- 06.10.2015
- 26321
- 521
Смотреть ещё
3 814
методических разработок в категории другое
Перейти в каталогМИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«СЕВЕРОУРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИКУМ»
Утверждаю:
Директор ГАОУ СПО СО «Североуральский политехникум»
___________ / /
« » 20 г.
Номер регистрации__________
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ 03 Выполнение работ по одной и нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.
Выполнение работ по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей
Специальность: Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
Форма обучения: заочная
Срок обучения 3 года 10 месяцев на базе среднего (полного) общего
2013 г.
РАССМОТРЕНО на методической комиссии протокол № ___ от _________________ 20___ г. ___________________________ Подпись председателя МК
|
Составлена в соответствии с Государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускника по специальности 190631 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» _______________________________ Подпись Председателя МетодСовета ________________________20 ___ г.
|
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 190631 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта» и Федерального государственного образовательного стандарта по профессии 190631.01 «Автомеханик» ПМ 01 «Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта»
Организация-разработчик: ГАОУ СПО СО «Североуральский политехникум»
Автор:
Козина Ирина Олеговна - преподаватель специальных дисциплин высшей квалификационной категории
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
4 |
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
6 |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля |
7 |
4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ |
11 |
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
|
15 |
1. паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 03
Выполнение работ по одной и нескольким профессиям рабочих,
должностям служащих.
Выполнение работ по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО в соответствии с ФГОС по специальности 190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности: Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих – профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 3.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.
ПК 3.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.
ПК 3.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.
ПК 3.4. Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.
ПК 3.5. Выполнять предпродажное обслуживание автомобиля
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей» при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- проведения технических измерений соответствующим инструментом и приборами;
- выполнения ремонта деталей автомобиля;
- снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля;
- использования диагностических приборов и технического оборудования;
- выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей;
уметь:
- выполнять метрологическую поверку средств измерений;
- выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;
- снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля;
- определять неисправности и объем работ по их устранению и ремонту;
- определять способы и средства ремонта;
- применять диагностические приборы и оборудование;
- использовать специальный инструмент, приборы, оборудование;
- оформлять учетную документацию;
знать:
- средства метрологии, стандартизации и сертификации;
- основные методы обработки автомобильных деталей;
- устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей;
- назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей;
- технические условия на регулировку и испытание отдельных механизмов
- виды и методы ремонта;
- способы восстановления деталей;
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 933 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 609 час, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 98 часов;
самостоятельной работы обучающегося 511 часов,
учебная практика – 4 недели, (144 часов)
производственная практика – 5 недель, (180 часов).
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ 03. Выполнение работ по одной и нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение работ по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код |
Наименование результата обучения |
ПК 3.1. |
Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы. |
ПК 3.2. |
Выполнять работы по различным видам технического обслуживания. |
ПК 3.3. |
Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности. |
ПК 3.4. |
Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию. |
ПК 3.5. Вариативная часть |
Выполнять предпродажное обслуживание автомобиля |
ОК 1. |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. |
Организовывать собственную деятельность, выбирая типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
ОК 3. |
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. |
ОК 4. |
Осуществлять поиск и использования информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
ОК 5. |
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
ОК 6. |
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
ОК 7. |
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных).результат выполнения заданий. |
ОК 8. |
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. |
ОК 9. |
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. |
ОК 10. |
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний. |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций |
Наименования разделов профессионального модуля* |
Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) |
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) |
Производственное обучение (в т.ч. производственная практика) |
|
||||||||||||||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося |
Самостоятельная работа обучающегося, часов |
Учебная, часов |
Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) |
||||||||||||||||
Всего, часов |
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов |
|
|
|
|
||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|||||||||||
ПК 3.2. ПК 3.3. ОК 1-10 |
Раздел 1. Общеслесарные работы |
63 |
10 |
5 |
53 |
- |
- |
|
|||||||||||
ПК 3.1. ПК 3.3. ОК 1-10 |
Раздел 2. Устройство автомобилей |
150 |
24 |
12 |
126 |
- |
- |
|
|||||||||||
ПК 3.2. ПК 3.3. ПК 3.4. ОК 1-10 |
Раздел 3. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта |
396 |
64 |
32 |
332 |
144 |
- |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем |
№ |
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены) |
Объем часов |
Уровень освоения |
|
||||||||||||||
1 |
|
2 |
3 |
4 |
|
||||||||||||||
|
|
Раздел 1. Общеслесарные работы |
5/5/53 |
|
|
||||||||||||||
МДК 03.01 |
|
Слесарное дело и технические измерения |
|
|
|
||||||||||||||
Тема 1.1. Основы слесарной обработки |
|
Содержание учебного материала |
2/2/11 |
|
|
||||||||||||||
|
Организация рабочего места слесаря. Устройство и назначение слесарного верстака, параллельных тисков, рабочего, измерительного и разметочного инструмента, защитного экрана. Правила освещения рабочего места. Правила выбора и применения инструментов для различных видов слесарных работ. Заточка инструмента. Правила техники безопасности при слесарных работах. Общая характеристика слесарных работ. Общие сведения о слесарно-сборочных работах. Основные виды операций при ремонте. Рабочее место и организация труда слесаря. Разметка и ее назначение. Инструменты и приспособление, применяемые при разметке. Основные этапы разметки. Разметка по шаблонам, изделию и чертежам. Рубка металла. Инструмент для рубки и приемы пользования им. Рубка в тисках, на плите и наковальне. Механизация процесса рубки. Понятие о резке металлов. Устройство слесарной ножовки и правила пользования ею. Приемы резки различных заготовок. Механическая ножовка. Резка металла ножницами. Правка и гибка металла. Инструменты и оборудование, применяемые при правке и гибки металла. Разновидности процессов правки и гибки. Навивка пружин. Понятие об опиливании. Конструкция и классификация напильников. Выбор напильника. Приемы и правила опиливания. Правила обращения с напильниками и уход за ними. Механизация опиловочных работ. Понятие о шабрении. Инструменты и приспособления, применяемые при шабрении. Приемы шабрения различных поверхностей. Механизация шабрения. Контроль точности шабрения. Притирка и доводки, их назначение и применение. Притиры и абразивные материалы. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей. Полировка. Механизация притирки. Слесарная обработка отверстий. Инструменты и приспособления, применяемые при слесарной обработке отверстий. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Причины поломки сверл. Брак при обработке отверстий. Понятие о резьбе и ее элементах. Виды и назначение резьб. Инструменты для нарезания резьб. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу и выбор диаметра стержня при нарезании резьбы. Брак при нарезании резьбы и способы его предупреждения. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
