Рабочая программа профессионального модуля ПМ 02. Дефектация швейных изделий

Министерство образования и науки ЛНР

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Луганской Народной Республики

«Луганский колледж моды, парикмахерского искусства и компьютерных

технологий»

рабочая ПРОГРАММа

профессионального модуля

ПМ 02. Дефектация швейных изделий

основной профессиональной образовательной программы

среднего профессионального образования

по профессии 29.01.07 Портной

(программа подготовки квалифицированных рабочих, служащих)

2022

ОДОБРЕНА: Методической комиссией профессионального швейного цикла Протокол от «01»      09   2022 г.   № 1_ Председатель МК_________ / А.А. Титова /		УТВЕРЖДАЮ: Заместитель директора по учебно - производственной  работе _________ /Л.Ю.Супереко / «01»      09    2022 г.
Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Государственного образовательного стандарта СПО ЛНР по профессии 29.01.07 Портной (программа подготовки квалифицированных рабочих, служащих), входящей вукрупнённую группу профессий 29.00.00 Технологии легкой промышленности и примерной программе профессионального модуля ПМ. 02 Дефектация швейных изделий утверждённой Министерством образования и науки Луганской Народной Республики (приказ №485 от 28.12.2016).
Составитель (автор): Титова Анна Александровна преподаватель высшей квалификационной категории, преподаватель - методист ГБОУ СПО ЛНР «ЛКМПИКТ»

СОДЕРЖАНИЕ

		стр.
1.	ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	4
2.	результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	6
3.	СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля	7
4.	условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	21
5.	Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)	24

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ 02. Дефектация швейных изделий

1.1.Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ГОС СПО ЛНР по профессии 29.01.05 Портной в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Дефектация швейных изделий и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 2.1	Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия
ПК 2.2	Определять причины возникновения дефектов при изготовлении изделий.
ПК 2.3	Предупреждать и устранять дефекты швейной обработки

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в профессиональном обучении и дополнительном профессиональном образовании по профессии СПО 29.01.05 Портной

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-       проверки качества узлов и готовых швейных изделий различных ассортиментных групп;

-       анализа правильности выполняемых работ по изготовлению узлов и швейных изделий с учетом свойств тканей, из которых они изготавливаются;

-       устранения дефектов.

уметь:

-       пользоваться нормативно-технологической документацией;

-       распознавать дефекты и выявлять причины их возникновения;

-       подбирать рациональные методы обработки в соответствии с изготавливаемыми изделиями.

знать:

-       формы и методы контроля качества продукции;

-       перечень возможных дефектов (технологические, конструктивные и текстильные);

-       причины возникновения дефектов;

-       обработки изделий различных ассортиментных групп

-       способы устранения дефектов.

1.3. Использование часов вариативной части в программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих

программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы по подготовке квалифицированных рабочих, служащих и не реализует вариативную часть.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 199 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки учащихся – 123 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки учащихся – 82 часа;

самостоятельной работы учащихся – 41 часа;

учебной и производственной практики – 76 часа.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение студентами видом профессиональной деятельности ПМ 02. Дефектация швейных изделий, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код	Наименование результата обучения
ПК 2.1	Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия
ПК 2.2	Определять причины возникновения дефектов при изготовлении изделий.
ПК 2.3	Предупреждать и устранять дефекты швейной обработки.
ОК 1.	Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2.	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3.	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4.	Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5.	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6.	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
ОК. 7	Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ 02. Дефектация швейных изделий

Коды профессиональных компетенций	Наименование разделов профессионального модуля	Всего часов	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)					Практика
			Обязательная аудиторная учебная нагрузка студентов			Самостоятельная работа студентов		Учебная, часов	Производственная, часов
			Всего, часов	в т.ч. лабораторные работы  и практические занятия, часов	в т.ч.  курсовая работа (проект), часов	Всего, часов	в т.ч. курсовая работа (проект), часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ПК 2.1.-2.3.	Раздел 1. Дефектация швейных изделий	140	74	23	-	30	-	36	-
ПК 2.1.-2.3.	Раздел 2. Формы и методы контроля качества продукции	19	8	2	-	11	-	-	-
	Производственная практика	40							40
	Всего:	199	82	25	-	41	-	36	40

