеройно-транспортных работ с применением машин соответствующего назначения»

1.3. Цели и задачи учебной практики:  

Формирование у обучающихся умений и приобретение первоначального практического опыта в рамках профессиональных модулей ОПОП СПО по основным видам профессиональной деятельности для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной специальности/профессии __23.01.06 Машинист дорожный и строительных машин

Цель: овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля.

Задачи практики: отработка умений, приобретение практического опыта по конкретному виду деятельности.

1.4. Количество часов на освоение рабочей программы учебной практики:

Всего - 108 часов, в том числе: в рамках освоения «ПМ.02 Обеспечение производства подготовительных и землеройно-транспортных работ с применением машин соответствующего назначения» -  186 часов

               2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

2.1. Требования к результатам освоения учебной практики.

В результате прохождения учебной практики по виду профессиональной деятельности Осуществление технического обслуживания дорожных, строительных машин и лесных машин обучающийся должен знать, уметь, иметь  практический опыт:

Таблица

Вид профессиональной деятельности	Требования к знаниям, умениям, практическому опыту
«УП.02 Обеспечение производства подготовительных и землеройно-транспортных работ с применением машин соответствующего назначения»	Практический опыт: Проверять техническое состояние дорожных и строительных машин. Осуществлять монтаж и демонтаж рабочего оборудования.
ПК 1.1. Проверять техническое состояние дорожных и строительных машин.	Умения: - определение технического состояния машины, агрегата, узлов согласно техническим условиям эксплуатации; - обоснованный выбор инструментов, приборов, приспособлений согласно видам работ; - последовательность действий по разборке и сборке отдельных сборочных единиц и рабочих механизмов согласно технологической карте; - техническое обслуживание базовых машин в соответствии с техническими условиями; - обоснованный выбор видов работ при техническом обслуживании дорожных и строительных машин согласно техническим требованиям; - снятие и установка несложной осветительной арматуры согласно требованиям охраны труда и безопасной эксплуатации; - соблюдение правил техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте дорожных и строительных машин, их агрегатов и систем в соответствии с требованиями охраны труда и техники безопасности.
ПК 1.2. Осуществлять монтаж и демонтаж рабочего оборудования.	Практический опыт: обоснованный выбор инструментов, приспособлений и подъемных механизмов согласно видам работ;
	Умения: соблюдение последовательности действий при снятии и установке рабочего оборудования согласно технологической карте; - соблюдение правил техники безопасности при монтаже и демонтаже рабочего оборудования в соответствии с требованиями охраны труда и техники безопасности.

2.2. Результатом освоения рабочей программы учебной практики является сформированность у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ОПОП СПО по основным видам профессиональной деятельности (ВПД)

ПК.1.1 Проверять техническое состояние дорожных и строительных машин.

ПК 1.2. Осуществлять монтаж и демонтаж рабочего оборудования.

ПК 1.3. Осуществлять управление дорожными и строительными машинами.

ПК 1.4. Выполнять земляные и дорожные работы, соблюдая технические требования
и безопасность производства.

необходимых для последующего освоения ими  профессиональных (ПК) компетенций по избранной специальности/профессии.

Код	Наименование результата освоения практики
ПК1.1	Проверять техническое состояние дорожных и строительных машин.
ПК1.2	Осуществлять монтаж и демонтаж рабочего оборудования.
ОК1	определять задачи для поиска информации; структурировать полученную информацию; оценивать практическую значимость будущей профессии.
ОК2	организовать работу предприятия в соответствии с поставленной целью; распознавать задачу, поставленную руководителем; искать способы для решения поставленной цели.
ОК3	проводить анализ рабочей ситуации; осуществлять текущей и итоговый контроль продукции в соответствии с нормативно технологической документацией; нести ответственность за результаты своей работы.
ОК4	определять задачи для поиска информации; определять необходимые источники информации; планировать процесс поиска; структурировать получаемую информацию; выделять наиболее значимое в перечне информации; оформлять результаты поиска информации.
ОК5	применять совокупность методов, производственных процессов и программно-технических средств в профессиональной деятельности.
ОК6	организовывать работу коллектива и команды; взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами в ходе профессиональной деятельности.
ОК7	соблюдать нормы экологической безопасности; организовывать работу предприятии в соответствии с охраной труда.
ОК8	исполнять воинскую обязанность в том числе с применением полученных знаний в процессе обучения (для юношей).

 Цели и задачи учебной практики – требования к результатам освоения

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения учебной и производственной практики студент должен:

иметь практический опыт:

   выполнения земляных, дорожных и строительных работ

уметь:

·        управлять дорожными и строительными машинами;

·        производить земляные, дорожные и строительные работы; выполнять технические требования, предъявляемые к качеству выполняемых
работ;

·        соблюдать безопасные условия производства работ;

знать:

·        способы производства земляных, дорожных и строительных работ;

·        механизмы управления;
требования к качеству земляных, дорожных и строительных работ и

·        методы оценки качества;
требования инструкций по технической эксплуатации дорожных и   строительных машин;

·        правила дорожного движения.

Задачи учебной практики:

·        проверять техническое состояние дорожных и строительных машин;

·        осуществлять монтаж и демонтаж рабочего оборудования.

Учебная практика по ПМ.02 Обеспечение производства подготовительных и землеройно-транспортных работ с применением машин соответствующего назначения проводится в учебной лаборатории Технического обслуживания и ремонта дорожных и строительных машин, слесарной и электромонтажной мастерской.

Рекомендуемые формы отчетности студентов по учебной практике – аттестационный лист (приложение 1). 

Программа учебной  практики разрабатывается учебным заведением на основе макета программы учебной практики, и согласовывается с организациями, участвующими в проведении практики.

Формой аттестации по учебной практике является оценка за дифференцированный зачет, по учебной практике выставляется по результатам текущего контроля и выполнения комплексной практической работы

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УП.02 Обеспечение производства подготовительных и землеройно-транспортных работ с применением машин соответствующего назначения

2.1 Объем учебной практики и виды учебной работы

Вид учебной работы	Объем часов
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	360
в том числе:
лабораторные занятия
практические занятия
контрольные работы
Текущая аттестация в форме дифференцированного зачёта за 4-й семестр

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3.1.  Количество часов на освоение рабочей программы учебной практики

Коды профес- сиональных компетенций	Наименование разделов профессионального модуля	Количество часов МДК	Учебная практика,  часов
ПК1.1 Проверять техническое состояние дорожных и строительных машин.  ПК1.2            Осуществлять монтаж и демонтаж рабочего оборудования.	Раздел 1	186	360

3.2 Тематический план и содержание учебной практики ПМ.02 Обеспечение производства дорожно-строительных работ