2 |
2222 |
|
|||||||||||||||
1 |
1. Общие сведения о слесарном деле |
1 |
1 |
|
|||||||||||||||
2 |
2. Основные виды слесарной обработки |
1 |
1 |
|
|||||||||||||||
|
Практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
3 |
3. Работа с инструкционными картами по различным видам слесарной обработки |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
4 |
4. Работа с инструкционными картами по различным видам слесарной обработки |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
11 |
|
|
|||||||||||||||
|
1. Плоскостная разметка заготовок. Подготовка поверхности детали (заготовки) разметке, нанесение прямолинейных, взаимопараллельных и взаимоперпендикулярных меток. Разметка замкнутых контуров |
1 |
3 |
|
|||||||||||||||
2. Измерение деталей штангенциркулями и микрометрами разных типов, калибрами, резьбомерами, индикаторами, щупами, шаблонами. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
3. Правка полосового, пруткового и листового металла на правильной плите с применением призм и брусков. Гибка полосового, пруткового и листового металла в тисках и на плите со штырями. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
4. Опиливание параллельных плоских поверхностей. Опиливание плоских поверхностей с проверкой плоскостности лекальной линейкой. Опиливание плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углами. Проверка плоскостности и углов. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
5. Резка металла ножовкой и кусачками. Отрезка (резка) металла и прокладочного материала по разметки ручными, электрическими пневматическим ножницами. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
6. Распиливание отверстий по шаблону или вкладышу. Распиливание по разметке отверстий, контур которых образован сопряженными кривыми. Распиливание по разметке отверстий, контур которых образован отрезками прямых. Проверка формы и размеров универсальным инструментом. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
7. Проверка размеров деталей, подлежащих притирке. Подготовка притирочных материалов в зависимости от назначения и точности притирки. Насыщение притиров абразивами. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
8. Установка круглых и раздвижных плашек в леркодержателе и в клуппе. Нарезание наружной резьбы плашками. Проверка наружного диаметра и профиля резьбы шаблоном (калибром) и микрометрическим резьборезом. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
9. Нарезание резьбы на трубах клуппом. Нарезание резьбы метчиком в сквозных отверстиях. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
10. Изготовление приспособлений и специальных инструментов, ремонт деталей, приспособление, машин и оборудования с выполнением слесарно-подготовительных работ. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
11. Понятие о клепке. Заклепки и заклепочные соединения. Инструменты приспособ-ления, применяемые при клепке. Ручная и механическая клепка. Понятие о паянии и лужении. Припои и флюсы. Паяльники и паяльная лампа. Пая-ние мягкими и твердыми припоями. Паяние алюминия. Приемы лужения. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
Тема 1.2 Технологический процесс слесарной обработки |
|
Содержание учебного материала |
1/2/14 |
|
|
||||||||||||||
|
Понятие о технологическом процессе. Изучение чертежа. Определение размеров заготовки или ее подбор. Выбор базирующих поверхностей и методов обработки. Последовательность обработки. Выбор режущего и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, режимов обработки. Определение межоперационных припусков на основные слесарные операции. Инструменты и приспособления, повышающие точность и производительность обработки. Технологическая последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливании металла, сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий, нарезании резьбы, клепки, пайки, лужении и склеивании, шабрении. Технологическая последовательность по изготовлению слесарно-монтажного инструмента |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
|
|
|||||||||||||||
5 |
5. Технологический процесс слесарной обработки |
1 |
1 |
|
|||||||||||||||
|
Практические работы |
2 |
|
|
|||||||||||||||
6 |
6. Работа с технологическими картами по основным слесарным операциям |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
7 |
7. Выбор режущего и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, режимов обработки. |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
14 |
|
|
|||||||||||||||
|
12. Изучение технологической последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливании металла, сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий, нарезании резьбы, клепки, пайки, лужении и склеивании, шабрении. |
1 |
3 |
|
|||||||||||||||
13. Изучение технологической последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливании металла, сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий, нарезании резьбы, клепки, пайки, лужении и склеивании, шабрении. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
14. Изучение технологической последовательность при выполнении слесарных работ: разметки, рубки, правки, гибки, резки и опиливании металла, сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий, нарезании резьбы, клепки, пайки, лужении и склеивании, шабрении. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
15. Правила измерения деталей штангенциркулями и микрометрами разных типов, калибрами, резьбомерами, индикаторами. щупами, шаблонами. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
16. Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по темам раздела «Технологический процесс слесарной обработки» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
17. Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по темам раздела «Технологический процесс слесарной обработки» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
18. Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по темам раздела «Технологический процесс слесарной обработки» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
19. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
|
20. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
|||||||||||||||
21. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
22. Изучение технологической последовательности по изготовлению слесарно-монтажного инструмента |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
23. Изучение технологической последовательности по изготовлению слесарно-монтажного инструмента |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
24. Изучение технологической последовательности по изготовлению слесарно-монтажного инструмента |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
25. Изучение технологической последовательности по изготовлению слесарно-монтажного инструмента |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
Тема 1.3 Основы технических измерений
|
|
Содержание учебного материала |
1/0/14 |
|
|
||||||||||||||
|
Основные определения. Средства измерений. Виды и методы измерений. Погрешность измерений. Основные сведения о размерах и сопряжениях. Допуски и посадки гладких элементов деталей |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
|
|
|||||||||||||||
8 |