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ 02. Дефектация швейных изделий

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа студентов, курсовая работа (проект)			Объем часов	Уровень освоения
1	2			3	4
Раздел ПМ 02. Дефектация швейных изделий				199
МДК 02.01. Устранение дефектов с учетом свойств ткани				123
Раздел 1. Дефектация швейных изделий				140
Тема 1.1 Виды дефектов в швейных изделиях	Содержание			3
	1.	Виды дефектов в швейных изделиях, причины их возникновения. Классификация дефектов.		1	2
	2.	Причины возникновения дефектов при изготовлении легкой одежды. Рекомендации по предупреждению или устранению дефектов при изготовлении одежды различного ассортимента.		1	2
	3.	Причины возникновения дефектов при изготовлении верхней одежды. Рекомендации по предупреждению или устранению дефектов при изготовлении одежды различного ассортимента.		1	2
	Практические занятия			-
	Контрольная работа			-
Самостоятельная работа при изучении темы 1.1 раздела №1 МДК 02.01. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к практическим работам с использованием методических указаний преподавателя, выполнение индивидуальных заданий к практическим работам с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет. Оформление отчётов о выполнении практических работ и подготовка их к защите. Подготовка докладов презентаций с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет по тематике. Разработать рекомендации по предупреждению или устранению дефектов: -   при изготовлении легкой одежды поясных изделий; -   при изготовлении легкой одежды плечевых изделий; -   при изготовлении верхней одежды поясных изделий; -   при изготовлении верхней одежды плечевых изделий;				14
Учебная практика Виды работ -        Исправить неравномерную посадку по окату рукава в швейных изделиях -        Исправить слабину бортов в швейных изделиях. -        Исправить неровные отделочные строчки. Исправить несимметричность воротника. -        Исправить несимметричность накладных карманов в верхней одежде. -        Исправить неровную линию низа юбки в швейных изделиях. -        Исправление распределения сборки, ширины складок, длины вытачек.				36
Тема 1.2 Дефекты проектирования швейных изделий	Содержание			12
	1.	Законы и правила композиции при проектировании моделей швейных изделий.		1	2
	2.	Учет рисунка и текстуры материалов при создании моделей одежды.		1	2
	3.	Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании швейных изделий. Скрытие недостатков с помощью просторной одежды.		1	2
	4.	Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании швейных изделий. Моделирование проблемных зон используя оптические иллюзии.		1	2
	5.	Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании швейных изделий. Сбалансирование фигуры по средствам достраивания недостающих частей.		1	2
	6.	Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании швейных изделий. Выделение акцентов достоинства фигуры.		1	2
	Практические занятия			6
	1.	Практическая работа № 1. Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (скрытие недостатков с помощью просторной одежды).		1
	2.	Практическая работа № 2.(Продолжение практической работы №1) Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (скрытие недостатков с помощью просторной одежды).		1
	3.	Практическая работа № 3. Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (сбалансирование фигуры по средствам достраивания недостающих частей).		1
	4.	Практическая работа № 4.(Продолжение практической работы №3) Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (сбалансирование фигуры по средствам достраивания недостающих частей).		1
	5.	Практическая работа № 5. Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (выделение акцентов достоинства фигуры).		1
	6.	Практическая работа № 6.(Продолжение практической работы №5) Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (выделение акцентов достоинства фигуры).		1
	Контрольная работа			-
Самостоятельная работа при изучении темы 1.2 раздела №1 МДК 02.01. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к практическим работам с использованием методических указаний преподавателя, выполнение индивидуальных заданий к практическим работам с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет. Оформление отчётов о выполнении практических работ и подготовка их к защите. Подготовка докладов презентаций с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет по тематике. Подготовка презентаций на темы: -        Законы и правила композиции при проектировании моделей швейных изделий. -        Проектирование одежды с учетом зрительных иллюзий в одежде.				8
Тема 1.3 Технологические дефекты подготовительного производства	Содержание			4
	1.		Виды контроля швейного производства.	1	2
	2.		Основные технологические дефекты подготовительного производства. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	Практические занятия			2
	1.		Практическая работа №7 Осуществление контроля качества материалов на наличие пороков.	1
	2.		Практическая работа №8 (Продолжение практической работы №7) Осуществление контроля качества материалов на наличие пороков.	1
	Контрольная работа			-
Самостоятельная работа				-
Тема 1.4 Технологические дефекты раскройного производства	Содержание			4
	1.		Виды дефектов раскройного производства. Дефекты, возникающие после раскроя материалов.	1	2
	2.		Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	Практические занятия			2
