Рубкой металла называется операция по
разрубанию металлических заготовок на части, прорубания в них пазов и
канавок, а также удаления с них лишних слоёв.
Основным инструментом для рубки является
зубило.
Рассмотрим его устройство.
Зубило
состоимт из трёх основных частей (см. рис. ниже):
-
рабочей (3) ;
-
средней (2) ;
-
ударной (1).
Оно
представляет собой стальной стержень, одна из сторон которого тупая, другая
заточенная по двум краям. По тупой стороне (обуху), мастер наносит удары
молотком
(Объяснение преподавателя с помощью плакатов и
наглядных пособий.)
Материал для изготовления зубила:
Особое
внимание при выборе зубила обращают на материал, из которого оно
изготавливается. Сплав должен быть устойчивым к ударам, не крошиться от
физического воздействия. Существует два варианта изготовления рабочих частей
инструмента:
-
инструментальные стали марки У7, У7А
-
твердосплавные пластины из конструкционных сталей.
Самым
распространенным материалом является углеродистая сталь марки У7, У7А
Размеры и вес:
Возможные
варианты по длине — от 10 до 20 см.
Разделение
по ширине — от 5 до 25 мм.
Варианты
длины рабочей части — 25–60 мм.
На
вес влияют не только размеры, но и материал, который использовался при
изготовлении инструмента. Вес легких моделей ограничивается 380 граммами,
тяжелых — 750 грамм.
Как пользоваться зубилом?
Чтобы
правильно использовать зубило по металлу при обработке заготовок из стали,
необходимо учитывать следующие правила:
Прежде
чем начинать работы, проверить целостность рабочей и ударной части
металлического стержня, надежность крепления рукояти молотка.
Надеть
перчатки, защитные очки, чтобы осколки металла или камня не попали в глаза.
Легкими
ударами молотка по обуху начать работу.
Инструмент
должен быть сухим, чтобы при работе он не вылетел из руки. Для безопасности рекомендуется
применять резиновый грибок , надеваемый на ударную часть.. Это обеспечит
большую надежность удержания его в руке во время ударов.
Угол заточки зубила:
Угол
заточки рабочей части зубил для стали чугуна и цветных металлов:
-
бронза, чугун - 70 градусов.
-
сталь - 60 градусов.
-
латунь, медь - около 45 градусов.
-
цинк, алюминий - 35 градусов.
Для
контроля угла заточки зубила используют специальный шаблон, представляющий
собой брусок из металла, на котором вырезаны 4 паза с углами разной величины.
Порядок заточки зубила:
Правильно
переточить зубило можно с помощью заточного станка, абразивных брусков.
Пошаговая инструкция:
1.Очистить
режущие части от грязи, мусора, протереть ацетоном.
Надеть
защитные очки, перчатки, спецодежду.
Проверить
целостность абразивного круга перед запуском станка. Для удобства проведения
работы желательно использовать параллельный упор, которые поможет удерживать
требуемый угол.
2.
Включить станок на низких оборотах. Медленно передвигать режущую кромку
относительно абразивного круга, удерживая требуемый угол. При переточке
смачивать абразив водой, чтобы избежать перегрева.
Помимо
смачивания круга, необходимо охлаждать затачиваемую часть зубила в холодной
воде по 1 минуте. Перегрев может привести к потере твердости.
3.
Исправить мелкие неровности, заусенцы можно с помощью абразивных брусков. Для
этого необходимо применять несколько камней разной зернистости. Последним
этапом будет доводка рабочей части с помощью мелкой наждачной бумаги. Если на
металлическом стержне есть большие сколы или трещины, его нужно заменить на
новый.
|
Работа
с классной доской и в ученических тетрадях. Восприятие новой темы.
Работа
с планшетом.
Конспектирование
Знакомство
с инструментом, восприятие объяснения его устройства.
Работа
по плакату, ведение записей в ученических тетрадях.
Знакомство
с инструментом, восприятие объяснения его устройства.
Работа
по плакату, ведение записей в ученических тетрадях.
Знакомство
с инструментом, восприятие объяснения его устройства.
Работа
по плакату, ведение записей в ученических тетрадях.
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.