Наименование разделов  профессиональных модулей (ПМ) и тем	Содержание учебных занятий	Объем  часов		Уровень  освоения
1	2	3		4
Учебная практика ПМ 02 Обеспечение производства дорожно-строительных работ
Раздел 1 Машины и оборудование для приготовления и раздачи кормов на свиноводческих комплексах и фермах
Тема 1Вводный инструктаж по ТБ	- прохождение вводного инструктажа по технике безопасности		2		2
Тема 2 Диагностирование технического состояния бульдозера	- сбор исходных данных для прогнозирования остаточного ресурса со­ставных частей - поиск дефектов износа деталей - общее диагностирование проводится с целью определения техниче­ского состояния узлов и сборочных единиц машин		6		2
Тема 3 Диагностирование технического состояния бульдозера	- сбор исходных данных для прогнозирования остаточного ресурса со­ставных частей - поиск дефектов износа деталей - общее диагностирование проводится с целью определения техниче­ского состояния узлов и сборочных единиц машин		6		2
Тема 4 Диагностирование технического состояния бульдозера	- сбор исходных данных для прогнозирования остаточного ресурса со­ставных частей - поиск дефектов износа деталей - общее диагностирование проводится с целью определения техниче­ского состояния узлов и сборочных единиц машин		6		1
Тема 5 Диагностирование технического состояния бульдозера	- сбор исходных данных для прогнозирования остаточного ресурса со­ставных частей - поиск дефектов износа деталей - общее диагностирование проводится с целью определения техниче­ского состояния узлов и сборочных единиц машин		6		2
Тема 6 Проведение Ежесменного технического обслуживания бульдозера	- проверить внешний осмотр комплектность и надежность крепления составных частей дизеля,              - отсутствие утечек топлива, масла, охлаждающей жидкости, при необходимости подтянуть крепления и устранить подтеканий - проверить уровень масла в картере дизеля - проверить охлаждающую жидкость радиатора - проверить масла в картере двигателя пускового агрегата		6		2
Тема 7 Проведение Ежесменного технического обслуживания бульдозера	- проверить внешний осмотр комплектность и надежность крепления составных частей дизеля,              - отсутствие утечек топлива, масла, охлаждающей жидкости, при необходимости подтянуть крепления и устранить подтеканий - проверить уровень масла в картере дизеля - проверить охлаждающую жидкость радиатора - проверить масла в картере двигателя пускового агрегата		6		1
Тема 8 Проведение Ежесменного технического обслуживания бульдозера	- проверить внешний осмотр комплектность и надежность крепления составных частей дизеля,              - отсутствие утечек топлива, масла, охлаждающей жидкости, при необходимости подтянуть крепления и устранить подтеканий - проверить уровень масла в картере дизеля - проверить охлаждающую жидкость радиатора - проверить масла в картере двигателя пускового агрегата		6		2
Тема 9 Первое техническое обслуживание бульдозера	- проводятся каждые 10 часов работы двигателя бульдозера и включают в себя проверку болтовых соединений, герметичности входных агрегатов (гидросистемы, рыхлителя, толкающих брусьев), - уровня охлаждающей жидкости и топлива - подтягиваются болты и гайки ослабленных соединений, заменяются уплотнители, устраняются протечки.		6		2
Тема 10 Проведение ТО 1 колесных тракторов	- выполняют операции ежесменного технического обслуживания, а также дополнительно проверяют работоспособность механизма блокировки пуска дизеля; проверяют и при необходимости регулируют натяжение приводных ремней и давление воздуха в шинах; - проверяют продолжительность пуска дизеля, давление масла в главной масляной магистрали - проверяют чистоту и герметичность соединений воздухоочистителя - проверяют продолжительность вращения ротора центробежного маслоочистителя после остановки дизеля - проводят ТО воздухоочистителей согласно инструкции по эксплуатации; - проверяют аккумуляторы и при необходимости очищают их поверхности, а также клеммы		6		2
Тема 11 Проведение ТО 1 гусеничных тракторов	- выполняют операции ежесменного технического обслуживания, а также дополнительно проверяют работоспособность механизма блокировки пуска дизеля; проверяют и при необходимости регулируют натяжение приводных ремней и давление воздуха в шинах; - проверяют продолжительность пуска дизеля, давление масла в главной масляной магистрали - проверяют чистоту и герметичность соединений воздухоочистителя - проверяют продолжительность вращения ротора центробежного маслоочистителя после остановки дизеля - проводят ТО воздухоочистителей согласно инструкции по эксплуатации; - проверяют аккумуляторы и при необходимости очищают их поверхности, а также клеммы		6		3
Тема 12 Проведение ТО 1 гусеничных тракторов	- выполняют операции ежесменного технического обслуживания, а также дополнительно проверяют работоспособность механизма блокировки пуска дизеля; проверяют и при необходимости регулируют натяжение приводных ремней и давление воздуха в шинах; - проверяют продолжительность пуска дизеля, давление масла в главной масляной магистрали - проверяют чистоту и герметичность соединений воздухоочистителя - проверяют продолжительность вращения ротора центробежного маслоочистителя после остановки дизеля - проводят ТО воздухоочистителей согласно инструкции по эксплуатации; - проверяют аккумуляторы и при необходимости очищают их поверхности, а также клеммы		6		2
Тема 13 Проведение ТО 1 гусеничных тракторов	- выполняют операции ежесменного технического обслуживания, а также дополнительно проверяют работоспособность механизма блокировки пуска дизеля; проверяют и при необходимости регулируют натяжение приводных ремней и давление воздуха в шинах; - проверяют продолжительность пуска дизеля, давление масла в главной масляной магистрали - проверяют чистоту и герметичность соединений воздухоочистителя - проверяют продолжительность вращения ротора центробежного маслоочистителя после остановки дизеля - проводят ТО воздухоочистителей согласно инструкции по эксплуатации; - проверяют аккумуляторы и при необходимости очищают их поверхности, а также клеммы		6		2
Тема 14 Второе техническое обслуживание бульдозера	- провести работы ТО-1 - проверить техническое состояние шарнирных соединений - смазать составные части согласно таблице и карте смазки		6		2
Тема 15 Проведение ТО 2 колесных тракторов	- выполняют операции ЕТО и ТО-1 - замена моторного масла - очистка ротора - проверка уровня масла в топливном насосе и корпусе регулятора - проверка теплового зазора в газораспределительном механизме - проверка и регулировка муфты сцепления трактора		6		3
Тема 16 Проведение ТО 2 гусеничных тракторов	- выполняют операции ЕТО и ТО-1 - замена моторного масла - очистка ротора - проверка уровня масла в топливном насосе и корпусе регулятора - проверка теплового зазора в газораспределительном механизме - проверка и регулировка муфты сцепления трактора		6		2
Тема 17 Проведение ТО 2 колесных тракторов	- выполняют операции ЕТО и ТО-1 - замена моторного масла - очистка ротора - уровень масла в топливном насосе и корпусе регулятора - проверка теплового зазора в газораспределительном механизме - проверка и регулировка муфты сцепления трактора		6		2
Тема 18 Проведение ТО 2 гусеничных тракторов	- выполняют операции ЕТО и ТО-1 - замена моторного масла - очистка ротора -  проверка уровня масла в топливном насосе и корпусе регулятора - проверка теплового зазора в газораспределительном механизме - проверка и регулировка муфты сцепления трактора		6		2
Тема 19 Третье техническое обслуживание бульдозера	- выполнить операции  ЕТО  и ТО-2 - заменить рабочую жидкость в гидросистеме управления рабочим оборудованием - проверка уровня масла в топливном насосе и корпусе регулятора - проверка и регулировка муфты сцепления трактора		6		1
Тема 20 Проведение ТО 3 гусеничных тракторов	- выполнение ТО1 и ТО2 - полная замена масла и смазки - очистка головки цилиндров с проверкой герметичности клапанов - очистка и промывка форсунок - проверка работы контрольных приборов - проверка работы трактора на холостом ходу		6		2