	1.		Практическая работа № 9 Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта раскройного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов.	1
	2.		Практическая работа № 10 (Продолжение практической работы №9) Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта раскройного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов.	1
	Контрольная работа			-
Самостоятельная работа при изучении темы 1.4 раздела №1 МДК 02.01. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к практическим работам с использованием методических указаний преподавателя, выполнение индивидуальных заданий к практическим работам с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет. Оформление отчётов о выполнении практических работ и подготовка их к защите. Подготовка докладов презентаций с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет по тематике. Подготовка презентаций на тему: -        Виды дефектов раскройного производства.				4
Тема 1.5 Технологические дефекты швейного производства	Содержание			18
	1.		Виды технологических дефектов швейного производства.	1	2
	2.		Технологический контроль качества обработки швейных изделий различных ассортиментных групп (верхняя одежда).	1	2
	3.		Технологический контроль качества обработки швейных изделий различных ассортиментных групп (легкое женское платье, изделия поясной группы).	1	2
	4.		Характеристика технологических дефектов, нарушения равновесного положения деталей швейного изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	5.		Характеристика технологических дефектов, образование заломов, перекос, волнистости на разных участках швейного изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	6.		Характеристика технологических дефектов, неравномерное распределение посадки одной детали относительно другой  швейного изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	7.		Характеристика технологических дефектов, нарушения размеров деталей (величины припусков на шов) при стачивании швейного изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	8.		Характеристика технологических дефектов, нарушения подбора верхних плечевых накладок в верхней одежде. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	9.		Характеристика технологических дефектов, нарушения качества выполнения строчек и швов швейного изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	10.		Характеристика технологических дефектов, нарушения режимов ВТО швейного изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	Практические занятия			8
	1.		Практическая работа № 11 Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта швейного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов.	1
	2.		Практическая работа № 12 (Продолжение практической работы №11) Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта швейного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов.	1
	3.		Практическая работа № 13 Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (укорочение (удлинение) детали швейного изделия).	1
	4.		Практическая работа № 14 (Продолжение практической работы №13)Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (укорочение (удлинение) детали швейного изделия).	1
	5.		Практическая работа № 15 Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (исправление искривления  швов и краев деталей изделия, излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия).	1
	6.		Практическая работа № 16 (Продолжение практической работы №15) Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (исправление искривления  швов и краев деталей изделия, излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия).	1
	7.		Практическая работа № 17 Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия, несовпадение рисунка материала в швейном изделии).	1
	8.		Практическая работа № 18 (Продолжение практической работы №17)Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия, несовпадение рисунка материала в швейном изделии).	1
	Контрольная работа			-
Самостоятельная работа при изучении темы 1.5 раздела №1 МДК 02.01. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к практическим работам с использованием методических указаний преподавателя, выполнение индивидуальных заданий к практическим работам с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет. Оформление отчётов о выполнении практических работ и подготовка их к защите. Подготовка докладов презентаций с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет по тематике. Составление конспекта на тему: -        Виды технологических дефектов швейного производства. Виды контроля качества швейных изделий.				4
Тема 1.6 Технологические дефекты ВТО швейных изделий	Содержание			5
	1.		Сущность влажно – тепловой обработки (ВТО) швейных изделий. Режимы ВТО для изделий различных ассортиментных групп.	1	2
	2.		Виды технологических дефектов ВТО швейных изделий.	1	2
	3.		Дефекты клеевых соединений. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	4.		Дефекты, возникающие при изготовлении трикотажных изделий. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	Практические занятия			1
	1.		Практическая работа № 19 Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (устранение пролегания контуров швов на лицевой поверхности изделия после ВТО)	1
	Контрольная работа			-
Самостоятельная работа				-
Тема 1.7 Конструктивные дефекты швейных изделий	Содержание			28
	1.		Классификация конструктивных дефектов. Дефекты недостаточного размера детали или одежды. Дефекты излишних размеров детали или одежды.	1	2