8. Основы технических измерений |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
14 |
|
|
|||||||||||||||
|
26 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме «Основы технических измерений» |
1 |
3 |
|
|||||||||||||||
27 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме «Основы технических измерений» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
28 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме «Основы технических измерений» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
29. Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме «Основы технических измерений» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
30. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
31 Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
32. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
33 Применение посадок ЕСДП и системы ОСТ |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
34 Применение посадок ЕСДП и системы ОСТ |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
35. Применение посадок ЕСДП и системы ОСТ |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
36. Изучение методов измерений. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
37 Изучение методов измерений. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
38 Изучение методов измерений. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
39. Изучение методов измерений. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
Тема 1.4 Средства измерения |
|
Содержание учебного материала |
1/1/14 |
|
|
||||||||||||||
|
Меры длины. Штангенинструменты. Микрометрические инструменты. Измерительные головки. Нутромеры и глубиномеры. Скобы с отсчетным устройством. Головки измерительные пружинные. Выбор средств измерений линейных размеров |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
|
|
|||||||||||||||
9 |
9. Средства измерения. Основные понятия |
1 |
1 |
|
|||||||||||||||
|
Практические работы |
1 |
|
|
|||||||||||||||
10 |
10. Применение средств измерений для определения линейных размеров |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
14 |
|
|
|||||||||||||||
|
40 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме «Средства измерения» |
1 |
3 |
|
|||||||||||||||
41. Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме «Средства измерения» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
42. Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме «Средства измерения» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
43. Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по теме «Средства измерения» |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
44. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
45. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
46. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите. |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
47. Изучение технологической последовательности по изготовлению слесарно-монтажного инструмента |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
48. Изучение технологической последовательности по изготовлению слесарно-монтажного инструмента |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
49. Изучение технологической последовательности по изготовлению слесарно-монтажного инструмента |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
50. Изучение средств измерений, их устройства, назначения и принципа действия |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
51. Изучение средств измерений, их устройства, назначения и принципа действия |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
52. Изучение средств измерений, их устройства, назначения и принципа действия |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
53. Изучение средств измерений, их устройства, назначения и принципа действия |
1 |
3 |
|
||||||||||||||||
|
|
Раздел 2. Устройство автомобилей |
150 |
|
|
||||||||||||||
МДК 03.02. Часть А |
|
Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей |
24 |
|
|
||||||||||||||
Тема 2.1. Введение |
|
Содержание материала: Классификация и общее устройство автомобиля |
1-/- |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия: |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
11 |
1.Введение. Значение дисциплины для автомехаников Классификация и общее устройство автомобиля |
|
|
|
|||||||||||||||
Тема 2.2. Двигатель. Общее устройство и рабочий цикл ДВС. |
|
Содержание материала: Общие сведения о параметрах двигателей. Классификация двигателей. Рабочие циклы 2-х и 4-х тактных двигателей. Рабочие циклы 4-х тактных карбюраторных и дизельных двигателей. |
1/-/- |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
12 |
2.Двигатель. Общее устройство. |
1 |
|
|
|||||||||||||||
Тема 2.3. КШМ и ГРМ
|
|
Содержание материала: |
-/2/10 |
|
|
||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
13 |
3.Выявление неисправностей КШМ и ГРМ, их признаки и причины, последствия. |
1 |
|
|
|||||||||||||||
14 |
4.Выполнение работ при ТО КШМ и ГРМ. |
1 |
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
10 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
54-63.Назначение, устройство и принцип работы КШМ,ГРМ. |
|
|
|
|||||||||||||||
Тема 2.4. Система охлаждения
|
|
Содержание материала: |
-/2/- |
|
|
||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
15 |
5.Изучение устройства и работы механизмов и приборов системы охлаждения. |
|
|
|
|||||||||||||||
16 |
6.Выявление неисправностей системы охлаждения. Их признаки. причины и способы устранения. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.5. Система смазывания
|
|
Содержание материала: |
-/2/- |
|
|
||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
17 |
7.Изучение устройства и работы механизмов и приборов системы смазки. |
|
|
|
|||||||||||||||
18 |
8.Выявление неисправностей системы смазки. Их признаки. причины и способы устранения. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.6. Система питания и её разновидности.
|
|
Содержание материала: |
2/-/- |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
2 |
2 |
|
|||||||||||||||
19 |
9.Схемы систем питания ДВС. Общие сведения о топливах для ДВС (бензин, дизельные топлива, сжатый и сжиженный газы). |
|
|
|
|||||||||||||||
20 |
10.Смесеобразование и горение топлива в цилиндрах карбюраторного и дизельного двигателей. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.7. Система питания карбюраторного двигателя. 6(3)
|
|
Содержание материала: |
-/2/10 |
|
|
||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
21 |
11.Изучение устройства карбюраторов. Изучение устройства приборов подачи топлива к карбюратору. |
1 |
|
|
|||||||||||||||
22 |
12.Изучение устройства системы очистки воздуха и выпуска отработавших газов. |
1 |
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
10 |
3 |
|
|||||||||||||||
|
64-67.Принципиальная схема системы питания карбюраторного двигателя. Приборы системы питания. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
68-70.Устройство простейшего карбюратора, его недостатки. |
|
|||||||||||||||||
|
71-73.Составы смесей на разных режимах работы двигателей. Система пуска холодного двигателя, система холостого хода. главная дозирующая система, ускорительный насос, экономайзер. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.8. Система питания дизельного двигателя.
|
|
Содержание материала: |
-/1/12 |
|
|
||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
1 |
|
|
|||||||||||||||
23 |
13.Изучение устройства приборов подачи топлива к ТНВД. Изучение устройства приборов очистки воздуха, турбонадува. Изучение устройства топливных насосов высокого давления, его взаимодействие с форсунками. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
12 |
3 |
|
|||||||||||||||
|
74-77.Принципиальная схема системы питания дизельного двигателя. Приборы системы питания. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
78-81.Устройство топливного насоса высокого давления ,регулятора частоты вращения коленчатого вала. |
|
|||||||||||||||||
|
82-85.Устройство автоматической муфты опережения впрыска топлива. форсунки. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.9. Система питания газобаллонного автомобиля.