Тема 21 Проведение ТО 3 колесных тракторов	- выполнение ТО1 и ТО2 - полная замена масла и смазки - очистка головки цилиндров с проверкой герметичности клапанов - очистка и промывка форсунок - проверка работы контрольных приборов - проверка работы трактора на холостом ходу		6		2
Тема 22 Проведение ТО 3 колесных тракторов	- выполнение ТО1 и ТО2 - полная замена масла и смазки - очистка головки цилиндров с проверкой герметичности клапанов - очистка и промывка форсунок - проверка работы контрольных приборов - проверка работы трактора на холостом ходу		2		2
Тема 23 Проведение ТО 3 гусеничных тракторов	- выполнение ТО1 и ТО2 - полная замена масла и смазки - очистка головки цилиндров с проверкой герметичности клапанов - очистка и промывка форсунок - проверка работы контрольных приборов - проверка работы трактора на холостом ходу		6		2
Тема 24 Техническое обслуживание ходового устройства	- подтягивание болтовых креплений - смазывание трущихся поверхностей деталей - проверка уровня масла и его своевременная замена - регулирование конических подшипников и сходимости направляющих колес, - натяжение гусеничной цепи, проверке состояния шин и давления воздуха в них.		6		1
Тема 25 Техническое обслуживание ходового устройства	- подтягивание болтовых креплений - смазывание трущихся поверхностей деталей - проверка уровня масла и его своевременная замена - регулирование конических подшипников и сходимости направляющих колес, - натяжение гусеничной цепи, проверке состояния шин и давления воздуха в них.		6		2
Тема 26 Техническое обслуживание ходового устройства	- подтягивание болтовых креплений - смазывание трущихся поверхностей деталей - проверка уровня масла и его своевременная замена - регулирование конических подшипников и сходимости направляющих колес, - натяжение гусеничной цепи, проверке состояния шин и давления воздуха в них.		6		2
Тема 27 Техническое обслуживание ходового устройства	- подтягивание болтовых креплений - смазывание трущихся поверхностей деталей - проверка уровня масла и его своевременная замена - регулирование конических подшипников и сходимости направляющих колес, - натяжение гусеничной цепи, проверке состояния шин и давления воздуха в них.		6		2
Тема 28 Техническое обслуживание ходового устройства	- подтягивание болтовых креплений - смазывание трущихся поверхностей деталей - проверка уровня масла и его своевременная замена - регулирование конических подшипников и сходимости направляющих колес, - натяжение гусеничной цепи, проверке состояния шин и давления воздуха в них.		6		2
Тема 29 Техническое обслуживание трансмиссии	- обслуживание механизмов ведущих мостов предусматривает систематическую очистку от грязи; проверку и подтяжку креплений; контроль уровня, долив и замену масла; регулировку приводов механизмов поворота и тормозов, а также зацепления конических шестерен и зазоров в подшипниках - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений, проверке уплотнений, проверке и регулировке свободного хода педали и зазоров между отжимными рычагами и выжимным подшипником, контроле и регулировке тормоза.		6		3
Тема 30 Техническое обслуживание трансмиссии	- обслуживание механизмов ведущих мостов предусматривает систематическую очистку от грязи; проверку и подтяжку креплений; контроль уровня, долив и замену масла; регулировку приводов механизмов поворота и тормозов, а также зацепления конических шестерен и зазоров в подшипниках - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений, проверке уплотнений, проверке и регулировке свободного хода педали и зазоров между отжимными рычагами и выжимным подшипником, контроле и регулировке тормоза.		2		1
Тема 31 Техническое обслуживание трансмиссии	- обслуживание механизмов ведущих мостов предусматривает систематическую очистку от грязи; проверку и подтяжку креплений; контроль уровня, долив и замену масла; регулировку приводов механизмов поворота и тормозов, а также зацепления конических шестерен и зазоров в подшипниках - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений, проверке уплотнений, проверке и регулировке свободного хода педали и зазоров между отжимными рычагами и выжимным подшипником, контроле и регулировке тормоза.		2		2
Тема 32 Техническое обслуживание трансмиссии	- обслуживание механизмов ведущих мостов предусматривает систематическую очистку от грязи; проверку и подтяжку креплений; контроль уровня, долив и замену масла; регулировку приводов механизмов поворота и тормозов, а также зацепления конических шестерен и зазоров в подшипниках - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений, проверке уплотнений, проверке и регулировке свободного хода педали и зазоров между отжимными рычагами и выжимным подшипником, контроле и регулировке тормоза.		2		2
Тема 33 Техническое обслуживание трансмиссии	- обслуживание механизмов ведущих мостов предусматривает систематическую очистку от грязи; проверку и подтяжку креплений; контроль уровня, долив и замену масла; регулировку приводов механизмов поворота и тормозов, а также зацепления конических шестерен и зазоров в подшипниках - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений, проверке уплотнений, проверке и регулировке свободного хода педали и зазоров между отжимными рычагами и выжимным подшипником, контроле и регулировке тормоза.		2		2
Тема 34 Техническое обслуживание ходового устройства	- проверка натяжения гусеничной ленты и люфта подшипников - проверка пальцев и втулок - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, - своевременная подтяжка резьбовых соединений  проверке уплотнений, проверке и регулировке свободного хода педали и зазоров между отжимными рычагами и выжимным подшипником, контроле и регулировке тормоза		2		2
Тема 35 Техническое обслуживание систем управления бульдозера	- контролировать степень затяжки всех соединений маслопроводов, а также крепления агрегатов, осуществлять подтяжку резьбовых соединений - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений - контроль уровня масла - проверка гидроусилителя сцепления		2		3
Тема 36 Техническое обслуживание систем управления бульдозера	- контролировать степень затяжки всех соединений маслопроводов, а также крепления агрегатов, осуществлять подтяжку резьбовых соединений - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений - контроль уровня масла - проверка гидроусилителя сцепления		2		2
Тема 37 Техническое обслуживание систем управления бульдозера	- контролировать степень затяжки всех соединений маслопроводов, а также крепления агрегатов, осуществлять подтяжку резьбовых соединений - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений - контроль уровня масла - проверка гидроусилителя сцепления		2		2
Тема 38 Техническое обслуживание систем управления бульдозера	- контролировать степень затяжки всех соединений маслопроводов, а также крепления агрегатов, осуществлять подтяжку резьбовых соединений - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений - контроль уровня масла - проверка гидроусилителя сцепления		2		2
Тема 39 Техническое обслуживание систем управления бульдозера	- контролировать степень затяжки всех соединений маслопроводов, а также крепления агрегатов, осуществлять подтяжку резьбовых соединений - обслуживание сцеплений  смазывание подшипников, своевременная подтяжка резьбовых соединений - контроль уровня масла - проверка гидроусилителя сцепления		2		1
Тема 40 Техническое обслуживание тормозов	- проверка тормозных дисков - выявление трещин и сколов тормозного барабана - смазка трущихся элементов - замена ступичных  подшипников и сальников - регулировка педали тормоза - проверка ручного тормоза		2		2
Тема 41 Техническое обслуживание тормозов	- проверка тормозных дисков - выявление трещин и сколов тормозного барабана - смазка трущихся элементов - замена ступичных  подшипников и сальников - регулировка педали тормоза - проверка ручного тормоза		2		2