	2.		Конструктивные дефекты в плечевых изделиях и способы их устранения. Недостаточные размеры изделия или детали. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (горизонтальная напряженная складка под воротником на спинке изделия; наклонные напряженные складки под воротником в верхней части спинки изделия; горизонтальная напряженная складка в верхней части спинки изделия; горизонтальные напряженные складки под проймой на спинке изделия).	1	2
	3.		Конструктивные дефекты в плечевых изделиях и способы их устранения. Недостаточные размеры изделия или детали. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (горизонтальные напряженные складки на участке выше линии бедер; шов втачивания рукавов в пройму смещен в сторону спинки изделия и в области шва наблюдается напряжение возможно раздвижка нитей материала; вертикальная напряженная складка на верхнем участке спинки; вертикальная складка от линии плеча спинки изделия).	1	2
	4.		Конструктивные дефекты в плечевых изделиях и способы их устранения. Недостаточные размеры изделия или детали. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (горизонтальная напряжённая складка на верхнем участке около рукава; горизонтальная напряжённая складка локтевой части оката рукава; горизонтальная напряжённая складка передней части оката рукава; горизонтальная напряжённая складка по локтевому перекату рукава; горизонтальная напряжённая складка около вершины переднего оката рукава;  горизонтальная напряжённая складка на рукава под проймой; рукав поднимается на плече, под рукавом формируется напряженные складки).	1	2
	5.		Излишние размеры изделия или деталей. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (горизонтальные складки в верхней части спинки; свободные горизонтальные складки в передней части корпусной одежды; свободные вертикальные складки на передней части одежды; свободные горизонтальные складки на рукаве; свободные вертикальные складки на рукаве).	1	2
	6.		Излишние размеры изделия или деталей. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (горизонтальные свободные складки на воротнике; вертикальные свободные складки посередине спинки изделия; вертикальные свободные складки в области проймы спинки изделия; вертикальные свободные складки на боковой поверхности полочки (переда) изделия).	1	2
	7.		Излишние размеры изделия или деталей. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (вертикальные свободные складки на рукаве; излишняя длина проймы; воротник не прилегает к шеи; свободные складки на нижнем участке проймы в изделиях без рукавов; свободные вертикальные складки бокового шва на уровне бедер).	1	2
	8.		Перекосы на поверхности изделия или детали. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (наклонные складки (заломы) от проймы спинки изделия; наклонные складки по среднему шву спинки изделия; наклонные складки (заломы) у бокового шва; заломы у проймы полочки (переда), направленные в низ).	1	2
	9.		Перекосы на поверхности изделия или детали. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (наклонные заломы под проймой полочки (переда) изделия; наклонные складки у линии талии спереди изделия; наклонные складки на полочки от линии горловины к боковому шву; наклонные напряженные складки от вершины оката втачного рукава).	1	2
	10.		Перекосы на поверхности изделия или детали. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (наклонные складки у рукава покроя реглан; наклонные напряженные складки по локтевому перекату втачного рукава; наклонные свободные складки у локтевого переката втачного рукава; наклонные складки по переднему перекату втачного рукава).	1	2
	11.		Перекосы на поверхности изделия или детали. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (наклонные складки на рукаве покроя реглан; наклонные ассиметричные складки – заломы на спинке изделия; нарушение симметричности конструктивно-декоративных элементов, искривление среднего шва спинки изделия; спинка вздернута с одной стороны изделия).	1	2
	12.		Несоответствие объёмной формы изделия или детали и фигуры. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (угловатые заломы от проймы спинки и рельефов к лопаткам; излишняя выпуклость детали спинки в области лопаток; напряженные складки на спинке изделия в области ягодиц; угловатые заломы на полочке (детали переда) от боковых швов и проймы в сторону выступающих точек груди; вертикальные свободные складки вдоль боковой стороны рельефа).	1	2
	13.		Несоответствие объёмной формы изделия или детали и фигуры. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (горизонтальные напряженные складки вдоль боковой стороны рельефа; мелкие наклонные складки в верхней части боковой детали полочки (переда); плечевые изделия спереди не прилегают к фигуре на участке ниже выступающих точек груди; плечевые изделия сзади не прилегают к фигуре на участке ниже уровня выступающих лопаток; наклонные заломы на боковой поверхности изделия к выступающим ягодицам).	1	2
	14.		Несоответствие объёмной формы изделия или детали и фигуры. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (наклонные заломы по боковой поверхности изделия к выступающей области живота; напряженные складки по линии локтя в верхней части рукава; излишек посадки по окату рукава; рукава вздернуты в области локтя горизонтальная складка по переднему перекату).	1	2