|
|
Содержание материала: Особенности работы двигателя, использующих газовое топливо. Устройство редукторов высокого и низкого давления. |
-1-/6 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
24 |
14.Принципиальные схемы газобаллонных установок, работающих на сжиженном и на сжатом природном газе |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
6 |
|
|
|||||||||||||||
|
86-88.Изучение устройства приборов газобаллонных установок. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
89-91.Управление приборами ГБУ. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.10. Электрооборудование. Источники тока.
|
|
Содержание материала:Принципиальная схема системы электроснабжения на автомобиле. |
1/-/4 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
25 |
15.Применение электрической энергии на автомобиле. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
4 |
|
|
|||||||||||||||
|
92-93.Изучение устройства и работы аккумуляторной батареи. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
94-95.Изучение устройства и работы генераторных установок |
|
|||||||||||||||||
Тема 2. 11. Система зажигания.
|
|
Содержание материала: |
1/-/6 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
26 |
16. Общие схемы батарейного, контактного, контактно-транзисторного, бесконтактного зажигания. Проверка технического состояния батарейного зажигания |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
6 |
|
|
|||||||||||||||
|
96-98.Проверка технического состояния контактной системы зажигания. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
99-101.Проверка технического состояния полупроводниковых систем зажигания. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.12. Система пуска. Приборы контрольно-измерительные , приборы освещения и сигнализации. |
|
Содержание материала:Назначение, устройство и работа стартера |
1/-/4 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
27 |
17.Назначение электропусковой системы. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
4 |
|
|
|||||||||||||||
|
102-103.Выявление неисправностей стартера, их признаки, способы обнаружения и устранения. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
104-105.Проверка технического состояния приборов контрольно-измерительных , приборов освещения и сигнализации. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.13. Средства, облегчающие пуск двигателя при низких температурах.
|
|
Содержание материала: |
-/-/4 |
|
|
||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
4 |
3 |
|
|||||||||||||||
|
106-107.Назначение и работа средств, облегчающих пуск двигателя при низких температурах. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
108-109.Устройство и работа предпускового и электрофакельного подогревателя. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.14. Общая схема трансмиссии. Сцепление.
|
|
Содержание материала: Схемы трансмиссии с одним и несколькими ведущими мостами. Последовательное расположение агрегатов трансмиссии.. Однодисковое и двухдисковое сцепление. |
1/-/10 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
28 |
18. Назначение трансмиссии автомобиля. Общее устройство трансмиссии. Назначение сцепления, типы сцепления |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
10 |
|
|
|||||||||||||||
|
110-112.Изучение устройства и работы сцепления. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
113-115.Изучение устройства и работы механического привода выключения сцепления. |
|
|||||||||||||||||
|
116-117.Изучение устройства и работы гидравлического привода выключения сцепления. |
|
|||||||||||||||||
|
118-119.Изучение устройства и работы усилителя выключения сцепления. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.15. Коробка передач. Раздаточная коробка.
|
|
Содержание материала:Типы коробок передач. Передаточное число зубчатой передачи. Раздаточная коробка. Раздаточная коробка. Коробка отбора мощности. |
-/1/14 |
|
|
||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
29 |
19. Изучение принципиальной схемы устройства коробки передач. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
14 |
|
|
|||||||||||||||
|
120-122.Изучение устройства и работы 4-х ступенчатой КПП. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
123-125.Изучение устройства и работы 5-и и 10-и ступенчатой КПП. |
|
|||||||||||||||||
|
126-127.Изучение последовательности разборки (сборки) КПП |
|
|||||||||||||||||
|
128-129.Изучение устройства механизмов управления коробкой передач. |
|
|||||||||||||||||
|
130-131.Изучение устройства механизмов включения раздаточной коробки. |
|
|||||||||||||||||
|
132-133.Изучение последовательности разборки (сборки) раздаточной коробки. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.16. Карданная передача. Ведущие мосты.
|
|
Содержание материала: Типы карданных передач, шарниров Назначение, устройство и работа главной передачи. Дифференциал. |
-/1/12 |
|
|
||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
30 |
20. Назначение ,устройство и работа карданной передачи |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
12 |
3 |
|
|||||||||||||||
|
134-135.Изучение устройства и работы карданных передач разных типов. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
136-137.Изучение устройства одинарных и двойных главных передач. |
|
|||||||||||||||||
|
138-139.Изучение устройства межколёсного простого дифференциала |
|
|||||||||||||||||
|
140-141.Изучение последовательности разборки (сборки) переднего ведущего моста. |
|
|||||||||||||||||
|
142-143.Изучение последовательности разборки (сборки) среднего ведущего моста |
|
|||||||||||||||||
|
144-145.Изучение последовательности разборки (сборки) заднего ведущего моста |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.17. Ходовая часть.
|
|
Содержание материала: Назначение, устройство рамы автомобиля |
-/1/10 |
|
|
||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
31 |
21. Назначение и устройство ходовой части автомобилей. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
10 |
|
|
|||||||||||||||
|
146-148.Соединение агрегатов, узлов и механизмов с рамой. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
149-151.Изучение устройства ,типов подвески грузового автомобиля. |
|
|||||||||||||||||
|
152-153.Изучение устройства, типов подвески легкового автомобиля. |
|
|||||||||||||||||
|
154-155.Изучение развала и схождения колёс, их влияния на безопасность движения. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2.18. Рулевое управление.
|
|
Содержание материала:Назначение рулевого механизма и рулевого привода. |
1/-/10 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
32 |
22. Назначение и общее устройство рулевого управления |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
10 |
|
|
|||||||||||||||
|
156-158.Изучение устройства и работы рулевых механизмов. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
159-161.Изучение устройства и работы рулевых приводов |
|
|||||||||||||||||
|
162-163.Изучение устройства и работы пневматического усилителя рулевого привода. |
|
|||||||||||||||||
|
164-165.Изучение устройства и работы гидравлического усилителя рулевого привода. |
|
|
||||||||||||||||
Тема 2.19. Тормозные системы.