Тема 42 Техническое обслуживание тормозов	- проверка тормозных дисков - выявление трещин и сколов тормозного барабана - смазка трущихся элементов - замена ступичных  подшипников и сальников - регулировка педали тормоза - проверка ручного тормоза		2		2
Тема 43 Техническое обслуживание тормозов	- проверка тормозных дисков - выявление трещин и сколов тормозного барабана - смазка трущихся элементов - замена ступичных  подшипников и сальников - регулировка педали тормоза - проверка ручного тормоза		2		2
Тема 44 Техническое обслуживание тормозов	- проверка тормозных дисков - выявление трещин и сколов тормозного барабана - смазка трущихся элементов - замена ступичных  подшипников и сальников - регулировка педали тормоза - проверка ручного тормоза		2
Тема 45 Техническое обслуживание гидрооборудования	- проверка герметичности системы -  дозаправка рабочей жидкости в баки и масла в редукторы привода насосов - подтяжка креплений, натяжение ремня привода охладителя - очистка сапуна бака и фильтрующих элементов фильтров - регу­лирование предохранительных клапанов - замена рабочей жид­кости и промывка баков		2		3
Тема 46 Техническое обслуживание гидрооборудования	- проверка герметичности системы -  дозаправка рабочей жидкости в баки и масла в редукторы привода насосов - подтяжка креплений, натяжение ремня привода охладителя - очистка сапуна бака и фильтрующих элементов фильтров - регу­лирование предохранительных клапанов - замена рабочей жид­кости и промывка баков		2		2
Тема 47 Техническое обслуживание гидрооборудования	- проверка герметичности системы -  дозаправка рабочей жидкости в баки и масла в редукторы привода насосов - подтяжка креплений, натяжение ремня привода охладителя - очистка сапуна бака и фильтрующих элементов фильтров - регу­лирование предохранительных клапанов - замена рабочей жид­кости и промывка баков		2		2
Тема 48 Техническое обслуживание гидрооборудования	- проверка герметичности системы -  дозаправка рабочей жидкости в баки и масла в редукторы привода насосов - подтяжка креплений, натяжение ремня привода охладителя - очистка сапуна бака и фильтрующих элементов фильтров - регу­лирование предохранительных клапанов - замена рабочей жид­кости и промывка баков		2		2
Тема 49 Техническое обслуживание гидрооборудования	- проверка герметичности системы -  дозаправка рабочей жидкости в баки и масла в редукторы привода насосов - подтяжка креплений, натяжение ремня привода охладителя - очистка сапуна бака и фильтрующих элементов фильтров - регу­лирование предохранительных клапанов - замена рабочей жид­кости и промывка баков		2		1
Тема 50 Техническое обслуживание гидрооборудования	- проверка герметичности системы -  дозаправка рабочей жидкости в баки и масла в редукторы привода насосов - подтяжка креплений, натяжение ремня привода охладителя - очистка сапуна бака и фильтрующих элементов фильтров - регу­лирование предохранительных клапанов - замена рабочей жид­кости и промывка баков		2		2
Тема 51 Техническое обслуживание гидрооборудования	- проверка герметичности системы -  дозаправка рабочей жидкости в баки и масла в редукторы привода насосов - подтяжка креплений, натяжение ремня привода охладителя - очистка сапуна бака и фильтрующих элементов фильтров - регу­лирование предохранительных клапанов - замена рабочей жид­кости и промывка баков		2		2
Тема 52 Сезонное обслуживание бульдозеров	- осмотреть и очистить от грязи и грунта - проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения: отвала, толкающих брусьев, опор, гидросистемы бульдозера и рыхлителя - проверить герметичность гидросистемы - проверить техническое состояние шарнирных соединений - заменить рабочую жидкость в гидросистеме управления рабочим оборудованием		2		2
Тема 53 Сезонное обслуживание бульдозеров	- осмотреть и очистить от грязи и грунта - проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения: отвала, толкающих брусьев, опор, гидросистемы бульдозера и рыхлителя - проверить герметичность гидросистемы - проверить техническое состояние шарнирных соединений - заменить рабочую жидкость в гидросистеме управления рабочим оборудованием		2		2
Тема 54 Сезонное обслуживание бульдозеров	- осмотреть и очистить от грязи и грунта - проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения: отвала, толкающих брусьев, опор, гидросистемы бульдозера и рыхлителя - проверить герметичность гидросистемы - проверить техническое состояние шарнирных соединений - заменить рабочую жидкость в гидросистеме управления рабочим оборудованием		2		2
Тема 55 Сезонное обслуживание бульдозеров	- осмотреть и очистить от грязи и грунта - проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения: отвала, толкающих брусьев, опор, гидросистемы бульдозера и рыхлителя - проверить герметичность гидросистемы - проверить техническое состояние шарнирных соединений - заменить рабочую жидкость в гидросистеме управления рабочим оборудованием		2		2
Тема 56 Сезонное обслуживание бульдозеров	- осмотреть и очистить от грязи и грунта - проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения: отвала, толкающих брусьев, опор, гидросистемы бульдозера и рыхлителя - проверить герметичность гидросистемы - проверить техническое состояние шарнирных соединений - заменить рабочую жидкость в гидросистеме управления рабочим оборудованием		2		2
Тема 57 Сезонное обслуживание бульдозеров	- осмотреть и очистить от грязи и грунта - проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения: отвала, толкающих брусьев, опор, гидросистемы бульдозера и рыхлителя - проверить герметичность гидросистемы - проверить техническое состояние шарнирных соединений - заменить рабочую жидкость в гидросистеме управления рабочим оборудованием		2		1
Тема 58 Сезонное обслуживание бульдозеров	- осмотреть и очистить от грязи и грунта - проверить и при необходимости подтянуть болтовые соединения: отвала, толкающих брусьев, опор, гидросистемы бульдозера и рыхлителя - проверить герметичность гидросистемы - проверить техническое состояние шарнирных соединений - заменить рабочую жидкость в гидросистеме управления рабочим оборудованием		2		2
Тема 59 Проверка бульдозера (с неповоротным отвалом) к работе	- проверка жесткости закрепления перпендикулярно продольной оси базового трактора отвал - проверка систем управления отвалом, гидроцилиндров - регулировка угла резания ножей отвала путем поворота отвала гидравлическими подкосами		2		2
Тема 60 Проверка бульдозера (с неповоротным отвалом) к работе	- проверка жесткости закрепления перпендикулярно продольной оси базового трактора отвал - проверка систем управления отвалом, гидроцилиндров - регулировка угла резания ножей отвала путем поворота отвала гидравлическими подкосами		2		1
Тема 61 Проверка бульдозера (с неповоротным отвалом) к работе	- проверка жесткости закрепления перпендикулярно продольной оси базового трактора отвал - проверка систем управления отвалом, гидроцилиндров - регулировка угла резания ножей отвала путем поворота отвала гидравлическими подкосами		2		2
Тема 62 Проверка бульдозера (с неповоротным отвалом) к работе	- проверка жесткости закрепления перпендикулярно продольной оси базового трактора отвал - проверка систем управления отвалом, гидроцилиндров - регулировка угла резания ножей отвала путем поворота отвала гидравлическими подкосами		2		3
Тема 63 Проверка бульдозера (с неповоротным отвалом) к работе	- проверка жесткости закрепления перпендикулярно продольной оси базового трактора отвал - проверка систем управления отвалом, гидроцилиндров - регулировка угла резания ножей отвала путем поворота отвала гидравлическими подкосами		2		2
Тема 64 Проверка бульдозера (с неповоротным отвалом) к работе	- проверка жесткости закрепления перпендикулярно продольной оси базового трактора отвал - проверка систем управления отвалом, гидроцилиндров - регулировка угла резания ножей отвала путем поворота отвала гидравлическими подкосами		2		2
Тема 65 Проверка бульдозера (с неповоротным отвалом) к работе	- проверка жесткости закрепления перпендикулярно продольной оси базового трактора отвал - проверка систем управления отвалом, гидроцилиндров - регулировка угла резания ножей отвала путем поворота отвала гидравлическими подкосами		2		2