	15.		Балансовое нарушение изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (борта в низу заходят друг на друга, спинка в нижней части плотно прилегает к фигуре; искривления бокового шва на участке ниже уровня талии; кручение рукавов вокруг руки).	1	2
	16.		Балансовое нарушение изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (плечевой шов переходит на полочку; плечевой шов переходит на спинку; отклонение втачного рукава назад в сочетании с поперечными заломами по переднему участку оката и натяжением по локтевому участку; отклонение втачного рукава вперед, поперечные заломы со стороны оката и натяжения по верхнему участку).	1	2
	17.		Несоответствие размеров плечевого изделия или его деталей в динамике. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (затруднение подъёма рук; затруднение по направлению «вперед»).	1	2
	18.		Конструктивные дефекты в поясных изделиях. Недостаточные размеры деталей. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (горизонтальные напряженные складки по переднему шву брюк; горизонтальные напряженные складки по боковому шву брюк ( или юбки) в области бедер; горизонтальные напряженные складки подл передним швом брюк спереди).	1	2
	19.		Конструктивные дефекты в поясных изделиях. Недостаточные размеры деталей. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов (горизонтальные напряженные складки в верхней области бедра; напряженные складки на поясе юбки (брюк); горизонтальные напряженные складки на деталях юбки (брюк) выше линии бедер; вертикальные напряженные складки на деталях юбки (брюк)).	1	2
	20.		Излишние размеры деталей поясных изделий. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	21.		Перекосы деталей поясных изделий. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	22.		Несоответствие формы деталей поясных изделий с формой опорных поверхностей детали. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	23.		Балансовое нарушение положения изделия. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	24.		Несоответствие размеров поясных изделий в динамике. Причины возникновения и рекомендации по предупреждению или устранению дефектов.	1	2
	Практические занятия			4
	1.		Практическая работа №20 Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие конструктивных дефекта (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов.	1
	2.		Практическая работа №21 (Продолжение практической работы №20) Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие конструктивных дефекта (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов.	1
	3.		Практическая работа №22 Разработка инструкционно – технологической карты по устранению дефектов плечевых изделий (недостаточные или излишние размеры детали).	1
	4.		Практическая работа №23 (Продолжение практической работы №21) Разработка инструкционно – технологической карты по устранению дефектов плечевых изделий (недостаточные или излишние размеры детали).	1
	Контрольная работа			-
Самостоятельная работа				-
Раздел 2. Формы и методы контроля качества продукции				19
Тема 2.1 Контроль качества швейных изделий	Содержание			6
	1.		Понятие о качестве. Основные определения качества.	1	2
	2.		Факторы, методы, формы и виды контроля качества продукции. Показатели качества.	1	2
	3.		Нормативно-техническая документация, регламентирующая качество и контроль по изготовлению изделий. Структура, назначение и область применения нормативной документации.	1	2
	4.		Технические регламенты и их значение в повышение качества изготавливаемой продукции.	1	2
	Практические занятия			2
	1.		Практическая работа №24 Составление карты дефектов швейного изделия в соответствии с ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества.	1
	2.		Практическая работа №25 (Продолжение практической работы №24)Составление карты дефектов швейного изделия в соответствии с ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества.	1
	Контрольная работа			-
Самостоятельная работа при изучении раздела №2 ПМ.02 МДК 02.01. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к практическим работам с использованием методических указаний преподавателя, выполнение индивидуальных заданий к практическим работам с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет. Оформление отчётов о выполнении практических работ и подготовка их к защите. Подготовка докладов презентаций с использованием конспекта, дополнительной учебной литературы, ресурсов интернет по тематике. Изучить требования стандартов по контролю качества швейных изделий: -        ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества. -        ГОСТ 23948-80 Изделия швейные.  Правила приёмки.   -        ГОСТ 10581-82 Изделия швейные и трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение  -        ГОСТ 4. 45-86 Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей				11
Производственная практика Виды работ -        Исправление строчек, отделочных строчек, ширины швов, длины стежков. Проверка и исправление не симметричности швов, вытачек, складок, защипов, воротников, карманов, клапанов, манжет. -        Исправление распределения сборки и складок; проверка правильности обработки вытачек. -        Исправление неровности края борта, края горловины, неровности канта по ширине, проверка качество ВТО. -        Исправление технологических дефектов с учетом свойств материалов: укорочение (удлинение) деталей швейного изделия. -        Исправление искривленных краев детали швейного изделия; швов деталей швейного изделия.				40
Дифференцированный зачет.				2
Всего:				199