|
|
Содержание материала: |
1/-/10 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
33 |
23.Назначение и типы тормозных систем. Общее устройство. Тормозные механизмы, назначение и типы |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
10 |
|
|
|||||||||||||||
|
166-168.Изучение устройства и работы тормозной системы с гидравлическим усилителем. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
169-171.Изучение устройства и работы тормозной системы с пневматическим приводом. |
|
|||||||||||||||||
|
172-173.Изучение устройства и работы компрессора пневмотормозов. |
|
|||||||||||||||||
|
174-175.Изучение устройства и работы стояночного тормоза с ручным приводом. |
|
|||||||||||||||||
Тема 2. 20. Кабина. Платформа. Дополнительное оборудование.
|
|
Содержание материала:Назначение , устройство и типы кузовов легковых автомобилей |
1/-/4 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
1 |
2 |
|
|||||||||||||||
34 |
24.Назначение и устройство кабины и платформы грузового автомобиля. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
4 |
|
|
|||||||||||||||
|
176-177.Изучение устройства и работы подъемного механизма самосвала. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
178-179.Изучение устройства и работы автомобильной лебёдки, .её привода и правила пользования. |
|
|||||||||||||||||
Примерная тематика домашних заданий Составление технологических карт по выполнению разборо-сборочных работ, оформление нормативно-технической документации. Новые технологии при выполнении разборо-сборочных работ |
|
|
|
||||||||||||||||
|
Раздел 3. ПМ.03. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта |
396 |
|
|
|||||||||||||||
МДК 01.02. Часть Б Вариативная часть |
|
Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей Выполнение предпродажного обслуживания автомобиля |
64 |
|
|
||||||||||||||
Тема 3.1. Основы технического обслуживания и ремонта автомобилей. Предпродажное обслуживание автомобиля.
|
|
Содержание материала: |
6/-/- |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
6 |
2 |
|
|||||||||||||||
35 |
1.Понятие о техническом обслуживании и ремонте автомобилей. Виды технического обслуживания автомобилей и его периодичность. |
|
|
|
|||||||||||||||
36 |
2.Пост технического обслуживания автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
37 |
3.Трудоёмкость технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей, продолжительность простоя. |
|
|||||||||||||||||
38 |
4.Предпродажное обслуживание автомобиля |
|
|||||||||||||||||
39 |
5.Нормативная документация по техническому обслуживанию автомобилей |
|
|
||||||||||||||||
40 |
6.Ремонт автомобилей. Текущий и капитальный ремонт. Методы ремонта .Экологическая безопасность. |
|
|
||||||||||||||||
Тема 3.2. Технология технического обслуживания и ремонта двигателей. Предпродажное обслуживание двигателя автомобиля. |
|
Содержание материала: |
2/10/112 |
|
|
||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
2 |
2 |
|
|||||||||||||||
41-42. |
7-8.Нормативные требования к техническому состоянию двигателей. Технология проверки. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
43. |
9.Контрольный осмотр двигателя. Прослушивание двигателя. |
|
|
|
|||||||||||||||
44 |
10.Проверка работы двигателя ,его систем по встроенным приборам. |
|
|||||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
20 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
1-10.Контрольно-регулировочные работы двигателя. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
11-20.Отказы и неисправность КШМ и ГРМ , их причины и внешние признаки. |
|
|||||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
45 |
11.Проверка поршневых колец. |
|
|
|
|||||||||||||||
46 |
12.Проверка и подтяжка креплений головки блока цилиндров. Проверка и регулировка тепловых зазоров в ГРМ |
|
|||||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
20 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
21-30.Отказы и неисправность систем охлаждения и смазки , их причины и внешние признаки. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
31-40.Работы при техническом обслуживании и текущем ремонте систем охлаждения и смазки. |
|
|||||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
47 |
13.Диагностирование систем охлаждения и смазки. |
|
|
|
|||||||||||||||
48 |
14.Проверка работы термостата, клапанов масляного насоса. Проверка и промывка каналов системы охлаждения, системы смазки |
|
|||||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
32 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
41-56.Отказы и неисправность системы питания карбюраторных двигателей , их причины и признаки. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
57-72.Диагностирование системы питания карбюраторных двигателей. |
|
|||||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
49 |
15.Проверка и регулировка топлива в поплавковой камере карбюратора. |
|
|
|
|||||||||||||||
50 |
16.Регулировка карбюратора на малых оборотах. |
|
|||||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
40 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
73-92.Неисправности системы питания дизельных двигателей , их причины и признаки. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
93-112.Диагностирование системы питания дизельных двигателей. |
|
|||||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
2 |
|
|
|||||||||||||||
51 |
17.Проверка герметичности системы питания дизельных двигателей |
|
|
|
|||||||||||||||
52 |
18.Техническое обслуживание форсунок, насосов и фильтров. |
|
|||||||||||||||||
Тема 3.3. Технология технического обслуживания и ремонта электрооборудования автомобилей. Предпродажное обслуживание электрооборудования автомобиля. |
|
Содержание материала: |
4/6/50 |
|
|
||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
40 |
|
|
|||||||||||||||
|
113-120.Нормативные требования к техническому состоянию световых приборов и электрооборудованию. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
121-128.Характерные неисправности электрооборудования автомобилей, способы и средства их определения. |
|
|||||||||||||||||
|
129-136.иагностирование электрооборудования автомобилей по внешним признакам и с помощью приборов. |
|
|||||||||||||||||
|
137-144.Нормальные, допустимые и предельные параметры состояния электрооборудования автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
|
145-152.Техническое обслуживание электрооборудования автомобилей при ТО-1. ТО-2. |
|
|||||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
4 |
2 |
|
|||||||||||||||
53 |
19.Типичные повреждения сборочных единиц и элементов электрооборудования автомобилей. Износ подвижных сопряжений и устройств. |
|
|
|
|||||||||||||||
54 |
20. Технология ремонта типичных конструктивных элементов электрооборудования автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
55 |
21.Работы по текущему ремонту систем электроснабжения автомобилей, зажигания |
|
|||||||||||||||||
56 |
22.Работы по текущему ремонту пуска двигателя, освещения и сигнализации |
|
|
|
|||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
6 |
|
|
|||||||||||||||
57 |
23.Диагностирование систем зажигания при помощи мотор тестера. |
|
|
|
|||||||||||||||
58 |
24.Диагностирование электрооборудования автомобилей переносными приборами. |
|
|||||||||||||||||
59 |
25.Проверка аккумуляторной батареи, плотность электролита , мощность. |
|
|||||||||||||||||
60 |
26.Проверка работы генератора и реле-регулятора, стартера. запуск двигателя, катушки зажигания. |
|
|||||||||||||||||
61 |
27.Диагностирование приборов системы зажигания. |
|
|||||||||||||||||
62 |
28.Установка подфарников фары, стёкол, поворотников. Проверка работы системы освещения. |
|
|||||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
10 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
153-162.Проверка установки зажигания по меткам, по лампочке. |
|
|
|
|||||||||||||||
Тема 3.4. Технология технического обслуживания и ремонта механизмов управления автомобилей. Предпродажное обслуживание механизмов управления автомобилей.