Тема 66 Выполнение монтажа навесного оборудования	- совместить отверстия в проушинах отвала и толкающих брусьев с соответствующими отверстиями в крестовинах, установить пальцы - установить в проушины отвала крестовины - застопорить пальцы, затянув гайки и установив шплинты - становить балку, тягу, серьгу, вставить в отверстия пальцы и застопорить их		2		2
Тема 67 Выполнение монтажа навесного оборудования	- совместить отверстия в проушинах отвала и толкающих брусьев с соответствующими отверстиями в крестовинах, установить пальцы - установить в проушины отвала крестовины - застопорить пальцы, затянув гайки и установив шплинты - становить балку, тягу, серьгу, вставить в отверстия пальцы и застопорить их		2		2
Тема 68 Выполнение монтажа навесного оборудования	- совместить отверстия в проушинах отвала и толкающих брусьев с соответствующими отверстиями в крестовинах, установить пальцы - установить в проушины отвала крестовины - застопорить пальцы, затянув гайки и установив шплинты - становить балку, тягу, серьгу, вставить в отверстия пальцы и застопорить их		2		2
Тема 69 Выполнение демонтажа навесного оборудования	- опустить отвал на землю переводом в плавающее положение - отсоединить штекеры быстроразъемных соединений рукавов от муфт гидросистемы трактора и закрыть их колпачками - втянуть штоки и подвязать их к раме трактора - отсоединить толкающие брусья от цапф - ослабить раскосы, развести толкающие брусья   на расстояние достаточное для въезда трактора		2		1
Тема 70 Выполнение демонтажа навесного оборудования	- опустить отвал на землю переводом в плавающее положение - отсоединить штекеры быстроразъемных соединений рукавов от муфт гидросистемы трактора и закрыть их колпачками - втянуть штоки и подвязать их к раме трактора - отсоединить толкающие брусья от цапф - ослабить раскосы, развести толкающие брусья   на расстояние достаточное для въезда трактора		2		2
Тема 71 Выполнение демонтажа навесного оборудования	- опустить отвал на землю переводом в плавающее положение - отсоединить штекеры быстроразъемных соединений рукавов от муфт гидросистемы трактора и закрыть их колпачками - втянуть штоки и подвязать их к раме трактора - отсоединить толкающие брусья от цапф - ослабить раскосы, развести толкающие брусья   на расстояние достаточное для въезда трактора		2		2
Тема 72 Выполнение демонтажа навесного оборудования	- опустить отвал на землю переводом в плавающее положение - отсоединить штекеры быстроразъемных соединений рукавов от муфт гидросистемы трактора и закрыть их колпачками - втянуть штоки и подвязать их к раме трактора - отсоединить толкающие брусья от цапф - ослабить раскосы, развести толкающие брусья   на расстояние достаточное для въезда трактора		2		2
Тема 73 Ознакомление с рычагами управления бульдозера	- педаль управления подачей топлива - рычаг механизма декомпрессора - рукоятка управления воздушной заслонкой отопителя-вентилятора кабины - левый, правый рычаг управления		2		2
Тема 74 Ознакомление с рычагами управления бульдозера	- педаль управления подачей топлива - рычаг механизма декомпрессора - рукоятка управления воздушной заслонкой отопителя-вентилятора кабины - левый, правый рычаг управления		2		2
Тема 75 Ознакомление с рычагами управления бульдозера	- педаль управления подачей топлива - рычаг механизма декомпрессора - рукоятка управления воздушной заслонкой отопителя-вентилятора кабины - левый, правый рычаг управления		2		2
Тема 76 Ознакомление с рычагами управления бульдозера и их функциями	- бульдозерист управляет машиной из кабины, где сосредоточены соответствующие рычаги, как самого трактора, так и приводной лебёдки. - управление отвалом бульдозера сводится к установке его на определённой высоте, достигаемой подъемом или опусканием, а также при необходимости фиксацией в «плавающем» положении - поворотом рычага управления вправо включается фрикцион лебёдки		2		2
Тема 77 Ознакомление с рычагами управления бульдозера и их функциями	- бульдозерист управляет машиной из кабины, где сосредоточены соответствующие рычаги, как самого трактора, так и приводной лебёдки. - управление отвалом бульдозера сводится к установке его на определённой высоте, достигаемой подъемом или опусканием, а также при необходимости фиксацией в «плавающем» положении - поворотом рычага управления вправо включается фрикцион лебёдки		2		3
Тема 78 Ознакомление с рычагами управления бульдозера и их функциями	- бульдозерист управляет машиной из кабины, где сосредоточены соответствующие рычаги, как самого трактора, так и приводной лебёдки. - управление отвалом бульдозера сводится к установке его на определённой высоте, достигаемой подъемом или опусканием, а также при необходимости фиксацией в «плавающем» положении - поворотом рычага управления вправо включается фрикцион лебёдки		2		2
Тема 79 Подготовка бульдозера к работе	- тщательно осмотреть, и убедиться в его исправности - произвести подготовку трактора и его гидросистемы к работе - проверить мерной линейкой уровень масла в масляном баке, при необходимости долить масло через заливной фильтр - проверить плотность соединений маслопроводов - убедившись в отсутствии шума, издаваемого распределителем - передвинуть рычаг включения насоса в сторону кабины трактора		2		2
Тема 80 Подготовка бульдозера к работе	- тщательно осмотреть, и убедиться в его исправности - произвести подготовку трактора и его гидросистемы к работе - проверить мерной линейкой уровень масла в масляном баке, при необходимости долить масло через заливной фильтр - проверить плотность соединений маслопроводов - убедившись в отсутствии шума, издаваемого распределителем - передвинуть рычаг включения насоса в сторону кабины трактора		2		2
Тема 81 Подготовка бульдозера к работе	- тщательно осмотреть, и убедиться в его исправности - произвести подготовку трактора и его гидросистемы к работе - проверить мерной линейкой уровень масла в масляном баке, при необходимости долить масло через заливной фильтр - проверить плотность соединений маслопроводов - убедившись в отсутствии шума, издаваемого распределителем - передвинуть рычаг включения насоса в сторону кабины трактора		2		2
Тема 82 Подготовка бульдозера к работе	- тщательно осмотреть, и убедиться в его исправности - произвести подготовку трактора и его гидросистемы к работе - проверить мерной линейкой уровень масла в масляном баке, при необходимости долить масло через заливной фильтр - проверить плотность соединений маслопроводов - убедившись в отсутствии шума, издаваемого распределителем - передвинуть рычаг включения насоса в сторону кабины трактора		2		3
Тема 83 Подготовка бульдозера к работе	- тщательно осмотреть, и убедиться в его исправности - произвести подготовку трактора и его гидросистемы к работе - проверить мерной линейкой уровень масла в масляном баке, при необходимости долить масло через заливной фильтр - проверить плотность соединений маслопроводов - убедившись в отсутствии шума, издаваемого распределителем - передвинуть рычаг включения насоса в сторону кабины трактора		2		2
Тема 84 Подготовка бульдозера к работе	- тщательно осмотреть, и убедиться в его исправности - произвести подготовку трактора и его гидросистемы к работе - проверить мерной линейкой уровень масла в масляном баке, при необходимости долить масло через заливной фильтр - проверить плотность соединений маслопроводов - убедившись в отсутствии шума, издаваемого распределителем - передвинуть рычаг включения насоса в сторону кабины трактора		2		2
Тема 85 Подготовка бульдозера к работе	- тщательно осмотреть, и убедиться в его исправности - произвести подготовку трактора и его гидросистемы к работе - проверить мерной линейкой уровень масла в масляном баке, при необходимости долить масло через заливной фильтр - проверить плотность соединений маслопроводов - убедившись в отсутствии шума, издаваемого распределителем - передвинуть рычаг включения насоса в сторону кабины трактора		2		2