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

4.условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных кабинетов: «технологии швейных изделий и швейного оборудования»; практические работы и учебная практика предполагают наличие швейной мастерской; подготовка самостоятельной работы студентов осуществляется в библиотеке с читальным залом с выходом в сеть Интернет.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

-       столы и стулья для студентов;

-       стол, стул для преподавателя;

-       комплект учебно-методической документации;

-       комплекты плакатов;

-       шкафы для хранения учебно-методических средств.

Средства обучения:

-       Образцы узлов швейных изделий в масштабе 1:1;

-       Образцы технологической последовательности узлов швейных изделий в масштабе 1:1;

-       Образцы швейных изделий в масштабе 1:1;

Оборудование швейной мастерской и рабочих мест:

-       стол, стул для преподавателя;

-       столы и стулья для студентов;

-       доска аудиторная;

-       комплекты плакатов;

-       комплект лекал;

-       шкаф для хранения методической литературы;

-       столы для раскроя;

-       манекены;

-       комплект швейных инструментов и приспособлений;

-       универсальные стачивающие машины:

-       YAMATAFY 5565;

-       ZOJE ZJ9513G/02;

-       VERITEX VL 777M;

-       1022кл.ОЗЛМ.

-       краеобметочная - 51 -А кл. ПМЗ;

-       оборудование для ВТО:

-       стол для влажно – тепловой обработки изделий (ВТО)

-       утюги «SILTER»;

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.     Косинец И. Б. Дефекты швейных изделий : учеб.пособие для нач. проф. образования / И. Б. Косинец - 3- е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2019. - 176 с.

Дополнительные источники:

1.     Мхитарян Л.С. Дефекты одежды: справочник. – М.: АСТ; Донецк: Сталкер, 2012. - 383 с.

2.     Конструирование швейных изделий: учебник для студ. учреждений сред.проф. образования/ [Э.К. Амирова, О.В. Сакулина, Б.С. Сакулин, А.Т. Труханова].-10-е изд. стер.- М.: Издательский центр «Академия», 2017-432с.

3.     Силаева М.А. Технология одежды: в 2 ч Ч2: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/М.А. Силаева – 2-е изд. стер.-М.: Издательский центр «Академия», 2017 - 480с.

Справочная литература:

1.     Межгосударственный стандарт ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества.

2.     Межгосударственный стандарт ГОСТ 23948-80 Изделия швейные. Правила приёмки.

3.     Межгосударственный стандарт ГОСТ 10581-82 Изделия швейные и трикотажные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.     Межгосударственный стандарт ГОСТ 4. 45-86 Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей.

Информационные источники:

Интернет-ресурсы:

1.     Дефекты швейных изделий. Косинец– Режим доступа: https://www.liveinternet.ru/users/fetalin/post434062721/, свободный. – Загл. с экрана. Дата обращения 30.08.2022г.

2.     ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества – Режим доступа: https://internet-law.ru/gosts/gost/116/свободный. – Загл. с экрана. Дата обращения 30.08.2022г.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Изучению программы профессионального модуля ПМ 02. Дефектация швейных изделий должно предшествовать или изучаться параллельно со следующими общепрофессиональными дисциплинами: «Основы материаловедения», «Оборудование», «Основы конструирования и моделирования одежды», «Основы художественного проектирования одежды», «Безопасность жизнедеятельности», «Информационные технологии», «Основы деловой культуры», «Экономика организации».