|
|
Содержание материала: |
8/6/60 |
|
|
||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
60 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
163-172.Нормативные требования к техническому состоянию рулевого управления и тормозных систем. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
173-182.Характерные неисправности сборочных единиц рулевого управления и тормозных систем. |
|
|||||||||||||||||
|
183-192.Влияние технического состояния механизмов управления на безопасность движения. |
|
|||||||||||||||||
|
193-202.Отказы и неисправность рулевого управления, их причины и внешние признаки |
|
|||||||||||||||||
|
203-212.Отказы и неисправность тормозных систем, их причины и внешние признаки. |
|
|||||||||||||||||
|
213-222.Техническое обслуживание рулевого управления автомобилей при ТО-1. ТО-2. |
|
|||||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
8 |
2 |
|
|||||||||||||||
63-64 |
29-30.Типичные повреждения сборочных единиц и элементов рулевого управления автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
65 |
31.Типичные повреждения сборочных единиц и элементов тормозных систем автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
66 |
32.Работы по текущему ремонту типичных деталей тормозных систем автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
67 |
33.Работы по текущему ремонту типичных деталей рулевого управления автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
68 |
34.Приборы и стенды применяемые для диагностирования и ремонта тормозных систем автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
69 |
35.Приборы и стенды, применяемые для диагностирования и ремонта рулевого управления автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
70 |
36.Контроль качества текущего ремонта механизмов управления автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
6 |
|
|
|||||||||||||||
71 |
37.Диагностирование и регулировка рулевого управления, тормозных систем |
|
|
|
|||||||||||||||
72 |
38.Проверка и регулировка стояночного тормоза, тормозных систем с гидроприводом |
|
|||||||||||||||||
73 |
39.Удаление воздуха из гидросистемы автомобилей. |
|
|||||||||||||||||
74 |
40.Проверка тормозных камер, герметизации тормозных систем.. |
|
|||||||||||||||||
75 |
41.Диагностирование тормозных систем с пневмоприводом. |
|
|||||||||||||||||
76 |
42.Проверка и регулировка тормозного механизма |
|
|||||||||||||||||
Тема 3.5. Технология технического обслуживания и ремонта трансмиссии автомобилей. Предпродажное обслуживание трансмиссии автомобиля. |
|
Содержание материала: |
6/6/50 |
|
|
||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
50 |
3 |
|
|||||||||||||||
|
223-229.Характерные неисправности механизма сцепления, коробки передач, раздаточной коробки , их причины и внешние признаки. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
230-238.Характерные неисправности карданной передачи, главной передачи, дифференциала, их причины и внешние признаки. |
|
|||||||||||||||||
|
239-245.Технология технического обслуживания и ремонта механизма сцепления. |
|
|||||||||||||||||
|
246-252.Технология технического обслуживания и ремонта коробки передач |
|
|||||||||||||||||
|
253-259.Технология технического обслуживания и ремонта раздаточной коробки. |
|
|||||||||||||||||
|
260-266.Технология технического обслуживания и ремонта карданной передачи. |
|
|||||||||||||||||
|
267-272.Технология технического обслуживания и ремонта главной передачи. |
|
|
||||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
6 |
2 |
|
|||||||||||||||
77-79 |
43-45.Контроль качества ремонта агрегатов трансмиссии. |
|
|
|
|||||||||||||||
80-82 |
46-48.Экономическая эффективность применения специальных заготовок конструкционных элементов деталей при ремонте. |
|
|||||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
6 |
|
|
|||||||||||||||
83 |
49.Диагностирование коробки передач. |
|
|
|
|||||||||||||||
84 |
50.Диагностирование карданной передачи |
|
|||||||||||||||||
85 |
51.Диагностирование раздаточной коробки и ведущих мостов |
|
|||||||||||||||||
86 |
52.Проверка главной передачи, дифференциала и шарниров. |
|
|||||||||||||||||
87 |
53.Диагностирование механизма сцепления. |
|
|||||||||||||||||
88 |
54.Регулировка механизма сцепления и его приводов. |
|
|||||||||||||||||
Тема 3.6. Технология технического обслуживания и ремонта несущей системы и ходовой части автомобилей. Предпродажное обслуживание ходовой части автомобиля.
|
|
Содержание материала: |
6/4/60 |
|
|
||||||||||||||
|
Самостоятельная работа |
60 |
2 |
|
|||||||||||||||
|
273-292.Нормативные требования к техническому состоянию несущей системы и ходовой части автомобилей. |
|
|
|
|||||||||||||||
|
293-312.Технология технического обслуживания и ремонта несущей системы автомобилей |
|
|||||||||||||||||
|
313-332.Типичные неисправности рам. |
|
|||||||||||||||||
|
Теоретические занятия |
6 |
|
|
|||||||||||||||
89 |
55.Работы по техническому обслуживанию и ремонту деталей кузова. |
|
|
|
|||||||||||||||
90-91 |
56-57.Технология технического обслуживания и ремонта ходовой части автомобилей |
|
|||||||||||||||||
92-93 |
58-59.Технология текущего ремонта валов. |
|
|||||||||||||||||
94 |
60.Технология текущего ремонта осей ступиц, зубчатых колёс. |
|
|||||||||||||||||
|
Лабораторно-практические занятия |
4 |
|
|
|||||||||||||||
95 |
61.Установка передних колес (развал схождения до нормы). |
|
|
|
|||||||||||||||
96 |
62.Проверка мостов шкворнего соединения, заприсовка втулок. |
|
|||||||||||||||||
97 |
62.Проверка установки подшипников при установке колёс. Балансировка колёс, проверка на стенде. |
|
|||||||||||||||||
98 |
64.Монтаж передних и задних рессор. Амортизаторов, ступиц колёс, монтаж и демонтаж шин на стенде. |
|
|||||||||||||||||
Темы домашних заданий Разборо-сборочные работы двигателя автомобиля Новые технологии разборо-сборочных работ трансмиссии автомобиля Технологичность конструкции несущей системы Проектирование этапов выполнения разборо-сборочных работ системы питания Новые газотопливные системы автомобилей Техническое обслуживание и ремонт механических систем с электронным управлением Контрольно-диагностические и регулировочные работы автомобиля Ремонт двигателя и его системы Контрольно-диагностические работы тормозов Проверка и регулировка света фар |
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
2 |
|
|||||||||||||||
|
|
|
3 |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов – «Устройство автомобилей», «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей»; мастерских – «Слесарные», «Демонтажно-монтажные»; лабораторий – «Техничес-кое обслуживание автомобилей».