Тема 86 Освоение основных рабочих приемов движения бульдозера с неповоротным отвалом	- челночные движения машины, чередующие рабочий и холостой ход - грунт целесообразно разрабатывать и перемещать, двигаясь по одному следу с образованием боковых валиков - бульдозеры с неповоротным отвалом краем захватывает часть грунта из насыпи и перемещает его в траншею		2		1
Тема 87 Освоение основных рабочих приемов движения бульдозера с неповоротным отвалом	- челночные движения машины, чередующие рабочий и холостой ход - грунт целесообразно разрабатывать и перемещать, двигаясь по одному следу с образованием боковых валиков - бульдозеры с неповоротным отвалом краем захватывает часть грунта из насыпи и перемещает его в траншею		2		2
Тема 88 Освоение основных рабочих приемов движения бульдозера с неповоротным отвалом	- челночные движения машины, чередующие рабочий и холостой ход - грунт целесообразно разрабатывать и перемещать, двигаясь по одному следу с образованием боковых валиков - бульдозеры с неповоротным отвалом краем захватывает часть грунта из насыпи и перемещает его в траншею		2		2
Тема 89 Освоение основных рабочих приемов движения бульдозера с неповоротным отвалом	- челночные движения машины, чередующие рабочий и холостой ход - грунт целесообразно разрабатывать и перемещать, двигаясь по одному следу с образованием боковых валиков - бульдозеры с неповоротным отвалом краем захватывает часть грунта из насыпи и перемещает его в траншею		2		2
Тема 90 Освоение основных рабочих приемов движения бульдозера с неповоротным отвалом	- челночные движения машины, чередующие рабочий и холостой ход - грунт целесообразно разрабатывать и перемещать, двигаясь по одному следу с образованием боковых валиков - бульдозеры с неповоротным отвалом краем захватывает часть грунта из насыпи и перемещает его в траншею		2		2
Тема 91 Освоение основных рабочих приемов движения бульдозера с неповоротным отвалом	- челночные движения машины, чередующие рабочий и холостой ход - грунт целесообразно разрабатывать и перемещать, двигаясь по одному следу с образованием боковых валиков - бульдозеры с неповоротным отвалом краем захватывает часть грунта из насыпи и перемещает его в траншею		2		2
Тема 92 Освоение первичных умений управления бульдозера по снятию поверхностного слоя грунта определенной толщины	- производится операция резание и набор грунта путем снятия стружки под уклон - перемещение грунта с надвижкой его отвалом бульдозера - разфузка грунта и возвратный холостой ход - послойный способ, выемку разрабатывают слоями на толщи­ну снимаемой стружки за один проход бульдозера глубиной 0,4...0,5 м.		2		3
Тема 93 Освоение первичных умений управления бульдозера по снятию поверхностного слоя грунта определенной толщины	- производится операция резание и набор грунта путем снятия стружки под уклон - перемещение грунта с надвижкой его отвалом бульдозера - разфузка грунта и возвратный холостой ход - послойный способ, выемку разрабатывают слоями на толщи­ну снимаемой стружки за один проход бульдозера глубиной 0,4...0,5 м.		2		2
Тема 94 Освоение первичных умений управления бульдозера по снятию поверхностного слоя грунта определенной толщины	- производится операция резание и набор грунта путем снятия стружки под уклон - перемещение грунта с надвижкой его отвалом бульдозера - разфузка грунта и возвратный холостой ход - послойный способ, выемку разрабатывают слоями на толщи­ну снимаемой стружки за один проход бульдозера глубиной 0,4...0,5 м.		2		2
Тема 95 Освоение первичных умений управления бульдозера по снятию поверхностного слоя грунта определенной толщины	- производится операция резание и набор грунта путем снятия стружки под уклон - перемещение грунта с надвижкой его отвалом бульдозера - разфузка грунта и возвратный холостой ход - послойный способ, выемку разрабатывают слоями на толщи­ну снимаемой стружки за один проход бульдозера глубиной 0,4...0,5 м.		2		1
Тема 96 Освоение первичных умений управления бульдозера по снятию поверхностного слоя грунта определенной толщины	- производится операция резание и набор грунта путем снятия стружки под уклон - перемещение грунта с надвижкой его отвалом бульдозера - разфузка грунта и возвратный холостой ход - послойный способ, выемку разрабатывают слоями на толщи­ну снимаемой стружки за один проход бульдозера глубиной 0,4...0,5 м.		2		2
Тема 97 Освоение первичных умений управления бульдозером по засыпке траншей	- приведение агрегата в рабочее положение. - перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов - планировка поверхности со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин - холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении		2		2
Тема 98 Освоение первичных умений управления бульдозером по засыпке траншей	- приведение агрегата в рабочее положение. - перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов - планировка поверхности со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин - холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении		2		2
Тема 99 Освоение первичных умений управления бульдозером по засыпке траншей	- приведение агрегата в рабочее положение. - перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов - планировка поверхности со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин - холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении		2		2
Тема 100 Освоение первичных умений управления бульдозером по засыпке траншей	- приведение агрегата в рабочее положение. - перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов - планировка поверхности со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин - холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении		2		2
Тема 101 Освоение первичных умений управления бульдозером по засыпке траншей	- приведение агрегата в рабочее положение. - перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов - планировка поверхности со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин - холостой ход бульдозера при работе с рабочим ходом в одном направлении		2		3
Тема 102 Освоение первичных умений управления трактором с бульдозером по разравниванию грунта	- от себя отвал бульдозера поднимают на 15-20 см - отдельными кучами для распределения грунта более толстыми слоями 0.25-0.3 м - полуприжим высота кучи 0.7-0.9 м, после разравнивания 0.4-0.6 м - в прижим высота куч 1-1.2 м, получается слой 0.6-0.8 м		2		2
Тема 103 Освоение первичных умений управления трактором с бульдозером по разравниванию грунта	- от себя отвал бульдозера поднимают на 15-20 см - отдельными кучами для распределения грунта более толстыми слоями 0.25-0.3 м - полуприжим высота кучи 0.7-0.9 м, после разравнивания 0.4-0.6 м - в прижим высота куч 1-1.2 м, получается слой 0.6-0.8 м		2		2
Тема 104 Освоение первичных умений управления трактором с бульдозером по разравниванию грунта	- от себя отвал бульдозера поднимают на 15-20 см - отдельными кучами для распределения грунта более толстыми слоями 0.25-0.3 м - полуприжим высота кучи 0.7-0.9 м, после разравнивания 0.4-0.6 м - в прижим высота куч 1-1.2 м, получается слой 0.6-0.8 м		2		2
Тема 105 Освоение первичных умений управления трактором с бульдозером по разравниванию грунта	- от себя отвал бульдозера поднимают на 15-20 см - отдельными кучами для распределения грунта более толстыми слоями 0.25-0.3 м - полуприжим высота кучи 0.7-0.9 м, после разравнивания 0.4-0.6 м - в прижим высота куч 1-1.2 м, получается слой 0.6-0.8 м		2		2
Тема 106 Ознакомление с основными приборами управления экскаватора	- первая гидросистема приводит в движение рабочее оборудование от трёх шестерённых насосов, жидкость подаётся с помощью распределитель в гидроцилиндры ковша, рукояти и стрелы - вторая система от насоса с помощью распределителя подаёт рабочую жидкость в гидроцилиндр стрелы, управление происходит рычагами		2		2
Тема 107 Ознакомление с основными приборами управления экскаватора	- первая гидросистема приводит в движение рабочее оборудование от трёх шестерённых насосов, жидкость подаётся с помощью распределитель в гидроцилиндры ковша, рукояти и стрелы - вторая система от насоса с помощью распределителя подаёт рабочую жидкость в гидроцилиндр стрелы, управление происходит рычагами		2		2