Теоретические занятия должны проводиться в учебном кабинете «Технологии швейных изделий и швейного оборудования»; практические работы и учебная практика проводятся в швейных мастерских.

     Текущий и промежуточный контроль обучения должен складываться из следующих компонентов:

- текущий контроль: опрос студентов на уроках, оформление отчетов по практическим работам, решение производственных задач учащимися в процессе проведения теоретических занятий,

- промежуточный контроль: дифференцированный зачет.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю профессионального модуля ПМ 02. Дефектация швейных изделий.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

- инженерно-педагогический состав: высшее профессиональное образование, соответствующее профилю модуля; опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы: стажировка в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

5. Контроль и оценка результатов освоения

профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ПК 2.1 Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия	-        правильность выполнения поузлового контроля качества; -        правильное определение видов дефектов и методов их устранения	Оценка знаний во время проведения текущего контроля. Наблюдение за правильностью выполнения трудовых приемов. Оценка результатов во время выполнения практических работ МДК 02.01: Практическая работа №7-8: «Осуществление контроля качества материалов на наличие пороков»; Практическая работа №9-10: «Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта раскройного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов»; Практическая работа № 11-12: «Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта швейного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов»; Практическая работа №13-14: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (укорочение (удлинение) детали швейного изделия)»; Практическая работа №15-16: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (исправление искривления  швов и краев деталей изделия, излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия)»; Практическая работа №17-18: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия, несовпадение рисунка материала в швейном изделии); Практическая работа №19: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (устранение пролегания контуров швов на лицевой поверхности изделия после ВТО)»; Практическая работа №20-21: «Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие конструктивных дефекта (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов»; Практическая работа №22-23: «Разработка инструкционно – технологической карты по устранению дефектов плечевых изделий (недостаточные или излишние размеры детали)»;
ПК 2.2 Определять причины возникновения дефектов при изготовлении изделий.	-        аргументированныйобоснованныйподход к определению причин возникновения дефектов; -        аргументированный обоснованный подход к разработке мероприятий по устранению дефектов	Оценка знаний во время проведения текущего контроля. Наблюдение за правильностью выполнения трудовых приемов. Оценка результатов во время выполнения практических работ МДК 02.01: Практическая работа №1-2: «Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (скрытие недостатков с помощью просторной одежды)»; Практическая работа №3-4: «Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (сбалансирование фигуры по средствам достраивания недостающих частей); Практическая работа №5-6: «Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (выделение акцентов достоинства фигуры)»; Практическая работа №9-10: «Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта раскройного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов»; Практическая работа № 11-12: «Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта швейного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов»; Практическая работа №13-14: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (укорочение (удлинение) детали швейного изделия)»; Практическая работа №15-16: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (исправление искривления  швов и краев деталей изделия, излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия)»; Практическая работа №17-18: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия, несовпадение рисунка материала в швейном изделии); Практическая работа №19: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (устранение пролегания контуров швов на лицевой поверхности изделия после ВТО)»; Практическая работа №20-21: «Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие конструктивных дефекта (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов»; Практическая работа №22-23: «Разработка инструкционно – технологической карты по устранению дефектов плечевых изделий (недостаточные или излишние размеры детали)»;
ПК 2.3 Предупреждать и устранять дефекты швейной обработки	-        правильность выполнения технологических операций по изготовлению швейных изделий; -        правильность выполнения мероприятий по устранению дефектов швейной обработки	Оценка знаний во время проведения текущего контроля. Наблюдение за правильностью выполнения трудовых приемов. Оценка результатов во время выполнения практических работ МДК 02.01: Практическая работа №1-2: «Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (скрытие недостатков с помощью просторной одежды)»; Практическая работа №3-4: «Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (сбалансирование фигуры по средствам достраивания недостающих частей); Практическая работа №5-6: «Исправление недостатков индивидуальной фигуры при проектировании моделей швейных изделий (выделение акцентов достоинства фигуры)»; Практическая работа №7-8: «Осуществление контроля качества материалов на наличие пороков»; Практическая работа №9-10: «Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта раскройного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов»; Практическая работа № 11 Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта швейного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов. Практическая работа № 12 (Продолжение практической работы №11) Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие дефекта швейного производства (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов. Практическая работа №13-14: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (укорочение (удлинение) детали швейного изделия)»; Практическая работа №15-16: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (исправление искривления  швов и краев деталей изделия, излишнее натяжение (слабина) детали швейного изделия)»; Практическая работа №17-18: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (несимметричность конструктивных линий (элементов, деталей) изделия, несовпадение рисунка материала в швейном изделии); Практическая работа №19: «Устранение дефектов обработки в швейных изделиях различного ассортимента (устранение пролегания контуров швов на лицевой поверхности изделия после ВТО)»; Практическая работа №20-21: «Осуществление контроля качества швейного изделия на наличие конструктивных дефекта (выявление и определение дефектов). Определение причин возникновения дефектов»; Практическая работа №22-23: «Разработка инструкционно – технологической карты по устранению дефектов плечевых изделий (недостаточные или излишние размеры детали)»; Практическая работа №24-25: «Составление карты дефектов швейного изделия в соответствии с ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества».

