Рабочая программа учебной практики ПМ 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением профессии 15.01.05

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Курганский промышленный техникум»

РАБОЧАЯ  ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ   ПРАКТИКИ

ПМ.04

ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА) ПЛАВЛЕНИЕМ

по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

2017

Рабочая программа учебной практики разработана на основе Федерального  государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)), укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение.

Организация-разработчик:

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Курганский промышленный техникум»

Разработчик:

Белобородов А.А., мастер п/о  ГБПОУ КПТ

Рассмотрено  на заседании МО  преподавателей и мастеров общепрофессиональных дисциплин и профессиональных модулей, протокол № 10 от  22.06.2011 г.

^{© ГПБОУ КПТ}

^{© Белобородов А.А.}

СОДЕРЖАНИЕ

1. ЦЕЛИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ	4
2. ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ	4
3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ БЮДЖЕТА ВРЕМЕНИ, ОТВОДИМОГО НА ПРАКТИКУ	4
4. БАЗЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ И РАБОЧИЕ МЕСТА ОБУЧАЮЩИХСЯ	5
5. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ	5
6. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ	6
7. Темы междисциплинарного курса, связанные с содержанием практикИ	9
8. Формы отчётности по каждому виду РАБОТ	9
9. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УЧЕБНОЙ     ПРАКТИКИ	9

РАБОЧАЯ  ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

ПМ 04 ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА) ПЛАВЛЕНИЕМ

1. ЦЕЛИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Цель:

- закрепление теоретических знаний, полученных при изучении общепрофессиональных дисциплин и освоение приемов выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

2. ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Задачи:

- выполнение техники безопасности при  сварке и резке различных сталей, цветных металлов и сплавов, чугуна;

- выполнение газовой сварки средней сложности и сложных узлов и деталей;

- выполнение  ручной дуговой и плазменной  сварки средней сложности и сложных деталей, узлов, конструкций, трубопроводов из конструкционной и углеродистой стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;

 - выполнение полуавтоматической, автоматической и механизированной сварки, узлов, деталей, конструкций, трубопроводов из углеродистых  и конструкционных сталей;

- выполнение аргонно-дуговой сварки  цветных металлов и их сплавов,  кислородную, воздушно- плазменную, плазменно- дуговую  и кислородно-флюсовую резку металла прямолинейной  и сложной конфигурации.

- чтение чертежи средней сложности и  сложных конфигураций.

3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ БЮДЖЕТА ВРЕМЕНИ, ОТВОДИМОГО НА ПРАКТИКУ

Учебная практика	Распределение учебной нагрузки по семестрам						Общее количество часов
	I курс		II курс		III курс
	1 семестр	2 семестр	3 семестр	4 семестр	5 семестр	6семестр
	17 нед	24 нед	16 нед	22 нед	16 нед	20 нед
					72	108	180

4. БАЗЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ И РАБОЧИЕ МЕСТА ОБУЧАЮЩИХСЯ

В соответствие с поставленными задачами, базами практики являются сварочная мастерская. На рабочих местах обучающиеся знакомятся со сварочным оборудованием. При прохождении практики обучающийся обязан:

- эффективно использовать отведенное для практики время;

- полностью и качественно выполнять все виды работ, предусмотренные программой практики и индивидуальным заданием;

- изучать и строго соблюдать правила охраны труда и техники безопасности;

- нести ответственность за выполненную работу и ее результаты.

5. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ

В результате прохождения учебной практики обучающийся должен обладать

 профессиональными компетенциями

Код	Наименование результата обучения
ПК 4.1.	Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2.	Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.3.	Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
ПК 4.4. *	Выполнять частично механизированную сварку плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.

общими  компетенциями

ОК 1	Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 3	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4	Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

6. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ   ПРАКТИКИ

№ п/п.	Вид работ	№ темы	Разделы (этапы) практики	Содержание материала	Количест во часов	Формы текущего контроля
3 курс 5семестр- 72 часа
1	Частично механизированная  сварка (наплавка) плавлением	1.1.	Вводное занятие. Безопасность труда, пожарная безопасность, электробезопасность в учебных мастерских, техника безопасности  при выполнении частично механизированной сварки (наплавке) плавлением	Учебные и воспитательные задачи учебной практики её связь со специальными дисциплинами, общеобразовательными и общетехническими дисциплинами. Ознакомление с учебными мастерскими, режимом работы в учебных мастерских. Ознакомление с организацией рабочего места Безопасность труда в учебных мастерских, правила и нормы безопасности, требования безопасности к оборудованию и технологическому процессу Техника безопасности при частично механизированной сварки (наплавке) плавлением	6	Наблюдение, оценка правильности выполненных работ
		1.2.	Комплектация сварочного поста частично механизированной сварки (наплавке) плавлением	Организация рабочего места, подготовка оборудования к работе для выполнения частично механизированной сварки (наплавке) плавлением .Источник питания, инструменты, технические требование. .	6
		1.3	Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.	Организация рабочего места, подготовка оборудования к работе для выполнения частично механизированной сварки плавлением. Подбор режимов для выполнения частично механизированной сварки плавлением.	6
		1.4	Зажигание сварочной дуги	Отработка навыков зажигания  сварочной дуги. в зависимости от производственного задания.	6
		1.5	Выбор наиболее подходящего диаметра сварочной проволоки и расхода защитного газа	Выбор наиболее подходящего диаметра сварочной проволоки и расхода защитного газа в зависимости от толщины металла условий произведения работ и в соответствии  со справочной литературы.	6
		1.6	Подбор режима частично механизированной сварки (наплавки) плавлением углеродистых и конструкционных сталей	Подбор режимов для выполнения частично механизированной сварки плавлением.	6
		1.7	Подготовка под сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей	Подготовка под сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей с применением приспособлений на прихватках.	6
		1.8	Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей с применением приспособлений и на прихватках.	Подготовка под сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей с применением приспособлений на прихватках.	6
		1.9	Выполнение частичной механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде активных газов и угловых швов стальных пластин из углеродистых сталей	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.10	Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде активных газов стыковых и угловых швов стальных пластин  из углеродистых сталей	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.11	Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде активных газов нахлёсточных соединений  стальных пластин  из углеродистых сталей	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.12	Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде активных газов тавровых соединений стальных пластин  из углеродистых сталей	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
3 курс 6 семестр- 108ч
		1.13	Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде активных газов угловых соединений  стальных пластин  из углеродистых сталей	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.14	1.     Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов стыковых и угловых швов пластин толщиной  2-20 мм из углеродистой стали в нижнем пространственном положении.	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.15	2.     Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов стыковых и угловых швов пластин толщиной  2-20 мм из углеродистой стали в горизонтальном пространственном положении	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.16	3.     Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов стыковых и угловых швов пластин толщиной  2-20 мм из углеродистой стали в вертикальном пространственном  положении	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.17	Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов стыковых и угловых швов пластин толщиной  2-20 мм из углеродистой стали в  потолочном пространственном положении	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.18	Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в  среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6-6 мм из углеродистой стали в нижнем пространственном положении *	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.19	Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в  среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6-6 мм из углеродистой стали в потолочном пространственном положении	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.20	Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в  среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6-6 мм из углеродистой стали в вертикальном пространственном положении*	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.21	Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в  среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6-6 мм из углеродистой стали в горизонтальном пространственном положении.	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.22	Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в  среде активных газах и смесях стыковых, угловых швов резервуара высокого давления из пластин толщиной 6,8 и 10 м и труб с толщиной стенок от 3 до 10 мм из углеродистой  стали. *	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.23	Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в  среде активных газах и смесях стыковых, угловых швов резервуара высокого давления из пластин различных толщин и труб из различных толщин стенок из углеродистой  стали. *	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.24	Выполнение ручной дуговой наплавки валиков на плоскую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва.	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.25	Выполнение частично механизированной наплавки на цилиндрическую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва.	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.26	Выполнение Частично механизированной наплавки на цилиндрическую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва.	Выполнение работ по рабочим чертежам и картам технологического процесса с самостоятельной настройкой сварочного оборудования и применением различного инструмента и приспособлений Выполнение контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно- технологической документации по сварке	6
		1.27	Исправление дефектов сварных швов	Выявление дефектов сварных швов ВИК в соответствии с конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов  сварных швов механическим способом.	6
		1.28	Контроль качества сварных швов, выполненных частично механизированной сваркой плавлением	Контроль непроницаемости сварных соединений, включая следующие виды испытаний: керосином, обдувом, аммиаком, воздушным давлением, гидравлическим давлением, наливом и поливом.	6
		1.29	Контроль качества частично механизированной наплавки.	Выявление дефектов в частично механизированной наплавки  ВИК в соответствии с конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Заполнение дефектной ведомости.	6
		1.30	Зачёт.	Выполнение комплексной работы.	6