Тема 108 Ознакомление с основными приборами управления экскаватора	- первая гидросистема приводит в движение рабочее оборудование от трёх шестерённых насосов, жидкость подаётся с помощью распределитель в гидроцилиндры ковша, рукояти и стрелы - вторая система от насоса с помощью распределителя подаёт рабочую жидкость в гидроцилиндр стрелы, управление происходит рычагами		2		2
Тема 109 Ознакомление с основными приборами управления экскаватора	- первая гидросистема приводит в движение рабочее оборудование от трёх шестерённых насосов, жидкость подаётся с помощью распределитель в гидроцилиндры ковша, рукояти и стрелы - вторая система от насоса с помощью распределителя подаёт рабочую жидкость в гидроцилиндр стрелы, управление происходит рычагами		2		1
Тема 110 Освоение приемов запуска и остановки двигателей экскаватора, приемов трогания с места	- рычагом управления трансмиссией ставят в зацепление шестерню бендикса - запуск пускового двигателя - при работе ПД 10 движением рычага включают муфту, чтобы передать крутящий момент на маховик дизеля - нажав кнопку на корпусе магнето, останавливают ПД 10 - управление экскаватором происходит от коробки передач, выжимом сцепления и включением рабочей передачи		2		2
Тема 111 Освоение приемов запуска и остановки двигателей экскаватора, приемов трогания с места	- рычагом управления трансмиссией ставят в зацепление шестерню бендикса - запуск пускового двигателя - при работе ПД 10 движением рычага включают муфту, чтобы передать крутящий момент на маховик дизеля - нажав кнопку на корпусе магнето, останавливают ПД 10 - управление экскаватором происходит от коробки передач, выжимом сцепления и включением рабочей передачи		2		2
Тема 112 Освоение приемов запуска и остановки двигателей экскаватора, приемов трогания с места	- рычагом управления трансмиссией ставят в зацепление шестерню бендикса - запуск пускового двигателя - при работе ПД 10 движением рычага включают муфту, чтобы передать крутящий момент на маховик дизеля - нажав кнопку на корпусе магнето, останавливают ПД 10 - управление экскаватором происходит от коробки передач, выжимом сцепления и включением рабочей передачи		2		2
Тема 113 Освоение приемов запуска и остановки двигателей экскаватора, приемов трогания с места	- рычагом управления трансмиссией ставят в зацепление шестерню бендикса - запуск пускового двигателя - при работе ПД 10 движением рычага включают муфту, чтобы передать крутящий момент на маховик дизеля - нажав кнопку на корпусе магнето, останавливают ПД 10 - управление экскаватором происходит от коробки передач, выжимом сцепления и включением рабочей передачи		2		2
Тема 114 Освоение приемов управления экскаватором с прямой лопатой	- перед началом работы экскаватор следует установить строго горизонтально для того, чтобы уменьшить износ зубчатого венца и центральной цапфы - разработку забоя нужно начинать со стороны выгрузки ковша - опускание ковша в забой при этом совмещается с обратным поворотом - если грунт сыпучий, то черпание вначале нужно производить только на половину ширины ковша, чтобы грунт не осыпался на подъездные пути		2		1
Тема 115 Освоение приемов управления экскаватором с прямой лопатой	- перед началом работы экскаватор следует установить строго горизонтально для того, чтобы уменьшить износ зубчатого венца и центральной цапфы - разработку забоя нужно начинать со стороны выгрузки ковша - опускание ковша в забой при этом совмещается с обратным поворотом - если грунт сыпучий, то черпание вначале нужно производить только на половину ширины ковша, чтобы грунт не осыпался на подъездные пути		2		2
Тема 116 Освоение приемов управления экскаватором с прямой лопатой	- перед началом работы экскаватор следует установить строго горизонтально для того, чтобы уменьшить износ зубчатого венца и центральной цапфы - разработку забоя нужно начинать со стороны выгрузки ковша - опускание ковша в забой при этом совмещается с обратным поворотом - если грунт сыпучий, то черпание вначале нужно производить только на половину ширины ковша, чтобы грунт не осыпался на подъездные пути		2		2
Тема 117 Освоение приемов управления экскаватором с прямой лопатой	- перед началом работы экскаватор следует установить строго горизонтально для того, чтобы уменьшить износ зубчатого венца и центральной цапфы - разработку забоя нужно начинать со стороны выгрузки ковша - опускание ковша в забой при этом совмещается с обратным поворотом - если грунт сыпучий, то черпание вначале нужно производить только на половину ширины ковша, чтобы грунт не осыпался на подъездные пути		2		2
Тема 118 Работа на экскаваторе с прямой лопатой по набору и разгрузке грунта	- вначале ковш опускается в положение І - затем под действием подъемного каната и напорного устройства набирает грунт, ковш движется от экскаватора снизу вверх в положение ІІ - после наполнения ковша производится его подъем или опускание на необходимую высоту с одновременным поворотом на выгрузку		2		2
Тема 119 Работа на экскаваторе с прямой лопатой по набору и разгрузке грунта	- вначале ковш опускается в положение І - затем под действием подъемного каната и напорного устройства набирает грунт, ковш движется от экскаватора снизу вверх в положение ІІ - после наполнения ковша производится его подъем или опускание на необходимую высоту с одновременным поворотом на выгрузку		2		2
Тема 120 Работа на экскаваторе с прямой лопатой по набору и разгрузке грунта	- вначале ковш опускается в положение І - затем под действием подъемного каната и напорного устройства набирает грунт, ковш движется от экскаватора снизу вверх в положение ІІ - после наполнения ковша производится его подъем или опускание на необходимую высоту с одновременным поворотом на выгрузку		2		2
Тема 121 Работа на экскаваторе с прямой лопатой по набору и разгрузке грунта	- вначале ковш опускается в положение І - затем под действием подъемного каната и напорного устройства набирает грунт, ковш движется от экскаватора снизу вверх в положение ІІ - после наполнения ковша производится его подъем или опускание на необходимую высоту с одновременным поворотом на выгрузку		2		2
Тема 122 Управление экскаватором с прямой лопатой при разборке грунта с погрузкой в транспортные средства	- экскаваторы с прямой лопатой, ведут разработку грунта выше уровня своей стоянки - ковш при этом движется снизу вверх и от экскаватора - прямой лопатой разрабатывают грунт чаще с погрузкой в транспортные средства - транспортные средства следует размещать на некотором расстоянии от подошвы откоса 0,5...1,0 м		2		3
Тема 123 Управление экскаватором с прямой лопатой при разборке грунта с погрузкой в транспортные средства	- экскаваторы с прямой лопатой, ведут разработку грунта выше уровня своей стоянки - ковш при этом движется снизу вверх и от экскаватора - прямой лопатой разрабатывают грунт чаще с погрузкой в транспортные средства - транспортные средства следует размещать на некотором расстоянии от подошвы откоса 0,5...1,0 м		2		2
Тема 124 Управление экскаватором с прямой лопатой при разборке грунта с погрузкой в транспортные средства	- экскаваторы с прямой лопатой, ведут разработку грунта выше уровня своей стоянки - ковш при этом движется снизу вверх и от экскаватора - прямой лопатой разрабатывают грунт чаще с погрузкой в транспортные средства - транспортные средства следует размещать на некотором расстоянии от подошвы откоса 0,5...1,0 м		2		2
Тема 125 Управление экскаватором с прямой лопатой при разборке грунта с погрузкой в транспортные средства	- экскаваторы с прямой лопатой, ведут разработку грунта выше уровня своей стоянки - ковш при этом движется снизу вверх и от экскаватора - прямой лопатой разрабатывают грунт чаще с погрузкой в транспортные средства - транспортные средства следует размещать на некотором расстоянии от подошвы откоса 0,5...1,0 м		2		2
Тема 126 Выполнение тест			2		2
Дифференциальный зачет (5- семестр)					360