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения позволяют проверить у студентов не только сформированность умений и знаний по профессиональным компетенциям, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты (освоенные общие компетенции)	Основные показатели оценки результата	Формы и методы контроля и оценки
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.	-   проявлять устойчивый интерес к профессии «Портной»; -   понимать сущность профессии «Портной», её значимость для общества и своё дальнейшее профессиональное развитие в направлении швейного профиля.	Оценка результатов деятельности учащихся в процессе освоения образовательной программы: -на практических занятиях; -при выполнении работ на различных этапах производственной практики.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.	-   выбирать и применять методы и формы решения профессиональных задач в области профессиональной деятельности; -   осуществлять профессиональное общение с соблюдением норм и правил делового этикета; -   выполнять профессиональные функции по организации процесса разработки изделия в соответствии с целями, установленными руководителем.	Оценка результатов деятельности учащихся в процессе освоения образовательной программы: -на практических занятиях; -при выполнении работ на различных этапах производственной практики.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.	-   решать стандартные и нестандартные профессиональные задачи в профессиональной деятельности; -   анализировать рабочую ситуацию и принимать решения, аргументировать отстаивание своей точки зрения, неся за это ответственности. -   осуществлять текущий и итоговой самоконтроль и взаимоконтроль.	Оценка результатов деятельности учащихся в процессе освоения образовательной программы: -на практических занятиях; -при выполнении работ на различных этапах производственной практики; -стремление к повышению квалификации.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.	-   использовать различные источники; -   пользоваться литературой, справочниками, Интернет-ресурсами; -   выделять главное из всего потока информации для решения профессиональных задач.	Оценка результатов деятельности учащихся в процессе освоения образовательной программы: -на практических занятиях; -при выполнении работ на различных этапах производственной практики;
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.	-   работать с Интернет - ресурсами; -   определять цели профессионального общения, выбирая стратегию, методы, средства и формы коммуникаций; -   сопровождать выступления информационно-компьютерными технологиями.	Оценка результатов деятельности учащихся в процессе освоения образовательной программы: -в ходе тестирования; -при выполнении работ по производственной практике.
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.	-   устанавливать профессиональное взаимоотношение с коллегами, клиентами, руководством; -   соблюдать субординационные отношения, владеет профессиональным этикетом; -   учитывать личные особенности субъектов профессионального общения.	Оценка результатов деятельности учащихся в процессе освоения образовательной программы: -на практических занятиях; -при выполнении работ на различных этапах производственной практики. -при организации работы в команде; -при организации коллективной деятельности, -при общении с клиентами, руководством.
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

Составитель (автор):

Титова Анна Александровна, преподаватель высшей квалификационной категории, преподаватель – методист ГБОУ СПО ЛНР «ЛКМПИКТ».

Лист регистрации

дополнений и изменений к рабочей программе

Дополнения и изменения к рабочей программе на 2022-2023 учебный год по профессиональному модулю ПМ 02. Дефектация швейных изделий. В рабочею программу внесены следующие изменения:

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

Дополнения и изменения в рабочей программе рассмотрены и согласованы на заседании МК профессионального швейного цикла

Протокол № _____ от  «_____» ____________ 20_____г.

Председатель МК ________________ /А.А. Титова/