Оборудование учебных кабинетов и рабочих мест учебных кабинетов:
1. |
Устройство автомобилей |
|
|
– |
посадочные места по количеству обучающихся; |
|
– |
рабочее место преподавателя; |
|
– |
плакаты; |
|
– |
техническая документация; |
|
– |
методическая документация; |
|
– |
макеты узлов и агрегатов трансмиссии; |
|
– |
макеты двигателей; |
|
– |
Макеты передних и задних мостов. |
|
|
|
2. |
Техническое обслуживание автомобилей |
|
|
– |
рабочие места по количеству обучающихся; |
|
– |
стенды для проверки технического обслуживания механизмов и систем; |
|
– |
макеты двигателей; |
|
– |
макет автомобиля. |
|
||
Технические средства обучения: |
||
|
– |
компьютерный стол для преподавателя; |
|
– |
компьютеры; |
|
– |
принтер; |
|
– |
проектор, |
|
– |
программное обеспечение общего и профессионального назначения. |
|
||
Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских |
||
1. |
Слесарные |
|
|
– |
рабочие места по количеству обучающихся; |
|
– |
рабочее место преподавателя; |
|
– |
станки (настольно-сверлильные, заточные и др.); |
|
– |
наборы слесарных инструментов; |
|
– |
наборы измерительных инструментов; |
|
– |
приспособления; |
|
– |
заготовки для выполнения слесарных работ. |
|
|
|
2. |
Демонтажно-монтажные |
|
|
– |
рабочие места по количеству обучающихся; |
|
– |
рабочее место преподавателя; |
|
– |
приспособления; |
|
– |
поворотные стенды; |
|
– |
узлы и агрегаты трансмиссии; |
|
– |
двигатели; |
|
– |
передние и задние мосты; |
|
– |
наборы инструментов. |
|
|
|
Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий: |
||
4. |
Техническое обслуживание автомобилей |
|
|
– |
рабочие места по количеству обучающихся; |
|
– |
рабочее место преподавателя; |
|
– |
стенды для проверки технического обслуживания механизмов и систем; |
|
– |
макеты двигателей; |
|
– |
макет автомобиля; |
|
– |
приборы и оборудование для проведения диагностики двигателя внутреннего сгорания, трансмиссии, ходовой части, рулевого управления и тормозных систем. |
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику, которую рекомендуется проводить концентрировано.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Автомобили: Устройство автомобильных средств: учебник для студ. учреждений СПО / А.Г. Пузанков 6-е издание, стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2010г.
2. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Власов В.М. Учебник. М.: Академия, 2007г.
3. Особенности технического обслуживания автомобилей КАМАЗ с двигателями уровня ЕВРО-2, ЕВРО-3 5460-3902901 ТО. 2008г.
4. Основы работоспособности технических систем. Автомобильный транспорт – учебник / В.Г. Атапин – Новосибирск: изд-во НГТУ, 2007г.
5. Ремонт автомобилей (Курсовое проектирование) / Скепьян С.А.М.: ИНФРА-М. 2011г.
6. Профессиональный ремонт ДВС. Гаврилов К.Л. М.: ФОРУМ. 2011г.
7. Ремонт автомобилей и двигателей. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. М.: «Академия». 2008г.
8. Устройство автомобиля. Учебное пособие. / Передерий В.П. М.: ФОРУМ - ИНФРА-М, 2006г.
9. Устройство автомобилей. Учебное пособие. / Стуканов В.А., Леонтьев К.Н.. М.: ФОРУМ - ИНФРА-М, 2006г.
10. Электрооборудование автомобилей. Учебное пособие. / Туревский И.С., Соков В.Б., Калинин Ю.Н. М.: ФОРУМ - ИНФРА-М, 2008г.
Дополнительные источники:
1. Нормы расхода топлива и смазочных материалов на автомобильном транспорте: Методические рекомендации – М.: ИНФРА-М, 2010г.
2. Краткий автомобильный справочник. Том 2. Грузовые автомобили, 2009г.
3. Краткий автомобильный справочник. Том 3. Легковые автомобили, в 2-х частях, 2009г.
4. Краткий автомобильный справочник. Том 1. Автобусы. 2002г. 2-е издание, исправленное и дополненное, 2007г.
5. Руководство по эксплуатации, текущему ремонту и техническому обслуживанию автобусов НЕФАЗ 5299, шасси автобусных КАМАЗ 5297 (с двигателями мод. 740.11-240, 740.31-240, 740.30-260 и ГМП) 5297-3902002РТ. 2006г.
6. Инструкция по техническому обслуживанию и уходу автобусов «Икарус-255».
7. Каталог специальный инструмент и приспособления для технического обслуживания и ремонта автомобилей LADA.
8. Типовые нормы времени на текущий ремонт автомобилей семейства «КамАЗ» в условиях авторемонтных заводов.
11. Приемка в ремонт, ремонт и выпуск из ремонта кузовов автомобидей ВАЗ предприятиями автотехобслуживания. Технические условия. (ТУ4538-140-00232934-98), (действующий документ).