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3- продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация рабочей программы учебной практики предполагает наличие   ГПОАУ АмАК    Амурский  аграрный  колледж отделение 3 пгт.Серышево  лаборатория Дорожных и сельскохозяйственных машин кабинет №19А

Оснащение:_Лаборатория Дорожных и сельскохозяйственных машин №19А ГПОАУ АмАК Амурский аграрный колледж отделение 3 пгт.Серышево

1. Оборудование: производственный стол, моечная раковина, проточный нагреватель, стеллажи и шкафы для хранения инвентаря.

2. Инструменты и приспособления: Ключи, верстак, перчатки, рабочая форма, макеты тракторов.

         4.2. Информационное  обеспечение  обучения. Перечень используемых  учебных  изданий,  дополнительной  литературы.

Основные  источники: Гладов, Г.И. Тракторы: Устройство и техническое обслуживание:  учеб.пособие / Г.И. Гладов, А.М. Петренко. – 5-е изд.стер.- Москва: Академия, 2019г.-256 с.

    Ронинсон, Э.Г. Машинист бульдозера: учебное пособие / Э.Г. Ронинсон, М.Д. Полосин. – 3-е изд., стер.- Москва: Академия, 2020г. – 64 с.

Дополнительные  источники: Ранеев, А.В. Устройство и эксплуатация дорожно-строительных машин: учебное пособие / А.В. Ранеев, М.Д. Полосин. – Москва: Академия, 2019г. – 488 с.

Сапоненко, У.И. Машинист экскаватора одноковшового: учебное пособие / У.И. Сапоненко. – 2-е изд., стер. - Москва: Академия, 2019г. - 64 с.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Учебная практика  проводится мастерами производственного обучения или преподавателями профессионального цикла концентрированная
         4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Квалификация педагогических работников образовательной организации должна отвечать квалификационным требованиям, указанным в квалификационных справочниках, и (или) профессиональных стандартах (при наличии).

Педагогические работники, привлекаемые к реализации образовательной программы, должны получать дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в организациях направление деятельности которых соответствует области профессиональной деятельности, указанной в ФГОС СПО, не реже 1 раза в 3 года с учетом расширения спектра профессиональных компетенций.

Квалификация педагогических работников образовательной организации должна отвечать квалификационным требованиям указанным в профессиональном стандарте «Педагог профессионального обучения, профессионального образования и дополнительного профессионального образования», утверждённым приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2015 г.  № 608н.

 

 

 

Контроль и оценка результатов освоения ПРАКТИКИ                                       профессионального модуля

(вида профессиональной деятельности)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ПК 1.1. Проверять техническое состояние дорожных и строительных машин.	- определение технического состояния машины, агрегата, узлов согласно техническим условиям эксплуатации; - обоснованный выбор инструментов, приборов, приспособлений согласно видам работ; - последовательность действий по разборке и сборке отдельных сборочных единиц и рабочих механизмов согласно технологической карте; - техническое обслуживание базовых машин в соответствии с техническими условиями; - обоснованный выбор видов работ при техническом обслуживании дорожных и строительных машин согласно техническим требованиям; - снятие и установка несложной осветительной арматуры согласно требованиям охраны труда и безопасной эксплуатации; - соблюдение правил техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте дорожных и строительных машин, их агрегатов и систем в соответствии с требованиями охраны труда и техники безопасности.	- наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;   - оценка по результатам отчетной документации по производственной практике (отчет, аттестационный лист, производственная характеристика); - оценка по результатам защиты портфолио
ПК 1.2. Осуществлять монтаж и демонтаж рабочего оборудования.	- обоснованный выбор инструментов, приспособлений и подъемных механизмов согласно видам работ; - соблюдение последовательности действий при снятии и установке рабочего оборудования согласно технологической карте; - соблюдение правил техники безопасности при монтаже и демонтаже рабочего оборудования в соответствии с требованиями охраны труда и техники безопасности.	- наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;   - оценка по результатам отчетной документации по производственной практике (отчет, аттестационный лист, производственная характеристика); - оценка по результатам защиты портфолио

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес	-    Владение информацией о профессиональной области, основных видах профессиональной деятельности; -    постановка и прогнозирование целей профессионального роста и развития в профессиональной деятельности; -    применение полученных знаний на практике, качественное выполнение профессиональной деятельности, наличие стабильных высоких показателей при изучении профессиональных программ; -    наличие положительных отзывов  с мест практики и мастера производственного обучения; систематическое участие в конкурсах профессионального мастерства.	- наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;   - оценка по результатам отчетной документации по производственной практике (отчет, аттестационный лист, производственная характеристика); - оценка по результатам защиты портфолио
ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.	-      Организация рабочего места в соответствии с видом профессиональной деятельности и требованиями охраны труда; -      правильный выбор необходимого оборудования, материалов, инструментов согласно видам выполняемых работ; -      осознанный выбор и применение методов,  способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов при выполнении различных видов работ; оценка эффективности и качества выполняемых работ.	- наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;   - оценка по результатам отчетной документации по производственной практике (отчет, аттестационный лист, производственная характеристика); - оценка по результатам защиты портфолио
ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.	- Решение стандартных и нестандартных профессиональных задач при выполнении различных видов профессиональной деятельности; - выявление проблемы в профессионально-ориентированных ситуациях и умение контролировать их; - определение способов и методов решения проблемы, планирование и прогнозирование дальнейшего результата; - оценка собственного поведения в нестандартной профессиональной ситуации.	- наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;   - оценка по результатам отчетной документации по производственной практике (отчет, аттестационный лист, производственная характеристика); - оценка по результатам защиты портфолио
ОК 4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач	- Решение стандартных и нестандартных профессиональных задач при выполнении различных видов парикмахерских работ, осознание меры своей ответственности; - выявление проблемы в профессионально-ориентированных ситуациях и умение контролировать их; - определение способов и методов решения проблемы, планирование и прогнозирование дальнейшего результата; - оценка собственного поведения в нестандартной профессиональной ситуации.	- наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;   - оценка по результатам отчетной документации по производственной практике (отчет, аттестационный лист, производственная характеристика); - оценка по результатам защиты портфолио
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.	- выполнение операций по сбору, продуцированию, накоплению, хранению, обработке и передаче информации; - владение программными, программно-аппаратными и техническими средствами, устройствами, функционирующими на базе микропроцессорной, вычислительной техники, а также современными средствами транслирования информации, информационного обмена; - регулярное пользование в профессиональной деятельности ресурсами локальных и глобальных информационных сетей, электронной почтой.	- интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося на учебной и производственной практике; - оценка отчетной документации по результатам прохождения производственной практики; - оценка по результатам защиты портфолио
ОК 6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами	-      Эффективное взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами производственного обучения в воспитательно-образовательном процессе; -    установление позитивного стиля общения, демонстрация диалоговых форм общения; -    контроль и анализ собственного поведения, своих эмоций и настроения; аргументированность и обоснование собственного мнения, своей точки зрения.	- наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;   - оценка по результатам отчетной документации по производственной практике (отчет, аттестационный лист, производственная характеристика); - оценка по результатам защиты портфолио.
ОК 7.Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).	- Осознание важности и значимости военной службы в Вооруженных силах РФ; - демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности; - физическое самосовершенствование, участие в спортивных состязаниях, посещение спортивных секций.	- наблюдение и оценка выполнения работ на учебной и производственной практике;   - оценка по результатам отчетной документации по производственной практике (отчет, аттестационный лист, производственная характеристика); - оценка по результатам защиты портфолио