12. Технологические карты, нормы времени на текущий и постовой ремонт автобусов НефАЗ 5299, выпускаемых на шасси КамАЗ-5297.
13. Технологические карты по текущему ремонту автомобилей марки «КамАЗ», моделей: «5320, 5410, 5511, 4310, 43105» и их модификаций (5 частей).
14. Типовая технология выполнения регламентных работ ежедневного первого, второго и сезонного технических обслуживаний автомобиля «ЗиЛ-4331».
Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих» является освоение учебного материала по соответствующим разделам модуля.
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Выполнение работ по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей» и специальности «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта».
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов.
Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы |
Проводит диагностику автомобиля в соответствии с технологическим процессом, составляет рекомендации Пользуется диагностическим оборудованием Анализирует полученные данные диагностики на соответствие тех. характеристик. Делает выводы о состоянии автомобиля и его агрегатов
|
Наблюдение за проведением диагностики автомобиля, агрегатов систем в соответствии с технологией выполнения задания Используется критериальная система оценивания |
Выполнять работы по различным видам технического обслуживания |
Проводит регламентные работы по ТО в соответствие с Положением по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта Устраняет мелкие неисправности автомобиля в процессе выполнения различных видов ТО Применяет специальные инструменты и оборудование Применяет расходные и эксплуатационные материалы |
Наблюдение за практической работой в соответствии с Положением по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта Проверка работоспособности автомобиля его агрегатов и систем Наблюдение за применением инструмента и оборудования в соответствии с назначением работ Наблюдение за применением расходных и эксплуатационных материалов в соответствии с их назначением
Используется критериальная система оценивания |
Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности |
Снимает и устанавливает узлы и агрегаты автомобиля Проводит разборку узлов и агрегатов автомобиля Производит дефектовочные работы и сортирует по группам (годные, негодные, подлежащие ремонту) Восстанавливает детали различными способами в соответствии с выявленными дефектами Проводит комплектацию и сборку узлов и агрегатов автомобиля Проводит испытания узлов и агрегатов автомобиля, при необходимости устраняет неисправности Обкатывает автомобиль |
Наблюдение за практической работой в соответствии с технологическим процессом Проверка работоспособности автомобиля его агрегатов и систем
Используется критериальная система оценивания |
Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию |
Заполняет диагностическую карту Оформляет учетно- отчетную документацию по ТО и ремонту (приемо-сдаточный акт, дефектовочную карту, заявки, накладные и т.д.) |
Проверка правильности заполнения документов в соответствии с требованиями оформления документации Используется критериальная система оценивания |
Выполнять предпродажное обслуживание автомобиля |
Проверяет состояние автомобиля Проводит функциональные проверки всех систем и механизмов Проверяет автомобиль в движении Заполняет бланк предпродажной подготовки автомобиля |
Наблюдение за практической работой в соответствии с технологическим процессом предпродажного обслуживания Проверка работоспособности автомобиля его агрегатов и систем Проверка правильности заполнения документов Используется критериальная система оценивания |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
Понимать сущность и соци-альную значимость своей будущей профессии, прояв-лять к ней устойчивый интерес |
- демонстрация интереса к будущей профессии в процессе освоения образовательной програм-мы, участия в научно-исследовательской работе, олимпиадах, фестивалях, конференциях. |
- наблюдение и оценка дос-тижений при выполнении задания на лабораторных и практических занятиях, в период учебной и производ-ственной практик; - оценка достижений по результатам выполнении внеаудиторной самостоя-тельной работы; - наблюдение и оценка достижений по результатам деятельности во внеучебных мероприятиях. |
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
- выбор и применение методов и способов реше-ния профессиональных задач в области орга-низации процесса; - оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач. |
- наблюдение и оценка дос-тижений при выполнении задания на практических занятиях, в период учебной и производственной практи-ки.
|
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять теку-щий и итоговый контроль, |
- правильность и объек-тивность оценки нестан- артных ситуаций. |
- наблюдение и оценка дос-тижений при выполнении |
Результаты (освоенные общие компетенции) |
Основные показатели оценки результата |
Формы и методы контроля и оценки |
оценку и коррекцию собствен-ной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
|
задания на практических занятиях, в период учебной и производственной практи-ки. |
Осуществлять поиск инфор-мации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач |
- эффективный поиск, ввод и использование необходимой информации для выполнения профес-сииональных задач
|
- наблюдение и оценка дос-тижений при выполнении задания на лабораторных и практических занятиях, в период учебной и производ-ственной практик; - оценка достижений по результатам выполнении внеаудиторной самостоя-тельной работы. |
Использовать информаци-онно-коммуникационные технологии в профессиональ-ной деятельности |
- использование инфор-мационно-коммуникаци-онных технологий для решения профессиональ-ных задач |
- наблюдение и оценка дос-тижений при выполнении задания на лабораторных и практических занятиях, в период учебной и производ-ственной практик; - оценка достижений по результатам выполнении внеаудиторной самостоя-тельной работы. |
Работать в коллективе и в команде, эффективно общать-ся с коллегами, руководством, клиентами |
- взаимодействие со студентами и преподава-телями в ходе обучения. |
- наблюдение и оценка дос-тижений при выполнении задания на лабораторных и практических занятиях, в период учебной и производ-ственной практик. |
Исполнять воинскую обязан-ность, в том числе с примене-нием полученных професси-ональных знаний (для юношей) |
-проявление интереса к исполнению воинской обязанности; - проявление логического мышления. |
- наблюдение и оценка дос-тижений при выполнении задания на лабораторных и практических занятиях, в период учебной и производ-ственной практик, военных сборов |
Раздел профессионального модуля – часть программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.
В нашем каталоге доступно 74 699 рабочих листов
Перейти в каталогПолучите новую специальность за 2 месяца
Получите профессию
за 6 месяцев
Пройти курс
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
6 665 129 материалов в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Козина Ирина Олеговна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материалВаша скидка на курсы
40%Курс профессиональной переподготовки
500/1000 ч.
Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
600 ч.
Мини-курс
4 ч.
Мини-курс
3 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.